某某企业外协厂管理作业指导手册14844.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 外协厂管理作业指导书GMP的要要求一、良好生生产规范范个人卫卫生 1 员工的的疾病控控制及卫卫生：1.1 健健康检查查：l 所有食品操操作人员员必须在在上岗前前在当地地卫生防防疫部门门接受健健康检查查和 食品卫卫生法的的培训，取取得合格格的健康康证后方方可上岗岗。 并按要要求每年年复检一一次。l 病假超出一一个月者者，需在在健康检检查复检检后，方方可重返返工作岗岗位。l 所有健康证证需存档档。1.2所有有人在每每次进入入车间前前、进食食后或从从卫生间间返回

2、，以以及接触触过废物物、垃圾圾后，均均需立即即按要求求洗手。在在车间入入口的预预进间配配备足够够的洗手手龙头。1.3患任任何传染染性及感感染性疾疾病或外外伤者，均均必须撤撤离直接接接触食食物的工工作岗位位及环境境，以避避免污染染到原料料、生产产过程或或成品。 手部部出现小小创口时时，需立立即通知知QC、生生产主管管或QAA，用创创可贴包包扎好再再佩戴医医用指套套或一次次性手套套方可返返回岗位位继续工工作。员工必须须向生产产主管如如实汇报报健康状状况或疾疾病情况况。1.4公司司内不容容许在任任何地方方随地吐吐痰。吐吐痰只有有在卫生生间的马马桶或水水池内，那那里可以以立即被被清洗或或冲净。1.5生

3、产产区域内内不容许许吸烟。任任何吃东东西、喝喝东西、吃吃口香糖糖等行为为不容许许发生在在生产区区域。1.6手指指甲必须须修剪整整齐，长长度不可可超过00.3mmm并保保持清洁洁。2.衣着、首首饰及个个人物品品：2.1 无无论生产产或停工工，任何何时候人人员必须须更换工工作服，佩佩戴发网网后才能能进入生生产车间间。2.2 包包装区员员工与包包制区员员工的工工作环境境区分。2.3 员员工必须须正确佩佩戴发网网和口罩罩。发网网孔径小小至不至至于有头头发漏出出。戴发发网的标标准以盖盖过双耳耳，完全全遮住头头发为准准。2.4 上上衣兜内内不容许许放任何何物品。2.5 生生产区内内不容许许穿短裤裤。2.6

4、 生生产区内内不容许许戴任何何首饰和和手表。2.7 生生产区内内不容许许戴假睫睫毛、假假指甲或或涂指甲甲油。2.8 个个人物品品不容许许带入生生产区域域。2.9 生生产区域域内只容容许使用用圆珠笔笔，不得得使用铅铅笔和钢钢笔。2.10 更衣室室内任何何个人物物品不得得放在更更衣柜外外。2.11 厂内所所用手套套必须完完整、卫卫生，并并由非渗渗透性材材料制成成。2.12 任何情情况下的的药物治治疗均不不容许在在生产区区、包装装区或仓仓库内进进行，以以预防潜潜在的污污染产品品的危险险。 3 参观观人员、管管理人员员和合同同人员：三全公司的的GMPP的标准准和要求求完全适适用于所所有的参参观人员员、

5、管理理人员和和合同人人员 4 对工工作服的的要求：4.1 公公司为所所有相关关人员提提供工作作服和工工作鞋。工工作服以以白色或或浅色为为宜。工工作服和和工作鞋鞋不得穿穿出厂区区。公司司将提供供合理的的换衣时时间、洗洗衣服 4.2 工作服服和围裙裙等必须须至少每每天更换换一次，需需要时可可增加更更换频率率。换下下的工作服和围围裙等需需立即集集中，不不得摆放放在生产产区域。 4.3 任何工工作服、工工作鞋不不得穿进进卫生间间。二、良好生生产规范范操作行行为规范范1. 食物物产品和和食物直直接接触触的容器器具不得得存放于于厂区外外部。2. 原料料由原料料专用通通道运入入车间，拆拆去外包包装后进进入车

6、间间。成品品由成品品专用通通道运至至成品仓仓库，不不允许交交叉运送送原料和和成品。3.包装区区人员和和包制区区人员分分别在专专用的更更衣室更更换工作作服并经经专用的的通道进进入车间间打开。5. 操作作工不容容许坐在在、站在在原料、包包装材料料、容器器、产品品或地台台板上。6. 垫仓仓板必须须保持干干燥、清清洁、完完好。木木制垫仓仓板不容容许在车车间内使使用和摆摆放。7. 在仓仓库及厂厂区内储储存货物物时必须须保持距距离至少少30厘米远远，以便便清洁和和虫害控控制之用用。8. 容器器具必须须随时保保持清洁洁，用后后及时集集中清洗洗。保证证每次使使用已清清洁好的的容器具具，以免免异物污污染9. 拒

7、用用材料、次次品及物物料在车车间的存存放点必必须明确确标识。10. 运运输原料料和成品品的叉车车应完全全分开使使用、清清洗及存存放，避避免生熟熟交叉污污染。11. 储储存货物物的名称称、编号号、数量量、生产产日期、批批号(入库日日期)、状态态以及存存放日期期，均需需明确标标识。12. 所所有溢出出的货物物必须立立即清理理干净。13. 任任何原料料及包装装的外包包装纸箱箱在使用用之前，必必须用吸吸尘器或或刷子将将表面清清除干净净，方可可使用。14. 废废物不容容许在厂厂内外积积累，必必须随时时清理干干净。15. 垃垃圾桶内内必须随随时保持持清洁，放放入垃圾圾袋后方方可使用用。16. 清清洁干净净

8、的容器器或工具具，需存存放在指指定地点点，不得得在厂区区内任意意摆放。17. 干干区的清清洗，最最好使用用吸尘器器。18. 易易受昆虫虫污染的的原料，储储存30后必须须作再次次检查，并并每30天检查查一次直直至用完完为止。每每次的检检查日期期需注明在每每个垫仓仓板的最最底一层层的货箱箱上。19. 设设备上与与产品接接触部位位所用的的润滑油油为食品品级润滑滑油20. 用用于过滤滤的滤网网和滤布布为食品品级尼龙龙，不可可使用不不锈钢材材质的滤滤网21. 食食物容器器具、工工具：l 食物用容器器具及工工具不容容许直接接接触地地面或不不清洁的的表面。l 容器具需明明确标识识其盛放放内容及及可食用用或非

9、食食用，同同时也可可使用颜颜色标识识加以区区分。l 容器的标示示必须干干净、完完整、正正确.l 所有容器具具必须加加盖。任任何原料料和半成成品在摆摆放时，必必须加盖盖或覆盖盖保鲜膜膜。l 工具必须受受控并及及时清洁洁，以预预防夹杂杂物和微微生物对对食物的的污染。l 木制或木柄柄及竹制制工具不不允许使使用，以以免其碎碎片造成成异物污污染，而而且木制制品易受受潮，有有潜在的的微生物物污染的的危险。22. 产产品环境境l 墙壁、门、窗窗、天花花板无破破损及无无涂层剥剥落l 有冷凝水滴滴落的空空调通风风口处、冷冷库风扇扇下不得得进行生生产操作作及摆放放物料l 不得将垃圾圾清入地地沟，地地沟内水水流畅通

10、通，无异异味l 地漏必须加加盖，以以防止虫虫害由地地漏进入入车间l 设备、管道道、工具具、容器器上不得得缠绕胶胶带、线线绳、铁铁丝等物物件，以以防止脱脱落造成成产品异异物污染染l 灭蝇灯于夏夏季时应应至少每每周清理理一次生产过程中中风幕帘帘和排风风扇应正正常开启启，排风风扇外部部应加密密封的滤滤网清 洗一、清洗：1、清洗的的分类：1.1 按按清洗方方式可分分为干洗洗和湿洗洗1.2 按按清洗频频率可划划分为常常规清洗洗和定期期清洗2、清洗的的步骤：2.1 预预洗：初初步将设设备、工工具、容容器等表表面的食食物残渣渣清理干干净2.2主洗洗：用热热的去污污溶液和和清洁的的布或刷刷子清洗洗2.3 冲冲

11、洗：用用清水将将设备、工工具、容容器等表表面的清清洗剂冲冲洗干净净2.4 消消毒：用用适当的的杀菌剂剂并要有有充足的的接触时时间给杀杀菌剂发发挥作用用3、 清洗洗的职责责3.1 操操作工：负责对对操作范范围内的的设备、操操作台、产产品容器器和使用用的工具具进行清清洗3.2 生生产组长长/主任l 按照清洗程程序的要要求，负负责组织织安排管管辖区域域的清洗洗，包括括设备、检检测仪器器、操作作台、产产品接触触的工具具及容器器、冷库库、固定定设施、墙墙壁、地地面、地地沟等l 负责督导员员工按照照良好清清洗规范范操作l 负责检查管管辖范围围的清洗洗结果和和清洗效效果，如如实填写写清洗记记录l 当清洗检查

12、查结果不不合格时时，负责责落实纠纠正行动动按时、按按质完成成3.3品保保人员：l 负责协调安安排整个个生产线线的常规规清洗和和定期清清洗l 负责督导生生产组长长/主任履履行职责责，进行行合理的的分工，保保证清洗洗程序有有效实施施l 负责督导员员工按照照良好清清洗规范范操作l 负责检查整整个生产产线的清清洗结果果和清洗洗效果l 当清洗检查查结果不不合格时时，负责责落实纠纠正行动动按时、按按质完成成3.4 在在线QCl 负责清洗液液和消毒毒液的配配置l 负责清洗过过程的监监控，确确保清洗洗程序正正确实施施，督导导员工按按照良好好清洗规规范操作作l 当发现不符符合规范范要求的的行为时时，负责责同生产

13、产组长/主任或或生产主主管、QC主任、QC主管及及时沟通通，提出出适当的的纠正行行动，并并跟踪直直至完成成l 负责检查清清洗结果果，并填填写清洗洗检查记记录3.5 QQC主任l 负责督导在在线QC正确配配置、使使用清洗洗剂和消消毒液l 负责监控整整个生产产线的清清洗过程程和清洗洗效果，确确保清洗洗程序正正确实施施，督导导员工按按照良好好清洗规规范操作作l 负责督导在在线QC进行合合理有效效的监控控，帮助助协调解解决发现现不规范范行为时时的沟通通障碍l 当发现不符符合规范范要求的的行为时时，负责责同生产产组长/主任或或生产主主管及时时沟通，提提出适当当的纠正正行动，并并跟踪纠纠正行动动直至完完成

14、l 负责检查清清洗结果果3.6 公公司品保保主管l 负责督导QQC主任/在线QC正确配配置清洗洗剂和消消毒剂l 负责监控生生产线的的定期清清洗，确确保清洗洗程序正正确实施施及清洗洗结果合合格l 当发现不符符合规范范要求的的行为时时，及时时同主任任/主管进进行沟通通，并提提出纠正正措施，并并跟踪至至纠正行行动完成成l 负责对QCC的清洗洗检查结结果进行行检测与与核实l 负责检查定定期清洗洗的结果果4、 清清洗工具具4.1 清清洗工具具的划分分l 食品接触工工具：用用于清洗洗直接与与食品接接触的容容器、设设备、操操作台面面、工具具等l 过敏原工具具：专门门用于清清洗过敏敏原食品品的工具具l 非食品

15、接触触的工具具：用于于清洗不不直接与与食品接接触的操操作台底底部、门门、窗、墙墙壁等l 地面工具：专门用用于清洗洗地面的的工具l 地漏工具：专门用用于清洗洗地漏的的工具4.2 清清洗工具具的颜色色划分l 食品接触的的工具：兰色，如如兰色毛毛巾、兰兰色胶盆盆、兰色色柄的刷刷子l 过敏原接触触的工具具：红色色，如红红色毛巾巾、红色色胶盆、红红色柄的的刷子等等l 非食品接触触的工具具：黄色色，如黄黄色毛巾巾、黄色色胶盆、黄黄色柄的的刷子等等l 地面及地漏漏工具：黑色，如如黑色柄柄的扫帚帚、黑色色胶箱等等5、 良良好清洗洗规范 5.11 遵守清清洗顺序序，遵照照清洗程程序 5.22 正确区区分使用用清

16、洗工工具5.3 清清洗过程程中符合合良好生生产规范范，避免免交叉污污染5.4 妥妥善清洗洗并保管管清洗工工具四、清洗工工具的控控制1、 控控制要求求l 生产工具与与清洁工工具应区区分，不不可交叉叉使用l 生产区域的的清洁工工具禁止止用于写写字楼或或洗手间间，严禁禁将用于于写字楼楼或洗手手间的工工具带入入生产区区域。1.1 清清洁工具具的材质质： 合格的的清洁工工具的材材质为全全不锈钢钢、塑料料、无纺纺布 用于食食品接触触表面的的塑料工工具，其其材质必必须是食食品级的的塑料 严禁使使用具有有木柄或或竹柄的的工具、布布地拖、海海绵、铁铁质或部部分铁质质的工具具2、工具的的划分：清洁工具按按照颜色色

17、进行划划分为食食品接触触、非食食品接触触和地面面工具三三大类，不不同颜色色的工具具在使用用、清洗洗、储存存过程中中要严格格区分。2.1 生区（水水饺车间间、汤圆圆车间、冷冷饮车间间备料间间、面点点车间配配料间、粉粉房、制制作部、醒醒发间、蒸蒸房） 兰色(容器、刷刷子柄)为食品品接触的的工具，用用于清洗洗与产品品接触的的容器，3 清洗工工具的清清洗 绿色(毛巾、容容器、刷刷子柄)为非食食品接触触的工具具，用于于清洗玻玻璃、天天花板、操操作台的的底部、墙墙面、地地台板、设设备底座座和支架架等 白色(抹布、容容器、刷刷子柄)为食品品接触的的工具，用用于清洗洗熟区与与产品接接触的容容器、设设备、包包装

18、台面面、急冻冻隧道输输送带等等食品接接触的部部位 红色(毛巾、容容器、刷刷子柄)为非产产品接触触的工具具，用于于清洗玻玻璃、天天花板、操操作台的的底部、墙墙面、地地台板、设设备底座座和支架架等非食食品接触触的部位位 黑色柄柄的刷子子用于清清洗地沟沟，清洗洗地沟的的刷子专专用于地地沟，禁禁止挪作作他用黑色柄的扫扫帚用于于清洗地地面3、清洗工工具的清清洗3.1 清清洗步骤骤：3.1.11 刷子的的清洗l 预洗：用清清水冲冼冼刷子的的各部，将将沾在刷刷子上的的食物残残渣冲洗洗干净 主洗：将配配好浓度度的清洁洁剂装在在胶箱或或胶盆中中，将刷刷子浸泡泡在清洁洁剂中，用用刷子互互相刷洗洗柄部和和刷子的的头

19、部 冲水：用清清水将清清洁剂冲冲洗干净净 消毒：用于于清洗食食品接触触容器的的刷子用用消毒液液浸泡5分钟，清清洗非食食品接触触的刷子子可以不不消毒。 风干：将刷刷子上沾沾的水用用力甩干干，挂在在规定的的存放地地点自然然风干。3.1.22 容器（胶胶盆、胶胶箱）的的清洗l 预洗：用清清水冲洗洗干净l 主洗：用刷刷子沾清清洁剂刷刷洗容器器的内外外壁l 冲水：用清清水将清清洁剂冲冲洗干净净l 排水风干3.1.33 毛巾的的清洗 预洗：用清清水将表表面的食食物残渣渣冲洗干干净 主洗：将毛毛巾放置置在装有有清洗剂剂和胶盆盆中清洗洗 冲洗：用清清水将清清洗剂冲冲洗干净净 烘干：将毛毛巾送至至冼衣房房烘干3

20、.2 清清洗频率率：每班班完工后后及定期期清洗工工作结束束时3.3 清清洗负责责人：操操作工3.4 清清洗结果果检查人人：生产产主任3.5 清清洗中的的注意事事项：生生区同熟熟区、食食品接触触同非食食品接触触的刷子子必须分分开清洗洗，避免免交叉污污染 用于生区非非食品接接触的刷刷子和毛毛巾放在在绿色胶胶盆中清清洗 用于生区食食品接触触的刷子子和毛巾巾放在兰兰色胶盆盆中清洗洗 用于地面和和地沟清清洗的扫扫帚可直直接用清清水冲洗洗干净4 、 清清洗工具具的存放放4.1 存放地地点：清清洗工具具应存放放在固定定的清洗洗工具房房内4.2 存放要要求：4.2.11 刷子的的存放要要求l 生区兰色柄柄的刷

21、子子挂在墙墙壁的最最上部，绿绿色柄刷刷子挂在在下部。清清洗地面面的刷子子与兰色色和绿色色柄的刷刷子分开开存放l 熟区白色柄柄的刷子子挂在墙墙壁的最最上部，红红色柄的的刷子挂挂在下部部。清洗洗地面的的刷子与与红色和和白色柄柄的刷子子分开存存放。设备，操作作台面、车车架、蒸蒸柜内部部、生产产操作工工具 绿色(毛巾、容容器、刷刷子柄)为非食食品接触触的工具具，用于于清洗玻玻璃、天天花板、操操作台的的底部、墙墙面、地地台板、设设备底座座和支架架等cn 中国国最庞大大的资料料库下载载 白色(抹布、容容器、刷刷子柄)为食品品接触的的工具，用用于清洗洗熟区与与产品接接触的容容器、设设备、包包装台面面、急冻冻

22、隧道输输送带等等食品接接触的部部位 红色(毛巾、容容器、刷刷子柄)为非产产品接触触的工具具，用于于清洗玻玻璃、板板、操作作台的底底部、墙墙面、地地台板、设设备底座座和支架架等非食食品接触触的部位位 黑色柄柄的刷子子用于清清洗地沟沟，清洗洗地沟的的刷子专专用于地地沟，禁禁止挪作作他用黑黑色柄的的扫帚用用于清洗洗地面4.2.22容器的的存放要要求l 清洗用的容容器洗干干净后底底部向下下放置在在工具房房内的支支架或地地台板上上l 生区兰色胶胶盆或兰兰色胶箱箱放置在在支架上上的最上上部，绿绿色胶盆盆放置在在兰色容容器的下下部4.2.33 毛巾的的存放要要求l 清洗烘干后后的毛巾巾折叠好好放置在在颜色相

23、相同的容容器中 5 清洗洗工具的的更换 所有有的清洗洗工具破破损及无无法清洗洗干净时时需更换换。5、 文文件及记记录 1清清洗2良好生生产规范范检查表表汤圆产品质质量控制制作业指指导书1、程序汤圆的生产产工艺:1、 汤圆芯的制制作1.1原料料的质量量控制1.1. 1检查标准准: 白糖糖：色泽泽洁白，颗颗粒干燥燥，无明明显结块块现象，无无杂质、易易物。 豆沙沙：色泽泽紫红，香香味纯正正，无异异味，无无肉眼可可见杂质质，无结结块。 花生生：色泽泽浅黄，炒炒制适中中，干燥燥易脱皮皮，有花花生应有有的香味味，无生生糊味、霉霉味及其其他异味味，无异异物。 芝麻麻：具有有白、黑黑芝麻应应有的色色泽，品品尝

24、后香香味纯正正，不得得有生糊糊味及其其他异物物，无杂杂质。 肥膘膘：纯白白色脊膘膘，无变变黄、变变绿等异异常色泽泽，手搓搓后无发发粘现象象，无异异物、异异物。 其他他：具有有本品种种应有的的感官特特征，无无异味、异异物。1.1.22检查方方法:(a) 用感官方法法检查原原料的外外包装是是否完好好、干净净；(b) 检查原料的的外观是是否干净净，是否否夹杂异异物，有有无变质质现象；(c) 使用原料的的生产日日期、合合格证完完备，原原料状态态、品种种、名称称、外形形是否与与技术部部要求一一致；(d) 对库存时间间超过三三个月的的原料，使使用前必必须检查查其外观观、异物物，适当当时需做做口感鉴鉴定，粉

25、粉类原料料需过筛筛检查。1.1.33检查频频率:备料开开始时检检查一次次,生产过过程中的的每一个个小时检检查一次次.1.1.44纠正行行动与纠纠正措施施(a) 检查发现原原料腐烂烂变质、有有异味或或虫害时时，应立立即通知知生产主主管、进进货检验验员和QC主管，以以确定该该批原料料是否可可用。同同时在原原材料反反馈表上上记录原原料的数数量、进进货日期期、供应应商名称称及质量量问题的的描述。(b) 如发现原料料品种或或名称与与以往所所用原料料不一致致，调查查更改原原因，如如经技术术部认可可并且是是第一次次用于生生产，记记录并报报告QC主管。1.2备馅馅的控制制1.2. 1备馅工艺艺检查:按要求求对

26、原料料处理工工艺、备备馅工艺艺的过程程进行监监控。1.2.22纠正与与预防措措施(a) 如发现原料料质量有有非变质质问题，根根据质量量下降的的程序判判断能否否用于生生产（如如花生、芝芝麻的生生、糊、受受潮程度度、白糖糖结块等等。(b) 如发现产品品已变质质（如肥肥膘变色色变味，花花生、芝芝麻发霉霉等），退退回库中中并下扣扣留单，填填写原料料反馈表表，并通通知QC主管及及进货检检验员，追追溯引起起变质原原因。如如变质原原料量大大以至影影响生产产时，通通知生产产主管、调调度主管管、QC主管、调调整生产产计划。(c) 如原料无生生产日期期、批号号或外包包装损坏坏、包装装有污染染，报QC主管根根据损坏

27、坏或污染染程度决决定此批批原料是是否用于于生产。1. 3芯制作过过程监控控1.3. 1检查内容容(a) 检查芯料中中是否有有异物,是否与与要制作作的汤圆圆品种一一致(b) 经过急冻的的芯外观观大小均均匀、表表面光滑滑，无肉肉眼可见见的杂质质，冻结结良好。(c) 检查重量重量标准：克芯芯：.6-9.22克/个(43克-46克/5个) 3克芯:2.6-33.0克/个(13克-15克/5个) 8克芯:8.0-88.6克/个(40克-43克/5个)1.5克芯芯:1.4-11.7克/个(7克-8.5克/5个) 1克芯:0.8克-1.2克/个(8克-12克/1001.3.22检查方方法:每次随随机抽取取5

28、个(10个)团好的的芯,称总量.1.3.33检查频频率:生产过过程中每每一小时时检查一一次1.3.44纠正行行动: 如发现团制制好的芯芯大小不不均匀,重量不不符合要要求,应要求求重新返返工. 芯料中有异异物或变变质的现现象,应要求求将有质质量问题题的隔离离,不能进进入下一一个工序序的生产产.2、 和面2.1原材材料的检检查2.1.11检查内内容及标标准: 糯米粉、胶胶质素、生生粉的感感官要求求无肉眼眼可见杂杂质，无无霉变及及结块现现象，无无不良气气味； 如需添加次次品面，要要求次品品面无霉霉变、无无异味、异异物，芯芯料剥离离干净。次次品面只只能添加加在黑糯糯汤圆中中。2.1.22检查频频率:生

29、产过过程中每每一小时时检查一一次.2. 2和面的过过程检查查:2.2.11工艺检检查:根据技技术部下下发的和和面工艺艺控制,要求胶胶质素洒洒落均匀匀,加水适适量,和制的的面团软软硬适中中;2.2.22检查频频率:生产过过程中每每一小时时检查一一次;2.2.33纠正行行动:如发现现面团手手感过软软或过硬硬,要求生生产收回回返工.3制作3. 1检查内容容3.1.11芯重量量的检查查 根据芯重量量的标准准1.33.1()检查； 检查频率：生产过过程中每每一小时时检查一一次； 检查方法：每次随随机抽取取五粒（十十粒）芯芯称重.外观检检查:芯表面面是否有有异物及及变质情情况、是是否与待待生产品品种一致致

30、；3.1.33托盘的的检查:要求无无脏污、无无异物、无无塑料残残留;3.1.44汤圆制制作的检检查:包制的的汤圆大大小均匀匀、表面面光滑,无裂缝缝、无沾沾芯、偏偏芯、漏漏芯、塌塌架、打打底等现现象,无异物.3.2检查查频率:生产过过程每一一小时3.3纠正正行动: 胶托有脏污污、异物物或塑料料片而不不能使用用时,应要求求操作工工将有质质量问题题的挑出出,同时统统计存在在质量问问题的总总数量,计算占占总使用用数量的的比例、留留样品、填填写原原材料质质量问题题反馈单单交品品保主管管团制的汤圆圆外观不不均匀、表表面不光光滑、不不圆时应应通知内内控,要求操操作工返返工.4、急冻4.1检查查内容:急冻隧隧

31、道的转转速及温温度,产品冻冻结情况况4.2检查查频率:生产过过程中每每一小时时检查一一次4.3纠正正行动:发现隧道温温度高于于-26时要求求调低隧隧道转速速,同时通通知车间间主任查查找原因因,并将冻冻结不良良的产品品进行二二次冻结结.如温度度一直呈呈回升状状态,应要求求车间暂暂停汤圆圆的制作作工作,待查明明原因解解决问题题后恢复复生产。 急冻后的汤汤圆外观观不圆、不不光滑或或有沾有有异物时时，产品品不可作作为正品品包装，应应包装为为二等品品。 如发现汤圆圆发生大大面积冻冻裂情况况，应立立即通知知车间主主任，查查找原因因，并报报生产主主管及QC主管。 如发现汤圆圆有沾芯芯、漏芯芯、打底底、缝痕痕

32、等现象象，应要要求车间间主任加加强对制制作过程程的控制制，避免免以上情情况再次次发生；5、包装5.1检查查方法5.1.11产品标标示检查查a) 检查要求： 待包装的产产品名称称与所使使用的包包装袋相相符 核对包装的的文字说说明是否否与配料料相符b)检查频频率：生生产过程程中每半半小时检检查一次次； C)纠正行行动：如如发现不不符合重重点控制制要求，应应立即要要求停止止生产，扣扣留上次次检查正正常开始始的产品品并再次次标示或或再包装装，及时时通知生生产主管管和QC主管。5.1.22包装袋袋及封口口的检查查a)检查要要求 包装袋的卫卫生情况况及印刷刷是否与与标准版版相符； 日期码打字字清晰、完完整

33、，与与实际生生产日期期相符； 包装袋封口口无封烂烂、封口口不严、漏漏封现象象； 产品表面、包包装袋内内无异物物； 外包装箱干干净，印印刷及尺尺寸符合合要求，品品名及日日期与内内包装相相符。b)检查频频率：包包装开始始及生产产过程中中每半小小时一次次。c)纠正行行动： 发现包装装袋脏污污或印刷刷有缺陷陷时，将将该包装装袋扣留留并留样样，同时时统计质质量缺陷陷的包装装袋占总总使用数数量的比比例。填写原材材料质量量反馈表表交QC主管。 日期码缺省省或字迹迹模糊不不清时，应应要求返返工重新新包装打打印，同同时提醒醒操作工工注意检检查；发现包装袋袋封口不不严或漏漏封现象象，报告告生产主主管同时时提醒操操

34、作工注注意封口口质量； 如在产品或或包装袋袋上发现现异物，应应查明异异物来源源； 外包装纸箱箱印刷有有缺陷或或脏污，将将有缺陷陷的纸箱箱扣留并并留样，同同时统计计质量缺缺陷的纸纸箱占总总使用数数量的比比例。填填写原原材料质质量反馈馈表交交QC主管。6、成品入入库成品装箱后后应于半半小时后后入库，在在线QC员对生生产过程程中无质质量异常常的产品品于入库库单上签签字确认认产品的的质量合合格。如生产过程程中发现现存在质质量异常常未解决决，产品品不能正正常入库库，QC在入库库单上不不能签字字。发现成品包包装后未未及时入入库，应应立即通通知生产产主管。如如果经协协调成品品仍不能能正常入入库，应应要求制制作区降降低制作作速度。郑州三全食食品股份份有限公公司外协协部20033年9月1日