冬季施工技术方案培训资料(doc 36).docx
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1、陕京四线线输气管管道工程程 第一标段段冬季施施工方案案(A版)编号:GGJ40010-SJSSX-ZZY-000011-20016中国石油油天然气气管道局局陕京四四线输气气管道线线路工程程第一标标段EPPC项目目部名称签字日期名称签字日期编制校对审核批准 陕京四线输气管道线路工程第一标段EPC项目部 冬季施工方案 版次:0冬季施工工技术方方案1.0 适用范范围22.0 主要编编制依据据23.0 冬季施施工的定定义34.0冬冬季施工工部署885.0 冬季施施工技术术措施1116.0 管道施施工设备备冬季低低温环境境下使用用应采取取的主要要措施1197.0冬冬季施工工的人员员劳动保保护2338.0
2、 HSEE保证措措施2339.0 环境安安全技术术措施22410.00冬季施施工设备备及措施施配置2251.0 适用范范围1.1 本方案案适用于于陕京四四线输气气管道线线路工程程第一标标段线路路冬季施施工。1.2 为了保保证管道道低温环环境条件件下的焊焊接、防防腐、开开挖、下下沟、回回填、特特殊地段段需要及及时回填填施工的的水工保保护等工工序的施施工质量量,确保保施工设设备在冬冬季能正正常启动动、运转转,使员员工充分分熟悉和和掌握低低温条件件施工需需要采取取的必要要措施,规规范现场场施工,特特制定本本冬季施施工方案案。1.3 本施工工方案不不涉及阀阀室内的的设备及及工艺管管线安装装。2.0 主
3、要编编制依据据2.1 陕京四四线输气气管道工工程总说说明(储储-1447066总说明明)2.2 陕京四四线干线线线路工工程说明明书(储储-1447077-明)2.3陕陕京四线线输气管管道线路路工程第第一标段段工程线线路施工工图纸2.4陕陕京四线线输气管管道线路路工程第第一标段段工程线线路设计计交底(GGP-001-GGIPLL-PLL-RPP-0001/明明)2.5陕陕京四线线输气管管道防腐腐施工技技术要求求(SJ004G001-GGI0000-AA01#EACC-000-00001)2.6陕陕京四线线输气管管道工程程焊接工工艺工艺艺规程(WWPS-201160229)2.7陕陕京四线线输气管
4、管道线路路工程第第一标段段工程相相关技术术规范2.7.1油油气输送送管道穿穿越工程程施工规规范(GGB 5504224-220155)2.7.2油油气长输输管道工工程施工工及验收收规范(GGB5003699-20014)2.7.3石石油天然然气管道道工程全全自动超超声波检检测技术术规范(GB/T 50818-2013)2.7.4油油气管道道环焊缝缝全自动动超声检检测技术术规定(CDP-G-OGP-OP-088-2016-1)2.7.5油油气管道道清管、试压及及干燥技技术规定定(CCDP-G-OOGP-OP-0277-20012-1)2.7.6油油气管道道自动焊焊焊接技技术规定定(CDPP-G-
5、OGPP-OPP-0885-220155-1)2.8陕陕京四线线输气管管道线路路工程第第一标段段工程 EPCC 程序序管理文文件、作作业指导导书2.9建建筑施工工场界环环境噪声声排放标标准(GGB1225233-20011)2.100职工工健康工工作指南南(QQ/SYY74-20111)2.111主要参参考技术术文献2.111.1 西气东东输二线线冬季施施工方案案2.111.2西部管管道冬季季施工方方案2.122以往的的冬季施施工经验验3.0 冬季施施工的定定义当线路施施工施焊焊时的环环境温度度连续55天低于于5时,为为冬期施施工开始始日期,工程进进入冬季季施工。日平均均气温连连续5天天高于5
6、5,为冬冬季施工工结束日日期。工工程施工工的各工工序,特特别是焊焊接、防防腐必须须采取冬冬季施工工技术措措施。根根据一标标段往年年气温记记录以及及20116年气气温预测测,111月底将将进入冬冬季施工工状态,220177年3月月份上旬旬才解除除冬季施施工状态态。现场场应于111月115日起起即开始始对室外外大气进进行测温温,上述述两个条条件有一一个即确确定为冬冬施的起起、止日日期。一标段冬冬季气温温状况: 序号地名气温()年平均降降水量(mmm)年平均风风速(mm/s)最大冻土土深度(ccm)极端最高高极端最低低年平均1靖边县35.99-28.57.8395.43.2441062乌审旗36.5
7、5-30.16.9351.73.21463伊金霍洛洛旗36.66-31.46.3349.73.41474东胜区35-27.85.7293.73.3150数据来源源储-1147221明-职业病病防护设设施设计计专篇一标段220166年111月份、12月月份气温温预测(来来源中国国气象信信息网)往年气温温参照表表4.0冬冬季施工工部署4.1冬冬季施工工计划冬季施工工涉及全全焊接、防腐、开挖、下沟、回填、特殊地地段需采采取措施施的水工工保护、三穿工工程。施施工具体体计划根根据月度度计划执执行。4.2冬冬季施工工机组序号机组类型型数量工作内容容任务划分分备注1半自动焊焊接4主线路管管道焊接接、连头头,
8、公、铁路、大开挖挖穿越管管段预制制AA0001/BBA0664段:CPPP1044BA0664/BBB0001段:CPPP5033BB0001/BBD0001段:CPPP6033、CPPP60052全自动焊焊接5主线路管管道焊接接AA0001/BBA0664:CCPP1105、CPPP1099BA0664/BBB0001段:CPPP5022、CPPP5008BB0001/BBD0001段:CPPP60663防 腐6全线管道道焊口的的补口、补伤及及防腐层层电火花花检漏AA0001/BBA0664段:2个BA0664/BBB0001段:2个BB0001/BBD0001段:2个4综合(土石方方)9扫
9、线、管管沟开挖挖以及沉沉管下沟沟AA0001/BBA0664段:3个BA0664/BBB0001段:3个BB0001/BBD0001段:3个5下 沟1吊管下沟沟作业AA0001/BBA0664段:1个BA0664/BBD0001段:焊接机机组抽调调6公路顶管管6负责公路路的混凝凝土套管管顶管穿穿越以及及公路预预制管就就位AA0001/BBA0664段:2个BA0664/BBB0001段:2个BB0001/BBD0001段:2个7铁路顶管管1负责铁路路的混凝凝土顶管管穿越全线设置置1个(根根据路局局权属确确定)铁路许可可施工单单位专项项方案8弯 管2现场所需需冷弯管管的制作作AA0001/BBA
10、0664段:1个BA0664/BBD0001段: 1个个4.3冬冬季施工工区段县/区/旗机组分段段长度机组番号号焊接方式式冬季施工工计划安安排备注Km计划开始始解除时间间靖边县(443Kmm)AA0001AAA0004/00042.4CPP1104半自动20166/111/20020177/3/15AA0004/0004BA000140.66CPP1105CCPP1109全自动20166/111/20020177/3/15乌审旗(555.55Km)BA0001BBA011013.99CPP1105全自动20166/111/20020177/3/15BA0110BBA01177.488CPP11
11、04半自动20166/111/20020177/3/15BA0117BBA066434.114CPP1105全自动20166/111/20020177/3/15乌审旗(1133.9Kmm)BA0664BBA155766.55CPP5502全自动20166/111/20020177/3/15BA0669BBA0770G0.411CPP5503半自动20166/111/20020177/3/15BA1557BBB000167CPP5508全自动20166/111/20020177/3/15伊金霍洛洛旗(660.66Km)BB0001BBB022932.333CPP6606全自动20166/111/
12、20020177/3/15BB0229BBC000128.227CPP6603半自动20166/111/20020177/3/15东胜区(225.33Km)BC0001/BBD000125.33CPP6605半自动20166/111/20020177/3/155.0 冬季施施工技术术措施5.1 测量放放线在雪季来来临之前前,对全全线的转转角桩进进行复测测,将原原控制桩桩改为 1m 的桩,在在低洼地地段每2000m 增增设加密密桩控制制管道中中心线。5.2 作业带带清扫冬季作业业带清扫扫时,施工工机组配配备挖掘掘机、装装载机、破碎锤锤、推土土机,进进行作业业带维护护、冻土土破碎和和清扫。5.3
13、施工便便道在施工便便道转角角处设标标牌,在在平直段段设控制制桩,标标明便道道的具体体位置,方方便车辆辆雪天行行驶。5.4运运布管堆管场管管道堆放放不要过过高,并并采用加加楔块或或防滑档档管等防防滚管措措施,派派人经常进行巡巡查,防防止滚管管伤人。冬季装装卸材料料和钢管管时,特特别注意意吊车行行走道路路的路况况及吊车车摆放位位置,吊吊车四脚脚必须垫垫实。起起吊过程程要轻吊吊轻放,以以防止碰碰伤防腐腐层。严禁使用用冻土块块作为管管道支墩墩。布管管时的管管墩顶部部铺垫草草袋与管管道防腐腐层进行隔离,防防止冻土土块损伤伤防腐层层。布管时,应应保护好好两侧管管口的封封堵,避避免管子子进沙土土、雨雪雪。堆
14、管管墩时不不应用含含冰雪的的冻土块块。5.5 管道焊焊接冬季季施工技技术措施施本管道焊焊接冬季季施工技技术措施施并不能能替代焊焊接工艺艺,焊接接必须遵遵循业主主批准的的焊接工工艺评定定和焊接接工艺规规程。施施焊温度度:当施施焊环境境温度低低于-25时不允允许进行行焊接作作业。为为了保证证焊接质质量,针针对低温温条件制制定的措措施为提提前预热热、提高高预热温温度、焊焊接防风风保温棚保保护、层层间温度度控制、焊后保保温缓冷冷等。在在整个施施工过程程中要严严格按照照施工程程序要求求施工。5.5.1 管管端清理理与打磨磨冬季施工工管口组组对前,去除除管外端距管口1m范围内的冰霜及管内的所有积雪或冰霜,
15、必须清除钢管内表面的落土等污物,同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽,宽度不小于15mm。焊接前应在焊缝两端管口缠绕一周保护层(宽度 0.5m)。5.5.2 焊焊前预热热要求首先对管管端预热热,预热热宽度距距管口3300mmm500mmm 范范围,去去除管内内清理后后残留的的冰雪,使使内壁上上的水汽汽完全蒸蒸发。提提前预热热不能破破坏内涂涂层。焊焊前预热热及层间间温度控控制应采采用中频频感应加加热器对对管道进进行加热热,焊后后缓冷应应采用电电加热带带或石棉棉被加热热包裹进进行缓冷冷,预热热及层间间温度和和焊后缓缓冷应满满足焊接接工艺要要求。环环境温度度低于-5时,加加热宽度度为坡口
16、口两侧各各75mmm1000mm且且应加热热均匀,应使用用红外线线测温仪仪进行测测量,预预热温度度按焊接接工艺规规程的要要求控制制并适当当加高预预热温度度;温度度测量采采用数字字显示红红外线测测温仪进进行测量量,并在在圆周方方向上均均匀选取取8点施施测,合合格后立立即进行行根焊道道的焊接接。预热温温度及层层间预热热温度测测量后做做好记录录。当测测量的温温度低于于规程规规定的温温度时,需需重新加加热。使使用环形形火焰加加热器进进行辅助助预热时时,应防防止火焰焰烤伤防防腐层,避避免造成成自动焊焊轨道上上的安装装柱陷入入防腐层层。施焊焊环境温温度低于于-5时但不不低于-25时,钢钢管预热热温度最最低
17、为 1200。图 1 辅助加加热推荐荐使用的的环形火火焰加热热对于返修修,管道道返修前前应进行行焊口整整体预热热,预热热温度与与正常的的管道焊焊接相同同,并在在返修部部位及其其上下各各1000mm的的范围内内提高预预热温度度3050。根焊焊焊条采采用低氢氢上向根根焊(AAWS A5.1 EE70116 33.2mmm),禁禁止使用用纤维素素型焊条条施焊。5.5.3 层层间温度度控制环境温度度低于-5时,焊焊缝层间间温度应应在 880以上。层间温温度测量量应距离离钢管端端部 225mmm处使用用耐低温温测温仪仪对钢管管的外表表面进行行测量。为保证证必需的的层间温温度,在在低温环环境下焊焊接过程程
18、中宜采采用感应应加热器器或电加加热带进进行加热热。5.5.4 焊焊口保温温采用流水水作业方方式施工工时,为为防止焊焊缝散热热过快,在在完成一一道焊接接工序后后或焊口口完成后后应使用用电加热热带或耐耐高温保保温带(被被)对焊焊口进行行包裹覆覆盖。当当采用石石棉被进进行焊后后缓冷时时,应先先将石棉棉被加热热到800以上,然然后立即即用石棉棉被将完完成的焊焊口趁热热包好,用用橡皮带带捆紧,保保温时间间3040分分钟。待待焊道冷冷却到环环境温度度后再进进行清渣渣。在遇遇有雨雪雪天气,需需要在上上面覆盖盖防水胶胶板(长长约2.8m),以以防止雨雨雪直接接淋到刚刚完成或或未缓冷冷的焊口口,影响响焊口质质量
19、。各各焊接机机组按照照焊接进进度配备备足够的的保温被被,并随随时检查查保温效效果,耐高温温保温带带(被)在在使用前前应进行行烘干处处理,严严禁将带带雪或潮潮湿的冰冰冷保温温带(被被)直接接覆盖在在焊口上上。进行行下一层层焊接时时,保温温带(被被)应有有专人收收集并进行行烘干备备用,不不得随意意扔放。要求保保温带(被被)宽度度比裸露露的钢管管母材宽宽度宽 0.44 米以以上,长长度比管管道圆周周长长 0.22 米以以上,保保温带(被被)要平平整,厚厚度均匀匀,捆扎扎紧密,保保温效果果良好。盖面焊焊完成后后要有足足够的保保温时间间,当焊焊缝的温温度降至至 100或以下下时,方方可撤除除保温带带(被
20、)。2耐高温温保温带带(被)各施工机机组应按按照进度度配备足足够的保保温被,并并随时检检查保温温效果,发发现损坏坏或达不不到保温温要求的的要及时时更换。5.5.5焊后后处理对需要后后热或热热处理的的焊缝,及及时按焊焊接工艺艺规程的的规定进进行处理理。当焊焊接头两两端管道道材质相相同而厚厚度不同同时,应应力消除除应以相相接两部部分中的的较厚者者确定; 材质质不同的的焊件之之间的焊焊缝,当当其中一一种材料料要求应应力消除除时应进进行应力力消除,按按两者要要求较高高的应力力消除温温度为准准;加热热应均匀匀,在施施焊和应应力消除除过程中中保持规规定的温温度,加加热带以以外的部部分应予予以保温温。按要求
21、求同步做做好焊接接记录,每每日作业业结束后后并应将将管线端端部管口口临时封封堵,遇遇水及沟沟下焊时时应采取取必要的的防水措措施。5.5.6对口器器或内焊焊机的移移位及管管子支撑撑使用管道道气动内内对口器器组对焊焊接时,必必须在完完成全部部根焊工工序后方方可移走走内对口口器。在在使用外外对口器器组对焊焊接时,至至少均匀匀完成660的的根焊后后才能拆拆除外对对口器。采用内内焊机打打底时,须须在焊完完根焊道道和热焊焊道之后后才准许许内焊机机移位,将将钢管放放在支墩墩(专用用支墩、枕木、土墩)上上。5.5.7内修补补焊接要要求内修补应应在根焊焊完成后后立即进进行,并并按照层层间焊接接温度控控制补焊焊温
22、度。5.5.8未完成成焊口要要求为保证低低温条件件下焊接接质量,每每道焊口口应连续续焊接完完成,日日休及工工休期间间不得遗遗留未完完成焊口口。5.5.9焊接防防风保温温棚管道在冬冬季施工工,焊接接必须采采用防风风保温棚棚。防风风保温棚棚要结构构合理美美观,牢牢固耐用用,具有有较好的的密封性性和一定定保温性性(外敷敷保温材材料)。在施工工过程中中,通过过加热在在防风保保温棚内内能够很很快的形形成一个个符合焊焊接工艺艺温度要要求的小小环境,满满足焊接接要求,同同时具有有一定的的保温缓缓冷作用用。施工现场场保暖措措施:对对于焊接接施工现现场,为为营造舒舒适的作作业环境境,应采采取一定定措施提提高防风
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