企业综合管理讲座(质量管理).docx
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1、第一部分分 质量管管理第一章、质量检检验基本本概念质量检验验是质量量管理体体系工作作中一个个不可缺缺少的组组成部门门。从质质量管理理发展史史来看，质量检检验曾经经是保证证产品质质量的主主要手段段。质量量管理体体系就是是在过去去质量检检验的基基础上发发展起来来的。质质量检验验是质量量管理体体系的根根，这个个根不扎扎实，开开展质量量管理体体系的基基础就不不牢固。因因此，开开展质量量管理体体系决不不意味着着削弱或或取消质质量检验验工作，相反，必须进进一步加加强这项项工作，更有效效地发挥挥质量检检验的作作用。一、质量量检验的的重要作作用一、定义义1产品品 产品是是过程的的结果，它可以以是有形形的或无无
2、形的，或是它它们的组组合。有有下述四四种通用用的产品品类别：硬件（如机械械零件）软件（如计算算机软件件、字典典）流程性性材料（如润滑滑油）服务（如物流流） 2质量质量是一一组固有有特性满满足要求求的程度度。“质量”可使用用形容词词如差、好或优优秀来修修饰。“固有的的”（反义义词“赋予的的”）就是是指在某某事或某某物中本本来就有有的，尤尤其是那那种永久久的特性性。 3检验：检验就就是通过过观察和和判断，适当结结合测量量、试验验所进行行的符合合性评价价。人的的五官肢肢体（眼眼、鼻、耳、牙牙、手）均可作作为检验验手段，但需要要一定经经验。二、 质量检验验过程从质量检检验的定定义可以以看出，质量检检验
3、的整整个过程程如图111所所示：明确标准测量或试验比 较判 定处 理记录反馈图 111 1明确标标准：熟熟悉和掌掌握质量量标准、检验方方法，并并将其作作为测量量和试验验、比较较和判定定的依据据。 2测量和和试验：采用一一定的检检测器具具或设备备，按规规定的方方法，对对产品的的特性进进行测量量，得出出一具体体的数据据或结果果。 3比较：把检测测的结果果与规定定的标准准要求进进行比较较。 4判定：根据比比较的结结果，判判定产品品是否合合格。 5处理：将合格格的接收收（通过过），不不合格的的重新处处理（拒拒收或返返修等）。 6记录反反馈：把把测量或或试验的的数据做做好记录录、整理理、统计计、计算算和
4、分析析，按一一定的程程序和方方法，向向有关部门门反馈质质量信息息，作今今后改进进质量，提高质质量制订订措施的的依据。三、 质量检验验的目的的1 判定产品品质量合合格与否否。2 确定产品品缺陷（不合格格情况）的严重重程度。3 监督工序序质量。4 获取质量量信息。5 仲裁质量量纠纷。四、 检验的重重要作用用 1把关通过过对原材材料、半半成品、成品的的检验，鉴别、分选、剔除不不合格品品，确定定每个产产品或产产品批是是否接收收。严格格做到“不合格格的原材材料不投投产，不不合格的的半成品品不转工工序，不不合格的的成品不不出厂”。 2预防通过过工序能能力的测测定和控控制图的的运用，监督工工序状态态的变化化
5、，及时时发现问问题，采采取措施施，加以以调整，预防不不合格品品的生成成，使工工序处于于稳定状状态。应应该看到到，把关关本身也也是一种种积极的的预防。 3反馈通过过对检验验资料的的分析整整理，掌掌握产品品质量情情况和变变化规律律，为改改进设计计、提高高质量、加强管管理提供供必要的的信息和和依据。长期以来来，把关关是检验验部门一一直行使使的主要要职能，而预防防和反馈馈的职能能在检验验工作中中往往被被忽视。因此有有人认为为，质量量检验是是单独的的“事后把把关”和“死后验验尸”，这种认认识实际际上是片片面的，把关和和预防二二者是辩辩证的统统一。把把好原材材料、原原器件、半成品品的质量量关，对对产品制制
6、造来说说，就等等于预防防不合格格品的产产生。督督促工人人严格遵遵守工艺艺、有效效地控制制“五大因因素”的变化化，努力力把不合合格品消消灭在生生产过程程之中也也是一种种积极的的预防；在成品品检验中中，得到到许多质质量信息息，为改改进和提提高产品品质量指指出了方方向，同同样起着着“事先预预防”的积极极作用。二、质量量检验部部门的任任务和检检验人员员的要求求一、 质量检验验部门的的任务 1制定质质量检验验计划。根据产产品的各各种质量量要求，事先确确定质量量标准、检验方方法和手手段，然然后按生生产的工工艺过程程确定质质量检验验的范围围和设置置专职人人员的检检验岗位位，合理理组织检检验工作作。 2严格把
7、把关。按按照各项项技术标标准对原原材料、零部件件（外协协件）、半成品品和成品品进行检检查、验验收；按按照工艺艺规程和和操作要要求对工工序进行行检查，做好各各种原始始记录。 3充分利利用质量量检验所所得的数数据、资资料，结结合用户户的意见见和要求求，及时时进行质质量信息息的分析析和处理理，针对对在生产产过程中中发生的的质量问问题，协协同有关关部门迅迅速采取取果断、有效的的措施，确保产产品质量量的稳定定。 4加强不不良品的的管理，严格执执行质量量考核制制度，统统计质量量完成情情况。 5参与新新产品的的试制和和鉴定工工作。 6合理选选择检验验的方式式，积极极采用先先进的检检测技术术和方法法，不断断提
8、高检检验工作作的准确确性、及及时性和和科学性性。 7做好用用户技术术服务工工作。定定期组织织对用户户访问，认真听听取用户户要求、迅速处处理用户户意见，为用户户培训使使用、维维修人员员。 8加强质质量检验验队伍的的思想建建设和组组织建设设，不断断提高质质量检验验人员的的技术素素质和工工作质量量，正确确贯彻检检验标准准，严格格遵守检检验制度度，最大大限度地地减少错错检、漏漏检，提提高检验验工作的的准确性性。二、检验验人员的的要求由于质量量检验人人员担负负着质量量把关预预防和加加强质量量管理的的任务，所以，要求检检验人员员牢固树树立“质量第第一”的思想想，责任任心强，能实事事求是，敢于坚坚持原则则，
9、熟悉悉生产，有一定定的文化化水平和和检验专专业知识识，并具具备比较较敏锐的的判断力力。同时时，在工工作中要要不断改改善服务务态度，当好“三员”和坚持持做到“三满意意”。“三员”就是，产品质质量检查查员，“质量第第一”的宣传传员和生生产技术术辅导员员；“三满意意”就是，为生产产服务的的态度工工人满意意，检查查过的产产品下工工序满意意，出厂厂的产品品质量用用户满意意。有了了这样一一支素质质好的质质量检验验专业队队伍，企企业的产产品质量量就会在在很大程程度上得得到保证证。三、质量量检验的的类型及及其特征征对于不同同的检验验对象，在不同同的条件件和要求求下，可可以采取取不同的的检验方方式。不不同的方方
10、式，反反映了不不同的检检验精度度要求。合理选选择检验验方式的的原则是是，既要要保证质质量，又又要便利利生产，还要尽尽可能减减少检验验工作量量，节约约检验费费用，缩缩短检验验周期。按检验方方式的不不同特点点和作用用，可分分为：一、进货货检验、生产过过程检验验和最终终检验按工作过过程的顺顺序来说说：有进进货检验验、生产产过程检检验和最最终检验验三种方方式。进进货检验验是加工工前对投投入的原原材料、毛坯、半成品品等的检检验。生生产过程程检验是是加工过过程中对对某道工工序或某某批工件件的检验验。最终终检验是是对生产产对象的的完工检检验（出出厂检验验）。二、定点点检验和和巡回检检验 按按检验的的地点来来
11、说：有有定点检检验和巡巡回检验验两种方方式。定定点检验验是在固固定的地地点进行行检验，这种方方式适合合于检验验批量大大，需装装备专用用检测仪仪器、测测试手段段进行检检验的关关键工序序和部件件，以及及成品装装配后的的检验。巡回检检验是检检验人员员和生产产工人密密切协作作，共同同搞好质质量的一一种检验验方式。三、全数数检验和和抽样检检验按检验的的数量来来说：有有全数检检验和抽抽样检验验两种方方式。全全数检验验即对检检验对象象逐个、逐件检检验。这这种方式式往往会会导致检检验费用用的增加加，产品品成本的的上升，而且在在产量高高、批量量大、检检测手段段受到一一定限制制、检验验工作量量繁重的的情况下下，不
12、可可避免地地存在一一定误差差。所以以，一般般对关键键的与主主要的在在制品、质量要要求必须须百分之之百合格格的产品品、或不不是破坏坏性检验验的产品品等，实实行全数数检验。此外，当某批批原材料料或半成成品混有有不合格格品时或或某工序序加工质质量发生生异常时时也需实实行全数数检验。抽样检检验是根根据事先先制定的的抽样方方案，在在检验对对象中（某一批批产品）按规定定的数量量进行抽抽查，通通过检验验结果来来判断整整批产品品的质量量。四、首件件检验和和统计检检验按检验的的预防性性来说：有首件件检验和和统计检检验等方方式。首首件检验验是对改改变加工工对象、改变生生产条件件以及操操作者变变动以后后，生产产出来
13、的的头几件件产品进进行检验验。统计计检验是是运用数数理统计计方法对对产品进进行抽查查。通过过对抽查查结果的的分析，了解产产品质量量的波动动状况，找出生生产过程程的异常常现象和和原因，及时采采取措施施，使生生产过程程重新恢恢复正常常，以防防止不合合格品的的产生。统计检检验是一一种科学学的质量量控制方方法。五、三检检制按检验体体制来说说：有自自检、互互检和专专检。自自检是生生产工人人对自己己加工的的产品或或完成的的工作进进行自我我检查，即“自我把把关”；互检检是生产产工人之之间对加加工的产产品、零零部件和和完成的的工作进进行相互互的检查查；专检检就是专专职质量量检验员员对产品品质量进进行的检检查。
14、综上所述述，检验验分类列列表如表表111 表111分类方式按工作过过程的顺顺序分进货检验验、生产产过程检检验、最最终检验验按检验地地点分定点检验验、巡回回检验按检验数数量分全数检验验、抽样样检验按检验的的预防性性分首件检验验、统计计检验按检验体体制分自检、互互检、专专检四、测量量设备管管理测量设备备的管理理主要包包括测量量设备的的流转管管理、封封缄管理理、标记记管理、A、B、C分类管管理以及及量值传传递管理理等。一、流转转管理测量设备备的流转转管理是是指测量量设备的的申购、入库验验收、发发放、周周期检定定或校准准、降级级、报废废、销号号等管理理环节。二、 封缄管理理测量设备备经确认认合格后后，
15、对可可能影响响其性能能的可调调部位进进行封缄缄或采取取其他防防护措施施，以防防未经授授权的人人员改动动。实行行封缄的的目的，保持测测量设备备的完整整性，以以确保测测量设备备输出量量值的准准确性。三、标记记管理标记是对对测量设设备现场场管理的的一种形形式，要要求企业业保证所所有测量量设备都都牢固耐耐久地用用标签、代码或或其他标标识标明明其确认认状态。标记的的作用主主要是： 1表明测测量设备备所处的的确认状状态，以以便正确确使用测测量设备备； 2便于对对测量设设备的现现场管理理，防止止错用。标记的种种类有：计量标标准、合合格标记记、准用用标记、禁用标标记、限限用标记记、封存存标记等等。四、ABBC
16、分类类管理A、B、C分类管管理方式式是根据据测量设设备的可可靠性、测量设设备在生生产和管管理中的的作用以以及对该该种测量量设备管管理要求求，将其其划分成成A、B、C三类进进行管理理。五、量值值传递管管理 量量值传递递管理的的目的是是确保生生产第一一线使用用的测量量设备的的量值准准确。把把企业建建立的计计量标准准器量值值准确地地传递到到生产第第一线，将车间间生产和和检验用用测量设设备进行行定期检检定。同同时，本本公司的的计量标标准也要要定期送送上一级级计量部部门进行行检定，实行量量值溯源源。要搞搞好量值值传递工工作，须须做到以以下三点点： 1传递要要准确。 2检定要要按周期期。 3传递要要按系统
17、统。 先先按测量量设备的的具体情情况制订订年度周周期检定定计划，使用部部门按此此计划在在有效期期内送检检，不漏漏检。公公司可自自行传递递的，自自行检定定，当无无法自行行检定的的，或国国家强制制检定的的，送上上级计量量部门检检定。量值传递递管理是是上述几几项管理理的基础础和实施施相应管管理的依依据。六、测量量设备的的维护保保养测量设备备的维护护保养是是确保其其计量性性能能满满足使用用要求的的必不可可少的措措施，通通常有如如下条款款： 1专人管管理测量量设备和和正确使使用测量量设备。严格按按操作规规程或使使用说明明书进行行操作使使用。 2应使测测量设备备在一适适宜的工工作环境境中使用用。 3测量设
18、设备在使使用前需需进行零零位校正正。 4经常保保持测量量面或测测试头的的清洁，保持测测量设备备的清洁洁，使用用后要擦擦净水渍渍、尘土土、沙粒粒；对该该上防锈锈油的表表面进行行上油。然后放放入专用用盒或罩罩上防护护罩。 5量具在在使用过过程中不不能和工工具、刀刀具、夹夹具堆放放在一起起，以免免碰伤和和损坏。 6测量设设备不能能作为他他用，以以免降低低或失去去其正常常精度。7保持持测量设设备各种种状态标标识的完完好。附：量具具内部校校准点检检作业办办法量具具内部校校准点检检作业办办法.ddoc附：量具具借用办办法量具领领用管理办法法.dooc第二章、 质量量检验基基础知识识一、零件件检查时时的注意
19、意事项一、 擦净工工作平台台，确认认平台上上无突出出毛点。二、 所有使使用的测测量器具具均应该该擦拭干干净，测测量面无无伤痕毛毛刺、锈锈斑等。三、 不能用用量具测测量转动动的零件件。四、 测量时时不能用用力过大大，不能能测量温温度过高高的零件件。五、 不能用用精密量量具测量量毛坯，并把量量具用作作工具。六、 千分尺尺校正零零位，确确认各项项性能无无异常。比较测测量必须须使用校校对量块块。七、 游标卡卡尺校正正零位，对照光光源观察察测量面面之间无无明显间间隙，并并确认测测量面无无碰毛损损坏、各各项性能能无异常常。八、 高度尺尺确认基基准底面面无碰毛毛损坏、各项性性能无异异常。九、 百分表表类确认
20、认指针复复位正常常、表头头拧紧无无松动。十、 V型块块用表类类测量各各个面，确认无无碰毛突突出物，并用手手感确认认V型面面无碰毛毛突出物物。十一、用用测量量量块检查查68级精精度尺寸寸时，必必须先确确认量块块尺寸是是否准确确。十二、使使用塞规规通端要要比较轻轻松通过过、止规规自重止止住，有有疑问时时须用校校对量块块确认。十三、使使用环规规通端时时要比较较轻松通通过。十四、使使用螺纹纹塞规通通端要比比较轻松松通过、止规轻轻轻旋入入止住，有疑问问时须用用螺纹千千分尺确确认。如如使用螺螺钉实物物，须用用螺纹卡卡板确认认螺距；并对照照表格确确认螺钉钉外径必必须表内规规定的外外径最小小值，必必要时用用螺
21、纹环环规止端端确认。十五、使使用螺纹纹环规通通端要比比较轻松松通过、止规轻轻轻旋入入止住。十六、检检查RRz122.5的表面面粗糙度度，可用用粗糙度度样板借借助放大大镜目视视确认。检查RRz0.8的过过线部位位，如有有限度样样本的用用放大镜镜参照确确认；否否则用放放大镜目目视并拉拉线确认认。十七、检检查各类类涂装颜颜色，塑塑料件用用塑料件件色板，金属件件用金属属件色板板，无色色板的用用限度样样本确认认。十八、检检查表面面处理类类零件，有样板板的对照照样板确确认，无无样板的的用限度度样本确确认。十九、零零件检查查完毕，表面无无电镀、涂装的的零件及及时上防防锈油。二、常用用量具的的正确使使用（参照
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