地下管道安装通用施工方案10446.docx

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1、地下管道安装施工方案地下管道道安装施施工方案案目录一、工程程概况1.1 工程程简介1.2 适用用范围1.3 工程程量二、编制制依据三、施工工准备3.1 施工工技术准准备3.2 施工工现场准准备四、施工工方法及及程序4.1 施工工方法4.2 施工工程序五、质量量要求和和技术措措施5.1 质量量要求5.2 技术术措施六、劳动动力动员员计划七、施工工机具计计划八、安全全措施及及文明施施工 18of18一、工程程概况1.1工工程简介介1.2适适用范围围本方案仅仅适用于于工程地地下配管管工程。1.3工工程量序号项目名称称单位数量备注1碳钢管M1488862管件个33法兰片3134盲法兰片2645PIV阀

2、阀个696消防栓个1417消防箱个1418机械挖土土M36812279溪砂回填填M319355610回填土M345133811 残土运弃弃M3229888二、编制制依据2.1招招标文件件2.2 业主的工工程建造造规范2.3给给水排水水管道工工程施工工及验收收规范GB50268-972.4工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB50235-97 2.5现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程及验收收规范GB50236-982.6工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB50235-97三、施工工准备3.1施施工技术术准备3.1.1 所所有的施施工图纸纸及使用用的国家家和业主主的标准准、规范范应

3、准备备齐全；对施工工图纸进进行会审审，并对对施工人人员进行行技术交交底，并并做好详详细记录录。3.1.2 具具有完整整的施工工方案并并审核、批批准合格格。3.1.3 各各种工机机具的型型号、规规格、数数量齐全全，并能能保证连连续施工工作业的的要求。3.1.4 施施工机具具依照“施工平平面布置置图”进行安安排和布布置。3.2施施工现场场准备3.2.1 施施工场地地内的障障碍物应应清除、整整理平整整。3.2.2 开开通施工工道路及及临时道道路。3.2.3 接接通施工工用水、用用电。四、施工工方法及及程序4.1施施工方法法4.1.1机具具选择由于本工工程工程程量大，土土方量大大，工程程质量要要求高，

4、地地下水位位高，固固本工程程采用挖挖掘机44台、推推土机22台、装装载机22台、自自卸汽车车20台、8吨吊车车2台、255吨吊车车1台、电电焊机660台、水水泵8台，挡挡土墙材材料按实实际配备备。4.1.2 划划分流水水段根据工程程特点及及情况，采采取现场场预制组组装的方方法，将将工程划划分为44段，同同时施工工，统一一试验。4.1.3 主主要施工工方法按照以土土方施工工和管道道安装为为主、以以溪砂回回填和消消防栓（箱箱）安装装为辅的的指导思思想，按按照管网网交叉重重叠处应应先下后后上的施施工工艺艺进行施施工。地地槽开挖挖应根据据实际土土质情况况可以放放坡的放放坡，不不可以放放坡的采采用钢板板

5、挡土板板；排水水采用各各种井和和钢管焊焊接头处处挖深放放大1.5M做做小排水水井；回回填土采采用分层层回填并并夯实，钢钢管购买买成品包包覆管，管管道铺设设焊接完完，水压压试验合合格后再再做管件件、焊接接接头除除锈及包包覆。4.2施施工程序序材料检验裁切下料焊口加工机械挖土管道组对焊口检验管道焊接X-RAY检查水压试验管道清洗溪砂回填回填土、夯实消防栓安装消防箱基础施工消防箱安装系统试验试验报告隐蔽记录焊口、管件防蚀包覆清洗记录竣工报告交工五、质量量要求和和技术措措施5.1质质量要求求5.1.1施工工人员应应认真熟熟悉施工工图纸及及施工中中采用的的标准、规规范，并并对全部部施工人人员进行行技术交

6、交底。5.122根据工工程需要要配备的的检测工工具必须须计量检检验合格格，并在在规定的的使用期期间内。5.1.3施工工过程的的质量实实行A、B、C三级控控制，并并严格执执行“三检一一评”制度，严严格按施施工图纸纸及相应应的规范范施工。5.1.4进入入现场的的原材料料、设备备必须有有质量认认证书或或合格证证，并进进行检查查验收，妥妥善保管管。5.1.5焊条条的保管管、烘干干、发放放应有专专人管理理，各个个环节应应有完整整的记录录。5.1.6交工工资料应应及时填填写与工工程进展展同步，并并有甲方方及监理理的签字字认可。5.2 技术措措施5.2.1施工工材料5.2.1.11所有施施工材料料均应具具有

7、质量量证明书书或合格格证，并并应符合合相应的的国家制制造标准准。5.2.1.22材料代代用时须须先取得得设计单单位书面面同意，方方可实施施。5.2.1.33材料的的搬运须须由合格格的起重重人员执执行；使使用适当当的起重重工具。5.2.1.44材料脆脆弱部分分应特别别注意妥妥善保护护。5.2.1.55材料搬搬运时，车车辆应减减速慢行行，不可可有物件件在地面面上拖拉拉或滚动动的情形形。5.2.1.66施工现现场的材材料应按按照指定定位置进进行堆放放，并加加设保护护设施，且且不得影影响工作作或车辆辆、人员员通行。5.2.1.77所有材材料应按按大小、重重量、规规格、材材质分类类分区放放置并加加标识牌

8、牌，贵重重物品放放于仓库库内，并并妥善保保管。5.2.1.88碳钢螺螺栓应加加防锈油油保护，使使用剩余余螺栓应应及时收收回。5.2.1.99碳钢法法兰面与与加工面面，应涂涂防锈油油后以木木板或塑塑胶盖保保护。5.2.1.110管材材所有开开口应予予遮封。5.2.1.111焊接接材料应应放置在在通风、干干燥的地地方，设设专人进进行保管管、烘干干、发放放。5.2.2 沟沟槽开挖挖及回填填5.2.2.11施工排排水5.2.2.11.1排排水应输输送至抽抽水影响响半径范范围以外外，不得得影响交交通，且且不得破破坏道路路、农田田、河岸岸及其他他构筑物物。5.2.2.11.2管管道未具具备抗浮浮条件时时，

9、严禁禁停止排排水，并并对排水水系统经经常检查查维护。5.2.2.11.3排排水终止止后，排排水井及及拔除井井点管所所留的孔孔洞，应应立即用用砂、石石等材料料填实。5.2.2.11.4在在开挖地地下水位位以下的的土方前前，应先先修建排排水井。5.2.2.11.5配配合沟槽槽的开挖挖，排水水沟应及及时开挖挖及降低低深度。排排水沟的的深度不不宜小于于0.33m。5.2.2.11.6沟沟槽开挖挖至设计计高程后后宜采用用盲沟排排水。当当盲沟排排水不能能满足排排水量要要求时，宜宜在排水水沟内埋埋设管径径为15502000mm的的排水管管。排水水管接口口处应留留缝。排排水管两两侧和上上部宜采采用卵石石或碎石

10、石回填。5.2.2.11.7井井点降水水应使地地下水水水位降至至沟槽底底面以下下，并距距沟槽底底面不小小于0.5m。5.2.2.11.8排排水管、盲盲沟及排排水井的的结构布布置及排排水情况况，应作作施工记记录。5.2.2.22沟槽开开挖5.2.2.22.1管管道沟槽槽底部的的开挖宽宽度，宜宜按下式式计算：B=D11+2（b1+b2）式中： B管道沟沟槽底部部的开挖挖宽度（mm）D1管道结结构的外外缘宽度度（mmm）b1管道一一侧的工工作面宽宽度（mmm）（按按下表执执行）b2管道一一侧的支支撑厚度度可取11502000mm管道结构构的外缘缘宽度DD1管道一侧侧的工作作面宽度度b1D155003

11、00500D11000040010000D11500060015000D1300008005.2.2.22.2沟沟槽挖深深较大时时应按机机械性能能合理确确定分层层开挖深深度。5.2.2.22.3沟沟槽每侧侧临时堆堆土或施施加其他他载荷时时应符合合下列规规定：1）不得得影响建建筑物、各各种管线线和其他他设施的的安全。2）不得得掩埋消消火栓、管管道闸阀阀、雨水水口、测测量标志志。5.2.2.22.4当当开挖沟沟槽发现现已建地地下各类类设施或或文物时时，应采采取保护护措施，并并及时通通知有关关单位处处理。5.2.2.22.5沟沟槽开挖挖质量应应符合下下列规定定：1）不扰扰动天然然地基或或地基处处理符

12、合合设计要要求。2）槽壁壁平整，边边坡坡度度符合施施工规范范的规定定。3）沟槽槽中心线线每侧的的净宽不不应小于于管道沟沟槽底部部开挖宽宽度的一一半。4）槽底底高程的的允许偏偏差：开开挖土方方时应为为20mmm；开开挖石方方时应为为+200mm、2000mm。5.2.2.33沟槽支支撑5.2.2.33.1钢钢板桩支支撑按具具体条件件可设计计为悬臂臂、单锚锚，或多多层横撑撑的钢板板桩支撑撑，并应应通过计计算确定定钢板桩桩的入土土深度和和横撑的的位置与与断面。5.2.2.33.2支支撑应经经常检查查。当发发现支撑撑构件有有弯曲、松松动、移移位或劈劈裂等迹迹象时，应应及时处处理。5.2.2.33.3支

13、支撑的施施工质量量应符合合下列规规定：1） 支撑后，沟沟槽中心心线每侧侧的净宽宽不应小小于施工工方案的的规定。2） 横撑不得得妨碍下下管和稳稳管。3） 安装应牢牢固，安安全可靠靠。4） 钢板桩的的轴线位位移不得得大于550mmm；垂直直度不得得大于11.5%。5.2.2.33.4上上下沟槽槽应设安安全梯，不不得攀登登支撑。5.2.2.33.5拆拆除支撑撑前，应应对沟槽槽两侧的的建筑物物、构筑筑物和槽槽壁进行行安全检检查，并并应制定定拆除支支撑的实实施细则则和安全全措施。5.2.2.33.6钢钢板桩支支撑拆除除时应符符合下列列规定：1） 回填达到到规定要要求高度度后，方方可拔除除钢板桩桩。2）

14、钢板桩拔拔除后应应及时回回填桩孔孔。5.2.2.44管道交交叉处理理5.2.2.44.1给给水管与与其他管管道相碰碰时，应应遵循有有压管让让无压管管，小管管让大管管的原则则处理。5.2.2.44.2混混凝土管管或钢筋筋混凝土土预制圆圆形管与与其上方方钢管或或铸铁管管交叉且且同时施施工时，当当钢管或或铸铁管管的内径径不大于于10000mmm时，宜宜在混凝凝土管两两侧砌筑筑砖墩支支承，并并应符合合下列规规定：1）应采采用粘土土砖和水水泥砂浆浆，砖的的强度等等级不低低于M75，砂砂浆不应应低于MM7.55。2）砖墩墩基础的的压力不不应超过过地基的的允许承承载力。3）砖墩墩高度在在2米以内内时，砖砖墩

15、宽度度宜为2240mmm，长长度不应应小于钢钢管或铸铸铁管的的外径加加300mmm，砖砖墩顶部部应砌筑筑管座，其其支角不不应小于于905.2.2.44.3当当混凝土土或钢筋筋混凝土土预制圆圆形管与与其下方方的钢管管或铸铁铁管交叉叉且同时时施工时时，宜对对下方的的管道加加设套管管或管廊廊，并符符合下列列规定：1）套管管的内径径或管廊廊的净宽宽，不应应小于管管道结构构外缘宽宽度加3300mmm。2）套管管或管廊廊长度宜宜小于上上方排水水管道基基础宽度度加管道道交叉高高差的33倍，且且不宜小小于基础础宽度加加1m。3）套管管可采用用钢管、铸铸铁管或或钢筋混混凝土管管，管廊廊可采用用砖砌或或其他材材料

16、砌筑筑的混合合结构。4）套管管或管廊廊两端与与管道之之间的孔孔隙应封封堵严密密。5.2.2.44.4当当排水管管管道与与其上方方的电缆缆管道交交叉时，宜宜在电缆缆管道基基础以下下的沟槽槽中回填填低强度度等级混混凝土、石石灰土或或砌砖，其其管道方方向的长长度不应应小于管管道基础础宽度加加3000mm，并并应符合合下列规规定：排水管道道与电缆缆管道同同时施工工时，可可在回填填材料上上铺一层层中砂或或粗砂，其其厚度不不宜小于于1000mm5.2.2.55沟槽回回填5.2.2.55.1管管道施工工完毕并并经检验验合格后后，沟槽槽应及时时回填，回回填时应应符合下下列规定定：1） 砖、石、木木块等杂杂物应

17、清清除干净净。2） 采用明沟沟排水时时，应保保持排水水沟畅通通，沟槽槽内不得得有积水水。3） 采用井点点降低地地下水位位时，其其动水位位应保持持在槽底底以下不不小于00.5mm。5.2.2.55.2压压力管道道沟槽除除管道接接口外在在回填00.5米米后进行行水压试试验，合合格后及及时做防防蚀套管管再回填填其余部部分。5.2.2.55.3回回填土时时应符合合下列规规定：1）槽底底至管顶顶以上550cmm范围内内回填溪溪砂，并并不得含含有机物物以及大大于500mm的的砖石等等硬块，在在抹带接接口处，防防离绝缘缘层或电电缆周围围，应采采用细粒粒土回填填。2）回填填土的含含水量，宜宜按土类和采采用的压

18、压实工具具控制在在最佳含含水量附附近。3）回填填土每层层虚铺厚厚度，应应按采用用的压实实工具和和要求的的压实度度确定，对对一般压压实工具具、铺土土厚度按按下表执执行。压实工具具虚铺厚度度（mmm）木夯、铁铁夯20蛙式夯20225压路机203305.2.2.55.4回回填土或或其他回回填材料料运入槽槽内时不不得损伤伤管节及及其接口口，并应应符合下下列规定定：1）根据据一层虚虚铺厚度度用量，将将回填材材料运至至槽内，且且不得在在影响压压实范围围内堆料料。2）管道道两侧和和管顶以以上500cm范范围内的的回填材材料，应应由沟槽槽两侧对对称运入入槽内，不不得直接接扔在管管道上，回回填其他他部位时时，应

19、均均匀运入入槽内，不不得集中中推入。5.2.2.55.5沟沟槽回填填土的压压实应符符合下列列规定：1）回填填压实应应逐层进进行，且且不得损损伤管道道。2）管道道两侧和和管顶以以上500cm范范围内应应采用轻轻夯压实实，管道道两侧压压实面的的高差不不应超过过30ccm。3）同一一沟槽中中有双排排或多排排管道的的基础底底面位于于同一高高度时，管管道之间间的回填填压实应应与管道道与槽壁壁之间的的回填压压实对称称进行，当当管道基基础底面面不在同同一高度度时，应应先回填填基础较较低的沟沟槽，回回填至较较高基础础底面高高度后，再再按上述述规定回回填。4）分段段回填压压实时，相相邻段的的接茬应应呈梯形形且不

20、得得漏夯。5）采用用木夯、蛙蛙式夯等等压实工工具时，应应夯夯相相连，采采用压路路机时，碾碾压的重重叠度不不得小于于20ccm。6）采用用压路机机等压实实机械压压实时，其其行驶速速度不超超过2kkm/hh。5.2.2.55.6管管道沟槽槽位于路路基范围围内时，管管顶以上上25ccm范围围内回填填土表层层的压实实度不应应小于887%，其其他部位位回填土土的压实实度应符符合下表表：由路槽底底算起的的深度范范围(ccm) 道路类别别最低压实实度（%）重型击实实标准轻型击实实标准80临时路及及主干路路9598次干路9395支路9092801500临时路及及主干路路9395次干路9092支路8790150

21、0快速路及及主干路路8790次干路8790支路87905.2.2.55.7没没有修路路计划的的沟槽回回填土，在在管道顶顶部以上上高为550cmm，宽为为管道结结构外缘缘范围内内应松填填，其压压实度不不应大于于85%，其余余部位不不应小于于90%，处于于绿地范范围内的的沟槽回回填土，表表层500cm范范围内不不宜压实实但可将将表面整整平，并并且预留留沉降量量。5.2.3 管管道安装装与铺设设5.2.3.11一般规规定5.2.3.11.1管管道及管管件采用用兜身吊吊带或专专用工具具起吊，装装卸时轻轻放，倒倒运时应应垫稳、绑绑牢，不不得相互互撞击，接口及钢管的包覆层应采取保护措施。5.2.3.11.

22、2管管节下入入沟槽时时，不得得与槽壁壁支撑及及槽下的的管道相相互碰撞撞，沟内内运管不不得扰动动天然地地基。5.2.3.11.3管管道地基基应符合合下列规规定： 1）采采用天然然地基时时，地基基不得受受扰动。2）槽底底为岩石石或坚硬硬地基时时，应按按设计规规定施工工，设计计无规定定时，管管身下方方应铺设设砂垫层层，其厚厚度符合合下表：管子种类类管径50005000，且1000010000金属管100015002000 3）当当槽底地地基土质质局部遇遇有松软软地基、流流砂、溶溶洞、墓墓穴等，应应与设计计单位商商定处理理措施。5.2.3.11.4合合槽施工工时，应应先安装装埋设较较深的管管道，当当回

23、填土土高程与与邻近管管道基础础高程相相同时，再再安装相相邻管道道。5.2.3.11.5管管道安装装时，应应随时清清扫管道道中的杂杂物，管管道暂时时停止安安装时，两两端应临临时封堵堵。5.2.3.11.6当当地面坡坡度大于于18%，且采采用机械械法施工工时，施施工机械械应采取取稳定措措施。5.2.3.11.7管管道上采采用的闸闸阀，安安装前应应进行启启闭试验验，并宜宜进行解解体检验验。5.2.3.22钢管安安装5.2.3.22.1管管道质量量应符合合下列要要求：1）管节节的材料料、规格格、压力力等级、加加工质量量应符合合设计规规定。2）管节节表面应应无斑疤疤、裂纹纹、严重重锈蚀等等缺陷，内内部应

24、保保持清洁洁，无异异物。3）直焊焊缝卷管管、管节节几何尺尺寸允许许偏差应应符合下下表：项目允许偏差差（mmm）周长D60002圆度管端0.0055D, 其他部部位0.01DD端面垂直直度0.0001D 且不大大于1.5弧度用弧长D/66的弧形形板测量量于管内内壁或外外壁纵缝缝处形或或间隙，其其间隙为为0.11t+22，且不不大于44距管端端2000mm，纵纵缝处的的间隙不不应大于于2。4）同一一管节允允许有两两条纵缝缝，管径径大于或或等于6600mmm时，纵纵向焊缝缝的间距距应大于于3000mm；管径小小于6000mmm时，其其间距应应大于1100mmm。各各管节连连接时，其其纵向焊焊缝必须须

25、相互错错开，且且必须避避开支管管接口。5.2.3.22.2管管节组成成管段下下管时，管管段的长长度、吊吊距，应应根据管管径、壁壁厚、外外包覆层层材料的的种类及及下管方方法确定定。5.2.3.22.3管管节焊接接前应修修口、清清根，管管端端面面坡口角角度钝边边间隙，应应符合下下表规定定，不得得在对口口间隙夹夹焊条或或用加热热法缩小小间隙施施焊：单位：mmm修口行式式间隙b（mm）钝边P（mm）坡口角度度（）壁厚491.53.001.01.5560770102262.04.001.02.0060555.2.3.22.4对对口时应应使内壁壁齐平，当当采用3300mmm的直直尺在接接口内壁壁周围顺顺序

26、贴靠靠，错口口的允许许偏差应应为0.2倍壁壁厚且不不得大于于2mmm。对口口时纵、环环向焊缝缝的位置置应符合合下列规规定：1）纵向向焊缝应应放在管管道中心心垂线上上半圆445左左右处。2）纵向向焊缝应应错开，当当管径小小于6000mmm时，错开开间距不不得小于于1000mm；当管径径大于或或等于6600mmm时，错开开间距不不得小于于3000mm。3）直管管管段两两相邻环环向焊缝缝的间距距不应小小于2000mmm。4）管道道任何位位置不得得有十字字焊缝。5.2.3.22.5不不同壁厚厚的管节节对口时时，管壁壁厚度相相差不宜宜大于33mm，不不同管径径的管节节对口时时，当两两管径相相差大于于小管

27、管管径的115%，可可用渐缩缩管连接接，渐缩缩管的长长度不应应小于两两管径差差值的22倍，且且不应小小于2000mmm。5.2.3.22.6管管道上开开孔应符符合下列列规定：1）不得得在管的的纵向、环环向焊缝缝处开孔孔。2）管道道上任何何位置不不得开方方孔。3）不得得在短节节上或管管件上开开孔。4）支管管开孔不不得小于于支管相相接端的的内径，但但不得大大于支管管内径44.8mmm。5）支管管补强板板与钢管管焊接之之前，应应先开一一至二个个6.44mm的的管牙孔孔，作为为焊接时时的排气气孔和试试压接孔孔；补强强板与钢钢管之间间必须尽尽量紧密密贴合，其其间隙最最大不得得超过11.6mmm。5.2.

28、3.22.7直直线管段段不宜采采用长度度小于8800mmm的短短节拼接接。5.2.3.22.8钢钢管对口口检查合合格后，方方可进行行点焊，点点焊时，应应对称施施焊，且且不得点点在纵向向焊缝处处，点焊焊长度及及间距如如下表：管径（mmm）点焊长度度（mmm）环向点焊焊点（处处）350500050660560070006077068000801100点焊间距距不宜小小于4000mmm5.2.3.22.9管管径大于于8000mm时时，应采采用双面面焊。5.2.3.22.100管道对对接时，环环向焊缝缝的质量量应符合合下列规规定：1）检查查前应清清除焊缝缝渣皮、飞飞溅物。2）应在在水压试试验前进进行外

29、观观检查。3）管径径大于或或等于8800mmm时，应应逐口进进行油渗渗检验，不不合格的的焊缝应应铲除重重焊。4）焊缝缝外观质质量应符符合下表表：项目技术要求求外观不得有熔熔化金属属流到焊焊缝外未未熔化的的母材上上，焊缝缝和热影影响区表表面不得得有裂纹纹、气孔孔、弧坑坑和灰渣渣等缺陷陷，表面面光顺、均均匀，焊焊道与母母材应平平缓过渡渡。宽度应焊出坡坡口边缘缘233mm。表面余高高应小于或或等于11+0.2倍坡坡口边缘缘宽度，且且不应大大于4mmm。咬边深度应小小于等于于0.55mm，焊焊缝两边边侧咬边边，总长长不得超超过焊缝缝长度的的10%，且连连续长不不应大于于1000mm。错边应小于等等于0

30、.2t，且且不应大大于2mmm。未焊满不允许。5）进行行无损探探伤检验验时，取取样数量量与要求求等级应应按设计计规定进进行。6）不合合格的焊焊缝返修修次数不不超过三三次。5.2.3.22.111管道法法兰连接接应符合合下列规规定：1） 法兰接口口平行度度允许偏偏差应为为法兰外外径的11.5%，且不不应大于于2mmm；螺孔孔中心允允许偏差差应为孔孔径的55%。2）同一一规格的的法兰应应使用相相同规格格的螺栓栓，其安安装方向向应一致致；螺栓栓应对称称紧固，紧紧固好的的螺栓应应露出螺螺母之外外。 33）与法法兰接口口两侧相相邻的第第一和第第二各焊焊口，待待法兰螺螺栓紧固固后方可可施工。5.2.3.2

31、2.122管道安安装前应应先检查查管节的的包覆层层，合格格后方可可下管。钢钢管道安安装允许许偏差应应符合下下表：项目允许偏差差（mmm）无压力管管道有压力管管道轴线位置置1530高程10205.2.4阀门门安装5.2.4.11阀门安安装前，应应检查填填料，其其压盖螺螺栓应留留有调节节裕量。5.2.4.22阀门与与管道以以法兰相相连时，阀阀门应在在关闭状状态下安安装。5.2.4.33阀门的的阀杆及及传动装装置应按按设计规规定安装装，动作作应灵活活。5.2.4.44安装铸铸铁、硅硅铁阀门门时，不不得强力力连接，受受力应均均匀。5.2.5消防防栓、箱箱安装5.2.5.11消防栓栓、箱在在安装之之前，

32、应应先检查查其合格格证，并并对其外外观进行行检查。5.2.5.22消防栓栓、箱的的位置应应严格按按设计图图纸布置置，不得得擅自改改动。5.2.5.33消防箱箱基础施施工应严严格执行行规范及及图纸要要求。5.2.5.44消防栓栓安装应应注意其其垂直度度要求。5.2.6焊口口、管件件防蚀包包覆5.2.6.11防蚀包包覆应在在管道水水压试验验合格后后进行。5.2.6.22防蚀包包覆前，应应对焊口口、管件件进行除除锈，达达到STT3级。5.2.6.33包覆层层与原管管道包覆覆层的结结合应平平缓、严严密，不不得有漏漏包之处处。5.2.6.44包覆层层外表面面应平滑滑，其凹凹凸度应应符合设设计要求求。5.

33、2.7管道道试验与与清洗5.2.7.11管道试试验应具具备的条条件5.2.7.11.1管管道安装装检查合合格，且且应按规规定回填填土。5.2.7.11.2试试验管段段所有敞敞口应堵堵严，不不得有渗渗水现象象。5.2.7.11.3试试验管段段不得采采用闸阀阀作堵板板，不得得有消火火栓等附附件。5.2.7.11.4试试验用的的压力表表已经校校验，精精度不低低于1.5级，量量程为11.6MMpa。5.2.7.11.5水水泵、压压力计应应安装在在试验段段下游的的端部与与管道轴轴线相垂垂直的支支管上。5.2.7.22试验管管段灌满满水后，宜宜在不大大于工作作压力条条件下充充分浸泡泡后再进进行试压压，浸泡

34、泡时间为为24小时时。5.2.7.33管道水水压试验验时应符符合下列列规定：5.2.7.33.1管管道升压压时，气气体应排排除干净净。5.2.7.33.2应应分级升升压，每每升一级级对管道道进行一一次检查查，当无无异常现现象时，再再继续升升压。5.2.7.33.3试试验时，后后背顶撑撑，管道道两端严严禁站人人。试验验时严禁禁对管身身、接口口进行敲敲打或修修补缺陷陷，遇有有缺陷应应作出标标记，卸卸压后修修补。5.2.7.44管道水水压试验验的试验验压力符符合下表表：（MMPa）管材种类类工作压力力P试验压力力钢管PP+0.5且不不应小于于0.995.2.7.55水压升升至试验验压力后后，保持持恒

35、压110分钟钟，检查查接口、管管身无破破损及漏漏水现象象时，管管道强度度试验为为合格。5.2.7.66 冲洗洗消毒5.2.7.66.1管管道水压压试验后后，应进进行冲洗洗消毒。5.2.7.66.2冲冲洗时以以流速小小于1mm/s的的冲洗水水连续冲冲洗，直直至出水水口处浊浊度、色色度与入入水口处处冲洗水水浊度、色色度相同同为止。5.2.7.66.3冲冲洗时应应保证排排水管路路畅通安安全。5.2.7.66.4管管道应采采用含量量不低于于20mmg/tt氯离子子浓度的的清洁水水浸泡224小时时，再次次冲洗，直直至水质质管理部部门取样样化验合合格为止止。六、劳动动力动员员计划序 号工种人数备注1管工3

36、62铆工243电焊工604汽焊工125起重工96木工247混凝土工工168测量工49探伤工410力工48合计237七、施工工机具计计划序号设备名称称规格型号号单位数量产地出厂时间间状况现所在地地本公司编编号备注1挖掘机台4良好2推土机台2良好3装载机台2良好4自卸汽车车台20良好5吊车8T台2良好6吊车25T台1良好7电焊机台60良好8水泵台8良好9水准仪台4良好10经纬仪台2良好11探伤机台2良好12角向磨光光机1255台96良好13手动试压压泵台2良好14电动试压压泵台2良好八、安全全措施及及文明施施工8.1合合理布置置和管理理施工现现场，合合理设置置防护围围栏、妥妥善保护护电源。8.2建

37、建立安全全责任制制及岗位位责任制制。8.3坚坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，严格格遵守“安全生生产十不不准”和“安全操操作技术术规程”。8.4坚坚持每周周一安全全例会，有有针对性性的进行行安全教教育。8.5进进入施工工现场的的人员，必必须穿戴戴好劳保保防护用用品。8.6进进入施工工现场的的施工机机械认真真检查，不不得“带病”作业。8.7加加强对职职工的安安全教育育，提高高工人安安全自我我防护意意识。8.8注注意安全全用电，施施工用电电按照GGBJ446-888要求求，并且且各电力力设备、工工具配置置漏电保保护装置置、防尘尘处电事事故的发发生。8.9做做好安全全检查和和安全防防护设施施检查，任任何防护护设施未未经有关关部门批批准，不不得随意意拆除。8.100本施工工现场设设置必要要的安全全标志，警警示牌。8.111施工现现场要平平整干净净，道路路要畅通通并排水水良好，机机具、材材料、成成品及半半成品按按要求存存放，并并有保护护措施避避免损坏坏。8.122施工现现场要经经常清理理，做到到工完料料净场地地清。8.133严格按按施工总总平面布布置图要要求布置置临时生生活、生生产设施施，不得得擅自变变更。8.144搬运管管材等物物件时，应应小心磕磕碰。8.155未尽事事宜，执执行炼炼油、化化工施工工安全规规程HHGJ2233-87、SHJJ5055-877的有关关规定。