北京某商业楼模板施工方案8123.docx

《北京某商业楼模板施工方案8123.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京某商业楼模板施工方案8123.docx（62页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、地铁*线线*区段段部分出出站口过过渡性商商业建筑筑工程（*站）模板施工工方案*建设集集团*建建设公司司地铁*线线项目部部20088年100月200日目录一、编制制依据33二、工程程概况331、建筑筑设计概概况32、结构构设计概概况4三、施工工部署441、模板板的配置置42、施工工段划分分53、工艺艺流程994、模板板工程过过程控制制管理机机构95、模板板工程施施工准备备10四、主要要施工方方法1551、底板板模板和和防水倒倒墙模板板152、反梁梁模板1173、地下下室临土土墙小钢钢模板安安装1774、框架架柱模板板225、框架架梁模板板246、顶板板模板施施工2667、楼梯梯模板施施工2998

2、、地下下墙体局局部单侧侧支模施施工300六、质量量标准和和要求333七、成品品保护、安安全措施施与文明明施工措措施355八、模板板及支撑撑体系的的验算336一、编制制依据序号资料名称称编号1北京地铁铁*线*区段段部分出出站口过过渡性商商业建筑筑*站工工程结构构、建筑筑图纸建031112本工程程施工组组织设计计3规程规范标准组合钢钢模板技技术规范范GB5002144-20001混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044-20002地下工工程防水水技术规规范GBJ5501008-220011混凝土土泵送施施工技术术规程JGJ/T100-955建筑工工程质量量检验评评定标准准GBJ3

3、301-88建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB5003000-20001北京市建建筑结构构长城杯杯工程质质量评审审标准DBJ/T011-699-20003北京市建建筑长城城杯工程程质量评评审标准准DBJ/T011-700-20003相关国家家规范和和图籍二、工程程概况1、建筑筑设计概概况本工程为为北京地地铁*线线*区段段部分出出站口过过度商业业建筑（*），该项目位于*大街与*北大街交叉处，大部分区域位于地铁*线*地铁车站顶板、出入口、风道和区间隧道的正上方，自南向北由C1、C2、D1、D2四个区组成。C1区：西北侧侧位于地地铁车站站、东南南出入口口、区间间隧道的的正上方方，为两两层框架架

4、结构，局局部地下下一层；C2区：位于*地铁站站的正上上方，为为两层框框架结构构；D1区：西侧位位于地铁铁车站、东东北出入入口的正正上方，为为两层框框架结构构，局部部地下一一层；D2区：部分区区域为与与地铁车车站、东东北风道道、区间间隧道的的正上方方，为两两层框架架结构；建筑面积积: CC1区：28777.17m22 地地下7994.225m22 地上220822.922m2C2区：15220.442m22D1区：49000.889m22地下13351.38mm2 地上上35449.551m22D2区221088.133m22、结构构设计概概况序号项目内容1结构形式式基础结构构：筏板板基础主体结

5、构构：框架架2抗震等级级丙类二级抗震震8度设防防3结构层高高地下一层层C1区33.9mm D1区区4.22 m首层C1区44.2m C2区4.22m DD1区44.055m DD2区4.22m二层C1区33.6mm C2区3.66m DD1区33.6mm D2区3.66m4主 要构件尺寸寸基础上返返梁5006000、50007500，50009000；基础底板板厚度300、3550墙厚350mmm、250mmm柱子断面面3503500、50003500、50005000、50006000、60006000框架梁断断面2503500，25504000, 22504500，25505000，255

6、05500， 33004000， 33004500，30005000,30005500，30006000，30006500，35505000，35506000，35506500，35507000，40005500，40007000，楼板厚度度120、1130、1150，1160，1180，2200，三、施工工部署1、模板板的配置置本工程结结构型式式为框架架-剪力力墙（地地下室临临土墙）结构，梁板式筏型基础；模板的配置和加工质量按清水混凝土质量标准实施，并争创结构“长城杯”质量目标。模板工程采用钢木结合的施工方法。并进行优化模板设计，在保证质量的前提下降低造价。主要采用以下几种类型：（1）基基础

7、反梁梁和防水水倒墙：采用660、110系列列小钢模模，现场场拼装，外外反梁14止止水螺栓栓，内反反梁用14螺螺栓，水水平间距距7000mm，竖竖向6000mmm进行布布置，用用双根483.55钢管及及3型扣扣件进行行加固。底板反反梁采用用竹胶合板板配制吊吊模，与与底板混混凝土一一起浇筑筑。施工工方法：底板及及上返梁梁钢筋绑绑扎完验验收以后后，在底底板附加加筋上焊焊接模板板支撑点点钢筋头头，安装装配置的的定型模模板，钻钻孔上止止水螺栓栓，用DD48双双钢管、33形卡扣扣和螺母母紧固，打打钢管斜斜撑调平平直垂直直。（2）地地下墙体体：采用用60115系列列小钢模模现场进进行拼装装，配套套使用18止

8、水对对拉螺栓栓，水平平间距6600mmm，竖竖向6000mmm，龙骨背背楞横向向、竖向向用483.55双钢管，用用3型扣扣件螺母母加固，后后用钢管管支顶。（3）框框架柱：采用115mmm厚竹胶胶合板、龙骨用100*100木方配制间距165，双钢管柱箍18螺栓拉接，后用钢管和U型托支顶。（4）框框架梁：梁底和和侧模均均采用115mmm厚竹胶合板板、500*1000木方方配制，14对对拉螺栓栓和483.55钢管、33形卡扣扣加固，两两侧支架架483.55钢管间间距9000mmm，梁底底中间用用两根承承重立杆杆支撑并并与两边边支架连连接。（5）楼楼板：采采用122厚竹胶胶合板，配配以500*1000

9、木方方龙骨间间距2550mmm，WDDJ碗扣扣式脚手手架支撑撑体系，支撑立杆间距1200mm，基础及楼板考虑面积大，用量比较大，采用双T早拆头，加快材料周转。（6）楼楼梯：采采用483.55钢管做做支撑，5501000木方竹竹胶合板板现场拼拼装制作作。2、施工工段划分分因本工程程区段分分散周边边环境比比较复杂杂，交通通和扰民民问题对对本工程程影响很很大，考考虑上述述问题根根据混凝凝土浇筑筑工程量量等情况况来划分分流水段段；每区区基础底底板一次次性浇筑筑不分流流水段，局局部地下下室部分分临土墙墙和框架架柱分流流水段，详详见各区区流水段段划分；2.1局局部有地地下室部部分临土土墙、框框架柱流流水段

10、划划分： C11区分两两段：II段间距六六轴1.6666m处留留施工缝缝-轴，III段自自- 间； D1区区分两段段：I段段（A）-(E)(F)轴间距距（E）轴轴1.6666mm留施工工缝；III段自自(E)(F)轴间-（K）轴轴2.2地地上流水水段划分分： CC1区分分两段：I段间距距六轴11.3333m处处留施工工缝-轴，III段自自-间； C22区面积积较小不不另分流流水段； D1区区分三个个流水段段;I段段I段（AA）-(E)(F)轴轴间距（EE）轴11.6666m留留施工缝缝；III段自(E)(F)轴轴间-（KK）轴/轴间间（轴外伸伸缩缝处处）-轴；IIII段段-轴/（HH）-(L)

11、轴轴； DD2区分分两个流流水段：I段-轴/(A)-(D)轴；III段（EE）-(JJ)轴/-轴；3、工艺艺流程防水保护护层放线线放置钢钢筋网底板钢钢筋绑扎扎底梁钢钢筋绑扎扎墙、柱柱、楼梯梯生根底板钢钢筋验收收底板上上返梁支支模底板砼砼浇筑墙体、柱柱筋绑扎扎钢筋验验收支墙、柱柱模板墙柱砼砼浇筑墙柱拆拆模支梁底底、柱接接头绑扎主主、次梁梁放保护护层垫块块验收梁梁钢筋支梁侧侧模、顶顶板模留置暂暂、予留留洞绑扎顶顶板下铁铁布电线线管顶板上上铁验收顶顶板钢筋筋顶板、梁梁砼浇筑筑砼养护护楼层放放线。4、模板板工程过过程控制制管理机机构序号职务姓名管理内容容1总工对模板工工程方案案确定、生生产、质质量进行

12、行总指导导2技术员负责摸板板方案的的编制和和技术交交底工作作3采购员负责采用用模板支支搭所需需的所有有物资4木工工长长负责模板板工程的的施工生生产计划划、质量量全面管管理5质检员负责模板板材料的的验收，模模板加工工制作、支支模质量量的检查查和验收收及拆模模的控制制。6木工班长长负责模板板的加工工和配制制、支搭搭、拆除除、码放放7木工班长长负责模板板的加工工和配制制、支搭搭、拆除除、码放放8木工班长长负责模板板的加工工和配制制、支搭搭、拆除除、码放放9木工班长长负责模板板的加工工和配制制、支搭搭、拆除除、码放放5、模板板工程施施工准备备（1）技技术准备备图纸会审审：1）图纸纸会审的的程序：由各专

13、专业技术术人员自自行审查查图纸，发发现本专专业施工工图存在在的问题题，及时时做好记记录；各各专业施施工图放放在一起起核对，检检查尺寸寸、细部部做法是是否有相相互冲突突之处，发发现问题题及时记记录。2）项目目总工主主持项目目内部的的图纸会会审会议议，将各各专业和和专业配配合中会会出现的的问题汇汇总，并并组织大大家进行行分析，提提出设计计变更的的建议。建建设单位位负责组组织由设设计、建建设、监监理、施施工单位位参加的的图纸会会审会议议，与会会人员达达成一致致的意见见，在会会后由项项目专业业工程师师及时同同设计单单位和业业主办理理工程洽洽商。3）项目目各专业业技术人人员应坚坚持日常常的图纸纸审核制制

14、度，发发现问题题及时向向项目总总工汇报报，重大大问题由由项目总总工向公公司技术术部和总总工程师师汇报，同同设计单单位和业业主协商商解决。4）坚持持做到施施工前把把图纸中中存在的的问题处处理完毕毕，保证证工程顺顺利进行行。技术交底底：5）工程程在正式式施工前前，对参参与施工工的有关关管理人人员、技技术人员员和工人人进行的的一次技技术性的的交待与与说明。包包括设计计交底、设设计变更更及工程程洽商交交底。6）设计计交底：通过向向施工人人员说明明工程主主要部位位、特殊殊部位及及关键部部位的作作法，使使施工人人员了解解设计意意图、建建筑物的的主要功功能、建建筑及结结构的主主要特点点，掌握握施工图图的主要

15、要内容。7）设计计变更及及工程洽洽商交底底：专业业工程师师及时将将设计变变更和工工程洽商商的主要要原因、部部位及具具体变更更做法向向相关专专业技术术人员、施施工管理理人员、施施工操作作人员交交待清楚楚，以免免施工时时漏掉或或仍按原原图施工工。8）分项项工程技技术交底底主要包包括：施施工准备备、施工工工艺、质质量标准准、成品品保护、安安全措施施、注意意事项。对对非常规规工序和和新技术术、新材材料、新新工艺和和重点部部位的特特殊要求求等，要要编制作作业指导导书进行行着重交交待，把把住关键键部位的的质量技技术关。测量准备备：9）平面面混凝土土浇筑完完成绑扎扎立面钢钢筋前，根根据控制制网线，在在平面上

16、上放出该该层平面面控制轴轴线、外外边线、门门洞口线线、模板板控制线线；立面面钢筋绑绑扎完成成后，在在每层立立面钢筋筋上部放放出标高高；立面面拆模后后，在每每层立面面上放出出控制轴轴线和标标高。（2）劳劳动力组组织： 工工长1人人，模板板技术员员1人，质质检员11人，班班组长55人，木木工工人人1500人。（3）机机具准备备编号机具名称称规格/型型号数量备注1平刨机1台2压刨机1台3电锯1台4手提电锯锯20台5手提电刨刨20台6手提电钻钻20台（4）主主要材料料用量表表（模板计计划为两两个区，面面积约440000m2。）序号名称使用部位位规格单位数量备注1阴角模地下室墙墙体模板板E15115块1

17、08002阳角模地下室墙墙体模板板Y05115块1503小钢模地下室墙墙体模板板P10115块3004小钢模地下室墙墙体模板板P20115块2255小钢模地下室墙墙体模板板P30009块3606小钢模地下室墙墙体模板板P30112块1807小钢模地下室墙墙体模板板P30115块3608小钢模地下室墙墙体模板板P60009块320009小钢模地下室墙墙体模板板P60112块1800010小钢模地下室墙墙体模板板P60115块3600011U卡地下室墙墙体模板板个540000123形卡地下室墙墙体模板板个12000013十字卡地下室墙墙体模板板个73400014直卡地下室墙墙体模板板个108000

18、15转卡地下室墙墙体模板板个1500016U托墙体支撑撑及顶板板个18000017钢管墙体支撑撑6米根8000018钢管墙体支撑撑4米根6000019钢管墙体支撑撑3米根2100020钢管墙体支撑撑2米根4000021钢管墙体支撑撑1.5米米根1200022碗扣架顶板支撑撑LG1.5根6700023碗扣架顶板支撑撑LG1.2根6700024碗扣架顶板支撑撑LG0.9根6700025碗扣架顶板支撑撑HG1.5根5000026碗扣架顶板支撑撑HG1.2根6000027碗扣架顶板支撑撑HG0.9根6000028拉片小钢模拼拼装1.5mmm片80000029止水片小钢模拼拼装（防防水）70x770x3

19、3 mmm片45000030快拆头梁、板快快拆体系系套60000注：其中中地下室室墙体周周转料计计划在220088年122月200左右进进场，220099年1月300日退场场；顶板板支撑的的周转料料计划在在20009年44月155日左右右退场。木方、胶胶合板：（计划划为两个个区，面面积为550000 m22。）序号名称使用部位位规格单位数量备注1方木顶板、梁梁、柱100*1000m32702方木顶板、梁梁50*1100m31403竹胶合板板顶板12mmm厚m21000004木胶合板板梁帮、阳阳台拦板板等15mmm厚m2270005脚手板楼梯模板板50*2250m35（5）模模板的加加工 为为保

20、证混混凝土施施工后表表面平整整，并能能够达到到清水混混凝土的的质量要要求，对对模板的的选材及及加工制制作及组组装按如如下要求求去控制制。选材1）采用用15mmm厚竹胶胶合板、550*1100木木方配制制，16螺螺栓拉接接，后用用钢管和和U型托托。2）型材材全部使使用国标标材料，要要保证材材料的壁壁厚。3）梁、板板模板的的面板应应选用正正规厂家家生产的的双面覆覆膜竹胶胶合板或或木覆膜膜胶合板板，对产产品加强强进场验验收，对对木、竹竹胶合板板的长、宽宽、厚及及封胶、硬硬度、平平整度进进行验收收。（6）模模板进场场验收为保证混混凝土施施工后的的表面平平整，并并能达到到清水混混凝土的的质量，要要求对模

21、模板的加加工及进进场验收收进行控控制。1）小钢钢模面板板和背楞楞有足够够的刚度度，表面面平整度度达到要要求，边边缘整齐齐，螺栓栓孔大小小一致。2）模板板所用木木方全部部采用红红白松，并并两面刨刨光，达达到设计计要求尺尺寸。3）钢模模板到场场后技术术负责人人要立即即组织质质检、木木工工长长、班组组长依照照排模图图，钢模模板进行行预拼装装逐块尺尺量检查查，所有有模板拼拼缝应严严密。4）加工工质量控控制标准准。序号检测项目目允许偏差差（mmm）检验工具具1平面尺寸寸2卷尺2表面平整整12m靠尺尺，塞尺尺3对角线3卷尺4螺孔位置置2卷尺5板面相邻邻高差0.52m靠尺尺，塞尺尺四、主要要施工方方法1、底

22、板板模板和和防水倒倒墙模板板（1）底底板模板板采用砖砖胎模和和组合钢钢模板。底底板外边边采用2240mmm厚页页岩砖砌砌筑永久久性防水水导墙，砌砌筑高度度为14450mmm，抹抹1：22.5灰灰水泥砂砂浆干燥燥后即可可做防水水，防水水采用外外贴外防防法。防防水做完完后，再再在防水水卷材上上压一皮皮砖用砂砂泥灰粘粘贴牢固固作为保保护层，此此部分导导墙用做做外墙体体模板，导导墙外侧侧灰土回回填5000mmm宽，以以抵抗底底板混凝凝土浇注注时的侧侧压力。内内侧倒墙墙模板采采用竹胶合板板配制吊吊模，注注意在钢钢筋绑扎扎时预焊焊地锚，用用于支撑撑模板。（2）倒倒墙模板板采用竹竹胶合板板配制吊吊模，与与底

23、板混混凝土一一起浇筑筑。施工工方法：底板及及上返梁梁钢筋和和墙体插插筋绑扎扎完验收收以后，在在底板附附加钢筋上焊接接模板支支撑点钢钢筋头，安安装配置置的定型型模板，钻钻孔上止止水螺栓栓，用DD48双双钢管、33形卡扣扣和螺母母紧固，打打钢管斜斜撑调平平直垂直直，斜撑撑间距9900mmm。（3）地地下上返返导墙采采用竹胶胶合板配配制，止止水螺栓栓拉结间间距600mmm，钢钢管支撑撑加固间间距9000mmm，如下下图示：2、反梁梁模板基础反梁梁高度为为6000mm、7750、9000mmm，采用用60、110系列列小钢模模现场进进行拼装装，迎水水面的基基础反梁梁采用14止止水对拉拉螺栓，其其它采用

24、用普通的的14对对拉螺栓栓，水平平间距7700mmm，竖竖向间距距6000，用双双根48钢钢管、33型扣件件进行加加固，侧侧面用钢钢管和UU型托进进行支撑撑。3、地下下室临土土墙小钢钢模板安安装工艺流程程：楼层层放线弹控制制线模板底底部找平平设备管管线预留留预埋隐检验验收、交交接检组装内内外钢模模板安放纵纵横钢楞楞及穿墙墙螺栓（或或钢筋顶顶模棍）固定斜拉支撑调整垂直度固定模板、拧紧螺栓自检预检验收、交接检下道工序施工地下室墙墙体小钢钢模模板板：（1）支支模前要要进行放放线验线线工作，根根据平面面控制网网放出墙墙边线，门门窗洞口口线，再再根据边边线弹出出50控控制线，要要依据图图纸查验验线位是是

25、否正确确。（2）支支模前要要清除墙墙体根部部杂物，并并把墙体体根部及及墙边110000的范范围的尘尘土用高高压气泵泵吹干净净。（3）根根据墙体体边线在在墙体两两端暗柱柱边上距距地1000处处预埋筋筋上焊接接好定位位针，定定位钢筋筋头与墙墙边线垂垂直，然然后拉通通线在墙墙体根部部预留钢钢筋上焊焊好定位位针，其其它放置置“一”字顶模模针，端端部平整整并刷防防锈漆。（4）墙墙体净高高分别为为4000、33820，21150，220500、17750、10050。选选用600+155系列组组合钢模模板。根根据排板板图和模模板控制制线安装装就位模模板，按按从角部部到中部部的原则则，先安安装阴阳阳角，向向

26、相互垂垂直的两两个方向向拼装。小小钢模拼拼缝时，在在墙根部部齐线向向内让22mm等等与混凝凝土交接接处贴220mmm厚30mmm宽自自粘性海海绵条，并并用水泥泥砂浆堵堵住底边边缝隙，以以减少流流浆；模模板之间间缝隙用用5mmm厚20mmm宽密密封条封封堵。UU卡的间间距：在在距地11.5米米范围内内，间距距为1550mmm，其它它为3000。（5）当当墙体尺尺寸不合合模数时时，可用用窄木条条（400厚方木木条+115厚木木胶板）补补充模数数。窄木木条在小小钢模侧侧孔相应应位置用用手工钻钻钻孔，用用丁字螺螺栓将窄窄木条和和小钢模模一连成成一体。窄窄木条两两侧尽可可能使用用3000以下的的小钢模模

27、，以增增加拉片片密度，窄窄木条与与小钢模模间的缝缝隙用钢钢锯条填填塞海绵绵条。窄窄木条内内模面均均匀刷脱脱模剂。（6）一一侧模板板组装完完成后，放对拉螺栓，外墙配18止水对拉螺栓使用，螺栓竖向间距600mm，水平间距为600mm。螺栓中间焊6mm厚钢止水片，按墙厚两边模板内侧焊6钢筋挡棍，挡棍外加700*700*15胶合板垫片等模板拆除后剔除，把螺栓用气焊割除后抹灰修补墙面。螺栓样式式见下图图：对拉螺栓栓(7)组组装另一一侧摸板板完毕后后，用双双根48钢管和和3形卡卡扣进行行加固，沿沿螺栓排排布双钢钢管，先先布横向向后布双双向，横横向距墙墙根1.5m高高范围内内间距4450mmm，1.55m以

28、上上间距6600mmm；竖竖向背塄塄间距6600mmm。并并用3形形卡扣和和双螺母母紧固，紧紧固时不不得用力力过猛，达达到松紧紧一致。如如下图：（8）为为保证模模板不发发生位移移，用48钢钢管和UU托进行行斜撑、水水平撑。根根部用1100*1000和钢管管、U托托顶住根根部，腰腰部按间间距0.7m设设置一排排斜向支支撑，横横向距离离不大于于1.88m。临临坑面用用钢管加加U下垫垫50*1000方木顶顶在基坑坑边坡，里里面用钢钢管和UU托和与与地锚进进行顶撑撑牢固。中中间并用用16油油丝绳和和花篮螺螺栓进行行斜向拉拉住，设设置间距距为30000mmm一道道。如下下图（9）校校正：根根据墙体体50

29、控控制线，在在模板上上口用一一根钢筋筋挑起线线坠，调调整其对对准500控制线线后，用用卷尺检检查量测测模板表表面到线线的垂直直距离确确定垂直直度；然然后上口口拉通线线检查模模板内侧侧是否在在一条直直线上，调调整支撑撑使墙体体模板达达到垂直直和平整整。校正正完毕后后要先行行自检，然然后进行行验收，其其垂直度度不大于于3平平，直度度不大于于2。（10）墙墙体施工工缝外墙（地地下室）竖竖向施工工缝设置置企口缝缝，企口口缝为“凹”形，凹凹入宽度度为1000mmm；水平平施工缝缝留设成成“”形形，宽度度及高度度均为1100mmm；并并在混凝凝土浇注注（模板板安装）前前，应将将止水条条固定；外墙与底底板处

30、高高出底板板上皮不不小于3300mmm；施工缝下下一段墙墙体混凝凝土浇筑筑前必须须把表面面浮浆用用凿子剔剔除露出出石子，砼残渣渣、锯末末等用气气泵或水水清理干干净后并并交项目目质检员员、监理理验收合合格后方方可浇筑筑，防止止施工缝缝出现夹夹渣现象象。4、 框框架柱模模板本工程框框架柱子子截面尺尺寸3550350、500350、500500、5500600、66006000，柱子子模板模模板面板板采用115mmm厚竹胶板板，背楞楞为10001000木方间间距为1165mmm，48双双钢管柱柱箍，对对拉螺栓栓为18，3型卡、螺螺母等。 工艺流程程：加工工配置柱柱模板、立立柱模板板、临时时固定模板加

31、加固加水平平、斜撑撑校正模模板（垂垂直度、轴轴线位置置、截面面尺寸、对对角线方方正）紧固支支撑。(1) 首先将将柱子根根部的砼砼残渣、锯锯末等用用气泵或或水清理理干净，防防止柱子子根部出出现夹渣渣现象。(2) 将柱子子模板立立在柱子子旁边,并用铅铅丝和柱柱子有临临时拉接接牢固,防止柱柱子倒斜斜。（3）两两人协作作,用撬撬杠从底底部将钢钢模板按按控制线线调整到到位,用用钢管和和U型托托进行斜斜撑，每每块模板板横向两两根，纵纵向分别别在根部部、腰部部、顶部部设置三三排，与与地面夹夹角在445600顶住模模板。一一面调整整到位后后再用相相同的方方法调整整相临的的一面模模板就位位,用螺螺栓和垫垫片临时

32、时加固模模板。其其它两面面模板方方法相同同，如下下图。（4）柱柱子模板板的安装装及加固固、校正正：等模模板组装装完毕后后，用48双钢管加加柱箍，间间距5000-6600，用用18对对拉螺栓栓3型卡卡螺母锁锁紧，校校正调整整好对角角线，用用扳手紧紧固螺母母，用力力均匀，松松紧适中中。为防防止柱子子模板发发生位移移偏向一一侧，在在每面距距柱顶2200mmm的高高度设置置一根8油丝丝绳拉住住模板面面。在柱柱子模板板根部用用10001000木方和和钢管、UU型托顶顶紧根部部，成排排柱子先先立长向向两端的的柱模板板，校正正复核位位置无误误后，顶顶部拉通通线，再再立中间间柱模。后后调整 U型托托或油丝丝绳

33、上花花篮螺栓栓并用边边线控制制调整使使柱子模模板达到到垂直、平平直度的的要求。吊吊线检查查四角垂垂直度，误误差不大大于3。5、框架架梁模板板工艺流程程：抄平放线线弹板下下控制线线支设支支撑体系系固定支支撑、安安放支托托调整平平整度安放纵纵向龙骨骨梁、柱柱头模板板安装铺设梁梁底模调整水水平及起起拱钢筋绑绑扎安装侧侧模顶板支支模钢筋绑绑扎混凝土土浇筑拆除支支撑拆除木木方及模模板清理、刷刷脱模剂剂。（1）按按已放出出的楼层层轴线和和标高线线，在柱柱、墙上上放出轴轴线和水水平控制制线，轴轴线需引引到梁底底部。（2）底底、侧面面模为115厚木木胶合板板，背楞楞为100050木木方，竖竖向支撑撑采用碗碗扣

34、式支支撑，纵纵横向间间距为9900900，梁底底中间放放两排承承重立杆杆间距9900mmm与梁梁、板立立杆连接接为一体体。（3）梁梁底龙骨骨采用11001000木方，沿沿梁两侧侧与支撑撑顶板上上钉牢，次次龙骨为为501000木方，间间距2550，次次龙骨长长度应能能保证斜斜撑以445支顶在在梁高22/3处处，按梁梁底标高高调整支支托，拉拉通线使使次龙骨骨找平。（4）先先安装梁梁、柱接接头模板板，梁底底标高和和接头截截面尺寸寸正确后后，在梁梁端处采采用阴角角模支顶顶牢固。（5）通通过调整整竖向短短杆与斜斜杆的角角度保证证侧模的的垂直度度。（6）支支模过程程中，拉拉水平通通线，保保证梁尺尺寸、位位

35、置准确确，并通通过钢筋筋上的结结构500线校核核梁的底底标高。梁的跨度等于或大于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；当悬臂梁时，按悬臂长度的0.5%起拱，起拱高度不小于20。（7）安安装梁侧侧模，并并与楼板板模板连连为一体体。（8）支支梁模时时要先支支好柱子子梁接头头定型模模板，柱柱梁接头头模板支支模时不不得少于于二道柱柱箍，梁梁柱接头头模板加加固时要要调垂直直方正，并并且梁柱柱接头处处拚缝严严密。具具体做法法见下图图：（9）、梁梁底模的的拆除：底模的拆拆除以同同条件试试块强度度试验告告为准。梁跨度8m75%； 梁梁跨度8 m1000% 悬悬臂构件件 1000%6、顶板板模板施施工本工程顶顶板模

36、板板支撑系系统采用用WDJJ碗扣式式脚手架架辅以UU形托，支撑立立杆间距距12000mmm。地下下结构模模板采用用18厚多层层板，地地上结构构模板采采用122厚的竹竹胶板。主主龙骨采采用10001000木方，地地下结构构间距为为9000，地上上结构间间距12200，沿梁梁两侧支支撑钉牢牢，次龙龙骨为5501000木方，间间距2550。顶板满堂堂红支架架四边与与中间每每隔四排排支架立立杆设置置一道纵纵向剪刀刀撑，有有底至顶顶连续设设置。对对于首层层和D11区地下下室顶板板高度4m的支支撑架在在两端与与中间每每隔4排排从顶层层开始向向下每隔隔两步设设置一道道水平剪剪刀撑。工艺流程程：抄平平放线弹板

37、下下控制线线立钢支支撑、纵纵横拉杆杆固定支支撑、安安放支托托调整平平整度在支撑撑上按房房间横向向安放主主龙骨11001000木方安放次次龙骨110050木木方铺设竹竹胶板调整水水平及起起拱钢筋绑绑扎隐检检及混凝凝土浇筑筑拆除支支撑拆除木木方及模模板清理、刷刷脱模剂剂。（1）工工作准备备：由木木工工长长组织好好顶板模模板支拆拆、固定定人员，技技术员会会同工长长、班组组长进行行书面与与操作前前的技术术交底，熟熟悉排模模图，弄弄清顶板板标高。（2） 依据图图纸标高高在钢筋筋上返出出本楼层层结构550标高线线并用红红漆涂成成“”做为标标记，支支撑以此此作为控控制顶板板支撑高高度的依依据。（3）立立碗扣

38、架架、主楞楞：碗扣扣架按间间距地下下室结构构按9000mmm、地上结结构按112000弹线排排布，将将立柱与与水平杆杆拉结固固定，立立柱下垫垫通长550厚木木板（也也可在每每根立柱柱下垫不不小于4450100050短短板）沿沿长向放放上10001000方木主主楞，先先调整房房间四角角U形托托，使主主楞木方方口与线线平齐，然然后在四四周靠墙墙主楞上上钉上5501000次楞，沿沿短向布布置，长长向间距距9000钉在主主楞上，作作为主楞楞与次楞楞连接加加固龙骨骨，逐个个调整UU形托，使使U形托托紧主楞楞，主楞楞接长处处要加钢钢支撑。（4）排排布次楞楞：次楞楞沿短向向布置，长长向间距距3000接长时时

39、要在主主楞上进进行，上上口拉线线进行调调整。（5）钉钉铺竹胶胶板：根根据排板板图，按按照编号号，对号号铺在次次楞上，竹竹胶板采采用硬拼拼的方法法，其拼拼缝控制制在12mmm以内，中中间要铺铺有8001000宽的的窄条，作作为拆除除时的第第一块模模板，拼拼缝要尽尽量在次次楞上进进行，四四周钉子子间距3300，发发现次楞楞与胶板板有空隙隙时，用用干木楔楔垫紧。顶顶板边模模在靠墙墙的方木木及竹胶胶板上贴贴10宽宽、5厚厚的自粘粘海棉条条，防止止漏浆，保保证顶板板与墙阴阴角处观观感效果果。（6）顶顶板施工工缝模板板的支挡挡要严密密、牢固固，如下下图：顶板施工工缝支模模方法（7）顶顶板模板板的质量量检查

40、：顶板模板板要求支支撑、主主楞、次次楞间距距准确，偏偏差不大大于100，尺量量检查，钢钢支撑与与主楞支支顶稳固固，模板板表面平平整度用用2m靠尺尺、塞尺尺检查，偏偏差不得得大于11.5mmm，模板板拼缝不不得大于于1mmm，相邻邻两板高高低差不不大于11mm，模模板标高高偏差不不得大于于2。操作人进进行自互互检，填填写自互互检记录录，技术术负责人人组织工工长、组组长、质质检员进进行预检检和分项项评定，栋栋号负责责人组织织木工长长、钢筋筋工长进进行交接接。（8）顶顶板模板板的拆除除：模板的拆拆除时间间由工长长、试验验员控制制，以同同条件试试块试验验结果确确定。其其混凝土土强度等等级达到到设计要要

41、求的下下列数值值时才准准拆模： 结构跨跨度2m50% 结结构跨度度2mm，8m75%结构跨度度8mm 1100% 7、楼梯梯模板施施工 楼梯模模板采用用竹胶板板和500*1000、1100*1000木方现现场进行行配置，采采用WDDJ碗扣扣架支撑撑体系保保证施工工安全。（1）楼楼梯模板板支模要要与顶板板支模同同时进行行，支模模前，先先检查标标高线，并并备好支支模材料料。（2）支支模工艺艺：铺梁梁底铺底板板支梯步步挡板在控制梯梯宽模板板上测出出标高，弹弹出楼梯梯分步控控制线，梯梯筋绑完完后，按线线放上梯梯步挡板板，在挡挡板上斜斜钉上两两根50050拉拉条。（3）质质量检查查：检查查人员、方方法同

42、顶顶板模，其其支撑间间距偏差差不大于100mm，标标高、梯梯板宽、踏踏步挡板板间距偏偏差不得得大于22mm。楼楼梯施工工缝按下下图留置置：8、地下下墙体局局部单侧侧支模施施工由于C11区东侧侧、南侧侧为*九九条路施施工时不不能断路路，路外外边又有有民房，DD1区HH/1-6轴有有地铁排排水管道道，D1区区北侧、DD2区南南侧为*十一条条路、没没有工作作面无法法留肥槽槽，地下下外墙模模板不能能正常加加固，为为防止模模板出现现胀模现现象，针针对工程程实际状状况外墙墙模板改改为单侧侧支模体体系。（1）、 模板的的选用地下临土土墙施工工没有工工作面，外外墙紧贴贴素砼导导墙防水水卷材，外外墙模板板无法按

43、按正常施施工方法法用止水水对拉螺螺栓拉接接模板，只只能考虑虑单侧支支模体系系，来保保证墙断断面尺寸寸准确，不不出现胀胀模现象象。考虑虑到外墙墙墙厚为为350mmm、2500 mmm宽，净净高为338200mm、2.005mmm，墙体体浇筑的的侧压力力比较大大，为保保证模板板的整体体效果，模模板采用用60115系列列小钢模模板进行行拼装连连接，高高度为339000mm，高高出墙体体20mmm。模模板与模模板之间间中间加加密封条条密封，用用连接UU型卡锁锁紧，增增大模板板的整体体刚度，保保证模板板整体效效果。（2）、支支撑体系系1）支撑撑点的预预埋a、在距距外墙的的边线33米处，基础础板上预预埋不小小于2米米高的222#bb工字钢钢，底部部用220钢钢筋，长长度为6600mmm焊接接在工字字钢上，斜斜向并用用20钢钢筋进行行支撑，增增大工字字钢在砼砼的锚固固力。b、外墙墙根部距距外墙里里边线2200mmm，纵纵向间距距每隔110000mm，预预埋20钢钢筋头，露露出顶板板高度hh 2000mm。c、在距距外墙里里边线115000处，设设立1.2米高高的48钢钢管，间隔距距离110000mm，预预埋在砼砼内。d、考虑虑工字钢钢的锚固固深度太太少，难难以满足足抵消侧侧压力的的，因此此在工字字钢的后后面，再再设置一一排高度度不少于