IE工业工程方法技术之制品工程分析4145.docx

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1、 IE工业业工程方方法技术术之制品工工程分析析制品工程程分析是是以原材材料、零零件、制制品为对对象，以以物品的的流动为为主体的的工程分分析方法法。工程的组组合以多多种形式式存在，一一般可分分为直线线型、合合流型、分分歧型、复复合型四四种。制制品工程程分析的的第一步步，首先先要认清清工程的的组合形形式。1直线线型工程内所所有上下下工序之之间以一一对一的的方式衔衔接，这这种工程程绘成的的流程图图近似于于一根直直线，称称之为直直线型。如图7.1，把把钢材碾碾压、检检查、捆捆包等一一系列工工程按材材料的流流向绘成成流程图图，图中中没有任任何分岔岔，状似似一条直直线，是是为直线线型工程程。2合流流型工程

2、有两两个或两两个以上上的起点点，亦即即工程中中的某一一个工序序所使用用的原材材料、零零件、制制品有多多个来源源，在此此之后有有汇合成成直线型型直到工工程终了了，这种种工程称称为合流流型工程程。3分歧歧型工程中某某些工序序的制品品，要供供给两个个或两个个以上的的下工序序使用，流流程图在在此发生生分歧并并且不再再合流，这这样的工工程称为为分歧型型工程。图7.33中，把把铁矿石石筛分等等级，然然后把粉粉状矿石石运到烧烧结工厂厂进行进进一步加加工，把把块状矿矿石运到到高热炉炉进行加加工，是是分歧型型工程的的一例。直列形之之例（图图7.11）装入前放放置的地地方面 装入作作业辗压 抽出作作业大小，形形状

3、，表表面状态态的检查查 运搬捆包作业业等待出货货4复合合型工程中既既有分歧歧，又复复回归合合流的形形状，通通常称为为复合型型工程。复复合型工工程一般般会有两两种复合合方式： 退到分歧歧点以前前的工序序合流。 从分歧点点跳过几几个工序序后合流流。图7.44是类复合合型的例例子，钢钢材必须须经过多多次碾压压，达到到规定的的次数后后才捆包包出货。合流形之之例（图图7.22） 本管管盯藏处处 分分管盯藏藏处 输送送带移送送 输送带带移送 曲弯作作业 切断断 利用用台车运运搬 利用用台车运运搬分管暂时时接上焊接 加加工 利用台台车运搬搬 等等待水压压检查 水水压检查查 利用台台车运搬搬保管分歧形之之例（

4、图图7.3）铁矿石放放置场 利利用输送送带移送送 分等级作作业 利利用输送送带移送送 筛筛分作业业粉状矿石石 块块状矿石石 利用用货车输输送 利利用运输输带移送送（运到烧烧块工厂厂） （运运到高热热炉）贮矿处 贮矿矿处复合形复复之例（图图7.44） 装入前前的放置置场 运搬 装入作作业 整修修作业 辗压 运搬 抽出出作业 材质质检查 运搬搬 捆包包作业 等待待出货图7.55是类复合合型的例例子，钢钢材碾压压后经过过材质检检查，须须修整者者进行修修整，无无须修整整者直接接运到捆捆包场所所。复合形复之例例（图77.4）装入前放放置场 装入入作业辗压 抽出出作业材质检查查 搬搬运整修作业业 搬搬运

5、捆包包作业 等待待出货二、制品品工程分分析的着着眼点制品工程程分析的的主要目目的就是是通过分分析找出出在更迅迅速，成成本更低低廉的情情况下，制制造出更更优良的的商品的的方法。要达到这这样的目目的，就就必须带带着问题题进行制制品工程程分析。如如果认为为工程中中的一切切都是理理所当然然的，势势必会失失去改善善的动力力，把分分析当作作例行公公事来做做，这样样分析就就失却了了方向。展开制品品工程时时，最好好能对下下表所列列的项目目加以关关注，并并调查出出详实的的数据以以为分析析的基本本素材。制品工程程分析检检查项目目表（表表7.66）序号检查要点点调查的主主要项目目1工程或作作业的顺顺序、分分配、组组

6、合、配配置是否否适当。工程能力力、工序序时间2是否有不不必要的的延迟。延迟时间间3搬运的路路线、方方法、次次数、负负荷是否否适当。路线图、次次数、频频度、负负荷、搬搬运工具具4搬运距离离是否可可以缩短短。搬运距离离、搬运运时间5是否有等等待时间间，等待待时间可可否缩短短。等待时间间、次数数6可否同时时进行加加工和检检查。加工方法法、加工工时间、检检查方法法、检查查时间7制品的品品质如何何。不良率、不不良项目目8设备的配配置合理理与否。设备能力力、台数数9现场有无无抱怨。抱怨项目目、安全全、满意意度三、制品品工程分分析的具具体做法法1展开开预备调调查制品工程程分析的的第一步步，就是是要针对对分析

7、对对象，展展开一系系列的预预备调查查，以便便更好地地展开制制品工程程分析。制品工程程分析的的预备调调查主要要包含以以下项目目： 制品的产产量（计计划、实实绩）。 制品的内内容、品品质的标标准。 检查的标标准。 设备的配配置。 工程的种种类（分分歧、合合流的情情况）。 使用的原原料。2制作作工程流流程图考察工程程中每一一工序的的作业特特性，将将其进行行分类，归归入加工工、搬运运、检查查、停滞滞等工程程类别中中，并分分别使用用相应的的工程符符号（详详细见表表6.2及6.3）记记入制品品工程分分析表，这这样就形形成了工工程流程程图。实际的分分析过程程中，可可能发现现某些工工序的分分类界限限模糊，难难

8、于界定定其工程程类别，这这时，可可使用表表6.44的符号号加以标标识。下表是某某公司“别针的的制作”工程的的制品工工程分析析表，制制作工程程流程图图时可作作为参考考。“别针的的制作”工程的的制品工工程分析析表7. 7略略3测定定各工序序的必需需项目，并并把相应应的数值值记录在在制品工工程分析析表中。工程流程程图完成成后，仅仅仅完成成了对工工程的定定性分析析。要对对工程进进行具体体的改善善，光靠靠定性分分析是不不够的，还还必须有有详实的的数据作作为依据据。那么哪些些项目是是必须测测定的呢呢？读者不妨妨自己使使用“5W11H”或“4M11E”的方法法来确定定那些项项目是必必须测定定的项目目。大体上

9、说说，机械械设备的的名称、作作业人数数、搬运运的距离离、作业业的时间间等项目目的测定定对以后后的分析析会有所所帮助。必必要时，作作业者的的姓名也也应记录录。这些些项目的的测定，应应到作业业现场进进行，切切忌主观观臆测。表7.88可作为为测定项项目确定定的参考考。项目的测测定，如如果以一一两个制制品的作作业为主主，难免免存在一一定的偶偶然性，会会影响工工程分析析的客观观程度。因因此，进进行项目目测定时时，最好好以一定定数量的的制品生生产过程程为基本本测试单单位，以以利工程程分析的的进行。在连续生生产或大大量生产产的场合合，不妨妨以十个个、一百百个（或或者十公公斤、一一百公斤斤）作为为基本的的分析

10、单单位，可可以省略略将测定定结果转转化成一一个制品品的数值值的过程程。接下来，像像表7.7的制制品工程程分析表表的下段段那样，绘绘出工程程的平面面流向图图，记入入制品流流动的方方向。有有时，我我们可以以直接从从平面流流向图中中看出制制品流动动方向存存在的问问题。制品工程程分析测测定项目目参考（表表7.88）工程作业名（为什么么）作业者（何人）机械、设设备（使用何何物）场所（在何处处）时间（耗时多多少）方法（如何做做）加工使作业内内容具体化化职务名称称、人数数、作业业者姓名名等机械名称称、设备备名称、模模具名称称、台数数等具体地点点加工时间间、产量量等加工内容容、次序序等搬运使搬运内内容具体化化

11、职务名称称、人数数、作业业者姓名名等搬运设备备之同上上项目从哪里到到哪里搬运时间间依次搬运运的个数数、装货货、卸货货的方法法等检查使检查内内容具体化化职务名称称、人数数、作业业者姓名名等检查设备备、仪器器、工具具等检查的具具体地点点检查时间间检查方法法、判定定标准、不不良品的的处理方方法停滞停滞的状状态（暂暂时放置置，保管管，等待待出货等等的明确确化）保管人之之同上项项目保管设备备、保管管场所等等具体保管管场所停滞时间间容器的放放置方法法、产品品的摆放放方式等等。4对测测定结果果进行整整理将项目测测定的结结果记录录到制品品工程分分析表中中后，就就可以针针对结果果进行整整理分析析，一般般可以像像

12、7.99一样做做一份整整理表。整理表（表表7.99）项 目工程数量量时间（分分）距离（MM）人数（人人）加 工2752搬 运5228510检 查3256停 滞31303合 计131228521看整理表表时，应应该注意意在所有有的项目目中，只只有加工工改变了了制品的的属性，给给制品增增加了价价值，其其他的搬搬运、检检查、停停滞等都都没有给给制品增增加价值值，这些些方面所所花费的的时间应应作为重重点削减减的对象象。当然然，加工工方面如如果能以以更快速速、更轻轻松的方方式进行行，也是是应该动动脑筋的的。5改善善方案制制订、实实施与评评估结合表77.8的的制品工工程分析析表中的的调查项项目、平平面流向

13、向图，以以及表77.9的整整理表进进行分析析，就可可以从中中找到问问题点，从从而引出出改善的的构想。问问题点找找到以后后应多深深入现场场，了解解与之有有关人员员的意见见，最好好能以品品管圈活活动方式式进行改改善。表7.110提供供了一些些改善的的着眼点点供读者者在进行行制品工工程分析析时参考考。通过分析析，找到到改善的的重点后后，就应应多方吸吸取意见见，制订订改善方方案，经经过评估估后加以以实施，实实施后再再对效果果进行检检查，比比较改善善前后的的数据。以表7.7“别针的的制作”为例，经经过改善善整理后后可以变变成表77.11的的样子。通通过改变变机械设设备放置置的位置置、制品品的流向向、工程

14、程的重排排，取得得了明显显的改善善效果。表7.112是表表7.11的的整理表表，将其其与表77.9比较较后又可可以得到到表7.13。“别针制制作”的制品品工程分分析表（表表（7.11）略略改善的着着眼点（表表7.10）工 程着 眼 点整 体体 整体的合合计时间间、搬运运距离，所所需人员员与每一一项工程程所需的的时间，有有没有缩缩短或削削减的可可能？ 有没有欲欲罢不能能的工程程？ 有没有可可以同时时进行的的工程？ 能否更换换工程的的顺序，以以便减少少工程数数、所需需时间、搬搬运距离离、以及及所需人人员？加 工工 有无加工工时间多多的工程程？ 能否提高高设备的的能力？ 能否跟其其他的工工程一起起进

15、行？ 改变工程程的顺序序，能否否取得改改善的效效果？ 现在的生生产单位位数量大大小，是是否适当当？搬 运运 能否减少少搬运的的次数？ 必要的运运输，能能否一边边加工，一一边进行行？（例例如使用用输送带带、流台台板等） 能否缩短短搬运距距离？ 能否改变变作业场场所的布布置，以以便减少少乃至取取消搬运运工作？ 能否对工工程进行行合并，减减少搬运运次数？ 能否增大大单次搬搬运数量量，减少少搬运数数量？ 搬运前后后的装、卸卸货工作作是否耗耗费很多多时间，能能否缩短短？ 搬运设备备有无改改良的余余地？检 查查 能否减少少检查的的次数？ 有没有能能省略的的检查？ 检查工作作能否与与其他工工程合并并？ 检查

16、的方方法适当当吗？能能否缩短短时间？停 滞滞 尽量减少少停滞的的时间，提提高周转转率？ 能否通过过工程的的剔除、合合并、重重排、简简化来消消除停滞滞？ 工程是否否平衡？整理表（表表7.12）项 目工程数量量时间（分分）距离（MM）人数（人人）加 工2752搬 运417658检 查2254停 滞100合 计91176514改善前后后比较表表（表77.133）工程工程数时间（分分）距离（MM）人数（人人）改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加 工22075750220搬 运541221758565201082检 查32125250642停 滞312（1300）（0）（1

17、300）303合 计13941221175856520211476改善善内容的的标准化化一旦改善善方案效效果明显显，就应应该使之之标准化化，对相相关人员员加以训训练、要要求，避避免回复复到以前前的状态态。当然，不不要因为为改善取取得了一一定的效效果就沾沾沾自喜喜，以为为从此可可以高忱忱无忧，要要知道改改善是永永无止境境的，随随着技术术的进步步，制品品的变化化，时刻刻都存在在改善的的必要。四、制品品工程分分析案例例1装配配作业的的流程改改善目的为了从制制品装配配作业排排除浪费费、不均均，以及及勉强，并并且缩短短生产的的准备时时间，改改善作业业的流动动起见，实实施了制制品工程程分析。背景该公司是是

18、汽车零零件厂商商，专门门集中连连接汽车车内部电电气零件件，以及及电动机机器的电电线，把把它们制制成一部部零件。制品制造造的工程程梗概，有有如图77.144所示。重重要的对对象工程程，是从从D到HH为止的的范围。制品工工程分析析次序11预备备调查凭预备调调查追究究工程进进行的结结果，得得知工程程的进行行太紧凑凑，工程程途中的的停滞又又太频繁繁。为了了使工程程的进行行良好，必必需减少少停滞的的时间，所所以，以以制品工工程分析析的方式式，展开开了调查查。次序22绘制制工程进进行图把工程进进行图记记入图77.155的制品品工程分分析表里里面。从从拼装品品的搬运运到最后后的仓库库保管为为止，总总共有二二

19、十一道道工序。次序33测定定各工程程的必要要项目并并记入调查测定定各工程程所使用用的设备备、钻模模、运搬搬时间、所所需人员员，再记记入图77.155的制品品工程分分析表。工程的梗梗概（图图7.114）压着工程连结工程拼装工程切断工程A B C D 铣模连结电线，装配成所定之形状把电线插入所定的洞孔安装电线所定的接头把长电线切断为指定的长度NO.2外观检查加工工程NO.1道通检查镶装配电盘的工程 E F G HH凭目视检查外观是否够水准拼装所定的零件检查有否漏电的现象把配电盘安装在所定的位置出货同时。像像图7.16的的配置图图（改善善前）一一般，制制成了平平面工程程的进行行图。次序44分析析结果

20、的的整理把分析结结果整理理之后，就就会变成成表7.17所所表示一一般。从以上的的结果，就就不难获获知暂时时放置回回数，以以及暂时时放置的的时间太太多。次序55改善善案的制制订制品工程程分析表表（表77.155）略配置图（改改善前）（图图7.116）略略整理表（表表7.117）工程数时间（分分）距离（MM）人员（人人员）加工（）运搬（ ）检查（）停滞（ ）572741.991.11082-19-9846合 计计211351927凭制品工工程分析析表以及及配置表表，跟关关系者展展开讨论论以及意意见的交交换，结结果制订订了以下下的改善善案。（1） 研讨以后后得知，连连结工程程最耗费费时间，经经过了镶

21、镶装配电电盘的工工程以后后，作业业就能够够在短时时间内完完成，所所需的工工程时间间也比较较平衡化化。只要要取消暂暂时旋转转的阶段段，即能能够利用用运搬的的一项工工程，完完成第五五到第八八项的作作业，同同时，亦亦能取消消第十项项及第十十六项的的“暂时放放置”。（2） 改变NOO.1检查查台的方方向，变变更加工工台的位位置，使使工程的的进行更更为通畅畅无阻。制品工程程分析表表（改善善前）（表表7.118）略略配置图（改改善后）（图图7.119）略略改善前和和改善后后的比较较（表77.200）工 程程改善前改善后节减加 工工工程数时间距离人员541.99-90.949.99-900-0运 搬搬工程数

22、时间距离人员71.119860.88816811.02230检 查查工程数时间距离人员210-4210-400-0停 滞滞工程数时间距离人员782-625-1577-5合 计计工程数时间距离人员2113519271557.7781622677.22235按以上改改善案所所制订的的制品工工程分析析表，也也就是图图7.118。至至于图77.199则是它它的配置置图。表表7.220为改改善前与与改善后后的比较较。结果果获知一一一停滞滞工程数数与时间间大幅工工的减少少，停滞滞、库存存的现象象也跟着着消失了了。如此此一来，工工程的进进行也变变成通畅畅，亦可可以减少少生产的的先导时时间。次序66改善善案的

23、实实施评价次序77改善善案的标标准化改善的效效果（图图7.221） 135工程数 1150效果73分（54%）（数） 21 （分分） 工 200 效果果 时时 1000 程 115 间 622 10 50达成率94%0 改善前前 改改善后 改善善前 改善后后关于次序序677，在跟跟上司以以及作业业员协调调之后，准准备了实实施所必必要的设设施。实实施的结结果，进进行得非非常之顺顺利，所所获得之之效果，几几近于改改善案的的预测，时时间的达达成率为为94%（达成成率等于于实绩效效果733分*改改善预测测效果777.2分XX1000）。其效果有有如图77.21的的图表所所示。今后的的问题点点目前，只只

24、做到不不太费时时，以及及不太费费力的配配置方面面之改善善，今后后将更进进一步，检检讨根本本的工程程改善，以以及利用用机械、自自动化的的配置方方式。2线圈圈控制器器加工流流程改善善线圈控制制器的脚脚部打洞洞（图略略）提起改改善案的的起因阅读公司司内的IIE报导导以后，心心想一一一或许可可以排除除“打洞”的过程程，便跟跟上司商商量讨论论，展开开了制品品工程分分析。工程的的梗概这一次，被被当成主主题提出出的线圈圈控制器器脚部，每每一个月月可生产产五十台台（十二二根脚/台），零零件的材材料及制制品的形形状，有有如图77.222（略）所所示。生生产线圈圈控制器器脚部的的工厂，其其平面流流动图如如图7.2

25、3（略略）所示示。制品工程程分析表表（改善善前）（表表7.224）略略制品工工程分析析次序11预备备调查由于有了了预备调调查，才才能够有有如工程程的梗概概所示一一般，获获知生产产量、材材料与制制品的形形状、工工程的流流动过程程等，同同时也明明白，从从材料的的搬进到到制品的的暂时放放置为止止，总共共分成十十四项工工程。次序22流动动工程图图的制成成把流动工工程图记记入图77.244的制品品工程分分析表（改改善前）。次序33测定定并记入入各工程程的必要要项目请参考图图7.224的制制品的整整理次序44分析析结果的的整理分析结果果经过整整理，就就变成表表7.225所示示一般。次序55改善善案的制制成

26、分析结果果得知，加加工占996.9%，搬搬运占11%，检检查占221%，很很显然的的，加工工占了压压倒性的的时间。着着眼点在在于：“划线”、“打洞”、“钻孔”三项不不能结合合的工程程。改善善手段，当当以利用用BUSSH PPLATTE最为为合适。图7.226所表表示者，就就是把上上述三项项工程结结合的制制品工程程分析表表（改善善后）次序66改善善案的评评价表7.227就是是改善前前后的比比较。由由此表得得知，加加工时间间可节减减12.1%，搬搬运时间间亦可节节减100.5%。整理表（表表7.225）略略工程数时间（DDM）距离（MM）人员（人人）加工（ ）运搬（ ）检查（ ）停滞（ ）752-

27、9，100095200-43.77-1(1)(1)-合 计计149，399543.771制品工程程分析表表（改善善后）（表表7.226）略略改善前与与改善后后的比较较表（表表7.227）加 工工运 搬搬检 查查合 计计现状改善案节减（%）现状改善案节减（%）现状改善案节减（%）现状改善案节减（%）工程7528.665420220141121.44时间（DM）9,10008,000012.11958510.5520020009,39958,288511.88距离（M）-43.7737.7713.77-43.7737.7713.77今后的的问题点点（1）关关于加工工向上司提提议利用用BUSSH P

28、PLATTE（加加工节减减率达112.1%）。（2）关关于检查查方面曾经利用用天平盘盘测定图图面（参参照7.22，零零件的材材料及形形状）aab的的地方，由由此推测测，只要要利用测测定钻模模，仍然然有缩短短时间的的余地。（3）关关于全般般方面由于机种种相当的的多，线线圈控制制器的脚脚部有各各种不同同的尺寸寸。只要要统一全全部机种种的洞孔孔大小，以以及开洞洞孔的位位置，前前后使用用一枚BBUSHH PLLATEE也就足足够了。（4）关关于搬运运路径打磨机与与压缩机机之间的的运搬距距离太长长了。实实在有检检讨工厂厂全体机机器摆设设的必要要。总论的（11）、（22）两项项被实施施了。由于全部部的机种种都在实实施GTT（机种种的合并并，分割割）中，是是故，线线图控制制器也连连带的被被检讨，洞洞孔的“大小”、“位置”重新被被估计，而而达到标标准化。的第（44）项，趁趁着工厂厂的移转转，而获获得了改改善。有如上述述一般，透透过制品品工程分分析，各各个提案案被各部部署所实实施，对对于作业业改善方方面，有有着很大大的帮助助。