企业管理风险告知卡.docx
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1、壳体车间间风险告告知风险点名名称斜梯危险源或或潜在事事件/标准1、 扶手、立立柱高于于9000mm,间距10000mmm;扶手手采用外外径为330-550mmm、壁厚厚2.5mmm的管材材。2、 梯宽度宜宜为7000mmm,(最最小6000mmm_最最大11100mmm)。风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果高处坠落落管控措施施1. 扶手、立立柱高于于9000mm,间距10000mmm。2. 组织安全全培训,强调安安全意识识。3. 佩带安全全帽,安安全带责任单位位壳体车间间应急处置置措施定期进行行高空坠坠落演练练,按照照车间间安全事事故应急急救援预预案进进行处置置。1.去除
2、除伤员身身上的用用具和口口袋中的的硬物2.在搬搬运和转转送过程程中,颈颈部和躯躯干不能能前屈或或扭转,而应使使脊柱伸伸直,绝绝对禁止止一个抬抬肩一个个抬腿的的搬法,以免发发生或加加重截瘫瘫。3.复合合伤要求求平仰卧卧位,保保持呼吸吸道畅通通,解开开衣领扣扣。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称焊接作业业危险源或或潜在事事件/标准1. 地线未连连接;2. 违反氩弧弧焊工焊焊接操作作规程;3. 焊接完成成后,焊焊接工件件未放置置合理位位置。风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果触电、火火灾管控措施施4. 焊机外壳壳必须正正确可靠靠接地。电源为为单相或或三相三三线制时
3、时,电焊焊机外壳壳和二次次线应安安装保护护接地;电源为为三相四四线制中中性点接接地系统统时,电电焊机外外壳应接接到零干干线上。;5. 推电源闸闸刀开关关要一次次推足,然后开开启焊机机;停机机时,先先要关闭闭焊机,再拉断断电源开开关。焊焊机出了了故障应应及时维维修;移移动焊机机位置,须停机机断电;焊接中中突然停停电,应应立即关关闭焊机机6. 整理、布布置好工工位,保保证足够够的操作作空间,保持通通道畅通通;确认认设备操操作开关关、按钮钮完好、灵活、安全、无缺损损。电气气系统要要定期检检查,除除尘,及及时更换换失效元元件,注注意检查查接地线线是否牢牢固。责任单位位壳体车间间应急处置置措施定期进行行
4、触电演演练,按按照车车间安全全事故应应急救援援预案进行处处置。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称等离子切切割作业业危险源或或潜在事事件/标准1. 启动电源源擅自开开工触电电危险2. 工装放置置切割触触电危险险、高温温灼伤3. 工件打磨磨磨光机机防护罩罩缺失4. 作业后现现场整理理断电,触电危危险、落落物伤人人风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果触电、火火灾管控措施施1. 未经检查查设备严严禁开工工。2. 定期对员员工设备备保养学学习。3. 设备可靠靠接地,劳保用用品符合合国家标标准。4. 作业前检检查磨光光机防护护罩是否否牢固 不得使使用有缺缺口的打打磨片5
5、. 不得随意意拆除设设备安全全防护装装置6. 作业后及及时清理理现场无无触电隐隐患。责任单位位壳体车间间应急处置置措施定期进行行触电演演练,按按照车车间安全全事故应应急救援援预案进行处处置。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称其他下料料作业危险源或或潜在事事件/标准1. 检查接地地线、电电源线,PE连连接可靠靠,电气气设备完完好有效效,电气气线路穿穿管敷设设2. 检查锯床床照明设设备,局部或或移动照照明采用用36vv或244v安全全电压,变压器器外壳接接PE,次级线线不接零零3. 开关按钮钮完好有有效,加工区区护罩完完好有效效风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后
6、果机械伤害害、触电电管控措施施1.每天天检查开开关,定定期进行行保养2.设置置防护罩罩,严格格执行各各项规章章制度和和岗位安安全操作作规程3.做好好设备日日常保养养维护,确保设设备完好好4.作业业前检查查开关是是否正常常,如损损坏及时时处理 无法处处理时联联系维修修人员进进行处理理5.每年年至少进进行一次次安全操操作规程程考试6.对员员工进行行设备操操作规程程及使用用风险的的培训7.安装装隔离网网,控制制碎屑飞飞溅范围围责任单位位壳体车间间应急处置置措施定期进行行触电演演练,按按照车车间安全全事故应应急救援援预案进行处处置。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称机加工作作业危险源或
7、或潜在事事件/标准1. 设备防护护不足,设备未未点检2. 未佩戴防防护用具具,未按按操作规规程操作作3. 工具摆放放不牢靠靠,砸伤伤人员4. 未及时清清理现场场,关闭闭设备风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果机械伤害害、物体体打击管控措施施1. 制定设备备点检卡卡、点检检规定2. 强化班组组管理,严格按按要求执执行。3. 加强设备备保养维维护,定定期检修修。4. 增加防护护网等防防护措施施责任单位位壳体车间间应急处置置措施1.立即即制止、整改、配劳保保,配急急救药箱箱;2.立即即修复,修复不不好禁止止使用管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称焊接作业业危险源或或
8、潜在事事件/标准1.地线线未连接接;2.违反反氩弧焊焊工焊接接操作规规程;3.焊接接完成后后,焊接接工件未未放置合合理位置置。风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果触电、火火灾管控措施施4.焊机机外壳必必须正确确可靠接接地。电电源为单单相或三三相三线线制时,电焊机机外壳和和二次线线应安装装保护接接地;电电源为三三相四线线制中性性点接地地系统时时,电焊焊机外壳壳应接到到零干线线上。;5.推电电源闸刀刀开关要要一次推推足,然然后开启启焊机;停机时时,先要要关闭焊焊机,再再拉断电电源开关关。焊机机出了故故障应及及时维修修;移动动焊机位位置,须须停机断断电;焊焊接中突突然停电电,应立
9、立即关闭闭焊机6.整理理、布置置好工位位,保证证足够的的操作空空间,保保持通道道畅通;确认设设备操作作开关、按钮完完好、灵灵活、安安全、无无缺损。电气系系统要定定期检查查,除尘尘,及时时更换失失效元件件,注意意检查接接地线是是否牢固固。责任单位位壳体车间间应急处置置措施定期进行行触电演演练,按按照车车间安全全事故应应急救援援预案进行处处置。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称打磨作业业危险源或或潜在事事件/标准1. 脚踢电源源线触电电、着火火2. 打磨机旋旋转绞伤伤3. 壳体滑落落砸伤4. 确认设备备操作开开关、按按钮完好好、灵活活、安全全、无缺缺损风险点编编号风险级别别蓝色可能
10、发生生的事故故类型及及后果触电、火火灾管控措施施1. 操作前要要紧身防防护服,袖口扣扣紧,上上衣下摆摆不能敞敞开,严严禁戴手手套2. 设备只能能交由专专业和经经认证的的人员打打开,在在打开之之前,断断开电源源插头,关闭电电源开关关,等两两分钟以以使电容容器完全全放电3. 应使用完完好无损损的连接接线,包包括保护护接线端端和安全全插头,设备正正确连接接到保护护接地端端4. 将各种废废弃物放放入指定定的收集集箱内5. 工作完毕毕,立即即关闭电电源,不不得任其其空转。6. 下班前整整理布置置好工位位,清理理生产现现场的屑屑子7. 将各种废废弃物放放入指定定的收集集箱内责任单位位壳体车间间应急处置置措
11、施定期进行行触电演演练,按按照车车间安全全事故应应急救援援预案进行处处置。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称探伤作业业危险源或或潜在事事件/标准1. 未对实时时成像设设备、射射线机、作业环环境检查查2. 作业现场场环境铅铅门未关关闭3. X射线照照射电离离后产生生的碳氮氮氧化物物对人伤伤害风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果中毒和窒窒息、其他伤伤害管控措施施1. 未经检查查设备及及作业环环境严禁禁开工。2. 监护人员员在作业业过程中中要及时时纠正、制止违违章、冒冒险作业业,作业业期间,指挥人人员和监监护人员员不得擅擅自离岗岗,如需需离开时时,需要要向新的的指
12、挥人人员和监监护人员员详细交交代现场场情况和和采取安安全措施施3. 作业过程程中发现现作业条条件发生生变化,不能充充分满足足全作业业时,指指挥人和和监护人人应作出出停止作作业的决决定,并并重新制制定防范范措施。4. 作业后规规定时间间内不得得进入工工作场所所。责任单位位壳体车间间应急处置置措施1.施救救人员穿穿戴好劳劳动防护护用品(呼吸器器、安全全绳等),方可可施救22.向上级级报告,并拨打打“1220”急急救电话话,送医医院救治治。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称其他表面面处理作作业危险源或或潜在事事件/标准1.引线线作业,脚踢电电源线触触电、着着火2.表面面抛光,打磨机机
13、旋转绞绞伤3.打磨磨停机周周转,壳壳体滑落落砸伤风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果火灾,触触电、机机械伤害害管控措施施1.确认认设备操操作开关关、按钮钮完好、灵活、安全、无缺损损2.电气气系统要要定期检检查,除除尘,及及时更换换失效元元件3.注意意检查接接地线是是否牢固固。4.停机机后,将将设备各各部位停停在起始始位置5.下班班前,清清理干净净设备的的工作台台面及设设备外表表面6.应使使用完好好无损的的连接线线,包括括保护接接线端和和安全插插头,设设备正确确连接到到保护接接地端责任单位位壳体车间间应急处置置措施1 .发发生机械械伤害后后,现场场操作负负责人应应立即报报告车
14、间间,车间间应立即即拨打1120救救护中心心与医院院取得联联系(医院在在附后的的直接送送往医院院),2.启动动车间间安全事事故应急急救援预预案,实施救救援。若若触电者者呼吸、心跳均均停止,应同时时交替进进行口对对口人工工呼吸和和心脏挤挤压,并并打电话话呼叫救救护车。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称钣金作业业危险源或或潜在事事件/标准1. 搬运板材材作业,搬运过过程存在在不安全全行为。2. 剪板作业业,手放入入剪板区区域3. 货物堆放放,货物堆堆放过高高、过宽宽,未捆捆扎牢固固4. 岗位清理理,碎屑伤伤人风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果机械伤害害管控措施
15、施1. 严禁野蛮蛮搬运,拖拽扔扔砸货物物;使用用推车时时,货物物捆扎牢牢固、不不得超重重超限。2. 制作工装装防护,制作标标识3. 货物堆放放过高、过宽堆堆放高度度垛底:垛高1:224. 安装隔离离网,控控制碎屑屑飞溅范范围责任单位位壳体车间间应急处置置措施1 .发发生机械械伤害后后,现场场操作负负责人应应立即报报告车间间,车间间应立即即拨打1120救救护中心心与医院院取得联联系(医院在在附后的的直接送送往医院院),管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称其他检漏漏试验危险源或或潜在事事件/标准1. 引线启动动检漏仪仪,脚踢踢电源线线触电、着火2. 检查护罩罩,护罩完完好有效效3.
16、充气检漏漏作业,盖板未未盖严风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果火灾,触触电、机械伤伤害管控措施施1. 整理、布布置好工工位,保保证足够够的操作作空间,保持通通道畅通通2. 确认设备备操作开开关、按按钮完好好、灵活活、安全全、无缺缺损3. 开机前检检查开关关位置是是否再正正常范围围内。4. 设置防护护罩,严严格执行行各项规规章制度度和岗位位安全操操作规程程5. 按设备点点检卡要要求检查查设备,并规范范的填写写好设备备维护保保养记录录6. 每次在启启动真空空泵、压压缩机之之前都要要观察油油位是否否在油标标的中线线,如在在低线位位上应加加油后再再使用,油的型型号要符符合产品品说
17、明书书的规定定。7. 充气不得得高于规规定压力力8. 充气要缓缓慢升压压所有螺螺栓必须须全部拧拧紧责任单位位壳体车间间应急处置置措施1 .发发生机械械伤害后后,现场场操作负负责人应应立即报报告车间间,车间间应立即即拨打1120救救护中心心与医院院取得联联系(医院在在附后的的直接送送往医院院),2.启动动车间间安全事事故应急急救援预预案,实施救救援。若若触电者者呼吸、心跳均均停止,应同时时交替进进行口对对口人工工呼吸和和心脏挤挤压,并并打电话话呼叫救救护车。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称焊接设备备危险源或或潜在事事件/标准1. 焊机外壳壳必须正正确可靠靠接地;电源为为单相或或
18、三相三三线制时时,电焊焊机外壳壳和二次次线应安安装保护护接地;电源为为三相四四线制中中性点接接地系统统时,电电焊机外外壳应接接到零干干线上;永久性性的接地地应定期期检查。2. 焊接变压压器一次次绕组与与外壳间间绝缘电电阻值1M。3. 焊机一次次线必须须采用三三芯(四四芯)铜铜芯橡胶胶电线或或绝缘良良好的多多股铜线线。4. 焊机二次次线要连连接紧固固,接头头3个个,截面面符合焊焊机容量量。风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果触电管控措施施1. 设置防护护罩,严严格执行行各项规规章制度度和岗位位安全操操作规程程。做好好设备日日常保养养维护,确保设设备完好好。2. 电源线、焊接电
19、电缆与焊焊机连接接处的裸裸露接线线板均应应有安全全防护罩罩、板。3. 对员工进进行设备备操作规规程及使使用风险险的培训训。4. 作业人员员应穿戴戴劳保防防护用品品。责任单位位壳体车间间应急处置置措施1.启动动车间间安全事事故应急急救援预预案,实施救救援。若若触电者者呼吸、心跳均均停止,应同时时交替进进行口对对口人工工呼吸和和心脏挤挤压,并并打电话话呼叫救救护车。管控责任任人检查人壳体车间间风险告告知风险点名名称工业风扇扇危险源或或潜在事事件/标准1. 定位防护护罩齐全全,开关关灵敏可可靠;利利用基本本绝缘加加保护接接地和漏漏电保护护器来防防止触电电。2. 开关护罩罩必须完完好无损损;有足足够强
20、度度,与叶叶片间隙隙适当;不允许许与转动动件磨擦擦。风险点编编号风险级别别蓝色可能发生生的事故故类型及及后果触电、机机械伤害害管控措施施1. 设置防护护罩,严严格执行行各项规规章制度度和岗位位安全操操作规程程。做好好设备日日常保养养维护,确保设设备完好好。2.做好好设备日日常保养养维护,确保设设备完好好。3.严格格执行各各项规章章制度和和岗位安安全操作作规程。责任单位位壳体车间间应急处置置措施1. 启动车车间安全全事故应应急救援援预案,实施施救援。若触电电者呼吸吸、心跳跳均停止止,应同同时交替替进行口口对口人人工呼吸吸和心脏脏挤压,并打电电话呼叫叫救护车车。2.发生生机械伤伤害后,现场操操作负
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