预应力T梁外观QC质量控制51644.docx

《预应力T梁外观QC质量控制51644.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力T梁外观QC质量控制51644.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、附件1中铁十七局集团公司第二十六次QC小组成果发表会材料 码 序号： 预应力T梁外观观质量控制 福永高速A122标梧桐2号桥桥QC小组2010年122月9日附件2QC小组注册及及课题登记表表QC小组名称福永高速A122标梧桐2号号桥QC小组组所属部门福永高速公路工工程A12项项目经理部成 立 日 期期2010年9月月1日登记日期年 月 日日注册号小组人员情况顺序姓 名年龄性别职 称文化程度组内职务顺序姓 名年龄性别职 称文化程度组内职务1贺国强37男总工本科小组长6陈建25男技术员本科组员2王岩松27男工程部长本科组员7唐超25男技术员本科组员3吴步庭27男安质部长本科组员8曾祥福24男技术员

2、本科组员4郝昌旺33男试验主任技校组员9吴得清35男班组长中专组员5陈国37男物资部长中专组员10小组成员掌握TTQM知识情情况：一般 1 人，熟悉悉 8 人。获奖情况年 份成 果 名 称称级 别课 题 名 称称预应力T梁外观观质量控制课题起止日期2010年9月月-20100年12月选题理由预应力T梁在施施工中外观上上普遍存在着着各种各样的的质量缺陷,比如气泡过过多、颜色不不均、局部流流沙、模板接缝处错缝缝、错牙的通通病，为了提提高T梁砼外外观质量，保保证预应力TT梁达到业主主的精品工程程要求，特成成立QC技术术攻关小组。可行性分析预期目标 通过对各道道工序严格控控制，消除各各道工序中的的质量

3、隐患，从从而减少T梁梁侧面出现麻麻面、气泡及及错缝现象，保保证T梁侧面面光滑、颜色色均匀一致，真真正使T梁做做到内实外美美。 小小组长： （盖盖章） 年 月月 日基层单位意见单位质管部门意意见上级质管部门意意见 （盖盖章） 年年 月 日 （盖章） 年 月 日日 （盖章） 年 月 日日13附件3 QC 小小 组 成 果 认 证证 表QC小组名称福永高速A122标梧桐2号号桥QC小组组登记号所属部门福永高速公路工工程A12项项目经理部课 题 名 称称预应力T梁外观观质量控制课题起止日期2010年9月月至2010年122月效 益 分 析析经 济 效 益益社 会 效 益益技 术 效 益益其 它 效 益

4、益小 组 自 议议认证部门意见认证部门盖章负责人盖章福永高速公路AA12项目梧梧桐2号桥预预应力T梁外外观质量控制制一、工程概况本桥梁位于梧桐桐镇梧桐村北北东侧山间沟沟谷及两侧山山坡上，左线线桥起点桩号号为ZK622+251.500，终终点桩号ZKK62+6118.5000， 桥长3667米，桥型型布置为3XX(430)米预预应力混凝土土连续-刚构构T梁，桥桥梁平面位于于直线及圆曲曲线（R1300mm）相应的缓缓和曲线上。右右线桥起点桩桩号为YK662+2522.9，终点点桩号YK662+6188.500， 桥长3655.575米米，桥型布置置为3X(4430)米预预应力混凝土土连续刚构TT梁

5、，桥梁平平面位于直线线及圆曲线（R1300m）相应的缓和曲线上。本桥宽16.50米，T梁间距为2.35m,翼缘板中间湿接缝宽度为0.65m；桥宽16.75米的T梁间距为2.392m,翼缘板中间湿接缝宽度为0.692m。30米T梁高度2.00m，其中内梁预制宽度1.70m、边梁预制宽度2.05m，主梁跨中肋厚0.2m，T梁马蹄宽为梁0.50m。计划工期16个个月，从20010年5月月20日开始始，至20111年6月115日结束。其其中梁体工程程从20100年9月1日日开始，至20011年4月月30日结束束。工程创优目标：工程合格率率100%，分分部工程优良良率100%，创优良样样板工程。二、QC

6、小组概概况QC小组概况QC小组名称福永高速A122标梧桐2号号桥QC小组组所属部门福永高速公路工工程A12项项目经理部课题名称预应力T梁外观观质量控制小组类型攻关型活动时间2010年9月月-20100年12月活动次数7次小组人员情况顺序姓 名年龄性别职 称文化程度组内职务顺序姓 名年龄性别职 称文化程度组内职务1贺国强37男总工本科小组长6陈建25男技术员本科组员2王岩松27男工程部长本科组员7唐超25男技术员本科组员3吴步庭27男安质部长本科组员8曾祥福24男技术员本科组员4郝昌旺33男试验主任技校组员9吴得清35男班组长中专组员5陈国37男物资部长中专组员10三、选题理由预应力T梁在施施工

7、中外观上上普遍存在着着各种各样的的质量缺陷,比如气泡过过多、颜色不不均、局部流流沙、模板接接缝处错缝、错错牙的通病，为为了提高T梁梁砼外观质量量，保证预应应力T梁达到到业主的精品品工程要求，特特成立QC技技术攻关小组组。四、现状调查模板采用大平面面8mm厚整体组合钢钢模，T梁模模板每侧由4块7.2m钢模模，2块短钢钢模组合而成成，模板倒角角处圆顺，符符合拆模要求求，底模采用用5mm钢板固固定砼台座上上。钢模型焊焊缝、几何尺尺寸和平整度度符合桥梁规规范要求，立立模之前清理理模板表面残残浆、油污等等杂物，以粗粗毛巾擦洗干干净后涂脱模模剂。侧模用用龙门吊吊起起，按编号从从台座一头往往另一头逐块块拼装

8、。侧模模的安装标高高用红油漆标标在砼台座两两侧。每块模模板安装时详详细检查垂直直度。模板拼拼缝上贴3mmm厚软橡胶胶条（宽B=50mm），上上下拉杆与侧侧模板同时安安装。T梁砼砼浇筑时采用用附着式振动动器结合插入式振振动器振捣。T梁砼设计强度度为C50，水水泥采用岩马马牌普通硅酸酸盐水泥（PP.O42.5），砂选用福州州闽江出产砂砂，碎石选用用福州市碎石石场，外加剂剂选用福州兴兴大建材减水水剂，砼配合合比为：水：水泥:砂:小碎石：中碎石石:外加剂162:4492:6886:2199:876:4.92T梁外观存在问问题统计表序号缺陷项目缺陷频数频率（）备注1气泡、麻面00.04m224366.2

9、2蜂窝23.13孔洞004模板接头处错缝缝69.25表面不光滑00.25m22913.86缺棱掉角34.67粘模现象23.1合计65100五、确定目标1、目标值通过对各道工序序严格控制，消消除各道工序序中的质量隐隐患，从而减减少T梁侧面面出现麻面、气气泡及错缝现现象，保证TT梁侧面光滑滑、颜色均匀匀一致，真正正使T梁做到到内实外美。 2、目标的可可行性分析：(1) 项目领领导对QC小小组攻关课题题高度重视。从从技术人员、技技术工人、施施工设备和器器材、资金等等方面大力支支持；(2) 目前国国内，T梁施工工艺艺已日臻完善善，有丰富的的技术资料供供项目参考与与借鉴。六、原因分析梧桐2号桥能否否达到

10、精品工工程要求，TT梁外观质量量的好坏是关关键。根据此此依据，我们们对影响T梁梁外观的质量量原因进行了了深入探讨，找出了影响T梁外观质量的主要原因为T梁表面的气泡、麻面现象，表面不光滑、缺棱掉角、模板接头处错缝现象。确定了影响T梁梁外观质量的的主要原因后后，我们QCC小组立即召召开“T梁砼外观观质量控制”专题会议，大大家广泛发言言，深入探讨讨，对影响TT梁外观质量量差的因素从从人、机、料料、法、环等等五个方面进进行深入的研研究、分析，以以集体的智慧慧绘制出因果果分析图，如如下图：施工配合比不准确七、要因确认针对因果图中找找出的九条末端因素素，QC小组组成员逐条进进行调查、分分析，找出造造成T梁

11、外观观质量差的主主要原因。要 因 确 认认 表序号末端因素确认方法确 认 情情 况主因确认1工人振捣技术差差调查分析分工不明确，技技术不熟练、振振捣经验较少少主因2工人素质偏低调查分析部分人员质量意意识淡薄主因3高频振捣性能不不稳定调查分析部分高频振捣性性存在质量问问题次因4施工配合比不准准确现场取证未严格进行砂石石料含水率测测试，施工配配合比不准确确主因5砂石杂物含量多多现场取证现场取样检查次因6水泥含碱含量高高现场取证现场取样检查次因7钢模板变形调查分析拆装模时碰撞引引起局部变形形主因8施工组织措施不不对调查分析用有经验的技术术员员、班长长全程跟踪管管理次因9天气高温干燥调查分析设置喷淋系

12、统次因1、振捣技术差差在预制T梁施工工前，小组成成员对T梁施施工人员进行行调查，询问问其是否有砼砼施工的振捣捣经验、已经经干过多久的的砼振捣工作作、是否熟悉悉附着高频振振动器及插入入式振捣器的的机械性能及及使用方法、对对T梁砼的外外观质量要求求是否了解，经经询问发现部部分工人没有有砼施工的振振捣经验、不不熟悉附着式式高频振动器器及插入式振振捣器的机械械性能及使用用方法、对TT梁砼的外观观质量要求也也不了解。但但如果施工工工人由于振捣捣方法不对及及不会使用高高频振动器，就就会出现漏捣捣、过捣、表表面出现蜂窝窝麻面、气泡泡过多、泛砂砂现象，严重重影响T梁的的外观质量。因因此该末端因因素为主要原原因

13、。2、质量意识差差经调查，施工现现场有部分工工人为农民工工，素质偏低低，质量意识识差，思想麻麻痹，且劳动动组合不稳定定。因此该末末端因素为主主要原因。3、高频振动器器性能不稳定定公司在接到这个个项目后，为为了使T梁外外观质量达到到精品工程要要求，新买了了8套高频振振动器，并进进行了试用，各各项性能指标标均能满足施施工要求。因因此该末端因因素为次要原因。4、施工配合比比不准确搅拌站各计量系系统均能满足足砼配料的精精度要求，但由于现场场砂石料含水水率检测不到到位，导致施施工配合比不不准确，含水水量或偏大或或偏小，因此此该末端因素素为主要因素素。5、砂石含泥量量高在砼配合比之前前，项目部试试验室与物

14、资资部共同对工工地附近的砂砂石料场进行行了考察，并并取一些样品品做了试验，经经试验所选用用的砂石料供供应商的材料料均能规范及及业主要求，因因此该末端因因素为次要因素。6、水泥中碱含含量高水泥为业主指定定供应商，水水泥经试验后后各项指标及及碱含量均在在规范要求内内。在平时砂砂石料进场时时，项目部有有专职人员对对砂石料的质质量验收，不不符合要求不不允许进场，因因此该末端因因素为次要因素。7、T梁钢模板板变形T梁钢模板采用用专业公司生产产的大平面整整体组合钢模模，每块钢模模长度7.2m。钢模板面面积大，拆模模时需用龙门门吊、导链配配合人工拆模模 ，在拆模模时难免碰撞撞在其它钢模模、已成品的的T梁上，

15、造造成钢模表面面出现坑洼现现象。并由于于龙门吊及导导链的拉扯，模模板局部刚度度不够容易造造成模板的变变形，以致在在模板接合时时出现错缝现现象。因此该该末端因素为为主要因素。8、施工现场混混乱在T梁立模及浇浇注砼时，如如果施工现场场施工顺序混混乱，人员不不相互配合，也也容易造成立立模时模板错错缝、模板加加固不到位、砼砼漏捣、砼浇浇注未按施工工工艺允许进进行分层浇注注现象。为此此项目部在施施工现场管理理上选用有经经验的技术员、班长长全程跟踪管理理、每道工序序完工后由技技术主管进行行质检方可进进行下一道工工序施工，并并对出现的问问题记录在案案，有问题随随时整改。因因此该末端因因素不是主要要因素。9、

16、夏季天气高高温、干燥夏季时气温高、干干燥，砼如果果养护不到位位，表面容易易出现收缩裂裂缝，严重时时影响T梁的的受力性能，梁梁场在建设时时已设置了喷喷淋系统。因因此该末端因因素为次要因素。八、制定对策对策实施表序号原因目标对策措施地点时间负责人1施工工人振捣技技术差提高工人的振捣捣技术，让工工人熟悉附着着式振动器及及插入式振捣捣器的机械性性能及使用方方法进行专业培训根据以往振捣经经验及梁场施施工、机械情情况，制定出出专门的振动动及振捣方法法，明确振动动及振捣所需需的时间，由由经验比较丰丰富的老师傅傅进行现场演演练、示范，并并根据实际情情况进行相应应的振动时间间调整，使振振动时间尽可可能规范化。施

17、施工时砼振动动选用经验丰丰富的人来操操作。在施工工现场由专业业机电工程师师向施工工人人讲解附着式式高频振动器器及插入式振振捣棒的操作作方法、机械械性能，让工工人熟悉并熟熟练的操作这这些机械。现场、会议室2010.9.25-2010.100.25唐超陈建曾祥福2工人质量意识差差提高工人的质量量意识,让他他认识到质量量的重要性进行质量意识培培训由工程部长对工工人进行质量量培训,进行行相应的文化化素质教育会议室2010.9.25-2010.111.25王岩松3施工配合比不准准确提高砂石料的含含水率测试，从从而提高施工工配合比的准准确性开盘前每次的含含水率检测开盘前进行砂石石料含水率检检测，通过含含水

18、率计算施施工配合比拌合站2010.9.25-2010.122.10郝昌旺4钢模板变形保证不因为钢模模的原因而影影响T梁的外外观质量制定拆模方法及及模板修整方方案由工程部根据施施工现场情况况及模板自身身特点，制定定出正确的拆拆模方案，保保证拆模时钢钢模不变形。制制定出钢模加加固方案及修修整变形模板板的方案。现场2010.9.25-2010.100.10唐超陈建曾祥福九、效果检查 经过对策表的认认真实施，TT梁外观质量量差的局面逐逐渐转变过来来了，工人在在实际操作中中的熟练程度度逐渐提高，质质量意识明显显增强。经过过对实施QCC活动后，生生产的T梁中中随机抽查了了20片T梁梁的缺陷数据据，以下是比

19、比较数据。序号缺陷项目缺陷频数频率（）备注活动前活动后活动前活动后1气泡、麻面00.04m2243966.213.82蜂窝203.103孔洞00004模板接头处错缝缝639.24.65表面不光滑00.25m229513.87.76缺棱掉角304.607粘模现象213.11.5总计651810027.7注：缺陷频数总总数采用活动动前统计的缺缺陷频数总数数。从下页柱状图可可以看出，实实施了QC活活动后，T梁梁外观质量得得到了改善，TT梁表面不光光滑、颜色不不均匀一致、气气泡、麻面、粘粘模现象已基基本消失、施施工接缝无错错缝现象、表表面未出现过过收缩裂缝现现象。活动前后缺陷数数量对比图2010年12

20、2月3日，福福永公司组织织开展了我标标段预制梁场场的现场观摩摩会，得到了了业主、总监监办和其他标标段的一致好好评。T梁成品外观效效果十、体会与巩固固措施我们通过QC小小组活动，对对QC小组活活动有了更深深刻的认识，通通过QC小组组活动，使我我们在考虑现现场质量控制制时，对问题题的思考更全全面，即综合合考虑了施工工作业所能遇遇到的问题，在在对现场质量量控制时有备备无患，对问问题的思考更更有重点性，根根据现场情况况，以关键环环节、重点部部位设防。在今后的工程施施工中，必须须做到早计划划、早安排、早早活动，严格格按PDCAA循环工作程程序深入地分分析问题、解解决问题、坚坚持用数据说说明事实，用用科学

21、的方法法来分析与解解决问题。树立“以人为核核心”的观念，提提高工人的质质量意识，加加强对现场工工人的施工技技术培训工作作。在工程前前期，T梁外外观质量之所所以不太理想想，工人技术术水平差与质质量意识差、自自身素质差是是关键。所以以在施工中应应重视提高工工人的施工技技术水平与素素质。十一、总结及下下步打算我们QC小组之之所以能在本本次活动中取取得成功，TT梁外观质量量得到了很好好控制，与我我们开始时树树立的以人为为本的思想是是分不开。在在施工中，我我们重视工人人的技术水平平及工人的自自身素质，并并不断提高他他们的技术水水平及自身素素质。同时，我我们也重视对对组员的自身身素质的培养养。在本工程T梁施施工中，T梁梁砼振捣采用用了附着式高高频振动器，有有力的解决了了T梁底部马马蹄部位振捣捣难以控制的的问题。但在施工中我们们发现现场施施工工人的技技术水平及自自身素质还有有待于进一步步的提高，这这样才能有助助于保证工程程的质量。在在今后的施工工中我们将逐逐步完善对工工人的教育问问题，提高工工人的素质。