给排水消防通风施工组织设计样本cndz.docx

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1、某某工程 安装工程施工组织设计方案免费资料料下载：httpp:/dq.zhuulonng.ccom/tecch/ddiannqi.aspp第一章 编制制说明某某工程程由广东某某某公司筹建建，某某某设计院，由某某某公司司监理。1. 编制依据据1.1. 设计图图纸 甲甲方提供供现有的的设计图图纸。1.2. 建设单单位各类类招投标文件件1.3. 现行的施施工验收收规范 给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范 GGB5002688-977 采采暖与卫卫生工程程施工及及验收规规范 GBJJ2422-822自动动喷水灭灭火系统统施工及及验收规规范 GGB5002611-966通风风与空调调工程施施工及验

2、验收规范范 GBB502243-97压缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GB50275-98电气气装置安安装工程程1KVV及以下下配线工工程施工工验收规规范GGB5002588-966 电电气装置置安装工工程电气气照明装装置施工工及验收收规范 GB5502559-996电气气装置安安装工程程电缆线线路施工工及验收收规范GB50168-92火灾灾自动报报警系统统施工及及验收规规范 GGB5001666-922其他相相关的施施工验收收规范第二章 工程程概况1. 工程简介介本工程位位于*村，机楼建筑筑面积667400M2，属钢钢筋混凝凝土框架架结构，建建筑层数数六层，其中中地下消消防水

3、池池面积为为4088M2；仓库建筑筑面积119511M2，建筑筑层数二二层，属属钢筋混混凝土框框架结构构。2. 施工内内容2.1. 给排水水分部2.1.1. 生活活给水系系统2.1.2. 生活活排水系系统2.1.3. 空调调给水系系统2.1.4. 消防给水水系统2.2. 电电气分部部2.2.1. 动力力配电系系统2.2.2. 照明明配电系系统2.2.3. 防雷雷接地系系统2.2.4. 火灾灾自动报报警系统统2.3. 通风空空调分部部2.3.1. 中央央空调系系统2.3.2. 通风风系统2.3.3. 新风风系统2.3.4. 防防排烟系系统3.工工程特点点3.1. 平面布布置比较较紧凑。3.2.

4、各类设备备繁多，对对各个工工种交叉叉作业配配合要求求高，高空作作业范围围大。3.3. 功能系统统齐全，安安装专业业性较强强，对施施工管理理人员的的素质要要求较高高。3.4. 本工程程环境条条件较好好，有利利于搞好好文明施施工建设设。4. 工期要求求拟定于220055年9月29日日开工，220066年6月25日日完工。总总工期为为2700天。5. 质量要求求：优良工程程。第三章 施工工管理及及施工组组织1机电电安装管管理架构构机电安装分部项目部技术总监质安总监水施组电施组空调组材料组质安组资料组动力照明弱电系统各工种质安员材料采购风管制安材料选型定板材料保管交工技术资料各类文件往来专职电工通风空

5、调设备义务消防队消防给水空调给水生活给排水各类安装班组2分部部项目部部人员构构成职务职 称姓名联系电话话安装项目目部主管管工程师安装技术术总监工程师质安总监监工程师水施负责责人工程师.助理工工程师电施负责责人工程师.助理工工程师空调负责责人工程师.助理工工程师材料负责责人经济师.助理工工程师资料负责责人助理工程程师质安负责责人工程师.助理工工程师第四章 施工工计划1. 施工作业业计划本工程机机电安装装作业点点较分散散，在实实际施工工中各安安装工种种之间、各各安装工工种与土土建施工工作业之之间的交交叉配合合尤为关关健。经经综合分分析，安安装工作作可分三三个阶段段及六个个流程进进行。1.1. 三个

6、阶段段。1.1.1. 初期期阶段：密切配配合土建建完成预预埋、预预留工作作。1.1.2. 安装装阶段：随着土土建结构构陆续交交出场地地，进行行实质性性施工。1.1.3. 调试、验验收阶段段：在安装装阶段中中应基本本完成各各项分项项工作量量，这是是整个安安装分部部工作的的关健阶阶段。1.2. 六六个施工工流程1.2.1. 配合土建建结构施施工完成成预埋、预预留工作作；完成成材料进进场预制制加工、检检验、检检测工作作。1.2.2. 管线敷设设（电专专业）；干管安安装（水水专业）；风管吊吊装（空空调专业业）1.2.3. 电箱安装装（电专专业）；支管安安装（水水专业），配配送风管管安装（空空调专业业）

7、。1.2.4. 设备备、灯具具及卫生生器具、送送风口安安装。1.2.5. 系统统测试、试试验、设设备试运运转。1.2.6. 验收收、交工工准备工工作，竣竣工技术术资料装装编。六个流程程之间实实现流水水作业，科科学管理理工作面面，争取取时间，缩缩短工期期。2. 施工作作业难点点、重点点2.1. 对空调、通通风要求求较为严严格，管管道走向向复杂，自自动化控控制程度度高，作作业点多多、设备备吊装难难度大，是是本工程程机电安安装一个个重点。2.2. 各类机房房和走廊廊上空管管线布置置直接影影响到安安装工艺艺观感，是是本工程程机电安安装的重重点。针对上述述二点在在分项工工程实施施、开工工前应做做详细的的

8、计划，并并编制分分项工程程施工技技术方案案，质量量保证措措施等。3. 机电安装装总体控控制计划划（附表表1）4.劳劳动力需需要量计计划4.1. 各工种在在不同施施工阶段段的劳动动力计划划序号施工阶段段时间工种种初 期阶 段全面安装装阶段调试验收收阶 段段1管理人员员61282电 工525103焊 工4644铆 工22045管 道 工520106油 漆 工2647临设电工工2228材 料 员2429杂 工26410合 计3189485. 施工机具具计划5.1. 主要机具具、测试试仪表一一缆表 序号名称规格单位数量备注1电焊机8-300KW台82电动套丝丝机DN1551550台23砂轮切割割机30

9、004000台44台式砂轮轮机台25手提砂轮轮机台66冲击钻把107手提电钻钻把108台式电钻钻台29电动试压压泵Y-3550台210剪板机台211折板机台212折角机台213液压弯管管机台214压线钳把315气焊钳具具套416铜管割刀刀套518绝缘电阻阻测试表表KY-331655个219接地电阻阻测试表表KY-441055个220万用表500II个1021钳表个222风速计AVM-01个123声级计TES-13550A个124照度计LX1001个125湿度计个126压强计个127相序表个16. 材料组组织计划划安排6.1. 根据招标标文件要要求，中中标后，再再编排主主要材料料、设备备计划及及

10、进场计计划。6.2. 材料定购购前应向向建设监监理单位位提供材材料生产产许可证证及有关关资质证证书和质质量检验验书等资资料证明明，并尽尽可能提提供实物物样板给给建设监监理单位位选定。6.3. 施工中每每批进入入工地的的材料、设设备均有有专人负负责验收收，经项项目负责责人确认认后，呈呈报监理理工程师师审核。第五章 施工准准备1. 施施工技术术准备1.1. 编制实施施性施工工组织设设计关健健部位的的施工方方案，质质量保证证措施。1.2. 编制质质量计划划书。1.3. 组织各安安装工种种技术人人员熟悉悉设计图图纸，充充分了解解和掌握握设计意意图、特特点和技技术要求求，预先先协调好好各专业业管线走走向

11、,坐坐标及标标高，整整体规划划、合理理布局。1.4. 认真审查查施工图图纸可能能存在的的问题，并并经图纸纸会审提提出对施施工图纸纸的的疑疑问及建建议。1.5. 办理理水、电电、消防防、环保保等几项项报装工工作。2. 施工场场地、物物质准备备。2.1. 编编制施工工平面布布置及临临设计划划、临电电方案。2.2. 搭设现场场施工临临时设施施及安全全、消防防设施。临临设方案案在必要要时还需需报送监监理单位位、当地地公安消消防部门门审批。2.3. 按工机具具进场计计划、材材料进场场计划，组组织施工工机具、工工程用料料进场。2.4. 组织织各类办办公、生生活、消消防设施施进场。3. 施施工人员员及各项项

12、规章制制度准备备3.1. 按“机电电安装分分部管理理架构”及“分部项项目部人人员构成成”落实各各项专业业负责人人选，做做到各司司其职，各各负其责责。3.2. 执行公司司各项规规章制度度包括“各级岗岗位责任任制”、“工程质质量 检检查与验验收制度度”、“工程技技术档案案管理制制度”、“技术交交底制度度”、“安全操操作制度度”等一系系列制度度。3.3. 对施工班班组、作作业人员员进行技技术再培培训以及及技术交交底和施施工安全全交底。第六章 施工工方法1. 生活活给排水水系统1.1.施工工工艺流程程1.1.1生活活给水系系统安装装程序支架制作施工准备工作结构预埋、预留预制管材、管道放线支架安装干管安

13、装卫生洁具及配件安装水压试验室内给水管道安装支架安装室外给水管道安装通水试验管道消毒管道冲洗竣工验收1.1.2排水系系统管道道安装程程序室外排水管安装洁具通水试验洁具安装竣工验收支管安装通灌水试验管线放线雨水管安装透气立管安装排粪立管安装排污立管安装支架制作结构预埋、预留有余地施工准备工作1.3. 生活给水水管安装装施工方方法及质质量要求求1.3.1 给水管安安装顺序序按先室室内后室室外的做做法施工工，施工工标准执执行有关关规范规规定。1.3.2. 给水管管道采用用暗装，暗暗装管道道槽沟，应应在土建建施工时时预留。1.3.3. 管道穿穿越楼板板、屋面面、墙体体、水池池时要预预埋套管管保护，并并

14、有防渗渗漏措施施，套管管内径按按穿越管管径大22级为宜宜。1.3.4. 室外给给水塑料料管埋地地敷设时时，应敷敷设在沉沉降稳定定的土层层内。沟沟底应平平整，不不得有突突出尖硬硬物体，铺铺设2000mmm厚的沙沙垫层。塑塑料管与与其它金金属管道道平行敷敷设时，要要有保护护距离，净净距不能能少于1100mmm。管管道穿越越地坪时时，需加加设保护护套管（本本工程以以金属套套管为宜宜）。1.3.5.管道与与阀门、水水表等附附件连接接时，附附件两端端应设固固定支承承件。1.3.6.管道安安装要做做到横平平竖直，器器具供水水口标高高位置要要准确。管道阀门门安装允允许偏差差如下：项 目目允许偏差差（mmm）

15、水平管道道纵横方向弯弯曲每米5每10米米不大于110架空.地地沟.埋埋地每110米不大于115立管垂直直度每米3高度超过过5米不大于11010米以以上每110米不大于110平行管道道和成排阀阀门在同一直直线上间间距31.3.7. 法兰兰阀门安安装时，需需进行阀阀体手把把开启关关闭动作作检查，管管道设备备连接时时，法兰兰需采用用双面焊焊接，法法兰固定定罗栓外外露丝扣扣23扣。丝丝扣阀门门连接时时，阀前前须设活活接配件件，以方方便日后后拆卸维维修。阀阀门安装装位置要要合理，方方便操作作，成排排阀门安安装时，标标高要一一致，操操作轮朝朝向也需需统一，保保证整体体美观。1.3.8.管道安安装完毕毕后进

16、行行水压力力测试，并并做好测测试验收收记录。设设计要求求生活供供水管道道试验压压力为00.6MMpa115miin内，管管压力下下降不能能超过00.055Mpaa。稳压压1h后，补补压至规规定的试试验压力力值。1.4. 排排水系统统安装施施工方法法及质量量要求室室内排水水系统安安装，设设计管道道采用UUPVCC管。排排出管管管段较长长，故施施工时应应注意 出管终终端与始始端的标标高落差差，保证证坡度流流向畅顺顺。1.4.1. 排水系系统安装装重点注注意事项项UPVVC塑料料管安装装前,需需对管材材配件进进行检查查，检查查管道内内外是否否光滑，平平整，有有无裂口口及明显显痕纹，自自检认为为合格后

17、后方可使使用。排水立立管要控控制好垂垂直度，水水平支管管控制好好水平直直线及坡坡度。连连接排水水器具的的预留口口位置要要准确无无误。需建筑筑围蔽的的管道，要要做好灌灌水试验验验收后后方能作作隐蔽施施工。1.4.2. UPVVC排水水管道连连接为胶胶粘接，制制作连接接的固化化时间以以2-33minn为宜。胶胶粘剂涂涂抹要均均匀，适适量，保保证粘接接口饱满满且无气气泡。预预制管段段的节点点误差应应不大于于5mmm。1.4.3. 管材材与管件件连接粘粘接的深深度应符符合如下下标准： 管外径为为40时时，承插插深度为为25mmm。 管外径为为50时时，承插插深度为为25mmm。 管外径为为75时时，承

18、插插深度为为40mmm。 管外径为为1100时，承承插深度度为500mm。 管外径为为1600时，承承插深度度为600mm。1.4.4. UPVVC管道道安装横横竖偏差差按如下下标准。垂直度度每米不不大于33mm，5米以内内不大于于10mmm，5米以上上不大于于30mmm。横管弯弯曲度每每米长度度不大于于2mmm，每100米以内内不大于于8mmm。1.4.4. 排出管与与立管的的连接弯弯头应全全部采用用两个445度弯弯。立管管外表距距墙体平平面距离离控制在在20mmm之间间。1.4.5. 管道安装装完毕后后，进行行灌水和和通水试试验，灌灌水高度度应不低低于底层层地面高高度。满满水155minn

19、后，若若水面下下降，再再罐满延延 续55minn，以液液面不下下降为合合格。排排水系统统按给水水系统的的1/33配水点点同时开开放，检检查排水水是否畅畅通，有有无渗漏漏。1.4.7. UPVVC管道道吊. 支架按按如下间间距标准准管道外径径（mmm）405075110160立管间距距（m）1.21.5002.0002.0002.000横管间距距（m）0.4000.5000.7551.1001.6器具安装装要保证证连接口口严密无无渗漏，托托架埋设设平整牢牢固，与与器具接接触紧密密。单独器器具的安安装标高高误差不不能超过过10mmm，成成排器具具不能超超过5mmm，垂垂直误差差不应超超过3mmm。

20、排水地地漏的安安装，其其格栅顶顶面低于于地板完完成面55mm。1.5. 供水设设备安装装1.5.1. 泵房结结构施工工前，需需按各供供货厂家家提供的的设备安安装机座座资料及及设备基基础类型型要求进进行预埋埋件的预预留预埋埋。并做做好清理理，防锈锈处理。1.5.2. 供水泵泵安装 水泵进场场时，需需进行开开箱检查查，核对对准型号号，检查查泵体是是否有破破损及锈锈蚀情况况。 按水泵机机座尺寸寸要求浇浇注水泵泵基座，基基座平面面要平整整坚固，不不允许有有凸凹不不平的现现象。 水水泵安装装就位前前，应进进行测试试检查，如如电动机机绝缘电电阻测试试、导通通状况及及单机空空载运行行，连轴轴器及叶叶轮检查查

21、等。 水泵安装装完成后后，会同同与厂家家技术人人员进行行运行调调试，调调试 按按空载调调试，负负载调试试的顺序序进行，调调试结果果必须符符合规范范及设计计要求，符符合产品品技术能能力指标标。调试试完成后后，整理理调试记记录，填填报测试试报告。2 消防防给水系系统 21 系统统概要2.1.1. 消防给水水系统与与生活给给水系统统彼此独独立，在在-1层层设有消消防水池池及消防防水泵。2.1.2. 消火栓给给水干管管在地下下层连接接成环状状管网，最最大管径径为DNN1500。2.1.3. 各层均设设置消火火栓箱。2.1.4. 消防给水水系统管管道管材材选用国国标镀锌锌钢管。2.1.5. 消防给水水系

22、统在在室外设设用专有有水泵接接合器。2.1.6. 消防给水水系统动动作均实实行自动动控制。2.2. 施工工艺艺流程2.2.1. 消火栓系系统安装装程序施工准备备管道放放线支架制制安干管安安装支管安安装消火栓栓安装水压试试验、管管道冲洗洗系统调调试2.3. 主要施工工方法2.3.1. 管道直径径DN1000采用焊焊接连接接，DNN1000采用丝丝扣连接接.2.3.2. 水泵供水水管安装装在水泵泵定位稳稳固后进进行，水水泵设备备不得承承受管道道重量。2.3.3. 管道支、吊吊架采用用型钢支支架，其其中泵房房管道采采用槽钢钢支架，其他单支DN100以下管道采用角钢吊架。2.3.4. 消火栓支支管以栓

23、栓口、座座标、标标高为定定位敷设设，然后后再安装装消火栓栓箱，消消火栓应应装在箱箱门开启启一侧，箱箱门开闭闭应灵活活。2.4. 质量技术术要求2.4.1. 所有材料料、设备备应有有有效产品品合格证证、质保保证书以以及消防防许可证证。2.4.2. 消火栓栓栓口中心心距地面面应为11.100m，允许许偏差为为20mmm，阀门门距箱内内侧面为为1400mm，距距箱后内内表面为为1000mm，允允许偏差差为5mm。2.4.3. 管道焊接接焊缝距距管道弯弯曲点，吊吊架边缘缘应大于于50mmm。2.4.4. 管道丝扣扣连接时时，钢管管应分次次套丝，确确保丝牙牙质量，其其中DNN32以以下分二二次套丝丝，D

24、NN4050分分三次套套丝，DDN700以上分分四次套套丝。2.4.5. 管道丝扣扣连接采采用聚四四氯乙烯烯带，丝丝扣外露露233扣，并并有防腐腐措施。2.4.10. 支支架或吊吊架的标标准。公称直径径（mmm）152025324050708801001251500支架大间间距（mm）2.533.544.5566.572.4.11. 立管管管卡安安装要求求：层高H5m时，第第层设一一个；层高H5m时，第第层设二二个。2.4.12. 管道道试压及及冲洗 设计消火火栓压力力为0.56MMpa，试试验压力力为1.4Mpa； 管道试压压合格进进行冲洗洗，冲洗洗流量以以大于或或等于设设计流量量进行，直直

25、到出口口处水的的色泽、透透明度经经目测与与入口处处的水质质基本一一致为合合格。3. 空调、通通风系统统3.1. 施工工艺艺流程施工准备备结构预留留、预埋埋、设备备基础捣捣浇支架制作作、管件件预制、风风管加工工管道放线线、支吊吊架安装装水管安装装机组安安装风管管安装管道试压压机房管管道安装装风管清清扫管道油漆漆保温附附件安装装风管保保温设备接管管各类风风机柜安安装风管管部件、风风口安装装供水调试试送风调调试系统调试试3.1.1. 水管安装装3.2.1.11.安装装程序支、吊架架制安主管安安装立管安安装水平干干管安装装水平分分支管安安装管道试试压管道油油漆、保保温末端试试备的驳驳接3.2.1.22

26、.主要要施工方方法 本空调工工程中负负144层所有有冷热水水管均采采用无缝缝钢管，55层及55层以上上水管DDN1000采用镀镀锌钢管管，丝扣扣连接，DDN1255采用无无缝钢管管，法兰兰连接。 管道与设设备附件件的连接接方式根根据设备备生产厂厂家要求求来确定定。 管道安装装除按设设计图纸纸要求的的轴线位位置、标标高、坡坡度进行行定位放放线，同同时还应应与其他他专业协协调做好好空间上上的合理理布置。 管道穿越越楼板孔孔洞要安安装套管管立管套套管高出出地面5501100mmm。3.2.1.33.水管管试压 管道安装装完毕后后，对系系统进行行冲洗，冲冲洗的水水不能进进入空调调机组及及冷水机机组，待

27、待管路冲冲洗干净净后再进进行试压压，负114层层水管系系统试验验压力为为1.66MPAA，512层层水管系系统试验验压力为为1.22MPAA，133255层水管管系统试试验压力力为1.0MPPA。 试压合格格后，管管网放水水冲洗，直直到冲洗洗合格。3.2.1.44.管道道油漆保保温 管道油漆漆在管道道安装后后期过程程中进行行，冷冻冻水管及及支架涂涂刷二道道防锈漆漆、两道道银粉。 冷冻水管管冷凝水水管刷两两道防锈锈漆。 冷冻水管管、冷凝凝水管保保温材料料均采用用一级福福乐斯，DDN1000采用具具有工程程壁厚的的M系列列福乐斯斯管套；DN1255采用RR型（225mmm）福乐乐斯保温温管材。空空

28、调机房房冷凝水水管采用用硬PVVC管，不不保温，天天花内的的冷凝水水管采用用硬PVVC管，并并用F型型（9mmm）福福乐斯管管套保温温，所有有冷却水水管不保保温。 负133空调风风管采用用H型（13mm）一级福乐斯，512、25层空调风管采用21mm聚氨酯板材内外衬铝萡的复合风管；1424层沿核心筒的一次风中压管道采用内消音保温做法，内衬25mm高强度玻璃纤维风管内衬，内表面涂硬质聚丙烯涂层，外表面包56mm福乐斯，中压风管至末端风机动力箱的风管采用保温软管，要求风管内表面采用坚固的聚酯内芯，贴25mm高密度玻璃纤维，外加保护阻隔层。3.2.1.5.质质量技术术要求 管道道敷设在在满足保保温层

29、要要求的前前提下，尽尽可能提提高安装装高度。 管道道支架木木托应有有防腐处处理。 阀门等附附件的规规格、型型号、参参数要符符合设计计要求，应应通过严严密性试试验，同同时合格格证书齐齐全，方方能安装装。 冷凝水管管道的连连接要顺顺畅，并并且应有有233%的坡坡度坡向向排水方方向。3.3.2. 风管管安装3.3.2.11.安装装程序板材下料料板件制制作压骨、折折骨、辘辘骨风管拼拼接法兰制制安支架安安装风管安安装风管保保温风口安安装、风风机安装装系统调调试3.3.2.22.主要要安装方方法 风管采采用镀锌锌钢板制制作，钢钢板厚度度选用标标准（设计要要求）。大边长度度mm200022050005501

30、0000105001445015000钢板厚度度mm0.50.7551.01.21.55 风管法兰兰角钢，选选用标准准。圆形风管管法兰风管直径径mm3005000530125501320020000角 钢 规 格格25*3330*4440*44矩形风管管法兰风管长边边尺寸mmm63006701255013200255003000040000角钢规格格25*3330*4440*4450*55 风管采用用现场手手工制作作。 风管连接接采用复复合式连连接方法法，管段段间的连连接采用用插条连连接和法法兰连接接两种。边长5000的风管管，采用用插条连连接；边长5000的风管管采用法法兰连接接。 风管支吊

31、吊架，采采用角钢钢作横担担，圆直直筋作吊吊杆的形形式。 通风管道道的法兰兰间垫采采用接胶胶板、排排烟风管管法兰间间垫采用用石棉橡橡胶板。 当矩形风风管边长长6300mm（保保温风管管边长8000mm），且且管段长长度大于于12000mmm时，采采取角钢钢加固或或管内支支撑的复复合加固固措施，对对边长8000mm的风风管采用用楞筋的的方法加加固。 矩形风管管的弯管管采用内内弧形弯弯管，当当边长大大于5000mmm设置导导流片。 矩形形风管的的三通或或四通采采用分叉叉式结构构。3.3.2.33.风管管保温 风管保温温必须按按设计的的要求选选用保温温材料。 风管保温温过程中中，如有有防火阀阀、调节节

32、阀应有有标志。3.3.2.44.质量量技术要要求 施工现场场应保持持清洁，风风管部件件在搬运运时，不不得碰伤伤，存放放时应采采取避免免积尘和和受潮的的措施。 板材应减减少拼接接 风管安装装前应去去除管壁壁表面的的油污或或积尘。 风管采用用无法兰兰连接时时，接口口处应严严密，牢牢固，矩矩形风管管四角必必须有定定位及密密封措施施，风管管连接面面应平直直。 明装风管管水平安安装，水水平度的的偏差，每每米不应应大于33mm，总总偏差不不大于220mmm。明装装风管垂垂直安装装，垂直直度的偏偏差每米米不大于于2mm，总总偏差不不应大于于20mmm。 法兰盘连连接应平平行、严严密、，垫垫料无外外露，法法兰

33、螺栓栓拧紧，螺螺帽在同同一方向向。 穿起越沉沉降缝的的风管两两侧应设设置长22003000mm的人人造革软软接或帆帆布软接接。 风管保温温平整严严密，无无间隙，外外表美观观，无污污渍。3.3.3. 设备备及附近近的安装装3.3.3.11.安装装程序设备开箱箱检查设备就就位基础础复核设备搬搬运、吊吊装设备找找平、就就位设备附附件安装装管线安安装设备试试运转调 试试3.3.3.22.注意意事项 空调机组组、水泵泵、冷水水机组的的安装是是空调系系统安装装的重点点，在实实际施工工时，应应再编制制实施性性的施工工技术方方案，经经论证，通通过后才才实施。 设备开箱箱检查时时，应核核对装箱箱清单上上所标明明

34、合格证证，说明明书等随随机文件件以及零零配件、专专用工具具等附件件是否齐齐全。 设备开箱箱验收时时，应对对主体和和零部件件表面、转转动装置置作详细细检查。 设备开箱箱后，应应有保护护措施。 对设备基基础的复复核应包包括：强强度、几几何尺寸寸、坐标标 、标标高等几几项内容容。 防火阀、排排烟阀各各种自动动控制的的阀门应应按生产产厂家说说明书的的要求进进行安装装。 空调机组组、风机机管等设设备应按按生产厂厂家的要要求进行行安装。必必要时还还应请厂厂家技术术人员到到现场指指导。 风口安装装应与装装修饰面面严格配配合，要要做到整整齐、协协调。 各类阀门门的安装装应将手手柄配置置在便于于操作搁搁置，且且

35、应动作作可靠。3.3.4. 系统统试运转转及调试试 通风风、空调调系统安安装完毕毕、投入入使用前前必须进进行严格格的测定定和调整整，测定定和调整整内容包包括： 设备单位位机试运运转；系系统联动动试运转转； 无生产负负荷系统统联合试试运转的的测定和和调整。 带生产负负荷的综综合效能能试验的的测定和和调整。 各管路、风风口的流流量、风风速出口口温度。实实际施工工时系统统调试前前还应编编制调试试方案，经经审批同同意后方方准实施施。4. 电电气系统统（不包包括弱电电部分）4.1.低压配配电及动动力系统统安装施工程序序：建筑结构构预留预预埋安装装设备装装置及缆缆线敷设设安装系统检检测调试试根据大厦厦内配

36、电电系统配配电点密密度大，分分布广，配配缆敷设设形式不不同的特特点，建建筑结构构施工时时，必须须按设计计图回路路分布进进行校对对，定点点. 定定位。确确保预留留孔洞、套套管、预预埋铁 件、接接地点的的埋设准准确无误误，并做做好防锈锈、防腐腐措施。4.1.1.低压配配电柜，控控制柜安安装 电柜安装装前，安安装场所所应具备备如下条条件：A. 建筑施工工完毕，场场地清理理干净，不不能有渗渗漏、渗渗水现象象。B. 电气室，控控制室的的门、窗窗、墙体体、地面面应施工工完毕，环环境湿度度应达到到产品技技术及安安装设计计的规定定要求。C. 检查预埋埋件预留留孔的尺尺寸及牢牢固情况况,复测测预留安安全接地地点

37、的阻阻值是否否符合设设计要求求。 电柜型钢钢基础安安装后，其其顶部需需高于完完成地面面1000mm，并并按设计计规定材材质牢固固接地，进进行除锈锈防腐油油漆。 低压配电电柜，控控制柜安安装工艺艺程序开箱检查查按设计计图进行行安装前前检查检检测按施工工图排列列就位整齐固固定柜间联联络母线线安装二次回回路配线线配件检检测试验调调整送电运运行试验验成列电柜柜安装排排列要整整齐、紧紧密、美美观。单单柜垂直直度每米米偏差不不允许大大于1.5mmm，成列列安装时时柜面和和柜顶偏偏差均不不允许大大于5mmm。单单柜接地地导体截截面不能能小于66mm22，连接接要可靠靠。电柜柜安装完完成后， 对柜内内联络母母

38、线检查查连接情情况，按按设计系系统图复复检二次次回路元元件设置置及接线线情况，检检查电动动或手动动操作装装置是否否灵活，测测试绝缘缘电阻及及接地电电阻，然然后进行行通电试试验调整整，检查查柜面灯灯光，仪仪表运行行情况。并做好测试记录。（小型动力配电箱安装按照明系统配电箱施工方法）。 严格格按系统统图所标标注相序序接线4.1.2.电力电电缆敷设设安装大厦内电电缆敷设设前，按按施工图图复核各各回路电电缆型号号规格，始始终点位位置。沿沿电缆敷敷设通道道（电缆缆沟.井井.支架架套管）检检查应畅畅通无阻阻，排水水良好，具具备成品品保护的的有效条条件。电力电电缆敷设设安装工工艺程序序：支架、桥桥架、保保护

39、管安安装电缆成成品绝缘缘电阻测测试电缆敷敷设电缆终终端头制制作复测绝绝缘电阻阻入口及及穿越点点防水封封堵处理理按设计计图回路路掛标志志牌电缆敷敷设必须须符合如如下技术术要求：A.电缆缆支（吊吊）架安安装，支支（吊）架架距离设设计为8800mmm，焊焊接及固固定要牢牢固，横横平竖直直，安装装的支架架之间水水平偏差差不应大大于5mmm。支支架通道道全长设设404镀锌锌扁钢作作接地母母线，与与支架及及等电位位接地点点牢固焊焊接。支支架除锈锈油漆防防腐。B.电缆缆穿管敷敷设时，保保护管弯弯位应为为管直径径的100倍，两两个弯位位时需加加过线箱箱，引至至设备的的管口位位置，应应便于与与设备连连接，并并列

40、敷设设时管口口排列要要整齐，管管体的接接地，按按跳线焊焊接或接接地码软软接的形形式安装装。C.电缆缆的固定定点，水水平敷设设时不能能超过8800mmm，垂垂直敷设设时不能能超过115000mm，电电缆终端端与设备备连接时时应留有有余量不不少于5500mmm。D.电缆缆敷设拉拉动时，不不能紧贴贴地面，应应设滚动动滑动装装置，以以保护电电缆外绝绝缘层的的完好无无损。E.电缆缆的终端端头按热热塑式制制作，施施工由专专业技术术人员施施工，电电缆外层层剥离时时要注意意保护内内绝缘层层的完整整，线耳耳压接，和和设备连连接要可可靠，牢牢固。F.电缆缆安装完完成后，复复测绝缘缘电阻，阻阻值应不不小于00.5M

41、M(测试试仪电压压等级为为10000V)。按施施工图现现场回路路复核，并并做好记记录，按按规定掛掛标志牌牌，对电电缆穿越越的竖井井，墙壁管管出口进进行防火火填料封封堵。4.2.电气照照明系统统安装电气照明明系统安安装工艺艺程序：管盒（箱箱）预埋埋安装管内导导线敷设设绝缘电电阻测试试 照明明器具接接要装接接线通电试试验4.2.1.大厦内内电气照照明系统统的敷设设形式为为PVCC阻燃管管或镀锌锌电线套套管暗敷敷，其施施工方法法及质量量要求如如下： 电线管盒盒（箱）暗暗敷安装装电线管暗暗敷施工工前，对对安装管管材进行行检查，检检查管内内是否有有异物阻阻塞，破破损和裂裂逢现象象。建施施结构模模板安装装

42、后，按按施工图图进行暗暗敷管的的走向，箱箱盒位置置进行现现场定位位，并做做好标志志。结构构底筋绑绑扎后进进行敷设设施工。线线管、盒盒敷设完完毕，需需在模板板或结构构板钢筋筋上作可可靠固定定。按施施工图进进行回路路、走向向、位置置的复核核检查，确确保无误误后，做做好隐蔽蔽工程的的验收和和记录。混混凝土浇浇注时，进进行现场场维护观观察，防防止线管管受机械械撞击脱脱离，造造成阻塞塞。 电线管的的制作弯弯曲，PPVC管管1632采采用内弹弹簧冷弯弯，40以以上采用用加热煨煨弯。镀镀锌管DDN15520人人工冷弯弯，DNN25以以上为机机械冷弯弯，暗敷敷管弯曲曲半径为为管径的的10倍倍，明敷敷时为管管径的66倍。弯弯曲位应应无明显显折皱，凹凹陷和裂裂缝，弯弯扁程度度不应大大于管外外径的110% 。 PVC线线管的连连接采用用胶粘接接，接口口插接深深度要以以连接管管件承接接口深度度为准，胶胶粘剂涂涂抹要均均匀饱满满，粘接接要牢固固。镀锌锌管的连连接采用用丝扣连连接，连连接对口口要光滑滑，无毛毛刺，