(3.1)500kV配电装置安装单位工程质量验收评定表.docx

《(3.1)500kV配电装置安装单位工程质量验收评定表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(3.1)500kV配电装置安装单位工程质量验收评定表.docx（144页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、工程名称:500kV林海变电站建筑安装一期工程单位工程名称:500kV配电装置安装单位工程竣工资料B5050-3.1编制依据：1.电气装置安装工程质量检验及评定规程 (DL/T 5161-2002)2.建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001)编制单位：黑龙江省送变电工程公司编制日期：二。六年十二月六日项目部年月日监 理年月日敦化3线出线GW11-550DWI隔离开关调整记录表号：DL/T 5161.2 表 803型 号GW11-550DWI额定电压 kV500额定电流A3150额定频率Hz50Hz操动机构方式电动并能手动操作方式三相操作制造厂家西安西电高压开 关有限责任公司出

2、厂编号099出厂日期2005年8月检 查 调 整 项 目拉杆内径与操动机构 轴直径间隙mm允许值 1实测值1相间距离误差mmAB相间BC相间允许值2020实测值32触头调整动触头插入深度mmA相B相C相允许值50-13050-13050-130实测值105100110动触头插入深度 （地刀）mm允许值252525实测值222220分闸状态触头间距mm允许值247902479024790实测值480048004810不同期值mm允许值实测值检查结论：质检机构验收意见签名班 组年 月 日工 序检验项目性质单 位质量标准质量检验结果单项 评定导 线 及 金 具 检 查导线外观主要无断股、松散及损伤；

3、扩 径导线无凹陷、变形无断股、松散 及损伤合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并 与线股轴线垂直整齐、无毛刺、 松散合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸 凹不平无裂纹、无凹 凸毛刺合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有 电力复合脂清洁无氧膜， 涂有复合脂合格液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料/导线插入线夹长度主要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm257合格压 接 后 检 查压接管弯曲度%21合格压接管表面光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹合格管端导线外观主

4、要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边尺寸主要mmWO. 866D+0. 2线夹外径D=76. 2865. 70合格压接试件试验主要合格合格合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致/铝包带露出线夹口长度mmW10/铝包带端口处理压回线夹内/连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺 母23扣/耐张线夹引至设备的 母线配置完整，无断口/工程编号：3.1-3.1-9.1表号：DL/T516L4 表 7. 0. 230米档软母线安装 分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项评定软 母 线 安 装 及 整 体 检 查档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整

5、，紧固完整，紧固合格母线弛度误差主要mm-2. 5%+5%-15:1417-15:1400合格同档距内三相母线弛度一致合格相同布置分支线 弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间 及对构架距离主要mm238005920合格组 _合 导 线-固定线夹间距 误差主要W3%/固定线夹与 导线交角090/驰度-a母线与电器 接线端子连接端子无变形、损坏/可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日工程编号：3. 1-3. 1-9. 1表号：DL/T5161.4 表 7.0.2 续33. 3

6、米档软母线安装 分项工程质量检验评定表工 序检验项目性质单 位质量标准质量检验结果单项 评定导 线 及 金 具 检 查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩 径导线无凹陷、变形无断股、松散 及损伤合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并 与线股轴线垂直整齐、无毛刺、 松散合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸 凹不平无裂纹、无凹 凸毛刺合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有 电力复合脂清洁无氧膜， 涂有复合脂合格液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料/导线插入线夹长度主要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查

7、规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm257合格压 接 后 检 查压接管弯曲度%22合格压接管表面光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹合格管端导线外观主要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边尺寸主要mmWO. 866D+0. 2线夹外径D=7665. 60合格压接试件试验主要合格合格合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致/铝包带露出线夹口长度mmW10/铝包带端口处理压回线夹内/连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺 母23扣/耐张线夹引至设备的 母线配置完整，无断口/工程编号：3.1-3.1-9.2表号：DL/T516L4 表 7. 0. 233. 3米档软母线安装 分项工程质量检

8、验评定表工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项评定软 母 线 安 装 及 整 体 检 查档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差主要mm-2. 5%+5%-15:1460-15:1475合格同档距内三相母线弛度一致合格相同布置分支线 弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间 及对构架距离主要mm238005900合格组 _合 导 线-固定线夹间距 误差主要W3%/固定线夹与 导线交角090/驰度-a母线与电器 接线端子连接端子无变形、损坏/可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年

9、月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日工程编号：3. 1-3. 1-9. 2表号：DL/T5161.4 表 7.0.2 续28. 5米档软母线安装 分项工程质量检验评定表工 序检验项目性质单 位质量标准质量检验结果单项 评定导 线 及 金 具 检 查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩 径导线无凹陷、变形无断股、松散 及损伤合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并 与线股轴线垂直整齐、无毛刺、 松散合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸 凹不平无裂纹、无凹 凸毛刺合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有 电力复合脂清洁无

10、氧膜， 涂有复合脂合格液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料/导线插入线夹长度主要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm259合格压 接 后 检 查压接管弯曲度%21合格压接管表面光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹合格管端导线外观主要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边尺寸主要mmWO. 866D+0. 2线夹外径D=7665. 80合格压接试件试验主要合格合格合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致/铝包带露出线夹口长度mmW10/铝包带端口处理压回线夹内/连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺 母23扣/耐张线夹引

11、至设备的 母线配置完整，无断口/工程编号：3.1-3.1-9.3表号：DL/T516L4 表 7. 0. 228. 5米档软母线安装 分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项评定软 母 线 安 装 及 整 体 检 查档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差主要mm-2. 5%+5%-15:1505-15:1520合格同档距内三相母线弛度一致合格相同布置分支线 弯曲度及弛度一致合格跳线和引下线线间 及对构架距离主要mm238005905合格组 _合 导 线-固定线夹间距 误差主要W3%/固定线夹与 导线交角090/驰度-a母

12、线与电器 接线端子连接端子无变形、损坏/可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日项目部年 月 日监 理年 月 日工程编号：3. 1-3. 1-9. 3表号：DL/T5161.4 表 7.0.2 续避雷器安装 分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹光洁无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装 时取下无损坏、裂纹合格避雷器 安 装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂 有电力复合脂清洁涂有电力 复合

13、脂合格各节位置按制造厂规定各节位置正确合格垂直度mm不大于1%03合格相间中心距离误差mmW103合格同相串并联组合单元非 线性系数误差按 GB 50150-1991 规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格放电记数器安装检查外观检查主要密封良好密封良好合格安装位置三相一致，便于观察三相一致合格动作试验正确、可靠正确、可靠合格与避雷器连接主要正确、牢固、可靠正确、牢固、可靠合格底座接地主要牢固可靠牢固可靠合格记数指示数字相同0、0、0合格安均 压 装环外观检查清洁，无损坏、变形清洁，无损坏合格与瓷裙间隙均匀一致均匀一致合格所有连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格其 他接线端子与其他设备连接

14、无外应力无外应力合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日工程编号：3. 1-3. 1-10表号：DL/T5161.2 表 6.0.2电压互感器安装 分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果单项评定本 体 检 查铭牌标志完整，清晰完整，清晰合格瓷套外观主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格密封检查主要无渗漏无渗漏合格油位正常正常合格呼吸孔检查主要无阻塞/二次 接线板引线端子连接牢固连接牢固合格绝缘检查主要绝缘良好绝缘良好合格变比及极性检查主要正确正确合格互 感 器 安 装极性方向三相一致三相一致合格隔膜式 储油柜

15、隔膜检查主要完好，无破损/顶盖螺栓检查齐全，紧固/电容式电压互 感器组件编号主要按制造厂规定按制造厂规定合格组件间接触面无氧化层，并涂有 电力复合脂无氧化层，并涂有 电力复合脂合格均压环外观检查清洁，无损坏清洁，无损坏合格与瓷裙间隙均匀一致均匀一致合格所有连接螺栓齐全，紧固齐全，紧固合格工程编号：3.1-3.1-11表号：DL/T5161.3 表 3. 0. 2电压互感器安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性 质单位质量标准质量检验结果单项评定接外壳接地牢固可靠牢固可靠合格分级绝缘及电容式电压 互感器接地主要按制造厂规定，可 靠接地可靠接地合格地电容式电压互感器末屏 及铁芯接地主要牢固可靠牢

16、固可靠合格电流互感器备用二次 绕组接地主要短路后可靠接地/其他相色标志齐全，正确齐全，正确合格/工程编号：3. 1-3. 1-11表号：DL/T 5161.3 表 3.0.2 续验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班 组年 月 日施工队年 月 日分部工程名称:#1主变-方正1线间隔安装分部工程质量验评记录B5050-3.1-3.2编制单位：黑龙江省送变电工程公司编制日期： 二六年九月二十九日#1主变-方正1线间隔安装 分部工程质量验收评定表施工队年月日项目部年月日监 理年月日方正1线出线隔隔离开关调整记录表号：DL/T5161.2 表 8.0.3型 号GW11-550DWI额定电压 kV50

17、0额定电流A3150额定频率Hz50Hz操动机构方式电动并能手动操作方式三相操作制造厂家西安西电高压开 关有限责任公司出厂编号100出厂日期2005年8月检 查 调 整 项 目拉杆内径与操动机构 轴直径间隙mm允许值 1实测值1相间距离误差mmAB相间BC相间允许值2020实测值33触头调整动触头插入深度mmA相B相C相允许值50-13050-13050-130实测值110113110动触头插入深度 （地刀）mm允许值252525实测值222019分闸状态触头间距mm允许值N47902479024790实测值A4800B4805C4802不同期值mm允许值实测值检查结论：质检机构验收意见签名序

18、号分项工程名称性质质量 等级备注1I母隔离开关安装合格2方正1线出线侧隔离开关安装合格3主变进线隔离开关安装合格4II母隔离开关安装合格5方正1线高抗侧侧隔离开关安装合格6I母断路器安装主要合格7联络断路器安装主要合格8II母断路器安装主要合格9支柱绝缘子安装合格10引下线及跳线安装合格11就地控制设备安装合格1233.3米档软母线安装合格1355米档软母线安装合格14避雷器安装合格15电压互感器安装合格一验收结论：质检机构质量验收评定意见签名施工队年 月日项目部年 月日监 理年 月日建设单位年 月日1 T出隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2表号：DL/T 516

19、1. 1 表 4.0.2工程编号：3. 1-3. 2-1. 1表号：DL/T 5161.2 表 5.0. 1工 序检验项 目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形无损伤、变形合格导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂清洁，平整，并涂有 电力复合脂合格接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进/接触面宽度 W 50nlm主要mmW4 （塞尺

20、塞入深度）/接触面宽度 260mm主要mmW6 （塞尺塞入深度）/传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确、灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止 拐臂超过死点可靠，能防止 拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠， 触点接触良好可靠，触点接触良好合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置 可靠切除电源在分、合闸极限位置 可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格母隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号:3. 1-3. 2-1. 1表号:DL/T 5161.2 表 5.0.

21、1 续工 序检验项 目性 质单位质量标准质量检验结果单项 评定隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要mm100A95B98C100合格备用行程按制造厂规定触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距 或拉开角度主要mm24670A4710B4700C4725合格触头接触时 不同期允许值mmW20/引弧触头与主动触头 动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接 地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格其他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销打开防松螺母紧固， 开口销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞

22、处理密封良好密封良好合格/z质检机构质量检验评定意见施工队项目部验收结论:方正1线出线隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1. 2表号：DL/T 5161.2 表 5.0. 1工 序检验项 目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形无损伤、变形合格导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂清洁，平整，并涂有 电力复合脂合格接触部位检查触头表面镀银

23、层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进/接触面宽度 W 50nlm主要mmW4 （塞尺塞入深度）/接触面宽度 260mm主要mmW6 （塞尺塞入深度）/传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确、灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止 拐臂超过死点可靠，能防止 拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠， 触点接触良好可靠，触点接触良好合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置 可靠切除电源在分、合闸极限位置 可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格方正1线出线隔离开关

24、安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1. 2表号：DL/T5161.2 表5.01续工 序检验项 目性 质单位质量标准质量检验结果单项 评定隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要mm50-130A110B113C110合格备用行程按制造厂规定触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距 或拉开角度主要mm24790A4800B4805C4802合格触头接触时 不同期允许值mmW20/引弧触头与主动触头 动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接 地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格

25、其他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销打开防松螺母紧固， 开口销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格/z质检机构质量检验评定意见施工队项目部验收结论:主变进线隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1. 3表号：DL/T 5161.2 表 5.0. 1工 序检验项 目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形无损伤、变形合格导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损可靠，无折损合

26、格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂清洁，平整，并涂有 电力复合脂合格接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进/接触面宽度 W 50nlm主要mmW4 （塞尺塞入深度）/接触面宽度 260mm主要mmW6 （塞尺塞入深度）/传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确、灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止 拐臂超过死点可靠，能防止 拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠， 触点接触良好可靠，触点接触良好合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸

27、极限位置 可靠切除电源在分、合闸极限位置 可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格主变进线隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1. 3表号：DL/T5161.2 表5.01续工 序检验项 目性 质单位质量标准质量检验结果单项 评定隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要mm50-130A110B113C110合格备用行程按制造厂规定触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距 或拉开角度主要mm24790A4796B4800C4805合格触头接触时 不同期允许值mmW20/引弧触头与主动触头 动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳

28、，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接 地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格其他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销打开防松螺母紧固， 开口销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格/z质检机构质量检验评定意见施工队项目部验收结论:II母隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1.4表号：DL/T 5161.2 表 5.0. 1工 序检验项 目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均

29、压环外观检查清洁，无损伤、变形无损伤、变形合格导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂清洁，平整，并涂有 电力复合脂合格接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进/接触面宽度 W 50nlm主要mmW4 （塞尺塞入深度）/接触面宽度 260mm主要mmW6 （塞尺塞入深度）/传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确、灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止 拐臂超过死点可靠，能防止 拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠， 触点接触良好可靠，触点

30、接触良好合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置 可靠切除电源在分、合闸极限位置 可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格II母隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1. 4表号：DL/T5161.2 表5.01续工 序检验项 目性 质单位质量标准质量检验结果单项 评定隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要mm100A100B105C102合格备用行程按制造厂规定触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距 或拉开角度主要mm24670A4735B4720C4715合格触头接触时 不同期允许值m

31、mW20/引弧触头与主动触头 动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接 地底座接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱接地牢固，导通良好合格其他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销打开防松螺母紧固， 开口销打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格/z质检机构质量检验评定意见施工队项目部验收结论:方正1线高抗侧隔离开关安装 分项工程质量检验评定表工程编号：3. 1-3. 2-1.5表号：DL/T 5161.2 表 5.0. 1工 序检验项 目性 质单 位质量标准质量检验结果单项 评定瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹清

32、洁，无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓紧固紧固合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形无损伤、变形合格导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损可靠，无折损合格接线端子检查主要清洁，平整，并涂有 电力复合脂清洁，平整，并涂有 电力复合脂合格接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格线接触主要塞尺塞不进/接触面宽度 W 50nlm主要mmW4 （塞尺塞入深度）/接触面宽度 260mm主要mmW6 （塞尺塞入深度）/传 动 装 置传动部件部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢靠合格操作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确、灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止 拐臂超过死点可靠，能防止 拐臂超过死点合格辅助开关检查动作可靠， 触点接触良好可靠，触点接触良好合格接地刀与主触头间 机械或电气闭锁主要准确可靠准确可靠合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置 可靠切除电源在分、合闸极限位置 可靠切除电源合格机构箱密封垫检查完整完整合格方正1线高抗侧隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号:3. 1-3. 2-1. 5表号:DL/T 5161.2 表 5.0. 1 续班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月0主变进线GW