TS16949知识题库8355.docx
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1、ISO/TS16949知识题库一、填空题1、标准中如何表述供应链: 供方组织顾客 2、ISO/TTS169449条款中,方方框内的文字字是 ISOO9001原原文 ,方框框外是 行业业特殊补充要求 3、在ISO/TS169949条文中中,“应”表示 强制制要求 ;“应当”表示 建议议 。4、ISO/TTS169449中质量管管理体系审核核包括 第一一方审核、 第二方审核核 、 第第三方审核 5、ISO/TTS169449的核心理理念是:持续续改进、缺陷预防、减减少变差和浪浪费 6、一组将 输输入 转化为 输出 的相互关关联或 相互作用 的活动称为为过程。7、采用质量管管理体系应当当是组织的一一
2、项战略性决决策。 8、质量管理体体系模式图中中所描述的四四大过程的顺顺序为管理职职责、资源管管理、产品实实现、测量分分析和改进。 9、质量方针包包括对满足 要求 和持续改改进质量管理理体系 有效性 的承诺。10、质量目标标应是 可测量 的,并与 质量方针 保持一致。11、应立即把把不符合要求求的 产品 或 过程 通报给负有有 纠正措施 职责权限的的管理者。12、所有 班班次 的生产作业业都应安排 负责保证产产品质量 的人员,或或指定其代理理人员。13、应在组织织内建立适当当的沟通过程程,并确保对对 组织内的的职责、权限限 进行沟通。 14、最高管理理者应按 策划的时间间时隔评审质质量管理体系系
3、,以确保其其持续的 适宜性 、 充分性 和 有效性 。15、管理评审审输出应包括括与 质量管理体体系及其过程程有效性的改改进、与顾客客要求有关的的产品的改进进、资源需求求 有关的任任何决定和措措施。16、资源管理理是对包括 人力资源 、 基础设施 和 工作环境 在内的资源源提出的要求求。17、基于适当当的 教育 、 培训 、 技能 和 经验 ,从事影响响产品质量工工作的人员应应是能够胜任任的。 18、最高管理理者应评审产产品实现过程程和支持过程,以以确保它们的的有效性和效效率。19、组织应根根据 供方 按组织的要要求 提供产产品的能力 评价和选择择供方。20、在与供方方沟通前,组组织应确保所所
4、 规定的采购购要求是充充分与适宜的的。21、进货产品品采用计数抽抽样,接收准准则应是 0收1退 。22、组织应促促进供方对制制造过程业绩绩的监视。23、组织应策策划并在受控控条件下进行行生产和服务务提供,。24、 作业的的初次运行 、 材料的更换换 、 作业更改 均应进行作作业准备验证证。 25、生产计划划应满足 顾客要求的的生产计划 ,可以是由由 信息系统统 支持的“准时”计划(CJJIT),并并且是 订单 驱动的。26、在有 可可追溯性 要求的场合合,组织应控控制并记录产产品的 唯一性标识识。 27、当顾客财财产发生丢失失、损坏或发发现不适用的的情况时,应应 报告顾客客 ,并 保持记录 。
5、28、产品防护护应包括 标识 、 搬运 、 包装、 贮存和保护护。29、应使用一一种库存管理理系统,以优优化库存周转转期,如 先进先出。30、对照能溯溯源到国际或或国家基准的的测量基准,按按照 规定的时间间 间隔或 在使用前对计量器具具进行校准或或检定。31、组织应识识别关键过程程设备,为机机器/设备的的维护提供资资源,并建立立有效的、有有计划的全面面预防性维护护系统。32、组织可通通过如下方面面的客观数据据,评价顾客客的满意情况况:1) 交付零件的的质量性能22)顾客生产产中断,包括括售后退货33) 按计划交付付的业绩4) 关于质量或或交付问题的的顾客通知 33、组织应对对每一个制造造过程进
6、行审审核以确定其其有效性。34、组织内部部的三大审核核是: 体系审核 、 过程审核和 产品审核 。35、为防止不不合格品的 非预期使用用 或 交付 ,必须对不不合格品进行行控制。36、状态未经经标识或可疑疑的产品,应应归类为 不合格品。37、如果产品品或制造过程程与PPAPP批准时不同同,在继续生生产之前,组组织必须获得得顾客的 让步和 偏离许可。38、通过数据据分析,证实实质量管理体体系的 适宜性 和 有效性 ,并评价在在何处可以 持续改进质量量管理体系的的有效性。39、持续改进进是当制造过过程 有能力或当产产品特性 可预测 且满足 顾客要求 时实施的。 40、组织应有有一个确定的的过程用于
7、解决决问题,使根根本原因得到到识别并消除除。 二、名词解释 1、质量:一组组固有特性满满足明示的、通通常隐含的或或必须履行的的需求或期望望的程度。2、质量管理体体系:在质量量方面指挥和和控制组织的的管理体系。3、质量策划:质量管理的的一部分,致致力于制定质质量目标并规规定必要的运运行过程和相相关资源以实实现质量目标标。4、质量控制:质量管理的的一部分,致致力于满足质质量要求。5、质量计划:指质量管理理体系要素被被应用于一个个特定情况的的规范,是描描述与特殊产产品或合同相关的具具体质量规程程、资源和系系列活动的文文件。当控制制计划作为质质量计划时,质质量计划便成成为一种广义义的概念。6、质量管理
8、:在质量方面面指挥和控制制组织的相互互协调的活动动。7、质量保证:质量管理的的一部分,致致力于提供能能满足质量要要求会得到满满足的信任。8、控制计划:对控制产品品所要求的系系统和过程的的形成文件的的描述。9、多方论证方方法:指一组组人为完成一一项任务或活活动而被咨询询的活动。多多方认证的方方法是试图把把所有相关的的知识和技能能集中考虑的的进行决策的的过程。10、防错:为为防止不合格格产品的制造造而进行的产产品和制造过过程的设计和和开发。11、持续改进进:在已达到到产品基本质质量要求的基基础上,有目目标、有计划划开展的,旨旨在不断提高高产品/服务务质量,以减减少质量变差差,降低成本本和改善服务务
9、为主要目标标,使系统持持续不断地得得到改进和使使顾客更加满满意的、持续续渐进的、集集体性的活动动(即:增强强满足明示的的、通常隐含含的或必须履履行的需求或或期望的能力力的循环活动动)。12、特殊特性性:可能影响响产品的安全全性或法规符符合性、配合合、功能、性性能或其后续续过程的产品品特性或制造造过程参数。13、实验室:进行检验、试试验和校准的的设施,其范范围包括但不不限于化学、金金相、尺寸、物物理、电性能能或可靠性试试验。14、纠正措施施:为消除已已发现的不合合格或其它不不希望情况产产生的原因以以防止再次发发生所采取的的措施。15、预防措施施:为消除潜潜在不合格或或其它潜在不不希望情况的的原因
10、以防止止其发生所采采取的措施。16、统计过程程控制:使用用控制图等统统计技术来分分析过程或其其输出,以便便采取必要的的措施达到且且维持统计控控制状态,并并改进过程能能力。17、失效模式式及后果分析析:指一组系系统化的活动动,其目的在在:1)找出出、评价产品品/过程中潜潜在的失效及及其后果;22)找到能够够避免或减少少这些潜在失失效发生的措措施;3)书书面总结以上上过程,并使使其文件化。为为确保顾客满满意,FMEEA是对设计计过程的完善善。18、返工:为为使不合格产产品符合规定定要求,而对对其所采取的的措施。19、返修:虽虽然不合格产产品仍不符合合原规定的要要求,但为使使其满足预期期用途而对其其
11、所采取的措措施。20、反应计划划:指对不合合格品或过程程不稳定确定定后,由控制制计划或其它它质量体系文文件规定的措措施。21、质量记录录:指根据供供方的质量体体系文件(如如:检验和试试验结果、内内部审核结果果、校准数据据)和记录结结果,表明供供方实施过程程的书面证据据。22、变差:过过程的单个输输出之间不可可避免的差别别;变差的原原因可分成两两类:普通原原因和特殊原原因。23、控制(稳稳定性):不不存在变差的的特殊原因;处于统计控控制的状态。24、过度调整整:指把一个个偏离目标的的值,当作过过程中特殊原原因处理的作作法。(若根根据每一次所所作的测量来来调整一个稳稳定的过程,则则调整就成了了另外
12、一个变变差源。)25、校准:在在规定的条件件下,把从检检验、测量和和试验设备得得到的数值与与已知值进行行比较的一系系列 操作。26、测量系统统:指用来对对被测特性赋赋值的操作、程程序、量具、设设备、软件以以及操作人员员的集合;用用来获得测量量结果的整个个过程。27、审核:为为获得审核证证据并对其进进行客观的评评价,以确定定满足审核准准则的程度所所进行的系统统的、独立的的并形成文件件的过程。28、内部审核核:指一项内内部系统化及及独立性之查查验,查对各各项质量活动动和相关之结结果是否与原原先规划一致致,以及规划划是否有付诸诸实施,且适适切地达到质质量目标。29、过程审核核:用于检查查生产制造过过
13、程是否符合合产品质量要要求,生产制制造过程是否否受控和其是是否有能力的的活动。30、产品审核核:确定质量量活动和有关关结果是否符符合计划的安安排,以及这这些安排是否否有效地实施施并适合于达达到预定目标标的、有系统统的、独立的的检查。包括括对检验细则则的策划、实实施、评定和和记录存档。31、过程:一一组将输入转转化为输出的的相互关联或或相互作用的的活动。32、过程方法法:组织内诸诸多过程的系系统的应用,连同这些过过程的识别和和相互作用及及其管理,称称为“过程方法”。33、顾客导向向过程:指顾顾客的要求被被满足,通过过输入和输出出直接和外部部顾客进行联联系的过程。即即:公司与实实现顾客满意意程度关
14、系重重大的过程且且每一个过程程的联结都是是对过程模式式的有效运用用。34、支持过程程:产品实现现所需要的由由输入转化为为输出的相互互关联或相互互作用的活动动。35、管理过程程:支持过程程的一种表现现形式,顾客客导向的输入入和输出交接接处的过程(如如: 管理评评审、内部审审核、数据分分析等)。即即:对组织及及其质量管理理体系进行管管理的过程。36、产品:过过程的结果。37、预见性维维护:基于过过程数据,通通过可能的失失效模式而避避免维护性问问题的活动。三、是非判断题题:(正确以以“”表示,错错误以“”表示)1、 ISO/TS169949:20002版质量量管理体系(技技术规范)标标准主要是用用于
15、产品认证证。2、 对公司与与顾客所签定定的每一份合合同(订单)均均应按ISOO/TS166949:22002中77.2.2的的要求进行评评审。3、ISO是国国际标准化组组织的英文简简称,它是由由各国标准化化团体所组成成的世界性的的联盟会。创创建于19447年02月月23日,总总部设于瑞士士的日内瓦。 ISO90000系列质量管管理体系标准准于19877年颁布第一一版,19994年颁布第第二版,至目目前为止已经经到了20000年第三版版。4、观察项是指指:审核员所所发现的问题题未构成不符符合,但有变变成不符合的的趋势,或凭审核员的的判断和经验验未使用最佳佳方法。为了了保证顾客的的利益,应在在最终
16、的审核核报告中将需需改进的内容容记录下来。 5、过程方法的的目的是:组组织在于获取取持续改进的的动态循环,使使组织在产品品、组织绩效效和业绩、有有效性和效率率方面取得更更大的收益。 6、过程方法的的优点是:对对诸多过程的的系统中单个个之间的联系系以及过程的的组合和相互互作用进行连连续的控制。7、“乌龟图”中的问题“四只脚”着重考虑了了每一个过程程的内在风险险。管理者使使用这四个问问题开发用来来降低其组织织特有的过程程风险的综合合计划。这些些措施可以促促使组织建立立必要的支持持过程,使用用适当的设备备,提供合适适的培训,安安装有效的测测量体系,开开发有用的工工作辅助装置置。8、对硬件产产品而言可
17、追追溯性是指可可以追溯到原原材料或零件件的来源。9、如果顾客客批准,可不不采用测量系系统分析参考考手册的方法法,采用其它它方法分析和和接收准则10、设计和和开发多方论论证只需要设设计和质量人人员参加。11、除非顾顾客规定其他他方式,组织织的供方必须须通过经认可可的第三方认认证机构的 ISO90001:20000认证。12、组织必必须标识关键键过程设备。13、对过程程的监视和测测量就是对产产品实现过程程的监视和测测量。 14、负责产品质质量的人员有有权停止生产产以纠正质量量问题。15、管理评评审不必每次次都报告和评评价不合格质质量成本。 16、产品设计计过程中不必必考虑减轻产产品对员工的的潜在风
18、险的的方法,这些些方法应在制制造过程中加加以考虑。 17、影响顾顾客要求的产产品实现的更更改,只要满满足顾客的要要求就可以了了。 18、特殊特特性是影响产产品安全性、性性能等产品特特性。19、组织的顾顾客满意度绩绩效包括发生生的超额运费费20、生产工工序代理工作作人员不需培培训。21、管理评审审是最高管理理者的职责 22、刚购入的的四轮定位仪仪、扭矩仪等设备只要有有合格证即可可投入使用23、章鱼图是是用来识别过过程的,乌龟龟图是用来分分析过程的24、组织应确确保外来文件件得到批准并并控制其分发发25、质量目标标包含在经营营计划内26、内部审核核可以不使用用规定的检查查表27、返工产品品不按照作
19、业指指导书执行28、-d6VV7J b w;r(+uu-Z F-质量-SPPC ,siix siggma,TSS169499,MSA,FMEA不不确定或可疑疑状态的产品品必须按不合合格品对待29、发现问题题后进行纠正正就是持续改改进。30、在设计及及过程控制中中必须考虑产产品安全性。 31、在操作现现场应易于取取得作业指导导书。 32、内部质量量审核的时间间间隔,可以以是一年,也也可以是二年年,由公司领领导决定。 33、质量手册册必须确定质质量管理体系系覆盖的产品品范围。 34、预防性维维护是为消除除设备失效和和生产的计划划外中断的原原因而策划的的措施。35、管理评审审是评价质量量管理体系的的
20、充分性、适适宜性、有效效性。 36、抽样检验验是将一批产产品中的全部部产品逐个检检验,一一判判定合格与否否的活动。37、内审时,审审核员可以审审核自己部门门的工作。 38、最终成品品也可以紧急急放行。 39、ISO/TS169949:20002版质量量管理体系(技技术规范)标标准主要是用用于产品认证证。40、内审员主主要职责是作作公正的审核核和客观的判判断,而对于于受审核部门门出现的不符符合项,则无无责任提出纠纠正与预防措措施的建议。41、在紧急状状态下,进货货产品来不及及检验时,可可实行“紧急放行”,但必须要要有严格的可可靠追回程序序。42、所有返工工/返修后的的产品必须按按规定的程序序/文
21、件再作作检验,但不不一定要全部部符合原来规规定的要求。43、当一个企企业的某个过过程由其分承承包方承担委委外加工时,公公司应将其在在质量管理体体系中予以明明确识别和鉴鉴定,但企业业无需对此过过程进行控制制。44、持续改进进的关键是改改进的“持续”,改进的目目标是永无止止境并不断提提高的。45、TS166949标准准的过程模式式图将“管理职责”、“资源管理”、“产品实现”、“测量、分析析、改进”形成闭环,体体现了PDCCA循环思想想。46、产品实现现是实现产品品要求的一组组有序的过程程和子过程。47、纠正措施施和预防措施施都是为了对对发现的不合合格的原因采采取措施。48、质量体系系文件中必须须包
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