上顺槽开口安全技术措施25834.docx
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1、上顺槽开口安全技术措施一、工程概述根据生产计划,12051上顺槽计划于2013年3月份开工,为保证开口施工期间的安全和工程质量,特制定本安全技术措施。二、施工方法1、开口前,按照措施要求,安装好刮板机和局部通风机,接好风筒,上齐监测监控系统。2、经各科室对安全设施、运输系统、通风系统、监测监控系统、防尘系统、各类牌板等验收通过后,在开工验收单上签字,方可开工。3、按照生产科标定的开口位置开始施工,开口前在距开口位置200mm处平行打三根锚索梁加强支护,梁间距700mm,开口前2m采用风镐掘进,之后采用钻眼爆破法掘进。4、自开口位置以25坡度掘进,找到煤层老顶后,沿煤层顶板施工,保证巷道中心不低
2、于2.6m。5、12051上顺槽开口段采用锚网支护,矩形断面,净宽3.2m,净高2.6m。顶、帮锚杆均采用16mm1800mm普通树脂锚杆。金属网均采用铁丝网,掘进期间采用单排锚索梁加强支护,锚索梁长2.0m,眼距1.5m,锚索梁间距1.5m,锚索长6.5m,并配上250 mm250 mm20 mm大铁托盘和90 mm90mm20 mm小铁托盘,大铁托盘紧贴岩面,布置在顶板与锚索梁之间,小铁托盘布置在锚索梁与锁具之间。6、临时支护采用木点柱(直径不小于180mm)或自制气腿点柱,点柱使用不少于2根,每根点柱顶部必须背木,背木尺寸:1400mm300mm50mm(长宽厚),点柱必须站在实底上,支
3、撑有力。7、出煤:开口期间,人工攉煤至二采区输送机上山刮板输送机,转至+2193m运输大巷皮带机出井。8、运料:材料使用电机车运至+2193m运输大巷四部皮带机头,通过无极绳绞车运至二采区料场,经二采区回风上山一部绞车运至二采区3#联络巷,人工搬运至工作面。附:巷道布置示意图(见附图1)附:巷道开口大样图(见附图2)附:巷道断面支护图(见附图3)三、支护材料及支护参数1、铺网:选用规格为3600mm1000mm(长宽)的铁丝网,网孔80mm80mm,网与网搭接长度100mm,联网丝采用双股14#铁丝,每200mm联一扣,每扣拧23圈。2、锚杆:顶、帮锚杆采用16mm1800mm普通树脂锚杆,锚
4、杆杆体长1800mm,直径16mm。3、锚杆托盘:采用规格为120mm120mm的铁托盘。4、锚固剂:使用MSCK2350树脂锚固剂,每孔使用1卷。5、锚杆预紧力:120Nm。6、锚杆间排距:顶间排距700800mm,帮间排距800800mm。7、锚杆角度:锚杆与巷道顶帮轮廓垂直布置,误差不超过5。8、锚索:锚索规格为直径15.24mm,长度6.5m的钢绞线,每孔使用3卷MSCK2350树脂锚固剂。9、锚索梁:锚索梁长2m,眼距1.5m,锚索梁间距1.5m,每根锚索配上250 mm250 mm20 mm大铁托盘和90 mm90mm20 mm小铁托盘,大铁托盘必须紧贴岩面,布置在顶板与锚索梁之间
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