企业管理经营与体制.docx

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1、第十三章章经营与与体制本章有两两个目的的。第一一个是去去收集与与概括成成为一家家有竞争争力制造造公司的的特征，经营上上预期的的优点。第二个个目的是是去阐明明要确保保有效经经营所需需的主要要的经营营体制（系统）。首先提出出对计划划，规划划，管理理程序与与设施的的期望，然后随随之提出出对体制制的期望望。13.11经营营与体制制的管理理对一家制制造公司司的管理理有一些些特定的的期望。第一，制造商商应具有有有效的的管理体体制。第第二，制制造商应应具有与与它的规规模，目目标和技技术要求求相称的的一个成成文的组组织结构构。第三三，制造造商的管管理集体体应表现现出对关关键性业业务系统统的有效效控制。经营管管

2、理主要要考虑着着重在协协调，沟沟通，指指挥与控控制公司司的日常常经营，随着经经营责任任的转移移，管理理活动的的协调与与沟通变变得日益益重要。管理层层应建立立与维护护跨职能能与部门门界限以以及各业业务地点点之间的的紧密合合作，目目的是去去达到质质量目标标；采取取步骤以以加强有有效的合合作，诸诸如使用用内部客客户与使使用者/提供者者技法；利用适适当跨职职能和管管理过程程，如部部门间的的质量提提高与问问题预防防小组；并建立立与监控控体现经经营一体体化不断断提高的的关键指指标。经营主管管们也应应担当带带头人，表现出出对满足足客户需需要的敏敏感性，并表现现出以建建立质量量作为公公司主要要目标的的承诺。经

3、营决决策必须须确保公公司长期期与短期期的成就就两个方方面。经营管理理层应管管理好不不断改善善过程并并把它运运用于公公司的各各个职能能中去。经营管理理层应把把质量价价值结合合进日常常的经营营管理；设置明明白定义义的客户户满意与与质量提提高方面面的目标标；分配配适当的的资源到到质量，成本，交货与与客户满满意的改改善；定定期地检检查经营营状态与与计划；采取行行动去帮帮助未达达到计划划绩效的的单位；并向公公司全体体人员通通报情况况。13.22经营营的计划划要确保长长期的生生存与有有利可图图，仔细细的计划划工作是是必要的的，管理理层必须须投入许许多时间间与精力力去从事事它。有有各项经经营计划划给于支支持

4、的一一项长期期的企业业计划，乃是经经营连续续性的保保证。经营计划划提出要要求达到到某种结结果所需需的各种种活动的的设计与与实施的的纲要。经营计划划支持长长期企业业计划的的实施。关键性性要求就就是经营营计划与与长期企企业计划划必须互互相一致致。质量计划划就是经经营计划划的一例例。详见见第5章，质质量。其其重要的的经营计计划有不不断改善善，人力力资源以以及研究究与开发发/技术。长期企业业计划制造商应应有一成成文的长长期企业业计划，而工程程项目应应是该长长期企业业计划过过程的一一个组成成部份。这一期望望的依据据是一个个论述适适当时间间跨度上上该行业业营业方方向的企企业计划划为管理理层的决决策提供供指

5、导的的原理。客户要要在发出出长期合合同之前前知道他他们的供供货商将将长期从从事营业业。一个长期期企业计计划:是适用于于适当时时间跨度度的该行行业的一一个正式式文件；论述该企企业的所所有领域域；包括该公公司的市市场的一一个分析析；表现出竞竞争意识识；评价企业业的威胁胁与机会会；论述市场场，财务务计划，预期的的成长，工厂与与设施的的扩充；有成本目目标；论述人力力资源计计划与开开发；规划研究究与开发发活动及及其成果果。经营计划划经营计划划提供了了长期的的企业计计划，通通过它来来执行详详细的计计划书。每项经经营活动动都应该该有一与与长期企企业计划划相协调调并支持持其目标标的计划划。经营营计划应应由具有

6、有经营责责任的管管理层集集体来准准备。主要的经经营计划划包括质质量计划划（第55章），不断改改善计划划（第33章），培训计计划（第第10章），以及及研究与与开发计计划（第第9章）。13.33规划划公司规定定内部的的规划包包括策略略，计划划，过程程和程序序，预算算，与绩绩效跟踪踪方法。规划的的体现是是一种活活动或一一体制。对这些些要素的的要求见见本章或或本书的的适当题题目。本本节简要要地概括括对规划划的期望望。研究与开开发每家公司司都应实实施提供供一种竞竞争优势势的技术术。制造商应应进行某某种形式式的关于于产品与与加工过过程的研研究与开开发。研研究与开开发应有有策略，计划，与预算算。该计计划应包

7、包括提高高研究与与开发能能力的措措施，而而预算应应以适当当的人力力，设施施，与其其它资源源来表达达。研究究与开发发应备有有记录以以显示其其成果与与成本效效益。研研究与开开发活动动的一个个显著作作用应是是研究与与开发信信息与技技术在公公司内的的广为传传播，不不论它是是由内部部或外部部开发出出的。研研究与开开发活动动应包括括技术转转让以提提高公司司的产品品与工艺艺程序的的有效性性与竞争争力。产品开发发规划预算资源源与设施施的分配配应允许许参与早早期的产产品开发发计划，早在设设计阶段段就同时时应用工工程概念念，与客客户一道道参与降降低成本本计划，开发与与测试原原型另件件与产品品，与市市场营销销联系去

8、去确定客客户要求求，并进进行诸如如故障方方式与影影响分析析与仿真真等的设设计分析析。并行工程程计划并行工程程是用来来描述产产品及其其制造工工艺程序序同时设设计的一一个术语语，其目目的是使使该产品品生产起起来比较较便宜而而该工艺艺程序在在质量方方面更为为健全可可靠。在在英语中中，Cooncuurreent Enggineeeriing有有时也叫叫Simmulttaneeouss Ennginneerringg。要进展到到一种并并行工程程体制有有许多组组织上与与操作上上的问题题要解决决。每家家公司必必须以最最有利于于其特定定情况的的方式方方法去解解决这些些问题。并行工工程过程程的核心心就是坚坚持仅

9、当当所有的的产品与与工艺程程序约束束都得到到解决时时-当产产品，工工艺程序序与质量量参数获获得同时时解决才才能生产产出优质质产品这这样一种种基本要要求。并并行工程程这一术术语也是是因此而而得名的的。这个并行行要求有有一个来来自产品品工程，工序工工程，质质量保证证与生产产作业等等各方面面代表的的集体，用小组组（Teeam）工作法法来解决决问题。产品工工程师必必须提出出每一特特征，表表面，尺尺寸与公公差并解解释它们们对该产产品功能能和重要要性。对对这些另另件要素素的每一一个，工工艺工程程师与生生产作业业代表必必须定义义工艺工工作要素素，该特特色与尺尺寸要从从哪个定定位表面面来完成成，以及及要使用用

10、的机器器。工艺艺工程师师与质量量保证代代表必须须对该工工艺程序序可能产产生的准准确度取取得一致致。显然然，所产产生的准准确度必必须满足足产品工工程师对对该产品品定义的的要求，否则就就必须选选用一不不同的工工艺程序序要素。其次，质质量保证证代表必必须建议议适当的的测量过过程去核核实该工工艺程序序是受控控的。测测量过程程有不确确定性，表达为为与该另另件尺寸寸相联系系的容限限的一个个百分数数。工艺艺程序及及其控制制测量的的不确定定性之和和必须小小于该产产品的公公差否则则质量就就无保证证。上述工（艺程）序通常常记录在在一张大大的工作作单或计计算机上上以获取取刚刚开开发出来来的信息息。该信信息使得得小组

11、可可进行一一工序容容限（即即公差）分析，有时也也叫作容容限图，是有必必要的。作容限限图要考考虑到在在生产过过程中，有时另另件与机机床加工工位置所所涉及的的中间表表面与规规定该另另件尺寸寸时所用用的表面面（或数数据平面面）是不不一样的的。在确确定最终终的加工工结果时时必须考考虑到这这些中间间表面每每一个都都有其位位置的不不确定性性。如果果测量中中间表面面是该工工序控制制系统的的一部份份，则分分析中也也要包括括该测量量系统的的不确定定性。该该小组还还应进行行故障模模式与影影响分析析，或者者按逐项项尺寸进进行。或或者在所所有尺寸寸与特色色都计入入的基础础上进行行这种分分析，提提供去考考虑在实实际生产

12、产情况下下操作性性干扰的的一个思思路。另另件并不不总是清清洁或无无毛口的的。机器器与工装装受热时时会膨胀胀。操作作人员不不可能总总是以完完全相同同的动作作把另件件安放进进固定装装置。该该工艺程程序必须须足够地地强壮以防止止这些差差异会影影响所生生产出的的产品的的质量。不断改善善规划经营原理理认为企企业各个个方面的的不断改改善会产产生直接接的成本本与效率率方面的的增收节节支，积积以时日日则足以以使公司司更有竞竞争力。一项有效效的不断断改善规规划包含含横向的的（部门门间的）与部门门的（部部门内部部的）落落实措施施的两个个方面。在诸如如质量，成本，交货，安全与与营业等等领域有有一种具具体目标标的识别

13、别与定量量化的体体制也是是必要的的。各种种小组在在应用小小组解决决问题方方法方面面应该训训练有素素。人力资源源管理规规划合格的，胜任的的而且目目的明确确的职工工队伍对对于一组组织的成成功是十十分重要要的。一一项组织织良好而而协调的的人力资资源开发发规划将将改善该该组织的的人力资资源的能能力。基本的运运作原则则是必须须实施一一项有组组织的，协调的的职工开开发规划划。这意意味着每每位职工工应有机机会去表表明事业业选择，成文的的岗位描描述应详详述基本本的与所所希望的的岗位技技能与每每一岗位位所要求求的知识识，而培培训应允允许每位位职工去去掌握他他的当前前工作并并为后续续的机会会作好准准备。预防性维维

14、修规划划一项预防防性维修修规划应应包括一一套有系系统地获获取设备备的每一一项目的的预防性性维修要要求的方方法，把把这些要要求结合合进一项项主要的的预防性性维修日日程计划划，安排排与指派派合适的的工种，为要去去执行的的程序提提供恰当当的工作作指示，并核实实各项工工作被正正确地执执行。为为了使生生产停工工降到最最低限度度，预防防性维修修日程计计划应与与生产日日程计划划相协调调。生产产调度与与生产部部门应得得到设备备何时可可投入生生产的通通知。被被耽误的的预防性性维修工工作应记记录下来来并重新新作出安安排。预预防性维维修规划划应包含含安全部部分并定定期检查查机器与与设备的的安全特特征以保保证它们们正

15、常发发挥作用用。工装管理理规划一项有效效的工装装管理规规划的目目的是确确保生产产中所使使用的所所有工装装在计划划的生产产运行中中能够生生产出优优质的另另件，该该工装不不会引起起报废与与生产率率的损失失，而且且工装本本身相对对地不受受加工操操作参数数变化的的影响。良好的工工装管理理的诸要要素如下下：1、满足足工艺程程序各项项要求的的，优秀秀的，成成本有效效的工具具设计。2、使用用适合于于该工具具的服务务类型与与寿命的的材料的的优质结结构。3、有熟熟练的工工具检查查去核实实工装准准确度与与发挥其其应有功功能。4、工装装的仔细细测试与与生产。5、一个个库存与与存贮系系统。6、确保保工装处处于恰当当的

16、工程程更改水水平的管管理程序序。7、一个个工具维维修日程程计划与与修理规规划。为工装的的预先控控制（脱脱机的）的一种种工具预预设置制制度与使使停机换换工具（刀具或或模具）时间最最短的一一种有效效的换工工具制度度（一分分钟以内内换工具具原理）也是需需要的。量具与夹夹具校准准与控制制规划量具与夹夹具控制制规划的的关键要要素是测测量准确确度的可可追踪性性为公认认的国家家标准或或国际标标准（校校准系统统）。还还要求确确保有正正确的量量具或夹夹具按当当前的工工程更改改水平恰恰当地校校准而且且它被恰恰当地用用来核实实正在被被生产的的产品的的质量。安全规划划安全规划划必须从从设施中中所有物物料，设设备，机机

17、床，与与工序的的故障模模式与影影响分析析开始。所有的的潜在危危险必须须被识别别与消除除。新职职工或调调换了工工作的人人员在开开始工作作之前应应接受安安全工作作法的培培训。安安全工作作法的不不断培训训是需要要的。制制造商必必须贯彻彻执行国国家，省省市，地地方的所所有安全全，防火火与环境境方面的的法规。适当的的防护服服装应有有供应并并被使用用，有危危险的区区域应有有明显标标志。安全方面面的不断断改善规规划是需需要的。定期的的安全检检查至少少每月要要进行一一次，并并将检查查结果公公诸于众众。安全全与防火火设备应应安放在在方便的的与紧急急时可以以迅速取取用的地地点。所所有主管管人员与与安全人人员应接接

18、受急救救培训并并能处理理工厂中中可能发发生的各各种类型型的事故故。预防性维维修规划划应有检检查与核核实机器器与设备备上安全全特色的的正常运运作的条条款。安安全指示示应该是是所有书书面工作作指示的的一部分分。生产率提提高规划划生产率提提高是正正确地做做更多事事情的结结果。这这里定义义的生产产率包括括生产率率计算方方程中的的产品是是优质的的。目标是最最大限度度地去利利用生产产产品品的因定定的与可可变的资资源。注注意增大大销售量量将提高高资本或或固定资资源的利利用，但但并不提提高可变变资源的的利用。一项有有效的生生产率提提高规划划有系统统地跟踪踪定量化化所有机机器与工工序资源源的停工工时间。去有系系

19、统地消消除计划划外与计计划内停停工原因因的规划划也是需需要的。除了减减少停工工之外，生产的的有效性性也应被被跟踪与与改善。使循环环时间变变长的操操作性干干扰也应应被识别别与消除除，而干干涉应减减少到最最低限度度。应该该致力于于换班一一开始就就立即达达到正常常的循环环速率，也应致致力于在在休息前前后，午午饭前后后并且直直到班次次结束一一直保持持正常的的循环速速率。应应使用机机器利用用记录与与单位时时间的产产量计数数记录去去显示状状态与进进展。供应商开开发与认认证规划划一家公司司应有正正式的供供应商开开发与认认证规划划，它应应包括选选择供应应商，使使他合格格，监视视他的绩绩效，以以及审计计供应商商

20、的管理理程序。13.44工作作程序本节简要要地概括括对工作作程序内内容与对对生产系系统发挥挥作用十十分重要要的工作作程序的的期望。一切工作作活动均均应有书书面的程程序。程程序应包包括下列列信息：程序名；发布日期期；修正日期期；修正号；目的；范围；定义；有关程序序；执行程序序的责任任；要遵循的的程序细细节；失效时的的校正行行动；报告程序序；记录保留留；程序的审审计过程程；发布对象象；核准。质量程序序这里只列列出关键键的质量量程序（详见第第5章，质质量）：指定控制制特征的的程序；检查指示示；书面的返返工命令令与重新新检查程程序；识别，隔隔离与处处置不合合格物料料的程序序；处理与检检查退回回物料的的

21、程序。图纸与规规格控制制程序生产作业业的一个个关键部部分是建建立确保保另件是是按正确确规格进进行生产产的程序序。在有有些行业业中这叫叫做配置置控制。此程序序应包括括:控制所有有图纸与与规格的的书面程程序，它它讲述:图纸与规规格的接接收；新图纸与与规格的的检查；分配；更改的实实施；过时图纸纸与规格格的处理理；从工作文文件除去去过时项项目；确保对规规格的最最新更改改；当前的图图纸与规规格。监控工程程更改水水平的程程序。定期的内内部审计计。制造商应应定期进进行内部部审计以以确保符符合该公公司的内内部程序序与客户户的要求求。问题报告告与解决决（PRRR）制造商应应该有一一适用于于生产问问题的报报告与解

22、解决的程程序。这这包括内内部的PPRR程程序与对对来自客客户的问问题作出出响应的的程序。物料与供供应物品品来源的的评价应该有一一个评价价物料与与供应物物品来源源的程序序以确保保质量，成本与与交货要要求均得得到满足足。包装、贴贴标签与与发运应该有程程序去确确保有恰恰当数量量的正确确的产品品装在正正确的发发货容器器中被发发运出去去而容器器的内容容要有标标签正确确地反映映。包装装，发货货与标签签工作的的审查程程序更是是需要的的。此题题目详见见第七章章，交货货。产品与工工艺程序序分析产品与工工序二者者都应使使用故障障模式与与影响分分析进行行分析以以便在其其设计的的早期就就能发现现与校正正问题。这是一种

23、种可适用用于产品品与工序序二者的的强有力力的工具具。它可可能成为为实施另另件与工工序的并并行工程程的一个个驱动者者。产品品分析的的输出识识别必须须受控于于关键另另件与装装配件特特色。如如果把这这信息提提供给工工艺工程程师，就就可能达达到更高高的质量量水平。工序分分析指出出工序中中潜在的的问题领领域而且且为了修修正应由由产品设设计者一一起来检检查。重重复这一一过程，作为小小组来进进行分析析，可减减少工程程更改与与工序更更改二者者。容限（公公差）分分析研究究能把机机器与工工序能力力联系到到产品要要求，确确保各工工序能在在控制限限度以内内运作。生产过程程生产作业业中使用用的各种种程序应应提供出出生产

24、优优质另件件与装配配件所需需的全部部信息。13.55经营营系统（体制）业务系统统应向经经理人员员提供有有效地经经营所需需的信息息。自我我评估过过程应着着重在每每一系统统的组元元的有效效性，这这些组元元互相联联系得如如何或一一体化得得如何，以及这这些系统统如何一一起工作作。协作作不良的的征兆包包括缺乏乏所需的的信息，迟到的的信息，不能相相信它是是正确的的信息，提供被被人们忽忽略的信信息，以以及根本本不是按按所提供供的信息息行动的的一种活活动。业务系统统成本核算算与定价价系统：成本与价价格是企企业生存存的关键键要素。一般的的期望是是制造商商将保持持价格足足够低以以获得采采购订单单并控制制成本以以维

25、持有有利可图图。在成成本领域域中有具具体的期期望。要要注意这这些期望望大都是是以已往往的会计计实践为为基础的的。影响响着当今今全球成成本管理理发展的的重要模模式是起起源于日日本丰田田汽车公公司的“成本企企划”模式。以往欧欧美的公公司通常常是先设设计产品品，再计计算出成成本，然然后再估估计产品品是否可可能有市市场销路路。日本本的成本本企划思思想则截截然不同同。它是是先基于于最可能能赢得消消费者认认可的售售价减去去期望利利润来计计算目标标成本，再动用用所谓“成本工工程”的手段段来确保保生产的的产品达达到目标标。这样样生产出出的产品品适销市市场的可可能性更更高。成成本企划划在英语语文献中中称为（Ta

26、rrgett Coostiing/Cosst Dessignn）“目标成成本计算算”或“成本设设计”，它是是管理会会计的重重要研究究领域之之一。制造商应应维护准准确的会会计制度度去记录录，监视视与控制制人工，物料与与管理成成本。制造商期期望建立立制度去去比较实实际成本本与预期期成本，致力于于超出容容限的成成本，向向适当的的管理层层与不断断改善小小组报告告成本差差异，并并保存记记录去支支持成本本比较报报告。成本可在在另件号号，商品品，部门门，成本本中心或或工厂层层次上作作比较。制造商商必须使使用一种种正式的的，有系系统的成成本估计计方法，它要考考虑一切切成本因因素也要要考虑合合理的利利润。制制造

27、商被被期望通通过使用用标准成成本，实实际成本本，与预预期实际际的或正正常的能能力去采采取一种种有系统统的方法法去定价价其产品品；还要要计算销销售与行行政管理理费用；并根据据当前市市场情况况实施一一合理的的利润因因子。对客户作作出响应应的体制制: 制造造商应备备有规定定职工应应如何就就有关质质量，价价格，交交货日程程。产品品设计与与作业以以及产品品担保等等问题对对客户作作出响应应的程序序。制造商应应该有一一种去跟跟踪关键键的涉及及客户的的事件的的制度，诸如报报价要求求，工装装报价，工装状状态，样样品的提提交，必必要质量量数据的的提交，问题报报告，与与原始产产品发运运。内部沟通通体制: 制造造商应

28、有有一内部部沟通系系统向管管理层去去提供有有关经营营与规划划的结果果反馈。该系统统通过沟沟通日程程计划要要求与生生产状态态来协调调各项经经营。该该系统也也在管理理层与职职工之间间就一切切对双方方而言有有重要意意义的题题目提供供双向沟沟通渠道道。供应商选选择与开开发: 制造商商应有一一选择与与评价源源供应商商与转包包供应商商和系统统。此系系统包括括各种指指标与评评价方法法以确保保选定的的供应商商在管理理，成本本，质量量，交货货，技术术与责任任落实等等方面是是具有竟竟争优势势的。供供应商可可通过竞竞争性投投标过程程或通过过其它的的能确保保业务绩绩效的系系统的评评价去选选择。有效的供供应商管管理要求

29、求有一种种监控供供应商与与转包商商的质量量，成本本与交货货绩效的的制度。该制度度也必须须能识别别问题领领域并提提供资源源去帮助助供应商商达到更更好的绩绩效。记录保存存制度: 取决决于制成成产品的的类型，国家与与省市要要求可能能支配着着记录保保存程序序。交通通部，国国防部，卫生部部，环保保局等对对记录保保存都有有要求。客户也也可能要要求某些些特定记记录必须须维护与与保留。制造商应应保存完完整而准准确的质质量记录录而且被被要求去去保存有有关批可可跟踪性性的准确确记录。配置控制制: 制造造商应建建立并维维护成文文的制度度以确保保只有最最新的图图纸与规规格才是是有效的的，而所所有过时时的规格格要从工工

30、作文件件中清除除出去。然而，应保存存适当的的已被替替代的规规格以备备将来作作参考。生产计划划系统生产计划划系统把把工艺程程序工程程，工具具设计，作业工工程，工工厂布局局，机床床规格与与采购，生产管管理，与与质量保保证等的的规定结结合在一一起以提提供生产产设施与与工艺程程序。该该系统应应提供计计划与实实施所需需的组织织与技术术。该系统必必须提供供为设施施的正常常与高效效率工作作所必须须的一切切工艺程程序，工工作程序序与工作作指示的的文件资资料。必必须按要要求维护护所有的的客户与与公司的的工程标标准并把把它们结结合进工工艺程序序之中。生产计划划活动应应该有一一种开发发，维护护与改善善工厂设设施的设

31、设计的制制度。设设计必须须提供高高效率的的工作流流，最小小限度的的物料搬搬运要求求，为将将来的改改革提供供灵活性性，并且且易于管管理与调调度。当作业有有更改时时，诸如如发生车车间重新新布局或或安装新新设备时时，该活活动应由由销售与与生产调调度一道道协调使使客户不不致因该该更改而而感到不不便。生产组织织与作业业的设计计应便由由于工人人个人需需要而损损失的工工作时间间最小，诸如为为取得必必需的工工具和供供应品而而奔走，为处置置废弃物物料或其其它原因因而离开开工作地地。生产系统统生产系统统是制造造公司的的心脏。给原材材料增值值并生产产出产品品的就是是该系统统。在产产品开发发与生产产计划活活动已经经提

32、供了了产品设设计与生生产该产产品的一一种设施施之后，该生产产系统开开始生产产该产品品一直到到交货点点为止。生产系统统包括订订单处理理，日常常安排，生产，物料搬搬运，质质量，与与发货活活动，所所有这些些活动的的有效运运作要取取决于它它们在该该系统中中的一体体化。生产系统统内部这这些活动动的属性性与对它它们的期期望概述述如下：定单处理理：定单处理理是与客客户的接接口；它它确定客客户要求求并立即即传达这这些要求求到整个个生产系系统。这这一活动动中绝对对准确是是十分重重要的。日程安排排：一个集中中的日程程安排系系统控制制从供应应商到生生产系统统再到客客户的物物流的时时间安排排。日程程安排必必须给供供应

33、商与与生产提提供足够够的提前前期以避避免产生生生产危危机。物料管理理系统：对物料管管理系统统的一般般要求是是去识别别工厂中中所有物物料的一一个简单单系统；一种控控制物料料位置，运动与与使用的的方法；物料从从外部源源进入工工厂的控控制；一一个随时时控制在在系统中中运动的的物料质质量的系系统（质质量系统统）；一一个库存存管理系系统；一一个与生生产日程程计划系系统相协协调的物物料采购购系统；以及一一个协调调物料通通过生产产设施向向客户运运动的通通讯系统统。一个个去包装装，移动动，存贮贮并发运运物料使使之不受受损伤的的物料搬搬运系统统也是需需要的。物料搬运运系统：对于与工工厂布局局与工序序工程相相协调

34、的的物料搬搬运系统统的开发发应有一一种系统统的方法法。对该该物料搬搬运系统统的首要要要求是是通过仔仔细地计计划工厂厂布局与与工艺流流程使物物料的搬搬运与运运输最小小化。其其它要求求是去尽尽量减少少在制品品库存，防止绕绕道的作作业，防防止混用用与错用用物料，以及在在运动中中尽量减减少产品品与包装装的损伤伤。生产作业业：在产品的的生产中中应使用用适当的的机器，工具与与工艺程程序。生生产工人人应具有有一切必必要的培培训，书书面的工工作指示示，安全全指示与与检查指指示。应应使用最最低限度度的或取取消了操操作工与与工作设设置工直直接控制制机器的的生产设设备与工工序。以以减少或或杜绝工工序可变变性的一一个

35、来源源，在作作业要依依赖于工工人的场场合，应应采取措措施去使使操作者者引起的的可变性性降到最最低限度度，以提提供培训训，提供供额外的的工装设设置与另另件检查查辅助，挑选具具有所需需技能的的操作工工，或更更强的工工序控制制措施。工装管理理系统：工装管理理系统应应确保有有正确的的工装可可用去满满足生产产日程计计划的要要求，工工装维护护得当随随时可用用来生产产，而且且它被使使用于正正确的工工程更改改水平。质量系统统：质量系统统应结合合进生产产系统之之中，使使用适当当方法去去确保质质量，跟跟踪质量量成本，并通过过预防成成本降低低质量成成本。质质量系统统活动详详见第55章，质质量。包装与发发货系统统：制

36、造商应应提供坚坚持一贯贯按时交交货所需需的资源源与系统统。这些些包括按按客户的的要求包包装物料料和系统统，确保保所有发发运到客客户地址址的物料料满足规规定的标标签要求求，具有有资源与与系统去去满足发发货日程程计划要要求，并并协调生生产日程程计划与与客户的的交货要要求的中中心活动动。维修系统统：维修系统统应维护护好机器器与设备备使它们们安全地地并富有有成果地地工作。一个预预防性维维修规划划应当去去减少计计划外的的进行机机器修复复与服务务的停工工。13.66工厂厂与设施施当制造商商或作为为合同制制造商或或为公司司自己设设计产品品时，应应提供资资源以方方便设计计与原型型试制过过程。这这些资源源包括计

37、计算机辅辅助设计计（CAAD）与与分析能能力，有有经验的的人员，足够的的设施以以便去执执行设计计与分析析工作，去试制制原型的的能力，以及去去完成所所有必需需的性能能测试的的能力。制造商应应有，或或有可用用的，适适合制造造生产的的产品类类型的生生产能力力。这包包括所需需精度水水平的设设备、工工装与照照明良好好，清洁洁，对有有效作业业足够大大的生产产工作面面积，并并且按最最高效率率组织起起来的工工作地。13.77生产产率的提提高生产率提提高规划划可以是是不断改改善规划划的一个个组成部部分或一一种单独独的规划划。该规规划应该该有生产产率的某某种明确确度量，它能被被定期地地测定并并公布使使得该规规划的

38、结结果能立立即传播播开来。13.88人力力资源对可用来来支持公公司经营营的人力力资源应应作出评评价。评评价当前前职工队队伍的训训练与经经验（他他们是否否胜任对对他们的的岗位要要求？）。他们们是否知知道超越越他们当当前岗位位的要求求时公司司诸系统统如何工工作？他他们是否否知道为为什么他他们被要要求以某某种特定定方法去去做他们们的工作作？13.99报告告与审核核所有制度度（系统统），规规划与程程序应被被定期地地审查以以确保该该组织是是按照制制度的要要求在发发挥作用用并且用用文件记记下反映映改进了了工作方方法的改改革。13.110不不断改善善如果经营营人员了了解可用用的事实实（靠事事实管理理）而不不

39、必去依依赖于传传闻或意意见，而而经营人人员能够够作出更更好的决决定。仔仔细设计计的，成成本有效效的信息息收集，分析与与展示系系统能为为企业的的经营提提供及时时的真实实的信息息。被收集数数据的范范围，类类型与数数量应适适合于制制造企业业的规模模，类型型与所生生产的产产品。一一般地，上述信信息系统统应报告告生产率率，盈利利能力，成本，质量，客户满满意度，安全与与人力资资源等领领域的关关键性指指标。这这些关键键指标必必须由适适当的，准确的的，与及及时的数数据来支支持。应应该有程程序去确确保这些些数据是是有效与与可靠的的。数据与关关键指标标应被提提供用来来为不断断改善活活动去识识别机会会，确定定问题的

40、的原因，并核实实结果是是否已经经达到了了。13.111质质量指标标制造商应应有一套套促进产产品质量量与确保保职工有有安全与与高效工工作场地地的房屋屋管理制制度。该该房屋管管理制度度应被设设计与部部署去支支持正在在生产的的产品类类型。对对所有的的房屋管管理活动动都应有有被委托托的责任任而且所所有职工工都应知知道在此此领域他他有一份份责任。房屋管管理的情情况应定定期检查查并将结结果公布布于众。工作与检检验区域域应当清清洁，有有序，而而且畅通通无阻，所有物物料存放放在指定定地点。走廊应应没有垃垃圾，成成品物料料与等待待进一步步加工的的物料，而工具具与供应应品当不不使用时时应存贮贮在指定定地点。工作地

41、地布置应应提供高高效率，有组织织与清洁洁的环境境。应拣拣出废品品与垃圾圾容器并并放置在在方便的的地点以以免把丢丢弃的与与产品有有关的物物料混同同与产品品无关的的物料或或垃圾，因为在在处置时时它们是是要分别别对待的的。13.112经经营有效效度的度度量有效的经经营与体体制的一一般属性性是所有有职工有有他们去去进行他他们的工工作所需需的一切切信息，而且该该信息总总是准确确与及时时的。有有效的体体制加强强了经营营纪律；工作被被按时完完成而且且是第一一次就被被正确地地完成。物料与与工具按按正确的的时间在在正确的的地方。难得有有意料之之外的危危机。质质量是高高的而且且是不断断提高的的。发货货给客户户每次都都是按时时的。职职工们事事先就知知道明天天将发生生什么，而当需需要时他他们对改改革是有有准备的的。