模板专项施工方案培训资料(doc 44).docx

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1、 广西恒宇建设集团有限公司 团结 拼博 开拓 创新目 录1编制依依据31.1主主要规程程、规范范31.2参参考手册册及计算算软件332 工程程概况332.1工工程总体体规模332.2结结构设计计33模板材材料选购购及构造造43.1模模板材料料选购443.2模模板构造造44 地地基处理理65 模板板的安装装65.1模模板安装装前的准准备工作作75.2模模板的支支设76 模板板材料选选用和维维修保养养76.1模模板材料料选用886.2模模板材料料的维修修与保护护87 模板板配制887.1柱柱模配制制87.2梁梁模配制制97.3楼楼板模配配制97.4搂搂梯模板板配制998模板安安装108.1柱柱模板

2、安安装108.2梁梁板模安安装108.3模模板安装装质量标标准1009 模板板拆除1119.1模模板拆除除的原则则129.2模模板拆除除施工11210职业业健康安安全施工工技术措措施12210.11安全管管理体系系1210.22 安全全教育11410.33 施工工安全技技术交底底1410.44安全检检查14411 危险源源的具体体预防措措施15511.11机械伤伤害15511.22 触电电1511.33 火灾灾1511.44 物体体打击11511.55 高处处坠落11511.66 其他他伤害11511.77 坍塌塌1511.88 起重重伤害11612 模板设设计计算算书16612.11 楼板板

3、模板支支架计算算书16612.22240600梁模板板支架计计算书22712.33350750梁模模板支架架计算书书3212.44模板搭搭设构造造附图3331编制依依据1.1主主要规程程、规范范（1）建建筑施工工模板及及作业平平台钢管管支架构构造安全全技术规规范（DDB455/T6618-20009）（2）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ 80-91）（3）建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ 59-99）（4）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）（5）建建筑施工工模版安安全技术术规范JJGJ1162-20008。（6）崇左市市边境维维

4、稳应急急指挥中中心楼工工程图图纸；（7）建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111 中中国建筑筑工业出出版社；（8）建建筑施工工模版安安全技术术规范JJGJ1162-20008。1.2参参考手册册及计算算软件（9）建建筑施工工手册（缩缩印本第第4 版版，20003.9）（10）简简明施工工计算手手册（119999.7）（11）实实用建筑筑施工安安全手册册（119999.7）（12）品品茗脚手手架智能能计算软软件2 工程程概况2.1工工程总体体规模本工程为为崇左市市边境维维稳应急急指挥中中心工程程，建设地地点位于于崇左市市江州区区，总用用地面积积为66612平平

5、方米，总总建筑面面积为553400.499平方米米，其中中一栋为为7层的的指挥中中心主楼楼，一栋栋为3层层的备勤勤室、食食堂，采采用钢筋筋混凝土土框架结结构，指指挥中心心主楼为为筏板基基础，备备勤室、食堂为为独立基基础，计计划工期期：计划划开工日日期为220133年8月月9日，计计划竣工工日期为为20115年44月，（施施工期间间如遇到到其他不不可预见见情况影影响工程程施工或或导致停停工则竣竣工时间间顺延），总总工期5500日日历天。2.2结结构设计计本工程为为独立柱柱基础基基础，持持力层为为强风化化岩，框框架结构构地上77层，地下下1层，建筑高度31.70m,总建筑面积4658，0.000相

6、当于绝对标高126.30m，耐火等级不低于二级，建筑工程等级为二级。抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级，主要结构类型为框架结构，最大跨度8.6m。混凝土强度：C25、C30、C45，最大梁截面为350750mm。结构设计使用年限50年。 本工程柱柱截面有有2404000mm、240600mmm等、墙柱柱高度、标准层层54mm。梁规规格主要要有24404000mm、22405500mmm、240600、3506650、3507750等等；楼板板厚度有有1200。梁、板砼强强度等级级均为CC25，柱柱为C330。3模板材材料选购购及构造造3.1模模板材料料选购梁板支架架采用483.55钢管落落地式

7、满满堂支架架。模板板采用118厚七七夹板，模模板带采采用500100mm杉木木枋。楼楼板模主主楞采用用801100mmm杉木木枋。梁梁板顶架架高度调调节采用用40螺螺杆顶托托和底托托。梁侧侧模采用用12螺螺杆或步步步紧锁锁具。柱柱模板采采用188mm厚厚木夹板板，500100mm杉木木枋板带带、483.55架管枷枷具或横横向栅。 3.2模模板构造造3.2.1 楼板模模板构造造楼板均按按1200mm厚厚楼板要要求进行行支撑和和构造施施工，楼楼板模板板采用118mmm厚胶合合板，板板底搁栅栅采用66080mmm杉木枋枋；木搁搁栅间距距3000mm，木木搁栅置置于钢管管檩条上上。见下下图：板钢管支支

8、架立柱柱采用钢钢管满堂堂脚手排排架，板板排架与与梁排架架连成满满堂脚手手架整体体，脚手手排架间间距为110000110000。立立杆步距距1.55m，底部部1500mm高处处设双向向扫地杆杆，立柱柱置于2200mmm宽550mmm厚20000mmm长的的硬杂木木垫板上上，并支支撑在一一层楼面面混凝土土上。立立杆顶部部采用双双扣件与与纵横向向横杆连连接抗滑滑。整体体架采取取措施与与施工好好的主体体结构拉拉结支顶顶牢固。沿整个个支架由由下往上上每两步步设置水水平剪刀刀撑。满满堂模板板支架四四边与中中间每隔隔四排支支架立杆杆设置一一道纵横横双向垂垂直剪刀刀撑，由由底至顶顶连续设设置。3.2.2 35

9、0750的的梁模板板构造立柱梁跨跨度方向向间距ll(m):0.80；立杆上上端伸出出至模板板支撑点点长度aa(m):0.30；梁两侧侧立柱间间距(mm):00.800；承重重架支设设:无承重重立杆，木木方平行行梁截面面A木方的的截面宽宽度(mmm):80.00；木方的的截面高高度(mmm):1000.000；梁搭设设构造图图如下：梁侧模用用501000木枋枋作压条条，竖向向间距3300mmm，并并在梁侧侧顶部和和底部设设一道5501100压枋；梁底用用483.55钢管支支撑，间间距为2200mmm；梁梁支撑立立杆用钢钢管搭设设双排钢钢管排架架，排距距不大于于800，梁立立柱的纵纵向间距距不大于

10、于800mmm,双双扣件连连接。立立杆支撑撑架架步步高小于于1.55m，梁梁排架与与板排架架连成满满堂脚手手架整体体，满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵横双双向垂直直剪刀撑撑，由底底至顶连连续设置置；从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑；满堂堂架与浇浇筑好的的砼柱和和主体用用钢管和和扣件拉拉结牢固固。3.2.3 240600mmm尺寸寸以内的的梁模板板构造立柱梁跨跨度方向向间距ll(m):0.80；立杆上上端伸出出至模板板支撑点点长度aa(m):0.30；梁模板板支架步步距(mm):11.000；搭设设高度(m):3.880；梁梁两侧立立柱间距距

11、(m):0.80；承重架架支设:无承重重立杆，木木方平行行梁截面面A；梁搭搭设构造造图如下下：梁侧模用用501000木枋枋作压条条，竖向向间距3300mmm；并并用5001000木木枋作斜斜撑间距距3000mm。梁底用用501000木枋枋作搁栅栅，梁底底木搁栅栅间距2250mmm；梁梁支撑立立杆用钢钢管搭设设双排钢钢管排架架，排距距不大于于800，梁立立柱的纵纵向间距距不大于于800mmm，双双扣件连连接。立立杆支撑撑架架步步高小于于1.55m，梁梁排架与与板排架架连成满满堂脚手手架整体体，满堂堂模板支支架四边边与中间间每隔四四排支架架立杆设设置一道道纵横双双向垂直直剪刀撑撑，由底底至顶连连续

12、设置置；从顶顶层开始始向下每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑；满堂堂架与浇浇筑好的的砼柱和和主体用用钢管和和扣件拉拉结牢固固。3.2.4柱模模板构造造柱模木枋枋板带竖竖向设置置，间距距不得大大于3550mmm，板带带接头应应错开11m以上上，锁模模夹具间间距不得得大于4400-5000mm。柱模的的四角设设8根抛抛撑固定定柱的竖竖向垂直直度，抛抛撑与地地面形成成的夹角角不大于于45为宜，抛抛撑应用用水平杆杆连结，保保证其具具有足够够的刚度度。4 地地基处理理梁、板钢钢管立柱柱置于2200mmm宽、50mmm厚、20000mmm长硬杂杂木垫板板上；硬硬杂木垫垫板置于于经夯实实平整的的回填土土上

13、压实实系数不不得小于于0.99，并浇浇捣一层层1000厚垫层层砼。以以最不利利情况按按回填土土作为验验算依据据，回填填土承载载力标准准值fgk=1135MMpa，回回填土承承载力调调整参数数KC=0.4，回回填土设设计承载载力fg=KCfgk=00.0554N/mm22。5 模板板的安装装5.1模模板安装装前的准准备工作作5.1.1模板板的组拼拼模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，拼拼装好模模板要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用部位是是否完全全一致。5.1.2模板板的基准准定位工工作首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起

14、起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线，边线线以及外外侧控制制线，施施工前44线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。立立面钢筋筋绑扎完完成后，在在每层立立面钢筋筋上部放放出标高高；立面面拆模后后，在每每层立面面上放出出控制轴轴线和标标高。5.1.3标高高测量利用水准准仪将建建筑物水水平标高高根据实实际要求求，直接接引测到到模板的的安装位位置。5.1.4已经经破损面面板不得得投入使使用。5.1.5已经经检查合合格的拼拼装后模模板块，应应按照要要求堆码码放，重重叠放置置时要在在层间放放置垫木木，模板板与垫木木上下齐齐平，底底层模板板离地保保证100cm

15、以以上距离离。5.2模模板的支支设梁、板模模支设步步骤：弹出梁轴轴线及水水平线并并复核搭设梁梁板支架架安装装梁底卡卡具安安装梁底底模板梁底起起拱绑绑扎钢筋筋安装装梁侧模模安装装另一侧侧梁模安装对对拉螺栓栓复核核梁模尺尺寸、位位置与与相邻模模板连固固.支设1mm宽架。梁、板板跨度4m时时，模板板必须起起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的1/110000（在背背楞上起起拱）。设主、次梁的的三排架架，并将将排架与与与满堂堂架形成成整体拉拉结。支支设主、次梁侧侧模、底底模以及及支架。拼装板板底模板板。6 模板板材料选选用和维维修保养养6.1模模板材料料选用6.1.1木模模板所用用的七夹夹板，其其规格尺尺

16、寸必须须一致，在在选购时时应注意意检查夹夹板各层层间是否否压制得得密实，只只要把板板锯下一一小块观观查就可可以看到到。各层层间的结结合是否否牢固，用用开水煮煮半小时时后，晒晒干观查查比较可可靠，其其强度应应经试验验确定。6.1.2 模模板用的的木楞应应四梭整整齐，无无晦烂、蛀虫、在155cm长长度内木木节不得得大于33个。6.1.3 模模板顶架架金属材材料，其其物理性性能一定定要符合合相应的的标准，其其规格及及材质必必须符合合模板设设计的要要求，表表面应光光洁，无无锈蚀、无伤痕痕、无弯弯折、无无裂缝等等现象。钢顶撑撑门式架架的焊接接，焊缝缝必须牢牢固可靠靠，顶架架用的管管扣件、插肖、顶托、底托

17、等等，其质质量必须须合格。6.1.4 夹模用用的对拉拉螺栓，应应采用QQ2355钢制作作，螺牙牙加工必必须合格格相应的的标准。6.2模模板材料料的维修修与保护护6.2.1 模模板折除除应搭架架进行保保护，不不得随意意让模板板从高空空坠落，使使模板过过分损坏坏，折除除时应按按合理的的程序进进行，不不准随意意乱撬乱乱镐。使使模板材材料受到到不必要要的损坏坏。6.2.2 周周转使用用的模板板材料应应经过整整修。粘粘结上的的水泥浆浆应刮除除干净，烂烂边、烂烂角的模模板应进进行修边边修角，断断裂和过过于挠曲曲的木枋枋应从新新加工。6.2.3 模模板使用用前均应应涂刷脱脱模剂，有有伤痕的的部位应应进行修修

18、补，模模板及枋枋材应按按不同品品种不同同规格分分类码堆堆。码堆堆应枕高高，不小小于2000mmm，并做做好防雨雨防晒遮遮盖，再再次使用用应从新新翻样后后进行制制作，不不准拿到到工作面面上随意意宰割。6.2.4 模模板顶架架金属材材料，使使用前必必须刷二二道防锈锈漆。顶顶架折除除后应全全部拆除除附在上面的的扣件，刮刮除干净净粘结在在表面上上的水泥泥浆，产产生弯曲曲的部位位从新调调直，有有折伤、折断、开裂的的部位应应从新加加固或焊焊接。焊焊接部位位裂缝应应从新补补焊并刷刷防锈漆漆养护。6.2.5 顶顶架用的的扣件配配件应从从新检查查和修配配。螺栓栓、螺杆杆有损坏坏的应从从新更换换或改制制，螺牙牙部

19、位上上润滑油油保养。7 模板板配制模板配制制前应先先充分熟熟悉图纸纸，有不不明确的的地方应应及时向向工长提提问。按按模板设设计意图图及施工工技术交交底的有有关内容容和施工工方法进进行选料料、加工工、和绘绘制模样样大样和和翻样。经审查查无误后后，方可可进行模模板的配配制工作作。7.1柱柱模配制制柱模采用用18mmm厚优优质七夹夹板配制制，柱模模短边的的宽度同同构件尺尺寸，长长边的宽宽度加两两个短边边板的厚厚度，柱柱模长度度为楼层层结构净净高减去去楼板模模的厚度度。柱模模按图纸纸中梁伸伸入柱子子的位置置及高度度预留梁梁口，留留口应比比梁截面面二边及及下口大大20mmm，安安装时用用板条补补平，以以

20、利柱模模先早脱脱模，柱柱模的下下脚应留留清洗口口，尺寸寸1500mm1000mm，每每柱两个个。柱模模木楞竖竖向设置置，间距距3000mm，与与柱结构构尺寸相相同宽度度的柱模模的两端端木楞一一半向外外成正口口，木楞楞长度比比柱模顶顶端短1120mmm，便便于楼板板模安装装时，板板模次楞楞能按间间距均匀匀布置。边长小小于7000mmm的柱采采用483.55钢管加加扣件单单根钢管管箍。大大于7000mmm的柱用用双钢管管锁模，中中间加12对对拉螺杆杆，外加加蝶形垫垫片用螺螺母拧紧紧，柱箍箍的长度度为柱结结构尺寸寸边长加加6000mm（每每边3000mmm）。对对拉螺杆杆长度为为柱结构构尺寸加加44

21、00mm，螺螺牙长度度每端不不小于660mmm。柱模模制完成成应进行行编号，标标明使用用构件号号，轴线线号，方方位及规规格。制制作检收收的质量量要求为为，板边边平直度度，全长长允许误误差11mm，宽宽度为2mmm，长度度2mmm，板板的接缝缝宽度小小于1mmm，接接缝高低低1mmm。7.2梁梁模配制制梁底模宽宽度同混混凝土构构件宽度度，长度度每端比比构件短短3mmm，安装装时加板板条补足足。梁底底木楞顺顺梁长度度方向设设置其净净距不大大于2000mmm，木楞楞长度比比构件短短10001550mmm。梁的的侧模宽宽度同梁梁的净高高，外梁梁的外侧侧模加高高不小于于梁底板板的厚度度。梁的的侧模板板带

22、顺梁梁长度置置，间距距不得大大于4000mmm，长度度与梁底底木楞相相同。当当梁净高高大于5500mmm时，应应加对拉拉螺杆锁锁模，第第一排螺螺杆距梁梁底15502200mmm，以以上每44005000mm一一排。7.3楼楼板模配配制楼板模的的宽度和和长度按按结构的的净尺寸寸周边每每边小22mm。楼板次次楞长度度为板结结构净尺尺寸减3300mmm，间间距30003350mmm。主主楞长度度也是结结构楼板板净跨减减3000mm，间间距1000012000mmm。板拼拼缝应小小于0.5mmm。7.4搂搂梯模板板配制本工程的的搂梯均均为板式式楼梯，模模板均采采用188mm厚厚七夹板板，楼梯梯底模的的

23、长度与与结构的的净跨度度斜长同同，宽度度可比结结构板宽宽1000mm，侧侧模板宽宽度为梯梯板厚度度加踏步步高度。梯板模模的次楞楞及主楞楞与楼板板模相同同。踏步步侧模的的高度即即踏步的的结构高高度，长长度等于于梯宽度度。踏步步模顶上上配两根根主椤吊吊、撑踏踏步模板板，主椤椤采用1100mmm1100mmm杉木木枋，在在踏步面面上通长长设置。用螺杆杆与底模模主椤对对拉，如如下图77-1所所示：图7-11 楼梯梯支模大大样图8模板安安装8.1柱柱模板安安装8.1.1 柱模安安装前先先检查构构件轴线线和构件件边线尺尺寸是否否与图纸纸上的尺尺寸相一一致，模模板下脚脚处的楼楼地面是是否平整整、若有有高低不

24、不平，应应先整平平或锯木木块垫平平。并在在距构件件边线2200mmm放出出模板检检查线，以以利于合合模后模模板下脚脚对位固固定检查查。柱钢钢筋保护护块是否否挂齐，予予埋件是是否已对对位固定定好，墙墙柱拉结结筋是否否已到位位。按图图纸及模模板翻样样表将柱柱模板就就位。按按建筑图图上填充充墙与柱柱连接的的部位钻钻好拉结结筋予埋埋孔和对对拉螺杆杆孔，然然后才能能进行拼拼拆装合合模。8.1.2 合合模时应应边、角角贴紧才才可打钉钉子固定定，合模模后术模模下脚应应定位对对线固定定，在土土面上支支模，打打木桩作作固定点点，在混混凝土楼楼地面上上应预先先埋钢筋筋头作固固定撑点点，每面面两个。固定时时利用构构

25、件边线线外的2200mmm检查查线进行行检查，底底脚固定定时的柱柱高设临临时抛撑撑使柱模模基本垂垂直。8.1.3 检检查柱模模上口是是否方正正，如未未方正时时，应纠纠正至方方正后用用小方条条和钉子子临时固固定，然然后按规规定的间间距打上上柱模箍箍，模箍箍应贴紧紧木楞，如如未达到到贴紧的的要求，应应用木 紧上上完柱箍箍后，用用线垂检检查垂直直度，用用抛撑与与水平连连杆相结结合固定定牢固，每每面两根根。当边边柱外侧侧无法下下抛撑时时，应预预先在楼楼板上预预埋钢筋筋环，用用钢丝绳绳配花篮篮螺丝往往内拉，采采用拉撑撑相结合合进行垂垂直度固固定。8.2梁梁板模安安装8.2.1 梁梁模安装装前应先先在墙柱

26、柱上放出出主梁底底位置和和标高，然然后按主主梁的位位置和底底标高搭搭设梁板板顶架。顶架立立杆的底底座一定定要夯实实垫平。如底座座落在回回填土上上，回填填土必须须分层夯夯实，并并做好排排水措施施，保证证地面不不会积水水，底部部应设厚厚木垫板板，主梁梁顶架搭搭设的水水平杆垂垂直距离离应不大大于15500mmm，顶顶架搭设设牢固后后，即可可摆上梁梁底模，调调节好梁梁底的位位置及标标高，梁梁底应做做L/4000的起起拱，把把梁底模模固定在在梁底的的横担水水平杆上上。然后后按照主主梁顶架架搭设方方法搭设设次梁顶顶架和铺铺设底模模板。最最后根据据楼板的的底标高高搭设楼楼板顶架架，按方方案要求求的间距距安设

27、楼楼板模板板主椤及及次椤，利利用立杆杆上的可可调顶托托，调节节好模板板的标高高和起拱拱度。为为保证顶顶架的整整体稳定定性，顶顶架纵横横向每44m，应应设一道道斜抛撑撑。搭设设完毕后后应逐一一进行一一次全面面检查方方可进行行梁侧模模板及楼楼板模板板安装。8.2.2 梁梁侧模安安装应垂垂直方正正，上口口通直,底部压压条应钉钉牢固,压紧.有空隙隙处应用用木打紧紧。当梁梁净高大大于5000mmm时，应应采用12对对拉螺杆杆锁模，水水平及竖竖向间距距应不大大于5000mmm，底排排距梁底底不得大大于2000mmm。8.2.3 梁梁侧模支支撑牢固固后，铺铺板模前前，在主主楞上按按30003550mmm的间

28、距距摆设次次楞，调调好标高高和起拱拱量L/4000，即即可铺钉钉模板，板板四周盖盖在梁侧侧板上，应应比侧板板边小112mmm，周周边每2200mmm钉钉钉子与梁梁侧模连连结，板板拼缝应应紧密，缝缝隙不得得大于11mm，接接缝应平平井，高高差不得得大于11mm。8.2.4 模模板施工工每完成成一项均均应进行行检查，合合格后才才可进行行下一项项施工，全全部完工工后再进进行一次次全部复复查，所所有项目目都必须须合格，并并全部清清理干净净余料，板板面清扫扫干净，才才能交付付验收。8.3模模板安装装质量标标准8.3.1 模模板及其其支架必必须有足足够的强强度，刚刚度和稳稳定性，其其支架的的支承部部分必须

29、须有足够够的支承承面积。如安装装在基土土上，基基土必须须坚实并并有排水水措施。对湿陷陷性黄土土，必须须有防水水措施。8.3.2 模模板接缝缝宽度11mm，模模板表面面必须清清理干净净，并刷刷脱模剂剂，不允允许有混混凝土粘粘结在模模板上，隔隔离剂不不允许有有漏刷现现象。8.3.3 模板板安装和和预埋件件，预留留孔洞的的允许偏偏差和检检验方法法如下表8-11预留孔孔洞的允允许偏差差和检验验方法项次项 目目允许偏差差(mmm)（mm）检查方法法1轴线位移基 础5尺量检查查墙、柱、梁32标 高5用水准仪仪或拉线线和尺量量检查3截面尺寸基 础10尺量检查查墙、柱、梁24垂直度（每每层）3用2m托托线板检

30、检查5相邻两板板表面高高低差1用直尺和和尺量检检查6表面平井井度2用2m靠靠尺和 形塞塞尺检查查7预埋件中中心位移移3拉线和尺尺量检查查8预埋管预预留孔中中心线位位移3拉线和尺尺量检查查9预埋螺栓中心线位位移2外露长度度+1010预留洞中心线位位移10截面内部部尺寸+109 模板板拆除9.1模模板拆除除的原则则9.1.1 竖向构构件以及及其他构构件的侧侧模的模模板，在在混凝土土强度达达到C110，在在保证构构件棱角角不被损损坏时可可进行拆拆除，有有保温要要求的地地下室外外侧墙只只可拆除除支撑和和螺杆，模模板则应应在混凝凝土浇注注四天后后才能拆拆除。9.1.2 楼层梁梁板等非非悬挑构构件，在在只

31、有构构件自重重，未承承受其他他荷载的的作用下下，可在在混凝土土强度达达到设计计强度的的70%强度时时拆除，悬悬挑构件件应在混混凝土强强度达到到设计强强度的1100%后才准准模板顶顶架9.2模模板拆除除施工9.2.1 拆拆除2mm高以上上的模板板，在拆拆除作业业前应搭搭设脚手手架，脚脚手架必必须搭牢牢，底座座垫平。在拆除除面积较较大的模模板，要要设临时时支撑，分分块拆除除。拆除除建筑物物边缘的的模板时时，要搭搭设遮挡挡架，不不允许模模板材料料坠落至至下层。9.2.2 模模板拆除除应按合合理的程程序进行行，不许许乱撬、猛打，使使混凝土土构件受受到破坏坏和损伤伤模板材材料。拆拆除板模模时，必必须选择

32、择可靠的的站立位位置，避避免遭模模板坠落落打击，模板应从从高至低低分块拆拆除干净净，不得得遗漏，更更不准有有模板材材料悬吊吊在构件件上。9.2.3 模模板应随随拆随清清理，不不准堆积积在工作作面上，避避免脚手手架和楼楼层超量量堆载，以以及被模模板材料料碰伤，和和钉子插插伤。拆拆下的模模板材料料，应经经传递到到楼面，再再经搬运运到指定定地点，不不准往下下投掷和和随意撬撬落。9.2.4 模模板材料料搬运到到指定地地点后，应应将钉子子拔除干干净，金金属架管管上的扣扣件拆除除干净，并并铲干净净粘结在在材料表表面上的的水泥浆浆。模板板表面刷刷脱模剂剂，金属属材料刷刷漆、扣扣件进行行保养，损损坏部分分进行

33、修修整和修修理，按按品种和和规格分分类整齐齐码堆，并并做防雨雨防晒遮遮盖。10职业业健康安安全施工工技术措措施10.11安全管管理体系系（1）、建立安安全管理理组织机机构，由由项目经经理任组组长，安安全负责责人、技技术负责责人任副副组长，施施工员、安全员员、施工工队长等等有关人人员任成成员。（2）、建立与与项目安安全组织织系统配配套的各各专业、部门、生产岗岗位的安安全责任任系统，其其构成如如下页图图。（3）、建立和和健全安安全生产产责任制制项目经理理安全生生产责任任是项目安安全管理理机构组组长，为为施工项项目安全全生产第第一责任任人，对对项目施施工的安安全生产产负有全全面领导导责任和和经济责责

34、任；认真贯彻彻国家、行业、地区的的安全生生产方针针、政策策、法规规和各项项规章制制度；制定和执执行本项项目安全全生产管管理制度度；建立项目目安全生生产管理理组织机机构并配配备干部部；严格执行行安全考考核指标标和安全全生产奖奖惩办法法，主持持安全评评比、检检查、考考核工作作；定期组织织安全生生产检查查和分析析，针对对可能产产生的安安全隐患患制定相相应的预预防措施施；组织全体体职工的的安全教教育和培培训，学学习安全全生产法法律、法法规、制制度和安安全纪律律，讲解解安全事事故案例例，对生生产安全全和职工工的安全全健康负负责；当发生安安全事故故时，项项目经理理必须按按国务院院安全行行政主管管部门安安全

35、事故故处理的的有关规规定和程程序及时时上报和和处置，并并制定防防止同类类事故再再次发生生。技术负责责人安全全生产责责任对项目的的劳动保保护和安安全技术术工作负负总的技技术责任任；在编制施施工组织织设计时时，制定定和组织织落实专专项的施施工安全全技术措措施；向施工人人员进行行安全技技术交底底和进行行安全教教育。安全员安安全生产产责任落实安全全设施的的设置，是是否符合合施工平平面图的的布置，是是否满足足安全生生产的要要求；对施工全全过程的的安全进进行监督督，纠正正违章作作业，配配合有关关部门排排除安全全隐患；组织安全全宣传教教育和全全员安全全活动，监监督劳保保用品质质量和正正确使用用；指导和督督促

36、班组组搞好安安全生产产。作业队长长安全生生产责任任向作业人人员进行行安全技技术措施施交底，组组织实施施安全技技术措施施；对施工现现场安全全防护装装置和设设施进行行检查验验收；对作业人人员进行行安全操操作规程程培训，提提高作业业人员的的安全意意识，避避免产生生安全隐隐患；发生重大大或恶性性工伤事事故时，应应保护现现场，立立即上报报并参与与事故调调查处理理。班组长安安全生产产责任安排施工工生产任任务时，向向本工种种作业人人员进行行安全措措施交底底；严格格执行本本工种安安全技术术操作规规程，拒拒绝违章章指挥；作业前前应对本本次作业业使用的的机具、设备、防护用用具及作作业环境境进行安安全检查查，检查查

37、安全标标牌的设设置是否否符合规规定，标标识方法法和内容容是否正正确完整整，以消消除安全全隐患；组织班班组开展展安全活活动，召召开上岗岗前安全全生产会会，每周周应进行行安全讲讲评。操作人员员安全生生产责任任认真学习习并严格格执行安安全技术术操作规规程，不不违章作作业，特特种作业业人员须须培训、持证上上岗；自自觉遵守守安全生生产规章章制度，执执行安全全技术交交底和有有关安全全生产的的规定；服从安安全监督督人员的的指导，积积极参加加安全活活动；爱爱护安全全设施，正正确使用用防护用用具；对对不安全全作业提提出意见见，拒绝绝违章指指挥；对对施工作作业过程程中危及及生命安安全和人人身健康康的行为为，作业业

38、人员有有权抵制制、检举举和控告告。10.22 安全全教育工人进场场必须进进行岗位位安全三三级教育育，即必必须进行行分公司司一级、项目二二级、班班组三级级安全教教育。（1）、新进场场的工人人队组，首首先由劳劳资科牵牵头，质质安科讲讲授安全全生产常常识和技技术要求求，治安安由保卫卫科负责责，道德德教育由由工会负负责，教教育后办办理签字字手续。（2）、新进场场的工人人队组到到项目部部施工前前，由项项目部进进行安全全技术教教育，具具体由项项目经理理负责，教教育后办办理签字字手续。（3）、班组这这一组教教育，由由主管工工长具体体负责，教教育内容容为事故故教训及及本工种种的工作作环境，教教育后办办理签字字

39、手续。（4）、安全生生产知识识，每年年每个工工种上一一次安全全课，由由劳资科科安排时时间，质质安科授授课，经经考试合合格后，方方可上岗岗。10.33 施工工安全技技术交底底（1）、安全技技术交底底的安全全措施要要全面，要要有针对对性，并并经技术术主管签签字以后后，方可可实施。（2）、各分项项施工前前，由工工长对队队组进行行安全技技术交底底，交底底内容要要全面，结结合本工工种及施施工环境境针对性性要强，与与队组办办理签字字手续。无安全全技术交交底就进进行施工工，要追追究工长长责任。（3）、开工前前项目技技术负责责人要将将工程概概况、施施工方法法、安全全技术措措施等情情况向施施工员及及质安员员进行

40、详详细交底底。分部部分项工工程由施施工员向向各工种种班组长长进行安安全交底底。班组组长要对对工人进进行施工工要求作作业环境境的安全全交底。（4）、安全技技术交底底的签字字手续必必须由被被交底者者本人进进行签字字，绝不不允许代代签。10.44安全检检查（1）、分公司司对施工工项目每每月进行行一次安安全检查查，公司司每季度度检查一一次，检检查标准准根据建建设部颁颁发的评评分标准准进行，并并建立复复检制度度。（2）、项目进进行日、旬检查查，并有有记录，整整改应做做到：“三三定一落落实”，即即定人、定时间间、定措措施、落落实整改改。并作作出书面面报告送送公司质质安处。（3）、每次安安全检查查，施工工项

41、目经经理部必必须及时时整改安安全隐患患，在上上级部门门的安全全检查中中分公司司将根据据各施工工项目的的检查情情况分别别给予奖奖励或处处罚。（4）、必须按按下表检检查要点点进行检检查合格格后才允允许进行行砼施工工。11 危险源源的具体体预防措措施11.11机械伤伤害形成原因因：木工工棚、机机械缺陷陷误操作作，防护护不到位位应采取取的控制制措施:、设专专人负责责，按规规范操作作经常检检查电锯锯、电刨刨等的防防护罩，分分料器、推料器器等设施施，确保保安全有有效；、停机时时要拉闸闸、断电电、上锁锁。11.22 触电电形成原因因：漏电电开关失失效，违违规接送送电源应应采取的的控制措措施：、机械设设备必须

42、须做到“一一机一闸闸一漏电电”；、按、拆拆电源应应由专业业电工操操作；、漏电开开关等必必须灵敏敏有效；、现场场电缆布布设规范范；、设设备必须须使用按按扭开关关严禁使使用倒顺顺开关。11.33 火灾灾形成原因因：明火火应采取取的控制制措施：、严禁禁烟火；、严禁禁存放易易燃易爆爆物品；、操作作间必须须配齐消消防器材材。11.44 物体体打击形成原因因：模板板搬运违违章作业业 、支支模设施施设备缺缺陷应采采取的控控制措施施：轻拿拿慢放，规规范作业业，注意意安全。应经常常检查所所用工具具，确保保安全有有效。11.55 高处处坠落形成原因因：高处处支模防防护不到到位采取取的控制制措施：脚手架架作业面面应

43、采取取铺板或或平挂安安全网等等防护措措施，且且工人应应规范操操作，勿勿猛拉猛猛撬。11.66 其他他伤害形成原因因：支拆拆模环境境不良应应采取的的控制措措施：应应把所有有拆下木木料上的的钉子去去除或砸砸平。11.77 坍塌塌形成原因因：木料料等堆放放不规范范应采取取的控制制措施：、应分分散放料料，严禁禁超过规规定载荷荷；、堆堆放场所所应平整整坚实，并并严格控控制堆放放高度。11.88 起重重伤害形成原因因：模板板等吊运运不规范范。应采采取的控控制措施施：、吊吊装时应应把吊物物绑牢固固；、信信号工及及吊装司司机必须须持证上上岗，密密切配合合，严格格遵守“十十不吊”规规定；、被吊物物严禁从从人上方

44、方通过，人人员严禁禁在被吊吊物下方方停留；、经常常检查吊吊索具，并并且保持持安全有有效；、遇有66级以上上强风、大雨、大雾等等天气严严禁吊物物。整个个预防措措施过程程都比必必须安排排有专门门人员进进行监控控。12 模板设计计计算书书12.11楼板模模板支架架计算书书一、参数数信息: 1.脚手架架参数横向间距距或排距距(m):1.00；纵距(m):1.000；步步距(mm):11.500；立杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度(mm):00.100；脚手手架搭设设高度(m):3.880；采用的钢钢管(mmm):4883.5 ；扣件连接接方式:双扣件件，扣件件抗滑承承载力系系数:00.800；板底支

45、撑撑连接方方式:方木支支撑； 2.荷载参参数模板与木木板自重重(kNN/m22):00.3550；混混凝土与与钢筋自自重(kkN/mm3):225.0000；楼板浇筑筑厚度(m):0.112；倾倾倒混凝凝土荷载载标准值值(kNN/m22):11.0000；施工均布布荷载标标准值(kN/m2):11.0000； 3.楼板参参数钢筋级别别:二级钢钢HRBB 3335(220MnnSi)；楼板板混凝土土标号:C255；每层标准准施工天天数:88；每平平米楼板板截面的的钢筋面面积(mmm2):114400.0000；计算楼板板的宽度度(m):4.00；计算楼楼板的厚厚度(mm):00.122；计算楼板

46、板的长度度(m):4.50；施工平平均温度度():115.0000； 4.木方参参数木方弹性性模量EE(N/mm22):995000.0000；木木方抗弯弯强度设设计值(N/mmm2):113.0000；木方抗剪剪强度设设计值(N/mmm2):11.3000；木木方的间间隔距离离(mmm):3300.0000；木方的截截面宽度度(mmm):660.000；木木方的截截面高度度(mmm):880.000；图1楼板板支撑架架荷载计计算单元元二、模板板支撑方方木的计计算:方木按照照简支梁梁计算，方方木的截截面力学学参数为为本算例例中，方方木的截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W=6.00008.00008.0000/6 = 64