离心通风机安装施工工艺标准edew.docx

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1、 通风机机安装施施工工艺艺标准1. 适适用范围围本工艺标标准适用用于风压压小于或或等于00.0110.0155MPaa的各类类离心式式通风机机、各类类轴流式式通风机机的安装装工程，其其用途包包括一般般通风换换气、排排尘通风风、输送送煤粉、防防腐蚀、工工业炉吸吸风、耐耐高温、防防爆炸、矿矿井通风风、电站站锅炉引引风、电电站锅炉炉通风、冷冷却塔通通风、一一般通风风换气等等。2. 施施工准备备2.1 技术准准备2.1.1 安安装前，应应掌握有有关设备备安装的的技术资资料，包包括设备备参数表表，施工工图纸，供供货商提提供的安安装或装装备详图图，安装装运行和和维护手手册，基基础要求求、载荷荷、紧固固件有

2、关关资料等等；2.1.2 有有关施工工标准规规范 压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GGB5002755 化化工机器器安装工工程施工工及验收收规范（通通用规定定）HGG202203 化化工设备备安装工工程质量量检验评评定标准准HGG202236 一一般用途途轴流式式通风机机技术条条件GGB/TT132274 一一般用途途离心通通风机技技术条件件GBB/T11327752.1.3 在在熟悉有有关图纸纸、资料料的情况况下，应应及时编编制施工工方案，并并由设计计人员、厂厂商代表表、安装装技术人人员等对对施工人人员进行行详细的的技术交交底。2.2 作业人人员表2-22 主要要作业人人员

3、序号工种持证上岗岗要求备注1设备工程程师持证上岗岗1钳工2起重工持证上岗岗3焊工持证上岗岗4电工持证上岗岗5油漆工备注：除除五大工工种需持持证外，其其他技术术工种应应持经企企业考核核颁发的的上岗证证，所有有人员都都要岗前前培训。2.3 设备、材材料的验验收及保保管2.3.1 设设备验收收：安装装通风机机前，应应由厂家家，业主主（总承承包商，工工程监理理）安装装单位共共同对设设备进行行开箱验验收。将将现场的的实物与与装箱清清单核对对。随机机文件及及配件应应齐全，将将破损件件，缺件件填写在在开箱记记录清单单上。2.3.2 施施工用的的辅助材材料如型型钢、电电焊条、垫垫铁、地地脚螺栓栓等，必必须要求

4、求材料供供应商提提供材料料的材质质证明及及合格保保证。2.3.3 风风机润滑滑油（脂脂）等应应按风机机说明书书要求选选用，一一般由建建设单位位供应。2.3.4 风风机备品品备件应应按原设设备装配配图型号号选用，并并应对材材质外观观质量、尺尺寸等进进行测量量检查。2.4 主要施施工机具具2.4.1 施施工机械械设备吊车、卷卷扬机、电电焊机。2.4.2 主主要工具具倒链、电电气焊工工具、千千斤顶、各各类扳手手、拉马马、铁锤锤、铜棒棒等。2.5测测量及计计量器具具水准仪、框框式水平平仪、游游标卡尺尺、塞尺尺、钢板板尺、百百分表、线线坠、连连通管等等。以上上测量具具必须具具有相关关单位检检验合格格证，

5、并并在有效效期内。2.6 作业条条件2.6.1 图图纸会审审、技术术交底已已进行，安安装方案案已经批批准。2.6.2 风风机基础础施工完完毕并符符合中交交条件。2.6.3 设设备具备备交付条条件，备备品、备备件、专专用工具具能满足足安装和和试运要要求。2.6.4 施施工道路路和水电电等满足足施工要要求。2.6.5 各各类施工工机具，测测量器具具等可满满足施工工要求。3. 施施工工艺艺3.1 工艺流流程3.1.1 整整体安装装通风机机施工工工艺流程程安装找正.找平开箱检查基础验收搬 运试运转、检查验收3.1.2 散散装通风风机施工工工艺流流程基础验收开箱检查搬 运拆卸清洗安装找正、找平试运转、检

6、查验收回 装3.2 工艺操操作过程程3.2.1 通通风机安安装3.2.1.11 整体体安装通通风机 基础础验收 风机机安装前前应根据据设计图图纸对设设备基础础进行全全面检查查，是否否符合尺尺寸要求求，特别别注意检检查风机机主体与与电机基基础标高高是否协协调。 风机机安装前前，应在在基础表表面铲出出麻面，以以使二次次浇灌的的混凝土土或水泥泥砂浆能能与基础础紧密结结合。 基础础尺寸及及位置允允许偏差差（mmm）表3.22.1.1基础尺尺寸及位位置允许许偏差（mmm）项次项目名称称允许偏差差1坐标（纵纵横轴线线）202不同平面面的标高高-203平面外形形尺寸204平面水平平度（1）每每米5（2）全全

7、长1005垂直度（1）每每米5（2）全全长1006预留地脚脚螺栓孔孔中心位置置10深度110孔壁垂直直度100 开箱箱验收 按设设备装箱箱清单，核核对叶轮轮、机壳壳和其他他部位的的主要尺尺寸，进进出风口口的位置置方向是是否符合合设计要要求，做做好检查查记录。 叶轮轮旋转方方向应符符合设备备技术文文件的规规定。 进、出出口应有有盖板严严密遮盖盖，检查查各切前前加工面面，机壳壳的防锈锈情况和和转子是是否发生生变形或或锈蚀，碰碰损等。 风机机设备搬搬运应由由专业起起重工人人指挥，使使用的工工具及绳绳索必须须符合安安全要求求。 风机机安装 风机机设备安安装就位位前，按按设计图图纸并依依据建筑筑物的轴轴

8、线、边边缘线及及标高线线放出安安装基准准线。将将设备基基础表面面的油污污、泥土土杂物清清除和地地脚螺栓栓预留孔孔内的杂杂物清除除干净。 整体体安装的的风机，搬搬运和吊吊装的绳绳索不得得捆缚在在转子和和机壳或或轴承盖盖的吊环环上。 整体体安装风风机吊装装时直接接放置在在基础上上，用垫垫铁找平平找正，垫垫铁一般般应放在在地脚螺螺栓两侧侧，斜垫垫铁必须须成对使使用。设设备安装装好后同同一组装装铁应点点焊在一一起，以以免受力力时松动动。 风机机安装在在无减震震器支架架上，应应垫上445mmm厚的的橡胶板板，找平平找正后后固定牢牢。 风机机安装在在有减震震器的机机座上时时，地面面要平整整，各组组减震器器

9、承受的的荷载压压缩量应应均匀，不不偏心，安安装后采采取保护护措施，防防止损坏坏。 通风风机的机机轴必须须保持水水平度，风风机与电电动机用用联轴节节连接时时，两轴轴中心线线应在同同一直线线上。 通风风机与电电动机用用三角皮皮带传动动时涌拉拉线法进进行找正正，以保保证电动动机与通通风机的的轴线互互相平行行，并使使两个皮皮带轮的的中心线线相重合合。三角角皮带拉拉紧程度度一般可可用手敲敲打已装装好的皮皮带中间间，以稍稍有弹跳跳为准。 通风风机与电电动机安安装皮带带轮时，操操作者应应紧密配配合，防防止将手手碰伤。挂挂皮带时时不要把把手指入入皮带轮轮内，防防止发生生事故。 风机机与电动动机的传传动装置置外

10、露部部分应安安装防护护罩，风风机的吸吸入口或或吸入管管直通大大气时，应应加装保保护网或或其它安安全装置置。 通风风机出口口的接出出风管应应顺叶轮轮旋方向向接出弯弯管。在在现场条条件允许许的情况况下，应应保证出出口至弯弯管的距距离A大大于或等等于风口口出口长长边尺寸寸1.552.5倍（图图3.22.1.1(33)）。如如果受现现场条件件限制达达不到要要求，应应在弯管管内设导导流叶片片弥补（见见图3.2.11.1(3)）。输送送特殊介介质的通通风机转转子和机机壳内如如涂有保保护层、应应严加保保护、不不得损坏坏。 3.2.1.22 散装装通风机机 基础础验收见3.22.1.1。 开箱箱验收见3.22

11、.1.1。 设备备拆卸清清洗 风机机设备安安装前，应应将轴承承、传动动部位及及调节机机构进行行拆卸、清清洗，装装配后使使其转动动，调节节灵活，但但叶轮直直接装在在电动机机轴上的的风机可可不拆卸卸。 立式式轴流通通风机应应清洗变变速箱，齿齿轮副或或蜗轮副副。 拆卸卸顺序：a. 离心式通通风机拆卸轴承箱压盖检查转子位置拆卸机壳、测量气封间隙拆卸检查轴承及清洗轴承箱b. 轴轴流通风风机拆除减速箱上盖，检查轴承、轴颈及齿轮啮合情况拆卸机壳、风罩，检查叶片、叶轮拆卸减速箱，吊出变速齿轮 用煤煤油或汽汽油清洗洗轴承时时严禁吸吸烟或用用火，以以防发生生火灾。 通风风机组装装 回装通常常按拆卸卸的相反反顺序进

12、进行，回回装时应应对叶轮轮、主轴轴、轴承承、轴封封等部件件仔细检检查，各各安装尺尺寸如轴轴承顶间间隙、轴轴封间隙隙等应确确保达到到设计图图纸要求求。 解体体轴流通通风机组组装a. 水水平剖分分机组应应将主体体风筒下下部、轴轴承座和和底座等等在基础础上组装装后再调调平。b. 垂垂直剖分分机组组组装应符符合下列列要求：. 应应将进气气室放在在基础上上，用成成对斜垫垫铁调平平后安装装轴承座座，其轴轴承座与与底座平平面应接接触均匀匀。. 以以进气室室密封圈圈为基体体、将主主轴装入入轴承中中，主轴轴与进气气室的同同轴度不不应大于于2mmm。. 应应依次装装上叶轮轮、机壳壳、静子子和扩压压器。c. 各各叶

13、片的的安装角角度应按按设备技技术文件件的规定定进行复复查和校校正，其其允许偏偏差为2度，并并应锁紧紧固定叶叶片的螺螺母；拆拆、装叶叶片均应应按标记记进行，不不得错装装和互换换；更换换叶片应应按设备备技术文文件的规规定执行行。d. 风风机转子子部件的的连接螺螺栓应按按设备技技术文件件规定的的力矩拧拧紧；可可调叶片片在关闭闭状态下下与机壳壳间的径径向间隙隙应符合合设备技技术文件件的要求求。当无无规定时时，其间间隙的算算术平均均值宜为为转子直直径的11/100002/110000；其最最小间隙隙不应小小于转子子直径的的1/110000。e. 大大型轴流流风机组组装，叶叶轮与机机壳的间间隙应均均匀分布

14、布，并符符合设备备技术文文件要求求。叶轮轮与进风风外壳的的间隙见见表3.2.22.4 e 。表3.22.2.4 ee 叶轮轮与主体体风筒对对应两侧侧间隙允允差叶轮直径径（mmm）600060012000120002000020000300003000050000300005000080000对应两侧侧半径径径间隙之之差不应应超过（mmm）0.51.01.52.03.55.06.5 离心心通风机机组装a. 轴轴承箱的的找平、调调平应符符合下列列要求：. 轴轴承箱与与底座应应紧密结结合。. 整整体安装装的轴承承箱的纵纵向和横横向安装装水平偏偏差不应应大于00.100/10000；并应在在轴承箱箱中

15、分面面上进行行测量，其其纵向安安装水平平也可在在主轴上上进行测测量。. 左、右右分开式式轴承箱箱的纵向向和横向向安装水水平，以以及轴承承孔对主主轴轴线线在水平平面的对对称度应应符合下下列要求求：1 每每个轴承承箱中分分面的纵纵向安装装水平偏偏差不应应大于00.044/10000。2 每每个轴承承箱中分分面的横横向安装装水平偏偏差不应应大于00.088/10000。3 主主轴轴颈颈处的安安装水平平偏差不不应大于于0.004/110000。4 轴轴承孔对对主轴轴轴线在水水平面内内的对称称度偏差差不应大大于0.06mmm，可可测量轴轴承箱两两侧密封封径向间间隙之差差不应大大于0.06mmm。b. 具

16、具有滑动动轴承的的通风机机，除应应符合上上述的规规定外，尚尚应使轴轴瓦与轴轴颈的接接触弧度度及轴向向接触长长度、轴轴承间隙隙和压盖盖过盈量量均符合合设备技技术文件件的规定定，当不不符合规规定时，应应进行修修刮和调调整。当当无规定定时，应应符合下下列要求求：. 轴轴瓦表面面与轴颈颈接触应应均匀；接触弧弧面不应应小于660；接触触面和非非接触面面之间不不应有明明显的界界限。轴轴向接触触长度不不应小于于轴瓦长长度的880%。. 轴轴承推力力瓦与主主轴推力力盘的接接触应均均匀，其其接触面面面积不不应小于于止推面面积的770%。. 轴轴瓦与轴轴颈之间间的径向向总间隙隙为轴颈颈直径的的2/1100003/

17、10000。. 轴轴瓦与压压盖之间间的过盈盈量宜为为0.00300.066mm。c. 机机壳组装装时，应应以转子子轴线为为基准找找正机壳壳的位置置；机壳壳进风口口或密封封圈与叶叶轮进口口圈的轴轴向插入入深度和和径向间间隙应调调整到设设备技术术文件规规定的范范围内，同同时尚应应使机壳壳后侧板板轴孔与与主轴同同轴，并并不得碰碰刮。当当设备技技术文件件无规定定时，轴轴向插入入深度应应为叶轮轮外径的的10/10000；径径向间隙隙应均匀匀，其间间隙值应应为叶轮轮外径的的1.55/100003/110000（外径径小者取取大值）。高高温风机机尚应预预留热膨膨胀量。 通风风机安装装 见33.2.1.11。

18、 现场场组装的的风机、绳绳索的捆捆缚不得得损伤机机件表面面，转子子、轴颈颈和轴封封等处均均不应作作为捆缚缚部位。3.2.2 试试车与验验收3.2.2.11 离心心通风机机 试车车前准备备 检查查安装记记录,确确认安装装数据正正确。 轴承承箱清洗洗并检查查合格,按规定定加注润润滑油(脂);润滑,冷却水水系统正正常。 盘车车灵活，不不得偏重重，卡涩涩现象。 安全全防护装装置齐全全牢固。 进气气调节风风门开度度055，出口口全开。 电机机单机试试运转，并并确定旋旋转方向向正确。 试车车 按操操作规程程启动电电机，各各部位无无异常现现象和摩摩擦声响响，方可可继续运运转，风风机在小小负荷下下运行时时间不

19、应应小于220miin，小小负荷运运转正常常后，逐逐渐开大大进气风风门，直直至规定定的负荷荷为止。 检查查轴承温温度、振振动，出出口风压压、风量量、电流流等，继继续运行行4h，并并作好记记录。 检查查轴承温温升，滚滚动轴承承温度不不得超过过环境温温度400，其最最高温度度不得超超过800；滑动动轴承温温度不超超过700。 检查查风机振振动，振振动不超超过设计计和规范范要求。 验收收 经过过连续负负荷运行行4h，各各项技术术指标均均达到设设计要求求或能满满足生产产需要。 安装装记录齐齐全、准准确。3.2.2.22 轴流流通风机机 试车车前准备备 检查查安装记记录,确确认安装装数据正正确. 各润润

20、滑部位位按规定定加注润润滑油(脂)；润滑,油路、油油位、冷冷却水系系统正常常。 盘车车灵活，不不得偏重重，卡涩涩现象。 安全全防护装装置齐全全牢固。 电机机单机试试运转，并并确定旋旋转方向向正确。 试车车 启动动风机，检检查风机机旋转方方向是否否正确。风风机运转转应平稳稳、无异异常。 检查查电机电电流是否否在规定定范围。 正常常运行11h后，检检查减速速机油温温应不超超过800；温升升不超过过40。 检查查风机振振动，振振动不超超过设计计和规范范要求。 试车车中，检检查各部部的安装装位置是是否移动动，检查查各紧固固件是否否松动，检检查各密密封处是是否有漏漏油现象象。 验收收 经过过连续负负荷运

21、行行24hh，各项项技术指指标均达达到设计计要求或或能满足足生产需需要。 安装装记录齐齐全、准准确。3.3 常见故故障与处处理3.3.1 离离心通风风机常见见故障与与处理序号故障现象象故障原因因主要处理理办法1机组振动动叶轮铆钉钉松动或或叶轮变变形修理或更更换叶轮轮机壳、轴轴承箱连连接螺栓栓或地脚脚螺栓松松动紧固螺栓栓叶轮与风风机摩擦擦解体检查查摩擦部部位并消消除风机与电电机对中中不良进行对中中检查转子不平平衡转子进行行平衡校校验轴承严重重磨损修理或更更换轴承承转子的叶叶轮、联联轴器、皮皮带轮与与轴联接接松动调整联接接部位2轴 承承温度高润滑油脂脂变质更换润滑滑油脂轴承磨损损或装配配不当间间隙

22、不合合适调整修理理轴承机体不水水平，轴轴向负荷荷大调整水平平冷却水系系统堵塞塞清洗检查查冷却水水系统润滑脂过过量减少润滑滑脂3电机超负荷流量超过过额定值值调整风机机流量风机输送送介质密密度增大大或压力力过高调整工艺艺指标电机输入入电压过过低或单单相断电电检查电系系统3.3.2轴流流通风机机常见故故障与处处理序号故障现象象故障原因因主要处理理办法1机组振动异常传动轴弯弯曲校直轮毂锥孔孔和锥轴轴的锥度度不同刮研锥孔孔，保证证紧密配配合叶轮不平平衡调整轮毂毂平衡块块或叶片片减速箱轴轴承磨损损更换轴承承减速机输输入轴与与电机轴轴不同心心重新调整整风机基础础刚性不不够加强基础础刚性紧固件松松动拧紧紧固固

23、件2轴 承温 度异 常润滑油脂脂变质或或混入杂杂质更换润滑滑油脂轴承磨损损或装配配不当间间隙不合合适调整修理理轴承冷却水系系统堵塞塞清洗检查查冷却水水系统润滑油油油路堵塞塞畅通润滑滑油路3电机异常响声电机接线线错误，电电机单相相运转检查配线线、控制制器滚动轴承承不良检查轴承承及其润润滑油脂脂转子不平平衡调整托架架，平衡衡转子4减速箱声音异常常润滑油中中混有杂杂质将油放出出用煤油油洗净换换油润滑油油油位不够够补油轴承不良良更换轴承承齿轮啮合合不良、磨磨损调整、更更换齿轮轮5漏油漏装密封封圈或密密封圈损损坏装上新密密封圈密封处的的螺栓松松动拧紧螺栓栓4. 质质量检验验4.1 质量检检验标准准及方法

24、法4.1.1 离离心通风风机质量量检验标标准及方方法4.1.1.11 保证证项目 设备备安装前前必须有有；机器器出厂合合格证明明书，及及技术文文件。检验方法法 检查查技术文文件和资资料 设备备基础经经中间交交接并复复检查合合格。检验方法法：检查查中间交交接及复复查记录录。 设备备及零部部件齐全全、无缺缺件、损损坏或锈锈蚀，需需要解体体检查时时，拆卸卸的零部部件经清清洗、检检查合格格后才能能进行装装配。检验方法法 观察察检查 具有有完整的的施工记记录检验方法法：检查查施工记记录试运转转时叶轮轮旋转方方向必须须正确。经经不少于于2小时时的运转转后，滑滑动轴承承温升不不超过335CC，最高高温度不不

25、超过770CC；滚动轴轴承温升升不超过过40C，最最高温度度不超过过80CC。检验验方法：检查试试运转记记录或试试车检验验记录。4.1.1.22 基本本项目 机器器底座垫垫铁配置置和焊接接应符合合以下规规定：合格：垫垫铁规格格、位置置、高度度符合规规范要求求，与基基础接触触均匀、无无松动、找找正后定定位焊牢牢固。优良：垫垫铁每组组（包括括斜垫铁铁）不超超过4层层，设置置整齐，用用0.005mmm的塞尺尺两侧塞塞入深度度不超过过垫铁长长度的11/3，外外露底座座长度110330mmm。检验方法法 观察察检查及及用小锤锤敲击、塞塞尺测量量 地脚脚螺栓安安装应符符合以下下规定：合格：地地脚螺栓栓垂直

26、，螺螺母和垫垫圈的规规格、数数量符合合设计要要求，螺螺母拧紧紧、拧紧紧力均匀匀，螺母母、垫圈圈、底座座接触紧紧密、螺螺纹无损损伤并露露出螺母母。优良：地地脚螺栓栓螺纹应应露出螺螺母1.533扣，螺螺纹应涂涂防锈脂脂。检验方法法 观察察检查及及用扳手手拧拭 地脚脚螺栓孔孔及底座座二次灌灌浆应符符合以下下规定：合格；螺螺栓孔内内杂物应应清除干干净，带带锚板地地脚螺栓栓孔的浇浇灌应符符合规范范要求。灌灌浆的基基础表面面不得有有油污和和积水，灌灌浆用料料及高度度符合设设计要求求，灌浆浆层必须须捣实。优良：二二次灌浆浆表面平平整、边边缘整齐齐、无裂裂纹。检验方法法：观察察检查 三角角胶带传传动质量量应符

27、合合以下规规定：合格：每每根带拉拉紧力适适当，松松紧程度度一致，拉拉紧力的的大小应应符合规规范的规规定。优良：三三角胶带带传动中中，胶带带不应有有异常抖抖动和碰碰击声，经经跑合后后皮带不不打滑。检验方法法：观察察及用手手拉动检检查4.1.1.33允许偏偏差项目目 离心心通风机机安装的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合表4.1.33的规定定。表4.11.3离离心通风风机安装装的允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差差（MMM）检验方法法1平面位置置5用钢尺测测量2标高53轴承水平平度纵向0.005/110000水平仪测测量横向0.110/1100004叶轮与进进气口轴轴向间隙隙塞尺测量量5叶轮

28、与壳壳体径向向间隙6皮带轮端端面铅垂垂直0. 5/110000吊线用钢钢尺测量量7皮带带轮轮端面在在同一平平面内偏偏差0. 5拉线用钢钢尺测量量注：项44、5的的允许偏偏差应符符合机器器的设计计文件规规定 安装装隔振器器的地面面应平整整，各组组隔振器器承受荷荷载的压压缩量应应均匀，高高度误差差应小于于2mmm。 安装装风机的的隔振钢钢支、吊吊架，其其结构形形式和外外形尺寸寸应符合合设计或或设备技技术文件件的规定定；焊接接应牢固固，焊缝缝应饱满满、均匀匀。 检查数量量:按总总数抽查查20%，不得得少于11台。 检查方法法:尺量量、观察察或检查查施工记记录。4.1.2 轴轴流通风风机质量量检验标标

29、准及方方法4.1.2.11 保证证项目 设备备安装前前必须有有；机器器出厂合合格证明明书，及及技术文文件。检验方法法：检查查技术文文件和资资料 基础础经中间间交接并并复检查查合格。检验方法法：检查查中间交交接及复复查记录录。 存储储稀油的的轴承箱箱、变速速箱、油油箱等经经煤油试试漏合格格，承受受压力的的水冷轴轴承、油油冷却器器的流通通部分等等按技术术文件规规定作耐耐压实验验合格。检验方法法：检查查试压记记录 具有有完整的的施工记记录检验方法法：检查查施工记记录4.1.2.22 基本本项目 机器器底座垫垫铁配置置和焊接接应符合合以下规规定： 合合格：垫垫铁规格格、位置置、高度度符合规规范要求求，

30、与基基础接触触均匀、无无松动、找找正后定定位焊牢牢固。优良：垫垫铁每组组（包括括斜垫铁铁）不超超过4层层，设置置整齐，用用0.005MMM塞尺两两侧塞入入深度不不超过垫垫铁的11/3。外外露底座座长度110330MMM。地脚脚螺栓螺螺纹均应应露出螺螺母1.533扣，螺螺纹应涂涂防锈脂脂。检验方法法：观察察检查及及用小锤锤敲击、塞塞尺检查查、用扳扳手拧拭拭 螺栓栓孔及底底座二次次灌浆应应符合以以下规定定：合格：螺螺栓孔内内杂物应应清除干干净，带带锚板地地脚螺栓栓孔的浇浇灌应符符合规范范要求。灌灌浆的基基础表面面不得有有油污和和积水，灌灌浆用料料及高度度符合设设计要求求，灌浆浆层必须须捣实。优良：

31、二二次灌浆浆表面平平整、边边缘整齐齐、无裂裂纹。检验方法法：观察察检查 胶带带传动质质量应符符合以下下规定：合格：每每根带拉拉紧力适适当，松松紧程度度一致，拉拉紧力的的大小应应符合规规范的规规定。优良：三三角胶带带传动中中，胶带带不应有有异常抖抖动和碰碰击声，经经跑合后后皮带不不打滑。检验方法法：观察察及用手手拉动检检查4.1.2.33 允许许偏差项项目 轴流流通风机机安装的的允许偏偏差和检检验方法法应符合合表4.2.33的规定定表4.22.3轴轴流通风风机安装装的允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差差（MMM）检验方法法1平面位置置5用钢尺测测量2标高53机身水平平度纵向0.005/11

32、0000水平仪测测量横向0.110/1100004变速箱水水平度纵向0.005/110000横向0.110/110000 现场场组装的的轴流风风机叶片片安装角角度应一一致，达达到在同同一平面面内运转转，叶轮轮与筒体体之间的的间隙应应均匀，水水平度允允许偏差差为1/10000。4.2 质量控控制点表4.22 通风风机类设设备安装装质量控控制点序号质量控制制点控制等级级（A、BB、C）控制措施施1机器及附附件接收收CR见2.33.12基础复查查C见3.22.1.13机器安装装CR见3.22.2.44驱动机对对中CR见3.22.1.3-5灌浆前检检查AR采用水准准仪、卡卡尺、千千分表等等对水平平度、

33、间间隙等进进行测量量，符合合规范要要求方可可灌浆。6风筒安装装CR见3.22.2.4-7传动装置置检查C见3.22.1.38翼片安装装CR3.2.2.44-9润滑部位位检查、注注油C见3.3310电机转向向检查C见3.3311试运转AR见3.335 成成果保护护5.1 整体安安装的通通风机、搬搬运和吊吊装时，与与机壳边边接触的的绳索在在棱角处处应垫好好柔软的的材料，防防止磨损损机壳及及绳索被被切断。 5.2 解体安安装的通通风机，绳绳索捆绑绑不能损损坏主轴轴、轴衬衬的表面面和机壳壳、叶轮轮等部件件。 5.3 风机搬搬动时，不不应将叶叶轮和齿齿轮轴直直接放在在地上滚滚动或移移动。 5.4 通风机

34、机的进排排气管、阀阀件、调调节装置置应设有有单独的的支撑；各种管管路与通通风机连连接时，法法兰面应应对中贴贴平，不不应硬拉拉使设备备受力。风风机安装装后，不不应承受受其它机机件的重重量。5.5 风机安安装过程程中，应应注意？工序序对上道道工序的的成果保保护，所所有敞口口应包扎扎，防止止土建粉粉尘等进进入设备备。6. 职职业健康康、安全全和环境境管理6.1 职业健健康、安安全主要要控制措措施 表6.1 职职业健康康安全危危险源辨辨识及控控制措施施序号作业活动动危险源主要控制制措施1起重吊装装起重机使使用前未未检查,吊车超载载作业严格按方方案选用用吊机，确确保吊机机处于完完好状态态钢丝绳选选型不当

35、当或断丝丝磨损严重超标标钢丝绳要要进行受受力计算算，并进进行严格格的吊前前检查吊钩无保保险装置置,吊点点不符合合要求吊钩应重重点检查查，吊点点位置须须经核算算确认起重作业业未设置置警界线线按规范要要求设置置警界线线2施工机具具/机械械操作使用手拉拉电动工工具触电电使用完好好电动工工具，并并按规范范佩戴防防护用品品剪刀机，震震动剪，卷卷圈机，拆拆方机，压压缩机等等伤手、脚脚等严格按规规章操作作，防止止机械伤伤人气瓶泄漏漏着火和和爆炸按规定距距离摆设设，防止止气瓶气气带漏气气，远离离明火6.2 环境管管理主要要控制措措施序号环境因素素环境影响响主要控制制措施1开箱时用用于包装装的废弃弃物污染、占占

36、用土地地和路面面移交用户户或堆放放在用户户指定的的临时存存放场所所2设备清洗洗废液、废废水污染路面面、水源源等按用户要要求集中中排放至至指定地地点3融锡、清清洗用盐盐酸、酒酒精、煤煤油等保管不妥妥，引发发污染、火火灾等明确保管管职责，严严格发放放流程6.3 作业环环境要求求6.3.1 现现场通风风施工现场场土建基基本完工工，现场场垃圾清清理完成成，无粉粉尘等污污染，站站内通风风良好，如如需要可可用抽风风机强制制通风。6.3.2 现现场照明明现场照明明必须保保证施工工的需要要，禁止止使用移移动式照照明灯具具、太阳阳灯，危危险场所所夜间应应设安全全警示红红灯。手手持式必必须是安安全电压压光源。6.3.3 现现场安全全设施6.3.3.11 加强强安装前前安全设设施搭设设和检查查，焊设设安全桩桩，拉设设安全绳绳，在必必要部位位拉设安安全网。6.3.3.22 加强强对施工工人员正正确使用用安全帽帽等的教教育，进进行必要要的奖惩惩，对洞洞口临边边，做好好醒目标标识和严严格的防防护措施施。