室外供热管网施工组织设计5102.docx
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1、综合说明明,质量量、工期期、安全全文明施施工目标标根据供热热管道安安装有关关规定、技术规规范、图图纸等其其他资料料,以及及现场考考察了解解的情况况,并结结合本单单位的技技术、设设备、经经验等优优势,在在保证质质量、工工期、安安全、环环保和文文明施工工的原则则下,编编制本工工程的施施工组织织设计。一、综合合说明 1.编制制依据1、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范(GGB5002366-988);2、城城镇直埋埋供热管管道工程程技术规规程(GGJJ/T811-899); 3、城城市供热热管网工工程质量量检验评评定标准准;4、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JJGJ446-888);
2、5、城城镇供热热管网工工程施工工及验收收规范CCJJ228-220044;2.工程程概况本工程为为林州市市市政供供热管网网工程,位位于林州州市小桃桃园路西西段往南南。本工工程供热热介质为为水。设设计参数数:一网网设计供供水温度度近期为为1100、远期期1300.设计计压力等等级为22.5MMpa,二二次网设设计供回回水温度度80/600,设计计压力等等级为11.6MMpa.2.质量量与工期期目标质量目标标:确保保优良。工期目标标:按业业主要求求日期开开工,自自接到业业主通知知一小时时内人员员、设备备均能到到达指定定现场。3.安全全文明施施工目标标安全施工工目标:实现“双零”目标。即零安安全事故
3、故,零伤伤亡率。文明施工工目标:精心组组织,科科学管理理 ,规规范作业业,文明明言行;保证并并维护施施工区域域的安全全与交通通秩序;确保达达到省级级文明示示范工地地、济南南市标准准化工地地的要求求。二、施工工组织机机构根据工程程情况设设一个项项目部,下下设施工工技术部部、质量量检查部部、 计计划统计计部、综综合办公公室、物物质设备备部、安安全监察察部、财财务部、试验室室等部门门,项目目部是全全面完成成合同任任务的领领导机构构,对业业主负全全面责任任,通过过各部门门实施完完成各项项业务工工作。施施工组织织机构如如下图所所示:施工组织织机构框框图 项目经理部安装施工队综合施工队总工程师安全监察部物
4、资设备部综合办公室质量检查部财务部施工技术部计划统计部三、施工工准备1、施工工技术准准备项目部主主要工程程技术人人员于中中标后在在项目总总工的组组织下立立即开始始熟悉设设计文件件、图纸纸资料,通通过实地地勘察编编制详细细的施工工组织设设计,进进行形象象管理、数据管管理及各各项职责责、规章章制度、各分项项工程质质量控制制工艺流流程的编编制,编编制工程程施工进进度计划划及材料料计划。对施工工过程中中存在的的阶段性性控制节节点、施施工难点点,一一一进行论论证分析析,并拿拿出具体体的施工工方案、质量工工期等的的保证措措施;组组织各技技术部门门对各专专业施工工队针对对施工工工艺、进进度计划划、质量量保证
5、措措施等进进行技术术交底。组织技技术、质质量及试试验人员员对工程程所需的的各种材材料进行行样品的的检验试试验,及及时提供供有关检检测数据据,达到到技术规规范要求求的方可可允许使使用。2、施工工材料、设备准准备对材料市市场进行行调查、询价、订购、检验。编制机械械使用计计划,组组织机械械设备的的进场、安装和和调试。3、施工工临时设设施准备备落实各项项临时设设施的布布置和建建设。根根据本工工程实际际情况,项项目部开开始拟建建办公室室、料场场、机械械设备及及民工宿宿舍等临临时活动动房。4、内部部管理工工作落实实完善项目目部组织织机构,建建立和完完善岗位位责任制制。建立立落实各各项项目目规章制制度包括括
6、考勤、奖惩制制度、财财务制度度、材料料领用制制度、仓仓库保管管制度等等,并制制作框表表上墙。5、施工工现场准准备对工程环环境进行行调查分分析,调调查收集集工程气气象、地地质等资资料,调调查地材材市场及及供应情情况,了了解相关关信息。对工地地周边交交通、社社会公用用服务、相关企企事业单单位情况况进行调调查,并并进一步步落实施施工现场场情况,包包括管线线地上、地下分分布、施施工障碍碍等。(1)施施工用电电由建设设单位负负责协调调,从指指定电口口接管线线及计量量表具,备备用755KW柴柴油发电电机组二二套。(2)施施工及生生活用水水由建设设单位负负责协调调,从指指定水口口接管线线及计量量表具。(3)
7、调调查好沿沿线的地地质情况况及地下下障碍情情况,落落实地下下有无暗暗沟等障障碍物,并并了解地地下水位位情况。(4)作作好劳动动力的计计划调动动与配置置。(5)作作好材料料计划与与进场工工作。(6)作作好机械械设备的的调整与与配备。(7)作作好工程程的宣传传工作,在在施工现现场设宣宣传牌,介介绍本企企业情况况、项目目部配置置、工程程投资规规模、工工期及施施工范围围等。让让周围群群众对工工程有所所了解,并并对工程程的施工工给予支支持。主要施工工方法一、工程程总体施施工方案案因本工程程质量、工期、安全、环保、文明施施工要求求高,因因此需周周密制定定施工方方案,确确保工程程顺利竣竣工。在施工全全过程中
8、中控制工工程工期期、质量量,严格格按招标标文件技技术规范范施工,满满足招标标文件质质量要求求。按以以上原则则进入现现场后,根根据施工工特点制制定具体体的作业业办法、技术措措施,充充分利用用人力、物力资资源,确确保工期期质量满满足业主主要求。二、主要要施工方方法1、测量量与控制制开工前,专专业测量量人员提提前进场场,根据据甲方提提供的坐坐标点、导线点点、水准准点进行行测量复复核,并并作好测测量交桩桩记录。根据工工程需要要,适当当加密布布设控制制桩,测测设施工工水准点点,同时时作好控控制桩(点点)的引引测、保保护工作作,确保保施工需需要。同同时,根根据现场场的具体体情况,按按设计进进行测量量放线,
9、并并及时计计算出较较准确的的实际工工程量。2.供热热管道安安装A.技术术要求1.管件件的制造造严格执执行“压力钢钢管制造造、安装装及验收收规范DDN1550177-933”。2.在管管件开始始制作前前,提交交详细的的管子制制作工艺艺报建设设单位审审查,其其中包括括原材料料、制管管、养护护等工艺艺和质量量控制措措施。只只有在建建设单位位批准该该制作工工艺后,承承包单位位才能进进行管件件制作。3.管件件的制作作必须符符合设计计图纸的的规定,制制成的管管件必须须经过出出厂检验验才能运运出制作作场地。出厂检检验包括括:外观观质量、焊缝探探伤、尺尺寸及允允许偏差差等。4.严禁禁将不合合格的损损坏的管管件
10、运入入现场。钢管应应逐一进进行外观观检查,不不合格的的应予以以剔除,并并在管子子上注明明“不得安安装”的标记记,另行行堆放处处置。5.管子子和管件件在使用用前,需需出具经经鉴定的的检验报报告,经经项目监监理签证证后,方方可由制制造厂家家移交给给承包单单位用于于工程。如果施施工过程程中,管管子发生生损坏,承承包单位位应负责责补救修修复。6.管道道在安装装前经检检查、检检验合格格,并用用水平仪仪测量出出标高线线,在安安装时以以此为基基准标高高线,并并检查垂垂直偏差差和相对对位置准准确性。7.管道道安装前前,首先先应根据据设计要要求定出出阀门、管件的的位置,再再按管道道的标高高,确定定管道距距离和坡
11、坡度大小小。8.将检检验检查查合格的的管子,在在施工现现场用坡坡口机打打出坡口口,并清清除管端端、四周周铁锈,用用吊装工工具吊装装,吊装装时要有有有经验验的吊装装工指挥挥,吊装装就位好好,用临临时支撑撑或用烘烘干的电电焊条点点焊,找找平找正正,并根根据标高高调整滑滑托,调调整管子子的坡度度和平直直度,以以保证安安装焊接接合格。B.焊接接规定1.焊接接的一般般规定(1)承承包单位位应根据据结构的的特点及及其质量量要求,编编制焊接接工艺规规程,指指导焊接接工作。参加焊焊接的电电焊工必必须有劳劳动部门门考试合合格,并并具有与与该焊接接项类相相同的焊焊接资格格证书,有有多年的的焊接经经验,并并参加模模
12、拟试焊焊(工艺艺方法特特点、规规范参数数和线能能量、操操作手法法和焊接接程序、焊接缺缺陷的产产生原因因和危害害、预防防方法和和返修、焊接接接头的性性能及其其影响因因素,焊焊接应力力和变形形及其影影响因素素和防止止方法)的的焊工操操作施焊焊。(2)壁壁厚相同同的管子子、管件件组对时时,应符符合下列列要求:a、I、II级级焊缝不不应超过过壁厚的的10%,且不不大于11。b、IIII、IIV级焊焊接缝不不应超过过壁厚的的20%,且不不大于22mm。c、管子子、管件件组对的的,检查查坡口质质量,坡坡口表面面上不得得有裂纹纹、夹层层等缺陷陷。d、焊条条应进行行烘干,烘烘干温度度2200,保温温2小时时,
13、使用用时随取取随用,用用不到时时装入厚厚温筒内内以防受受潮。(3)能能在地面面位置转转动焊接接尽量在在地平面面转焊接接,采用用水平固固定焊接接,组对对时,管管轴线必必须对正正,以免免出现弯弯折,在在距接口口中心2200mmm处测测量,允允许偏差差1mmm/m,全全长允许许偏差最最大不超超过100mm。施焊程程序:仰仰焊立焊平焊,此此法能保保证铁水水和焊渣渣很好地地分离,透透度比较较容易控控制,它它是沿垂垂直中心心线将管管子截面面分成相相等的两两半,各各进行仰仰、立、平三种种位置的的焊接。为了方方便于仰仰焊及平平焊接头头,焊接接到一半半时,在在仰焊位位置的起起焊点,平平焊部位位的终焊焊点都必必须
14、超过过管子的的半周(超超过中心心线约55-100mm),为为了使根根部透度度均匀,焊焊条在仰仰焊位置置时,尽尽可能不不作或少少作横向向摆动,而而在立焊焊及平焊焊位置时时,可作作幅度不不大的反反半月形形横向摆摆动,当当焊至点点焊焊缝缝接头处处应减慢慢焊条前前移速度度,以熔熔穿接头头处的根根部间隙隙,使接接头部分分能充分分熔透;当焊条条至平焊焊部位时时,必须须填满深深池后才才熄弧,焊焊接要分分三遍进进行,第第一遍和和第二遍遍采用33.2mmmE443033型焊条条,最外外层焊接接采用44mmEE5066型焊条条,要保保持一定定的焊高高和宽余余度,焊焊高+55、宽窄窄4mmm。清清除焊渣渣外缝检检查
15、应无无夹渣、气孔、裂纹、未熔合合等缺陷陷。(4)组组装点焊焊焊缝,如如施焊时时不刨去去,则应应由合格格焊工用用焊接焊焊缝的焊焊条点焊焊,长度度一般为为40-1000mm,厚厚度不超超过焊缝缝高度的的二分之之一,最最多不超超过100mm。(5)焊焊接接头头执行焊焊缝坡口口的基本本开工与与尺寸GGBJ9985-88标标准。(6)施施焊前应应将坡口口及其两两侧100-200mm范范围内的的铁锈、熔渣、油垢、水迹等等清除干干净。(7)施施焊前应应检查点点焊焊缝缝质量,如如有裂纹纹,气孔孔、夹渣渣等缺陷陷,均应应清除。(8)焊焊件未经经预热,允允许焊接接的最低低环境温温度为-10。(9)遇遇有穿堂堂风或
16、五五级以上上大风以以及下雨雨时,焊焊接处应应有可靠靠的防护护措施,否否则不得得施焊。(10)焊缝出出现裂纹纹时,应应进行质质量分析析,找出出原因订订出措施施,方可可处理。(11)管道任任一横断断面均采采用一条条纵向焊焊缝,环环向焊接接时应使使纵向焊焊缝相互互错开990。以以上,并并应符合合规范的的要求。2.手工工电弧焊焊接规定定(1)焊焊条在焊焊接前应应按厂家家说明书书规定进进行烘焙焙。(2)为为减少焊焊接变形形和焊接接应力,焊焊接时可可采取下下列工艺艺:*采用对对称或分分级等焊焊接方法法,分段段长度一一般为2200-4000mm。*应根据据结构的的特点和和坡口型型式,预预留反变变形或选选择合
17、理理的焊接接顺序。(3)要要求焊透透的焊缝缝在焊背背缝时,应应将根部部的焊瘤瘤,焊渣渣和未焊焊透等缺缺陷清除除干净。3.焊缝缝分类及及质量检检查(1)焊焊缝分类类:纵缝缝为一类类焊缝;环缝为为二类焊焊缝;(2)所所有焊缝缝均应进进行外观观检查,质质量标准准应符合合下列规规定。*不允许许有表面面裂缝、表面气气孔,表表面夹渣渣及融合合性飞溅溅。*咬边深深度不大大于1.0mmm,连续续咬边长长度不大大于1000mmm,两侧侧咬边累累计长度度不大于于焊缝全全长的110%。*焊缝加加强高度度2-33mm,焊焊缝宽度度应盖住住坡口22-3mmm。*接口坡坡口错位位不得大大于5mmm。(3)焊焊缝内部部质量
18、应应选用超超声波或或射线,按按下列规规定进行行检查。*超声波波探伤的的检查长长度占焊焊缝全长长:一类类焊缝不不少于550%,二二类焊缝缝不少于于30%。*射线透透照的检检查长度度占焊缝缝全长:一类焊焊缝不少少于200%,二二类焊缝缝不少于于10%。*用超声声波探伤伤,如发发现可疑疑波形,而而又不能能准确判判断时,应应辅以其其他方法法检查,进进行综合合判断。4.不合合格焊缝缝的补充充检查和和返修应应符合下下列规定定:(1)一一类焊缝缝探伤检检查发现现有不能能允许的的缺陷时时,应在在延伸方方向或可可疑部位位作补充充检查,如如补充检检查仍不不合格,则则应对该该焊工在在该条焊焊缝上所所有焊接接部位或或
19、整条焊焊缝进行行检查。(2)二二类焊缝缝探伤检检查发现现有不能能允许的的连续缺缺陷时,应应酌情在在延伸方方向作补补充检查查,必要要时对该该焊工在在该条焊焊缝上所所有焊接接部位进进行检查查;(3)二二类焊缝缝中不能能允许的的缺陷,其其累计长长度(指指不能允允许缺陷陷的实际际总长),超过过该条焊焊缝探伤伤全长的的10%时,应应酌情在在可疑部部位作补补充检查查,必要要时对整整条焊缝缝进行检检查;(4)同同一部位位的返修修次数,一一般不能能超过两两次,超超过两次次的返修修经项目目监理批批准,并并做好记记录。(5)补补充检查查的长度度,射线线透照不不少于2250mmm;超超声波探探伤不少少于5000mm
20、m。5.焊缝缝射线检检查工作作,应按按电力力建设施施工及验验收技术术规范(金属焊焊缝射线线检验篇篇)DDJ600-799规定进进行,一一、二类类焊缝内内部质量量应按下下列规定定评定。凡在透照照底片上上发现有有裂纹的的焊缝,为为不合格格。凡在透照照底片上上发现有有沿焊缝缝坡口方方向的未未熔合或或双面施施焊的对对接焊缝缝根部接接合处有有未焊透透的焊缝缝为不合合格。超声波探探伤的焊焊缝内部部质量亦亦按上述述规定评评定。3、阀门门检验和和安装A.检验验1. 热热力管网网工程所所用的阀阀门,必必须有制制造厂的的产品合合格证。2. 安安装前的的检查:(1)核核对阀门门的型号号规格与与设计是是否相符符。(2
21、)检检查外观观,察看看是否有有损坏,阀阀杆是否否歪斜、启闭是是否灵活活等。(3)按按管道工工程施工工规范,对对阀门作作强度试试验和严严密性试试验。低低压阀门门应从每每批中抽抽查100%(至至少一个个),同同时要求求每批必必须是同同厂家,同同规格,同同型号,同同批出厂厂。若有有不合格格的,再再抽查220%,如如仍有不不合格的的,则需需逐个进进行检查查,高压压和中压压阀门,均均应逐个个进行强强度和严严密性试试验,试试验压力力为设计计压力的的1.55倍、保保压600分钟。经上试验验不合格格的必须须解体检检查,并并重新打打压试验验,安装装时要保保持阀门门的垂直直度。B.安装装 11. 安安装前应应按设
22、计计核对型型号,并并根据介介质流向向,确定定其安装装方向。2. 检检查、清清理阀件件各部污污物、氧氧化铁屑屑、沙砾砾等,防防止污物物划伤阀阀门的密密封面。3. 检检查填料料是否完完好,一一般安装装阀门前前应重新新塞好填填料,调调整好填填料压盖盖。4. 检检查阀杆杆是否歪歪斜,操操作机构构和传动动装置是是否灵活活,试开开试关一一次,检检查能否否关闭严严密。5.水平平管道上上的阀门门,其阀阀杆一般般应安装装在上半半圆范围围内。6.法兰兰密封面面及密封封垫片应应进行外外观检查查,不得得有影响响密封的的缺陷存存在。7.法兰兰端面应应保持平平行,偏偏差不应应大于法法兰外径径的1.5%,且且不大于于2mm
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