机电管理制度汇编 第二部分设备23369.docx

《机电管理制度汇编 第二部分设备23369.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电管理制度汇编 第二部分设备23369.docx（47页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机电管理制度汇编第二部分 设 备第一章 设备管理责任制度为加强公司司设备管管理工作作,健健全组织织机构,明确各各有关部部门和机机电部的的职责范范围,特特制定本本制度。1.总经理理的主要要职责1.1对全全公司设设备工作作负全面面责任。在在任期内内全面负负责贯彻彻执行国国家和上上级对设设备工作作的方针针，政策策，条例例和有关关规定。在在经营责责任制中中，要制制定设备备动力工工作的组组织和经经济措施施，使我我公司达达到无泄泄漏标准准和实现现设备管管理中的的技术经经济指标标（包括括设备更更新改造造和实现现措施，设设备新度度系数）。1.2协调调好生产产与维修修和设备备的经济济与技术术的关系系，搞好好设备

2、的的计划修修理，组组织好维维修及备备品配件件供应。1.3总经经理可以以根据公公司情况况委托一一名副总总经理负负责处理理以下设设备管理理工作，根根据国家家和上级级有关设设备管理理的方针针、政策策、条例例和目标标，负责责审定公公司的机机电设备备管理规规章制度度和管理理办法。1.3.11根据公公司长远远或年度度经营方方针、目目标，提提出对设设备管理理部门工工作的要要求和考考核指标标。1.3.22审批生生产装置置停车检检修、设设备更新新、设备备方面的的技改技技措、维维简费用用及动力力供应等等项计划划，以及及审批设设备方面面的设备备运行、维维修、检检验等技技术规程程和标准准，并检检查执行行情况。1.3.

3、33审查上上报的设设备动力力工作报报表，闲闲置设备备的外调调及主要要设备的的报废。1.3.44负责设设备系统统的机构构设置及及人员配配备，以以及主要要机具设设备分配配。1.3.55组织开开展全公公司的设设备检查查、评比比、总结结和奖惩惩。1.3.66负责设设备安全全运行，组组织重大大设备事事故的处处理。1.3.77组织或或参加重重点基建建和技措措工程的的方案审审查及竣竣工验收收。2.机电部部职责2.1贯彻彻执行上上级有关关设备管管理的规规章制度度和决定定，总结结推广有有关设备备管理的的先进经经验，组组织上报报各项报报表。2.2负责责制订设设备、动动力、仪仪表、标标准计量量管理的的中长期期发展规

4、规划和目目标。2.3负责责“无泄漏漏工厂”、“清洁文文明工厂厂”的创建建、巩固固工作。2.4负责责公司设设备动力力业务管管理、设设备更新新及设备备的技术术改造和和固定资资产管理理。统一一平衡、合合理使用用大修理理费用及及设备更更新改造造费用。2.5组织织、督促促建立和和健全设设备的技技术档案案等基础础工作。做做好设备备技术状状况分析析和商务务管理工工作总结结。2.6督促促各车间间贯彻执执行设备备方面的的维护、检检修、检检验技术术规程、管管理制度度、定额额标准等等。2.7组织织编制、审审核系统统（装置置）停车车大检修修的综合合平衡和和实施。2.8组织织好设备备防腐蚀蚀、润滑滑、锅炉炉、压力力容器

5、、压压力管道道等管理理工作。开开展对新新工艺、新新技术、新新材料的的研究、应应用和推推广，推推动设备备的技术术改造，开开展设备备标准化化、系列列化和通通用化工工作，审审查设备备改造的的合理化化建议等等。2.9组织织主要设设备的大大修质量量检查和和验收工工作，对对主要设设备状况况组织定定期或不不定期检检查，并并参加重重点基建建、技措措、安措措项目的的方案审审查及竣竣工验收收工作。2.10组组织编制制、审定定备品配配件消耗耗定额和和储备定定额，抓抓好备品品配件的的图纸资资料、定定额计划划、质量量管理工工作。参参与或组组织备品品配件订订货加工工计划的的编制，做做好备品品配件的的采购工工作，指指导车间

6、间做好备备品配件件的用、管管、修、供供工作。2.11组组织做好好备品配配件加工工修理安安排协调调工作。2.12组组织对蒸蒸汽锅炉炉、压力力容器、压压力管道道、高压压电器、仪仪器仪表表、继电电保护、绝绝缘等的的定期检检验工作作。处理理动力运运行方式式的重大大变更，确确保安全全运行。2.13对对设备的的一般及及重大事事故及时时组织和和参与分分析调查查，并组组织抢修修，迅速速恢复生产。2.14组组织对设设备方面面技术力力量的培培训，不不断提高高技术水水平和管管理水平平。2.15在在上级设设备动力力管理部部门的领领导下，负负责公司司设备技技术改造造、固定定资产的的查定、使使用、更更新、迁迁移、报报废，

7、抓抓好设备备的用、管管、修等等工作。2.16组组织对公公司设备备状况定定期检查查、鉴定定评级，及及时消除除设备缺缺陷和隐隐患，提提高设备备完好水水平。2.17组组织做好好设备的的合理使使用工作作，对一一切危害害设备的的行为有有权制止止和提出出处理意意见，在在紧急情情况下，有有权命令令生产部部门停车车，并立立即向有有关领导导汇报。2.18根根据批准准的设备备改造更更新项目目，组织织技术经经济论证证，并负负责设备备的选型型、购置置工作。2.19协协同教育育部门，组组织对设设备动力力方面技技术力量量的培训训，不断断提高技技术水平平和管理理水平。3.计划财财务审计计部、生生产部、调度室、供应部、安监部

8、设备管理工作的主要职责3.1计划划财务审审计部的的主要职职责：3.1.11负责新新增设备备的采购购计划审审批工作作。3.1.22根据批批准的设设备改造造更新的的技术经经济论证证，参与与设备更更新和购购置新设设备的选选型工作作。3.1.33负责安安排生产产计划的的同时，要要安排检检修计划划。在检检查生产产计划完完成的同同时，要要检查检检修计划划的完成成情况。3.1.44根据公公司的发发展规划划，负责责提出水水、电、汽汽的建设设计划。3.1.55参加更更新、改改造和购购买重要要设备的的技术经经济论证证工作。3.1.66对动力力供应进进行财务务核算和和管理。3.1.77负责办办理固定定资产的的有关财

9、财务手续续。3.2生产产部、调调度室的的主要职职责：3.2.11负责制制定设备备操作规规程工艺艺指标，使使设备在在安全稳稳定的工工艺条件件下运行行。3.2.22负责操操作工人人的培训训，达到到“四懂”、“三会”（懂结结构、懂懂原理、懂懂性能、懂懂用途，会会使用、会会维护保保养、会会排除故故障）的的基本要要求，并并进行考考核。3.3供应应部的主主要职责责：3.3.11根据设设备维修修和制造造的需要要，负责责提供质质量合格格的材料料、工具具，并提提供相应应的技术术证件。3.3.22根据年年度大修修计划和和设备更更新改造造计划。负负责标准准设备的的订货、进进货及保保管工作作。3.4安监监部的职职责：

10、监监督设备备安全运运行。3.4.11与有关关部门共共同负责责安全附附件定期期调试的的监督工工作。3.4.22参与重重大设备备事故的的调查工工作。3.5车间间设备管管理人员员职责3.5.11车间主主任职责责：3.5.11.1对对本车间间设备的的操作、维维护、检检修、安安全运行行负全面面责任。3.5.11.2车车间设备备主任在在机电部部的业务务领导下下负责车车间的设设备动力力管理工工作。3.5.11.3认认真执行行上级各各项设备备管理制制度、技技术规程程和决定定。依靠靠群众，深深入实际际，积极极提出加加强设备备管理、维维护、检检修等有有效措施施，以改改善设备备状况。3.5.11.4组组织、训训练、

11、指指导操作作人员正正确使用用、精心心维护设设备，认认真贯彻彻执行各各项制度度和操作作规程。3.5.11.5领领导编制制、落实实年、季季、月设设备检修修、备品品配件、修修旧利废废计划，并并组织实实施。组组织大修修理技术术方案、设设备改造造方案的的制定及及新材料料、新技技术的试试用和推推广应用用工作。组组织提出出本车间间备品配配件消耗耗定额和和储备定定额的依依据。合合理使用用备品配配件，抓抓好用、管管、修。3.5.11.6认认真做好好各类设设备检修修、抢修修的组织织工作，做做到小事不不过班、大大事不过过夜，确确保备车车可备，使生产得以顺利运行。3.5.11.7定定期组织织本车间间的设备备检查活活动

12、。对对设备缺缺陷和跑跑冒滴漏漏，应及及时采取取措施，予予以消除除，搞好好文明生生产。组组织好设设备管理理信息传传递工作作。3.5.11.8领领导检修修人员认认真搞好好设备检检修，提提高检修修效率，确确保检修修质量，并并组织好好日常维维护工作作。3.5.11.9组组织车间间有关设设备方面面的技术术业务学学习，加加强安全全技术教教育，抓抓好档案案技术资资料的积积累和固固定资产产、设备备事故的的管理工工作。3.5.22车间设设备员的的职责：3.5.22.1在在机电部部的业务务领导下下，协助助车间设设备主任任做好本本车间设设备动力力方面的的管理工工作，并并对生产产人员进进行设备备技术指指导。3.5.2

13、2.2贯贯彻执行行设备动动力管理理制度和和技术规规程，指指导操作作、维修修工人搞搞好设备备的正确确使用、精精心维护护和设备备检修等等工作。坚坚持经常常对车间间的设备备运行和和检修情情况进行行全面的的检查监监督。3.5.22.3负负责贯彻彻执行各各级管理理部门有有关设备备运行、操操作、检检修的安安全管理理规章制制度，参参加设备备事故报报告。3.5.22.4协协助车间间主任组组织设备备检查评评比工作作，制订订和落实实整改措措施，并并安排清清除设备备缺陷与与跑冒滴滴漏工作作，提高高设备完完好水平平和降低低泄漏率率。3.5.22.5编制制车间设设备的检检修计划划并检查查执行情情况，负负责检修修前的技技

14、术方案案交底、检检修中的的质量检检查、检检修后的的试车验验收和记记录整理理归档工工作。3.5.22.6负负责编制制备品配配件、材材料、修修旧利废废等计划划工作，不不断总结结设备管管理方面面的先进进经验和和存在问问题，逐逐步提高高管理水水平。3.5.22.7负负责设备备的防腐腐蚀、密密封、润润滑、压压力容器器和技术术改造、技技术革新新的管理理工作。3.5.22.8负负责设备备档案、技技术资料料、图纸纸、回定定资产台台帐的管管理及固固定资产产的调拨拨、更新新和报废废等业务务工作。3.5.22.9组组织维修修工人的的技术学学习，提提高维修修技术水水平。3.5.22.100搞好设设备管理理基础工工作，

15、并并及时准准确填报报各种设设备动力力报表。第二章 设备维护护保养管管理制度度为加强设备备的维护护与保养养，实实行以预预防维修修为主，以以状态监监测为基基础，点点检、巡巡检相结结合为核核心的“专职、维维修、操操作”三位一一体管理理模式。坚坚持“预防维维修为主主”和“维护与与计划检检修相结结合”的原则则，做到到正确使使用、精精心维护护，使设设备处于于良好状状态，保保证设备备的长周周期、安安全、稳稳定运转转，特制制定本制制度。1.大力开开展“完好设设备”、“文明岗岗位”及无泄泄漏等活活动，实实行以预预防维修修为主，以以状态监监测为基基础，点点检、巡巡检相结结合为核核心的“专职、维维修、操操作”三位一

16、一体管理理模式，专专机、专专责制度度或包机机制度。组组织以化化工操作作工人为为主体的的化、机机、电、仪仪四位一一体的“包机（炉炉）、包包岗、包包片”活动，做做到台台台设备、条条条管线线、个个个阀门、台台台仪表表有人负负责。2.所有设设备都要要有维护护保养规规程，操操作人员员应严格格执行，对对操作人人员要加加强培训训，达到到“四懂”、“三会”（懂结结构、懂懂原理、懂懂性能、懂懂用途，会会使用、会会保养、会会排除故故障）。实实行操作作合格证证制度，无无证者不不准上岗岗操作。3.认真执执行设备备润滑制制度，坚坚持五定定（定人人、定点点、定质质、定时时、定量量对润滑滑部位清清洗换油油）和三三级过滤滤（

17、向固固定油桶桶经过滤滤，由油油桶向油油壶装油油经过过过滤，由由油壶加加入到注注油器和和加油点点经过过过滤），保保证油质质、工具具清洁好好用，润润滑效果果良好。4.操作工工人对本本岗位范范围内的的设备管管道、仪仪表盘、支支架、地地面等应应保持整整洁，油油漆、保保温完整整，加强强静密封封点的管管理，消消除跑冒冒滴漏，努努力降低低泄漏率率，搞好好环境卫卫生，做做到文明明生产。5.备用设设备应处处于良好好状态，停停用、闲闲置设备备应有专专人负责责定期检检查维护护，加强强防尘、防防潮、防防冻、防防腐蚀的的管理，对对于传动动设备要要定期进进行盘车车和切换换。6.操作人人员必须须做好下下列主要要工作：6.1

18、严格格按操作作程序与与规定步步骤进行行设备的的启动与与停车，做做到启动动前认真真准备，启启动中反反复检查查，停车车后妥善善处理。6.2坚守守岗位，严严格执行行巡回检检查制度度，身带带三件宝宝（抹布布、扳手手、听棒棒），执执行五字字操作法法（听、摸摸、查、看看、闻）定定时定点点按照巡巡回检查查路线对对设备进进行仔细细检查。6.3认真真填写运运行记录录，发现现设备缺缺陷能处处理的应应主动进进行消除除，赃、松松、缺、乱乱、漏等等举手之之劳可以以解决的的问题，应应随时在在检查中中进行解解决。6.4严格格执行交交接班制制度。实实行十交交五不接接。十交交即：交交任务、交交指标、交交原料、交交操作指指标、交

19、交质量、交交问题、交交经验、交交工具、交交安全卫卫生、交交记录；五不接接即：设设备润滑滑不好不不接、工工具不全全不接、操操作情况况交待不不清不接接，记录录不全不不接，卫卫生不好好不接。交交接双方方要在现现场对逐逐项交接接，在操操作日记记上正式式签字。6.5生产产操作人人员发现现设备有有不正常常情况，要要立即检检查原因因，及时时反映。发发现特殊殊响声、振振动、漏漏气、火火花等紧紧急情况况，应采采取果断断措施立立即停车车，并上上报和通通知值班班长及有有关岗位位，不弄弄清原因因不得盲盲目开车车。已处处理和未未处理的的缺陷记记入运行行记录本本上，并并向下一一班交待待清楚。6.6厂房房建筑物物、构筑筑物

20、、设设备基础础、外管管道及支支架，应应有专人人经常维维护，保保持完整整，定期期检测。采采取防潮潮、防讯讯、防冻冻、防尘尘、防腐腐蚀措施施。设备备管道的的仪表和和安全装装置要齐齐全好用用，定期期进行检检验和调调整。6.7维修修工人（机机、电、仪仪）对包包机的设设备负有有维修好好的责任任，对包包机的设设备需定定时上岗岗检查，主主动向操操作工人人了解设设备运行行情况，发发现易处处理的缺缺陷及时时消除。不不能立即即解决的的缺陷要要详细记记录，结结合中小小修或停停车机会会处理。6.8所有有备用设设备应有有专人负负责定期期检查维维护，注注意防尘尘、防潮潮、防冻冻、防腐腐蚀，对对于传动动设备还还应定期期进行

21、盘盘车和切切换，使使所有备备用设备备处于良良好状态态。6.9正常常开车运运行期间间各车间间设备管管理人员员应对现现场暂时时不能处处理的缺缺陷做好好记录，等等机会处处理。6.10车车间设备备管理人人员应对对设备维维护保养养制度贯贯彻执行行情况进进行监督督检查，认认真总结结操作和和维修工工人的维维护保养养经验，改改进设备备管理工工作。6.11未未经机电电部批准准，不得得将配套套设备拆拆件使用用。第三章 设备检修修及备车车管理制制度为使设备经经常保持持良好工工作状态态，及时时消除设设备缺陷陷，保证证设备处处于良好好备车状状态，确确保检修修质量，延延长设备备使用寿寿命，节节约检修修时间，降降低检修修成

22、本，特特制订本本制度。1.设备检检修分大大修、中中修、小小修、系系统（装装置）停停车大检检修和事事后维修修。大修修、中修修、小修修费用由由生产费费用支付付。2.执行计计划检修修制度，编制好设备检修技术规程和设备检修管理具体规定，制定和修定切合实际的检修间隔期和检修定额。检修规程内容包括：项目、质量标准、检修内容、停车及检修时间、修理工种、工日、主要材料定额、费用定额以及合理的备品配件储备与消耗定额。设备检修要做到“三不见天，四不落地”，即：润滑油脂不见天，洗过的机件不见天，敞口设备不见天，检修工具不落地，拆下的零部件不落地，油污不落地，材料不落地。施工后做到三洁、四无、五不漏，即：三洁：设备清

23、洁，现场清洁，岗位清洁；四无：无油污，无明火，无垃圾，无废料；五不漏：不漏油，不漏水，不漏气，不漏电，不漏风。3.根据检检修间隔隔期及设设备状态态逐级编编制设备备大、中中、小修修予修计计划，按按予修计计划和实实际情况况编制季季、月检检修作业业计划。设设备检修修计划与与生产计计划同时时制定，同同时下达达，同时时调度，同同时检查查，同时时总结。生生产与检检修发生生矛盾时时，要服服从检修修计划不不准拼设设备。机机、电、仪仪应做到到检修计计划统一一安排。4.设备检检修计划划由车间间提出，生生产部批批准，机机电部汇汇编报公公司主管管设备的的负责人人批准后后下达，检检修计划划提出后后，应同同时提出出备品配

24、配件、材材料、工工器具计计划，年年度计划划在年前前四个月月提出；季度计计划在季季前一个个月提出出；月计计划在隔隔月122日前提提出。5.系统（装装置）停停车大检检修要做做到：5.1由一一名副总总经理全全面负责责大检修修工作。5.2在系系统(装装置)停停车大检检修前要要成立大大检修筹筹备领导导小组，负负责搞好好检修项项目的落落实、物物资准备备、施工工准备，劳劳动力的的准备和和开、停停车置换换方案的的拟订等等工作。5.3组织织和指挥挥大检修修的人员员要统一一计划、统一指指挥和统统一行动动。要要做到“三个面面向”（即面面向群众众、面向向基层、面面向生产产）和“五到现现场”（即思思想工作作到现场场、生

25、产产指挥到到现场、材材料供应应到现场场、设计计科研到到现场、生生活服务务到现场场）。切切实抓好好停车、置置换、检检修、试试压开车车“四个环环节”。5.4大检检修中，必必须严格格质量检检查和检检修竣工工验收工工作，保保质、保保量、按按期完成成检修务务，达到到一次试试车成功功。检修修完后，应应进行总总结评比比。5.5会同同有关部部门做好好安全保保卫工作作，防止止发生事事故。5.6一般般检修的的组织5.6.11一般检检修以生生产组织织为主，如如需外协协检修力力量或机机具应提提前提出出申请，以以便于安安排社会会力量进进行检修修。5.6.22检修前前生产车车间应认认真对检检修设备备进行检检修前的的准备工

26、工作，包包括其他他设备运运行情况况，以确确保在设设备检修修时的生生产稳定定运行；备品配配件、材材料的准准备应组组织到位位，做到到备品配配件、材材料不落落实不能能停车检检修。6. 备车车管理6.1 按设备在生生产中作作用及一一旦发生生事故可可能给生生产带来来的后果果将设备备分为重重点设备备(A类类)、一一般设备备(B类类)和其其他设备备(C类类)。6.2 各类设备一一旦处于于事故状状态而不不能满足足生产需需要时，生生产车间间必须组组织抢修修，以使使设备尽尽快恢复复良好备备用状态态。6.3 A类设备不不能备车车时，生生产部、机机电部分分管人员员必须靠靠在现场场进行协协调直至至设备恢恢复备用用状态；

27、B类设设备不能能备车时时，生产产部必须须有人靠靠在现场场组织协协调，直直至设备备恢复备备用状态态。7. 根根据设备备状态监监测制定定设备检检修计划划，计划划一旦制制定，车车间必须须严格认认真执行行，若确确实需要要调整必必须办理理批准手手续。设设备检修修计划调调整由机机电部批批准。8. 设备备的技术术革新和和设备改改造（如如改造结结构、使使用新材材料等）应应由车间间向机电电部提出出报告并并附图纸纸说明，机机电部确确认后方方可执行行，必要要时要经经分管副副总工程程师、总总工程师师或副总总经理批批准。9.设备大大修需要要有大修修方案。复复杂工程程需要绘绘制网络络图。大大修方案案包括：检查内内容、质质

28、量要求求、工程程进度和和劳动力力、备品品配件、材材料、特特殊工器器具需要要量、试试车验收收、规程程、安全全措施等等。设备备的大修修方案确确定后，供供应部、机机电部、人人力资源源部要做做好材料料、备品品配件的的供应和和劳动力力的准备备工作。施施工前，机机电部组组织落实实，确保保大修工工作顺利利完成。10.设备备检修必必须严格格办理设设备交接接手续，严严守检修修安全技技术规程程，检修修单位在在检修前前按规定定办理动动土证、安安全检修修作业证证及动动火证等等手续。生生产车间间负责对对停车的的设备进进行处理理，合格格后交检检修单位位，并派派专人帮帮助检修修人员联联系处理理有关安安全事宜宜。检修修现场应

29、应设安全全防护栏栏杆或标标志，以以确保安安全检修修。11.设备备检修要要严格执执行检修修方案的的检修规规程。若若检修项项目、进进度、内内容需要要变更，质质量要求求遇到问问题，必必须向车车间或机机电部报报告，及及时组织织有关人人员研究究解决。12.设备备检修要要把好质质量关，采采取自检检、互检检和专业业检查相相结合的的办法，并并贯彻于于检修的的始终。主主要承压压承载部部件要有有鉴定合合格证。重重点设备备大修竣竣工验收收由机电电部组织织；检修修单位要要做到工工完、料料净、场场地清。13.压力力容器的的检修，除除按检修修规程或或方案验验收外，还还必须执执行压力力容器管管理的有有关规定定。14.设备备

30、大、中中修要有有完整的的检修记记录；大大修要有有完整的的交工资资料，并并记入设设备档案案(填入入设备管管理系统统)。15.机电电部每月月必须做做好设备备检修执执行情况况总结，机机电部于于每季十十日前将将上季大大修情况况报上级级主管部部门。第四章 设备密封管管理制度度加强密封管管理和创创建巩固固“无泄漏漏公司”活动是是化工厂厂减少跑跑、冒、滴滴、漏，提提高效益益，降低低消耗，消消除污染染，保证证员工身身体健康康和周边边环境的的一项重重要措施施。按照照质量/环境/职业健健康安全全节能能降耗管管理控制制程序、设设备设施施管理控控制程序序和国国务院建建设节约约型社会会的指示示，实现现安全文文明生产产，

31、特制制定本制制度。1.密封点点分类和和统计范范围1.1 动密封：各各种机电电设备（包包括机床床）连续续运动（旋旋转和往往复）的的两个偶偶合件之之间的密密封，属属于动密密封。如如压缩机机轴、泵泵轴、各各种釜类类旋转轴轴等的密密封均属属动密封封。1.2静密密封：设设备（包包括机床床和公司司内采暖暖设备）及及其附属属管线和和附件，在在运行过过程中，两两个没有有相对运运动的偶偶合件之之间的密密封属于于静密封封。如设设备管线线上的法法兰、各各种阀门门、丝堵堵、活接接头、机机泵设备备上的油油标、附附属管线线、电气气设备、变变压器、油油开关、电电缆头、仪仪表孔板板、调节节阀、附附属引线线以及其其它设施施的结

32、合合部位，均均属静密密封。2.密封点点的计算算方法2.1 动密封点的的计算方方法：一一对连续续运动（旋旋转或往往复）的的两个偶偶合件之之间的密密封算一一个动密密封点。2.2静密密封点的的计算方方法：一一个静密密封接合合处，算算一个静静密封点点。如：一对法法兰，不不论其规规格大小小，均算算一个密密封点，一一个阀门门一般算算四个密密封点，如如阀门后后有丝堵堵或阀后后紧接放放空，则则应各多多算一点点；一个个丝扣活活接头，算算三个密密封点；特别部部位，如如：连接接法兰的的螺栓孔孔与设备备内部是是连通的的，除了了接合面面算一个个密封点点外，有有几个螺螺栓孔应应加几个个密封点点。2.3泄漏漏点的计计算方法

33、法：有一一处泄漏漏，就算算一个泄泄漏点，不不论是密密封点或或在焊缝缝裂纹、砂砂眼、腐腐蚀以及及其它原原因造成成的泄漏漏均作泄泄漏点统统计。2.4泄漏漏率计算算公式：静（动）密密封点泄泄漏率（） 3.静密封封检验标标准3.1 设备及管线线的接合合部位用用肉眼观观察，不不结焦、不不冒烟、不不漏痕、无无渗迹、无无污垢。3.2 仪表设备及及风引线线、焊接接及其它它连接部部位用肥肥皂水试试漏，无无气泡（真真空部位位用吸薄薄纸条的的方法）。3.3 电气设备、变变压器、油油开关、油油浸纸绝绝缘电缆缆头等接接合部位位，用肉肉眼观察察，无渗渗漏。3.4 乙炔气、煤煤气、乙乙烯、氨氨、氯等等易燃易易爆或有有毒气体

34、体系统，用用肥皂水水试漏，无无气泡，或或用精密密试纸试试漏，不不变色。3.5 氧气、氨气气、空气气系统，用用10毫毫米宽，1000毫米米长薄纸纸试漏，无无吹动现现象或用用肥皂水水检查无无气泡。3.6 蒸汽系统，用用肉眼观观察不漏漏气，无无水垢。3.7 酸、碱等化化学系统统，用肉肉眼观察察无渗迹迹，无漏漏痕，不不结垢，不不冒烟，或或用精密密试纸试试漏不变变色。3.8 水、油系统统，宏观观检查或或用手摸摸，无渗渗漏，无无水垢。3.9 各种机床的的各种变变速箱、立立轴、变变速手柄柄，宏现现检查无无明显渗渗漏。没没有密封封的部位位，如滑滑轮、导导轨等不不进行统统计和考考核。4.动密封封检验标标准4.1

35、 各类往复压压缩机曲曲轴箱盖盖（透平平压缩机机的轴瓦瓦）允许许有微渗渗油，但但要经常常擦净。4.2 各类往复压压缩机填填料(透透平压缩缩机的气气封)，使使用初期期不允许许泄漏，到到运行周周期末允允许有微微量泄漏漏。对对有毒、易易燃易爆爆介质的的填料状状况，在在距填料料外盖3300毫毫米内，取取样分析析，有害害气体浓浓度不超超过安全全规定范范围。填填料函不不允许漏漏油，而而活塞杆杆应带有有油膜。4.3 各种注油器器允许有有微漏现现象，但但要经常常擦净。4.4 齿轮油泵允允许有微微漏现象象，范围围为每分钟不不超过一一滴。4.5 各种传动设设备采用用油环的的轴承不不允许漏漏油，采采用注油油的轴承承允

36、许有有微渗，并并应随时时擦净。4.6 水泵填料允允许泄漏漏范围：初期每每分钟不不多于220滴，末末期不多多于400滴。（周周期：小小修一个个月，中中修三个个月）。4.7 输送物料介介质填料料，每分分钟不多多于155滴。4.8 凡使用机械械密封的的各类泵泵，初期期不允许许有泄漏漏，末期期每分钟钟不超过过5滴。5.密封管管理区域域的划分分及职责责：5.1机电电部5.1.1 负责组织制制定公司司创建无无泄漏工工厂计划划并组织织实施；5.1.2 负责组织检检查验收收无泄漏漏车间及及考核工工作；5.1.3 组织研究各各种密封封技术，并并积极推推广使用用；5.1.4 组织制定化化工、机机械、电电气、仪仪表

37、等工工人的无无泄漏专专责分工工；5.1.5 负责公司静静、动密密封点和和泄漏率率的统计计上报工工作。5.2各生生产车间间和辅助助车间：5.2.1 生产负责所所管设备备、管线线和消防防，生活活设施的的静、动动密封点点的统计计检查及及整改、堵堵漏检修修工作。5.2.2 负责组织制制定、编编制创无无泄漏计计划，并并积极组组织实施施。生产产装置的的仪表，包包括一次次手阀及及阀后管管线，自自动调节节阀、仪仪表专用用件热管管线的静静密封点点统计、检检查、整整改，由由电仪车车间负责责。5.2.3 电气系统的的变压器器、油开开关、电电缆头等等静（动动）密封封点的统统计、检检查整改改由电仪仪车间负负责。5.2.

38、4 各车间管理理范围外外的蒸汽汽、水等等管线的的静密封封点统计计、检查查、整改改由热电电车间负负责。5.2.5 公司动力管管网，包包括供热热、供水水干线，各各界区一一米以外外或进界界区第一一道阀门门以外的的静密封封点的统统计、检检查、整整改由热热电车间间负责。5.2.6 各辅助车间间负责所所辖界区区，各车车间按公公司分工工的静密密封点检检查整改改。5.3车间间设备管管理员：5.3.1 负责投入运运行的生生产装置置、设备备、管路路，建立立静、动动密封档档案和台台帐，密密封点统统计准确确无误（密密封档案案一般包包括：生生产工艺艺流程示示意图，设设备静、动动密封点点登记表表。设备备管线密密封点登登记

39、表，密密封点分分类汇总总表。台台帐一般般应包括括：按时时间顺序序的密封封点分布布情况、泄泄漏点数数、泄漏漏率等）。5.3.2 负责提出密密封点机机、电、化化、仪的的具体分分工意见见。5.3.3 负责研究解解决密封封技术的的改进和和提高，并并推广使使用新型型密封填填料、垫垫片和方方法。5.3.4 积极参加车车间组织织的静、动动密封点点的检查查，并提提出消除除泄漏的的计划。负负责检修修及静、动动密封点点泄漏情情况的检检查验收收工作。5.4工艺艺值班长长职责：5.4.1 负责组织操操作工除除管理范范围的静静、动密密封点的的工作。5.4.2 负责本工段段日常泄泄漏的统统计工作作，并报报车间设设备员。负

40、负责提出出管理分分工，消消除泄漏漏计划。5.5操作作工职责责：5.5.1 负责管理范范围内的的密封点点，按巡巡回检查查制的要要求定时时、定点点进行巡巡回检查查和泄漏漏的消除除。5.5.2 对分工范围围外的泄泄漏点，要要负责交交给值班班长或设设备员，并并记录交交接班日日志。负负责分工工范围内内的中、低低压阀门门、考克克等填料料、垫片片的填加加、更换换。5.6检修修工职责责：对其管辖范范围的密密封点，每每天坚持持上岗巡巡回检查查，并询询问和查查阅交接接班日志志，及时时消除微微小漏点点。6.管理要要求：6.1 积极采用新新材料、新新工艺、新新技术，从从根本上上消除泄泄漏，提提高文明明生产管管理水平平

41、。6.2 建立公司、车车间密封封档案，无无泄漏统统计工作作按规定定上报有有关单位位。6.3 泄漏点数统统计准确确，做到到班组每每天有统统计，车车间每周周统计一一次，数数据上墙墙，每月月3日前前将上月月统计汇汇总报机机电部设设备科。7.检查考考核：7.1 机电部要不不定期组组织有关关部门对对车间进进行检查查，依据据检验标标准、管管理制度度及无泄泄漏标准准对车间间进行考考核。7.2 车间密封管管理保证证体系及及相关资资料不健健全，扣扣车间分分管设备备领导2200元元。7.3 动、静密封封点泄漏漏超过规规定，每每发现一一处，扣扣车间分分管设备备领导220元。7.4 对检查发现现的问题题，车间间限期整

42、整改，超超过规定定时间，加加倍罚款款。7.5 对无泄漏车车间奖励励500020000元元。8.无泄漏漏工厂和和无泄漏漏车间标标准：8.1无泄泄漏公司司标准：8.1.1 有健全的密密封管理理保证体体系，职职责明确确，管理理完善。8.1.2 静、动密封封档案、管管理台帐帐、消漏漏堵漏记记录、密密封管理理技术基基础资料料齐全完完整，密密封点统统计准确确无误。8.1.3 保持静密封封点泄漏漏在万分分之五以以下，动动密封点点泄漏在在千分之之二以下下，并无无明显的的泄漏点点。8.1.4 全公司主要要生产车车间必须须为无泄泄漏车间间，全部部设备完完好率达达到以上上，主要要设备完完好率达达到% 。8.2无泄泄

43、漏车间间（区）标标准：8.2.1 密封管理组组织机构构健全，职职责明确确，管理理完善。8.2.2 静（动）密密封档案案、管理理台帐、消消漏堵漏漏记录等等密封管管理技术术基础资资料齐全全完整，密密封点统统计准确确无误。8.2.3 经常保持静静密封点点泄漏率率在万分分之五以以下，动动密封点点泄漏度度在千分分之二以以下，并并无明显显泄漏。8.2.4 全部设备完完好率达达到以上上，主要要设备完完好率达达到 。第五章 设备润滑管管理制度度润滑是设备备正常运运行的必必要条件件。为减减缓磨损损，提高高设备效效率，降降低动力力消耗，延延长设备备的使用用寿命，保保障设备备安全运运行和正正常的生生产，按按照质量量

44、/环境境/职业业健康安安全设设备设施施管理控控制程序序特制制定本制制度。1.机电部部应加强强对设备备润滑管管理工作作的组织织和领导导，配备备专人负负责日常常业务工工作，推推广先进进润滑技技术、润润滑管理理经验，组组织操作作人员学学习润滑滑知识，组组织定期期检查，制制定润滑滑油品的的使用定定额和贮贮存保管管、发放放、废油油回收利利用及润润滑工器器具的管管理规定定，不断断提高润润滑管理理水平。2.车间设设备主任任对全车车间的设设备润滑滑负领导导责任，并并根据公公司的要要求设置置专职或或兼职润润滑员。3.车间负负责提出出车间年年、季、月月的使用用计划，具具体执行行设备润润滑制度度，做好好设备润润滑记

45、录录，认真真做到：“五定”、“三级过过滤”。3.1五定定：3.1.1 定点：按日日常的润润滑部位位注油，不不得遗漏漏。3.1.2 定人：设备备的日常常加油部部位，由由操作工工负责；定期加加油部位位，由保保养工负负责。3.1.3 定质：按设设备要求求选定润润滑油（脂脂）品种种，质量量要合格格。润滑滑油必须须经过“三级过过滤”，清洁洁无杂物物，方可可加入润润滑部位位，禁止止乱用油油（脂）或或用不干干净的油油（脂）。3.1.4 定时：对设设备的加加油部位位，按照照规定的的间隔时时间，进进行加油油，清洗洗或更换换新油。3.1.5 定量：按设设备标定定的油位位和数量量，加足足所选定定的润滑滑油（脂脂）。

46、3.2三级级过滤：3.2.1 领油大桶到到固定贮贮油箱。3.2.2 贮油箱到油油壶。3.2.3 油壶到润滑滑部位。3.3滤网网应符合合下述规规定：3.3.11透平油油、冷冻冻机油、压压缩机油油、机械械油一级级过滤为为目目，二级级过滤目，三三级过滤滤为目。3.3.22汽缸油油、齿轮轮油一级级过滤为为目目，二级级过滤为为目目，三级级过滤为为目目。特殊殊油品，按按特殊规规定执行行。4.自动注注油装置置，要经经常检查查油位、油油温、油油压、注注油量，发发现不正正常，应应及时处处理。5.经常检检查润滑滑部位的的温度情情况，轴轴承温度度应保持持在规定定指标内内。6.常用阀阀的丝杆杆与螺母母之间，要要定期润

47、润滑，不不常用阀阀门的丝丝杆与螺螺母之间间，应用用润滑油油脂封死死。7.连接螺螺栓露出出部分应应经常保保持有二二硫化钼钼保护。8.各车间间的润滑滑油品必必须有专专人管理理9.新购入入的油品品，必须须有合格格证，库库存三个个月以上上者，需需逐桶分分析合格格后方可可使用，对对润滑油油品的检检验，分分析要有有专人负负责。10.关键键设备在在用的润润滑油，每每月必须须取样分分析一次次，分析析结果记记入档案案。一般般设备每每三个月月取样分分析一次次，若不不合格，应应及时更更换。11.必须须符合润润滑装置置、润滑滑工艺条条件及选选用的润润滑油（脂脂），必必须清洗洗后方可可加入，若若变更油油品，应应经机电电

48、部批准准。12.供应应部门应应加强油油品的贮贮存、保保管、检检验、发发放的管管理工作作，不同同种类及及牌号的的润滑油油要分别别存放，写写上标记记，专桶桶专用。发发放油品品要严格格，各车车间必须须把废油油分类进进行回收收，防止止废油流流入水沟沟，避免免污染水水源。再再生后的的油要经经质量分分析，不不合格的的不得使使用。13.检查查考核13.1 机电部将不不定期组组织有关关部门对对车间进进行检查查，依据据检验标标准、管管理制度度及润滑滑标准对对车间部部门进行行考核。13.2 车间部门档档案、台台帐、记记录等相相关资料料不健全全，扣车车间部门门分管设设备领导导2000元。13.3 润滑油位和和润滑脂脂量明显显超过规规定，每每发现一一处，扣扣车间分分管设备备