门诊住院综合楼模板工程施工方案培训资料8530.docx

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1、河池市凤山县中医医院建设项目门诊住院综合楼工程模板分项工程施工方案 河池市凤凤山县中中医医院院建设项项目门诊诊住院综综合楼工工程模板分项项工程施施工方案案编制单位位：广西西建工集集团建筑筑工程总总承包有有限公司司 编制制日期： 年 月目录目录I第一章 工程概概况1第二章 编制说说明1第三章 施工准准备及资资源配置置计划13.1 劳动动组织及及职责分分工13.2 技术术准备23.3 机具具准备33.4 材料料准备及及周转计计划43.5 现场准准备43.6 作业条条件准备备43.7支支模前的的准备工工作53.8混混凝土施施工方法法的选择择5第四章 模板施施工工艺艺64.1模模板施工工基本要要求64

2、.2 主要构构件尺寸寸64.3 模板板施工工工艺流程程74.3.1 柱柱模板施施工工艺艺流程74.3.2 梁梁模板施施工工艺艺流程84.3.3 板板模板施施工工艺艺流程94.3.6 楼楼梯模板板施工工工艺流程程10第五章 模板安安装115.1模模板加工工115.2柱柱模板安安装135.3 梁板模模板135.4 模板支支撑体系系设计及及说明145.4.1模板板支撑基基础设计计145.4.2模板板支撑体体系设计计145.4.3支撑撑系统及及采用材材料155.4.4支撑撑体系施施工说明明15第六章 模板板拆除166.1支支架立柱柱拆除166.2普普通模板板拆除17第七章 模板施施工质量量标准177.

3、1 主控控项目177.2 一般般项目187.3 模板板施工注注意事项项19第八章 施工保保证措施施198.1 技术术保证措措施198.2 质量量保证措措施208.3 安全全技术措措施、文文明施工工218.4 环保保措施22第九章 支撑体体系检查查验收与与监测监监控229.1钢钢管支架架构配件件的检查查与验收收229.2钢钢管支架架的检查查与验收收229.2.1检查查与验收收阶段229.2.2 检检查与验验收的根根据229.2.3检查查与验收收项目239.3过过程监测测控制措措施23第十章 施工应应注意事事项25第十一章章 安全全事故应应急预案案2611.11 应应急小组组及具体体分工2611.

4、22 危危险源的的分析2611.33 应应急物资资2711.44 机机械伤害害事故应应急救援援预案2711.55 触触电事故故应急救救援预案案2811.66 火火灾事故故应急救救援预案案2911.77 物物体打击击事故应应急救援援预案3111.88 高高处坠落落事故应应急救援援预案3211.99 架架体坍塌塌事故应应急救援援预案33第十二章章计算书书3412.11柱模板板（设置置对拉螺螺栓）计计算书(以5000*5550框框架柱为为例）12.22梁模板板（扣件件式）计计算书（以以250*7000框架梁梁为例）4312.33板模板板（扣件件式）计计算书（以以110厚板板为例）56 广西建工集团建

5、筑工程总承包有限公司65 广西建工集团建筑工程总承包有限公司第一章 工程概概况本工程为为河池市市凤山县县中医医医院门诊诊住院综综合楼工工程建筑筑面积1165554,779平方方米，建建筑高度度为466.055m；基基础采用用独立柱柱和墙柱柱下筏板板，地下下1层、地上99层，地地下室层层高4.2m，一一层层高高5.44m，22、9层层层高为为4.88m，33、4、7、88层层高高为4.5m，55、6层层层高为为3.99m。框框架剪力力墙结构构，设计计年限550年。编制说明明2.1.编制依依据1、施工工蓝图及及图纸会会审记录录；2、本工工程施工工组织设设计；3、本工工程施工工合同（包包括补充充协议

6、、投标文文件）4、标准准和规范范1） 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（220155年版） GGB500204420115；2） 建建设工程程施工现现场消防防安全技技术规范范 GB5507220-2201113） 建建筑施工工安全检检查标准准 JGJJ 599-200114） 建建筑机械械使用安安全技术术规程 JGJJ33-201125） 施施工现场场临时用用电安全全技术规规程 JGGJ466-200056） 建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范 JJGJ88091；7） 建建筑施工工模板安安全技术术规范 JJGJ 162220008；8） 建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术

7、术规范 修订订版JGGJ 1130-20111；9） 危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法 (建质【220099】877号)；10） 混凝凝土结构构工程施施工规范范 GB550666620111第三章 施工准准备及资资源配置置计划3.1 劳动动组织及及职责分分工 1、项项目部管管理人员员组织及及职责分分工：1）项目目技术负负责人：负责项项目部全全面技术术、质量量工作。2）项目目木工工工长：对对模板工工程进行行技术交交底；对对施工过过程进行行监控；负责模模板工程程验收。3）项目目专职质质检员：对模板板工程质质量进行行监控、检查，督督促不合合格项目目的整改改；对建建材质量量进行检检查、

8、监监控。4）项目目测量员员：负责责工程的的全部放放线工作作、保护护控制桩桩、水准准点。5）项目目专职安安全员：对支撑撑体系进进行监控控、检查查，督促促不合格格项目的的整改；对支撑撑的搭设设质量及及安全性性进行现现场检查查、监控控。 2、施施工队人人员组织织及职责责分工1）模板板工长：对模板板加工、安装向向工人交交底；对对模板加加工、安安装进行行现场指指导。2）质检检员：对对模板工工程质量量进行监监控、检检查，落落实不合合格项目目的整改改；负责责模板工工程自检检。3）测量量员：配配合项目目部测量量员进行行墙、柱柱、门窗窗洞口放放线工作作。4）安全全员：对对支撑体体系进行行监控、检查，落落实不合合

9、格项目目的整改改；对支支撑的搭搭设质量量进行自自检。3、劳动动力需求求计划根据本工工程体量量大、工工期任务务紧的特特点，为为了保证证工程优优质、安安全、快快速地完完成施工工生产任任务， 通过招招投标确确定劳务务层，确确保其所所有管理理人员、技术工工人及普普工，均均具备良良好的劳劳务素质质，从而而保证本本工程的的质量、进度及及安全。劳动力需需求计划划见表33.1-1。表3.11-1 玉林师师范学院院东校区区新学生生公寓33#楼模模板分项项工程劳劳动力需需求计划划工 种种人 数数在岗时间间备 注注木 工工50人主体施工工阶段模板安装装架子工20人支撑体系系搭设支撑体系系搭设架子工8人砼浇筑过过程加

10、固及检检查支撑撑体系3.2 技术术准备项目技术术负责人人组织项项目部技技术、生生产人员员熟悉图图纸，认认真学习习撑握施施工图的的内容、要求和和特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点做做好记录录，通过过图纸会会审，对对图纸存存在的问问题，与与设计、建设、监理共共同协商商解决，取取得一致致意见后后，办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据，熟悉悉各部位位截面尺尺寸、标标高，制制定模板板初步设设计方案案。3.3 机具具准备表3.33-1 2#宿宿舍楼机机具准备备表名 称称规 格数 量量备 注注锤子重量0.25、0.55Kg20个呆扳手开口宽：1719、2

11、2246个圆盘锯MJ-11063台手提电锯锯M-6551A10把活动扳手手最大开口口宽65520个手电钻钻头直径径122010个钢丝钳长1500、177520个墨斗、粉粉线带6个砂轮切割割机配套5个零配件及及工具箱箱10水准仪天津DSS321台水平尺长4500、50005把钢卷尺5m/330m10工程检测测尺2m2脱模剂选选用：用好脱模模剂是保保证为工工程质量量、节约约模板成成本的重重要环节节。本工工程宜采采用长效效性脱模模剂树树脂类脱脱模剂。甲基硅硅树脂用用乙醇胺胺作固化化剂，重重量配合合比为110000：35。气气温低或或涂刷速速度快时时，可以以多掺一一些乙醇醇胺；反反之，要要少掺。甲基硅

12、硅树脂成成膜固化化后，透透明、坚坚硬、耐耐磨、耐耐热和耐耐水性能能都很好好。 该材料料无毒，喷喷、刷均均可。配配制时容容器工具具要干净净，无锈锈蚀，不不得混入入杂质。工具用用毕后，应应用酒精精洗刷干干净晾干干。由于于加入了了乙醇钱钱易固化化，不宜宜多配。故应根根据用量量配制，用用多少配配多少。当出现现变稠或或结胶现现象时，应应停止使使用。甲甲基硅树树脂与光光、热、空气等等物质接接触都会会加速聚聚合，应应贮存在在避光、阴凉的的地方，每每次用过过后，必必须将盖盖子盖严严，防止止潮气进进入，贮贮存期不不宜超过过三个月月。在首首次涂刷刷甲基硅硅树脂脱脱模剂前前，应将将板面彻彻底擦洗洗干净，然然后用棉棉

13、纱沾酒酒精擦洗洗。板面面处理越越干净，则则成模越越牢固，周周转使用用次数越越多。涂涂刷脱模模剂可以以采用喷喷涂或刷刷涂，操操作要迅迅速。结结膜后，不不要回刷刷，以免免起胶。涂层要要薄而均均匀，太太厚反而而容易剥剥落。3.4 材料料准备及及周转计计划1、材料料准备根据所需需材料提提前考察察、选用用相关材材料厂家家。进场场的胶合合板、钢钢管、螺螺栓、扣扣件等主主要构配配件应有有产品标标识和产产品质量量合格证证，以及及材质的的性能检检验报告告，钢管管、扣件件必需有有出厂合合格证，其其材质、机械性性能必须须符合有有关规范范和标准准的规定定。2、周转转计划结合本工工程的特特点、楼楼层高度度及模板板周转次

14、次数，准准备2套套模板，每每套模板板周转次次数5次次，其他他相应的的对拉螺螺栓、扣扣件均与与模板套套数配套套。序号材料名称称单位数量进场时间间备注1483.225钢管管（无缝缝）t20020166.4.12直接扣件件个33000020166.4.23对接扣件件个10000020166.4.24回转扣件件个3000020166.4.25钢托个1000020166.4.2618厚胶胶合板20000020166.4.275088010000方木木条条8560020166.4.23.5 现场准准备1、模板板安装、拆除工工具准备备齐全，模模板清理理刷水性性隔离剂剂、平铲铲、毛刷刷、丝绵绵、电动动毛刷等等

15、工料准准备齐全全。2、模板板施工的的辅助材材料要齐齐备，如如海绵条条、胶带带等。周周转材料料要及时时回收清清理、修修整，给给下次使使用做好好准备。3.6 作业条条件准备备1、地下下室脚手手架立杆杆基础为为C300砼厚2250。整体立立杆基础础混凝土土的强度度已达到到规定值值，足够够承载由由立杆传传下来的的重量。立杆底底部放置置50mmm厚2500mm宽宽木垫块块以增大大受荷面面积。2、模板板、连接接件及支支承工具具已经备备齐。3、已根根据图纸纸要求放放好轴线线和模板板边线，定定好水平平控制标标高。柱柱、墙模模板底边边水泥砂砂浆找平平层已抹抹好。4、墙、柱钢筋筋绑扎完完毕，水水电管及及预埋件件已

16、安装装，钢筋筋保护层层垫块已已绑好，并并办完隐隐蔽验收收手续。5、各施施工缝接接槎处混混凝土已已处理并并清理干干净。注注意墙柱柱施工缝缝剔凿时时要严格格按墙柱柱外边线线剔凿，不不得超出出外边线线。6、事先先做好模模板预拼拼装的准准备。如如平整夯夯实预拼拼装场地地或支设设操作平平台等。7、作业业需要的的脚手架架已搭设设完毕。8、已根根据模板板方案、图纸要要求和工工艺标准准向班组组进行了了安全、技术交交底。3.7支支模前的的准备工工作1、做好好定位基基准工作作。（1）根根据控制制轴线用用墨斗在在结构板板面上弹弹出柱、墙结构构尺寸线线及梁的的中轴线线。（2）在在柱墙竖竖向钢筋筋上部550cmm标注高

17、高程控制制点，用用以控制制梁板模模标高。（3）设设置模板板定位基基准：根根据构件件断面尺尺寸切割割一定长长度的钢钢筋，点点焊在主主筋上（以以勿烧主主筋断面面为准），并并按二排排主筋的的中心位位置分档档，以保保证钢筋筋与模板板位置的的准确。2、按施施工需用用的钢管管、扣件件及配件件对其规规格、数数量逐项项清点检检查，未未经修复复的部件件不得使使用。3、经检检查合格格的模板板，应按按照安装装程序进进行堆放放。重叠叠平放时时，每层层之间加加垫木，模模板与垫垫木上下下对齐，底底层模板板离地面面大于110cmm，周转转模板清清理干净净刷好隔隔离剂。3.8混混凝土施施工方法法的选择择根据已经经过我司司及监

18、理理单位审审核、审审批的施施工组织织设计的的要求，本本工程混混凝土工工程的施施工方法法选择如如下：1、 混凝土采采用商品品混凝土土，按先先浇筑框框架柱混混凝土，在在柱混凝凝土初凝凝前浇筑筑梁板混混凝土。为确保保梁板模模板支架架在梁板板混凝土土浇筑过过程中受受力均匀匀，梁板板混凝土土采用由由中部向向两边扩扩散的浇浇筑方式式，以免免引起梁梁板模板板支架的的失稳倾倾斜。2、 本工程采采用混凝凝土泵送送的方法法，混凝凝土泵送送管支架架下应加加垫板后后支承于于模板上上不得与与模板直直接接触触。浇筑筑竖向结结构混凝凝土前，底底部应先先填以550mmm厚与混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆。墙柱混混凝土分分层

19、分皮皮布料来来回振捣捣密实，每每皮浇筑筑高度控控制在5500mmm左右右，浇筑筑时设置置串通控控制混凝凝土自由由落体在在2m范范围内。3、 严格按规规范在柱柱混凝土土浇筑完完成后停停歇11.55h再进进行梁板板混凝土土的浇筑筑。浇筑筑时，振振捣棒应应该插入入已浇筑筑的墙柱柱混凝土土以下55cm进进行振捣捣，增加加交接面面处混凝凝土的密密实性，但但应严格格控制振振捣时间间，防止止过振，从从而有效效保证裂裂缝。4、 混凝土浇浇筑时，应应经常观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件和预预留洞口口的情况况，当发发现有变变形和位位移时，应应立即停停止浇筑筑，并应应在已浇浇混凝土土凝结前前修整完完好。第四章

20、 模板施施工工艺艺4.1模模板施工工基本要要求1、对于于模板及及其支撑撑系统，必必须满足足如下要要求： （1）保保证结构构构件各各部分形形状、尺尺寸和相相互间位位置的准准确。 （2）必必须具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受新新浇混凝凝土的重重量和侧侧压力以以及在施施工过程程所产生生的荷载载。 （3）构构造简单单、装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎和安安装、符符合混凝凝土的浇浇筑及养养护等工工艺。模模板接缝缝应严密密、不漏漏浆。2、根据据本工程程结构实实际特点点，编写写如下砼砼墙柱模模、楼层层梁板模模、楼梯梯模板、电梯井井和积水水井模板板、梁板板支撑体体系施工工工艺。

21、4.2 主要构构件尺寸寸1、 本工程主主要构件件典型尺尺寸见表表4.22-1所所示： 表4.2-11 工工程主要要构件典典型设计计尺寸序号部 位典型设计计尺寸(mm)11#楼柱6007000、70007000、60006000、50005000、45504500梁3005000 、33006000、30007000、30008000、400060002005000、400010000、44008000、40007000板（厚）120、10002 、模模板选型型根据图纸纸设计的的构件尺尺寸及工工程实际际情况，本本工程的的模板选选型主要要如表44.2-2所示示。表4.22-2 结构构模板选选型序号

22、部 位模 板支撑体系系备注1框架柱选用188厚胶合合面板主龙骨为为48*3.225钢管管，次龙龙骨为550mmm80mmm的方方木，直直径144mm对对拉螺杆杆。 详见后面面2楼梯模板板选用188厚胶合合面板方木次龙龙骨，483.225双钢钢管，钢钢管扣件件支撑体体系。3普通梁板板选用188厚胶合合面板主龙骨为为48*3.225钢管管，次龙龙骨为550mmm80mmm的方方木. 支撑大样样详见后后面4楼 梯选用188厚胶合合面板50mmm80mmm木龙龙骨，支支撑为钢钢管脚手手架支撑撑体系，踏踏步挡板板采用118mmm厚的小小红板。4.3 模板板施工工工艺流程程4.3.1 柱柱模板施施工工艺艺

23、流程 弹线找平、定位加工、预拼装装柱模安装柱柱模（柱柱箍）安装拉拉杆、斜斜撑校正垂垂直度检查验验收 胶合面面板柱模模板 11)、本本工程 50005500的方柱柱采用118mmm胶合面面板。方方楞尺寸寸为500*800，方楞楞沿模板板长边方方向间距距为2550mmm，短边边方向间间距为2250mmm，木木方与胶胶合板之之间用钉钉子钉牢牢，柱子子模板用用2根483.55钢管柱柱箍固定定，柱模模第一道道箍离柱柱底部为为1500mm，其其余柱箍箍间距为为4500mm，中中间加11道14对对拉螺杆杆。详见见图4.3.22-1所所示。图4.33.2-1 柱柱模板支支设示意意2）、本本工程柱柱单边截截面:

24、4400mmm柱单边边截面7000mm，采采用188mm胶胶合面板板。方楞楞尺寸为为50*80，方方楞沿模模板长边边方向间间距为2250mmm，短短边方向向间距为为2500mm，木木方与胶胶合板之之间用钉钉子钉牢牢，柱子子模板用用2根483.55钢管柱柱箍固定定，柱模模第一道道箍离柱柱底部为为1500mm，其其余柱箍箍间距为为4500mm。4.3.2 梁梁模板施施工工艺艺流程抄平、弹弹线（轴轴线、水水平线）支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线找平（起拱）绑扎梁筋封梁侧模1、梁底底龙骨及及支撑结构部分分梁种类类有框架架梁、非非框架梁梁、框支支梁等，断断面尺寸寸规格多多，各部部位梁模模板选型型表详见

25、见表4.3.22-1所所示。表4.33.2-1结构构梁底模模龙骨及及支撑选选型序号断面尺寸寸龙骨支撑1截面积小小于或等等于50005500截面的的梁（以以50005500mm截截面尺寸寸为代表表进行验验算）次龙骨：5080方方木间距距1500；主龙龙骨：483.225钢管管12200，梁梁底不设设立杆。扣件式钢钢管脚手手架80001200mmm，步步距18800mmm（3）梁梁侧模选选型根据梁高高，对各各种规格格梁侧模模进行配配置如表表4.33.2-3所示示。表4.33.2-3梁侧侧模选型型序号梁高模 板板龙 骨对拉螺栓栓备注14007000mm18mmm胶合面面板次龙骨55080方方木115

26、0，主主龙骨483.225双钢钢管设2道对对拉螺杆杆，到梁梁底距离离依次为为1500m，4400mmm，水水平间距距6000mm。23图4.33.2-6（单单位：mmm）现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，当跨跨度大于于4m时时，模板板应起拱拱；起拱拱高度宜宜为全跨跨长度的的1/1100003/10000。4.3.3 板板模板施施工工艺艺流程支架搭设设龙骨铺铺设、加加固楼板模模板安装装楼板模模板预检检1 楼楼板模板板本工程楼楼板厚度度主要有有1000。模板采用用18mmm胶合合面板，次次龙骨采采用500mm80mmm方木木，主龙龙骨采用用48*3.225钢管管主骨。 表4.33.5-1 楼板模模板设计

27、计序号部位层高龙骨支撑备注1地下室，119层层地下室44.2mm。一层层5.44m。二二层。九九层4.8m、三。四四。七。八层.5m、五。六六层3.9m 次龙骨：5080方方木间距距3000；主龙龙骨：483.225钢管管10000扣件式钢钢管脚手手架122001200mmm，步步距1800mmm立杆伸出出顶层水水平杆中中心线至至支撑点点的长度度不应超超过0.5m，当当超过00.5mm时，需需另加设设一道水水平杆 立杆靠靠近墙一一侧距离离墙距离离为300cm。 脚手架架搭好后后，根据据板底标标高铺设设主龙骨骨、次龙龙骨，然然后铺放放18厚厚胶合面面板，胶胶合面板板采用硬硬拼缝，胶胶合面板板与墙

28、交交接处要要用水泥泥塞进行行塞堵，防防止漏浆浆。楼板模板板支设详详见图44.3.5-22所示。图4.33.5-22 板板模板支支设示意意4.3.6 楼楼梯模板板施工工工艺流程程弹控制线线支架搭搭设铺底模模（含外外帮板）钢筋绑扎楼梯踏步模板模板验收模板采用用18mmm厚的的胶合板板及500mm80mmm的方方木现场场放样后后配制，踏踏步模板板用多层层板全封封闭式装装配，上上下模板板采用双双483.225钢管管，并用用穿对MM12拉拉螺杆固固定，而而楼梯侧侧模用方方木及木木板拼制制。支撑撑采用钢钢管扣件件脚手架架，立杆杆间距11200012000mmm，步距距18000mmm，扫地地杆距地地面20

29、00mmm，立杆杆上端采采用U型型支托进进行高度度调节。楼梯模模板内部部采用砼砼撑条支支撑。楼楼梯模板板支设如如图4.3.66-1、4.33.6-2所示示。 图4.3.66-1楼楼梯板模板板支设示示意图第五章 模板安装装5.1模模板加工工1、材料料要求 (1)、多层板板进场时时厂家出出具其检检测报告告，材料料员进行行进场检检验，板板厚度不不得小于于18mmm。 (2)、所采用用的方木木，必须须严格控控制含水水率，平平直度及及截面尺尺寸。 (3)、每批模模板进场场前，物物资部门门应组织织技术、质量管管理人员员按材料料标准及及检测报报告对材材料进行行验收。2、加工工、安装装要求与与管理 (1)、柱

30、模加加工与安安装，模模板加工工必须满满足截面面尺寸、两对角角线误差差小于22mm尺尺寸过大大的模板板要进行行刨边，否否则禁止止使用，次次龙骨必必须双面面刨光，翘翘曲，变变形的方方木和钢钢管不得得作为龙龙骨使用用。 (2)、顶板模模板表面面平整度度控制在在2mmm以内，拼拼缝小于于2mmm，模板板必须具具备足够够的刚度度、强度度、稳定定性，并并刷胶模模剂，重重点检查查拼装模模板的牢牢固性及及加工尺尺寸。 (3)、对周转转使用的的材料必必须检查查核实所所使用的的部位是是否正确确，安装装完成后后经项目目部质检检人员验验收合格格后方可可进行下下道工序序施工，对对于周转转使用的的模板、如果有有毛刺、破损

31、模模板必须须切掉破破坏部分分，重新新拼装后后加以利利用。 (4)、在模板板加工过过程中，项项目部技技术、质质量、材材料管理理人员要要随时监监控加工工质量及及方案落落实情况况，不符符要求的的要坚决决予以返返工以降降低质量量成本。对加工工好的模模板要经经过验收收方能投投入使用用，尤其其周转使使用的大大模板要要加盖验验收章。 (5)、模板板加工质质量标准准模板加工工质量标标准表序号项目允许偏差差（mmm）1外形尺寸寸长度-1.00宽度-1.00厚（高）度度0.550对角线1.5002穿墙螺栓栓孔沿板长度度的孔中中心距1.00沿板宽度度的孔中中心距0.500螺距误差差1.000孔眼直径径0.5503板

32、面平整整度1/100004边框平直直度1/100005板面与边边框成直直角-0.3306板面与边边框局部部间隙1.0007吊环焊缝长度度1.000焊缝高度度0.5508外观任意部位位不得有有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有有板边缺缺损；每每m2单单边脱胶胶0.0001mm2；每每m2污污染面积积0.0005mm2；每每4000mm22最大凹凹陷深度度1mmm，且1个；面板的的锯口与与孔眼均均应涂刷刷封边胶胶。5.2柱柱模板安安装独立柱柱模安装装顺序为为：放出出柱边线线和模板板背枋外外口线模板就就位组装装加设柱柱箍水平方方向加固固检校调调垂直柱根处处理。柱模施施工要点点独立柱采采用胶合合板和铝铝梁组合合

33、。柱箍箍采用483.225mmm架子管管，柱箍箍间距不不大于4450mmm。柱柱水平方方向固定定应加设设斜撑，并并使用花花篮螺栓栓调正柱柱的垂直直。柱根处理理均采用用水泥砂砂浆补平平堵缝，楼楼板面不不平的预预先用水水泥砂浆浆补平。柱模板可可先安装装两端柱柱，校正正、固定定、拉通通线校正正中间各各柱。模模板按柱柱子大小小，预拼拼，就位位后先用用铅丝与与主筋绑绑扎临时时固定，用用U形卡卡将两侧侧模板连连接卡紧紧，安装装完两面面再安另另两面模模板，每每层柱支支模到梁梁底标高高。柱模模每边设设2根拉拉杆，固固定于事事先预埋埋在楼板板内的钢钢筋环上上，用线线锤控制制垂直度度，拉杆杆与地面面的夹角角为45

34、5，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离为为3/44柱高。斜撑采用用可调式式钢管、超高部部分在楼楼面预埋埋拉环采采用钢丝丝拉紧。用500mm80mmm木枋枋作骨廊廊、柱箍箍，柱箍箍间距5500mmm，柱柱截面大大于7000时应应设置12柱柱中穿芯芯螺栓。5.3 梁板模模板1、施工工工艺：梁模板板施工工工艺基本本同顶板板的施工工工艺，满满堂架底底部设置置扫地杆杆。梁模模板的拼拼装遵循循板模压压侧模，侧侧模压底底模的原原则。顶顶板模板板的施工工顺序为为：墙柱柱+500线弹设设至钢筋筋上墙体上上口顶板板模板标标高控制制线弹设设放线报报验扫地杆杆、立杆杆满堂脚脚手架搭搭设、可可调支撑撑标高调调整拉线检检查主龙龙

35、骨标高高铺次龙龙骨（靠靠墙龙骨骨和墙体体接触面面粘贴海海绵条）铺复合木胶模板（跨中起拱）拉线检查标高清理模板脱模剂涂刷报验铺筋满堂钢管管脚手架架的搭设设：在顶顶板支撑撑立杆的的底部垫垫模板片片，增加加扫地杆杆，和立立杆扣接接牢固。梁板的的钢管支支撑要事事先在楼楼板上放放出钢管管布置图图，并且且保证上上下层钢钢管在同同一垂直直线上，有有利于力力的传递递。梁或或楼板按按设计11/100003/110000起拱。 2、跨跨度4m时按按照1/1000033/10000起起拱。 胶合板板模板直直接拼缝缝，保证证拼缝严严密，板板面平整整、标高高准确，和和墙体交交接处加加海面条条，防止止漏浆。 3、测测量人

36、员员在墙体体钢筋上上弹出板板底标高高50ccm控制制线，作作为铺设设楼板模模板的依依据，便便于控制制顶板模模板的标标高。 4、质质量标准准 （1）、顶板面面板铺设设后，相相邻板块块的缝隙隙不得大大于2mmm，板板面要平平整。（2）、允许误误差见下下表：顶板支模模质量标标准项 目允许偏差差（mmm）相邻两板板表面高高低差2表面平整整（2mm以上）3相邻板缝缝隙2底模上表表面标高高35.4 模板支支撑体系系设计及及说明5.4.1模板板支撑基基础设计计1、首层层脚手架架立杆基基础为CC30砼砼2500厚，标标准层板板为1000、1120mmm厚CC25混混凝土结结构。整整体立杆杆基础混混凝土的的强度

37、已已达到规规定值，足足够承载载由立杆杆传下来来的重量量。立杆杆底部放放置500mm厚厚2000mm宽宽木垫块块以增大大受荷面面积。2、地基基处理：本工程程回填土土的压实实系数必必须满足足设计要要求，设设计无要要求时，回回填土的的压实系系数不得得小于00.944。所有有梁、板板钢管立立柱置于于2000mm宽宽、500mm厚厚通长硬硬杂木垫垫板上，楼楼板结构构施工时时在该楼楼板模板板施工层层的下层层模板支支架在该该楼层砼砼达到拆拆模强度度前不允允许拆除除。5.4.2模板板支撑体体系设计计 梁板支支撑采用用扣件式式钢管支支撑体系系：层高高为3.6m时时，梁模模板扣件件式钢管管脚手架架立杆的的间距（横

38、横向纵向，沿沿梁的跨跨度方向向为纵向向，下同同）为880012000mmm，步距距1800mmm，板板模板扣扣件式钢钢管脚手手架立杆杆间距（横横向纵向）为为12001200mmm，步步距1800mmm。立立杆伸出出顶层水水平杆中中心线至至支撑点点的长度度不应超超过0.5m，当当超过00.5mm时，需需另加设设一道水水平杆。5.4.3支撑撑系统及及采用材材料1、梁模模：侧模模和底模模采用118mmm厚漆面面胶合板板。梁模模支撑系系统：底底楞采用用5080木木枋（松松木）,侧模竖竖楞采用用,50080木木枋（松松木），辅辅以48.33.225mmm钢管、3型蝴蝴蝶扣、12mmm螺栓栓，其支支撑架采

39、采用48.33.225mmm钢管脚脚手架支支撑系统统，梁底底立杆顶顶采用可可调钢顶顶托支顶顶。2、板模模：采用用18mmm胶合合板。板板模支撑撑木楞采采用50080木木枋（松松木），支支撑架采采用48.33.225mmm钢管脚脚手架支支撑体系系，板底底立杆顶顶采用可可调钢顶顶托支顶顶。3、钢筋筋保护层层垫块：剪力墙墙、框架架柱采用用硬质塑塑料卡，梁梁底、板板底采用用砼垫块块。5.4.4支撑撑体系施施工说明明1、支撑撑体系搭搭设流程程:按脚脚手架长长度和立立柱间距距要求放放出立柱柱中心线线铺模板板、方木木自角角部开始始竖底立立杆搭设第第一步双双向水平平杆，扣扣件先不不拧紧放置双双向扫地地杆，校校

40、正后，使使其符合合要求后后，拧紧紧第一步步水平杆杆扣件形成构构架的起起始段搭设第第二步双双向水平平杆再全面面检查一一遍构架架质量搭设第第三步双双向水平平杆；依依此类推推2、支撑撑搭设注注意事项项（1）材材料要求求钢管、扣扣件等均均经抽样样送检并并检验合合格。钢管采用用48.33.225mmm规格，使使用前必必须进行行挑选。凡有严严重腐蚀蚀、弯曲曲、压扁扁、钻孔孔或裂纹纹者，均均不得使使用。扣扣件在使使用前，清清洗打油油，必须须经过严严格检查查，钢管管单支顶顶接头凡凡有脆裂裂或滑丝丝等现象象者，严严禁使用用。3、立立杆设置置要求：、立杆杆必须支支撑在混混凝土楼楼面上；、楼面面下不少少于一层层的支

41、顶顶；、底座座和顶托托螺栓的的伸出长长度不大大于2000mmm；且托托梁中线线必须与与顶托中中线一致致，不得得偏中；、立杆杆接长时时必须采采用对接接，禁止止搭接立立杆要垂垂直于楼楼面，22m高度度的垂直直允许偏偏差为115mmm；、立杆杆底部必必须设垫垫板，采采用2550mmm宽的通通长垫板板以扩大大受压面面积；4、支撑撑系统构构造要求求:、梁板板支架应应连成整整体，梁梁、板支支架立杆杆间距应应成倍数数关系。、支架架周边沿沿全高全全长立面面设置竖竖直剪刀刀撑。、扫天天杆、扫扫地杆位位置设置置水平剪剪刀撑，全全平面设设置。、支架架内部沿沿支架纵纵向每隔隔5跨设设1道竖竖直剪刀刀撑,沿沿支架横横向

42、每隔隔5跨设设1道竖竖直剪刀刀撑，每每道竖直直剪刀撑撑均为全全高全长长设置；、支架架内部设设置水平平剪刀撑撑，扫天天杆的位位置均设设置设剪剪刀撑；水平剪剪刀撑均均为全平平面设置置，水平平剪刀撑撑最大水水平间距距4m。、抱柱柱装置：在可以以与支架架连接的的每条结结构柱上上设置，每每步水平平杆均抱抱柱。（详详见附图图七） 第六章 模板板拆除6.1支支架立柱柱拆除（1）当当拆除木木楞时，应应在其下下面临时时搭设防防护支架架，使所所拆楞梁梁及桁架架先落在在临时防防护支架架上。（2）当当立柱的的水平拉拉杆超出出2层时时，应首首先拆除除2层以以上的拉拉杆。当当拆除最最后一道道水平拉拉杆时，应应和拆除除立柱

43、同同时进行行。（3）当当拆除448mm 跨度度的梁下下立柱时时，应先先从跨中中开始，对对称地分分别向两两端拆除除。拆除除时，严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧一片片拉到的的拆除方方法。（4）对对于多层层楼板模模板的立立柱，当当上层及及以上楼楼板正在在浇筑混混凝土时时，下层层楼板立立柱的拆拆除，应应根据下下层楼板板结构砼砼强度的的实际情情况，经经过计算算确定。（5）拆拆除平台台、楼板板下的立立柱时，作作业人员员应站在在安全处处。（6）对对已拆下下的木楞楞立柱及及其他零零配件应应及时到到指定地地点。对对有芯钢钢管立柱柱运出前前先将芯芯管抽出出或用销销卡固定定。6.2普普通模板板拆除1、拆除除柱模板板应符合合下列规规定：柱模板拆拆除应分分别采用用分散拆拆和分