东方节能模板施工方案培训资料2560.docx
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1、一、模板板施工方方案编制制的依据据1、机械械工业第第一设计计研究院院设计的的图纸;2、合肥肥东方节节能科技技股份有有限公司司8#厂厂房(标标准二车车间)施施工组织织设计;3、合肥肥市同创创建设工工程有限限公司的的技术物物质条件件;4、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范;5、建建筑施工工模板安安全技术术规范.6、建建筑结构构荷载规规范.7、建建筑施工工安全检检查标准准.8、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准.9、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范.二、工程程概况1、本工工程抗震震设防烈烈度为77度,框框架结构构抗震等等级为三三级,安安全等级级为二级级,耐火火等级为为二级。
2、屋面防防水等级级为级。建筑高度度为188.855 m,建筑面面积:1152004.44。结构构形式:为框架架四层,室内外高差为0.15m。2、基础础采用独独立基础础,基础础埋深详详见基础础平面布布置图。在室内内地坪-0.006m处处做200厚1:2.55水泥砂砂浆内掺掺3%5%防防水剂防防潮层,并并在高低低差埋土土一侧的的墙身做做20厚厚1:22防水砂砂浆垂直直防潮层层。3、本工工程采用用的砼强强度等级级:基础采用用独立基基础,基基础埋深深详见基基础平面面布置图图,基础础垫层为为C155。基顶顶9.6600柱混凝凝土为CC35,99.6660以上上混凝土土为C330、梁梁板均为为C300。构造
3、造柱、圈圈梁、过过梁、压压顶梁、栏板为为C255。模板工程程的质量量是制约约结构混混凝土质质量的重重要因素素,为保保证工程程质量、加快三三大工具具周转速速度、减减少其投投入量、降低成成本、缩缩短工期期,编制制本施工工方案。三、模板板结构设设计的原原则模板结构构设计要要实用、安全、经济。1、实用用性要保证砼砼结构工工程的质质量。所所以,模模板的接接缝要严严密、不不漏浆,各各部分形形状尺寸寸和相对对位置要要正确,构构造要简简单,装装拆要方方便,并并便于钢钢筋绑扎扎和安装装,以及及砼浇筑筑和养护护。2、安全全性模板结构构必须具具有足够够的承载载力和刚刚度和稳稳定性,保保证在施施工过程程中,在在各类荷
4、荷载作用用下不破破坏、不不倒塌,变变形在容容许范围围之内,结结构牢固固稳定,同同时要确确保工人人操作的的安全。3、经济济性结合工程程的具体体情况和和我们单单位的具具体条件件,进行行技术经经济比较较,反复复测算,再再因地制制宜,就就地取材材,择优优选用模模板方案案。在确确保工期期,质量量的前提提下,尽尽量减少少模板一一次性投投入,加加快模板板周转,减减少模板板支拆用用工,减减轻结构构自重,并并为后续续装修施施工创造造条件,做做到既节节约模板板费用,又又实现文文明施工工。四、模板板工程概概述1、模板板选用胶胶合模板。2、模板板用胶合合板拼装装成定型型模板,并并用钢管管扣件扣扣牢,以以保证混混凝土不
5、不漏浆。3、模板板支架采采用扣件件式钢管管脚手架架,能大大大缩短短了脚手手架和模模板的拆拆除时间间,减少少钢管用用量,提提高三大大工具的的利用率率,从而而加快工工程进度度,降低低成本。4、模板板工程采采用188mm厚厚的胶合合板和5501000的木枋枋配制模模板,以以48*3.00钢管,扣扣件,12、14螺螺栓作为为模板支支撑和固固定系统统。框支支梁下用用钢管作作为竖向向支撑,中中间设水水平拉杆杆,板下下搭设钢钢管排架架。五、施工工准备1、施工工前认真真地看图图纸、施施工组织织设计及及规范,向向施工班班组进行行技术安安全交底底。2、根据据图纸施施工方案案,准备备好需要要的模板板、钢管管、扣件件
6、及各种种配件。模板在在支设前前必须先先把表面面的砂浆浆等附着着物清理理干净,并并涂刷脱脱模剂,在在指定的的地点堆堆放整齐齐。3、准备备好各种种施工机机械及工工具,如如:电锯锯、电刨刨、扳手手、锤子子、手锯锯、线锤锤、施工工线、墨墨斗、撬撬棍、靠靠尺、水水平尺等等,机械械在使用用前必须须确定其其运转正正常并有有漏电保保护措施施,各种种计量器器具必须须经鉴定定认可后后方可使使用。4、做好好测量放放线工作作(1)定定位放线线首先清理理好现场场,根据据轴线控控制点用用经纬仪仪定出轴轴线或控控制线,然然后根据据轴线或或控制线线把柱边边线及控控制线、梁中线线弹出。(2)标标高抄测测把建设单单位提供供的标高
7、高根据实实际情况况,抄测测到梁板板下的脚脚手架上上,用以以支模时时控制梁梁、板模模板的标标高。还还应把标标高抄测测到板上上柱子的的钢筋上上,用来来检查梁梁、板模模板的标标高及控控制混凝凝土的标标高。5、模板板支设前前的有关关要求(1)模模板安装装前要检检查钢筋筋、预埋埋件、预预留洞是是否已做做了隐蔽蔽验收,柱柱根是否否清扫干干净,钢钢筋上的的浮浆是是否已刷刷干净。(2)钢钢管支柱、脚手杆杆、斜撑撑下的支支承面应应平整、结实,并并有足够够的受压压面积。(3)柱柱模底部部是否平平整,不不平时应应用砂浆浆找平。(4)柱柱模支完完并验收收合格后后,方可可支梁模模板,梁梁底模应应吊线检检查是否否在梁轴轴
8、线上。(5)严严禁在模模板上随随意打眼眼开洞,特特别是用用电气焊焊灼孔。(6)钢钢管采用用整根杆杆件,接接头错开开设置,搭搭接长度度不少于于3000。(7)模模板内的的杂物应应清理干干净。由于现场场模板支支撑方案案未按原原方案搭搭设帮重重新计算算调整改改方案。楼层板最最厚为100mmm,梁截面面尺寸为为40012000、40011660、35011660、350900、3000900、350800、2000900、2550600等,现对对4001200、350900梁进进行验算算,400011660、355011660等梁参照照40012000的梁进进行搭设设。3000900、3550800、
9、2000900、2550600等梁参照照3500900的的梁进行行搭设。支撑示示意图见见附图。构造做法法:板厚厚100mmm:模板支支架搭设设高度为为5.4米,板部位位立杆纵纵横间距距0.9m,单扣件,立立杆步距距1.50m,木枋枋间距3300mmm;4001200梁:模板支支架搭设设高度为为5.4米,梁支支撑立杆杆的横距距(跨度方方向) l=00.9米米,立杆杆的步距距 h=1.50米,梁两两侧立杆杆间距00.8米,梁底底木枋为为3根, 梁底小小横杆间间距0.45米。梁底增增加2道承重重立杆。350900梁梁:模板板支架搭搭设高度度为5.4米,梁支支撑立杆杆的横距距(跨度方方向) l=00.
10、9米米,立杆杆的步距距 h=1.50米,梁两两侧立杆杆间距00.8米米,梁底底木枋为为3根, 梁底小小横杆间间距0.45米。五、施工工工艺1、基础础模板基础工工程模板板安装,应应先检查查基坑壁壁边坡的的稳定情情况,发发现有塌塌方的危危险,必必须采取取安全加加固措施施之后,才才能开始始作业。操操作人员员上下基基坑要设设扶梯。基槽(坑坑)上口口边缘22m以内不不允许堆堆放模板板构件和和材料。向坑内内运送模模板如果果不采用用塔吊,应应使用溜溜槽或绳绳索,运运送时要要有专人人指挥,上上下呼应应。模板板支撑在在土壁上上,应在在支点加加垫板,以以免支撑撑不牢或或造成土土壁坍塌塌。地基基土上支支立柱应应垫通
11、长长垫板。采用塔塔吊运模模板等材材料,要要有专人人指挥,被被吊的模模板构件件和材料料要捆牢牢,避免免散落伤伤人,重重物下方方的操作作人员要要避开起起重臂下下方。分分层分阶阶的柱基基支模,要要待下层层模板校校正并支支撑牢固固之后,再再支上一一层的模模板。2、柱模模板(1)柱柱子混凝凝土质量量是影响响结构质质量的重重要因素素,因此此,墙柱子模模板采用用胶合板。(2)柱柱模安装装顺序如如下:搭设安装装架子四侧模模板安装装就位检查对对角线、垂直度度和位置置安装柱柱箍安装有有梁口的的定型模模板全面检检查校正正群体固固定。(3)柱柱模安装装时,要要注意以以下事项项:柱模与与梁模连连接处的的处理方方法是:保
12、证柱柱模的长长度符合合模数,尽尽可能从从梁底和和柱根部部往中间间排模,不不符合模模数部分分放到中中部,用用50厚木料料补齐。根据柱柱子墨线线及标高高,模板板的位置置、标高高要准确确。柱子子四面均均加设支支撑。柱模板板部用水水泥砂浆浆堆严,防防止跑浆浆。柱子模模板必须须在角模模处包一一层胶棉棉,防止止漏浆。柱模根根部的清清扫口在在支模时时一并考考虑留出出。浇筑筑砼前,模模板内的的杂物应应清理干干净。在保证证墙柱子混混凝土表表面及棱棱角不受受损坏时时,柱模模板方可可拆除。(5)柱柱模板及及支撑见见图3、梁模模板(1)梁梁模板采采用胶合合板,具具体做法法为:搭设、调调平梁模模板支架架,调整整好水平平
13、杆标高高后,再再在横杆杆上铺梁梁底板,拉拉线找直直,根据据梁轴线线校正梁梁底板位位置,复复核标高高无误后后,用扣扣件固定定梁底模模板。然然后绑扎扎梁钢筋筋,安装装并固定定两侧模模板。当当梁跨度度大于或或等于44m时,按按全跨长长度的113起拱。复核检检查梁模模尺寸。(2)梁梁侧立杆杆间距为为800,梁底底小横杆杆间距不不大于3300。(3)梁梁模板安安装,应应注意以以下事项项:梁的排排模顺序序为:梁梁长度方方向上,从从梁两端端向中间间排;梁梁高度方方向上,从从梁底和和板底向向梁中排排。总之之,尽可可能保证证梁柱节节点及梁梁板节点点处为整整块模板板,把因因不符模模数而配配置的木木料放在在梁中部部
14、。梁底模模、侧模模拼装方方法见详详图。钢管脚脚手架的的扣件要要拧紧。当梁底底模板宽宽度与梁梁宽相同同时,应应把模板板接头与与角模接接头相互互错开,每每块模板板两端均均应有水水平钢管管支撑,模模板悬挑挑长度不不大于1150。(4)梁梁模板及及支撑见见图剪刀撑设设置:aa.沿支支架四周周外立面面应满设设剪刀撑撑;b.中部部可根据据需要并并依构架架框格的的大小,每每个房间间设置一道道。本工程梁梁的尺寸寸有40012000、400011660、355011660、3550900、300900、3550800、2000900、2550600等梁。见示意图图40012000梁:模模板支架架搭设高高度为55
15、.4米,梁支支撑立杆杆的横距距(跨度方方向) l=00.9米米,立杆杆的步距距 h=1.50米,梁两两侧立杆杆间距00.8米。501100方方木 5001000方木40012000梁支架架图4、楼板板及楼梯梯模板(1)楼楼板模板板采用胶胶合板。(2)在在模板支支撑纵横横间距均为为900,水平平支撑竖竖向间距距为15500,第一一道离地地面2000。支撑在在土上的的要分层层夯实,底底部垫设设5公分厚大大板或槽槽钢。(3)模模板顺楼楼板长度度方向排排列,从从四边向向中间铺铺设,不不符模数数部分用用木料补补齐。相相邻模板板边铺设设一道胶胶带,避避免漏浆浆。(4)楼楼梯模板板现浇砼楼楼梯采用用木模板板
16、,钢管管脚手架架支撑与与主体施施工同步步进行,为为上下提提供方便便。施工工前根据据实际层层高放样样,先装装平台梁梁及基础础模板,再再装楼梯梯斜梁或或楼梯底底模板,然然后安装装楼外帮帮侧板,外外帮侧板板应先在在其内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线,套画画出踏步步侧面位位置线,钉钉好固定定踏步侧侧板的挡挡木,在在现场装装钉侧板板,并用用对拉螺螺栓固定定,对拉拉螺栓为为每三个个踏步设设一个。(见附附图)楼楼梯高度度要均匀匀一致,特特别要注注意粉刷刷厚度和和饰面厚厚度,防防止出现现踏步高高度不等等。(5)楼楼板模板板施工注注意事项项:上下层层支柱应应在同一一竖向中中心线上上。在支柱柱高度方方向每隔隔1.5
17、5 m设一一道双向向水平拉拉杆。在板的的跨中加加一道斜斜撑,增增加脚手手架的强强度和刚刚度。圆弧板板要事先先放样,然然后再进进行施工工。5、拆模模的安全全技术一般要求求:(1)拆拆模时对对混凝土土强度的的要求。根据混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范的的规定,现现浇混凝凝土结构构模板及及支架拆拆除时的的混凝土土强度,应应符合设设计要求求;当设设计无要要求时,应应符合下下列要求求:不承重重的侧模模板,包包括梁、柱、墙墙的侧模模板,只只要混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏,即即可拆除除。一般般墙体大大模板在在常温条条件下,混混凝土强强度达到到1.22N/2可拆除除
18、。承重模模板,包包括梁、板等水水平结构构构件的的底模,应应根据与与结构同同条件养养护的试试块强度度达到表表的规定定,方可可拆除。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求项 次次结构类型型结构跨度度(m)按达到设设计混凝凝土强度度标准的百百分率计计(%)1板2502,875810002梁、拱、壳875810003悬臂结构构1000在拆模模过程中中,如发发现实际际结构混混凝土强强度并示示达到要要求,有有影响结结构安全全的质量量问题,应应暂停拆拆模。经经妥当处处理,实实际强度度达到要要求后,方方可继续续拆除。已拆除除模板及及其支架架的混凝凝土结构构,应在在混凝土土强度达达到设计计的混凝凝土强度度标准值值后
19、,才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载。当当承受施施工荷载载的效应应比使用用荷载更更为不利利时,必必须经过过核算,加加设临时时支撑。拆除芯芯模或预预留孔的的内模,应应在混凝凝土强度度能保证证不发生生塌隐和和裂缝时时,方可可拆除。(2)拆拆模之前前必须有有拆模申申请,并并根据同同条件养养护试块块强度记记录达到到规定时时,项目目主管工工程师和和监理工工程师批批准方可可拆模。(3)冬冬期施工工模板的的拆除应应遵守冬冬期施工工的有关关规定,其其中主要要是要考考虑混凝凝土模板板拆除后后保温养养护,如如果不对对其进行行保温养养护,必必须暴露露在大气气中,要要考虑混混凝土受受冻的临临界强度度。(4)各各类
20、模板板拆除的的顺序和和方法,应应根据模模板设计计的规定定进行。如果模模板设计计无规定定时,可可按先支支的后拆拆,后支支的先拆拆顺序进进行,先先拆非承承重的模模板,后后拆承重重的模板板及支架架的顺序序进行拆拆除。(5)拆拆除的模模板必须须随时清清理,以以免钉子子扎脚、阻碍通通行发生生事故。(6)拆拆模时下下方不能能有人,拆拆模区应应设警戒戒线,以以防有人人误入被被砸伤。(7)拆拆除的模模板向下下运转传传递,一一定要上上下呼应应,不能能采取猛猛撬,以以致大片片塌落的的方法拆拆除。用用塔吊运拆拆除的模模板时,模模板应堆堆码整齐齐并捆牢牢,才可可吊装,否否则在空空中“天女散散花”是很危危险的。(8)各
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