数控机床使用维护技术资料gfqi.docx

《数控机床使用维护技术资料gfqi.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控机床使用维护技术资料gfqi.docx（52页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、CK61132数数控机床床的技术术资料一数控机机床的选选购1数控机机床选购购的一般般原则1. 实实用性指指明确数数控机床床来解决决生产中中的哪一一个或哪哪几个问问题。2. 经经济性指指所选用用的数控控机床在在满足加加工要求求的条件件下，所所支付的的代价是是最经济济的或者者是较为为合理的的。3. 可可操作性性指用户户选用的的数控机机床要与与本企业业的操作作和维修修水平相相适应。4. 稳稳定可靠靠性指机机床本身身的质量量，选择择名牌产产品能保保证数控控机床工工作时稳稳定可靠靠。2 数控控机床选选购时需需考虑的的因素 1. 确确定要加加工的零零件用成组技技术（GGT）是是较科学学的方法法，其基基础是

2、相相似性。将将结构、几几何形状状、尺寸寸、材料料、毛坯坯形状、加加工表面面加工精精度等近近似的零零件，用用分类编编码的方方法划分分零件族族，制定定成组工工艺，使使之有可可能简化化编程，减减少机床床调整时时间，减减少工装装、刀具具、量具具数量等等，从而而取得更更大效益益。世界界上CTT的分类类编码系系统很多多。我国国原机械械工业部部组织制制定的JJLBMM-1分分类编码码系统，如如图3-1所示示。2. 选选择数控控机床的的种类数控机床床的类型型、规格格繁多，不不同类型型的数控控机床都都有其不不同的使使用范围围和使用用要求，每每一种数数控机床床都有其其最佳典典型零件件的加工工。如加加工轴类类零件，

3、选选用数控控车床；加工板板类，即即箱盖、壳壳体和平平面凸轮轮等零件件，则应应选用立立式加工工中心或或数控铣铣床；加加工复杂杂箱体类类，即箱箱体、泵泵体、壳壳体等零零件，则则应选用用卧式加加工中心心。另外，当当工件只只需要钻钻削或只只需要铣铣削时，就就不要购购买加工工中心；能用数数控车床床加工的的零件就就不要用用车削中中心；能能用三轴轴联动的的机床加加工零件件就不要要选用四四轴或五五轴联动动的机床床。3. 选选择数控控系统数控技术术经过半半个多世世纪的发发展，世世界上数数控系统统的种类类、规格格非常之之多。为为了与机机床相匹匹配，在在选择数数控系统统时应注注意以下下几方面面。（1）根根据数控控机

4、床类类型选择择相应的的数控系系统数控系统统有适用用于车、铣铣、镗、磨磨、冲压压、造型型等加工工类别，所所以应有有针对性性地进行行选择。（2）根根据数控控机床的的设计指指标选择择数控系系统往往是具具备基本本功能的的系统较较便宜，而而选择功功能却较较昂贵。（3）数数控系统统时要考考虑周全全订购时应应把所需需的系统统功能一一次订齐齐，不能能遗漏，对对于那些些价格增增加不多多，但对对使用会会带来方方便的功功能，应应当配置置齐全。另另外，选选用数控控系统及及机床的的种类不不宜过多多、过杂杂，否则则会给使使用、维维修带来来极大困困难。4. 选选择数控控机床的的规格数控机床床规格的的选择，应应结合确确定的典

5、典型零件件尺寸，选选用相应应的规格格以满足足加工典典型零件件的需要要。数控控机床的的主要规规格包括括工作台台面的尺尺寸、坐坐标轴数数及行程程范围、主主轴电动动机功率率和切削削扭矩等等。在选选择数控控机床的的规格时时要注意意机床的的型号。5. 选选择数控控机床的的精度要选择数数控机床床的精度度等级，应应根据典典型零件件关键部部位加工工精度的的要求来来决定。影影响机械械加工精精度的因因素很多多，如机机床的制制造精度度、插补补精度、伺伺服系统统的随动动精度以以及切削削温度、切切削力、各各种磨损损等。而而用户在在选用机机床时，主主要应考考虑综合合加工精精度是否否能满足足加工的的要求。目前，世世界各国国

6、都制定定了数控控机床的的精度标标准。机机床生产产厂商在在数控机机床出厂厂前大都都按照相相应标准准进行了了严格的的控制和和检验。实实际上机机床制造造精度都都是很高高的。实实际精度度均有相相当的储储备量，即即实际允允差值比比标准的的允差值值压缩220左左右。在在各项精精度标准准中，最最主要的的是定位位精度、重重复定位位精度，对对于加工工中心和和数控铣铣床，还还有一项项铣圆精精度，如如表3-1所示示。6. 刀具具系统1）刀柄柄系统（1）加加工中心心常用刀刀柄分类类见表33-2。模块式工工具系统统初始投投资大，机机床台数数较多或或零件品品种较多多时，可可能划算算。非模模块式工工具系统统单件刀刀具价格格

7、低，若若所购品品种不多多并且可可多台机机床共用用、多种种零件共共用，可可能划算算。作决决定时必必须仔细细分析与与计算。另另外，采采用刀柄柄标准要要统一，可可节约开开支，便便于管理理。考察察刀具生生产厂的的质量、信信誉和经经营管理理情况也也很重要要。加工工中心上上还有一一些特殊殊刀柄，见见表3-3。（2）数数控车床床用刀柄柄的特点点比较见见表3-4。（3）用用于车削削中心的的动力刀刀具刀柄柄，刀柄柄尾部有有驱动齿齿轮，驱驱动刀具轴轴旋转。刀刀具轴上上可装各各种刀具具，特点点见表33-5。 2）刀刀库类型型和刀库库容量的的选择（1）车车床多用用刀库盘盘，盘上上有812个个刀座位位，车削削中心可可有

8、23个刀刀库盘。（2）加加工中心心的刀库库类型繁繁多，刀刀库容量量为81200把，见见表3-6。加加工中心心上的新新型刀库库见表33-7。（3）在在选择刀刀库容量量时，需需要对整整个零件件组的加加工内容容进行分分析，统统计需要要用的刀刀具数，刀刀具过多多则用机机械手换换刀出故故障的机机率大，工工序适当当分散和和采用复复合刀具具可减少少刀具数数，用复复合刀具具还可提提高加工工效率，值值得考虑虑。表33-8给给出的刀刀库容量量可作参参考，刀刀库容量量30把可可覆盖885%的的工件。7. 选择功功能及附附件的选选择选购数控控机床时时，除了了认真考考虑它应应具备的的基本功功能及基基本件外外，还可可选择

9、随随机程序序编制、运运动图形形显示、人人机对话话程序编编制等功功能和自自动测量量装置、接接触式测测头、红红外线测测头、刀刀具磨损损和破损损检测等等附件。 8. 选择择机床制制造厂目前，各各品牌机机床制造造商已普普遍重视视产品的的售前、售售后服务务，协助助用户对对典型工工件作工工艺分析析，进行行加工、可可行性工工艺试验验及承担担成套技技术服务务，包括括工艺装装备设计计、程序序编制、安安装调试试、试切切工件、直直至全面面投入生生产等一一条龙服服务。9. 经济济性分析析 1）投投资计算算由会计计人员进进行，计计算方法法较多，常常用的有有：（1）利利润率投投资获益益与占用用资金之之比。一定时期期的利润

10、润率=平均利用用率= （2）回回收期投投资额II I=式中：II为投资资额；tt为处数数；Att为t年折旧旧费；GGt为t年的收收益；mm为回收收期（年年）。回回收期计计算方法法有多种种，这里里可以采采用平均均计算法法。回收期= （年年）2）无法法量化的的费用数控机床床具有更更大的柔柔性，适适应“适时制制造”或“订单制制造”。力争争更少的的废品损损失，更更少的检检查费用用，更短短的生产产周期，需需要的操操作工数数减少（例例如实行行多机床床管理），要要支付较较大的人人员培训训费用，维维护费用用较高。 3）投投资心理理用数控机机床建立立声誉。乐乐于试用用先进设设备。10. 机床床的噪声声和造型型对

11、于机床床噪声，各各国都有有明确的的标准。对对杂音控控制也提提出了要要求。即即机床运运转时，除除噪声等等级不允允许超标标外，还还不应该该有不悦悦耳杂音音产生。不不悦耳杂杂音一般般指虽不不超出噪噪声标准准规定的的等级，但但是却可可以听到到的怪异异音响。机床造型型也可以以统称为为机床的的观感质质量，机机床造型型技术是是人机工工程学在在机床行行业的实实际应用用。机床床造型对对工业安安全、人人体卫生生和生产产效率产产生着潜潜在的，但但又非常常重要的的影响。二数控机机床的验验收1 验验收依据据依据是相相关标准准及合同同约定。相相关的国国内标准准：GB/TT174421.1-119988 机机床检验验通则第

12、第1部分，在在无负荷荷或精加加工条件件下机床床的几何何精度。GB/TT164462-19996 数控卧卧式车床床精度检检验。GB/TT40220-119977 卧式式车床精精度检验验。JB/TT83224.22-19996 简式式数控卧卧式车床床技术条条件。JB/TT83224.11-19996 简式式数控卧卧式车床床精度。JB/TT87771.11-19998 加工工中心检检验条件件第1部分：卧式和和带附加加主轴头头机床的的几何精精度检验验(水平主主轴)。JB/TT87771.44-19998 加工工中心检检验条件件第4部分：线性和和回转轴轴线的定定位精度度和重复复定位精精度检验验。JB/T

13、T87771.55-19998 加工工中心检检验条件件第5部分：工件夹夹持托板板的定位位精度和和重复定定位精度度检验。JB/TT87771.77-19998 加工工中心检检验条件件第7部分：精加工工试件精精度检验验。JB/TT65661-119933 数数控电火火花线切切割机导导轮技术术条件。JB/TT88332-220011 机机床数字字控制系系统通用用技术条条件。JB/TT83229.11-19999 数控控床身铣铣床精度度检验。2 开开箱检验验和外观观检查数控机床床到厂后后，设备备管理部部门要及及时组织织有关人人员开箱箱检验。参参加检验验的人员员应包括括设备管管理人员员和设备备安装人人员

14、、设设备采购购员等。如如果是进进口设备备，还须须有进口口商务代代理、海海关商检检人员等等。检验验的主要要内容有有：（1）装装箱单。（2）核核对应有有的随机机操作、维维修说明明书、图图样资料料、合格格证等技术文件件。（3）按按合同规规定，对对照装箱箱单清点点附件、备备件、工工具的数数量、规格及完完好状况况。（4）检检查主机机、数控控柜、操操作台等等有无明明显撞碰碰损伤、变变形、受潮、锈锈蚀等，并并逐项如如实填写写“设备开开箱验收收登记卡卡”存档。3 精精度检验验数控机床床精度分分为几何何精度、定定位精度度和切削削精度三三类。1. 几何精精度检验验数控机床床的几何何精度检检验，又又称静态态精度检检

15、验，是是综合反反映机床床的各关关键零部部件及其其组装后后的几何何形状误误差。数数控机床床的几何何精度检检验和普普通机床床的几何何精度检检验在检检测内容容、检测测工具及及检测方方法上基基本类似似，只是是检测要要求更高高。普通立式式加工中中心几何何精度检检验的主主要内容容有以下下几项：（1）工工作台面面的平面面度；（2）各各坐标方方向移动动的相互互垂直度度；（3）XX、Y坐标方方向移动动时工作作台面的的平行度度；（4）XX坐标方方向移动动时工作作台面TT形槽侧侧面的平平行度；（5）主主轴的轴轴向窜动动；（6）主主轴孔的的径向跳跳动；（7）主主轴箱沿沿Z坐标方方向移动动时主轴轴轴心线线的平行行度；（

16、8）主主轴回转转轴心线线对工作作台面的的垂直度度；（9）主主轴箱在在Z坐标方方向移动动的直线线度。卧式机床床要比立立式机床床要求多多几项与与平面转转台有关关的几何何精度。可以看出出，第一一类精度度要求是是机床各各运动大大部件如如床身、立立柱、溜溜板、主主轴箱等等运动的的直线度度、平行行度、垂垂直度的的要求；第二类类是对执执行切削削运动主主要部件件主轴的的自身回回转精度度及直线线运动精精度(切削运运动中进进刀)的要求求。因此此，这些些几何精精度综合合反映了了该机床床的机械械坐标系系的几何何精度和和代表切切削运动动的部件件主轴在在机械坐坐标系的的几何精精度。2. 定位位精度检检验数控机床床定位精精

17、度，是是指机床床各坐标标轴在数数控系统统控制下下运动所所能达到到的位置置精度。数数控机床床的精度度又可以以理解为为机床的的运动精精度。普普通机床床由手动动进给，定定位精度度主要决决定于读读数误差差，而数数控机床床的移动动是靠数数字程序序指令实实现的，故故定位精精度决定定于数控控系统和和机械传传动误差差。机床床各运动动部件的的运动是是在数控控装置的的控制下下完成的的，各运运动部件件在程序序指令控控制下所所能达到到的精度度直接反反映加工工零件所所能达到到的精度度，所以以，定位位精度是是一项很很重要的的检测内内容。定位精度度主要检检测的内内容为：直线运运动定位位精度、直直线运动动重复定定位精度度、直

18、线线运动轴轴机械原原点的复复归精度度、直线线运动失失动量的的检测、回回转运动动的定位位精度、回回转运动动的重复复运动定定位精度度、回转转运动失失动量的的检测、回回转轴原原点的复复归精度度。测量直线线运动的的检测工工具有：测微仪仪和成组组块规、标标准刻度度尺、光光学读数数显微镜镜和双频频激光干干涉仪等等。标准准长度测测量以双双频激光光干涉仪仪为准。回回转运动动检测工工具有：3600齿精确确分度的的标准转转台或角角度多面面体、高高精度圆圆光栅及及平行光光管等。1）直线线运动定定位精度度检测直线运动动定位精精度一般般都在机机床和工工作台空空载条件件下进行行。按国国家标准准和国际际标准化化组织的的规定

19、（ISO标准），对数控机床的检测，应以激光测量为准，如图3-3a所示。在没有激光干涉仪的情况下，可以用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量，如图3-3b所示。但是，测量仪器精度必须比被测的精度高12个精度等级。为了反映映出多次次定位中中的全部部误差，ISO标准规定每一个定位点按五次测量数据算平均值和散差3，这时的定位精度曲线，是一个由各定位平均值连贯起来的一条曲线加上3散差带构成的定位点散差带，如图3-4所示。2）直线线运动重重复定位位精度检检测检测用的的仪器与与检测定定位精度度所用的的相同。一一般检测测方法是是在靠近近各坐标标行程中中点及两两端的任任意三个个位置进进行测量量，每个个位置

20、用用快速移移动定位位，在相相同条件件下重复复作七次次定位，测测出停止止位置数数值并求求出读数数最大差差值，以以三个位位置中最最大一个个差值的的二分之之一，附附上正负负号，作作为该坐坐标的重重复定位位精度。它它是反映映轴运动动精度稳稳定性的的最基本本的指标标。3）直线线运动的的原点返返回精度度原点返回回精度，实实质上是是该坐标标轴上一一个特殊殊点的重重复定位位精度，因因此它的的测定方方法完全全与重复复定位精精度相同同。4）直线线运动失失动量的的测定直线运动动的失动动量，也也叫直线线运动反反向误差差，它包包括该坐坐标轴进进给传动动链上驱驱动部件件的反向向死区，各各机械运运动副的的反向间间隙和弹弹性

21、变形形等误差差的综合合反映。误误差越大大，则定定位精度度和重复复定位精精度也越越差。失动量的的测定方方法是在在所测量量坐标轴轴的行程程内，预预先向正正向或反反向移动动一个距距离并以以此停止止位置为为基准，在在同一方方向给予予一定移移动指令令值，使使之移动动一段距距离，然然后再往往相反方方向移动动相同的的距离，测测量停止止位置与与基准位位置之差差，如图图3-55所示。5）回转转工作台台运动精精度的测测定回转运动动各项精精度的测测定方法法同上述述各项直直线运动动精度的的测定方方法，但但用于检检测回转转精度的的仪器是是标准转转台，平平行光管管（准直直仪）等等。3. 切切削精度度检验机床的切切削精度度

22、是一项项综合精精度，它它不仅反反映了机机床的几几何精度度和定位位精度、同同时还包包括了试试件的材材料、环环境温度度、刀具具性能以以及切削削条件等等各种因因素造成成的误差差和计量量误差。4 数数控机床床性能及及数控功功能检验验1. 机机床性能能的检验验机床性能能主要包包括主轴轴系统性性能、进进给系统统性能、自自动换刀刀系统、电电气装置置、安全全装置、润润滑装置置、气液液装置及及各附属属装置等等性能。1）主轴轴系统性性能（1）用用手动方方式选择择高、中中、低三三个主轴轴转速，连连续进行行5次正转转和反转转的启动动和停止止动作，检检验主轴轴动作的的灵活性性和可靠靠性。同同时，观观察负载载表上的的功率

23、显显示是否否符合要要求。（2）用用数据输输入方式式，主轴轴从最低低一级转转速开始始运转，逐逐级提到到允许的的最高转转速，实实测各级级转速数数，允差差为设定定值的10%，同时时观察机机床的振振动。主主轴在长长时间高高速运转转后（一一般为22小时）允允许温升升1500C。（3）连连续操作作主轴准准停装置置5次，检检查动作作的可靠靠性和灵灵活性。2）进给给系统性性能（1）分分别对各各坐标进进行手动动操作，检检验正、反反方向的的低、中中、高速速进给和和快速移移动后的的启动、停停止、点点动等动动作的平平衡性和和可靠性性。（2）用用手动数数据输入入方式（MDI）测定G00和G01下的各种进给速度，允差5%

24、。3）自动动换刀（ATC）系统（1）检检查自动动换刀系系统的可可靠性和和灵活性性，包括括在手动动操作和和自动运运行时刀刀库满负负荷条件件下（装装满各种种刀柄）的的运动平平稳性，以以及刀库库内刀号号选择的的准确性性等。（2）根根据技术术指标，测测定自动动交换刀刀具的时时间。4）机床床噪声机机床运转转时的总总噪声不不得超过过标准（80db）。数控机床由于大量采用电调速装置，主轴箱的齿轮往往不是最大噪声源，而主轴电机的冷却风扇和液压系统的液压泵的噪声等可能成为最大噪声源。5）电气气装置在在运转试试验前后后分别作作一次绝绝缘检查查，检查查按地线线质量，确确认绝缘缘的可靠靠性。6）数控控装置检检查数控控

25、柜的各各种指示示灯，检检查纸带带阅读机机、操作作面板、电电柜冷却却风扇等等的动作作及功能能是否正正常可靠靠。7）安全全装置检检查对操操作者的的安全性性和机床床保护功功能的可可靠性。如如各种安安全防护护罩，机机床运动动坐标行行程极限限保护自自动停止止功能，各各种电流流电压过过载保护护和主轴轴电机过过热过负负荷时紧紧急停止止功能等等。8）润滑滑装置检检查定时时定量润润滑装置置的可靠靠性，检检查润滑滑油路有有无渗漏漏，到各各润滑点点的油量量分配等等功能的的可靠性性。9）气、液液装置检检查压缩缩空气和和液压油油路的密密封、调调压功能能，液压压油箱的的正常工工作情况况。10）附附属装置置检查机机床各附附

26、属装置置的工作作可靠性性。如冷冷却装置置能否正正常工作作，排屑屑器的工工作质量量，冷却却防护罩罩有无泄泄漏，AAPC交交换工作作台工作作是否正正常，试试验带重重负载的的工作台台面自动动交换，配配置接触触式测头头的测量量装置能能否正常常工作及及有无相相应测量量程序等等。5数控功功能的检检验数控功能能检验主主要内容容有：（1）运运动指令令功能检检验快速速移动指指令和直直线插补补、圆弧弧插补指指令的正正确性。（2）准准备功能能指令检检验坐标标系选择择、平面面选择、暂暂停、刀刀具长度度补偿、刀刀具半径径补偿、螺螺距误差差补偿、反反向间隙隙补偿、镜镜像功能能、极坐坐标功能能、自动动加减速速、固守守循环及

27、及用户宏宏程序等等指令的的准确性性。（3）操操作功能能检验回回原点、单单程序段段、程序序段跳读读、主轴轴和进给给倍率调调整、进进给保持持、紧急急停止、主主轴和冷冷却液的的起动和和停止等等功能的的准确性性。（4） CRTT显示功功能检验验位置显显示、程程序显示示、各菜菜单显示示以及编编辑修改改等功能能准确性性。数控功能能检验的的最好办办法是编编一个考考机程序序，让机机床在空空载下自自动运行行16hh或32hh。这个个考机程程序应包包括：（1）主主轴传动动要包括括标称的的最低、中中间和最最高转速速在内五五种以上上速度的的正转、反反转及停停止等运运行。（2）各各坐标运运动要包包括标称称的最低低、中间

28、间和最高高进给速速度及快快速移动动，进给给移动范范围应接接近全行行程，快快速移动动距离应应在各坐坐标轴全全行程的的二分之之一以上上。（3）一一般自动动加工所所用的一一些功能能和代码码要尽量量用到。（4）自自动换刀刀应至少少交换刀刀库中三三分之二二以上的的刀号，而而且都要要装上重重量在中中等以上上的刀柄柄进行实实际交换换。（5）必必须使用用的特殊殊功能，如如测量功功能、AAPC交交换和用用户宏程程序等。用以上这这样的程程序连续续运行，检检查机床床各项运运动、动动作的平平稳性和和可靠性性，并且且在规定定时间内内不允许许出故障障，否则则要在修修理后重重新开始始规定时时间考核核，不允允许分段段进行累累

29、积到规规定运行行时间。三数控机机床的安安装1 对对安装地地基和安安装环境境的要求求根据该制制造厂提提供的机机床安装装地基图图进行施施工。在在安装前前要考虑虑机床重重量和重重心位置置、与机机床连接接的电线线、管道道的铺设设、预留留地脚螺螺栓和预预埋件的的位置。地地基平面面尺寸不不应小于于机床支支承面积积的外廓廓尺寸，并并考虑安安装、调调整和维维修所需需尺寸。机机床的安安装位置置应远离离各种干干扰源。应应避免阳阳光照射射和热辐辐射的影影响，其其环境温温度和湿湿度应符符合说明明书的规规定。机机床绝对对不能安安装在产产生粉尘尘的车间间里。另另外，机机床旁应应留有足足够的工工件运输输和存放放空间。机机床

30、与机机床、机机床与墙墙壁之间间应留有有足够的的通道。2 数数控机床床的安装装步骤 1. 拆拆箱拆箱前应应仔细检检查包装装箱外观观是否完完好无损损。2. 就位位机床的起起吊应严严格按说说明书上上的吊装装方法进进行。注注意机床床的重心心和起吊吊位置。 3. 找找平按照机床床说明书书调整机机床的水水平精度度。机床床放在基基础上，应应在自由由状态下下找平，然然后将地地脚螺栓栓均匀地地锁紧。4. 清洗洗除各部件件因运输输需要而而安装的的紧固工工件（如如紧固螺螺钉、连连接板、楔楔铁等）外外，应清清洗各连连接面、各各运动面面上的防防锈涂料料，清洗洗时不能能使用金金属或其其它坚硬硬刮具。5. 连接接1）机床床

31、解体零零件及电电缆、油油管和气气管的连连接。 2）机机床数控控系统的的连接。（1）数数控系统统的开箱箱检查（2）外外部电缆缆的连接接（3）电电源线的的连接。6. 确认认1）输入入电源电电压、频频率及相相序的确确认（1）输输入电源源电压和和频率确确认。我国供电电制式是是交流3380VV，三相相；交流流2200V，单单相，频频率为550Hzz。（2）电电源电压压波动范范围的确确认。检查用户户的电源源电压波波动范围围是否在在数控系系统允许许的范围围之内。一一般数控控系统允允许电压压波动范范围为额额定值的的851100%，（3）输输入电源源电压相相序的确确认。目前数控控机床的的进给控控制单元元和主轴轴

32、控制单单元的供供电电源源，大都都采用晶晶阐管控控制元件件，如果果相序不不对，接接通电源源，可能能使进给给控制单单元的输输入熔丝丝烧断。检查相序序的方法法很简单单，一种种是用相相序表测测量，如如图3-2a所所示，当当相序接接法正确确时相序序表按顺顺时针方方向旋转转，否则则就是相相序错误误，这时时可将RR、S、T中任意意两条连连接电线线对调一一下位置置就行了了。另一一种是用用双线示示波器来来观察二二相之间间的波形形，如图图3-22b所示示，二相相在相位位上相差差12000。（4）确确认直流流电源输输出端是是否对地地短路。各种数控控系统内内部都有有直流稳稳压电源源单元，为为系统提提供所需需的+55V

33、，15VV，24VV等直流流电压。（5）接接通数控控柜电源源，检查查各输出出电压。在接通电电源之前前，为了了确保安安全，可可先将电电动机动动力线断断开。这这样，在在系统工工作时不不会引起起机床运运动。但但是应根根据修理理说明书书的介绍绍对速度度控制单单元作一一些必要要性的设设定，不不致因断断开电动动机动力力线而造造成报警警。接通通数控柜柜电源后后，首先先检查数数控柜内内各风扇扇是否旋旋转，这这也是判判断电源源是否接接通的最最简便方方法。随随后检查查各印制制电路板板上的电电压是否否正常，各各种直流流电压是是否在允允许的范范围之内内。6）检查查各熔断断器。熔断器是是设备的的“卫士”，时时时刻刻保保

34、护着设设备的安安全。除除供电主主线路上上熔断器器外，几几乎每一一块电路路板或电电路单元元都装有有熔断器器，当过过负荷、外外电压过过高或负负载端发发生意外外短路时时，熔断断器能马马上被熔熔断而切切断电源源，起到到保护设设备的作作用，所所以一定定要检查查熔断器器的质量量和规格格是否符符合要求求。2）短路路棒的设设定和确确认。数控系统统内的印印制电路路板上有有许多用用短路棒棒短路的的设定点点，需要要对其适适当设定定以适应应各种型型号机床床的不同同要求。一般来说，用户购入的整台数控机床，这项设定已由机床厂完成，用户只需确认一下即可。但对于单体购入的数控装置，用户则必须根据需要自行设定。主要设定内容有以

35、下三个方面。（1）控控制部分分印制电电路板上上的设定定。包括主板板、ROOM板、连连接单元元、附加加轴控制制板、旋旋转变压压器或感感应同步步器的控控制板上上的设定定。（2）速速度控制制单元电电路板上上的设定定。在直流速速度控制制单元和和交流速速度控制制单元上上都有许许多设定定点，这这些设定定用于选选择检测测元件的的种类、回回路增益益及各种种报警。（3）主主轴控制制单元电电路板上上的设定定。无论是直直流或是是交流主主轴控制制单元上上，均有有一些用用于选择择主轴电电动机电电流极性性和主轴轴转速等等的设定定点。3）数控控系统各各种参数数设定的的确认。设定数控控系统参参数，包包括PLLC参数数等的目目

36、的，是是当数控控装置与与机床相相连时，能能使机床床具有最最佳的工工作性能能。 44）确认数数控系统统与机床床间的接接口。现代的数数控系统统一般都都有自诊诊断功能能，在CCRT画画面上可可以显示示数控系系统与机机床接口口以及数数控系统统内部的的状态。在在带有可可编程控控制器PPLC时时，可以以反映出出从NCC到PLCC，从PLLC到机机床（MMT），以以及从MMT到PLCC，从PLLC到NC的各各种信号号状态。完成上述述步骤，可可以认为为数控系系统已经经调整完完毕，具具备了机机床联机机通电调调试的条条件。此此时，可可以切断断数控系系统的电电源，连连接电动动机的动动力线，恢恢复报警警设定，准准备通

37、电电调试。四数控机床的调试1 通通电前的的外观检检查1. 机床电电器检查查打开机床床电控箱箱，检查查继电器器、接触触器、熔熔断器、伺伺服电机机速度控控制单元元插座等等有无松松动，如如有松动动应恢复复正常状状态。有有锁紧机机构的接接插件一一定要锁锁紧。有有转接盒盒的机床床一定要要检查转转接盒上上的插座座，接线线有无松松动。有有锁紧机机构的一一定要锁锁紧。2. CNCC电箱检检查打开CNNC电箱箱门，检检查各类类插座，包包括各类类接口插插座、伺伺服电机机反馈线线插座、主主轴脉冲冲发生器器插座、手手摇脉冲冲发生器器插座、CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。3. 接接线质量量检查

38、检查所有有的接线线端子。包包括强、弱弱电部分分在装配配时机床床生产厂厂自行接接线的端端子及各各电机电电源线的的接线端端子。每每个端子子都要用用旋具紧紧固一次次，直到到用旋具具拧不动动为止（弹弹簧垫圈圈要压平平）。各各电机插插座一定定要拧紧紧。4. 电电磁阀检检查所有电磁磁阀都要要用手推推动数次次，以防防止长时时间不通通电造成成的动作作不良。如如发现异异常，应应做好记记录，以以备通电电后确认认修理或或更换。5. 限限位开关关检查检查所有有限位开开关动作作的灵活活性及固固定是否否牢固。发发现动作作不良或或固定不不牢的应应立即处处理。6. 操操作面板板上按钮钮及开关关检查检查操作作面板上上所有按按钮

39、、开开关、指指示灯的的接线，发发现有误误应立即即处理。检检查CRRT单元元上的插插座及接接线。7. 地地线检查查要求有良良好的地地线。外外部保护护导线端端子与电电器设备备任何裸裸露导体体零件和和机床外外壳之间间的电阻阻数值不不能大于于0.11，机床床设备接接地电阻阻一般要要求小于于4。8. 电电源相序序检查用相序表表检查输输入电源源的相序序。确认认输入电电源的相相序与机机床上各各处标定定的电源源相序应应绝对一一致。2 机床床总电压压的接通通 1. 接通通机床总总电源检查CNNC电箱箱、主轴轴电机冷冷却风扇扇、机床床电器箱箱冷却风风扇的转转向是否否正确，润润滑、液液压等处处的油标标指示以以及机床

40、床照明灯灯是否正正常。各各熔断器器有无损损坏？如如有异常常应立即即停电检检修，无无异常可可以继续续进行。2. 测量强强电各部部分的电电压特别是供供CNCC及伺服服单元用用的电源源变压器器的初、次次级电压压，并做做好记录录。 3. 观观查有无无漏油特别是供供转塔转转位、卡卡紧、主主轴换档档以及卡卡盘卡紧紧等处的的液压缸缸和电磁磁阀。如如有漏油油应立即即停电修修理或更更换。3 CCNC系系统电箱箱通电1. 按按CNCC电源通通电按钮钮，接通通CNCC电源。观观查CRRT显示示，直到到出现正正常画面面为止。如如果出现现ALAARM显显示，应应该寻找找故障并并排除。此此时应重重新送电电检查。2. 打打

41、开CNNC电箱箱，根据据有关资资料上给给出的测测试端子子的位置置测量各各级电压压，有偏偏差的应应调整到到给定值值，并做做好记录录。3. 将将状态开开关置于于适当的的位置，如如日本FFANUUC系统统应放置置在MDDI状态态，选择择到参数数页面，逐逐条逐位位地核对对参数，这这些参数数应与随随机所带带参数表表符合。 4. 将状态态选择开开关放置置在JOOG位置置，将点点动速度度放在最最低档，分分别进行行各坐标标正、反反方向的的点动操操作，同同时用手手按与点点动方向向相应的的超程保保护开关关，验证证其保护护作用的的可靠性性。然后后，再进进行慢速速的超程程试验，验验证超程程撞块安安装的正正确性。5.

42、将将状态开开关置于于回零位位置，完完成回零零操作，无无特殊说说明时，一一般数控控机床的的回零方方向是在在坐标的的正方向向，观察察回零动动作的正正确性。6. 将将状态开开关置于于JOGG位置或或MDII位置，进进行手动动变档（变变速）试试验。验验证后将将主轴调调速开关关放在最最低位置置，进行行各档的的主轴正正、反转转试验，观观察主轴轴运转情情况和速速度显示示的正确确性，然然后再逐逐渐升速速到最高高速度，观观察主轴轴运转的的稳定性性。7. 进进行手动动导轨润润滑试验验，使导导轨有良良好的润润滑。8. 逐逐步变化化快移超超调开关关和进给给倍率开开关，随随意点动动刀架，观观察速度度变化的的正确性性。4

43、 手手动数据据输入试试验1. 将将机床锁锁住开关关放在接接通位置置，用手手动数据据输入指指令进行行主轴任任意变档档、变速速试验。测测量主轴轴实际转转速，并并查看主主轴速度度显示值值，调整整误差范范围在5%之内内。（此此时对主主轴调速速系统应应进行相相应的调调速）2. 进进行转塔塔或刀座座的选刀刀试验，以以检查刀刀座正转转、反转转和定位位精度的的正确性性。3. 功功能试验验用手动动数据输输入方式式指令GG01、G022、G033并指定定适当的的主轴转转速、FF码、移移动尺寸寸等，同同时调整整进给倍倍率开关关，观察察功能执执行情况况及进给给率变化化情况。4. 给给定螺纹纹切削指指令，而而不给主主轴

44、转速速指令，观观察执行行情况，如如不能执执行则为为正确，因因为螺纹纹切削要要靠主轴轴脉冲发发生器的的同步脉脉冲。然然后增加加主轴转转动指令令，观察察螺纹切切削的执执行情况况。（除除车床外外，其它它机床不不进行此此项实验验。）5. 根根据定货货的情况况不同，循循环功能能也不同同，可根根据具休休情况对对各个循循环功能能进行试试验。为为防止意意外情况况发生，最最好先将将机床锁锁住进行行试验，然然后再放放开机床床进行试试验。5 编编辑功能能试验将状态选选择开关关置于EEDITT位置，自自行编制制一简单单程序，尽尽可能多多地包括括各种功功能指令令和辅助助功能指指令，移移动尺寸寸以机床床最大行行程为限限，

45、同时时进行程程序的增增加、删删除和修修改。66 自自动状态态试验将机床锁锁住，用用上一步步编制的的程序进进行空运运转试验验，验证证程序的的正确性性。然后后放开机机床分别别将进给给倍率开开关、快快移修调调开关、主主轴速度度修调开开关进行行多种变变化，使使机床在在上述各各开关的的多种变变化的情情况下进进行充分分地运行行后再将将各超调调开关置置于1000%处处，使机机床充分分运行，观观察整机机的工作作情况是是否正常常。7 外设设试验1. 连连接打印印机，将将程序和和参数打打印出来来，验证证辅助接接口的正正确性。参参数表保保存以备备用。2. 将将计算机机与CNNC相连连，将程程序输入入CNCC，确认认

46、程序并并执行一一次，验验证输入入接口正正确性。至此，一一台数控控机床才才算调试试完毕。当当然，由由于数控控机床型型号不同同，开机机调试步步骤也略略有不同同，上述述步骤仅仅供参考考。五数控机机床日常常维护与保保养一、数控控机床主主要的日日常维护护与保养养工作的的内容：1、选择择合适的的使用环环境数控车床床的使用用环境（如如温度、湿湿度、振振动、电电源电压压、频率率及干扰扰等）会会影响机机床的正正常运转转，所以以在安装装机床时时应严格格要求做做到符合合机床说说明书规规定的安安装条件件和要求求。在经经济条件件许可的的条件下下，应将将数控车车床与普普通机械械加工设设备隔离离安装，以以便于维维修与保保养

47、。2、为数数控车床床配备数数专业人人员这些人员员应熟悉悉所用机机床的机机械部分分、数控控系统、强强电设备备、液压压、气压压等部分分及使用用环境、加加工条件件等，并并能按机机床和系系统使用用说明书书的要求求正确使使用数控控车床。3、长期期不用数数控车床床的维护护与保养养在数控车车床闲置置不用时时，应经经常经数数控系统统通电，在在机床锁锁住情况况下，使使其空运运行。在在空气湿湿度较大大的霉雨雨季节应应该天天天通电，利利用电器器元件本本身发热热驱走数数控柜内内的潮气气，以保保证电子子部件的的性能稳稳定可靠靠。4、数控控系统中中硬件控控制部分分的维护护与保养养每年让有有经验的的维修电电工检查查一次。检检测有关关的参考考电压是是否在规规定范围围内，如如电源模模块的各各路输出出电压、数数控单元元参考电电压等，若若不正常常并清除除灰尘；检查系系统内各各电器元元件联接接是否松松动；检检查各功功能模块块使用风风扇运转转是否正正常并清清除灰尘尘；检查查伺服放放大器和和主轴放放大器使使用的外外接式再再生放电电单元的的联接是是否可靠靠，清除除灰尘；检测各各功能模模块使用用的存储储器后备备电池的的电压是是否正常常，一般