质量管理部长的工作细则53121.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.质量管理部部长工作细则附件1：质量管理部部长长岗位职责权利：1、制定质量方方向标准，贯贯彻企业标标准。2、不定期修订订企业标准准并及时贯贯彻落实。3、对产品质量量，原材料供供应，生产工工艺全面实施施检查，监控控，指导，行行使“质量一票否否决权”。职责：保证产品质量合合格。附件2：质量管理部部长长工作流程图图总经理1 岗位说明2 岗位职责核准受权任命呈报部门工作汇报及人员考核制定进料，加工品成品检验准确执行制定程检查标淮并检查实施质量管理制度组织结构制订质量管

2、理规定执行全面质量管理参与产品的研究开发及试制制订并执行质量管理教育训练计划客户抱怨及销货退回处理制程管理与分析质量管理部部长生产副总附件3：质量管理制度总 则 第一条条:目 的 为保证证本公司质量量管理制度的的推行，并能能提前发现异异常、迅速处处理改善，借借以确保及提提高产品质量量符合管理及及市场需要，特特制定本细则则。 第-条条:范围 本细则则包括: （一）组组织机能与工工作职责; （二）各各项质量标准准及检验规范范; （三）仪仪器管理; （四）质质量检验的执执行; （五）质质量异常反应应及处理;（六）客诉处理理; （七）样样品确认; （八）质质量检查与改改善。 第三三条:组织机能与与工作

3、职责 本公公司质量管理理组织机能与与工作职责。 各项质量标标准及检验规规范的设计 第四四条:质量标准及及检验规范的的范围规范包包括: （一）原原物料质量标标准及检验规规范;（二）在制品质质量标准及检检验规范; （三）成成品质量标准准及检验规范范的设订; 第五五条:质量标准及及检验规范的的设订 （一）各各项质量标准准 总经经理室生产管管理组会同质质量管理部、制制造部、营业业部、研发部部及有关人员员依据“操作规范“，并参考1国家标准2同业水准3国外水准4客户需求5本身制造能能力6原物料供应应商水准，分分原物料、在在制品、成品品填制“质量标准及及检验规范设设（修）订表表”一式二份，呈呈总经理批准准后

4、质量管理理部一份，并并交有关单位位凭此执行。 （十）质质量检验规范范 总经理理室生产管理理组召集质量量管理部、制制造部、营业业部、研发部部及有关人员员分原物料、在在制品、成品品将1检查项目2料号（规格格）3质量标准4检验频率（取取样规定）5检验方法及及使用仪器设设备6允收规定等等填注于“质量标准及及检验规范设设（修）订表表”内，交有关关部门主管核核签且经总经经理核准后分分发有关部门门凭此执行。 第六条条:质量标准及及检验规范的的修订（一）各项质量量标准、检验验规范若因1机械设备更更新2技术改进3制程改善4市场需要5加工条件变变更等因素变变化，可以予予以修订。 （二）总总经理室生产产管理组每年年

5、年底前至少少重新校正一一次，并参照照以往质量实实绩会同有关关单位检查各各料号(规格)各项标准及及规范的合理理性，酌予修修订。 （三）质质量标准及检检验规范修订订时，总经理理室生产管理理组应填立“质量标准及及检验规范设设（修）订订表”，说明修订订原因，并交交有关部门会会签意见，呈呈现总经理批批示后，始可可凭此执行。 仪器管理 第七条条:仪器校正、维维护计划 （一）周周期设订 仪器使使用部门应依依仪器购入时时的设备资料料、操作说明明书等资料，填填制“仪器校正、维维护基准表”设定定期校校正维护周期期，作为仪器器年度校正、维维护计划的拟拟订及执行的的依据。（二）年度校正正计划及维护护计划 仪器使使用部

6、门应于于每年年底依依据所设订弊弊校正、维护护周期，填制制“仪器校旺计计划实施表”、“仪器维护计计划实施表”做为年度校校正及维护计计划实施的依依据。 第八条条，校正计划划的实施 （一）仪仪器校正人员员应依据“年度校正计计划”执行日常校校证，精度校校正作业，并并将校正结果果记录于“仪器校正卡”内，一式二二份存于使用用部门。 （二）仪仪器外协校正正:有关精密仪仪器每年应定定期由使用单单位通过质量量管理部或研研发部申请委委托校正，并并填立“外协请修单”以确保仪器器的精确度。 第九九条:仪器使用与与保养 1、仪仪器使用人进进行各项检验验时，应依“检验规范”内的操作步步骤操作，使使用后应妥善善保管与保养养

7、。 2、特特殊精密仪器器，使用部门门主管应指定定专人操作与与负责管理，非非指定操作人人员不得任意意使用（经主主管核准者例例外）。 3、使用部门门主管应负责责检核各使用用者操作正确确性，日常保保养与维护，如如有不当的使使用与操作应应予以纠正教教导并列入作作业检核扣罚罚。 4、各各生产单位使使用的仪器设设备（如量规规）由使用部部门自行校正正与保养，由由质量管理部部不定期抽检检。5、仪器保养（1）仪器保养养人员应依据据“年度维护计计划”执行保养作作业并将结果果记录于“仪器维护卡”内。（2）仪器外协协修造:仪器邦联保保养人员基于于设备、技术术能力不足时时，保养人员员应填立“外表请修申申请单“并呈主管核

8、核准后送采购购办理外协修修造。 原物料质量量管理 第十条条;原物料质量量检验 （1）原原物料进入厂厂区时，库管管单位应依据据“资材管理办办法”的规定办理理收料，对需需用仪器检验验的原物料，开开立“材料验收单单（基板）”、“材料验收单单（钻头丫及及“材料验收单单（一般）”，通知质量量管理工程人人员检验且质质量管理工程程人员于接获获单据三日内内，依原物料料质量标准及及检验规范的的规定完成检检验。 （2）“材料验收单”（一般）、（基基板）、（钻钻头）各一式式五联检验完完成后，第一一联送采购，核核对无误后送送会计整理付付款，第二联联会计存，第第三联料库，第第四联质量管管理存，第五五联送保税。且且每次把

9、检验验结果记录于于“供应厂商质质量记录卡”，并每月根根据原物料品品名规格类别别的结果统计计于“供应商质量量统计表”及每月评核核供应商的行行分于“供应商的评评价表”，提供采购购作为选择对对抗厂商的参参考资料。 制造前质量量条件复查 第第十一条：制制造通知单的的审核（新客客户、新流程程、特殊产品品） 质质量管理部主主管收到“制造通知单”后，应于一一日内完成审审核。（一）“制造通通知单”的审核 1、订制料料号一几板类类别的特殊要要求是否符合合公司制造规规范。 22、种类一客客户提供的油油墨颜色。 33、底板一底底板规格是否否符合公司制制造规范，使使用于特殊要要求者有否特特别注明。 44、质量要求求一

10、各项质量量要求是否明明确，并符合合本公司的质质量规范，如如有特殊质量量要求是否可可接受，是否否需要先确认认再确定产量量。 55、包装方式式一是否符合合本公司的包包装规范，客客户要求的特特殊包装方式式可否接受，外外销订单的ShipppingMwwk及SideMMmk是否明确表表示。6、是否使用特特殊的原物料料。 （二二）制造通知知单审核后的的处理1、新开发产品品、“试制通知单”及特殊物理理、化学性质质或尺寸外观观要求的通知知单应转交研研发部提示有有关制造条件件等并签认，若若确认其质量量要求超出制制造能力时应应述明原因后后，将“制造通知单”送回制造部部办理退单，由由营业部向客客户说明。 2、新开发

11、发产品若质量量标准尚未制制定时，应将将“制造通知单”交研发部拟拟定加工条件件及暂订质量量标准，由研研发部记录于于“制造规范”上，作为制制造部门生产产及质量管理理的依据。 第第十二条：生生产前制造及及质量标准复复核 （一一）制造部门门接到研发部部送来的“制造规范”后，须由科科长或组长先先查核确认下下列事项后始始可进行生产产: 1、该制品是是否订有“成品质量标标准及检验规规范”作为质量标标准判定的依依据。 2、是否订有“标准操作规规范”及“加工方法”。 （二二）制造部门门确认无误后后于“制造规范”上签认，作作为生产的依依据。 制程质量管管理 第十三条:制程质量检检验 （一一）质检部门门对各制程在在

12、制品均应依依在制品质量量标准及检验验规范的规定实施施质量检验，以以提早发现异异常，迅速处处理，确保在在制品质量。 （二二）在制品质质量检验依制制程区分，由由质量管理部部IPQC负责检验: 1、钻孔一IIPQC钻孔科日报报表。 2、修一一一针对线路印印刷检修后分分十五条以下下及十五条以以上分别检验验记录于IPQC修一日报表表。 3、修二一针针对镀铜(Cu)易(ShPb)后15条以上分别别检验记录于于m儿修二日报报表。 4、镀金一IPQC镀金日报表表。 5、底片制造造完成正式钻钻孔前由质量量管理工程科科检验并记录录于底片检查要要项。 6、其他如“喷锡板制程程抽验管理日日报表”、“QAI迸料抽验报报

13、告”、“S/M抽验日报表”等抽验。（三）质量管理理工程科于制制程中配合在在制品的加工工程序、负责责加工条件的的测试: 1、钻头研磨磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检检验报告”上。2、切片检验分分PIH、一次铜、二二次铜及喷锡锡蚀铜分别依依检验规范检检验并记录于于（QAE Microosectiion Reeport)、(AQE Soldeerabillity TTes Reeport)等检验报告告。 （四四）各部门在在制造过程中中发现异常时时，组长应即即追查原因，并并加以处理后后将异常原因因、处理过程程及改善对策策等开立“异常处理单”呈（副）经经理指示后送送质量管理部部，责任判定定后送有关部

14、部门会签再送送总经理室复复核。 （五五）质检人员员于抽验中发发现异常时，应应反应单位主主管处理并开开立“异常处理单”呈经(副)理核签后送送有关部门处处理改善。 （六六）各生产部部门依自检查查及顺次点检检发生质量异异常时，如属属其他部门所所发生者以“异常处理单”反应处理。（七）制程间半半成品移转，如如发现异常时时以“异常处理单”反应处理。 第十四条:制程自主检检查 （一一）制程中每每一位作业人人员均应对所所生产的制品品实施自主检检查，遇质量量异常时应即即予挑出，如如系重大或特特殊异常应立立即报告科长长或组长，并并开立“异常处理单”一式四联，填填列异常说明明、原因分析析及处理对策策、送质量管管理部

15、门判定定异常原因及及责任发生部部门后，依实实际需要交有有关部门会签签，再送总经经理室拟定责责任归属及奖奖惩，如果有有跨部门或责责任不明确时时送总经理批批示。第一联联总经理室存存，第二联质质量管理部门门（生产管理理），第三联联会签部门，第第四联经办部部门。 （二二）现场各级级主管均有督督促所属确实实实施自主检检查的责任，随随时抽验所属属各制程质量量， 一旦发现有有不良或质量量异常时应立立即处理外，并并追究相关人人员疏忽的责责任，以确保保产品质量水水准，降低异异常重复发生生。（三）制程自主主检查规定依依“制程自主检检查实施办法法”实施。 成品质量管管理 第十十五条:成品质量检检验 成品品检验人员应

16、应依“成品质量标标准及检验规规范”的规定实施施质量检验，以以提早发现，迅迅速处理以确确保成品量。 第十十六条:出货检验 每批批产品出货前前，品检单位位应依出货检检验标示的规规定进行检验验，并将质量量与包装检验验结果填报“出货检验记记录表”见呈主管批批示后依综合合判定执行。 质量异常反反应及处理 第第十七条:原物料质量量异常反应 （一一）原物料迸迸厂检验，在在各项检验项项目中，只要要有一项以上上异常时，无无论其检验结结果被判定为为“合格”或“不合格”，检验部门门的主管均须须于说明栏内内加以说明，并并依据“资材管理办办法”的规定呈核核与处理。 （二二）对于检验验异常的原物物料经核决主主管核决使用用

17、时，质量管管理部应依异异常项目开立立“异常处理单”送制造部经经理室生产管管理人员，安安排生产时通通知现场注意意使用，并由由现场主管填填报使用状况况、成本影响响及意见，经经经理核签呈呈总经理批示示后送采购单单位与提供厂厂商交涉。 第第十八条:在制品与成成品质量异常常反应及处理理 （一）在在制品与成品品在各项质量量检验的执行行过程中或生生产过程中有有异常时，应应提报“异常处理单”，并应立即即向有关人员员反应质量异异常情况，便便能迅速采取取措施，处理理解决，以确确保质量。 （二）制制造部门在制制程中发现不不良品时，除除应依正常程程序追踪原因因外，不良品品当即剔除，以以杜绝不良品品流入下制程程（以“废

18、品报告单”提报，并经经质量管理部部复核才可报报废）。 第十九九条:制程间质量量异常反应 收料部部门组长在制制程自主检查查中发现供料料部门供应在在制品质量不不合格时，应应填写“异常处理单”详述异常原原因，连同样样品，经报告告科长后送经经理室绩效组组登记（列人人追踪）后，送送经理室品保保组人员召集集收料部门及及供料部门人人员共同检查查料品异常项项目、数量并并拟定处理对对策及追查责责任归属部门门（或个人）并并呈经理批示示后，第一联联送总经理室室催办及督促促料品处理及及异常改善结结果，第二联联送生产管理理组（质量管管理部）做生生产安排及调调度，第三联联送收料部门门（会签部门门）依批示办办理，第四联联送

19、回供料部部门。制造科科召集机班人人员检查改善善并依批示办办理后，送经经理室品保组组存，绩效组组重新核算生生产绩效及督督促异常改善善结果。 成品出厂前前的质量管理理 第第二十条:成品缴库管管理 （一一）质量管理理部门主管对对预定缴库的的批号，应逐逐项依“制造流程卡”、“QAI迸料抽验报报告“及有关资料料审核确认后后始可办理缴缴库作业。 （二二）质量管理理部门人员对对于缴库前的的成品应抽检检，若有质量量不合格的批批号，超过管管理范围时，应应填写“异常处理单”详述异常情情况及附样并并拟定料品处处理方式，呈呈经理批示后后，交有关部部门处理及改改善。 （三三）质量管理理人员对复检检不合格的批批号，如经理

20、理无法裁决时时，把“异常处理单”呈总经理批批示。 第第二十一条:检验报告申申请作业 （一一）客户要求求提供产品检检验报告者，营营业人员应填填报“检验报告申申请单”一式一联说说明理由，检检验项目理由由，检验项目目及质量要求求后送总经理理室产销组。 （二二）总经理室室产销组人员员接获“检验报告申申请单”时，应转经经理室生产管管理人员（质质量要求超出出公司成品质质量标准者，须须交研发部）研研判是否出具具“检验报告”，呈经理核核签后把“检验报告申申请单“送总经理室室产销组，转转送质量管理理部。 （三）质质量管理部接接获“检验报告申申请单”后，于制造造后取样做成成品物性实验验，并依要求求检验项目检检验后

21、将检验验结果填入“检验报告表”一式二联，经经主管核签后后，第一联连连同“检验报告申申请单”送总经理产产销组，第二二联自存凭以以签认成品缴缴库。 （四）特特殊物、化性性的检验，质质量管理部接接获“检验报告申申请单”后，会同研研发部于制造造后取样检验验，质量管理理部人员将检检验结果转填填于“检验报告表”一式二联，经经主管核签，第第一联连同“检验报告申申请表”送产销组，第第二联自存。（五）产销组人人员在接获质质量管理部人人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌“检验报告申申请单”的客户要求求，复印一份份呈主管核签签，并盖上“产品检验专专用章”后送营业部部门

22、转客户。 产品质量量确认第二十二条:质质量确认时机机 经理室生产管管理人员于安安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有有下列情况时时，应将“制作规范”或经理批示示送确认的“异常处理单”由质量管理理部门人员取取样确认并将将供确认项目目及内容填立立于“质量确认表”，连同确认认样品送营业业部门转交客客户确认。（一）批量生产产前的质量确确认。 （二）客客户要求质量量确认。 （三）客客户附样与制制品材质不同同者。 （四）客客户附样的印印刷线路非本本公司或要求求不同者。 （五）生生产或质量异异常致产品发发生规格、物物性或其他差差异者。 （六）经经经理或总经经理指示送确确认者。 第二二十三条:确认样品的的

23、生产、取样样与制作 （一）确确认样品的生生产 1、若若客户要求确确认底片者由由研发部制作作供确认。2、若客户要求求确认印刷线线路、传送效效果者，经理理室生产管理理组应以小时时制作供确认认。（二）确认样品品的取样 质量量管理部人员员应取样二份份，一份存质质量管理部，另另一份连同“质量确认表”交由业务部部送客户确认认。 第二二十四条:质量确认书书的开立作业业 （一）质质量确认书的的开立 质量量管理部人员员在取样后应应即填“质量确认表”一式二份，编编号连同样品品呈经理核签签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专专用章”转交研发部部及生产管理理人员，且在在“生产进度表” 上注明“确认日期”后转交业务务部

24、门。 （二）客客户进厂确认认的作业方式式 客户户进厂确认需需开立“质量确认表”质量管理人人员并要求客客户于确认书书上签认，并并呈经理核签签后通知生产产管理人员排排制，客户确确认不合格拒拒收时，由质质量管理部人人员填报异常处理单“呈经理批示示，并依批示示办理。 第二二十五条:质量确认处处理期限及追追踪 (一)处理期限 营营业部门接获获质量管理部部或研发部送送来确认的样样品应于二日日内转送客户户，质量确认认日数规定国国内客户5日，国外客客户10日，但客户户如需装配试试验始可确认认者，其确认认日数为50 日，设定日日数以出厂日日为基准。 （二二）质量确认认追踪 质质量管理部人人员对于末如如期完成确认

25、认者，且已逾逾2天以上者时时，应以便函函反应营业部部门，以掌握握确认动态及及订单生产。 （三三）质量确认认的结案 质质量管理部人人员于接获营营业部门送回回经客户确认认的“质量确认表”后，应即会会经理室生产产管理人员于于“生产进度表”上注明确认认完成并以安安排生产，如如客户不合格格时应检查是是否补(试)制。 质量异常常分析改善第二十六条:制制程质量异常常改善“异常处理单”经经理列入入改善者，由由经理室品保保组登记交由由改善执行部部门依“异常处理单”所拟的改善善对策确实执执行，并定朔朔提出报告，会会同有关部门门检查改善结结果。 第二十七条:质量异常统统计分析 （一）质质量管理部每每日依IPQC抽查

26、记录统统计异常料号号、项目及数数量汇总编制制“各机班、料料号不良分析析日报表“送经理核示示后，送制造造部一份以了了解每日质量量异常情况，以以拟改善措施施。（二）质量管理理部每周依据据每日抽检编编制的“各机班、料料号不良分析析日报表”将异常项目目汇总编制“抽检异常周周报”送总经理室室、制造部品品保组并由制制造科召集各各机班针对主主要异常项目目、发生原因因及措施检查。 （三）各科科生产中发生生异常时拟报报废的PC板，应填报“成品报废单”会质量管理理部MPB确认后始可可报废，且每每月5日前由质量量管理部汇部部填报“制程料号别别报废原因统统计表”见（附表）送送有关部门检检查改善。 第二十八条:质量管理

27、圈圈活动 为培养基层层干部的领导导统御及领导导能力以促进进自我启发提提高人员的工工作士气及质质量意识，以以团队精神共共谋产品质量量的改善，公公司内各部门门得组成质量量管理圈，以以推动改善工工作。 附 则第二十九条 实施与修订订本细则呈总经理理核准后实施施，增补修改改亦同。进料科工作细则则1、制定进料检检验标准，确确实执行进料料检验。2、进料质量异异常的妥善处处理。3、原料供应商商，协作厂商商交货质量实实绩的整理与与评价。4、对原料规格格提出改善意意见或建议。 二二加工品科工工作细则1、制定加工品品的检验标准准，确实执行行进料检验。2、加工品质量量异常的妥善善处理。3、外协加工厂厂商，协作厂厂商

28、交货质量量实绩的整理理与评价。4、对加工品规规格提出改善善意见或建议议。5、检验仪器，量量规的管理与与校正。6、资料回馈有有关单位。 7、办理上级级所交办f项。 戊品科科工作细则1、参与产品的的研究开发及及试制。2、对产品规格格，提出改善善意见或建议议。3、成品库存的的抽验、及鉴鉴定报废品。4、制定成品检检验标准，确确实执行成品品检验。5、成品质量异异常的妥善处处理。6、检验仪器、量量规的管理与与校正。7、客户抱怨案案件及销货退退回的分析、检检查与改善措措施。8、督导并协助助协作厂商改改善质量，建建立质量管理理制度。9、执行质量管管理日常检查查工作。10、资料回馈馈有关单位。11、办理上级级所

29、交办事项项。 客户抱怨处处理办法 第一条 目的 确使客户迅迅速获得满意意的服务，对对客户抱怨采采取适当的处处理措施，以以维持公司信信誉，并谋求求公司改善。 第二条 范围 己完成交货货手续的本公公司产品，遭遭受客户因质质量不符或不不适用的抱怨怨。 第三条 客户抱怨的的分类 （一一）申诉:这种抱怨是是客户对产品品不满，或要要求返工、更更换、或退货货，于处理后后不需给予客客户赔偿。 （二二）索赔:客户除要求求对不良品加加以处理外，并并依契约规定定要求本公司司赔偿其损失失，对于此种种抱怨宜慎重重且尽速地查查明原因。 （三三）非属质量量抱怨的市场场抱怨:客户刻意找找种种理由，抱抱怨产品质量量不良，要求求

30、赔偿或减价价，此种抱怨怨则非属本公公司责任。 第四条 客户抱怨处处理流程 第五条 实施单位 业务部、质质量管理部成成品科及有关关单位。 第六条 实施要点 （一一）客户抱怨怨由业务部受受理，先核对对是否确有该该批订货与出出货，并经实实地调查了解解（必要时会会同有关单位位）确认责任任属本公司后后，即填妥抱抱怨处理单通通知质量管理理部调查分析析。 （二二）质量管理理部成品科调调查成品检验验记录表及有有关此批产品品的检验资料料，查出真正正的原因，如如无法查出，则则会同有关单单位查明。 （三三）查明原因因后，会同有有关单位，针针对原因，提提出改善对策策，防止再发发。 （四四）会同有关关单位，对客客户抱怨

31、提出出处理建议，经经厂长核准后后，由业务部部答覆客户。 （五五）将资料回回馈有关单位位并归档。第七条 本办法经质量管管理委员会核核定后实施，修修正时亦同。客户抱怨处理单单（ ）急急件 NOO.（ ）普普通件 年 月 日客 户 名名 称品 名规 格交 货 批批 号科 号抱 怨数 量结案日期项 目内 容负 责 单单 位 签 章抱 怨 内内 容客 户 要要 求调 查 分分 析改 善 对对 策抱 怨 处处理 建 议议（ ）赔赔偿 （ ）折价（ ）以以良品交换 （ ）非本公司司责任（ ）检检修或返工 （ ）其他厂 长 批批 示 市场质量量调查办法 第第一条 目 的 对对市场质量调调查的资料作作分析、研究

32、究，以改善产产品质量及开开发新产品，以以迎合客户的的质量要求。 第第二条 范围 需需求市场所要要求的产品质质量。 第第三条 市场质量调调查的内容 客客户对本公司司产品所接受受的程度与其其所要求的产产品质量，以以及其他竞争争产品的比较较。 第第四条 市场质量调调查流程 第第五条 实施单位 业业务部及有关关单位 第第六条 实施要点 （一一）业务部以以邮寄或拜访访的方式，请请客户填写产产品质量调查查表。 （二二）调查表内内的调查项目目，即产品的的质量特性，例例如性能、规规格、外观，以以及产品价格格等。 （三三）整理调查查资料通知有有关单位。（四）有关单位位由业务部提提供资料，了了解客户的质质量要求，

33、并并了解本公司司对该产品的的质量要求是是否某些项目目要求太严、太太松，以改善善产品质量，及及开发新产品品。第七条 本办法经产品委委员会核定后后实施，修正正时亦同。月份客户抱抱怨处理月报报表 年受 理日 期结 案日 期客户抱怨处理单号码科 号品 名规 格数量抱怨的处理备 注 总经经理： 厂长： 质量管理部部经理： 科长： 制表：股份份有限公司抱抱怨处理单客户名称： 抱怨数量：产品名称： 受理日期出厂日期： 结案日期项 目 负 责 部部 门1、抱怨内容：2、抱怨者要求求：3、厂长批示：4、原因调查：5、抱怨的分析析：6、制造部门(现场)或其他部门门确及改善对对策7、抱怨处理建建议：（1） 赔偿（2

34、） 不良品交换良品品、数量 （3）修改改、返工、数数量 （4）折价价 （5）非本本厂责任抱怨处理月的报报表 日 期产品名称批 号出 厂 日日 期抱 怨 原 因 材质问题设 备问 题检查方法设计规格设计规格质量管理教育训训练办法 第一条条 目的 提高员员工的质量意意识、质量知知识及质量管管理技能，使使员工充分了了解质量管理理作业内容及及方法，以保保证产品的质质量，并使质质量管理人员员对质量管理理理论与实施施技巧有良好好基础，以发发挥质量管理理的最大效果果，以及协助助协作厂商建建立质量管理理制度。 第二条条 范围 本公司司所有的员工工及协作厂商商。 第三条条 实施单位 由质量量管理部负责责策划与执

35、行行，并由管理理部协办。 第四条条 实施要点 （一）依依教育训练的的内容，分为为以下三类:1、质量管理基基本教育:参加对象为为本公司所有有员工。2、质量管理专专门教育:参加对象为为质量管理人人员、检查站站人员、生产产部及工程部部的各级工程程师与单位主主管。 3、协协作厂商质量量管理:参加对象为为协作厂商。 （二）依依训练的方式式，分为以下下二种: 1、厂厂内训练:为本公司内内部自行训练练，由本公司司讲授或外聘聘讲师至厂内内讲授。 2、厂厂外训练:选派员工参参加外界举办办的质量管理理讲座。 （三）由由质量管理部部先拟订“质量管理教教育训练长期期计划”，列出各阶阶层人员应接接受的训练，经经核准后，

36、依依据长期计划划，拟订“质量管理教教育训练年度度计划”，列出各部部门应受训人人数，经核准准后实施，并并将计划送管管理部转知各各单位。 （四）质质量管理部应应建立每位员员工的质量管管理教育训练练记录卡，记记录设员巳受受训的课程名名称、时数、日日期等。第五条 本办法经质量管管理委员会核核定后实施，修修正时亦同。质量管理教育训训练长期计划划表 年 月 日 实施对象课程名称年年年备注质量管理教育训训练年度计划划表 年 月 日实 施 对 象象课 程 名 称称目 的各 部 门门 应 受 训 人 数 备 注生工质物管业其产程管料理务他质量管理教育训训练记录卡 NO.员工姓名： 建卡日期： 年 月 日质 量

37、管管 理 教 育 训 练 记 录 栏年月日课程名称时数 日日数备 注年月日单位名称职称（职位）教 育 训训 练 表课程名称课程内容目 的实施对象参加人数时 数讲 师举办次数质 旦 标标 准 规 定质 量 管管 理 和 质 量 保 证（一）范围 为了制制订和应用质质量标准以及及便于国际交交流中的相互互理解，本国国际标准规定定了有关质量量概念的基本本术语，它们们适用于所有有领域。 （二）术术语和定义 下列定定义中，凡引引入字母索引引中的术语都都用半黑体字字印刷，在每每个术语的定定义中所引用用到的其他术术语都列出了了它们所在编编号。 给出编编号的术语和和定义按以下下主题分类: 通用术语 与质量有关关的术语 与质量体系系有关的术语语 与工具和技技术有关的术术语 11、通用术语语 （11）实体 可可以单独描述述和考虑的事事物。注:实体可以是是，例如: 某项活动动或过程;