企业管理厂房施工组织设计.docx

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1、1工程概况.22施工中执行的技术标准、规程、规范 .23. 施施工部署署.34. 技技术准备备 .35. 土土建工程程主要施施工方法法及措施施.666. 钢钢结构工工程 .267. 安安全生产产、文明明施工、环境保保护及消消防保卫卫.5111.工程程概况1.1工工程名称称：本装装置为协协鑫金保保利泉州州3000MW硅硅切片项项目一号号生产厂厂房。1.2建建设地点点：福建建泉州。1.3本本工程为为门式框框架/砼砼框架，设防烈烈度：77度，主主体结构构设计寿寿命500年，维维护结构构合理使使用寿命命25年年，建筑筑结构安安全等级级为二级级。1.4本本工程厂厂1088米宽668米平平方米，建筑占占地

2、面积积74222.448m22，本工工程主体体一层，局部二二层建筑筑总高度度10.3m，本工程程为基础础为框架架柱基础础，垫层层采用砼砼C155，基圈圈、构造造柱、墙墙下条形形基础为为C200混凝土土，柱下下基础、上部主主体结构构采用 C255/C330砼，电梯基基坑，地地沟采用用C300防水砼砼（P66）。与与柱连接接为预埋埋板地锚锚螺栓连连接。钢钢架构件件现场连连接采用用10.9级扭扭剪摩擦擦型高强强度螺栓栓。檩条条与檩托托隅撑与与钢架斜斜梁等次次要连接接采用普普通螺栓栓C级别别。2.施工工中执行行的技术术标准、规程、规范1 设设计图纸纸及设计计说明文文件2 钢结构构工程施施工质量量验收规

3、规范（ GBB502205-20001 ）3 建筑钢钢结构焊焊接技术术规程（ JJGJ881-220022 ）4 钢结构构制作工工艺规程程（ DBJJ08-16-95 ）5 结构工工程质量量检测评评定标准准（ GB5502221-995 ）6 钢结构构高强度度螺栓连连接的设设计、施施工及验验收规程程 （ JGGJ822-911）7 建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 （GGB5003000-20001） 8压压型金属属板设计计施工规规程（YBJJ2166-888）9涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级（GGB89923）10钢结构构防火涂涂料应用用技术规规程CCECSS24：9011

4、建筑工工程施工工质量验验收统一一标准（GBB503300-20001）12 中华人人民共和和国颁发发的工工程建设设标准强强制性条条文13 中华人人民共和和国建设设部颁发发的建建筑安装装工程施施工及验验收规范范14. 建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002022-20002）15. 砌砌体工程程施工质质量验收收规范（GBB502207-20002）16. 砼结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构构造详图图（033G1001-11）修正正版17. 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GBB502204-20002）18. 钢钢筋机械械连接通通用技术术规程 （

5、JJGJ1107-96）19. 建建筑物抗抗震构造造详图 （004G3329-3）20 工程合合同有关关语文件件3 施工工部署总原则是是：在合合理的工工期、资资金保证证下,确保安安全生产产,在保保证工程程质量的的前提下下稳步施施工,争争取提前前主体结结构完成成,创造造良好的的经济效效益和社社会效益益。根据工程程施工进进度及现现场实际际情况，现场安安排1台台挖机，开挖土土方、基基础施工工、为保保证工期期采用先先安装钢钢柱，安安装好后后进行拆拆除基础础梁模板板然后回回填基础础土方；施工顺序序为：基础施工工安装钢钢柱拆除地地梁基础础模板回填土土墙体砌砌筑安装屋屋面及厂厂房维护护4技术准准备4.1 一

6、般性性准备工工作施工前，项目部部组织管管理人员员搜集有有关资料料，以备备现场施施工时使使用。包包括各种种现行施施工规范范、与图图纸有关关的各种种设计规规范及标标准图集集、以及及各种有有关法规规、规程程等。技术员、施工员员、各专专业工长长应充分分熟悉图图纸，做做好图纸纸会审，对设计计图上的的差错和和不明之之处，提提前交到到图纸交交底和图图纸会审审会议上上去，会会同设计计单位、监理单单位和建建设单位位共同解解决，并并签好会会审纪要要，必要要时报监监理单位位、设计计单位出出具变更更详图和和说明，以免造造成质量量隐患和和延误工工期。在在施工过过程中，在根据据实际情情况邀请请设计人人员交底底，设计计交底

7、或或图纸会会审的内内容以变变更、洽洽商的形形式记录录下来。项目部有有关人员员仔细研研究施工工流程，技术部部门对施施工员、施工员员对专业业工长、专业工工长对施施工班组组，必须须做好施施工前的的技术交交底工作作，交底底应以书书面的形形式，交交代清楚楚工艺操操作要求求、工序序搭接、质量标标准以及及安全生生产事项项。以达达到每个个施工人人员心中中有数，杜绝不不应发生生的质量量和安全全事故。4.2 计量、测量、检测、试验等等器具配配置计划划器具名称称型号单位数量备注全站仪RTS6632台1经纬仪TDJ22台1水准仪DZS33台2塔尺5m把2塞尺0122mm把1钢板直尺尺把2靠 尺尺把4游标卡尺尺把2温湿

8、控制制器台1混凝土试试模15015001500组10砼抗渗试试模18517551500组砼坍落度度筒只2砂浆试模模70.7770.770.7组4钢卷尺5m把15钢卷尺50m把34.3机机械准备备主要施工工机械准准备详见见下表：机具及工工具准备备一览表表名 称称规 格格功 率率数 量量圆盘锯MJ-11063KW4台木工多用用机床MB-55033KW2台手电钻把8把挖机反铲2220台2台压路机台1打夯机台3手电钻钻头直径径12mmm220mmm把12个振动棒直径4000台4多头数控控切割机机套2半自动切切割机台4三维数控控切割机机台1自动组力力机台3自动门型型焊机台3矫正机台2端面锯床床台1三维数

9、控控钻床台1自动埋弧弧焊台6CO2气气体保护护焊机台4交直流焊焊机台20抛丸机台1坡口机台1400吨吨液压机机台1超声波探探伤仪台110吨桥桥吊台25吨桥吊吊台8自动油漆漆喷涂机机台250吨汽汽车吊辆116吨汽汽车吊辆110吨加加长运输输车辆4电焊机台2电动自攻攻枪把10电动拉铆铆机把10扭剪型电电动枪把1氧气乙炔炔套2钢丝绳（4分）M400棕绳M200普通扳手手把20切割机台4电钻把10电剪刀把2钢丝绳(3分)M100005.土建建工程主主要施工工方法及及措施5.1 定位放放线：根据建设设单位、设计提提供城市市坐标控控制点及及标高基基准点，在施工工准备期期内派测测量技术术人员进进场，用用全站

10、仪仪将轴线线控制点点引出，将轴线线控制桩桩做好并并且做明明显的标标志和必必要的保保护措施施。然后后根据自自己的施施工要求求以此为为依据，进行轴轴线定位位投放及及标高控控制，同同时不定定期对控控制点进进行复测测。5.2土土方工程程5.2.1土方方开挖根据轴线线控制桩桩，用白白灰撒出出挖土线线，做好好开挖准准备。土土方开挖挖前一天天组织挖挖掘机、自卸车车进场，在机械械开挖土土方时派派设测量量人员架架设水准准仪随时时监测挖挖土深度度，机械械开挖至至-2.3m的的标高预预留3000mmm进行人人工清土土。基底施工工操作面面为2mm，放坡坡系数为为1:00.255，为便便于吊装装将开挖挖土运至至业现场场

11、指定位位置，若若基坑开开挖至基基底标高高但尚未未至老土土时，应应继续向向下挖至至老土，超挖部部分用CC15毛毛石混凝凝土回填填至基础础底面，C155毛石混混凝土垫垫层宽度度每边比比基础扩扩出3000mmm，如超超挖深度度大于5500时时应通知知设计院院研究处处理。5.2.2土方方回填考虑工期期回填土土在吊装装钢架柱柱后进行行。回填前，对地基基基础、保护层层等进行行检查验验收,把把基坑内内的杂物物、积水水等清理理干净；回填土土采用原原开挖土土，将原原开挖土土由堆放放地运送送至回填填厂房内内；回填填前做好好对基础础造成损损坏的保保护措施施及方案案；上述述准备工工作完成成后，开开始土方方回填。回填土

12、采采用原土土，不得得采用淤淤泥、淤淤泥质土土、膨胀胀土、有有机质大大于8%的土，含水溶溶性硫酸酸盐大于于5%的的土。基坑底地地坪上清清理检验土土质分层回回填土分层碾碾压密实实检验密密实度修整找找平验收收回填土采采用原土土若土含含水量偏偏低，可适当当洒水湿湿润。基坑回填填土要分分层铺摊摊夯实，使用打打夯机每每层铺土土厚度为为20003000mm；人人工夯实实时不大大于2000mmm。每层层至少夯夯击三遍遍.要求一一夯压半半夯。厂房内大大面积回回填采用用20tt压路机机压实，每层压压实厚度度不超过过2000mm。5.3 钢筋工工程钢筋加工工：5.3.1 钢筋加加工集中中在钢筋筋加工场场内进行行，随

13、施施工进度度运到施施工现场场。5.3.2 施工时时钢筋翻翻样人员员要熟识识图纸、会审纪纪录和施施工规范范， 对对钢筋规规格、形形状、尺尺寸、数数量按图图纸和规规范要求求准备地地做好钢钢筋料表表，由专专人指挥挥配料成成型分区区分类堆堆料和绑绑扎，避避免混乱乱。5.3.3所有有柱钢筋筋接长采采用电渣渣压力焊焊，梁钢钢筋接长长采用闪闪光对焊焊，闪光光焊接长长钢筋最最长不得得超过22根原料料长度，板钢筋筋采用搭搭接，搭搭接长度度要符合合图纸和和规范的的要求。闪光焊焊在钢筋筋加工厂厂内完成成，其余余部分在在现场完完成。5.3.4柱钢钢筋的留留设按结结构设计计的层数数分次留留设，构构造柱钢钢筋在梁梁施工时

14、时预留插插筋，预预留参数数见图纸纸，待主主体完成成后做二二次结构构。钢筋安装装：5.3.5钢筋筋的安装装与绑扎扎着重抓抓好钢筋筋的有效效高度，抓好钢钢筋的搭搭接长度度的控制制和注意意柱子钢钢筋的加加密和箍箍筋的间间距以及及拉钩的的设置。5.3.6 柱子钢钢筋安装装1)按图图纸要求求间距，计算好好每根柱柱箍筋数数量，先先将箍筋筋都套在在下层伸伸出的搭搭接筋上上，然后后立柱子子钢筋，在搭接接长度内内，绑扎扎不少于于三个扣扣，绑扣扣向里。2)在立立好的柱柱子钢筋筋上用粉粉笔划出出箍筋间间距，然然后将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下宜宜采用缠缠扣绑扎扎。3)箍筋筋与主筋筋垂直，箍筋转转角与主主

15、筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花式交交错绑扎扎。箍筋筋的接头头(即弯钩钩叠合处处)应沿柱柱子竖向向交错布布置。柱柱子的上上下必须须按规范范增设加加密。柱柱子箍筋筋加密按按图纸和和规范。4)柱子子与梁相相交处，采用梁梁包柱做做法，柱柱内的箍箍筋不能能漏设，并在楼楼面处设设一至二二只定位位箍筋，防止柱柱钢筋偏偏位。5)柱子子钢筋在在节点处处上口必必须设置置挂牌垫垫块，块块的保护护层中间间位置可可以根据据实际情情况设置置垫块。5.3.7 梁梁钢筋的的安装1)首先先在主梁梁模板上上按图纸纸划好箍箍筋的间间距,然然后放好好主筋。其施工工顺序如如下：主主筋穿好好箍筋，按已

16、画画好的间间距逐个个分开固定梁梁主筋穿次梁梁钢筋放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋(架立筋筋与箍筋筋用套扣扣法绑扎扎)再绑主主筋。主主次梁同同时配合合进行。主次梁梁钢筋，要在主主筋下垫垫好垫块块，以保保证主筋筋保护层层的厚度度。2)绑扎扎梁的钢钢筋必须须对梁钢钢筋的型型号，根根数，加加筋数量量进行控控制。对对梁的搭搭接长度度，梁的的弯钩及及锚固长长度进行行控制。加密区区的设置置。梁高高于4550mmm时必须须设置腰腰筋。如如果钢筋筋长度不不能时，不得大大于梁的的净跨的的三分之之一处断断开。5.3.8 板钢筋筋的安装装：1)板钢钢筋要求求满扎，板钢

17、筋筋间距必必须严格格按照图图纸说明明绑扎；本工程程楼面钢钢筋规格格、品种种多，翻翻样时要要仔细，不能出出错，钢钢筋安装装时要经经常检查查，确保保钢筋安安装无误误。. 2)墙墙板钢筋筋的弯钩钩及锚固固必须按按图纸要要求，不不得小于于35dd。3) 板板钢筋绑绑扎好后后要垫好好垫块，待监理理验收，注意成成品保护护。 5.3.9钢筋筋保护层层采用预预制细石石混凝土土垫块控控制，垫垫层厚度度即为设设计要求求保护层层厚度，强度同同混凝土土强度。间距：底板、墙壁为为10000*110000左右右，柱子子每面必必须保证证两块，竖向间间距为110000，梁梁底及梁梁的两侧侧面水平平间距为为10000左左右。保

18、保护层厚厚度：基基础底板板钢筋445mmm，柱为为35mmm，构构造柱圈圈梁300mm，框架梁梁边与柱柱平齐一一侧的钢钢筋保护护层厚度度为500mm。5.3.10 做好钢钢筋的隐隐蔽工程程验收和和技术复复核工作作，防止止钢筋错错漏。5.3.11钢钢筋的型型号及大大小1）梁柱柱配筋采采用平面面整体配配筋表示示方法其其图集号号为033G1001-11。2）钢筋筋型号:最大型型号为225,最最小的为为6。钢筋质量量控制5.3.12钢钢筋有效效高度的的控制，是保证证结构的的受力性性能的重重要因素素之一。因此，要认真真做好垫垫块或撑撑铁，控控制钢筋筋的有效效高度，其主要要措施如如下：1）垫块块厚度控控制

19、： 确保垫垫块厚度度的偏差差在允许许范围内内，在制制作水泥泥砂浆垫垫块时，应用定定型模框框。2）保证证垫块强强度： 垫块应应有足够够的强度度。3）垫块块布置间间距的控控制：柱柱、梁、板垫块块布置间间距不大大于10000mmm。5.3.13钢钢筋加工工质量要要求1）钢筋筋的端头头不得有有马蹄形形、弯曲曲和劈裂裂现象。2） 钢钢筋加工工的允许许偏差应应在规范范规定范范围内。3） 钢钢筋表面面如有严严重的麻麻坑、斑斑点等伤伤蚀截面面时，应应予剔除除。4） 丈丈量钢筋筋时，避避免用短短尺量长长料，以以防丈量量中产生生积累误误差。5） 钢钢筋弯钩钩、弯折折应符合合下表规规定：钢筋弯钩钩、弯折折的制作作要

20、求钢筋等级级180弯钩90弯弯钩135箍筋弯弯钩弯心直径径平直长度度弯心直径径平直长度度弯心直径径平直长度度HPB2235（Q2335）2.55d3.00d2.55d按设计2.55d10dd（抗震震）HRB3335（20MMnSii）/5.00d按设计4.00d10dd（抗震震）注: 11、d弯筋直直径2、箍筋筋的弯心心直径不不小于同同构件主主筋的直直径，两两个弯钩钩的平直直部分应应相互平平行。5.1.14钢钢筋接头头区域范范围1）柱钢钢筋接头头柱钢筋接接头的位位置及接接头面积积百分率率构 件 名 称称接 头 类 型型接头面积积百分率率接 头头 位位 置置柱 (加加强区或或非加强强区)电渣压力

21、力焊50按03GG1011图集的的规定2）梁、板筋接接头梁、板筋筋接头的的区域范范围及接接头面积积百分率率构 件 名 称称跨中1/3范围围支座处备 注注楼 板板（悬臂板板除外）下部筋/任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度L1的的1.33倍区段段内，绑绑扎接头头的受力力筋截面面积占受受力钢筋筋总面积积的百分分率：受受拉区不不超过225%；受压区区不超过过50%。多跨连续续同规格格底部钢钢筋的接接头设在在支座上上，配料料时宜错错开500%布置置。上部筋/楼 层 梁（悬臂梁梁除外）下部筋/焊接或机机械接头头的位置置应相互互错开，接头连连接的区区段长度度为355d且不不小于5500mmm。在在该区段段内

22、焊接接或机械械接头的的受力筋筋截面积积占受力力筋总面面积的百百分率：受拉区区不宜大大于500%。上部筋/5.3.15 钢筋安安装位置置的允许许偏差和和检验方方法项 目目允许偏差差（mmm）检验方法法绑扎钢筋筋骨架长10钢尺检查查宽、高5钢尺检查查受力钢筋筋间距10钢尺量两两端、中中间各一一点取最最大值排距5柱、梁5钢尺检查查板3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距20钢尺量连连续三档档，取最最大值钢筋弯起起点位置置20钢尺检查查预埋件中心线位位置+5钢尺检查查水平高差差+3,00钢尺和塞塞尺检查查注：检检查预埋埋件中心心线位置置时，应应沿纵横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值；表中梁

23、梁类、板板类构件件上部纵纵向受力力钢筋保保护层厚厚度的合合格点率率应达到到90%及以上上，且不不得超过过表中数数值1.5倍的的尺寸偏偏差。5.3.16 搭接长长度和锚锚固长度度钢筋的搭搭接长度度和锚固固长度，设计图图纸中有有详细的的取用表表，严格格按图纸纸设计施施工。5.4 模板工程程模板工程程的施工工质量是是对整个个砼工程程质量，对下道道工序的的施工有有直接的的影响。因此，必须合合理选用用模板体体系，做做好模板板接缝和和细部处处理（用用纸胶带带），严严格执行行“三检制制”。保证证模板工工程的施施工质量量，是确确保主体体结构达达到优良良标准的的重要条条件之一一。5.4.1、模模板及其其支架应应

24、根据工工程结构构形式、荷载大大小、地地基土类类别、施施工设备备和材料料供应等等条件进进行设计计。模板板及其支支架应具具有足够够的承载载能力、刚度和和稳定性性,能可靠靠地承受受浇筑混混凝土的的重量、侧压力力以及施施工荷载载。5.4.2材料料准备：本工程程0以下下承台、梁柱均均采用砖砖胎模，主体结结构全部部木模，用18800900018木木模板、501000木方、M112对拉拉螺杆、483.55钢管及及扣件等等。5.4.3模板板施工工工艺1）施工工准备： 柱模模采用木木模板结结合方木木龙骨，采用48钢钢管并采采用扣件件进行紧紧固，间间距为5500。梁模板板、板模模亦采用用18厚厚木模板板，结合合方

25、木为为龙骨，梁、板板底板下下支撑横横楞采用用6080的的方木，支撑系系统选用用48钢钢管满堂堂脚手架架， 梁梁侧模加加固采用用钢管。2）模板板下口封封模前要要清除杂杂物，冲冲刷干净净，不得得有积水水。3）模板板及支撑撑系统应应联接成成整体,坚向结结构模板板(柱、等等)应加设设斜撑和和剪刀撑撑,水平结结构模板板 (梁、板等)应加强强支撑系系统的整整体联接接,对木支支撑纵横横方向应应加钉拉拉杆,采用钢钢管支撑撑时,应扣成成整体排排架。4）模板板及其支支架必须须保证工工程结构构和构件件各部分分形状尺尺寸和相相互位置置的正确确。5）模板板及其支支架必须须具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性,能可

26、靠靠地承受受新浇筑筑混凝土土的自重重和侧压压力,以及在在施工过过程中所所产生的的荷载。6）模板板的接缝缝不应漏漏浆。7）模板板与混凝凝土的接接触面应应涂隔离离剂。不不宜采用用油质类类等影响响结构或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂。严禁禁隔离剂剂沾污钢钢筋与混混凝土接接搓处。8）现浇浇钢筋混混凝土梁梁,当跨度度等于或或大于44m时,模板应应起拱;当设计计无具体体要求时时,起拱高高度宜为为全跨长长度的11/10000-3/110000。9）预埋埋螺栓在在地脚螺螺栓预埋埋前，仔仔细核查查预埋螺螺栓位置置情况。a地脚螺螺栓与采采用100mm定定位钢板板定位，定定位钢板板每边大大于螺栓栓50mmm，每

27、每支螺栓栓必须用用2只螺螺帽。bb地脚螺螺栓定位位时必须须拉设定定位线，严格控控制其误误差。cc 地脚脚螺栓与与基础钢钢筋焊接接必须牢牢固。dd地脚螺螺栓全部部焊接完毕毕用经纬纬仪及水准仪仪测其上上下左右右偏差情情况，不不合要求求立即校校正。ee砼浇筑筑前用胶胶布及塑塑料袋全全部将螺螺栓螺丝丝包扎好好。f砼初凝应再再次复测测移动情情况，并并及时校校正。10）按按设计和和规范要要求固定定预埋件件及预留留孔洞,在安装装前应与与图纸对对照,必要时时可用电电焊或套套框等方方法将其其加固。对小型型洞孔,套框内内可满填填软质材材料,防止漏漏浆。在在浇筑混混凝土时时,应沿其其周围分分层均匀匀浇筑,严禁碰碰击

28、和振振动预埋埋件和模模板,以免产产生移位位、变形形。11）模模板施工工前,要求场场地干净净、平整整、模板板下口及及连接处处的混凝凝土或砌砌体,要求边边角整齐齐、表面面平直,必要时时可能先先进行人人工修整整,以便确确保模板板工程质质量。12）接接头处模模板、梁梁柱板交交叉处模模板,应认真真配制,防止烂烂根、移移位、胀胀模等不不良现象象。13）模模板工程程施工中中,应随做做随检,做好验验收记录录。14） 混凝土土浇捣过过程中要要派专人人看管,发现有有变形漏漏浆等情情况,要及时时修复,做好跟跟踪管理理工作。15）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固，其偏差

29、差应符合合下表的的规定。预埋件件在安装装时，先先在正面面中心焊焊接M11040螺螺栓一颗颗，找准准位置后后在模板板上打孔孔固定，保证预预埋件正正面紧贴贴在模板板上，待待模板和和钢筋全全部就位位检查无无误后，将预埋埋件焊接接在钢筋筋上，拆拆模后切切除螺栓栓，打磨磨平整。项目允许偏差差(mmm)预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留洞中心线位位置10尺寸+10，0注：检查查中心线线位置时时，应沿沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。16）现现浇结构构模板允允许安装装的偏差差应符合合下

30、表的的规定。现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检验验方法项目允许偏差差(mmm)检验方法法轴线位置置5钢尺检查查底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、钢尺检检查截面内部部尺寸基础10钢尺检查查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查查层高垂直直度不大于55m6经纬仪或或吊线、钢尺检检查大于5mm8经纬仪或或吊线、钢尺检检查相邻两板板表面高高低差2钢尺检查查表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺检查注：检查查轴线位位置时，应沿纵纵、横两两个方向向量测，并取其其中的较较大值。检查数量量:在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应抽查查构件数数量的110% ，且不不少于33 件；对墙和和板，应应按有代代表性的的

31、自然间间抽查110%，且不少少于3 间；对对大空间间结构，墙可按按相邻轴轴线间高高度5mm左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10% ，且且均不少少于3 面。5.4.5、模模板工程程成品保保护1）模板板工程经经施工验验收合格格后,所有后后续工程程的操作作者应对对已完成成模板成成品采取取适当的的保护措措施,严禁乱乱撞、乱乱拆、乱乱割行为为,严禁松松动或任任意改动动模板成成品。2）当模模板采用用对拉螺螺栓加固固时,在钢筋筋工程施施工中应应注意与与模板工工程施工工相配合合,以免钢钢筋就位位不便,再次松松动己坚坚固好的的对拉装装置,以致影影响模板板成品。3）模板板支撑体体系

32、应与与操作平平台体系系相分开开,严禁以以模板支支撑架做做操作脚脚手架。模板支支撑、斜斜拉杆、剪刀撑撑、链条条成拉筋筋的花篮篮螺栓,严禁松松动或任任意改变变位置。4）平台台模板完完成后,在后续续工作中中吊运的的钢管、钢筋等等材料应应限量、均匀分分散在模模板上,严禁超超载和集集中堆放放。在混混凝土浇浇筑时,应采用用低落料料以减小小冲击,并应均均匀散布布在操作作板上,再用铁铁铲送料料到位。使用泵泵送混凝凝土时,泵管与与模板间间应加专专用撑脚脚。5）在安安装电气气、管道道等时严严禁在模模板上乱乱开乱挖挖孔洞,应事先先制定好好操作要要求和方方案后再再行施工工；对开开洞处应应采取措措施,妥善处处理,气焊和

33、和电焊时时应注意意保护模模板。6）采用用木模板板施工时时,经验收收合格后后应及时时浇筑混混凝土,防止木木模板长长期曝晒晒雨淋发发生变形形。7）在施施工过程程中或交交接班时时,应查明明情况,以免因因情况不不清而随随意改动动己完成成或未完完成的模模板成品品。应注注意结构构部位模模板搭接接顺序，避免施施工过程程中的相相互影响响，模板板及支撑撑系统固固定后不不宜扰动动。5.5 混凝土土工程砼工程质质量是主主体结构构内在质质量中最最关键的的工程，保证砼砼的强度度是重中中之重。本工程程结构基基础梁、柱及地地梁均采采用C330商品品混凝土土,垫层层为C115商砼砼，构造造柱、圈圈梁为CC20商商砼。5.5.

34、1 商商品砼的的管理1）商品品砼的供供应 选择择当地比比较有实实力的混混凝土公公司 发货货小票： 要要求供应应商的每每车发货货小票上上，必须须注明出出厂时间间、技术术要素等等。 申请请： 砼申请请单上要要注明砼砼等级、碎石最最大粒径径、抗渗渗等级、碱含量量、防裂裂、抗冻冻、缓凝凝时间、坍落度度、出罐罐温度等等相关要要求。供应要要求： 砼的的供应做做到及时时、连续续、匀速速、保质质。 供应应约定： 需需方提前前与供方方约定大大致浇筑筑时间、强度等等级、浇浇筑数量量、浇筑筑部位。并在浇浇筑前11小时通通知开盘盘。2）商品品砼质量量的现场场管理 进场场检查、监督： 商商品砼进进场时，检查运运货单上上

35、的技术术要素、出厂时时间，出出罐时砼砼是否有有离析现现象，发发现问题题及时与与供应商商联系处处理。 测坍坍落度： 砼砼坍落度度每2车车测试一一次，并并做好记记录。 砼的的全部间间歇时间间： 砼砼从搅拌拌机卸出出至浇筑筑完成的的全部间间歇时间间不得超超过砼的的初凝时时间。 评 估： 对混混凝土小小票进行行收集、整理（包括“四个时时刻二个个时间”），并并进行评评估。5.5.2 砼砼的泵送送1）砼输输送方式式正常施工工时，选选用一台台汽车混混凝土泵泵车，将将砼直接接泵送到到浇筑地地点。2）砼的的泵送润管：砼砼在泵送送以前，应先泵泵水，然然后泵送送水泥浆浆或水泥泥砂浆，使管壁壁处于充充分滑润润状态。

36、润管管用水泥泥砂浆不不允许直直接泵入入结构内内，应泵泵入桶内内备用。5.5.3混凝凝土的浇浇筑1） 基基础砼的的浇筑要要点浇筑流流向及顺顺序：从从短边向向长边、由远到到近的原原则。 浇筑筑方法: 浇筑筑时振动动棒插入入的间距距一般为为4000mm左左右，要要快插慢慢拨，插插点有序序，避免免欠振或或过振，振捣时时间一般般为155-300s，并并且在220-330miin后进进行二次次复振。尤其对对于预留留洞、钢钢筋密集集的部位位应预先先制定好好相应的的技术措措施，确确保在振振捣过程程中模板板的位置置准确不不滑移、顺利布布料、振振捣密实实，浇筑筑时经常常观察，发现有有不密实实等现象象应立即即采取人

37、人工插捣捣措施。在浇筑筑台阶式式的基础础上部时时要注意意砼的下下落速度度，以防防下面基基础未达达到初凝凝状态造造成混凝凝土从下下部挤出出。浇筑注注意点：a)砼表表面收光光后及时时覆盖塑塑料薄膜膜，并适适时洒水水保养，减少湿湿度梯度度是防裂裂的最好好措施。b) 钢钢管支架架及时拔拔出，并并在该处处进行复复振。5.5.4 柱柱砼的浇浇筑要点点1） 湿湿润接缝缝：浇筑筑前对接接缝洒水水湿润，以利接接浆。2） 接接浆：柱柱浇筑前前底部应应填约550厚与混混凝土配配合比内内相同的的减石混混凝土。a) 防防止离析析： 自由下下料高度度不宜超超过2mm，采用用溜槽时时及时调调整坡度度，以防防砼离析析。b)

38、防防止过振振： 柱砼浇浇筑时防防止过振振，特别别是浇筑筑到上部部时更防防止过振振，以免免顶部砂砂浆层过过厚，影影响结构构强度。c) 防防止烂根根： 柱柱随接浆浆随浇，并加强强对墙体体根部前前导砼的的振捣，防止出出现烂根根现象。d) 合合理按排排劳动力力：墙柱柱底部浇浇筑时，应派有有经验的的技工操操作。 5.5.5 板板的浇筑筑要点1） 面面层标高高（板厚厚）控制制： 根根据水平平基准线线拉线控控制面层层标高，使新浇浇砼面比比设计标标高高出出2-33mm。板板的中间间起拱部部分的厚厚度必须须予以保保证。2） 砼砼面层处处理： 砼面层层用长刮刮尺刮平平后打磨磨压实，板面用用扫帚扫扫出细纹纹。5.5

39、.6混凝凝土浇筑筑的间歇歇时间1） 间间歇时间间：新规规范中规规定了混混凝土运运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不应超超过混凝凝土的初初凝时间间，旧规规范总间间歇时间间是依气气温、砼砼等级而而定的。2）同一一施工段段的混凝凝土应连连续浇筑筑，并应应在底层层混凝土土初凝之之前将上上一层混混凝土建建筑完毕毕。5.5.6 混凝凝土的养养护砼的养护护效果直直接影响响结构的的整体强强度和建建筑物的的使用年年限。1）覆盖盖时间：应在浇浇筑完毕毕后的112小时时以内对对混凝土土加以覆覆盖并保保湿养护护，而对对于C440以上上的砼表表面易裂裂缝，应应根据现现场实际际情况适适时覆盖盖。2）养护护方法：板、梁梁覆

40、盖后后及时浇浇水养护护，柱拆拆模后用用塑料布布包裹养养护，及及时洒水水。3）养护护天数：对采用用硅酸盐盐水泥、普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐水泥泥拌制的的混凝土土，不得得少于77天；对对掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗要求的的混凝土土不得少少于144天。4）养护护状态浇水养护护法：应应能保持持混凝土土处于湿湿润状态态。5）注意意事项： 当日日平均气气温低于于5，不得得浇水养养护；冬冬期施工工时，严严格执行行有关冬冬期施工工规定。5.5.7砼成品品保护1）如果果拆模时时，柱、梁出现现漏震、露筋、蜂窝、麻面应应即时进进行修补补处理，必要时时写出修修补意见见。2） 建建立成品品保护责责任制，制定

41、成成品保护护措施，明确责责任；进进行成品品保护教教育，强强化成品品保护意意识。3）合理理安排各各工种交交叉作业业，分析析并明确确成品保保护管理理点。3）控制制拆模时时间和拆拆模方法法，确保保砼的棱棱角、表表面完整整。不得得在未到到拆模时时间松动动模板螺螺栓等配配件，以以免影响响砼质量量和表面面棱角的的完整性性。拆模模时严禁禁硬砸、硬橇。4）楼面面砼保护护：必须须在砼强强度达到到1.22MPa以后，方准上上人操作作。不得得遭受重重力冲击击。必要要时放木木跳板来来加大承承压面积积。5） 在在施工过过程中对对易受污污染、破破坏的成成品、半半成品，做好“正在施施工，注注意保护护”的标识识。6）工序序交

42、接全全部采用用书面形形式并由由双方签签字认可可，由下下道工序序作业人人员和成成品保护护人员同同时签字字确认。下道工工序作业业人员对对防止成成品的污污染、损损坏或丢丢失负直直接责任任，成品品保护人人对成品品保护负负监督、检查责责任。5.6 砌体工工程5.6.1基本本规定本项目砌砌体工程程主要为为基础墙墙体的2200厚厚粘土多多孔砖、填充墙墙采用2200、1000厚粘土土多孔砖砖，专用用砂浆砌砌筑。砖砖的材料料性能必必须符合合有关国国家规定定和现行行标准，并必须须经过监监理的检检查验收收。砖砌体工工程所用用的水泥泥、砂、水的质质量和材材料性能能必须符符合有关关国家规规定和现现行标准准的规定定，并必

43、必须经过过监理的的检查验验收。其其中砂宜宜采用中中砂，并并必须过过筛。水泥砂浆浆试块的的留置必必须遵守守国家规规定或公公司的有有关规定定，制作作砂浆试试块的人人员必须须固定，并经过过试验室室的专门门培训。专人制制作砂浆浆试块时时，必须须严格按按照试验验室出具具的配合合比制作作砂浆试试块的标标准程序序制作。5.6.2施工工工艺墙体砌筑筑前，必必须清除除基础面面上的杂杂物；校校核轴线线；弹出出墙身线线，按施施工图标标高尺寸寸分出预预留洞，方可砌砌筑。墙墙体底部部的3皮皮砖采用用水泥实实心砖找找平，根根据放出出的轴线线及边线线进行排排砖摞底底，；墙墙体采用用铺浆法法砌筑，铺浆长长度不得得超过775m，施施工