混凝土支撑拆除施工方案培训资料6938.docx

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1、目录1 编制制说明111.1 编制依依据11.2 编制原原则11.3 适用范范围22 设计计简况222.1 工程总总体概况况22.2 地连墙墙、砼支支撑及腰腰梁破除除概况222.2.1 混混凝土支支撑及腰腰梁22.2.2 地地下连续续墙32.2.3 吊吊装孔、绳锯切切割孔布布置42.2.4工程程重点及及措施663 施工工部署773.1 施工准准备73.2 设备选选用73.3 施工管管理网络络103.4 劳动组组织及职职责分工工103.5腰腰梁及砼砼支撑拆拆除工期期安排1114 施工工方法和和施工工工艺1224.1 施工顺顺序1224.1.1 横横向施工工顺序1124.1.2 局局部施工工顺序1

2、134.1.3 腰腰梁及砼砼支撑拆拆除施工工步骤竖竖向施工工顺序1144.1.4 地地连墙拆拆除施工工顺序1164.2 施工工工艺1884.2.1 工工艺流程程184.2.2 工工艺概述述194.2.3 模模板支撑撑架2005危险因因素分析析及应急预预案2335.1危危险因素素分析及及应对措措施2335.1.1 危危险因素素分析2235.1.2 应应对措施施235.2 应急预预案2555.2.1 应应急预案案编制目目的2555.2.2 应应急救援援工作的的原则2265.2.3 生生产安全全事故应应急救援援机构2265.2.4 应应急响应应275.2.5 应应急联络络电话2295.2.6 应应急

3、救援援组织2295.2.7 应应急物资资305.3 主要应应急措施施315.3.1 基基坑围护护结构位位移过大大，周围围地表沉沉降大应应急措施施315.3.2 洪洪灾应急急措施3315.3.3 触电电事故应应急措施施325.3.4 机机械伤害害应急措措施3335.3.5 高高空坠落落物体打打击事故故应急措措施3336 安全全保证措措施3446.1 安全管管理制度度346.2 混凝土土支撑及及腰梁拆拆除风险险的施工工措施3356.3 针对深深基坑风风险的施施工措施施366.4 支撑拆拆除安全全措施3366.5 起重机机械安全全措施3376.6 夜间施施工安全全保证措措施3887 现场场文明施施工

4、、环环境保护护保证措措施3887.1 现场文文明施工工保证措措施3887.2 环境保保护保证证措施3398 工期期保证措措施4009附件442附件1：腰梁及及砼支撑撑支架模模板受力力计算447附件2：第一道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图47附件3：第二道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图47附件4：第三道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图47附件5：第四道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图47II1 编制制说明1.1 编制依依据(1)xxxxxxxx标标工程招招标文件件、工程程施工招招标图及及施工图图；(2)金金刚石绳绳锯使用用说明书书；(4)国国家、杭杭州市有有关安全全、文明明施工、环境

5、保保护规范范、规程程及相关关文件；(5)我我公司拥拥有的工工法成果果、管理理水平、技术能能力、装装备能力力，以及及从事工工程建设设所积累累的经验验；(6)参参照的主主要技术术规范及及安全管管理规范范见下表表：主要技术术及安全全管理规规范序号编号名称1GB/TT503326-20006建设工程程项目管管理规范范2GB 5500009-220122建筑结构构荷载规规范3GB 5504997-220099建筑基坑坑工程监监测技术术规范4JGJ 59-20111建筑施工工安全检检查标准准5JGJ 33-20112建筑机械械使用安安全技术术规程6GB5006522-20011城市轨道道交通地地下工程程建

6、设风风险管理理规范7GB/TT 2443533-20009风险管理理原则与与实施指指南8GJ3111-220133建筑深基基坑工程程施工安安全技术术规范9JGJ446-220055施工现场场临时用用电安全全技术规规范10JGJ1166-20008建筑施工工碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范1.2 编制原原则(1)确确保方案案具有针针对性、操作性性，施工工方案经经济、合合理、符合设设计及规规范要求求，坚持持技术先先进性、科学合合理性，根根据图纸纸要求选选择静力力切割工工具和人人工配合合；(2)以以确保工工期并适适当提前前为原则则，安排排施工进进度计划划；(3)以以确保安安全生产产、文明明施工为

7、为原则制制定各项项措施，严严格执行行安全操操作规程程，使施施工现场场全过程程处于严严密监控控的状态态。1.3 适用范范围本方案适适用于xxxxxxxx一一期工程程土建施施工xxxxxxxx标工工程xxxxxxxx站混混凝土拆拆除施工工。2 设计计简况2.1 工程总总体概况况xxxxxxx站站采用明明挖顺筑筑法施工工，为地地下三层层双柱三三跨箱形形框架结结构，主主体围护护结构采采用12200mmm厚地地下连续续墙，地地下连续续墙为水水下C335混凝凝土。标标准段墙墙深544m，端端头井及及隔墙墙墙深588m，地地下连续续墙采用用工字钢钢接头。车站主主体结构构分为AA、B、C三个个区域施施工，附属

8、分分为F、E两个个区域施施工，车车站主体体长度3306.8m，车车站总建建筑面积积385562.3，包包含5个个出入口口、4个个风亭组组，车站西西端（AA区）为为盾构双双始发井井，东端端（C区区）为盾盾构双接接收。xxxxxxx站站平面位位置图2.2 地连墙墙、砼支支撑及腰腰梁破除除概况2.2.1 混混凝土支支撑及腰腰梁主体基坑坑A、BB、C区区标准段段的内支支撑形式式为4道道混凝土土支撑，端端头井部部位采用用4道混混凝土支支撑，混混凝土主主撑之间间设置连连系梁。F区内内支撑形形式为22道混凝凝土支撑撑，混凝凝土支撑撑之间设设有连系系梁。EE区为11道混凝凝土支撑撑，混凝凝土支撑撑之间不不设连

9、系系梁。支支撑与冠冠梁或腰腰梁整体体均采用用C355早强混混凝土浇浇注一次次成型。具体支支撑切割割分段布布置形式式和切割割面积详详见：附件1：第一一道混凝凝土支撑撑切割分分段布置置图附件2：第二二道混凝凝土支撑撑切割分分段布置置图附件3：第三三道混凝凝土支撑撑切割分分段布置置图附件4：第四四道混凝凝土支撑撑切割分分段布置置图。支撑的类类型、截截面尺寸寸、数量量详见下下表：支撑部位位类型截面尺寸寸（mmm）长度(mm)总长(mm)A区B区C区主体基坑坑区支撑形形式第一道支支撑ZC1-18008000515.88362.97388.9612677.811ZC1-2600600083.4491.99

10、279.66254.92第二道支支撑ZC2-11000010000443.82313.01347.5311044.366ZC2-2600600073.55682.11269.778225.46腰梁YLL1200010000309.19309.19309.19927.57第三道支支撑ZC2-11000010000443.82271.71264.8980.33ZC2-2600600073.55670.33157.997201.84腰梁YLL1200010000309.19309.19309.19927.57第四道支支撑ZC2-11000010000443.82271.71264.8980.33ZC

11、2-26006000374.06236.17142.83753.06腰梁YLL1200010000309.19309.19309.19927.57区基坑坑第一道支支撑ZC1-18008000564.81564.81ZC2-26006000626.32626.32第二道支支撑ZC1-11000010000989.94989.94ZC2-2600600011733.311733.3腰梁YLL1200010000550.8550.8区基坑坑第一道支支撑ZC1-18008000129.51129.512.2.2 地地下连续续墙根据各区区主体结结构楼层层标高设设计要求求，A区区与F区区、B区区与E区区、

12、C区区与3号号及4号号出入口口之间地地连墙隔隔墙均需需破除至至标高-20.00mm处，AA区与BB区、BB区与CC区之间间地连墙墙隔墙均均需破除除至标高高-277.766m处；A、BB、C、F区除除以上需需破除的的地连墙墙隔墙外外，其它它地连墙墙均需破破除至标标高-112.000m处处。地连连墙破除除全部采采用静力力切割工工艺，每每个切块块各边长长不得大大于2mm,一般般切块采采用2000020000墙厚的的尺寸。地连墙拆拆除工程程数量统统计地连墙破破除部位位长度(mm)墙厚(mm)起始标高高(m)终止标高高(m)体积(mm3)切块尺寸寸(m)切割面积积（）地连墙隔隔墙分布布A区-FF区901

13、.2-4-2017288.000 2*2*1.2217288A区-BB区25.221.2-4-27.76718.50 2*2*1.22715.2B区-EE区26.221.2-4-20503.04 2*2*1.22499.2B区-CC区25.221.2-4-27.76718.50 2*2*1.22715.2C区-33、4号号出入口口16.881.2-4-20322.56 2*2*1.22321.6A、B、C、FF区其他他地连墙墙A区211.61.2-4-1220311.366 2*2*1.2220300.4B区2181.2-4-1220922.800 2*2*1.2220922.8C区1601.

14、2-4-1215366.000 2*2*1.2215366F区192.60.8-4-1212322.644 2*2*0.8812322C区-33、4号号出入口口44.660.8-4-12285.44 2*2*0.88284.8汇总/111668.884 /111555.222.2.3 吊吊装孔、绳锯切切割孔布布置2.2.3.11腰梁预预留孔为了方便便混凝土土支撑及及腰梁的的切割和和混凝土土切块的的吊运，本本工程在在所有腰腰梁均预预留吊装装孔和切切割孔，部部分混凝凝土支撑撑预留吊吊装孔，绳绳割预留留孔是采采用30mmm的PVVC管预预埋形成成的，吊吊装孔采采用75mmm的PVVC管预预埋形成成。

15、绳割割预留孔孔位于腰腰梁横向向切割线线与地连连墙基坑坑面的交交线处，吊吊装孔位位于割线线中垂线线上，每每个吊装装孔与相相邻割线线的间距距为10000mmm，预预留孔的的空间位位置如下下图所示示：预留孔分分布示意意图2.2.3.22地连墙墙吊装孔孔、绳锯锯切割孔孔为了保证证吊装安安全且方方便地连连墙混凝凝土切块块的吊运运，在本本工程需需凿除地地连墙面面上钻孔孔，孔口口有两种种类型，分分别是40mmm的绳割割预留孔孔和1000mm的的吊装孔孔。绳锯锯切割孔孔间的水水平间距距、垂直直间距均均为20000mmm，吊吊装孔间间的垂直直间距为为20000mmm，水平平方向上上距相邻邻割线的的距离均均为50

16、00mmm。吊装装孔、绳绳锯切割割孔的具具体空间间位置如如下图所所示：地连墙吊吊装孔、绳锯切切割孔分分布示意意图地连墙吊吊装孔、绳锯切切割孔分分布示意意图本工程施施工图设设计对钢钢筋混凝凝土构件件拆除施施工要求求如下：(1) 混凝土支支撑拆除除前，应应先完成成该支撑撑底标高高以下的的结构施施工，待待结构达达到设计计强度后后方可拆拆除相应应的混凝凝土支撑撑。(2) 在支撑拆拆除期间间加强基基坑的位位移监测测，对支支撑拆除除施工期期间每天天定时进进行监测测，在拆拆除主撑撑时，每每天监测测两次，对对每天的的监测结结果及时时报建设设单位、监理单单位和本本单位。(3) 在支撑拆拆除期间间，基坑坑周边限限

17、制堆载载，防止止过大静静载和较较大冲击击荷载的的作用影影响基坑坑的稳定定。(4) 地连墙和和结构临临时分堵堵墙的拆拆除必须须采用静静力切割割。2.2.4工程程重点及及措施(1)地地下连续续墙顶水水平位移移和竖向向位移监监测是施施工重点点地下连续续墙在支支撑拆除除后，其其的水平平方向受受力发生生变化，且且本工程程所在地地质的土土体流动动性大，存存在地下下连续墙墙出现位位移的风风险。采取措施施：在各道支支撑拆除除开始到到拆除完完成后33d内监监测频率率为1次次/d，若若在施工工过程中中出现下下列情况况之一时时，应加加强监测测，提高高监测频频率，并并及时向向委托方方及相关关单位报报告监测测结果：监测

18、数数据达到到报警值值；监测数数据变化化量较大大或者速速率加快快；支护结结构出现现开裂。(2) 安全吊运运混凝土土切块是是施工重重点。本工程部部分混凝凝土支撑撑及腰梁梁支设深深度大，各各混凝土土支撑间间隙小，吊吊车司机机视野范范围有限限，存在在吊装安安全隐患患。采取措施施：在确定定混凝土土支撑切切割线的的时候尽尽可能把把混凝土土支撑分分割成重重量分布布均匀的的几何形形状，比比如：长长条状。聘用经经验丰富富的吊车车司机，在在吊装时时由专业业指挥人人员进行行指挥。3 施工工部署3.1 施工准准备熟悉审查查A、BB、C、E、FF区围护护结构及及主体结结构设计计图纸，按按照图纸纸及相关关规范编编制砼支支

19、撑及腰腰梁拆除除方案，并并组织项项目现场场管理人人员认真真学习砼砼支撑及及腰梁拆拆除方案案，确保保现场施施工能够够准确地地按照图图纸及方方案实施施。3.2 设备选选用(1) 支撑拆除除设备：液压绳绳锯切割割机（44套）、风镐（66台）绳锯主机机参数：绳子驱驱动方式式：液压压 马达类类型：HHM-880（单单/双缸缸） 最小小输入功功率：333HPP 主轴输输出转速速：13300rr/miin 最大大绳长：18mm 进给方方式：全全自动液液压液压绳锯锯切割机机切割效效率：支撑型号号尺寸切割效率率(/h)单切面耗耗时（hh）ZC1-180080001.30.5ZC1-2、ZZC2-26006000

20、1.50.244ZC2-110000100001.10.9腰梁YLL1120001000011.2(2)吊吊装设备备：QUUY800t履带带吊(11台)，QQUY1150tt履带吊吊(1台台)QUY880t履履带吊主主要用于于A、BB、C、E区混混个凝土土切块的的吊装，QQUY1150tt履带吊吊主要用用于F区区混凝土土切块的的吊装，在在砼支撑撑及腰梁梁拆除方方案中，按按照切割割方案最最不利计计算，根根据履带带吊起重重性能表表确定吊吊装砼块块时吊车车吊重的的最大负负荷。 履带吊吊QUYY1500t的起起重性能能表：履带吊QQUY880t的的起重性性能表：(3)混混凝土切切块及碎碎渣运输输设备：

21、25tt平板车车（1辆辆），220t渣渣土车（11辆），22.5tt LGG8255小型装装载机（1台）。(4) 配电设备备：三级级配电箱箱（2个个）将两个三三级配电电箱放置置于基坑坑内两侧侧的腰梁梁上，并并连接到到最近的的二级配配电箱上上，一个个三级配配电箱承承载两台台金刚石石绳割机机的用电电负荷，对对连接配配电箱的的线路进进行保护护防止被被破坏。(5) 支架体系系材料：名称型号规格碗口式脚脚手架立杆LG-1120483.5512000LG-3300483.5530000横杆HG-990483.559000HG-1120483.5512000斜杆XG09912483.5515000ZXG11

22、2188483.5519220可调托撑撑KTC-30可调范围围3000可调底座座KTZ-30可调范围围3000方木50110040000100100040000模板1220024440153.3 施工管管理网络络为更好的的组织施施工，工工程施工工建立从从项目部部到专业业施工队队的组织织管理网网络，层层层落实实管理，抓抓好工程程的进度度、质量量、安全全以及环环境管理理。施工管理理网络图图：腰梁混凝凝土施工工管理网网络图3.4 劳动组组织及职职责分工工项目经理理部本着着目标明明确、核核心突出出的原则则，做到到各部门门和责任任人分工工合理、人员精精干，实实行规范范化管理理，提高高办事效效率，遵遵循快

23、速速、有序序的工作作方针，选选派一批批理论水水平高、实践经经验丰富富、业务务素质高高、综合合能力强强、并有有良好敬敬业精神神的施工工管理和和施工技技术管理理人员组组成本项项目管理理层。混凝土支支撑拆除除现场施施工管理理人员配配备表序号职务人数备注1项目经理理1负责混凝凝土支撑撑拆除施施工的全全面组织织、协调调2生产副经经理1负责混凝凝土支撑撑拆除工工作的现现场组织织、协调调和指挥挥3总工程师师1负责监督督现场施施工按方方案实施施，为施施工提供供技术支支持4安全总监监1负责现场场施工过过程方案案中安全全措施落落实情况况，监控控安全5技术人员员4负责现场场值班，控控制施工工过程中中的方案案落实6专

24、职安全全员3主要负责责现场的的安全控控制7监测人员员4负责混凝凝土支撑撑拆除过过程监控控项目的的现场检检测8支撑切割割作业人人员8负责腰梁梁和混凝凝土支撑撑的切割割工作9吊装作业业人员4混凝土切切块的吊吊运工作作10杂 工4负责现场场的清理理，协助助混凝土土切块吊吊运等11合 计31人3.5腰腰梁及砼砼支撑拆拆除工期期安排根据业主主工期要要求及我我部施工工组织设设计已制制定的施施工计划划，结合合现场情情况，对对混凝土土支撑拆拆除施工工进行科科学合理理的安排排。支撑拆拆除的开开始时间间随该区区某单元元主体结结构施工工的完成成时间而而定，当当该层该该单元主主体结构构施工完完成且达达到设计计强度后后

25、方可进进行相应应的混凝凝土支撑撑及腰梁梁拆除施施工。各类型单单元砼支支撑及腰腰梁拆除除施工安安排（绳绳割机44台，880t吊吊车1台台）：单元类型型支撑切割割耗时支撑吊装装耗时腰梁切割割耗时腰梁吊装装耗时总计端头单元元16.5hh3h22h5h36.55h端头单元元24.5hh2h16h2.5hh25h标准单元元3.5hh1.5hh9.5hh1.5hh16h单元类型型示意图图4 施工工方法和和施工工工艺4.1 施工顺顺序4.1.1 横横向施工工顺序根据本工工程的特特点，基基坑开挖挖空间部署署如下：根据业主主节点工工期要求求及项目目总体筹筹划工期期要求，xxxxxx站混凝土支撑及腰梁拆除施工顺序

26、为A区B区C区E区F区。单区域支撑拆除顺序以结构分幅为基础，且本工程将不同标高的混凝土支撑及腰梁分为不同施工层，其中A、B、C三个区的混凝土支撑拆除分为4个施工层，A区每层分成7个施工单元，B区分成6个施工单元，C区分成4个施工单元；E区分为2个施工层，每层分成2个施工单元；F区分为3个施工层，每层分成4个施工单元。顺序如图所示：A区混凝凝土支撑撑拆除顺顺序示意意图B区混凝凝土支撑撑拆除顺顺序示意意图C区混凝凝土支撑撑拆除顺顺序示意意图4.1.2 局局部施工工顺序(1)在在某个施施工单元元混凝土土支撑及及腰梁的的拆除应应由内到到外进行行，先从从格构柱柱周围开开始，并并有序的的向外围围展开，切切

27、割顺序序：混凝凝土支撑撑腰梁，吊吊装顺序序与切割割顺序相相同。混凝土支支撑拆除除由内向向外施工工顺序示示意图(2) 本工程项项混泥土土支撑及及腰梁拆拆除5个区进进行施工工，A、B、CC、E区区拆除采用用金刚石石绳锯切切割，再再用QUUY800t型号号的履带带吊把混混凝土支支撑及腰腰梁切块块运出基基坑；FF区以绳绳锯切割割为主，风风镐凿除除为辅，吊吊车采用用QUYY1500t型号号履带吊吊与LGG8255小型装装载机配配合施工工；运出出的混凝凝土块由由平板车车和渣土土车运往往指定地地点处理理。4.1.3 腰腰梁及砼砼支撑拆拆除施工工步骤竖竖向施工工顺序本工程混混凝土支支撑及腰腰梁拆除除施工在在竖

28、向分分为四个个施工步步骤，由由下至上上进行施施工。步骤一：完成底板板、负三三层侧墙墙及负三三层顶板板后向上上施工负负二层侧侧墙至第第四道混混凝土支支撑底部部，待达达到结构构设计强强度后拆拆除第四四道混凝凝土支撑撑及腰梁梁。步骤二：完成第四四道混凝凝土支撑撑及腰梁梁拆除后后，继续续向上施施做负二二层侧墙墙至第三三道混凝凝土支撑撑底部，待待结构达达到设计计强度后后，拆除除第三道道混凝土土支撑及及腰梁。步骤三：完成第三三道混凝凝土支撑撑及腰梁梁拆除后后，向上上施工，完完成负二二层顶板板，待结结构达到到设计强强度后，拆拆除第二二道混凝凝土支撑撑及腰梁梁。步骤四：完成第二二道混凝凝土支撑撑及腰梁梁拆除后

29、后，继续续向上施施做负一一层侧墙墙及负一一层顶板板，待结结构达到到设计强强度后，拆拆除第一一道混凝凝土支撑撑及腰梁梁。4.1.4 地地连墙拆拆除施工工顺序地连墙按按照由上上至下的的施工顺顺序进行行拆除。根据各各区主体体结构楼楼层标高高设计要要求，待待结构达达到设计计强度后后，A区区与F区区、B区区与E区区、C区区与3号号及4号号出入口口之间地地连墙隔隔墙均需需破除至至标高-20.00mm处。如图：BE区之之间地连连墙隔墙墙拆除施施工示意意图AF区之之间地连连墙隔墙墙拆除施施工示意意图待结构达达到设计计强度后后，A区区与B区区、B区区与C区区之间地地连墙隔隔墙均需需破除至至标高-27.76mm处

30、。如图：AB、BBC区之之间地连连墙隔墙墙拆除施施工示意意图4.2 施工工工艺4.2.1 工工艺流程程切割设置安全防护栏连接相关操作系统安装金刚石绳索固定绳锯机安装固定导向轮放线定位工艺流程程图：4.2.2 工工艺概述述（1） 定位放线线根据附附件1：第一道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图、附附件2：第二道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图、附附件3：第三道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图、附附件4：第四道道混凝土土支撑切切割分段段布置图图这几几个附件件对混凝凝土支撑撑及腰梁梁的割线线位置进进行放线线，放线线工具采采用墨斗斗，弹线线偏差不不得超过过20mmm。（2）割割槽在金刚绳绳挂牢的的

31、割线位位置用工工具掏个个能放进进金刚绳绳的小槽槽，方便便切割。（3）固固定绳锯锯机及导导向轮用M166化学锚锚栓固定定绳锯主主脚架及及辅助脚脚架,导导向轮安安装一定定要稳定定，且轮轮的边缘缘一定要要和穿绳绳孔的中中心线对对准，以以确保切切割面的的有效切切割速度度，严格格执行安安装精度度要求。（4）安安装绳索索根据已确确定的切切割形式式将金刚刚石绳索索按一定定的顺序序穿入绳绳锯切割割孔内，然然后缠绕绕在主动动轮及辅辅助轮上上,注意意绳子的的方向应应和主动动轮驱动动方向一一致。（5）相相关操作作系统的的连接及及安全防防护技术术措施根据现场场情况,水、电电、机械械设备等等相关管管路的连连接应正正确规

32、范范、相对对集中，走走线摆放放严格执执行安全全操作规规程，以以防机多多、人多多、辅助助设备、材料乱乱摆、乱乱放，造造成事故故隐患。绳索切切割过程程中，绳绳子运动动的方向向的前面面一定用用安全防防护拦防防护，并并在一定定区域内内设安全全标志，以以提示行行人不要要进入施施工作业业区域。（6）切切割启动电动动马达，通通过控制制盘调整整主动轮轮提升张张力，保保证金刚刚石绳适适当绷紧紧，供应应循环冷冷却水，再再启动另另一个电电动马达达，驱动动主动轮轮带动金金刚石绳绳索回转转切割。切割过过程中必必须密切切观察机机座的稳稳定性，随随时调整整导向轮轮的偏移移，以确确保切割割绳在同同一个平平面内。（7）切切割参

33、数数的选择择切割过程程中通过过操作控控制盘调调整切割割参数，确确保金刚刚石绳运运转线速速度在220m/s左右右，另一一方面切切割过程程中应保保证足够够的冲洗洗液量，以以保证对对金刚石石绳的冷冷却，并并把磨削削下来的的粉屑带带走。切切割操作作做到速速度稳定定，参数数稳定、设备稳稳定。（8）切切割过程程中应注注意的问问题如遇到发发生卡绳绳，断绳绳等现象象要有相相应措施施解决。安全防防护措施施一定严严格、严严密，否否则断掉掉的金刚刚石绳索索上的金金刚石串串珠会像像子弹一一样飞出出伤人。故现场场除搞好好必要的的防护措措施外，一一律谢绝绝来往无无关人员员观摩。金刚石绳绳锯使用用前须连连接一个个闭合的的循

34、环。其操作作方法及及步骤为为：两头裸裸露钢丝丝绳长度度=接头头长度。将两头头裸露钢钢丝绳插插入钢质质接头，接接头和相相邻的串串珠应无无缝隙。采用金金刚石绳绳锯专用用液压钳钳，将接接头扣压压紧。扣扣压时，先先将接头头中部置置于液压压钳内扣扣压，每每转动990扣压一一次；然然后将接接头两端端置于液液压钳中中依次扣扣压；最最后，再再将接头头中部再再次置于于液压中中扣压。扣压压后检查查接头，用用角磨机机等将飞飞边和毛毛刺去除除干净。4.2.3 模模板支撑撑架本工程混混凝土支支撑及腰腰梁拆除除所搭设设的支撑撑架为碗碗口式满满堂脚手手架，采采用钢管管型号为为483.55，脚手手架材料料详情参参见设备备选用

35、中中的支架架体系材材料用表表，根据据施工图图纸确定定第一道道和第三三道混凝凝土支撑撑的拆除除需要搭搭设支撑撑架，且且支撑架架的传力力方向为为：混凝土切块立杆可调托撑可调托梁方木托梁方木龙骨模板结构板（1）立立杆本支架体体系立杆杆采用483.5512000和483.5530000两种种型号，脚脚手架立立杆碗扣扣节点应应按0.6m模模数设置置，立杆杆最大长长细比为为622300，符合合规范要要求。架架子搭设设时立杆杆按井字字布置，立立杆间距距为9000mmm*9000mmm；立杆杆的杆顶顶应低于于支撑和和腰梁下下底面2200mmm以上上，有利利于在混混凝土支支撑及腰腰梁底部部铺设约约1000mm厚

36、厚的方木木龙骨和和方木托托梁。立立杆顶部部接可调调托撑,底部接接可调托托座，方方便立杆杆调节高高度，可可调托撑撑和可调调托座的的调节范范围都在在3000mm以以内，可可调底座座及可调调托掌丝丝杆与调调节螺母母咬合长长度不得得少于66扣，插插入立杆杆内的长长度不得得小于1150mmm,可可调底座座底板的的钢板厚厚度为110mmm,可调调托撑钢钢板厚度度为8mmm。（2）水水平横杆杆水平横杆杆采用483.556000和483.559000的横杆杆，脚手手架架设设水平横横杆按东东西和南南北向双双向布置置，且水水平杆的的竖向间间距设置置为6000mmm，横向向间距为为9000mm,最上一一道水平平杆与

37、支支撑和腰腰梁底之之间的距距离控制制在3550mmm以内，本本型号立立杆最下下端的碗碗扣节点点与立杆杆底面的的距离为为2500mm,底层的的纵向及及横向横横杆作为为扫地杆杆时距离离地面的的高度3500mm，严严禁拆除除扫地杆杆。（3）斜斜杆（剪剪刀撑）为增加满满堂支架架的稳定定性，除除水平杆杆外还须须设置斜斜杆，斜斜撑采用用483.5515000、483.5519220两个个型号的的斜杆，模板支撑架（满堂架）几何不变条件应保证(是)沿立杆轴线（包括平面x、y两个方向）的每行每列网格结构竖向每层有一根斜杆；第一道混凝土支撑模板支撑架的剪刀撑间距为3600mm,第三道混凝土支撑模板支撑架的剪刀撑间

38、距为2700mm，当遇到斜杆不能与立杆扣接的特殊情况时，斜杆可与横杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离同样要满足150mm的要求。（4） 第三道混混凝土支支撑支撑撑架第三道混混凝土支支撑与负负三层顶顶板之间间的距离离为45500mmm，方方木龙骨骨和方木木托梁在在整个支支撑架中中占2000mmm的高度度，所以以这道支支撑的支支撑架使使用长度度12000mmm、30000mmm的立立杆搭配配搭设，330000mm的的立杆在在下，112000mm立立杆在上上，两立立杆的套套接长度度取1550mmm,即两两立杆连连接起来来长度只只有40050mmm,其其余高度度不够部部分用可可调托撑撑和可调调托座去去调节

39、。第三道混混凝土支支撑脚手手架示意意图（5） 第一道混混凝土支支撑支撑撑架第一道混混凝土支支撑与负负一层板板之间的的距离为为61000mmm，方木木龙骨和和方木托托梁在整整个支撑撑架中占占2000mm的的高度，则则该支撑撑架使用用两根长长度为330000mm的的立杆搭搭配搭设设，两立立杆的套套接长度度取1550mmm,即两两立杆连连接起来来长度只只有58850mmm,其其余高度度不够部部分用可可调托撑撑和可调调托座去去调节。第一道混混凝土支支撑拆除除脚手架架示意图图5危险因因素分析析及应急预预案5.1危危险因素素分析及及应对措措施5.1.1 危危险因素素分析本工程基基坑深度度达244.9mm，

40、基坑坑长度3306.8m，在混凝土支撑拆除过程中，其他施工与其交叉作业，作业工作面紧凑，人的不安全行为和管理缺陷，稍有不慎就会发生安全事故，造成不同程度的经济损失和社会影响。因此要分析混凝土支撑拆除施工中存在的危险、危害因素，采取必要的安全对策，对预防事故的发生很有必要。结合本工程施工特点，充分考虑到施工困难、不利条件等，经多方讨论和分析，混凝土支撑拆除施工在不同的作业环节，其危险、危害因素也不同，确定混凝土支撑拆除施工的危险因素：(1)基基坑围护护结构位位移过大大；(2)触触电事故故；(3)进进行混凝凝土支撑撑切割时时因操作作不符合合规范或或机械故故障造成成机械伤伤；(4)高高空坠落落。(5

41、)混混凝土切切块吊装装事故。5.1.2 应应对措施施5.1.2.11 综合合应对措措施(1)对对危险因因素要采采取“两个控控制”，即前前期控制制、施工工过程控控制前期控控制：工工程开工工前在编编制施工工组织设设计或专专项施工工方案时时，针对对工程的的各种危危险因素素，制定定出防控控措施。施工过过程控制制：在工工程施工工过程中中，严格格按照各各项操作作规程和和专项安安全施工工方案施施工和监监督检查查，认真真落实整整改。(2)加加强安全全生产的的综合管管理认真落落实各级级安全生生产责任任制，建建立健全全各项管管理制度度，杜绝绝一切人人为事故故的发生生。加强对对全体人人员的安安全教育育和安全全专业知

42、知识培训训，增强强各级管管理人员员安全责责任意识识，提高高作业人人员素质质和安全全生产自自我保护护意识。严格加加强各种种危险因因素预防防管理工工作，结结合工程程实际情情况，针针对确认认的危险险因素实实施相应应的预防防控制措措施。5.1.2.22 针对对危险因因素的应应对措施施(1)预预防基坑坑围护结结构位移移过大措措施严格按按照设计计施工，严格按照方案和技术交底施工，待结构做好且达到设计强度后才可进行混凝土支撑拆除施工。严格监监控量测测制度和和监测预预警制度度，确保保监测数数据真实实可靠，根根据监测测数据及及时分析析各项监监测内容容的安全全性，并并建立监监测预警警制度，当当发现预预警时，采采取

43、安全全性较高高的措施施进行处处理。(2)预预防触电电事故措措施各类起起吊物与与架空（电电）线路路的安全全距离必必须符合合要求。当小于于安全距距离时，必必须采取取防护措措施，并并悬挂警警示牌，或或采取迁迁移外电电线路等等安全防防护措施施。施工现现场专用用的中性性点直接接接地的的供电线线路必须须实行TTNSR接接零保护护系统，同同时必须须做到三三级控制制两级保保护，电电箱为标标准电闸闸箱，并并采取防防雨、防防潮措施施。电气设设备应根根据地区区或系统统要求，做做保护接接零或做做保护接接地，不不得一部部分设备备做保护护接零，另另一部分分设备做做保护接接地。必须由由持有合合格证件件的专职职电工，负负责现场场临时用用电管理理及安拆拆。对新调调入工地地的用电电设备，在在安装使使用前，必必须进行行检验测测试。经经检测合合格方能能投入使使用。专职电电工对现现场电气气设备每每日进行行巡查，项项目部每每周对施施工用电电系统、漏电保保护器进进行一次次全面系系统的检检查。三级配配电箱设设在干燥燥通风的的场所，周周围不得得堆放任任何防碍碍操作、维修的的物品，并并与被控控制的固固定设备备距离不不得超过过3m。安装和和使用按按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则则，不