某煤业有限公司运输管理制度汇编10906.docx

《某煤业有限公司运输管理制度汇编10906.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某煤业有限公司运输管理制度汇编10906.docx（62页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 山西XXXX煤煤业有限限公司 运输管管理制度度 机机电部11 一、井筒筒管路日日常检查查办法及及预防措措施（一）检查查时一般般检查人人员乘在在靠近管管子间的的提升矿矿车上，多多数是以以观察为为主。检检查内容容主要看看管路走走向有无无变化，管管卡有无无脱落，管管子连接接件（法法兰、快快速接头头）是否否完好，密密闭件有有无损坏坏现象（跑跑、冒、滴滴、漏）；管子安安装梁有有无损坏坏、变形形等等。检检查发现现的问题题能当时时处理的的应当立立即处理理，不能能马上处处理的要要安排好好时间停停止提升升处理。（二）预防防措施主主要有： 1、加加强技术术管理，按按具体规规定期限限及时检检查。2、如如发现少少量

2、滴、漏漏现象，应应及时处处理，不不要拖延延。3、对对入风井井的管，在在春夏之之交、秋秋冬之交交要加强强检查，发发现管路有涨缩现现象应处处理。 4、及及时紧固固管卡，防防止松弛弛或脱落落。5、更更换、检检修设备备时，不不要往管管路上栓栓拉手提提葫芦或或重物等等。6、在在冬季井井筒要防防止接冰冰，如果果结了冰冰就要及及早处理理掉。7、对对向井下下输送清清水的管管路减压压装置（如如减压阀阀、降压压管、降降压水箱等）要要定期检检修。 二、大件物物资提升升管理制制度（一一）下大大件物资资应由责责任单位位制定专专门的技技术措施施，经机机电部审审核、主主管领导导批准，报报安质科科备案后后方可实实施，措措施应

3、满满足以下下条款： 1、副副井提升升系统可可升降最最大件质质量不得得超过1118550Kgg。 22、升降降长件及及大件物物资时，应应事先通通知信号号工、把把钩工、绞绞车司机机，落实实有关措措施，是是他们做做到心中中有数。 3、升降长件及大型设备时，提升矿车严禁乘人。 4、矿车内装载设备、材料必采取可靠的固定措施，防止倾倒、滑落、移位窜出矿车外，坠落井筒。矿车内装载物料、设备不得偏载、不得超宽、超长。 5、井口矿车进出设备、材料期间，井底不准有人员上、下。三、斜巷提升运输管理制度（一）斜巷提升运输必须设置“一坡三挡”。 （二）斜巷中应设置躲避硐室。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。运输斜巷设

4、与提升绞车同步的语音信号。（三）斜巷中人行道必须符合下列要求：1、人行道道必须畅畅通无阻阻，严禁禁堆放任任何物料料影响行行人安全全。2、坡度大大于166时，人人行道应应设台阶阶或梯道道。台阶阶或梯道道应经常常保持完完整无缺缺。3、斜巷上上、下人人员必须须走人行行道，严严格执行行“行车不不行人”制度，做做到语音音信号响响时行走走，语音音信号不不响时，立立即进入入躲避硐硐。4、斜巷上上、下人人员必须须遵守劳劳动纪律律，行走走中不准准打闹，要要注意观观察车辆辆和钢丝丝绳的情情况，严严防车辆辆撞人或或跳绳伤伤人。人人员行走走过程中中，严禁禁脚踩钢钢丝绳；严禁横横跨钢丝丝绳。（四）斜巷巷轨道敷敷设要符符

5、合下列列要求：1、扣件齐齐全、牢牢固。2、轨道接接头的间间隙不得得大于55mm，高高低和左左右错差差不得大大于2mmm。3、两条轨轨道顶面面的高低低差不得得大于55mm。4、轨心不不得有浮浮矸杂物物。（五五）斜巷巷提升运运输中托托绳轮（辊辊）、架架绳轮或或立轴要要按要求求设置，并并经常保保持转动动灵活。交交接班时时和工作作中要安安排专人人检查其其运行状状况，如如发现问问题，应应及时处处理或报报告领导导处理。（六）斜巷内要定期进行清理，保持整洁，防止车辆掉道。（七）严禁材料、工具随意堆放。矿车要完好且装货不宜过满（碴面不超过矿车边沿），以防止矸石掉落。超出车沿的材料必须将露头放在矿车运行方向的后

6、方，严禁戕向运行。（八）斜巷提升运输中，严禁蹬钩、扒车或坐车。（九）绞车司机必须由经过培训、考试合格的人员担任，并必须做到持证上岗作业。遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守，对本岗位的安全工作负责。（十）绞车司机应做到现场交接班，交班时应将当班绞车运行情况及问题向接班人员交代清楚。（十一）绞车司机交接班时，交接双方应按巡回检查路线共同进行一次实地检查，检查工作要全面细致，包括绞车启动、制动装置、连接装置、固定装置等。如发现问题，必须立即处理或报告领导处理，严禁带病运行。（十二）绞车司机交接双方应共同实际操作12次绞车（拉、放空车），共同体验绞车运行情况，确认无误，方可正式交接。（十三）接班

7、人员因故未按时到岗，交班人员不得擅离岗位，应及时向领导汇报。经同意，并做好善后处理后，方可离开工作岗位。（十四）绞车司机要集中精力，听清信号后，方准开车。工作中认真执行岗位操作规程，操作时应严格遵守“先送电、后开车”制度，手不准离开操作手把。（十五）绞车运行中要密切注视其运行状况，发现问题如滚筒排绳无序、跳绳等，应先停车，再进行处理。对于绞车运行中的非正常信号，必须先停车，查明原因，方准继续开车。禁止矿车掉道运行，严禁不带电运行、放飞车。（十六）绞车司机负责本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好，保持硐室清洁整齐。（十七）绞车紧急刹车后，绞车司机必须应做如下检查：1、制动部部分有无

8、无裂纹；2、齿轮、轮轮辐有无无裂纹；3、检查钢钢丝绳、连连接装置置及链环环有无断断裂，绳绳卡是否否有滑动动。（十十八）斜斜巷提升升钢丝绳绳必须按按照作作业规程程的要要求配备备，必须须建立日日常检查查维护制制度，包包机检修修工至少少每天全全长检查查一次提提升钢丝丝绳的使使用情况况，绞车车司机接接班时要要进行一一次抽查查，把钩钩工必须须对老钩钩50米米长度进进行检查查，发现现钢丝绳绳断头率率超过110%、钢钢丝绳被被碾轧、钩钩头插接接松弛或或钢丝绳绳锈蚀严严重、点点蚀麻坑坑形成沟沟纹、外外层钢丝丝松动跳跳股时，不不论断丝丝数或绳绳径变细细多少等等，都必必须立即即处理或或更换。不不得使用用带接头头的

9、钢丝丝绳。使使用中的的钢丝绳绳应根据据井巷条条件及锈锈蚀情况况，定期期涂油。（十九）斜巷上、下部车场设声光信号装置，配备专（兼）职信号工。信号工必须由经过培训、考试合格的人员担任，做到持证上岗。工作中要认真执行岗位责任制，对本岗位的安全工作负责。（二十）信号工要遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守。工作中要做到及时准确地发出操车信号。工作中要经常检查声光信号装置是否安全可靠，发现问题，应及时处理或报告领导处理。（二十一）斜巷内各车场把钩工必须由经过培训、考试合格的人员担任。做到持证上岗，严格执行岗位操作规程，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守，运行信号发出后，禁止人员进入斜巷或在车场

10、逗留，对本岗位的安全工作负责。（二十二）工作中，每次提升前把钩工要认真检查各处连结装置、车辆完好状况、提升车辆是否超挂、装载物料是否捆绑牢固、存在超高、超宽等情况，确认无误后，方可通知信号工发出信号，开车运行。（二十三）提升矿车数量必须在作业规程中明确规定，严禁超载提升。斜巷JD-25型绞车（配套钢丝绳18.5mm）提升运输的矿车数量要严格按如下要求执行：空车允许提、放3个；重车允许提、放3个。（二十四）接班时和工作中，把钩工要经常检查钢丝绳、老钩、链环、销子、道岔等安全情况。如发现问题，应及时处理或报告领导处理。（二十五）把钩工连车时要做到“五不准”：即不准多连车；不准插错销子；不准用其它物

11、体代替销子；不准用损坏的链环和矿车；不准连反链环。（二十六）把钩工摘挂时要做到：1、拨准道道岔；2、矿车过过安全装装置后，要要及时关关闭；3、送车起起钩后，要要认真听听、看运运行情况况，听到到异常声声音要迅迅速躲开开；4、动作要要快、准准，防止止矿车碾碾绳、掉掉道、翻翻车。55、上平平台把钩钩工负责责上部车车场阻车车器和挡挡车器（栏栏）的正正常使用用。 6、交交接班时时和工作作中，把把钩工负负责检查查阻车器器和挡车车器（栏栏）的安全情况。如如发现问问题，应应及时处处理或报报告领导导处理。 7、能能自动滑滑行的坡坡度上停停放车辆辆，必须须用可靠靠办法将将车辆停停住。四、平巷运运输管理理制度（一一

12、）平巷巷使用调调度绞车车运输的的有关规规定： 1、调调度绞车车安装 .新新安装的的调度绞绞车必须须部件齐齐全完好好，滚筒筒无损坏坏、破裂裂，闸把及杠杆系系统动作作灵活，闸闸带完整整，无裂裂纹，厚厚度不小小于5mmm厚，铜铜 或或铝铆钉钉不得磨磨损闸轮轮，有护护身板。 .绞车应应安装在在通风良良好、顶顶板完整整、支护护可靠、无无淋水、巷巷道断面面满足要要求的安安全地点点。.使用用3个月月以上的的绞车，必必须打水水泥基础础，绞车车地脚螺螺钉必须须齐全，紧紧固可靠靠，严禁禁出现用用手拧动动螺帽或或螺栓转转动的现现象。预预制基础础厚度不不得小于于1m或或见硬底底，基础础周边应应超过绞绞车底座座周边33

13、00mmm。.使用不不足3个个月的绞绞车，可可采用临临时支柱柱固定，做做到四压压两戗（即即顶压支支柱四根根，戗柱柱两根）。压压柱、戗戗柱必须须与顶、底底板接实实，做到到牢固有有劲，严严禁不接接顶或接接顶不牢牢现象。如如底板为为煤，应应制作厚厚度不小小于0.5m或或见硬底底，四周周超出绞绞车底座座不小于于3000mm的的水泥基基础。如如不采用用戗柱，必必须安装装尾绳，绳绳径不小小于绞车车钢丝绳绳直径，并并拉紧，锚锚桩必须须牢固可可靠。.小绞车车最突出出部位距距轨道应应不小于于0.335m，即即与矿车车之间有有不小于于2000mm的的安全间间隙。.绞车选选用的钢钢丝绳必必须符合合绞车技技术要求求。

14、在滚滚筒侧绳绳端必须须固定牢牢固，严严禁剁股股穿绳，在在滚筒上上盘绕的的钢丝绳绳应排列列整齐有有序，无无咬绳、爬爬绳现象象。缠绕绕绳长不不得超过过绞车技技术规定定的允许许容量。.钩头必必须固定定牢固。采采用插接接式时，必必须保证证插接质质量，插插绳长度度不得小小于45个捻捻距；采采用绳卡卡式时，选选用的绳绳卡要与与钢丝绳绳匹配，卡卡子数量量不少于于4副，卡卡子间距距不小于于1000mm，不不得大于于3000mm。两两种方式式都必须须有护绳绳环。.绞车控控制开关关必须完完好，安安设稳定定（上台台架），接接地良好好；操作作按钮开开关应吊吊挂，并并固定牢牢，禁止止不设或或甩掉按按钮开关关，使用用控制

15、开开关进行行操作。电电缆吊挂挂整齐，接接线符合合标准要要求。电电气设备备应1000%达达到防爆爆要求。.绞车声声光信号号系统及及语音信信号安设设齐全，安安全可靠靠。在绞绞车处、各各车场把把钩处必必须安装装信号。信信号系统统必须上上板集中中安装管管理。.为了减减小钢丝丝绳的磨磨损，在在变破处处、底板板变高处处（或拉拉底落道道）必须须设地滚滚，直巷巷段每隔隔50mm设一个个地滚。在在弯道处处或其它它与钢丝丝磨擦处处，应设设立托滚滚。必须须配齐连连接插销销。在倾倾角大于于12的斜巷巷，必须须设保险险绳。绞绞车安装装完成后后，经机机电部、安安质科验验收合格格后，方方可投入入使用。2、调度绞绞车使用用管

16、理：绞车司机机、信号号工、把把钩工必必须经过过安全技技术培训训，考核核合后，方可持持证上岗岗。不准准无证上上岗操作作，严禁禁替岗操操作。开车前绞绞车司机机要扎好好工作服服袖口、扣扣好钮扣扣。并检检查工作作地点安安全情况况和绞车车各部位位的安全全状况，（如如压柱、钢钢丝绳、制制动闸、钩钩头、信信号等），有有隐患要要及时处处理或汇汇报。绞车司机机操车过过程中，要要精力集集中，听听清信号号，按信信号指令令操车，绞绞车司机机不得擅擅自离岗岗、空岗岗。无信信号或信信号不清清不准开开车。.绞车司司机必须须在护身身板后操操作，严严禁在绞绞车侧面面或滚筒筒前（出绳侧）操操作。操操作中两两手不准准离开手手把，做

17、做到起动动稳、运运 行准、加加减速均均匀。绞绞车运行行中，严严禁用手手或脚拨拨动钢丝丝绳。如如起动困困难时，应应查明原原因，不不强行起起动。禁禁止两个个闸把同同时压紧紧，以免免烧坏电电动机。.空、重重车均不不准在坡坡中吊钩钩停放。如如中途需需停放时时，应先先相互联联系，严严禁摘钩钩，车的的下方打打撑木，下下方不得得有人。绞绞车司机机必须按按好制动动闸。.下放矿矿车时，应应与把钩钩工配合合好，随随推车随随放绳，不不准松绳绳过多或或留有余余绳，以以免矿车车突然加加速而崩崩断钢丝丝绳，导导致断绳绳跑 车车事故。严严禁绞车车电机不不给电松松闸放飞飞车。.滚筒钢钢丝绳下下放后至至少保留留三圈，以以防抽绳

18、绳。.司机应应根据提提放煤、矸矸、设备备、材料料等载荷荷不同，根根据斜巷巷的变化化起伏，酌酌情掌握握车速。.注意小小绞车各各部运行行情况，如如发现下下列情况况时，必必须立即即停车，采采取措施施，待处处理好后后运行。1）有异响声、异味、异状；2）钢丝绳有异常跳动、负载增大，或突然松弛；3）稳压支柱有松动现象；4）有严重咬绳、爬绳现象；5）电动机机单相动动转或冒冒烟；66）突然然断电或或有其它它险情时时。.把钩工工必须挂挂好绳钩钩及保险险绳。在在运送物物料时，应应使用专专用的送送用材料料车，仔仔细检查查材料装装车情况况，防止止挂破风风筒或磨磨擦电缆缆等。.严禁禁使用木木穿杆、钎钎杆等代代替插销销连

19、接矿矿车。严严禁使用用口喊、晃晃灯、敲敲管等非非正规方方法，发发送信号号。严禁禁使用打打死结或或断绳挽挽绳连接接的钢丝丝绳。.矿车车掉道时时，禁止止用小绞绞车硬拉拉复位。.巷道道严格执执行“行车不不行人、行行人不行行车”制度。严严禁人员员扒车、蹬蹬车。.操作作完毕后后将钢丝丝绳盘在在滚筒上上，切断断电源、闸闸紧滚筒筒。司机机需离岗岗时，必必须将控控制开关关停电闭闭锁。3、调度绞绞车检查查维护：.调度绞绞车应设设专人管管理和维维护，保保证绞车车的正常常可靠，安安全运行行。.日常管管理和维维修的内内容：11）检查查信号装装置及电电动机运运行操作作按钮是是否完好好和有无无失爆 现象，信号号发出是是否

20、清楚楚和明亮亮，否则则应修理理或更换换。2）经经常检查查各部位位的螺栓栓、螺母母、销子子、垫圈圈等是否否有松动动、 脱落，如有有应及时时拧紧和和补齐。3）检查闸闸带有无无裂纹，闸闸带磨损损是否超超限（应应留有不不少于33mm厚厚度），拉拉杆螺栓栓、叉头头闸把、销销轴等是是否有损损伤或变变形，背背紧螺母母是否松松动，有有问题应应调整和和处理。4）检查闸闸把及杠杠杆系统统动作是是否灵活活，施闸闸后，闸闸把不得得达到水水平位置置，应当当比水平平位置略略有上翘翘30400。5）检查电电动机空空载起动动是否正正常，接接地是否否良好，起起动开关关等电气气设备是是否符合合防爆和和完好要要求。6）检查轴轴承有

21、无无漏油及及电动机机开关、电电缆、闸闸带等是是否温度度过高，过过高应及及时采取取降温措措施和更更换变质质的润滑滑油。7）检查滚滚筒有无无损坏和和破裂，钢钢丝绳头头固定是是否牢固固，钢丝丝绳排列列是否整整齐，有有问题应应及时处处理。8）检查固固定绞车车的顶柱柱和戗柱柱是否牢牢固，基基础螺栓栓或锚杆杆是否有有松动，底底座有无无裂纹，有有问题应应及时紧紧固或处处理。9）检查钩钩头护绳绳环是否否完好、脱脱落，每每班应检检查断丝丝、磨损损和锈蚀蚀情况；采用绳绳卡式钩钩头时，必必须每班班检查紧紧固一次次绳卡。.应定期期试验钢钢丝绳钩钩头、三三环链、插插销等连连接装置置的机械械强度。.经常擦拭绞车及其开关，

22、清理附近浮尘和杂物，保持周围环境 干净卫生。.钢丝绳的使用要求 1）钢丝绳有下列情况之一者必须更换:a.使用中中的钢丝丝绳在11捻距内内的断丝丝断面积积，同钢钢丝绳总总断面积积之比达达到100%时；b.使用中中钢丝绳绳以标准准直径为为准计算算的直径径减小量量达到110%时时；c.使用中中钢丝绳绳锈蚀严严重，点点蚀麻坑坑形成沟沟纹，外外层钢丝丝松动时时，不论论断丝数数或绳径径变细多多少，都都必须立立即更换换。2）钢丝绳绳的插接接及维护护：a.钢丝绳绳插接头头插接长长度不得得小于钢钢丝绳直直径的110000倍，在在滚筒外外部的接接头数不不得超过过2个接接头。b.插接的的两条钢钢丝绳，必必须同型型号

23、、同同直径，其其两端插插接长度度应相等等；c.插入钢钢丝绳内内部的绳绳股，必必须塞满满除去麻麻芯的空空间。d.插接部部位的直直径与钢钢丝绳直直径应基基本相同同，不得得比原直直径增加加10%。e.各对应应股相交交的位置置均匀分分布，不不得有松松驰现象象。f.应进行行钢丝绳绳插接试试样的拉拉力试验验，插接接段的拉拉力损失失值不得得大于原原绳破断断力的44%。g.插接钢钢丝绳处处应经常常检查接接头在通通过滚筒筒、绳轮轮和弯道道挡绳轮轮时，有有无松动动或其他他变化情情况；插插接部位位应每星星期浸涂涂一次防防腐油；钢丝绳绳在运行行中遭到到突然猛猛烈拉力力后，必必须及时时停车检检查插接接部位，有有无断丝丝

24、、直径径变细、松松股等情情况。五、【钢丝丝绳检查查制度】一、检修人人员每天天必须对对钢丝绳绳生检查查一次，检检查时必必须做到到认真仔仔细。二二、检修修人员每每班必须须以0.3m/s的速速度对所所有使用用的钢丝丝绳检查查一次。三、发现钢丝绳断头率超过规定时，必须上报调度室或主管领导并做记录。四、每班必须认真填写检查记录，并上报区队每月向机电部报一次。五、对工作不负责任六、【钢丝丝绳管理理制度】一、钢丝绳绳的使用用：主提提升钢丝丝绳以使使用1880天为为基本期期限，调调度绞车车、无极极绳绞车车钢丝绳绳以三个个月为期期限。二二、钢丝丝绳的使使用和回回收：所所用钢丝丝绳能使使用则使使用，没没有特殊殊原

25、因不不能更换换，机电电所用钢钢丝绳须须经主管管副总同同意后方方可换绳绳，并报报机电部部、调度度室，换换下的钢钢丝绳盘盘放整齐齐，严格格挑选能能用的钢钢丝绳并并涂油养养护。换换下的钢钢丝绳应应摆放在在指定地地点，在在新绳领领出后两两天把旧旧绳交机机电部，超超过一天天罚100元，钢钢丝绳未未经挑选选，任何何人不得得变卖或或做它用用。 七、【皮带带运输机机定期检检修内容容】小修：一、检检修全部部已脱扣扣和松动动的螺丝丝。二、检检修损坏坏的皮带带及连接接的皮带带扣或重重新更换换皮带扣扣。三、检检修托棍棍及调整整跑偏的的皮带。四、检修电气保护装置及接地线。五、检修震动的机头、机尾及托锟架。六、检修磁力起

26、动器，并在部分接触面涂防锈油。七、处理减速机油污并换新油。中修：一、处理皮带跑偏及打滑、磨架。二、检修减速机漏油。三、检修拉紧装置，并调整皮带长度。四、检修及调整对轮间隙。五、检修全部小修的内容。大修：一、检修磨损的齿轮及链轮。二、检修液压联轴节，处理偏轴。三、检修或更换磨损的滚筒。四、检修或更换磨损的轴承。五、检修中修内容。八、【刮板板输送机机定期检检修内容容】小修：一、检检查或更更换磨损损过限的的传动链链轮及其其它零配配件等。二、清洗油箱、机头、机尾轴承，更换新油。三、检修各处的弹垫、防尘装置等密封情况。四、检修开关，及时调整真空管接触情况及零配件的完好情况。测量三相电流及接地绝缘电阻。五

27、、检查电气连接部件防爆及完好情况，进行处理。中修；一、检修减速机损坏的齿轮及磨损的轴承。二、检修机尾及接架装置和更换机尾轴等。三、清洗电动机煤尘、烘干线圈、更换轴承油脂及电动机可出线端子。四、修补损坏的部件。五、检修液压联轴器极其漏油部分。六、检修小修内容。九、【副井井绞车定定期检修修内容】日检：一、检检查各部部件的连连接螺丝丝、铆钉钉、销子子和其它它加固件件是否松松动。二二、检查查减速机机牙轮齿齿合情况况和滚筒筒结构是是否正常常。三、检检查润滑滑系统的的润滑情情况、油油质、油油量、油油温及轴轴承油圈圈是否符符合要求求。四、检检查油泵泵运转是是否正常常，输油油管路是是否阻塞塞或漏油油。五、检检

28、查制动动系统的的液压站站、油压压、闸瓦瓦间隙等等是否正正常。六六、检查查深度指指示器，保保护装置置和仪表表是否正正常。七七、检查查滚筒及及轴是否否窜动，各各底座与与基础螺螺丝是否否松动。八、检查钢丝绳磨损情况和钢丝绳和钢丝绳在滚筒上的排列情况。九、检查各接触器触头，电阻，吸铁及换相器等是否正常。旬检：一、彻底检查制动系统的运行情况，并调整闸瓦间隙，紧固连接部件。二、检查过卷，限速，过流等保护装置是否安全可靠。三、检查钢丝绳在滚筒上是否牢固可靠。四、检查日检内容。月检：一、揭开减速机观察孔，仔细检查牙轮齿合及润滑情况。二、检查轴尾间隙和大轴窜动及震动情况。三、检查联轴节情况，如间隙，螺丝，弹簧及

29、连接牙轮是否正常等。四、检查制动系统和保护装置，并加以处理。五、检查断绳保护机构是否正常，并加以处理。六、检查天轮架，天轮，井筒设备，井架等情况。七、检查保保护装置置及制动动系统的的动作情情况是否否可靠。八、检查三三通阀，四四通阀及及油缸等等情况，并并进行清清洗等处处理。九、检查旬旬检内容容。 山西XXXX煤煤业有限限公司 运输操操作规程程 机机电部17 【刮刮板输送送机司机机操作规规程】一、一般规规定第1条：刮刮板输送送机司机机必须熟熟悉刮板板输送机机的性能能及构造造原理，通通晓本操操作规程程，按完完好标准准维护保保养刮板板输送机机，懂得得回采基基本知识识和本采采面作业业规程。经经过培训训考

30、试并并取得合合格证后后方能持持证上岗岗。第22条：作作业范围围内的顶顶帮支护护有危及及人身和和设备安安全时，必必须及时时报告班班长，处处理妥善善后，方方准作业业。第33条：电电动机及及其开关关地点附附近200米以内内风流中中瓦斯浓浓度达到到1.55%时，必必须停止止运转，撤撤出人员员，切断断电源，进进行处理理。第44条：不不允许用用刮板输输送机运运送作业业规程规规定以外外的设施施和物料料。禁止止人员蹬蹬乘刮板板输送机机。第55条：开开动刮板板输送机机前必须须发出开开车信号号，确认认人员已已离开机机器转动动部位，点点动二次次后，才才准正式式开动。第6条：多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开

31、动，按顺煤流方向逐台停止。二、准备、检检查与处处理第77条准准备： 11、工具具：钳子子、小铁铁锤、铁铁锹、扳扳手等； 2、备备品配件件、材料料：保险险销、圆圆环链、刮刮板、铁铁丝、螺螺栓、螺螺母等；3、油脂：机械润润滑油、液液力偶合合器油（液液）等。第8条：检查与处理： 1、机头、机尾处的支护完整牢固； 2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损； 3、机机头、机机尾的电电气设备备处如有有淋水，必必须妥善善遮盖，防防止受潮潮接地；4、本台刮刮板输送送机与相相接的刮刮板输送送机、转转载机，带带式输送送机的 搭接必必须符合合规定；5、机头、机机尾的锚锚固装置置牢固可可靠；6、

32、各部轴轴承及减减速器和和液力偶偶合器中中的油（液液）量符符合规定定、无漏漏油（液液）；7、防爆电电气设备备完好无无损，电电缆悬挂挂整齐；8、各部螺螺栓紧固固，联轴轴器间隙隙合格，防防护装置置齐全无无损；9、牵引链链无磨损损或断裂裂，调整整牵引链链及传动动链，使使其松紧紧适宜；10、信号号装置灵灵敏可靠靠。对上班遗留留的问题题及检查查发现的的问题，都都必须逐逐项妥善善处理，自自己不能能解决的的问题要要求班长长或有关关人员处处理解决决后，才才能进行行正式操操作。三、操作及及其注意意事项第第9条：试运转转：发出出开机信信号，并并喊话，先先点动二二次，再再正式起起动，使使刮板链链运转半半周后停停车，检

33、检查已翻翻转到溜溜槽上的的刮板链链，同时时检查牵牵引链紧紧松程度度，是否否跳动、刮刮底、跑跑偏、漂漂链等，空空载运转转无问题题后，再再负载试试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。第10条：正式运转：发出开机信号，等前后刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：1、电动机机、减速速器等各各部运转转声音是是否正常常，是否否有剧烈烈震动， 电电动机、轴轴承是否否发热（电电动机温温度不应应超800,轴承承温度不不应超过过70)，刮刮板链运运行是否否平稳无无裂损；2、经常清清扫机

34、头头、机尾尾附近及及底溜槽槽漏出的的浮煤；第11条：运转中中发现以以下情况况之一时时要立即即停机，妥妥善处理理后方可可继续作作业。 11、超负负荷运转转，发生生闷车时时； 2、刮刮板链出出槽，漂漂链，掉掉链，跳跳齿时； 3、电电气、机机械部件件温度超超限或运运转声音音不正常常时； 44、液力力偶合器器的易熔熔塞熔化化或其油油（液）质质喷出时时； 5、发发现大木木料、金金属支柱柱、荆笆笆、假顶顶网、大大块煤矸矸等异物物快到机头时；66、运输输巷转载载机或下下台刮板板输送机机停止时时；7、信信号不明明或发现现有人在在刮板输输送机上上时；第12条：刮板输输送机运运行时，不不准人员员从机头头上部跨跨越

35、，不不准清理理转动部部位的煤煤粉或用用手整刮刮板链。第13条：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第14条：检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。第15条：进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。四、收尾工工作第116条：班长发发出收工工命令后后，将刮刮板输送送机内的的煤全部部运出，清清扫机头头、机尾尾附近的的浮煤后后，方可可停机，然然后关闭闭洒水龙龙头并向向下台刮刮板输送送机发出出停机信信号。第第17条

36、条：将控控制开关关手把扳扳到断电电位置，并并拧紧闭闭锁螺栓栓。第118条：清扫机机头、机机尾各机机械、电电气设备备上的粉粉尘。第第19条条：在现现场向接接班司机机详细交交待本班班设备运运转情况况，出现现的故障障，存在在的问题题。升井井后按规规定填写写好本班班刮板输输送机工工作日志志。【带式输送送机司机机操作规规程】一、 一般规定第1条：带带式输送送机司机机必须熟熟悉带式式输送机机性能及及构造原原理，通通晓本操操作规程程，按完完好标准准维护保保养带式式输送机机，懂得得生产过过程，经经过培训训考试合合格，持持证上岗岗。第22条：任任何人不不得乘坐坐带式输输送机，不不准用带带式输送送机运送送设备和和

37、笨重物物料。第第3条：带式输输送机巷巷道应有有消防灭灭火及喷喷雾灭尘尘设施，并并保持完完好有效效。 第第4条：带式输输送机的的电动机机、开关关附近220米以以内风流流中瓦斯斯浓度 达到11.5%时，必必须停止止运转，切切断电源源，进行行处理。二、准备、检检查与处处理第55条：准准备： 11、工具具：扳手手、钳子子、手锯锯、铁锹锹等； 22、备品品配件与与材料：螺栓、皮皮带卡子子等； 33、润滑滑油脂等等。第66条：检检查与处处理：1、机头、机机尾及整整台带式式输送机机范围的的支护完完好、牢牢固无浮浮煤、杂杂物。否否则必须须经班长长，支护护工处理理安全后后，方准准进行工工作；2、将带式式输送机机

38、的控制制开关手手把扳到到断电位位置并锁锁好，挂挂上停电电牌，然然后对下下列部位位进行检检查：（1）机头头及储存存带装置置部所有有连接件件和紧固固件应齐齐全，牢牢靠，防防护罩齐齐全，各各滚筒、轴轴承应转转动灵活活；（2）液力力偶合器器的工作作介质液液量合适适，易熔熔塞和防防爆片应应合；（3）制动动器的闸闸带和闸闸轮接触触严密，制制动有效效；（4）减速速器内油油量适当当，无漏漏油；（5）机身身各托辊辊齐全，转转动灵活活，托架架吊挂装装置完整整可靠，托托梁平直直；（6）承载载部梁架架平直，承承载托辊辊齐全，转转动灵活活，无脱脱胶；（7）机尾尾滚筒转转动灵活活，轴承承润滑良良好；（8）带式式输送机机的

39、前后后搭接符符合规定定；（9）输送送带接头头完好，卡卡子无折折断、松松动（硫硫化热补补接头无无开胶现现象），输输送带无无撕裂、伤伤痕；（10）输输送带中中心与前前后各机机的中心心保持一一致，无无跑偏，松松紧合适适，挡煤煤板齐全全完好；（11）动动力、信信号、通通讯电缆缆吊挂整整齐，无无挤压、刮刮碰；（12）煤煤仓上口口的栅栏栏、篦子子应完整整牢固；（13）防防打滑、堆堆煤、跑跑偏、溜溜煤眼满满仓、超超温洒水水、烟雾雾等保护护装置和和消防灭灭火、喷喷雾灭尘尘设施齐齐全有效效。第7条：开开机时，取取下控制制开关上上的停电电牌，合合上控制制开关，发发出开机机信号并并喊话，让让人员离离开带式式输送机机

40、转动部部位。先先点动二二次，再再转动一一周以上上，然后后检查下下列各项项：1、各部位位运转声声音是否否正常；输送带带有无跑跑偏、打打滑、跳跳动或刮刮 卡现现象；输输送带松松紧是否否合适和和张紧拉拉力表指指示是否否正确；2、控制按按钮、信信号、通通讯等设设施是否否灵敏可可靠。上述各项经经检查与与处理合合格后，方方可正式式操作运运行。三、操作及及其注意意事项第第8条：司机必必须确认认信号，按按规定信信号开、停停带式输输送机。每每次起动动前，必必须先发发出信号号，通知知人员离离开带式式输送机机转动部部位，然然后点动动二次，再再正式运运行。未未使用集集中控制制的多台台带式输输送机联联合运转转时，应应按

41、逆煤煤流方向向逐台起起动。第第9条：不准超超负荷强强行起动动。发现现闷车时时，先起起动两次次（每次次不超过过15秒秒），仍仍不能起起动时，必必须卸掉掉输送带带上的煤煤。待正正常动转转后，再再将煤装装上输送送带运出出。第110条：在运转转过程中中，随时时注意运运行状况况；经常常检查电电动机、减减速器、轴轴承的温温度；倾倾听各部部位运转转声音；清理机机头、机机尾的煤煤尘；保保持正常常洒水喷喷雾。第第11条条：发现现下列情情况之一一时，必必须停机机，妥善善处理后后，方可可继续运运行。1、输送带带跑偏、撕撕裂、接接头卡子子断裂；2、输输送带打打滑或闷闷车；33、电气气、机械械部件温温度超限限或运转转声

42、音不不正常；4、液液力偶合合器的易易熔塞熔熔化或偶偶合器内内的工作作介质喷喷出；55、输送送带上有有大块煤煤、长材材料等；6、危危及人身身安全时时；7、信信号不明明或下台台输送机机停机时时。第12条：点动开开车和处处理输送送带跑偏偏时，严严禁用手手、脚直直接触动动输送带带。第113条：输送带带运转时时，禁止止清理机机头、机机尾滚筒筒及其附附近的煤煤粉。不不许拉动动输送带带的清扫扫器。第第14条条：拆卸卸液力偶偶合器的的注油塞塞、易熔熔塞、防防爆片时时，应戴戴手套，面面部躲开开喷油的的方向，轻轻轻拧松松几扣后后，停一一会，待待放气后后再慢慢慢拧下。禁禁止使用用不合格格的易熔熔塞、防防爆片或或代用

43、品品。第115条：在带式式输送机机上检修修、处理理故障或或做其它它工作时时，必须须锁闭输输送机的的控制开开关，挂挂上“有人工工作，不不许合闸闸”的停电电牌。除除了处理理故障，不不许开倒倒车运转转。第116条：在检修修煤仓上上口的机机头卸载载滚筒部部分时，必必须将煤煤仓上口口挡严。第17条：除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。第18条：带式输送机的回缩储存：1、开动输输送机将将煤运净净，扳动动控制开开关手把把到断电电位置并并锁闭，挂挂上停电电牌，准准备开储储带装置置拉紧绞绞车；2、拆除中中间架，用用千斤顶顶或绞车车把承载载部连同同机尾一一起向前前牵引直直至与所所剩

44、余的的中间架架相对接接，调整整机尾部部与中间间部的中中心使之之在一条条直线上上；3、根据机机尾部发发出的信信号，开开动储带带装置绞绞车，将将多余的的输送带带卷入储储带仓内内并张紧紧输送带带；4、输送带带缩回后后，将千千斤顶活活塞杆收收回，阀阀的控制制手柄放放在切断断位置，将将储带装装置绞车车关闭锁锁好；5、摘去停停电牌，根根据机尾尾部发出出信号，再再按程序序起动带带式输送送机。第19条：拆除输输送带：1、开动输输送机将将煤运净净，扳动动控制开开关手把把到断电电位置并并闭锁， 挂上停停电牌；2、松开储储带装置置绞车，将将储存的的输送带带一端割割断，按按需要长长度切割割多余输输送带后后，将其其运走

45、；3、将输送送带二端端接好，开开动储带带装置绞绞车将输输送带张张紧到合合适程度度；4、摘下停停电牌，按按程序起起动带式式输送机机。四、收尾工工作第220条：班长发发出收工工命令后后，将带带式输送送机上的的煤完全全拉净。上上台输送送机停机机后，将将控制开开关手柄柄扳到断断电位置置，锁紧紧闭锁螺螺栓。第第21条条：关闭闭喷雾、灭灭尘水的的截止阀阀。第222条：清扫电电动机、开开关、液液力偶合合器、减减速器等等部位的的煤尘。第23条：在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运转情况，出现的故障，存在的问题等。升井后按规定填写本班带式输送机工作日志。【小绞车司司机、把把钩工操操作规程程】一、一般规规定

46、第11条：小小绞车（运运料小绞绞车）司司机必须须经过培培训，达达到“三懂”（懂构构造、懂懂性能、懂懂基本原原理）、“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格并持有合格证，方准上岗操作。第2条：运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下： 1、一次长铃停车； 2、连续二次开车； 3、连续三次倒车松绳； 4、连续乱铃掉道或有事。第3条：所有电缆线不许明接，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。第4条：有下列情况之一时，要及时停车。 1、绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动； 2、车辆在平巷或斜坡上运行时