ISOTS169492002质量管理体系内部审核员、过程审核员和产品审核员培训考试试题2079.docx

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1、ISO/TTS169949：22002质质量管理体体系内部审核员员、过程审审核员和产产品审核员员培 训 考考 试 试试 题单位： 姓名： 成绩： （注：本试试卷共2000分，1140分以以上(含)为合合格，1440分以下下(不含)为为不合格，凡凡不合格者者需重新考考试）一、名词解解释：（每每题1.55分，共661.5分分）1、质量：一组固有有特性满足足明示的、通通常隐含的的或必须履履行的需求求或期望的的程度。2、质量管管理体系：在质量方方面指挥和和控制组织织的管理体体系。3、质量策策划：质量量管理的一一部分，致致力于制定定质量目标标并规定必必要的运行行过程和相相关资源以实现现质量目标标。 4、

2、质量控控制：质量量管理的一一部分，致致力于满足足质量要求求。5、质量计计划：指质质量管理体体系要素被被应用于一一个特定情情况的规范范，是描述述与特殊产产品或合同相关关的具体质质量规程、资资源和系列列活动的文文件。当控控制计划作作为质量计划时时，质量计计划便成为为一种广义义的概念。6、质量管管理：在质质量方面指指挥和控制制组织的相相互协调的的活动。7、质量保保证：质量量管理的一一部分，致致力于提供供能满足质质量要求会会得到满足足的信任。8、控制计计划：对控控制产品所所要求的系系统和过程程的形成文文件的描述述。 9、多方方论证方法法：指一组组人为完成成一项任务务或活动而而被咨询的的活动。多多方认证

3、的的方法是试图把所有有相关的知知识和技能能集中考虑虑的进行决决策的过程程。10、防错错：为防止止不合格产产品的制造造而进行的的产品和制制造过程的的设计和开开发。11、持续续改进：在在已达到产产品基本质质量要求的的基础上，有有目标、有有计划开展展的，旨在在不断提高产品品/服务质质量，以减减少质量变变差，降低低成本和改改善服务为为主要目标，使系系统持续不不断地得到到改进和使使顾客更加加满意的、持持续渐进的的、集体性的活活动（即：增强满足足明示的、通通常隐含的的或必须履履行的需求求或期望的能能力的循环环活动）。12、特殊殊特性：可可能影响产产品的安全全性或法规规符合性、配配合、功能能、性能或或其后续

4、过过程的产品特性性或制造过过程参数。13、实验验室：进行行检验、试试验和校准准的设施，其其范围包括括但不限于于化学、金金相、尺寸寸、物理、电性性能或可靠靠性试验。14、纠正正措施：为为消除已发发现的不合合格或其它它不希望情情况产生的的原因以防防止再次发发生所采取的措施施。15、预防防措施：为为消除潜在在不合格或或其它潜在在不希望情情况的原因因以防止其其发生所采采取的措施。16、统计计过程控制制：使用控控制图等统统计技术来来分析过程程或其输出出，以便采采取必要的的措施达到且维持持统计控制制状态，并并改进过程程能力。17、失效效模式及后后果分析：指一组系系统化的活活动，其目目的在：11）找出、评评

5、价产品/过程中潜在的失失效及其后后果；2）找找到能够避避免或减少少这些潜在在失效发生的措措施；3）书书面总结以以上过程，并并使其文件件化。为确确保顾客满意意，FMEEA是对设设计过程的的完善。18、作业业准备验证证：为应用用统计过程程控制而生生产足够的的产品以组组成分组数数。对零件件进行测量，并将将结果绘制制成控制图图表。如果果这些测量量结果落在在控制极限限区域的中间间1/3范范围内，则则作业准备备可获批准准。如果测测量结果落落在其余控制区区域的2/3范围内内，应对第第二分组零零件进行测测量并绘制制控制图表：如如结果仍落落在其余控控制区域的的上述2/3的范围围内，则作作业准备应作调调整并重复复

6、过程。19、返工工：为使不不合格产品品符合规定定要求，而而对其所采采取的措施施。20、返修修：虽然不合格格产品仍不不符合原规规定的要求求，但为使使其满足预预期用途而而对其所采采取的措施。21、反应应计划：指指对不合格格品或过程程不稳定确确定后，由由控制计划划或其它质质量体系文文件规定的措施。22、质量量记录：指指根据供方方的质量体体系文件（如如：检验和和试验结果果、内部审审核结果、校准数据）和和记录结果果，表明供供方实施过过程的书面面证据。23、变差差：过程的的单个输出出之间不可可避免的差差别；变差差的原因可可分成两类类：普通原因和和特殊原因因。24、初始始过程研究究：为获得得与内部或或顾客要

7、求求相关的新新的或更改改过程性能能的早期信信息所进行行的短期研研究。在很很多情况下下，初始过过程研究是是在新过程程进展中的的几个点进进行的（如如在设备或或工装分承承包方的工工厂、安装装后在供方方的工厂）。这这些研究应应依据使用用控制图评评价的计量量数据。25、过程程能力：一一个稳定过过程的固有有变差(66/d2 )的总范范围。26、控制制（稳定性性）：不存存在变差的的特殊原因因；处于统统计控制的的状态。27、过度度调整：指指把一个偏偏离目标的的值，当作作过程中特特殊原因处处理的作法法。（若根根据每一次次所作的测测量来调整整一个稳定定的过程，则则调整就成成了另外一一个变差源源。）28、校准准：在

8、规定定的条件下下，把从检检验、测量量和试验设设备得到的的数值与已已知值进行行比较的一一系列 操操作。29、测量量系统：指指用来对被被测特性赋赋值的操作作、程序、量量具、设备备、软件以以及操作人人员的集合合；用来获获得测量结结果的整个个过程。30、审核核：为获得得审核证据据并对其进进行客观的的评价，以以确定满足足审核准则则的程度所所进行的系统的、独独立的并形形成文件的的过程。31、内部部审核：指指一项内部部系统化及及独立性之之查验，查查对各项质质量活动和和相关之结结果是否与原先规规划一致，以以及规划是是否有付诸诸实施，且且适切地达达到质量目目标。32、过程程审核：用用于检查生生产制造过过程是否符

9、符合产品质质量要求，生生产制造过过程是否受受控和其是否有有能力的活活动。33、产品品审核：确确定质量活活动和有关关结果是否否符合计划划的安排，以以及这些安安排是否有有效地实施并适适合于达到到预定目标标的、有系系统的、独独立的检查查。包括对对检验细则的策划划、实施、评评定和记录录存档。34、过程程：一组将将输入转化化为输出的的相互关联联或相互作作用的活动动。35、过程程方法：组组织内诸多多过程的系系统的应用用,连同这这些过程的的识别和相相互作用及及其管理，称为“过程方法法”。36、顾客客导向过程程：指顾客客的要求被被满足，通通过输入和和输出直接接和外部顾顾客进行联联系的过程。即：公司与实实现顾客

10、满满意程度关关系重大的的过程，且每一个个过程的联结都是对对过程模式式的有效运运用。37、支持持过程：产产品实现所所需要的由由输入转化化为输出的的相互关联联或相互作作用的活动动。38、管理理过程：支支持过程的的一种表现现形式，顾顾客导向的的输入和输输出交接处处的过程（如如： 管理评审、内内部审核、数数据分析等等）。即：对组织及及其质量管管理体系进进行管理的过程程。39、IAATF规定定的“单一/统统一的过程程方法”：指每一个个顾客导向向过程中都都可能有若若干个相互关联的支支持过程，相相关的顾客客导向过程程间通过管管理过程保保持联系和和沟通。如此构构成的ISSO/TSS 169949质量量管理体系

11、系形如“章鱼”（即：章章鱼图），有许许多触手一一样的过程程模式，每每一对触手手就是“顾客导向向过程”的输入和输出出。一个组组织通过这这些触手与与顾客紧密密联系，这这就是IAATF规定定的所谓的“单一/统一的过过程方法”。40、产品品：过程的的结果。41、预知知性维护：基于过程程数据，通通过可能的的失效模式式而避免维维护性问题题的活动。二、是非判判断题：（正正确以“”表示，错错误以“”表示，每每题0.55分，共112分） 11、 ISSO/TSS169449：20002版质质量管理体体系（技术术规范）标标准主要是是用于产品品认证。 2、 一个个企业的质质量管理体体系应按本本企业的目目标和其产产品

12、或服务务项目以及及企业的实实践经验来来决定。因因此，各企企业的质量量管理体系系是不同的的。 3、 对公公司与顾客客所签定的的每一份合合同（订单单）均应按按ISO/TTS169949:22002中中7.2.2的要求求进行评审审。 4、 内审审员主要职职责是作公公正的审核核和客观的的判断，而而对于受审审核部门出出现的不符符合项，则则无责任提提出纠正与与预防措施施的建议。 5、 按合合同规定，机机床厂的顾顾客已对其其供应商提提供的电脑脑程控配件件作了验证证；因此，机机床厂就不不必再对该该配件制造造厂作分承承包方评价价。 6、 对IISO/TTS169949:22002质质量管理体体系（技术术规范）中

13、中要求的裁裁剪应该由由企业自行行决定，它它不是由认认证机构决决定的。 7、 ISOO/TS1169499:20002版质量量管理体系系（技术规规范）标准准实际上是是对企业产产品技术规规范的一种种补充。 8、 在紧紧急状态下下，进货产产品来不及及检验时，可可实行“紧急放行行”，但必须须要有严格格的可靠追追回程序。 9、 所有有返工/返返修后的产产品必须按按规定的程程序/文件件再作检验验，但不一一定要全部部符合原来来规定的要要求。 10、当一一个企业的的某个过程程由其分承承包方承担担委外加工工时，公司司应将其在在质量管理理体系中予予以明确识识别和鉴定定,但企业业无需对此此过程进行行控制。 11、I

14、ISO是国国际标准化化组织的英英文简称，它它是由各国国标准化团团体所组成成的世界性性的联盟会会。创建于于19477年02月月23日，总总部设于瑞瑞士的日内内瓦。 ISO90000系列列质量管理理体系标准准于19884年3月月颁布第一一版，19994年颁颁布第二版版，至目前前为止已经经到了20000年第第三版。 12、QQS-90000质量量体系标准准是由美国国三大汽车车厂（通用用、福特、戴戴姆勒-克克莱斯勒）于于19944年8月颁颁布的，至至目前为止止已经到了了19988年第二版版。VDAA6.1质质量管理体体系标准是是由德国的的汽车工业业联合会于于19911年正式颁颁布的, 至目前为为止已经

15、到到了19999年第四四版。QSS-90000质量体体系标准和和VDA66.1质量量管理体系系标准都是是国际标准准,其证书书目前在国国际上通用用。 13、 ISO/TS166949第第一版质量量管理体系系（技术规规范）标准准是由国际际汽车特别别工作组（IIATF）以以及ISOO/TC1176质量量管理和质质量保证委委员会及其其分委员会会的代表在在以ISOO90011：19994版质量量体系的基基础上结合合QS-99000：19988、VDAA6.1：19999、EAQQF（法国国）”94和AAVSQ（意意大利）”95等质质量体系的的要求制定定的，并于于19999年01月月01日颁颁布发行适适用

16、。至目目前为止已已经到了22002年年第二版，该该标准同样样是由国际际汽车特别别工作组（IIATF）以以及ISOO/TC1176、质质量管理和和质量保证证委员会及及其分委员员会的代表表在以ISSO90001：20000版质质量管理体体系的基础础上结合QQS-90000：11998、VVDA6.1：19999、EEAQF（法法国）”94和AAVSQ（意意大利）”95等质质量体系的的要求制定定的。 14、企企业取得IISO/TTS169949：22002质质量管理体体系（技术术规范）证证书后，其其证书在全全球通用,并且完全全可以取代代QS-99000质质量体系证证书、VDDA6.11质量管理理体系

17、证书书、EAQQF（法国国）”94质量量管理体系系证书和AAVSQ（意意大利）”95质量量管理体系系证书。 15、IISO/TTS169949：22002质质量管理体体系（技术术规范）标标准适用于于所有的产产品制造业业，只要一一家企业申申请ISOO/TS1169499：20002质量管管理体系（技技术规范）认认证，不管管它所生产产的产品用用在什么方方面或其它它领域，都都可以申请请ISO/TS166949：20022质量管理理体系（技技术规范）认认证。 16、IISO 是是国际标准准化组织（International Organization for Standardization）的简称。IS

18、O 并不是简写，而是一个名字，源自于希腊字 isos，其意义是“相同”，iso 的字根如“对称isometric”是指两边等距，法律面前人人平等则是“isonomy”。从“相同”到“标准”，这是国际标准化组织选择名称时重要的考量。 17、IISO/TTS 166949技技术规范已已通过ISSO技术委委员会3/4成员国国的投票同同意，每隔隔三年ISSO技术委委员会要对对其进行一一次评审，以以决定其是是否可转化化为国际标标准。 18、IISO/TTS169949：22002技技术规范中中，方框内内的文字是是ISO99001：20000质量管理理体系的原原文，其版版权归属于于国际标准准化组织（IIS

19、O），方方框外的文文字是汽车车产业特殊殊补充的要要求，其版版权归属于于ANFIIA，CCCFA/FFIEV，SSMMT，VVDA和汽汽车制造商商DaimmlerCChryssler A.G., Foord MMotorr Commpanyy, Geeneraal Mootorss Corrp。 19、观观察项是指指：审核员员所发现的的问题未构构成不符合合，但有变变成不符合合的趋势，或凭审核员员的判断和和经验未使使用最佳方方法。为了了保证顾客客的利益，应应在最终的的审核报告告中将需改改进的内容容记录下来来。 20、过程程方法的目目的是：组组织在于获获取持续改改进的动态态循环，使使组织在产产品、组

20、织织绩效和业业绩、有效效性和效率率方面取得得更大的收收益。 21、过过程方法的的优点是：对诸多过过程的系统统中单个之之间的联系系以及过程程的组合和和相互作用用进行连续续的控制。 22、第第三认证机机构的注册册审核员和和组织内部部的体系审审核员都必必须要求能能够熟练运运用IATTF规定的的所谓的“单一/统一的过过程方法”来进行ISSO/TSS 169949：22002质质量管理体体系的审核核。 23、IIATF规规定的所谓谓的“单一/统一的过过程方法”是指：即即组织应首首先识别那那些与顾客客直接连接接的为数不不多的过程程，如：、市场分分析/顾客客要求、销售/顾客反馈馈等。这些些过程的输输入是顾客

21、客要求，输输出是顾客客满意。每每一个顾客客导向过程程中都可能能有若干个个相互关联联的支持过过程，相关关的顾客导导向过程间间通过管理理过程与顾顾客保持联联系和沟通通。如此构构成的ISSO/TSS 169949质量量管理体系系形如“章鱼”（即：章章鱼图），有有许多触手手一样的过过程模式，每每一对触手手就是“顾客导向向过程”的输入和和输出。一一个组织通通常是通过过这些触手手与顾客进进行紧密联联系的。 24、“乌龟图”中的问题题“四只脚”着重考虑虑了每一个个过程的内内在风险。管管理者使用用这四个问问题开发用用来降低其其组织特有有的过程风风险的综合合计划。这这些措施可可以促使组组织建立必必要的支持持过程

22、，使使用适当的的设备，提提供合适的的培训，安安装有效的的测量体系系，开发有有用的工作作辅助装置置。 三、单项选选择题：（在在正确答案案前打“”，每题题0.5分，共共5分） 11、ISOO/TS1169499：20002版质量量管理体系系（技术规规范）标准准4.2.3条款中中的d）是是指： AA）从所有有发放或工工作场所及及时撤出失失效和/或或作废的文文件或以其其它方式确确保防止误误用。 BB）为法律律和/或积积累知识的的目的所保保留的任何何已作废的的文件，都都应进行适适当标识。 CC）确保在在使用处可可获得适用用文件的有有关版本。 2、产品品质量满足足标准要求求，质量管管理体系符符合规定标标准

23、的主要要客观证据据是： AA）质量手手册 BB）质量管管理体系程程序文件 CC）质量记记录 DD）作业指指导书3、企业提提出ISO/TTS169949：22002质质量管理体体系（技术术规范）认认证申请应应当具备的的基本条件件是： A）企企业已编好好了质量手手册和程序序文件 B）企企业的产品品已获得生生产许可证证 C）企企业已建立立了质量管管理体系，并并进行了有有效运行4、你厂采采购部在与与原材料供供应商签定定采购合同同前，委派派你去参加加对该厂的的质量管理理体系进行行审核，这这种审核应应该是： A）第一一方审核 B）第二方方审核 C）第三方方审核5、内部质质量审核人人员必须是是： A）从从事

24、与质量量有关的工工作，并公公司经最高高管理者批批准的 B）企企业领导和和质量管理理部门领导导 C）与与被审核部部门无直接接责任，且且有资格并并被公司高高阶层管理理者授权的的人员6、在ISSO/TSS169449：20002质量量管理（技技术规范）中中只有（ ）才才是被允许许的排除和和删减。 A）77.产品实实现要素中中，企业没没有的内容容 B）77.3要素素，如组织织没有产品品设计和开开发职责的的有关部分分 C）77.6.33.1内部部实验室要要素7、在ISSO/TSS169449：20002质量量管理（技技术规范）中中，允许的的排除和删删减不包括括： A）制制造过程的的设计B）产品设设计输入

25、和和输出C）7.66.3.33产品批准准过程8、ISOO90011：20000质量管管理体系中中所描述和和说明的供供应链是指指： A）顾顾客 组织 分承包包商B）分供方方 供方 组织C）组织 顾客 供方D）供方 组织 顾客9、组织（企企业）质量量管理体系系的记录控控制和管理理必须满足足和符合： A）组组织（企业业）要求B）顾客要要求C）法规要要求D）顾客和和法规的要要求10、组织织的质量方方针必须包包括： AA）顾客满满意的含义义 BB）持续改改进的承诺诺 CC）对满足足顾客要求求和持续改改进质量管管理体系有有效性的承承诺 DD）对过程程方法的运运用四、多项选选择题：（在在正确答案案前打“”，

26、多选选少选均不不给分。每每题0.55分，共77.5分）1、IATTF的顾客客成员包括括： A）国际际汽车监督督局（IAAOB/UUSA） B）美国国的通用汽汽车公司 C）意大大利汽车工工业协会（ANFIA/Italy） D）美国国和德国合合资的戴姆姆勒-克莱莱斯勒汽车车公司 E）法国国车辆设备备工业联盟盟（FIEEV/Frrancee） F）德国国的大众汽汽车公司 G）德国国汽车工业业协会质量量管理中心心（VDAA-QMCC/Gerrmanyy） H）德国国的宝马汽汽车公司 I）美国国汽车工业业行动集团团（AIAAG/USSA） J）美国国的福特汽汽车公司 K）法国国汽车制造造商委员会会（CC

27、FFA/ FFrancce） L）法国国的神龙富富康汽车公公司 M）英国国汽车与零零部件厂商商协会（SSMMT/UK） N）德国国的奔驰汽汽车公司 O）日本本汽车制造造商协会（JJAMA/Japaan） P）以上上全不是 Q）以上上全是2、ISOO/TS 169449：20002质量量管理体系系（技术规规范）适用用于顾客所所指定产品品和/或服服务零件的的组织的制制造场所： A）部部件或材料料，或 B）热处理理件、或其其它最终加加工服务，或或 C）其它顾顾客规定的的产品。 D）喷喷漆/涂装装，或 E）电电镀，或 F）磷磷化表面处处理 G）化化学分析和和化学试验验（如：盐盐雾试验） H）物物理分析

28、和和物理试验验（如：金金相） I）以以上全不是是 J）以以上全是3、ISOO/TS 169449：20002质量量管理体系系（技术规规范）对供供应商的好好处： AA）全球共共同接受的的质量要求求，为组织织和供应商商开发提供供保持一致致性的共同同途径。 BB）在汽车车及非汽车车市场实现现全球互相相认可，为为组织质量量管理体系系的有效性性进行持续续改进奠定定了基础。 CC）一套标标准作业程程序和规范范，并落实实在文件管管理上。使使个人的技技术、经验验转变为公公司之技术术，累积技技术并在既既有的基础础上寻求突突破。新进进的员工则则可以从学学习最好的的技术开始始，不需从从头摸索，节节省学习时时间，并呈

29、呈现阶梯式式的成长。 DD）以一套套共同的质质量管理体体系，避免免多重认证证审核，减减少供方质质量管理体体系评审的的次数和由由于多重OOEMs审审核带来的的成本和时时间。E）建立稳稳健的、增增值的质量量管理体系系，对过程程能力和经经营业绩及及绩效进行行评估，提提高收入，降降低成本。F）调合汽汽车供方的的质量要求求，为促进进汽车业界界对质量要要求的全面面理解提供供了共同的的沟通语言言。G）透过不不断的教育育培训及落落实质量管管理体系，灌灌输及强化化员工的质质量观念及及质量意识识，养成守守标准、守守规定的良良好习惯，共共同创造出出产品“质量”，并为企企业朝向全全面质量管管理(Tootal Qual

30、lity Manaagemeent：TTQM)而而努力。 H）以上全全不是I）以上全全是 4、过程程方法在质质量管理体体系中应用用时，须特特别强调以以下方面的的重要性： AA）理解并满满足要求；B）制造过过程能力必必须稳定。 CC）获得过过程业绩和和有效性的的结果； DD）必须使使用IATTF规定的的“单一/统统一的过程程方法”顾客导向向过程（CCOP）、支支持过程和和管理过程程。 EE）需要从从增值的角角度考虑过过程； FF）基于客客观的测量量，持续改改进过程。 GG）以上全全不是 HH）以上全全是 5、ISSO/TSS 169949标准准在国际上上达成一致致的手册包包括： A）ISO/TS

31、 1169499：20002质量管管理体系-技术规范范 B）ISO99004：20000质量管理理体系要求 C）IIATF ISO/TS 1169499：20002指南 D）IAATF IISO/TTS 166949：20022认可规则则 E）ISSO90004：20000质量管理理体系绩效改进指指南 F）ISSO/TSS 169949：22002质质量管理体体系-技术术规范审核核检查表 G）ISSO/IEEC 177025：19999，实验室室测试和校校准能力总总要求 H）以上上全不是 I）以上上全是6、ISOO/TS 169449标准的的核心工具具和方法包包括： A）QS-9000质量体系

32、要求，第三版，1998年03月 B）QS-9000质量体系要求评审，第二版，1998年03月 C）产品质量先期策划和控制计划（APQP/CP），第二版，1994年06月 D）EEAQF94质量量管理体系系要求 E）测量系统分析（MSA），第三版，2002年03月 F）VVDA6.3过程质质量审核 G）生产件批准程序，第三版，1998年02月 H）VVDA4.3项目策策划管理 I）VVDA6.1质量管管理体系要要求 J）统计过程控制（SPC），第一版，1992年 K）VVDA6.5产品质质量审核 L）潜在的失效模式及后果分析（FMEA），第三版，2001年02月 M）以上全是 N）以上全不是7、

33、组织（企企业）的质质量管理体体系文件必必须包括： A）形成文文件的质量量方针和质质量目标； B）质量手册； C）标准所要求的形成文件的程序； D）组织（企业）为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件； E）与组织（企业）质量管理体系有关的所有外部文件； F）ISO/TS 16949：2002标准所要求的记录； G）以上全是 H）以上全不是8、第三方方认证机构构对组织（企企业）ISSO/TSS169449：20002（技技术规范）质质量管理体体系必须进进行书面审审查和评估估的内容和和项目是（指指必须有112个月以以上的记录录和证据）： A）过过去12个个月的顾客客满意度主主要指标趋趋势 B）过

34、过去12个个月的员工工激励或意意识主要指指标趋势 C）过过去12个个月的产品品实现过程程主要指标标趋势 D）过过去12个个月的供应应商评估绩绩效主要指指标趋势 E）过过去12个个月的内部部审核结果果及改正计计划 F）过过去12个个月的管理理评审结果果 G）过过去12个个月的顾客客抱怨状况况 H）过过去12个个月的具有有资格的内内部审核员员名单 I）过去去12个月月的认证审审核过程中中需被审核核的顾客特特殊要求（如如：Forrd，GMM， DaimmlerCChryller，VVW，或其其他欧洲及及日本车系系三菱/丰丰田/本田田等的要求求） J）以上全是 K）以上全不是9、第三方方认证机构构每次

35、进行行现场审核核时，包括括初次审核核（第一次次正式审核核）和每年年的监督审审核，必须须包括以下下方面和内内容的审核核： A）从从上一次审审核后的新新顾客。 B）生生产现场的的工作环境境 C）组组织内部审审核和管理理评审的结结果和措施施。 D）质质量手册 E）从从上一次审审核后，纠纠正措施的的有效性和和验证。 F）包包含第四章章的质量管管理体系、第第五章的管管理职责、第第七章7.1至7.3的产品品实现过程程，都必须须在每个为为期连续112个月的的现场审核核时，至少少进行审核核一次。 G）顾顾客抱怨和和组织反应应的情况。 H）生生产现场的的所有班次次 I）朝持持续改进目目标的进展展情况。 J）以上

36、全是 K）以上全不是10、严重重不符合项项（主要不不符合/主主要）（MMajorr Nonnconfformaance）是是下列一个个或多个情情况： AA）组织（企企业）质量量管理体系系缺项或完完全不能满满足ISOO/TS 169449：20002的要要求。 BB）违背一一项要求的的多个不符符合项可能能意味着组组织（企业业）质量管管理体系的的失效，因因此可以被被认为是严严重不符合合项。 CC）组织（企企业）未按按文件规定定执行其说说、写、做做一致。 DD）审核员员根据判断断和经验上上显示的不不符合，表表明其可能能导致组织织（企业）质质量管理体体系失效，或或导致严重重降低保证证对产品和和过程受控

37、控能力的不不符合。 EE）任何将将可能导致致组织（企企业）内不不合格产品品出货的不不符合项目目，其可能能导致产品品或售后服服务件预期期的使用性性能失效，或或严重降低低的情况。 FF）以上全是 G）以以上全不是是11、一般般不符合项项（次要不不符合/次次要缺失）（MMinorr Noncconfoormannce）是是指对ISSO/TSS 169949：22002的的不符合，但但基于判断断和经验，其其不太可能能导致组织织（企业）质质量管理体体系失效，或或导致降低低保证过程程和产品受受控的能力力。它可以以是下列一一个情况： A）组织（企企业）文件件化的质量量管理体系系某一个部部分不符合合ISO/T

38、S 169449：20002的要要求。 B）组组织（企业业）质量管管理体系中中发现到某某项条款的的一个失效效 。 C）组组织（企业业）质量管管理体系中中发现到某某项条款的的多个轻微微错误 。 D）以以上全是 E）以以上全不是是 12、在过程方法体系中，促使纠正和预防措施以及持续改进的六个问题是指： A）CCOP或过过程名称（过程）。 B）将将要交付的的是什么（输输出）？ C）过过程方法。 D）由由谁进行（能能力、培训训、知识、技技能）？ E）过过程绩效/业绩和有有效性（支支持过程）。 F）如如何做（指指导书、程程序、方法法、技术）？ G）章章鱼图（顾顾客导向过过程）。 H）要要求是什么么（输入

39、）？ I）使使用的关键键准则是什什么（测量量、评估）？ J）通通过什么方方式进行（设设备、材料料、装置）？ K）乌乌龟图（支支持过程和和管理过程程）。 L）以以上全是 M）以以上全不是是 13、每每一个顾客客导向过程程（COPP）的关键键问题包括括： A）支支持过程和和管理过程程中对乌龟龟图的使用用识别。 B）过过程的附加加价值如何何？ C）过过程的绩效效和有效性性是什么？（测量） D）组组织形成的的章鱼图如如何确定？ E）持持续改进的的证据是什什么？ F）过过程方法 G）如如何理解并并达到顾客客要求？ H）以以上全是 I）以以上全不是是14、所有有过程的关关键因素（包包括每一个个顾客导向向过

40、程、支支持过程和和管理过程程）必须包包括： A）过程所所有者的存存在。 B）章章鱼图。 C）适适当时，过过程已经文文件花。 D）已已建立的过过程之间的的联系。 E）乌乌龟图。 F）保保持记录。 G）过过程已经定定义。 H）过过程已经检检测，分析析并改进。 I）以以上全是 JJ）以上全全不是15、ISSO/TSS 169949：22002质质量管理体体系（技术术规范）88大汽车整整车厂（OOEMs）公公司的签署署者（即：ISO/TS 1169499：20002质量管管理体系技术规范范的顾客）是：A）BMWW（德国宝宝马汽车公公司）。 B）FFiat（意意大利菲亚亚特汽车公公司）。 C）FFord

41、（美美国福特汽汽车公司）。 D）DDaimllerChhrysller（美美国戴姆勒勒克莱斯斯勒汽车公公司）。 E）GGM（美国国通用汽车车公司）。 F）PPSA PPeugeeot CCitrooen（法法国神龙富富康标志志雪铁龙汽汽车公司）。 G）RRenauult SSA（法国国雷诺汽车车公司）。H）Vollkswaagen AG（德德国大众汽汽车公司）。I）日本丰丰田汽车公公司。J）日本三三菱汽车公公司。K）日本本本田汽车公公司。L）日本广广本汽车公公司。M）以上全全是 N）以以上全不是是 四、案例分分析：1、下列问问题请判断断不符合IISO/TTS169949：22002版版质量管理

42、理体系（技技术规范）标标准中的哪哪个条款，并并根据其不不符合性质质的程度判判定其是严严重不符合合还是一般般不符合。（每题15分，共300分） A）装装配车间主主任所提供供的设备管管理台帐中中无该车间间重要设备备的保养记记录，现场场也提供不不出已做了了维护的证证据。答： 不符符合755144预防性和和预知性维维护之规定定，属一般般不符合。 BB）审核员员在办公室室问办公室室主任能否否看一下工工艺操作规规程，车车间办事员员听到后，立立即从文件件里取出一一本工艺艺操作规程程，审核核员翻阅时时，注意到到其封面上上盖着19993年。车车间主任见见状后从文文件柜中取取出一本内内容基本相相同，但盖盖有19995年的工工艺操作规规程，并并补充说：“现在已使使用这本规规程了。” 答：不符符合4223文件件控制的cc）、d）、gg）之规定定，属一般般不符合。 CC）有一批批急需加工工出厂的LL70*770角钢，来来不及做进进货检验，按按公司规定定经领导批批准作紧急急放行。这这批料被转转到下个工工段，审核核员见操作作