120m钢筋混凝土烟囱施工方案3119.docx

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1、烟囱工程施工方案XX有限限公司新新建XXMWW高炉煤煤气发电项项目烟囱工程程施工方方案编制：审核：批准：20144年1月月发布 220144年1月月实施XX公司司沙钢1135MMW发电电机组工工程项目目部1- 1 -施工组织织方案目目录第一章 编制制依据及及执行标标准、规规范3一、编制制依据3二、执行行标准、规规范33第二章 工程程概况3一、工程程概况3二、现场场施工条条件4三、工程程范围4第三章 施工工准备工工作计划划4一、施工工准备工工作4二、生产产、生活活临建的的准备5第四章 施工工平面布布置5一、施工工场地布布置及机机械布置置5第五章 施工工方案 6一、厂区区测量控控制方案案6二、烟囱

2、囱施工方方案6三、环保保措施20四、特殊殊措施20第六章 施工工进度计计划及保保证措施施 211一、综合合进度计计划编制制说明21二、进度度计划21第七章 现场场管理组组织机构构及劳动动力计划划21一、主要要劳动力力计划21第八章 施工工机械配配备和进进出厂计计划 222一、主要要施工机机械配备备及进出出厂计划划22二、主要要施工料料具配备备计划23第九章 质量量目标及及质量管管理措施施 233一、质量量目标23二、质量量管理保保证措施施23三、质量量通病的的控制措措施28第十章 质量量标准和和质量保保证体系系 36一、质量量管理及及检验、评评定标准准336第十一章章 安安全文明明施工管管理

3、37一、安全全工作目目标37二、安全全管理制制度和控控制措施施37三、安全全组织技技术措施施39四、施工工现场纪纪律40第十二章章 季季节性施施工40一、雨季季施工措措施40 二、防防风措施施411第十三章 烟囱工工程施工工及验收收规范强制制性条文文42第十四章 1200m烟囱囱提升平平台计算算书47第一章 编制制依据及及执行标标准、规规范一、编制制依据1.XXX电厂烟烟囱工程程图纸；2.同类类工程施施工经验验3.火火力发电电工程施施工组织织设计导导则；二、执行行标准、规规范1.国家家标准烟烟囱设计计规范（GGB JJ51-83）；2.地地基与基基础工程程施工及及验收规规范（GGB JJ202

4、2-833）；3.烟烟囱工程程施工及及验收规规范（GGB 5500778-220088）；4.电电力建设设施工及及验收技技术规范范（建建筑工程程篇） SDJJ 699-877；5.火火电施工工质量检检验及评评定标准准（第第一篇土土建工程程篇）；6.火火电施工工质量检检验及评评定标准准（焊焊接工程程篇）；7.地地基与基基础工程程施工质质量验收收规范（GGB 5502002-220022）；8.钢钢筋焊接接及验收收规范（JJGJ 18-96）；9.混混凝土质质量控制制标准（GGB 5501664-992）；10.建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB 5503000-220011）；11.

5、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB 5502004-220022）；12.建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范（GGB 5502009-220022）；13.国国家及部部颁布现现行的与与本工程程有关的的施工及及验收技技术规范范、规范范及标准准。以上标准准若有新新标准执执行新标标准，应应替代原原有标准准。第二章 工程程概况及及工程范范围一、工程程概况本工程为为XX有限限公司新新建XXMWW高炉煤煤气发电电项目1120mm烟囱工工程，建建设地点点位于XXXXXXXXXXXXXXX。烟烟囱高度度为1220m，+0.2200mm处外半半径为77.055m，壁壁厚0.55mm，出口口直径

6、66.5米米，壁厚厚0.225m。烟烟囱+33.7米米标高处处为一钢钢筋砼梁梁板结构构积灰平平台，平平台以上上有一114.88m高隔隔烟墙。+4.77m标高高处东西西方向设设有两个个烟道口口，尺寸寸为3.6m8.225m0.0000标标高有一一个1.8m2.11m出灰灰洞口。烟烟囱筒身身三次变变坡分别别为：00.262.5m，=0.0385；62.5110m，=0.02；110120m，=0（见筒壁截面尺寸表）。烟囱内衬衬采用素素面耐酸酸砖和耐耐酸胶泥泥砌筑，隔隔热层采采用膨胀胀珍珠岩岩填充（憎憎水性），憎憎水度95%。烟囱囱筒壁内内表面涂涂环氧煤煤沥青两两度。筒身设置置三道钢钢平台，标标高分

7、别别为655.000m、1144mm，1444m平平台上安安装航空空障碍灯灯，655m以下下设双跑跑钢楼梯梯，655.000m以上上为热镀镀锌钢爬爬梯。航航空标志志为红白白相间航航空标志志专用漆漆。本工程基基础砼强强度等级级C300,筒身身C300，抗震震设防烈烈度为66度，设设计使用用年限550年。二、现场场施工条条件1、工程程施工所所需主要要原材料料来源1.1地地材：大大宗材料料从当地地建材市市场采购购，供货货到现场场。1.2三三材：钢钢材、木木材、水水泥由当当地建材材市场供供货商采采购，供供货到现现场。2、交通通运输及及道路设备、材材料等物物资均采采用汽车车运输。通通过厂外外公路和和厂区

8、内内道路将将所有物物资运送送到指定定地点。载载重运输输车辆在在厂内行行驶时按按招标方方指定的的路线行行驶。3、施工工水源及及排水施工用水水主管道道，生产产、生活活用水在在招标方方指定地地点引接接。烟囱施工工区的排排水按招招标方指指定的排排水方式式排放。4、施工工电源本工程的的施工用用电源在在招标方方指定地地点接线线。5、施工工通讯根据需要要考虑66个对讲讲机，若若干手机机，供现现场生产产高度联联络。6、测量量基准点点本工程桩桩基施工工已基本本结束，现现场具备备开工条条件，根根据设计计院所作作的厂区区控制方方格网资资料中的的相关坐坐标，根根据此作作为施工工测量放放线和建建筑物定定位的依依据，并并

9、应围筑筑砼。架架设护栏栏识别予予以保护护。三、工程程范围1、施工工范围本烟囱工工程施工工，包括括：桩基基工程、土土方工程程、烟囱囱基础工工程、烟烟囱钢筋筋混凝土土筒体工工程、内内衬工程程、航标标油漆、避避雷接地地等。2、材料料供应范范围钢材、砼砼、内衬衬材料、照照明设备备及航标标油漆等等所有材材料均从从当地建建材市场场采购。第三章 施工工准备工工作计划划一、施工工准备工工作1、烟囱囱测量定定位根据据设计院院提供的的相关坐坐标，烟烟囱定位位设桩复复核，验验收。2、生产产临建：根据已已批准的的施工平平面总布布置图，安安排钢筋筋配制车车间、供供应库房房、卷扬扬机棚等等的搭设设，钢构构件及其其它施工工

10、用材料料、周转转料具的的堆放场场地布置置，钢构构件可委委托外加加工。3、劳动动力组织织和教育育培训：选择富富有施工工经验、技技术强的的人员担担任该工工程项目目生产、技技术、经经营管理理人员。组组织管理理人员和和劳动力力到位，并并进行质质量、安安全、技技术规范范、标准准的教育育培训和和考核审审查工作作。4、水电电暖路通通讯：进进行水、电电、暖、路路、通讯讯畅通的的完善。5、物资资供应：当地建建材市场场购买。6、试验验：做好好工程用用材的测测试、复复试及砼砼的施工工配合比比试配工工作。8、编制制月施工工进度计计划及物物资供应应计划、生生产计划划。二、生产产、生活活临建的的准备按施工组组织设计计的规

11、定定，尽快快完成临临建设施施。生产、生生活临建建一览表表用 途途建筑面积积(m22)备 注注生活区1职工宿舍舍220租住在厂厂区外的的三兴村村2厕所303门卫12生产区4供应库房房20集装箱5油罐棚156机具检修修间157周围料、机机具停放放场300多为筒身身施工前前后临时时堆放8氧气库69乙炔库610生产办公公室20集装箱11钢筋车间间300上部结构构施工时时只需3300 m212对焊机房房15第四章 施工工平面布布置一、施工工场布置置及机械械布置1、在烟烟囱施工工区主要要布置有有：电动动升模系系统卷扬扬机棚及及其地面面操作控控制间、供供应库区区（含木木材库、料料具库）、机机具检修修间、氧氧

12、气乙炔炔库、油油库、钢钢筋加工工车间、道道路等。考考虑到钢钢筋加工工及运输输的特殊殊性，将将钢筋加加工车间间布置在在钢材库库附近，从从而避免免钢筋的的二次倒倒运量；在钢筋筋加工场场布置一一台1000型钢钢筋手动动对焊机机、钢筋筋切割机机、弯曲曲机、调调直机等等钢筋加加工机械械。第五章 施工工方案一、厂区区测量控控制方案案1、烟囱囱测量控控制网测测设根据设计计院提供供的厂区区测量基基准点及及测量资资料复核核现场测测量控制制网，由由烟囱图图纸平面面坐标、标标高，测测量放线线定位，设设置半永永久性控控制桩标标志，进进行保护护，绘制制放线成成果图。控制网依依据厂区区控制网网按二级级导线要要求测设设，导

13、线线点布设设在烟囱囱的主轴轴线上，主主控制桩桩采用现现浇砼桩桩，顶面面埋设1100100010铁铁板，桩桩位距离离基坑边边缘2mm，埋置置深度为为0.55m，控控制桩周周围做保保护标志志。厂区区高程控控制依据据总承包包方提供供的厂区区三等水水准网按按四等水水准引入入烟囱基基坑边，埋埋设水准准点，沉沉降观测测依据总总承包方方提供的的一等水水准点近近建于等等水准要要求测设设。2、沉降降观测：按图纸纸要求在在标高00.444m处设设4个沉沉降观测测标点，然然后按照照国家有有关的规规程规范范进行沉沉降观测测。3、测量量放线采用水准准仪、经经纬仪及及钢尺进进行桩位位测量放放线。所所有用于于本工程程的测量

14、量仪器必必须按照照有关的的要求进进行年检检，测量量员及各各班均配配备经校校验的钢钢尺，烟烟囱放线线时必须须依此为为准，并并根据气气温对尺尺长进行行修正。二、烟囱囱施工方方案本烟囱为为钢筋混混凝土烟烟囱，烟烟囱的施施工总体体上分为为四部分分：基础础桩施工工，环板板式厚大大基础施施工，钢钢筋混凝凝土外筒筒及内衬衬施工(为了令令外观更更加优美美，我公公司经过过技术革革新，把把轨道模模板内加加焊了一一块600015000专用用钢模板板，这样样施工后后外观就就不会出出现轨道道模板与与其它模模板大小小不一及及接缝不不好的情情况)，其其它附属属设施安安装。 1、桩桩基施工工 1.11 测放放控制网网：根据据

15、甲方提提供的水水准、高高程点，在在施工场场地设置置半永久久性的桩桩位控制制网点和和水准点点。桩位位控制网网点一般般作矩形形方格网网控制，设设置在区区域或厂厂房的主主要轴线线上，其其数量可可根据场场地大小小和桩的的分布等等实际情情况而定定。测量量控制点点设置后后，四周周应加设设醒目的的保护标标志围栏栏。由于于打桩振振动、沉沉桩排土土等因素素的影响响，打桩桩场地可可能发生生位移和和土体隆隆起，为为保证控控制点的的准确性性，控制制点离开开边缘桩桩的距离离不宜小小于300m，且且要经常常进行校校核，打打桩初期期一般每每10天天复查一一次，打打桩高峰峰时每星星期复查查一次，并并认真做做好记录录。 1.2

16、测放放桩位：根据控控制网点点和设计计图纸的的尺寸确确定桩位位，桩位位一般用用45455000小小木桩并并在顶端端钉上小小圆钉表表示桩中中心，小小木桩顶顶端露出出地面不不超过550。以小小圆钉为为中心套套样桩箍箍，然后后在样桩桩箍的外外侧撒石石灰，以示桩位位标记。一一个区域域有不同同桩种或或同一桩桩种有不不同标高高时，测测放桩位位时应用用不同的的颜色油油漆涂于于小木桩桩顶部以以示区别别。凡测测放桩位位后，应应设保护护标志绳绳栏等，不不允许人人员及车车辆随意意进入。 1.3复查查桩位：桩位施施放一般般由测量量组测放放，在施施工前，必必须经过过公司工工程部复复测并经经甲方、监监理复核核、签字字方可进

17、进行打桩桩施工。打打桩前施施工班组组对桩位位进行相相对尺寸寸复核，无无误后方方可施打打。 1.4桩机机就位：在桩就就位前，首首先将桩桩机导轨轨调正、使使之垂直直，然后后根据施施工前测测放的桩桩位用定定位板或或用石灰灰把和桩桩同形的的圆周划划出，移移动桩机机至桩位位，将桩桩锤中心心对准这这个圆周周，少量量位置的的调整可可以旋转转桩机或或调整导导杆滑动动块，使使桩机准准确就位位。然后后将桩材材起吊，桩桩需用喂喂桩吊车车辅助吊吊另一端端送至桩桩机前使使桩顶套套入桩帽帽内。把把桩底端端对准桩桩位中心心插正，同同时用两两台经纬纬仪在互互成9000角的地地方配合合桩机对对桩进行行调正使使桩锤、桩桩帽及桩桩

18、身成一一垂线。误误差不得得大于LL/2000保证证桩插入入垂直度度及平面面位置准准确。另另外在距距桩1.范围围内设置置两个定定位小桩桩，桩就就位后及及打入过过程中均均用小桩桩对平面面位置进进行复核核、测控控。 1.5锤击击沉桩：桩准确确就位后后，先空空打（使使锤处于于不燃烧烧燃料的的状态），使使桩在桩桩锤的压压力下保保持垂直直静静压压入，待待桩的垂垂直度得得到正确确调整、稳稳定后，再再起用桩桩锤进行行连续打打击，进进行锤击击沉桩。 1.6监测测垂直度度：利用用两台经经纬仪在在互成9900角的地地方对桩桩的垂直直度进行行调正，使使桩保持持垂直的的状态下下进行沉沉桩。 1.7打桩桩过程中中，一根根

19、桩应连连续施打打（包括括送桩）完完毕，不不得人为为中途停停锤，但但遇有下下列情况况时，必必须立即即停止施施工： 、贯贯入度突突然发生生变化。 、桩桩身严重重倾斜。 、桩桩身弯曲曲或桩头头严重损损坏。 、桩桩周大量量涌水或或地面严严重隆起起。 、设设备发生生故障。一旦发生生上述情情况，必必须汇报报有关部部门及时时处理，待待处理好好后方可可继续施施打。 测量最最后贯入入度应符符合下列列要求： 、桩桩顶没有有破坏。 、锤锤的落距距符合要要求。 、缓缓冲垫符符合要求求。 、最最后一米米没有中中途停锤锤（特殊殊情况除除外）。 、最最后贯入入度应是是十击平平均值，符符合试桩桩的停打打标准。8.送桩桩： a

20、.送送桩前复复查水准准控制点点，由专专人仔细细计算送送桩深度度并经22人以上上相互核核算。b.送桩桩杆上要要有明显显的标高高标志，每每班施工工后，另另一班施施工要重重新设定定送桩杆杆标高标标志，并并将原标标志涂抹抹掉。c.施工工时贯入入度大时时，最后后应采取取冷锤送送桩，保保证送桩桩标高准准确。如如达不到到标高时时，应会会同设计计院、甲甲方商定定停打标标准。d.送桩桩杆要及及时更换换缓冲垫垫，防止止打坏桩桩头。要要保证桩桩锤、桩桩帽、送送桩杆和和桩在同同一纵轴轴线上。2、土方方工程2.1施施工工序序及施工工方法（1）施施工顺序序：定位放线线开挖土土方(集集水井降降水)。（2）土土方开挖挖开挖基

21、坑坑前，要要正确放放出基坑坑的边线线。开挖挖基坑时时，应合合理确定定开挖顺顺序和分分层开挖挖深度。由由于基坑坑深度-3.990m，基基坑开挖挖采用大大开挖，然然后人工工清基至至基底设设计标高高。根据据土质情情况，考考虑放坡坡系数采采用1：1。3、环板板式厚大大基础施施工烟囱基础础砼施工工部署：烟囱基基础砼施施工可分分基础底底板和环环壁两部部施工，先先施工底底板，再再施工环环壁。为为防止基基础环壁壁混凝土土出现有有害裂缝缝，充分分利用底底板砼的的收缩特特性，环环壁混凝凝土应在在底板浇浇筑后77天内浇浇筑。施工工艺艺流程：垫层施施工支设底底板外模模及搭外外架基础底底板钢筋筋施工浇筑底底板砼环壁模模

22、板支设设、绑钢钢筋浇筑环环壁砼基础砼砼养护基础外外侧回填填土3.1垫垫层施工工垫层施工工前先进进行基坑坑清理，由由人工将将基底原原土清理理并夯实实至垫层层底设计计标高。根根据烟囱囱中心桩桩和轴线线控制桩桩放出垫垫层边线线支设垫垫层边模模，在周周边模板板上及中中间区域域标出垫垫层标高高（做砼砼塌饼），对对垫层基基底进行行验收后后浇筑砼砼。浇筑筑垫层砼砼采用平平板式振振动器提提浆振捣捣。浇筑筑后及时时进行养养护。3.2模模板工程程垫层强度度达到能能上人后后，在垫垫层上放放出基础础底板和和积灰平平台环形形基础内内外模板板线。底底板、环环壁施工工时先沿沿底板、环环壁内外外搭设双双排立杆杆环形脚脚手架，

23、底底板、环环壁内、外外采用钢钢模板与与夹缝木木模拼装装成环形形整体，内内、外模模用对接接螺栓和和钢管紧紧固，环环向均设设222钢钢筋围檩檩加固，环环壁外侧侧模板间间隔一定定距离与与基础底底板预埋埋钢筋拉拉结，抵抵抗砼浇浇筑时对对模板的的上浮力力。模板组装装前或提提升后模模板严格格刷隔离离剂（废废变压器器油或色色拉油）。3.3钢钢筋施工工基础钢筋筋由底板板底部双双层钢筋筋网片，底底板顶部部钢筋网网片，底底板竖向向筋、板板内分布布筋、环环壁竖向向筋、环环向筋以以及筒壁壁竖向插插筋组成成。钢筋施工工的顺序序：放线线绑扎底底部双层层钢筋网网片搭设钢钢管支架架绑扎底底板顶部部钢筋网网片绑扎底底板竖筋筋及

24、支撑撑骨架钢钢筋绑扎底底板内分分布筋绑扎环环壁钢筋筋绑扎筒筒壁竖向向插筋拆除底底板内钢钢管支架架基础钢筋筋由现场场加工，绑绑扎。底底部钢筋筋在垫层层上放出出位置线线后，依依线排放放、绑扎扎。环向向钢筋的的连接采采用搭接接方式，搭搭接长度度40dd，同一一截面接接头至少少相隔三三排，相相邻接头头间距大大于1mm。底板板底部双双层钢筋筋网片的的保护层层设两道道钢筋撑撑架立。底底板项部部钢筋绑绑扎前，先先搭设钢钢管支架架，多面面手在架架子上划划线绑扎扎钢筋。环环壁竖筋筋绑扎时时，先在在底板上上、下钢钢筋网上上设置环环向固定定钢筋，然然后将竖竖筋与环环向固定定钢筋绑绑扎。筒筒壁竖向向插筋绑绑扎时，必必

25、须先增增设环向向固定钢钢筋以固固定插租租界凙，使使其与底底板、环环壁钢筋筋形成整整体；保保证插筋筋坡度与与零米以以上筒座座钢筋坡坡度相同同。支撑撑骨架钢钢筋与底底板竖向向钢筋绑绑扎形成成整体，骨骨架钢筋筋上、下下端与底底板钢筋筋焊牢，底底板内钢钢管支架架在支撑撑骨架设设置完，底底板内侧侧模板封封闭并支支撑牢固固后方可可拆除。3.4砼砼工程施施工烟囱基础础砼施工工按大体体积施工工。3.4.1大体体积混凝凝土施工工流程混凝土浇筑表面处理筑拆 模保温保温养护测温回填 钢筋、模板验收场内运输、布料测温孔布置预拌混凝土场外运输3.4.2 浇浇筑方法法采用商品品混凝土土，泵车车输送。烟烟囱基础础上口基基坑

26、直径径约322m，选选用2台台37mm臂长的的混凝土土泵车。输输送混凝凝土可满满足泵车车输送距距离要求求。一台台混凝土土泵的浇浇灌能力力约为7720mm3/台台班（112小时时），烟烟囱基础础20小小时即可可浇筑完完成。3.4.3为满满足大体体积混凝凝土施工工要求，烟囱基础混凝土浇筑，基础混凝土采用分层法，分层厚度约为400mm浇筑。3.4.4 浇浇筑现场场设专人人指挥，专专人检查查，以调调节各部部位浇捣捣快慢，确确保各部部位混凝凝土在初初凝前完完成接浇浇和振捣捣。混凝凝土下料料时，自自由下落落高度超超过2mm应设串串筒，混混凝土浇浇筑时严严禁混凝凝土直接接冲击模模板。3.4.5浇筑筑从一边边

27、向另外外一边进进行。采采用斜面面分层法法。混凝凝土的浇浇筑必须须严格分分层进行行，每层层40CCM，上上下接槎槎不得超超过混凝凝土初凝凝时间，第第二层混混凝土浇浇捣时，振振捣棒应应插入下下层混凝凝土5ccm左右右，。为为提高混混凝土表表面的抗抗裂性能能，最上上一层混混凝土浇浇筑完毕毕 200300 miin后，再再进行二二次复振振。浇筑筑至顶面面，在混混凝土初初凝前应应对其表表面进行行处理：用刮尺尺刮平，再再用木抹抹子抹压压1遍铁铁抹子至至少收光光两遍。3.4.6严格格控制钢钢筋密集集处的沉沉实时间间，并应应避免在在这位置置浇筑停停歇或交交接班，确确保混凝凝土的浇浇捣密实实。振捣捣棒插入入间距

28、应应为梅花花形布置置，其间间距6000mmm（详见见下图），振振捣遵循循“快插慢慢拔”的原则则进行，每每一插点点要掌握握好振捣捣时间，过过短不易易捣实，过过长可能能引起混混凝土产产生离析析现象，对对塑性混混凝土尤尤其要注注意，一一般每点点振捣时时间为220330s，使用用高频振振动器时时，最短短不应少少于100s，但应应视混凝凝土表面面呈水平平不再显显著下沉沉，不再再出现气气泡，表表面泛出出灰浆为为准。振振捣过程程产生的的泌水必必须及时时排除。振动棒插插入位置置平面示示意图3.4.7施工工现场随随时抽查查混凝土土坍落度度，若出出现坍落落度偏低低难以泵泵送，应应与供方方联系，并并由其及及时处理理

29、。3.4.8混凝凝土浇筑筑时应设设专人观观察模板板、支撑撑系统、钢钢筋、埋埋件等的的变化情情况，当当发现模模板或支支撑系统统有变形形位移时时立即停停止浇筑筑，待处处理完后后方可恢恢复浇灌灌。3.4.9控制制好混凝凝土原材材料质量量粗骨料：粗骨料料粒径增增大，可可以减少少用水量量和水泥泥用量，从从而可以以减少混混凝土的的自身收收缩。粗粗骨料必必须是连连续级配配，针片片状含量量不得超超标（115%），可可以减少少砂率及及细粉料料含量，达达到减少少混凝土土自身收收缩的目目的。但但粗骨料料最大粒粒径应满满足结构构钢筋净净间距要要求。细骨料：中粗砂砂（2.6），细细骨料（55.031.5）级级配合理理，

30、从而而降低混混凝土的的收缩值值。3.4.10监监测温度度针对本工工程，设设置测温温孔，派派专人采采用水银银温度计计进行混混凝土内内外温度度测定，混混凝土浇浇筑后113天天间隔22小时一一次，447天天间隔44小时一一次，其其后间隔隔8小时时一次，并并做好实实测记录录。施工工中及时时掌握混混凝土水水化热升升降规律律，不同同位置和和深度的的温度变变化情况况。混凝凝土内外外温差不不得超过过25，如发发现超过过时，应应采取局局部或全全部加厚厚保温层层，以减减缓降温温速度，缩缩小温差差。 3.44.111玻璃管管温度计计测温：每个测点点位由不不少于三三根间距距各位1100呈三角角形布置置。测温孔采采用直

31、径径20 钢管埋埋设，测测温管的的点位布布置（见见附图）。3.4.12确确保混凝凝土结构构实体的的强度符符合设计计要求用于检查查结构构构件混凝凝土强度度的试件件，应在在现场的的浇筑地地点随机机取样。取取样与试试件留置应符符合下列列规定：当同一配配合比且且连续浇浇筑混凝凝土量1000m3 时，留留设标养养试块一一组，同同条件养养护试块块一组。当一次连连续浇筑筑1000m3但2000 m33时，留留设标养养试块一一组，同同条件养养护试块块一组。对同一配配合比且且连续浇浇筑混凝凝土量2000m3但5000 m33时，留留设标养养试块按按每2000m33取样11组，同同条件养养护试块块一组。当同一配配

32、合比且且连续浇浇筑混凝凝土量5000m3时，留留设标养养试块按按每2000m33取样一一组，同同条件养养护试块块2组。对有抗渗渗要求的的混凝土土结构，同同一配合合比，同同一工程程且连续续浇筑混混凝土做做一组抗抗渗试块块（每组组6块）当有拆模模要求的的结构，施施工单位位应按实实际留设设同条件件养护试试块。因此，须须安排一一名经过过专门培培训，掌掌握工程程材料检检测试验验技能的的员工跟跟班作业业，从事事混凝土土试块的的制作与与管理，从从试件取取样、成成型、编编号、养养护，一一直到送送检、整整理试验验报告等等，均由由其一人人负责，以以确保试试块的代代表性，正正确反映映混凝土土结构强强度。3.4.13

33、混混凝土养养护混凝土表表面经二二次压实实抹平后后，当人人踩在上上面无明明显脚印印时，即即应覆盖盖养护，当当气温低低于300，且当当混凝土土实测内内部温差差或内外外温差超超过200再覆盖盖保温层层。并且且混凝土土内外温温差常温温应优先先采用再再生毯保保湿保温温养护。 使用硅酸酸盐水泥泥的养护护不少于于14dd，炎热热天气适适当延长长；养护护期内，保保持混凝凝土表面面的湿润润；养护护过程中中，不得得采用强强制、不不均匀的的降温措措施；木木模板的的拆除时时间根据据混凝土土实体强强度的增增长情况况、届时时混凝土土块体里里表温差差和气温温情况而而定。3.5筒筒壁混凝凝土3.5.1筒壁壁砼施工工采用商商品

34、砼，筒筒壁200m以下下砼采用用砼泵车车输送，220m以以上砼采采用施工工电梯垂垂直运输输。 3.55.2砼砼提出模模后，应应及时涂涂刷养护护液进行行养护。3.6施施工缝处处理 3.6.11基础承承台施工工结束，在在基础底底板与筒筒座接口口处留设设水平施施工缝。在在施工缝缝处继续续浇筑砼砼时，已已浇筑的的砼抗压压强度不不应少于于1.22N/mmm2。 3.6.22在已硬硬化的砼砼表面上上继续浇浇筑砼前前，应清清除垃圾圾、水泥泥薄膜、表表面上松松动砂石石和软弱弱砼层，同同时还应应凿毛，用用水冲洗洗干净并并充分湿湿润，一一般不少少于244h，残残留在砼砼表面上上的积水水、钢筋筋上的油油污、水水泥砂

35、浆浆及浮锈锈等应予予清除。在在浇筑砼砼前，铺铺上500 mmm厚同标标号的砂砂浆，然然后开始始浇筑筒筒座砼。 3.66.3筒筒壁砼施施工缝如如有个别别错台等等现象，要要用角磨磨砂轮机机打磨平平整，对对拉杆洞洞采用同同强度等等级细石石砼填塞塞严密。 4、钢钢筋混凝凝土外筒筒施工烟囱外筒筒施工使使用的电电动升模模系统辐辐射梁、井井架、井井架斜撑撑，电梯梯等在组组装前必必须验算算。按施工顺顺序主要要分为：1) 组装层标标高以下下外筒2) 电动升模模系统组组装3) 电动升模模施工(砼筒身身和内衬衬同时施施工)4) 电动升模模部分拆拆除5) 信号平台台爬梯安安装6) 航空色标标涂刷4.1组组装层标标高以

36、下下筒身施施工筒壁采用用搭设内内、外脚脚手架，钢钢模板逐逐层向上上翻模的的方法。施工流程程：搭架架子绑扎钢钢筋支设模模板浇筑砼砼循环内架子在在烟囱内内搭设满满堂架，外外架子沿沿筒壁外外围1550-3300搭搭环形双双排脚手手架，内内、外架架子步距距均为11.5mm。内、外外脚手架架在施工工过程中中随筒壁壁节数逐逐层向上上搭设，另另外在外外架子外外侧，搭搭设一座座施工人人员垂直直上下的的井架内内马道，马马道设“之”字形上上、下斜斜道，井井架上部部设一吊吊料扒杆杆，拔杆杆用1088钢管，壁壁厚不得得小于55mm，钢钢丝绳为为12柔柔性绳，作作为钢筋筋、钢管管等材料料垂直运运输手段段。架子子均采用用

37、48钢钢管搭设设，架子子基面土土层应夯夯实平整整，立杆杆必须支支垫垫木木，搭设设垂直剪剪刀撑上上下应连连续，斜斜道及脚脚手架上上的安全全设施必必须符合合电建建安规要要求。钢筋由钢钢筋加工工场放样样加工，筒筒壁竖向向钢筋接接头采用用套筒连连接。环环向钢筋筋按设计计要求采采用搭接接焊连接接。烟道道两侧长长钢筋绑绑扎时，将将烟道口口处外脚脚手架分分三层向向内挑出出横杆，作作为长钢钢筋的竖竖向固定定架。筒壁内、外外模均采采用宽度度6000高度115000的专用用钢模板板拼装，收收分采用用夹缝木木模收分分，收分分木模靠靠砼一侧侧应刨光光，木模模钻孔后后用螺栓栓与钢模模连接，钢钢模板使使用前，表表面清理理

38、干净进进行修整整并涮隔隔离剂。筒壁模板板安装顺顺序：拼拼装内模模安装对对销螺栓栓、背管管、钢筋筋围檩调内半半径、设设支撑固固定拼装外外模、安安装围檩檩调整模模板半径径、壁厚厚并固定定混凝土采采用商品品砼，罐罐车运输输，泵车车浇筑。筒筒壁每节节施工高高度为11.5mm，施工工缝留在在模板缝缝处，砼砼采用分分层浇筑筑，每层层厚度3300mmm-5500mmm，施施工缝按按规范要要求处理理，砼要要浇水养养护。模模板拆除除后及时时对模板板缝进行行处理。积灰平台台施工时时，由于于各梁的的端头呈呈弧形，每每根梁的的长度在在横向有有变化，故故翻样配配料时，应应特别注注意。不不规则部部分采用用木模进进行配制制

39、。组装层以以下施工工注意事事项：4.1.1爬梯梯暗榫按按图埋设设。以后后埋设应应复核标标高，并并进行垂垂直度测测定。4.1.2因卷卷扬机布布置一侧侧在筒壁壁上+00.200m处、予予留两个个30004000长孔，作作为施工工钢丝绳绳进出洞洞口。4.1.3在烟烟囱内卷卷扬机对对面一侧侧+0.20mm埋设两两个20003000铁件，用用于电梯梯导索卷卷扬机固固定。4.1.4烟囱囱门洞、烟烟道口钢钢筋绑扎扎要熟悉悉图纸，严严格按图图纸和规规范施工工。4.1.5钢筋筋焊接绑绑扎、保保护层、半半径、验验收等严严格按规规范执行行。验收收合格后后方可进进行外模模封闭。砼砼工下料料，振捣捣严格按按砼工工操作规

40、规范执执行。4.1.6人孔孔处预留留插筋等等为以后后施工准准备。4.1.7施工工缝人工工凿毛处处理，用用压缩机机清理，并并用高压压水冲洗洗干净。4.2烟烟囱电动动升模系系统组装装在吊车吊吊装高度度能满足足的情况况下，取取烟道口口以上至至少能安安装两节节轨道模模板的调调度为组组装标高高，此标标高将根根据烟囱囱施工图图具体确确定。外外筒施工工到组装装标高，并并能满足足强度要要求后即即进行系系统组装装。烟囱电动动升模系系统布置置10榀榀电动提提升架（即即门架），其其中心间间距约为为3.55m。烟囱电动动提模装装置由轨轨道、补补偿模板板部分，提提升架、操操作架部部分，中中心鼓圈圈、辐射射梁部分分，井架

41、架、井架架斜撑部部分，电电梯部分分，提升升系统、电电梯系统统电气控控制部分分共计六六部分组组成。4.2.1提升升架、操操作架、摆摆针式减减速机的的地面组组装摆针式减减速机选选用质量量可靠的的产品，其其输出轴轴转速差差控制在在最大11/4转转以内（以以有条件件的情况况下，由由厂家提提供输出出轴转速速参数）。提升架滚滚轮安装装完，提提升架由由操作架架顶部顺顺着操作作架轨道道装入，其其提升架架滚轮与与轨道间间留有66mm左左右间隙隙（靠提提升架滚滚轮挡圈圈调节），然然后封闭闭操作架架顶槽钢钢。此后后安装摆摆针式减减速机、丝丝杠、螺螺母等部部件。提提升丝杆杆与提升升螺母中中心误差差应控制制在3mmm之

42、内内。提升升架滚轮轮与轨道道滑道间间隙控制制在6-8mmm（靠挡挡圈调节节）。提升丝杆杆、提升升螺母应应加黄油油进行润润滑，通通电使提提升架在在操作架架中运行行至少55个行程程进行跑跑合，在在跑合过过程中检检查运行行情况是是否正常常，有无无异常声声。若存存在问题题及时排排除。4.2.2电动动提升平平台系统统组装顺顺序拆模平台台吊入烟烟囱筒内内某一标标高中心鼓鼓圈支撑撑脚手架架搭设轨道安安装门架吊吊装中心鼓鼓圈吊放放在脚手手架上辐射梁梁安装辐射梁梁钢圈安安装脚手板板铺设井架、井井架斜撑撑安装电气系系统安装装支撑中中心鼓圈圈脚手架架拆除吊笼、吊吊笼导索索安装拔杆安安装4.2.3支承承中心鼓鼓圈脚手手架搭设设脚手架搭搭设面积积大于鼓鼓圈面积积10%