采购部月度工作计划.docx
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1、采购部月度工作计划工作和人生一样,在执行的时候都会朝着一个方向,而最终到达肯定的目标。以下是我整理的选购部月度工作打算,欢迎参考,更多具体内容请点击查看。一、iSo的推行过于形式化许多人把iSo当做一种应付,认为只要拿到一纸证书便万事大吉。而事实,这是一种极端的想法,iSo是一个持续改良质量管理体系的有效性,以满足顾客需求。从前公司形成书面之质量手册、程序文件、作业指导书亦不少,但是大多徒于形式,未并真正执行。且大部份文件并不适合公司目前状况,尚没有有效利用。而导致在产品追溯时无根据可查,对后续所发生之异样状况亦无相应之应急措施,造成恶性循环。针对这些现象,只有从根本上解决,才能真正实施iSo
2、,发挥iSo之有效功能。首先让公司全员明白iSo的精神,使公司各项作业有所根据,并能真正执行。二、201x年度管理层未制定有效、可量测之品质目标工作和人生一样,在执行的时候都会朝着一个方向,而最终到达肯定的目标。就像管理的目标是人,管理的目的是事。在过去的一年里,每个部门针对自己部门的业绩不明确,是否到达公司所要求之境界无从查证,更谈不上改善措施。后续每一个部门所负责的工作,都应当制定一个较为合理,有效之目标,并定期以数据统计,是否到达目标,甚至超过目标,并针对未达成部份提出缘由分析、处理对策及预防再措施。三、打算执行度不力,造成等待浪费由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产打算支配不当等缘由
3、造成的无事可做的等待,被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换,事先预备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均等现象的存在,也是造成等待浪费的重要缘由。四、物料未能得到有效管理原材料未能得到良好的掌握,常常性的无单领料、补料或未经办理入库便直接领用,导 致库存帐物卡不符,物料确认不精确,该申购的材料未申购,不该用的材料申购一大堆,恶性循环。造成库存积压,生产断线。严重影响生产进度,增加太多呆滞产品,给库存管理带来极大的困扰。但在近一两个月内,已严格要求全部领料、补料必需
4、凭领(补)料单方可发料,且遵循产品交付管理程序办理。并严格根据陈总所要求之以销定产执行材料申购、生产排产。以上改善,十一月份在销售状况未削减的状况下,选购金额已明显降低100万人民币。由此可见,掌握库存材料对公司资金的流淌起着确定性的作用。五、制造过多制造过多,过早,提前用掉了生产费用,失去了持续改善的机会。因五金部门间断性空闲,为了不浪费生产能力而不中断生产,增加了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增加了搬运、积累的浪费,带来浩大的库存量。六、管理不当经常问题发生以后,管理人员才实行相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。这些问题由于事先管理不到位而造,科学的管理应当是具有相当的预见性,有
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