富泰管理制度.docx

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1、莱芜富泰钢结构有限公司第一章 总总 则 为加强公公司的规规范化管管理，完完善各项项工作制制度，促促进公司司发展壮壮大，提提高经济济效益，根据国国家有关关法律、法规及及公司章章程的规规定，特特制订本本公司管管理制度度大纲。一 、 公 司司 管 理 制制 度 大 纲纲1、公司司全体员员工必须须遵守公公司章程程，遵守守公司的的各项规规章制度度和决定定。 2、公司司倡导树树立“一盘棋棋”思想，禁止任任何部门门、个人人做有损损公司利利益、形形象、声声誉或破破坏公司司发展的的事情。 3、公司通通过发挥挥全体员员工的积积极性、创造性性和提高高全体员员工的技技术、管管理、经经营水平平，不断断完善公公司的经经营

2、、管管理体系系，实行行多种形形式的责责任制，不断壮壮大公司司实力和和提高经经济效益益。 4、公司司鼓励员员工积极极参与公公司的决决策和管管理，鼓鼓励员工工发挥才才智，提提出合理理化建议议。 5、公司司提倡求求真务实实的工作作作风，提高工工作效率率；提倡倡厉行节节约，反反对铺张张浪费；倡导员员工团结结互助，同舟共共济，发发扬集体体合作和和集体创创造精神神，增强强团体的的凝聚力力和向心心力。6、进入入公司严严禁打架架.斗殴殴.吵嘴嘴.恶语语伤人事事件，如如发现给给于当事事人扣除除当天工工资的处处罚，如如出现两两次，给给予辞退退。 7、员工工必须维维护公司司纪律，对任何何违反公公司章程程和各项项规章

3、制制度的行行为，都都要予以以追究。 二、 员工守守则1、 遵遵纪守法法，忠于于职守，爱岗敬敬业。22、 维维护公司司声誉，保护公公司利益益。 33、 服服从领导导，关心心下属，团结互互助。 44、 爱爱护公物物，勤俭俭节约，杜绝浪浪费。 55、不断断学习，提高水水平，精精通业务务。 66、积极极进取，勇于开开拓，求求实创新新。 第二章 考勤勤管理制制度一、公司司员工必必须自觉觉遵守劳劳动纪律律，按时时上下班班，不迟迟到，不不早退，工作时时间不得得擅自离离开工作作岗位，外出办办理业务务前，须须经本部部门负责责人同意意；部门门经理及及以上人人员外出出时，需需向行政政办公室室说明去去向，特特殊情况况

4、经总经经理同意意。二、作息息时间：冬季：上上午：77：300-12：00 夏夏季：上上午 77：000-111：300下午：113：000-17：30下下午1：30-6：000如有调整整，以新新公布的的工作时时间为准准。三、考勤勤1、公司司员工上上、下班班（300分钟以以内为迟迟到或早早退、330分钟钟以上则则视为旷旷工）迟迟到、早早退一次次，罚款款50元元，二次次，罚款款2000元，月月累计三三次及以以上情节节严重者者，降职职使用或或按自动动离职处处理。2、无故故不办理理请假手手续，而而擅自不不上班，按旷工工处理。四、为保保障大家家的人身身安全，严禁酒酒后上岗岗，对违违反者扣扣5天的的考勤，

5、一个月月内出现现2次以以上（含含2次）酒后上上岗者，公司将将予辞退退，进入入车间，必须穿穿戴好劳劳保护品品，如发发现不戴戴安全帽帽者给予予安全警警告，如如不听扣扣除考勤勤1天。五、事假假、病假假、婚假假、工伤伤假等批批准权限限：员工工请假部部门负责责人有三三天之内内审批权权、三天天以上由由办公室室分管领领导签字字后，报报总经理理批示。否则，按旷工工处罚。六、旷工工1、员工工旷工一一次，时时间不超超过半天天，罚款款1000元，一一天，罚罚款2000元,以此类类推2、累计计旷工两两天以上上，降职职使用或或劝按自自动离职职处理。七、日常常考勤工工作由综综合管理理部负责责。员工工迟到、早退而而部门负负

6、责人弄弄虚作假假、包庇庇袒护，一经查查实，将将给予部部门负责责人每次次5%的的年终奖奖处罚、两次以以上者累累计一并并扣除或或加重处处罚。第三章 生产管管理规定定一、各工工序要严严格执行行每日的的生产计计划，不不得出现现怠工，窝工现现象，有有问题及及时反应应，对于于不完成成者扣除除当日工工资。二、车间间生产者者要严格格遵守设设备的安安全操作作规程（附表），不得得乱干.蛮干，对于违违章操作作做成事事故的，按损失失程度给给予200元-2200元元的罚款款。一定定要安全全用电，用火，用气，不乱接接，乱挂挂，乱拉拉，发现现安全隐隐患立即即消除，无法解解决的及及时上报报。三、生产产过程中中，一定定仔细不不

7、明白的的地方及及时反映映，减少少下错料料.组装装等失误误，如造造成损失失的，视视程度给给予罚款款。四、生产产过程中中.合理理组织.合理安安排.，工件要要摆放整整齐，保保障车间间道路畅畅通，卫卫生清洁洁。第四章 物品品管理规规定为规范日日常办公公物品的采采购、使使用和保保管，节节约不必必要的费费用开支支，降低低成本消消耗。现现本着勤勤俭节约约的原则则，就办办公物品品有关事事宜规定定如下：一、采购购制：1、公司司日常所所用办公公用物品，应应由办公公室负责责统一采采购。2、各部部门所需需办公物物品，应应按“购物申申请清单单”中各项项内容要要求认真真填写，经部门门负责人人审核签签字后，送办公公室待办办

8、。3、办公公室应将将“购物申申请单”汇总分分类，依依据财务务审批权权限规定定报批。除生产产急需物物品外，应集中中办理采采购，不不得一事事一办。4、采购购人员应应认真负负责，精精挑细酌酌，力争争做到价价廉物美美，经久久耐用。5、各部部门所用用的专用用表格及及印刷品品，由各各部门自自行制定定格式，按规定定报总经经理审批批后，由由行政办办公室统统一印制制。 二、领用：目的：规规范操作作程序（开票、审批、发放、退库），实现现两个目目标（开开票率1100%、退库库及时率率1000%）。1、范围围本规定适适用公司司仓库物物质领用用。2、领料料单的填填写2.1领领料单位位按领料料工段填填写，例例如：钢钢构车

9、间间按：下下料工段段、组立立工段、埋弧焊焊工段、拼装工工段、气气保焊工工段、油油漆工段段、领料料人填写写实物领领取人。2.2领领料单上上的日期期为领取取实物当当天日期期。2.3领领料单位位准确填填写材料料名称、规格型型号、计计量单位位和申请请数量（大写）。2.4“出库类类别”栏填写写（主材材、辅材材、工具具、劳保保等）。2.5“具体用用途”栏按施施工所属属项目填填写工程程名称。3、发放放3.1保保管员按按领料单单发放物物资（实实发数量量不得大大于申请请数量）。3.2主主材发放放时，保保管员按按领料单单及项目目材料清清单发放放，有疑疑问及时时向质量量技术模模块预结结算员反反馈。4退库4.1班班组

10、领用用主材余余料（大大于矩形形0.22平方）及时退退库，特特殊情况况需延期期退库的的向车间间主任、保管员员申请。4.2主主材余料料太小由由班组按按柱脚垫垫块、檩檩托板、筋板等等标准尺尺寸表下下料后退退库，由由领料班班组负责责向仓库库保员申申报退库库。4.3工工程现场场物资退退库由该该工程项项目经理理负责组组织办理理。5、除笔笔墨纸张张外，凡凡属不易易消耗物物品和工工索具等等重复领领用时，一律交交旧换新新。6、生产产部门领领用物资资，生产产管理人人员必须须严格控控制，严严禁浪费费，焊条条.焊丝丝.钻头头.尺子子.等五五金工具具实行以以旧换新新制度，严禁恶恶意损坏坏，如出出现恶意意损坏情情况，视视

11、程度给给予200元-2200元元罚款。三、保管管：1、办公公物品应由由行政办办公室专专人进行行登记造造册，分分类放置置统一保保管。2、保管管员应认认真维护护和保管管好所存存物品，以防发发生潮、锈、蛀蛀、霉等等。3、保管管员应在在每季度度末向行行政经理理汇报汇汇报物品品消耗情情况和台台帐记录录。第五章 员工工工作餐餐管理规规定为加强公公司员工工工作餐餐的规范范管理，特制定定本规定定。一、公司司员工工工作餐标标准一律律规定为为5元/餐餐。二、办公公室根据据公司各各部门的的人数、班次及及就餐数数进行统统计。三、如有有人员、班次变变动，各各部门应应及时上上报办公公室，由由办公室室核对后后通知快快餐排挡

12、挡变更，如无变变更，行行政办公公室则根根据前期期上报数数核定后后通知快快餐排挡挡。四、每月月底，快快餐排挡挡结算餐餐费时，须经办办公室认认真核对对，签字字确认后后方可报报销。五、为员员工安排排的工作作餐也是是公司人人性化管管理的体体现，中中午就餐餐员工原原则上不不回家，可在公公司范围围内开展展各项文文体活动动，严禁禁赌博。因家中中有事确确需回家家，不允允许就餐餐后再回回家。第二部分分、各部部门职责责第一章 采采购部一、负责责制订公公司物资资采购需需求计划划，并督督导实施施。二、负责责编制公公司物资资管理相相关制度度。三、负责责制订公公司物资资采购原原则，实实施统一一采购。四、负责责建立公公司物

13、资资采购渠渠道，搞搞好供应应商的择择优、筛筛选与新新供应商商的开发发工作。五、负责责严格监监控公司司物资的的状况，控制不不合理的的物资采采购和消消费。六、负责责建立公公司物资资比价体体系。七、组织织建立科科学的库库存储备备量标准准，最小小限度地地占用流流动资金金，充分分发挥物物资的有有效使用用。八、组织织建立公公司物资资消耗定定额并严严格定额额管理。九、严格格规范物物资保管管，采用用科学的的仓储管管理办法法，保证证物资尽尽其所用用。并建建立物资资的综合合利用和和废品利利用制度度。十、负责责做好仓仓储管理理，加强强对有毒毒、有害害、易燃燃、易爆爆、危险险物品的的管理，严防一一切事故故的发生生。第

14、二章 质量量部一、 负负责建立立公司质质量管理理保证体体系，并并推进、实施、督导。二、 负负责对产产品品质质的全过过程管理理。三、 对对原材料料及外协协零部件件入库前前进行质质量检验验。四、 对对质量异异常情况况进行追追踪分析析及处理理。五、 对对产品进进行各种种功能性性测检。六、 加加强对检检测和试试验设备备、器具具的使用用和保管管。七、 负负责公司司计量管管理工作作。八、 收收集客户户对本公公司产品品质量情情况的各各种信息息，并做做好相应应分析提提出改进进具体方方案。九、买力力做好客客户对质质量异常常投诉的的处理工工作。本规章制制度自下下发之日日开始执执行。质量管理理制度第一章 总则第一条

15、 为认认真贯彻彻、执行行，加加强质量量管理和和生产过过程中的的质量控控制,保保证质量量管理体体系的正正常运行行,确保保钢结构构工程的的制作质质量,并并能提前前发现异异常，确确保产品品质量满满足标准准和用户户的要求求,制定定本制度度。第二章 管理职责责第二条 品质质保证部部为公司司质量管管理的管管理部门门，负责责计划、组织、落实、检查公公司各单单位的质质量工作作和质量量事故的的处理工工作。负负责向上上级部门门汇报产产品质量量状况。第三条 品质质保证部部按图纸纸、工艺艺和标准准对生产产全过程程、工程程实施过过程实施施监督、检查、统计。有权制制止违反反工艺纪纪律的任任何违规规行为，有权对对工程质质量

16、进行行检查、监督。第四条 品质保保证部负负责组织织对质量量事故和和产品质质量异议议进行调调查处理理，生产产部和各各有关单单位配合合执行。第五条 各单位位负责生生产全过过程及工工程实施施过程中中的质量量管理制制度的落落实，出出现质量量问题、质量事事故、施施工现场场质量异异议时应应该及时时处理，并向品品质保证证部报告告。第三章 图纸纸审查第六条 图纸审审查是保保证产品品质量的的重要手手段,也也是产品品质量检检验的重重要环节节。设计计院应严严格审查查设计文文件是否否齐全（设计文文件包括括设计图图、图纸纸说明和和设计变变更通知知单）。设计院院或责任任单位在在接到蓝蓝图（白白图）的的施工图图纸后，必须按

17、按照统一一的拆图图标准进进行图纸纸深化设设计，深深化设计计后的图图纸必须须经过专专人负责责审核，确保施施工图纸纸的正确确性和时时效性。蓝图（白图）及审核核后的深深化施工工图分别别交品质质保证部部一套，以便品品质保证证部及时时掌握工工程质量量要求，及时编编制质量量控制要要点，确确保产品品的过程程控制和和检查到到位。第七条 设计院院应重点点检查图图纸上构构件的几几何尺寸寸是否标标注齐全全，相关关构件的的尺寸是是否正确确。核实实节点是是否清楚楚,是否否符合国国家标准准,构件件之间的的连接形形式是否否合理。检查加加工符号号、焊接接符号是是否齐全全，审查查材料表表内材料料数量、尺寸是是否正确确。根据据图

18、纸审审查结果果，结合合我公司司设备技技术条件件，确定定公司技技术水平平和能力力能否满满足图纸纸规定的的技术条条件。第八条 设计院院应根据据图纸审审查结果果，做好好图纸交交底工作作，并做做好图纸纸交底纪纪录。第四章 工工艺制定定第九条 合理的的产品加加工工艺艺是制造造合格产产品的基基本保证证，工艺艺技术部部负责每每个工程程加工工工艺的制制定、交交底和实实施指导导，第十条 工艺技技术部负负责整个个产品制制造过程程加工工工艺的实实施和落落实，确确保每个个生产环环节都能能够严格格执行加加工工艺艺，维护护工艺纪纪律的严严肃性，为生产产合格产产品奠定定基础。第十一条条 首次次使用的的焊接材材料应做做焊接工

19、工艺试验验，焊接接工艺试试验的内内容包括括：（11）焊接接性能对对比试验验（2）电弧稳稳定性试试验（33）飞溅溅率试验验（4）焊缝脱脱渣性能能试验（5）焊焊缝金属属扩散氢氢含量试试验（66）焊缝缝溶敷金金属机械械性能试试验第十二条条 焊接接试验及及工艺评评定焊接试验验和工艺艺评定是是保证钢钢结构焊焊缝质量量的主要要手段，技术经经济部应应按照国国家标准准对首次次采用的的钢材、焊接材材料、焊焊接方法法、焊后后热处理理进行焊焊接试验验和焊接接工艺评评定，工工艺评定定的工作作内容：(1)钢材和和焊接材材料的确确认与必必要的复复验（22）焊接接试板的的外观质质量和合合适的夹夹具（33）焊接接设备情情况（

20、44）焊接接工艺参参数的调调整和试试验（55）焊工工技术水水平的考考核第十三条条 焊接接过程中中的工艺艺检验项项目：（1）焊焊接工艺艺参数是是否稳定定（2）焊条、焊剂是是否正确确烘干（3）焊焊材选用用是否正正确（44）焊接接设备工工作是否否正常第五章 原材材料进厂厂检验第十四条条 本制制度上的的原材料料指钢板板、型钢钢、焊丝丝、焊剂剂、熔化化嘴、油油漆、构构件生产产过程中中的消耗耗性材料料。第十五条条 原材材料进厂厂检验是是保证构构件质量量的重要要环节，原材料料入库前前必须严严格按规规范进行行阶段性性外观等等检验，外观检检验合格格后方可可办理入入库手续续。（一）原原材料的的数量品品种应与与送货

21、单单相符。品质保保证部、材料采采购部门门、仓库库同时派派人检查查。（二）原原材料质质量保证证书应与与实物相相符,每每批原材材料必须须具备生生产厂提提供的材材料质保保书，质质保书上上必须盖盖有供应应商的红红章。对对于钢材材，必须须在质保保书上写写明钢材材的炉批批号、钢钢号、化化学成份份和机械械性能。对原材材料的成成份、性性能可根根据规范范中的规规定和合合同要求求进行复复验。（三）原原材料进进厂应由由质检员员对规格格尺寸、表面质质量进行行检验，检验方方法和抽抽查数量量应按照照钢结结构工程程施工质质量验收收规范制定的的检验方方法进行行检验和和抽查。（四） 经检验验发现原原材料质质保书上上数据不不清、

22、不不全、材材质标记记模糊、表面质质量、外外观尺寸寸等不符符合有关关标准要要求时应应视具体体情况重重新进行行复核、复验。复核、复验合合格后方方可入库库。有关关要求不不合格的的原材料料交市场场部采购购部门处处理。第六章 生生产过程程中的质质量控制制第十六条条 品质质保证部部在生产产过程中中，严格格按质量量体系程程序检查查各工序序质量体体系的运运转情况况，有权权制止质质量违规规和质量量事故隐隐患，发发现质量量问题要要及时采采取措施施处理、解决。第十七条条 为加加强质量量控制，品质保保证部在在样板制制作后使使用前的的样板尺尺寸、铆铆装后手手工焊接接前的构构件尺寸寸、手工工焊接后后的构件件表面质质量、按

23、按要求需需探伤的的部位设设立四个个质量控控制点。质量检检查员严严格按图图纸、工工艺、标标准、钢结构构工程施施工质量量验收规规范对对产品进进行抽检检，并做做好专检检记录。若发现现严重不不合格，应按规规范扩大大抽检范范围。不不合格品品不得转转入下道道工序，不得出出厂。第十八条条 每个个班组设设兼职质质量检查查员一名名。各工工序要严严格按自自检、互互检制度度认真做做好自检检、互检检，并做做好自检检、互检检纪录，品质保保证部应应定期对对工序间间的自检检、互检检情况进进行检查查、监督督，并做做好工序序间的抽抽检工作作。对违违反自检检、互检检制度的的单位和和个人，按质量量考核细细则执行行。第十九条条 生生

24、产部在在下达生生产计划划时，首首先要把把质量第第一的指指导思想想落实在在生产计计划安排排上。第二十条条 维修修车间必必须将设设备维护护在最佳佳状态，以保证证产品质质量制作作过程中中的质量量。第二十一一条 车车间构件件交接，发现质质量问题题，应首首先报告告车间主主任，对对不合格格品车间间领导有有权拒绝绝交接。第七章 工工序质量量控制第二十二二条 放放样、号号料工序序（一） 放样、划线时时应清楚楚标明标标记，必必要时要要制作样样板。（二）必必须预留留制作、安装时时的焊接接收缩量量。切割割、机械械加工余余量、安安装预留留尺寸，构件的的起拱下下料尺寸寸等。（三） 划线前前，材料料的弯曲曲或其他他变形应

25、应预先矫矫正。低低合金结结构钢在在加热后后应缓慢慢冷却，不得水水冷。（四） 质量控控制要点点：应检检查划线线、号料料的各部部尺寸。第二十三三条 零零部件切切割、加加工工序序（一） 钢材材切割面面或剪切切面应无无裂纹、夹渣、分层和和大于11mm的的缺棱。切割面面粗糙度度达到标标准要求求。（二） 质量控控制要点点：重点检查查各部尺尺寸、直直角度、切割面面粗糙度度、坡口口角度，特别要要注意批批量生产产时产生生的积累累误差，最大规规定值不不得集中中于一个个方向，否则应应进行返返修处理理。第二十四四条 制制孔工序序。（一） 螺栓孔孔的偏差差超过标标准规定定的允许许值时,允许采采用与母母材材质质相匹配配的

26、焊条条补焊后后重新制制孔,严严禁采用用钢块添添塞。（二）质质量控制制要点,重点检检查孔径径、孔距距、孔边边距、粗粗糙度、毛边、垂直度度。特别别注意批批量生产产中产生生的积累累误差，最大规规定偏差差不得集集中于一一个方向向，否则则应进行行返修处处理。第二十五五条 组组立、组组装工序序（一）组组立、组组装前应应熟悉图图纸、严严格按图图纸和工工艺规程程做好组组立、组组装准备备工作。（二） 组立立、组装装必须按按工艺要要求的次次序进行行，当有有隐蔽焊焊缝时，必须先先行施焊焊，经检检验合格格后方可可覆盖，当复杂杂部位不不易施焊焊时，必必须按工工艺规定定分别拼拼装和施施焊。（三）为为减少变变形，应应采取小

27、小件组焊焊经矫正正后再大大件组装装。组装装出的首首件产品品必须经经过严格格检验合合格后，方可大大批进行行装配工工作。（四）组组装前,其定位位必须考考虑预放放出焊接接收缩量量及齐头头加工余余量.（五）组组装前，零、部部件的连连接接触触面和焊焊缝边缘缘每边550mmm范围内内的铁锈锈、毛刺刺、油垢垢必须清清除干净净。（六）组组装时的的点固焊焊缝长度度、间距距、点固固焊缝高高度按工工艺或规规范要求求。（七）组组装好的的构件应应立即用用钢印在在规定部部位打上上永久编编号，并并用油漆漆在明显显部位编编号，写写明图号号、构件件号和件件数，以以便交检检。（八）质质量控制制要点，重点检检查钢材材表面焊焊渣、飞

28、飞溅铁锈锈、油污污的清除除、组装装间隙、点焊长长度、间间距、焊焊脚、直直角度及及各部位位的尺寸寸。第二十六六条 钢钢结构焊焊接工序序（一） 钢结构构制造过过程中，焊接工工序是质质量管理理及质量量检验的的重要控控制工序序。应建建立自材材料供应应、焊前前准备、组装焊焊接、焊焊后处理理等全过过程的质质量保证证手段。（二） 焊接接材料的的质量控控制，焊焊接材料料应严格格按照图图纸要求求选用，焊接材材料应具具有质量量证明书书，碱性性焊条和和酸性焊焊条不得得混用。（三） 各种焊焊条、焊焊丝必须须按不同同类别、型号或或牌号分分别存放放，存放放焊材的的仓库必必须通风风良好、干燥并并设置温温度计和和湿度计计，控

29、制制其温度度和湿度度。（四） 焊接后后质量检检验项目目：（11）焊缝缝外形尺尺寸（22）焊缝缝外观质质量及外外观缺陷陷的目测测（3）焊渣飞飞溅的情情况（五） 焊接接接头的质质量检验验：（11）破坏坏性试验验（2）无损检检验（六） 碳素结结构钢应应在焊缝缝冷却到到环境温温度，低低合金结结构钢应应在完成成焊接224小时时以后，方可进进行焊缝缝的外观观和内部部探伤检检验。（七） 焊缝缝质量等等级及缺缺陷等级级按GBB502205-20001钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范进行行分级和和检验。第二十七七条 钢钢结构预预拼装工工序 为了保证证出厂产产品质量量和工程程安装质质量，连连接节点点复杂的的构

30、件制制作期间间必须进进行预拼拼装。 （二） 预拼拼装的构构件必须须是符合合图纸尺尺寸、构构件精度度要求、经检验验合格后后的构件件。（三） 需预拼拼装的相相同构件件应随机机抽检。（四） 预拼装装时，除除检查各各部位尺尺寸外，还应用用试孔器器检查折折叠孔的的通过率率。（五） 参加预预拼装的的各部件件在拆开开之前必必须予以以编号，做出必必要的标标记。（六） 构件预预拼装的的允许偏偏差应符符合GBB502205-20001标准准规定。第二十八八条 构构件的表表面处理理（一） 高强螺螺栓摩擦擦面应平平整、无无毛刺、无飞溅溅、无异异物，且且应进行行抛丸处处理，高高强螺栓栓摩擦面面抛丸处处理后的的抗滑移移系

31、数值值必须符符合设计计文件的的要求。（二） 构件出出厂前应应按批做做试件，检验抗抗滑移系系数，试试件的处处理方法法应与构构件相同同，检验验的最小小值应符符合设计计要求，并附三三组试件件供安装装时复验验抗滑移移系数。（三） 钢构件件在涂装装之前应应进行除除锈处理理，除锈锈干净与与否将直直接关系系到涂层层质量的的好坏。我厂除除锈主要要采用抛抛丸除锈锈，如果果工件较较大，抛抛丸机进进不去，应采取取喷沙除除锈。除除锈等级级应符合合设计要要求。第二十九九条 钢钢结构涂涂装（一） 涂料、涂装遍遍数、涂涂层厚度度均应符符合设计计文件和和涂装工工艺要求求。（二） 配置好好的涂料料不宜存存放过久久，涂料料应在使

32、使用的当当天配置置、使用用完毕，过期后后不得使使用。稀释剂的的使用应应按照说说明书的的规定执执行，不不得随意意添加。（三）涂涂装时的的环境温温度和相相对湿度度应符合合涂料产产品说明明书的要要求。（四） 施工图图中注明明不涂装装的部位位不得涂涂装，安安装焊缝缝处500mm不不涂装，不许涂涂装的部部位必须须用遮盖盖物加以以覆盖。（五） 涂装应应均匀，无明显显起皱流流淌，附附着良好好。（六） 涂装完完毕后，应在构构件上标标记构件件的原编编号，大大型构件件应标明明其重量量、构件件中心位位置和定定位标记记。（七）质质量控制制要点：（1）对涂装装前构件件表面处处理的检检查结果果和涂装装中的每每一道工工序完

33、成成后的工工作记录录进行检检查，检检查内容容为工作作环境温温度、相相对湿度度、表面面清洁度度、各层层涂刷遍遍数、涂涂料种类类、配料料、干膜膜厚度等等（2）目测涂涂装表面面质量应应均匀、细致、无明显显色差、无流淌淌、失光光、起皱皱、针孔孔、气孔孔、返锈锈、裂纹纹脱落、赃物粘粘附、漏漏涂等（3）目目测涂装装表面不不得有误误涂情况况发生。第八章 成成品检验验第三十条条 成品品检验其其检查项项目应按按图纸和和规范进进行检验验，主要要检测内内容包括括外形尺尺寸、连连接的相相关位置置、变形形量及外外观质量量、各部部位的细细节。成成品检验验工作应应在材料料质量保保证书确确认、工工艺措施施、各道道工序的的自检

34、、专检等等工作完完成后进进行。第三十一一条 钢钢梁型式式结构的的检查要要点：（1）检检查节点点处各型型钢重心心线交点点的重合合情况，如发生生重心线线偏移超超出规定定的允许许偏差（3mmm）时，应及时时提供数数据，请请设计人人员进行行验算，如不能能使用，应返修修。（22）加强强钢梁焊焊缝检查查工作，其焊缝缝尺寸和和质量标标准必须须满足设设计要求求和国家家规范的的规定。（3）检查中中严格控控制连接接部位孔孔的加工工，孔位位尺寸要要在允许许的公差差范围之之内，超超过允许许偏差的的孔要及及时返修修。（44）设计计要求起起拱的，必须满满足设计计规定，检查中中要控制制起拱尺尺寸及其其允许偏偏差。第三十二二

35、条 钢钢柱型式式结构检检查要点点：（11）悬臂臂部分及及相关部部分的焊焊缝和柱柱拼接焊焊缝是成成品检查查的重点点，一般般要进行行超声波波探伤内内部质量量检查。（2）检查柱柱端悬臂臂等有连连接部位位的相关关尺寸，另外要要检查柱柱底板的的平直度度、钢柱柱的侧弯弯。（33）图纸纸要求的的柱身与与底板刨刨平顶紧紧的要对对接触面面进行磨磨光顶紧紧检查，以确保保力的有有效传递递。（44）埋入入混凝土土部分不不得涂漆漆。（55）箱形形柱的内内劲板需需经加工工刨平、组装、焊接等等工序，由于柱柱身封闭闭后无法法检查，应加强强工序检检查。第九章 产品品包装第三十四四条 产品的的包装必必须按有有关标准准、包装装工艺

36、和和业主要要求，由由生产部部制定一一个合理理的包装装方案，包括包包装箱的的结构、尺寸、焊接要要求等，并绘制制出包装装箱的图图纸；第三十五五条 品质保保证部以以包装方方案和包包装箱的的图纸作作为验收收依据，负责对对产品的的包装箱箱进行验验收，确确保包装装箱符合合包装方方案和图图纸设计计要求。第十章 返修修第三十六六条 工工序间自自检、互互检过程程中发生生的质量量问题，必须有有上道工工序无条条件进行行返修。因责任任心不到到，不合合格品流流入下道道工序的的，下道道工序责责任占660%，并负责责返修或或承担返返修费用用。第三十七七条 不不合格焊焊缝的返返修焊缝返修修是在构构件刚性性拘束度度较大的的情况

37、下下进行，返修次次数的增增加会使使金属晶晶粒粗大大、硬化化，引起起裂纹等等缺陷，降低性性能，因因此对焊焊缝的返返修要极极为重视视。焊缝缝返修要要制定返返修工艺艺，并按按返修工工艺的要要求和措措施进行行，并对对返修焊焊缝的焊焊前、焊焊接过程程、焊后后进行必必要的质质量控制制和检验验。同一一部位的的返修次次数不超超过二次次，超过过两次由由总工签签字，并并制定合合理的返返修工艺艺进行处处理。第三十八八条 存存在较大大质量问问题的返返修，由由质检员员开具不不合格评评审报告告，并根根据不合合格品分分级管理理制度进进行分级级处理。第三十九九条 工工艺技术术部负责责制订返返修方案案，生产产部负责责安排返返修

38、工期期，品质质保证部部落实返返修情况况，责任任单位必必须无条条件按规规定时间间进行返返修。第十一章章 钢结构构产品的的验收资资料第四十条条 钢结结构产品品出厂时时应提供供合格证证书及技技术文件件，其中中包括：施工图图和设计计变更文文件。制作中中对技术术问题处处理的协协议文件件。钢材、连接材材料和涂涂装材料料的质量量证明书书和实验验报告。焊接工工艺评定定报告。焊接摩摩擦面抗抗滑移系系数试验验报告焊缝无无损检验验报告涂层检检测资料料主要构构件验收收记录预拼装装记录发货清清单第四十一一条 验验收资料料应按档档案管理理制度进进行存档档管理。第十二章章 质量量信息反反馈第四十二二条 生生产部、各车间间、

39、各工工序之间间，要本本着对产产品质量量共同负负责的精精神，及及时联系系，互通通情况，准确反反映质量量信息。第四十三三条 生生产部、车间存存在争议议要如实实反映到到品质保保证部，由品质质保证部部协调解解决。第四十四四条 本本着对项项目负责责的精神神，对甲甲方、监监理提出出的质量量异议，生产部部及各责责任单位位要制定定方案，按期整整改。第十三章章 质量量事故管管理第四十五五条 质质量事故故是指因因违章操操作，管管理不善善，设备备故障，不可抗抗拒的外外部原因因，导致致一定的的废品和和经济损损失，或或因产品品质量问问题造成成一定损损失和影影响的事事件。质质量事故故分级按按集团公公司质量量事故分分级制度

40、度进行考考核。第四十六六条 发发生质量量事故，应在224小时时内报告告品质保保证部和和公司领领导，不不得拖延延、隐瞒瞒不报或或推卸责责任。第四十七七条 质量事事故发生生后，由由品质保保证部、生产部部及时组组织召开开由责任任人、责责任班长长、车间间主任参参加的事事故分析析会，本本着事故故原因不不查清不不放过，责任落落实不到到人不放放过，责责任人受受不到教教育不放放过，认认真分析析，造出出主要原原因，明明确事故故责任，制定纠纠正措施施，防止止同类事事故重复复发生。对发生生质量事事故的单单位或个个人实行行责任追追究制，严肃处处理。第十五章章 附附则第五十条条 附质量考考核细则则。第五十一一条 附附不

41、合合格品的的分级管管理制度度。第五十二二条 附附不合合格整改改通知单单。第五十三三条 本本制度解解释权归归品质保保证部。附件一：质量量考核细细则质量考核核细则为保证山山东如意意科技研研发中心心项目钢钢结构加加工质量量管理制制度的有有效实施施，使整整个生产产过程处处于受控控状态，推进钢钢结构产产品创品品牌方案案的顺利利实施，切实做做好自检检、互检检、专检检工作，确保产产品质量量符合质质量标准准和用户户满意的的要求，特制定定本细则则。1、考核核职责1.1 品质保保证部负负责对各各车间的的质量缺缺陷考核核，考核核发生后后，除考考核车间间外，车车间第一一负责人人挂钩考考核，涉涉及到各各部门的的责任，除

42、考核核各部门门外，各各部门第第一负责责人挂钩钩考核。2、首件件交检的的考核 对于批批量生产产的首件件构件，各车间间必须填填写交检检单交品品质保证证部,由由品质保保证部组组织工艺艺、设计计院等有有关部门门根据图图纸要求求检查合合格后方方可批量量生产，若不按按规定进进行交检检。一经经发现，将考核核责任单单位5000-50000元。3、生产产图纸的的管理考考核3.1 图纸的的管理由由生产技技术部负负责。3.2 生产产图纸变变更、修修改后，新图发发出的同同时旧图图应由生生产技术术部收回回，否则则每张图图纸扣550元。3.3 由于于拆图造造成制作作错误的的，每张张图纸扣扣50-5000元3.4设设计院部

43、部必须对对蓝（白白）图进进行深化化设计（拆图），深化化设计必必须按深深化设计计标准（拆图标标准），深化设设计后的的图纸必必须能有有效地指指导生产产，若未未按以上上规定执执行，每每项次考考核责任任单位550-5500元元。4、自检检制度的的考核 各工序序操作人人员应按按图纸、按工艺艺、按标标准进行行操作和和质量控控制。每每道工序序加工完完毕后，应对全全部产品品进行痕痕迹自检检，并填填写自检检记录。未进行行痕迹自自检、且且未填写写自检记记录的及及自检记记录填写写不合格格的或自自检后转转入下道道工序前前由质检检员抽查查发现质质量问题题的，每每件（次次）考核核50-1000元。出出现较大大质量问问题，

44、考考核500-5000元。5、互检检制度考考核下道工序序操作人人员应对对上道工工序产品品质量进进行检查查，并填填写互检检记录，检验合合格后方方可继续续生产。未填写写互检记记录的及及互检记记录填写写不合格格的，每每件（次次）考核核50-1000元。上上道工序序产品存存在质量量问题，下道工工序没有有发现，或发现现未做处处理继续续生产的的，每件件（次）考核550-1100元元，若出出现返修修将按33：2的的责任考考核该道道工序和和上道工工序，考考核额为为每件（次）550-5500元元。6、下料料工序质质量考核核6.1 下料料材质、规格与与图纸不不符，每每件（次次）考核核责任单单位500-1000元。

45、6.2 下料料尺寸严严重超标标造成浪浪费的，每件（次）考考核责任任单位550-1100元元。6.3 三三维钻、平面钻钻螺栓孔孔毛刺不不清除，转入下下道工序序的，每每件（次次）考核核20-50元元。 6.4 制制孔呈椭椭圆孔、三角孔孔的，每每件（次次）考核核50-1000元。6.5 切切割缺陷陷未焊补补、未修修磨转入入下道工工序的，每件（次）考考核200-500元。6.6 钢板板对接不不按工艺艺开坡口口、不修修磨坡口口，或不不加合格格引弧板板、熄弧弧板的，每件（次）考考核500-1000元。6.7 下料料后未及及时作零零件标识识的，每每件（次次）考核核20-50元元。7、箱型型梁工序序质量考考核7.1 焊焊渣、毛毛刺不清清除，切切割缺陷陷未焊补补，不修修磨坡口口，就进进行组立立的，每每件（次次）考核核20-50元元。7.2 板未未矫直、矫形就就进行组组立的，每件（次）考考核500-1000元。7.3 看错错图纸或或量错尺尺寸造成成返修的的，每件件（次）考核550-1100元元。7.4 翼缘缘、腹板板未按规规范错开开一定位位置的，每件（次）考考核500-5000元。7.5 定定位焊焊焊材与材材质不符符，定位位焊间距距与规范范不符，每件（次）考考核500-1000元。7.6 全全熔透焊焊缝处需需加衬条条，未按按工艺加加衬条的的，或加加衬条处处闪缝的