140吨除盐水和130吨软水系统工艺技术操作规程2687.docx

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1、编号：OD(ZB)JW.6.34目 录录1 目目的12 适适用范围围13 引引用标准准14 系系统概述述15 工工艺流程程图16 简简介主要要单元设设备作用用27 主主要设备备工艺原原理及参参数58 反反渗透系系统加药药工艺1149 反反渗透系系统16610 全全自动软软化水系系统21111 水处理理系统水水质控制制标准及及监测周周期24412 1400吨除盐盐水和1130吨吨软水工工艺设备备明细22513 外排废废水的标标准3110140吨吨除盐水水和1330吨软软水系统统工艺技技术操作作规程1 目目的本规程为为新疆昆昆玉发电电厂1440吨除除盐水和和1300吨软水水系统设设备运行行的工艺艺

2、技术调调整而制制定。2 适适用范围围本规程适适用于新新疆昆玉玉发电厂厂1400吨除盐盐水和1130吨吨软水系系统设备备的工艺艺操作。3 引引用标准准JB/TT29332-119999水处理理设备技技术条件件DLTT50668-220066 火火力发电电厂化学学设计技技术规程程GB/TT192249-20003反渗渗透水处处理设备备4 系系统概述述140吨吨除盐水水系统给给水水源源为地下下水，预处理理工艺采采用全自动多介介质过滤滤器、活活性炭过过滤器过过滤，预脱盐盐采用反反渗透系系统，精精处理采采用混床床处理装装置，配套酸酸碱再生生系统及及相应的的加药装装置辅助助设施。130吨吨软化水水系统给给

3、水水源源为地下下水，与与除盐水水系统共共用同一一套全自自动多介介质过滤滤器预处处理，后后级采用用一级钠钠床及再再生自动动控制系系统。5 工工艺流程程图5.1 1440吨除除盐水和和1300吨软化化水系统统工艺流流程图，见见图1。原水原水箱原水泵多介质过滤器初级水箱增压泵板式换热器反洗泵浓水箱絮凝剂增压泵板式换热器全自动钠离子交换器软化水箱软化水泵活性炭过滤器高压泵保安过滤器一级反渗透装zhi 置阻垢剂清洗水箱清洗水泵精密过滤器脱气塔中间水箱中间水泵混合离子交换器除盐水箱除盐水泵用水点加氨用水点图1 1400吨除盐盐水和1130吨吨软化水水系统工工艺流程程图5.2 附属工工艺系统统化学加药药系统

4、，包包括：混凝剂添添加系统统阻垢剂剂添加系系统反洗、清清洗系统统，包括括：过滤器反反洗系统统RO化化学清洗洗系统酸碱再生生系统，包包括：酸碱贮槽槽系统酸酸碱计量量箱系统统软化水再再生系统统，包括括：NaCll溶液箱箱系统 再生液液计量系系统 6 简介介主要单单元设备备作用原水注意意事项： 在水水量和水水压方面面观察其其稳定性性； 每33个月对对原水主主要指标标进行检检测。6.1 原水箱箱作用： 缓冲冲和调节节多介质质滤器正正常工作作； 避免免水压波波动对系系统的影影响。6.2 原水泵泵 作用：给多介介质滤器器提供正正常工作作压力和和反洗压压力。6.3絮絮凝剂加加药装置置 作用：向原水水中添加加

5、絮凝剂剂，使水水中微小小悬浮物物、胶体体等凝聚聚成较大大颗粒团团，便于于多介质质滤器去去除。6.4 多介质质滤器 多介质质滤器是是一种压压力式过过滤器，它它利用过过滤器内内所填充充的精制制石英砂砂及无烟烟煤滤料料，当原原水自上上而下流流经滤料料层时，水水中的悬悬浮物、杂杂质和颗颗粒物被被除去，而而使水的的浑浊度度降低。6.5 活性炭炭滤器 活性炭炭滤器是是一种压压力式过过滤器，经经多介质质滤器初初步净化化的水，自自上而下下流经活活性炭料料层时，水水中的余余氯、有有机物、胶胶体硅、异异味及部部分重金金属被活活性炭吸吸附，从从而达到到原水的的净化。6.6 阻垢剂剂加药装装置 作用：向进水水中添加加

6、阻垢剂剂，以减减少膜浓浓水侧因因浓缩而而结垢，从从而延长长反渗透透膜的使使用寿命命。6.7 保安滤滤器 作用：防止预预处理装装置在工工作或反反冲洗时时的微粒粒泄漏，进进入反渗渗透装置置中，影影响装置置的使用用寿命。6.8 RO高高压泵 作用：给反渗渗透装置置提供正正常工作作压力。6.9 反渗透透装置 若用一一张只能能通过水水而不能能通过溶溶质的半半透膜，将将海水和和纯水隔隔开，就就会发现现纯水侧侧的水将将透过半半透膜而而进入海海水侧，这这一过程程称之为为自然渗渗透过程程，如果果在海水水侧施加加一个比比渗透压压力大得得多的压压力，此此时正常常的自然然渗透过过程被逆逆转，海海水侧的的纯水将将透过半

7、半透膜而而进入纯纯水侧，这这一过程程被称之之为反渗渗透过程程。 反渗透透装置就就是利用用上述原原理而专专门设计计制造的的。反渗渗透是一一种新兴兴的膜分分离高新新技术产产品，是是本系统统装置中中最关键键设备，它它不仅能能连续除除去水中中大部分分钙、镁镁、硫酸酸根等无无机离子子，还能能除去水水中绝大大部分的的有机物物、细菌菌、热源源病毒和和微粒等等。6.100脱气塔塔 脱气塔塔是一种种气液交交换装置置，它利利用塔内内所填充充的多面面空心球球，水和和气流经经空心球球表面时时，进行行气液交交换，从从而脱除除水中的的二氧化化碳，提提高后序序除盐设设备的效效率。6.111中间水水箱 作用：在系统统中起储储

8、存和缓缓冲作用用，平衡衡进水和和出水，保保障系统统稳定运运行。6.122 混床床增压泵泵 作用：能稳定定可靠地地向阴阳阳离子交交换混合合床供水水。6.133 混床床装置 混床是是利用混混床内的的阴阳树树脂，当当RO产产水由上上而下流流经混合合树脂层层时，水水中的阳阳离子被被阳树脂脂的氢离离子所取取代，水水中的阴阴离子被被阴树脂脂的氢氧氧离子所所取代进进入水中中的氢离离子和氢氢氧离子子组成水水分子（HH2O）。6.144 树脂脂捕捉器器 作用：防止混混床泄露露的树脂脂进入除除盐水箱箱。6.155 氨加加药装置置 作用：调节从从混床出出来产水水的PHH值。6.166清洗装装置 作用： 对反反渗透膜

9、膜进行化化学清洗洗； 提高高反渗透透膜的使使用寿命命和高效效的处理理性能。6.177 全自自动钠离离子交换换器 全自动动钠离子子交换器器，同时时供水，交交替再生生，时间间流量双双控制型型。盐箱箱内盐液液采用喷喷射器方方式进盐盐再生方方式。 作用：去除水水中的钙钙镁离子子，满足足车间用用水要求求。7 主主要设备备工艺原原理及参参数7.1多多介质过过滤器7.1.1工艺艺原理：多介质质过滤器器是利用用石英砂砂、无烟烟煤两种种滤料去去除原水水中的悬悬浮物，属于普通通快滤设设备。 含有悬悬浮物颗颗粒的水水在管道道中与絮絮凝剂、助助凝剂充充分混合合，使水中形成成胶体颗颗粒的双双电层被被压缩。当胶体体颗粒流

10、流过多介介质过滤滤器的滤滤料层时时，滤料缝缝隙对悬悬浮物起起筛滤作作用使悬悬浮物易易于截留留在滤料料表面。当在滤滤料表层层截留了了一定量量的污物物形成滤滤膜，随随时间推推移过滤滤器的前前后压差差将会很很快升高高，直至至失效。此此时需要要利用逆逆向水流流反洗滤滤料，使过滤滤器内石石英砂及及无烟煤煤层悬浮浮松动，从而使使粘附于于石英砂砂及无烟烟煤表面面的截留留物剥离离并被水水流带走走，恢复过过滤功能能。本工程程中使用用的双层层滤料是是在过滤滤层上部部放置较较轻的大大颗粒无无烟煤，下部为为大比重重的小颗颗粒石英英砂，这这样可以以充分发发挥整个个滤层的的效率、提提高截污污能力。7.1.2 多介质质过滤

11、器器主要技技术参数数，见表表1。表1 全自动动多介质质过滤器器项目多介质过过滤器处理水量量80m33/h(单单套)设计/工工作压力力0.6MMPa/大于00.2MMPa浊度进水110mgg/L； 出水水2mmg/LLSDI4运行时间间8h反洗洗一次（按按实际调调整）反洗时间间约25mmin/次（包包括气洗洗、正洗洗，按实实际调整整）7.2 活性性碳过滤滤器7.2.1 工工艺原理理：活性性碳过滤滤器主要要是利用用粒状活活性碳的的吸附机机理来吸吸附水中中的有机机物和余余氯，还还可以去去除胶体体渣、铁铁化物、悬悬浮物，降降低色度度、浊度度，保证证后系统统的正常常运行，延延长反渗渗透膜的的使用寿寿命。

12、活性碳过过滤器应应保证出出水余氯氯0.1pppm，SSDI47.2.2主要技术术参数：见表22表2 活性炭炭过滤器器项目活性碳过过滤器处理水量量80m33/h(单单套)设计/工工作压力力0.6MMPa/大于00.2MMPa余氯0.11ppmmSDI4运行时间间48h反反洗一次次（按实实际调整整）反洗时间间约30mmin/次（包包括正洗洗，按实实际调整整）反洗强度度4.2LL/m22.s运行流速速8m/hh，短时时12mm/h7.3板板式换热热器7.3.1工艺艺原理：由于原水水在冬天天时水温温会很低低，设计计一套加加温装置置可以避免反反渗透系系统因水水温过低低而达不不到设计计出力。板式换热热器是

13、一一种广泛泛的用在在水处理理系统中中的成熟熟的工艺艺设备。它它是通过热蒸蒸汽和来来水在板板式换热热器内部部换热片片上的热热交换，来来提高水水温。7.3.2主要要技术参参数：见见表3表3 板式换换热器项目板式换热热器设计温度度150设计压力力0.8MMPa换热面积积60m227.3.3注意意事项：观察板式式换热器器的进出出口压差差，如果较较刚投运运时增加加很大，需要进进行内部部的清洗洗，请及及时与厂厂家联系系清洗配配方。板式换热热器长时时间不用用时，需需要关闭闭蒸汽阀阀。检修蒸汽汽调节阀阀时，可可以使用用蒸汽旁旁路阀，但但要密切切注意出出水温度度的变化化。严禁禁出水水水温超过过 300。7.4保

14、保安过滤滤器5保安安过滤器器设置在在RO本体体之前，目目的是防防止水中中的大颗颗粒物进进入反渗渗透膜，损坏反反渗透膜膜，确保 RRO 的的正常运运行。保安过过滤器是是立式柱柱状设备备，内装400英寸的的均孔、PP喷熔滤芯，过滤精度为5m。7.4.1工艺艺原理：保安过滤滤器属于于精密过过滤器，其其工作原原理是利利用PPP滤芯5m的孔隙隙进行机机械过滤滤。水中残残存的微微量悬浮浮颗粒、胶体、微生物物等，被截留留或吸附附在滤芯芯表面和和孔隙中中。随着着制水时时间的增增长，滤滤芯因截截留物的的污染，运运行阻力力逐渐上上升，当当运行至至进出口口水压差差达 00.055MPa 以上上时，更更换滤芯芯。保安

15、过滤滤器的主主要优点点是效率率高、阻阻力小、便便于更换换。7.4.2工艺艺参数：见表44表4 保安过过滤器工工艺参数数项目保安过滤滤器过滤精度度5m工作压力力0.2MMPa 0.6MPPa前后工作作压差0.005 MMPa流量100mm3/h进水条件件SDI4浊度1mgg/l保安过滤滤器运行行一定时时间后，滤滤芯会因因截留物物而堵塞塞，致使使其进水水和出水水的压力力差值增增大，当当压力差差值增加加0.005MPPa时（或或由调试试结果来来定），就就应及时时更换滤滤芯，否否则将会会影响反反渗透装装置的稳稳定运行行。7.5反反渗透膜膜组（RRO）7.5.1工艺艺原理：RO是利利用半透透膜透水水不透

16、盐盐的特性性，去除水水中的各各种盐份份。在 ROO 的原原水侧加加压，使原水水中的一一部分纯纯水沿与与膜垂直直的方向向透过膜膜，水中的的盐类和和胶体物物质在膜膜表面浓浓缩，剩余部部分原水水沿与膜膜平行的的方向将将浓缩的的物质带带走。透过水水中仅残残余少量量盐份，收收集利用用透过水水，即达达到了脱脱盐的目目的。膜膜元件的的水通量量越大，回收率率越高则则其膜表表面浓缩缩的程度度越高，由于浓浓缩作用用，膜表面面的物质质浓度与与主体水水流中物物质浓度度不同，产生浓浓差极化化现象。浓差极极化会使使膜表面面盐的浓浓度增大大，膜的渗渗透压增增大，盐的透透过率也也增大，为提高高给水的的压力而而需要消消耗更多多

17、的能量量。7.5.2膜的的污染：膜的污染染由微溶溶盐结晶晶、胶体体物质、微微生物和和细菌滋滋生等原原因而引引起。膜表面面上的浓浓差极化化现象造造成膜面面的盐类类浓度大大于主体体水流中中的浓度度，过大的的盐浓度度造成微微溶盐结结晶沉淀淀在膜表表面；胶体物物质的扩扩散系数数较盐类类小得多多，在膜表表面浓聚聚的胶体体物质不不及扩散散而沉积积，是造成成膜污染染的主要要原因；微生物物和细菌菌会以有有机物胶胶体为养养分，在膜表表面滋生生，滋生的的菌斑会会严重影影响膜的的性能，造成难难以恢复复的膜性性能下降降。RO 系系统的运运行中应应控制好好膜通量量、膜元件件的回收收率。因为膜膜通量和和回收率率过高可可能

18、造成成膜的污污染速度度过高和和需要频频繁的化化学清洗洗。7.5.3 反渗透透膜进水水要求：见表55表5 反渗透透膜进水水要求 最高进进水温度度 45 PH范范围 3.00-100.0最高操作作压力1.8MMPa单个膜元元件最高高进水压压力损失失0.7KKgf/cm2进水最高高 SDDI（15 分钟）5最高进水水自由氯氯浓度0.11ppmm进水最高高浊度1.0NNTU7.5.4 反渗透透装置性性能参数数：见表表6表6 反渗透透装置性性能参数数装置型号号RDROO-700工作压力力1.0-1.88Mpaa标准水温温25单套产水水量70m33/h脱盐率97%水回收率率75%出水电导导不超过1100s

19、/ccm，越越低越好好7.5.5 反渗透透系统运运行要点点：l 周围环境境温度最最低不得得低于55C，最最高不得得高于338C。当当温度高高于355C时，应应加强通通风措施施。l 反渗透系系统的回回收率775%。较较低的系系统回收收率易于于防止结结垢和膜膜污染。l 控制盐的的透过量量：盐透透过量与与膜两侧侧的浓度度差和温温度有关关。因此此应控制制系统回回收率在在75%左右，水水温保持持在200-255左右，最最高不得得大于330。l 正常运行行中在RRO出水水量下降降10%以上、压压降增加加15%以上、脱脱盐率明明显下降降等情况况下，需需要对系系统进行行化学清清洗。为为了保证证系统长长时间的的

20、安全运运行，做做好预处处理的运运行规范范，尽量量保持RRO半年年至一年年清洗一一次。清清洗时最最好分段段清洗，清清洗方向向与运行行的方向向相同，不不允许反反向清洗洗，以免免发生膜膜卷伸出出而损坏坏膜元件件。l 调试过程程中要求求进水压压力不得得大于11.8MMPa，且且只限于于对装置置进行耐耐压实验验。l 操作压力力控制：应在满满足产水水量与水水质的前前提下，尽尽量取低低的压力力值。l 排放量控控制：由由于水温温、操作作压力等等因素的的变化，使使装置的的产水量量也发生生相应的的变化，这这时应对对排放量量进行调调整。l 装置不得得长时间间停运，每每天至少少运行11小时。l RO装置置每次开开机都

21、应应在进水水压力小小于0.5MPPa条件件下冲洗洗3-55分钟。7.6脱脱碳器装装置包括一台台18000脱碳器器和一个个1000m3的中间间水池，脱脱碳器装装在中间间水箱上上面，反反渗透产产水自上上而下经经脱碳器器流入中中间水池池。7.6.1工艺艺原理： 由于于反渗透透产水为为酸性，含有大大量的CCO2，如果不不对其进进行脱除除会给后后面混床床增加很很多负担担。该脱碳器器是一种种技术成成熟鼓风风式除碳碳器。它在设设备本体体中装入入多心球球填料，引引水至填填料层上上部，使它通通过填料料层时形形成许多多小股水水流或水水滴。空气通通过鼓风风机自填填料层下下部鼓入入，与下淋淋的水接接触后，自上部部逸出

22、。这样，水中的的游离CCO2同空气气中的CCO2相接触触，虽然然达不倒倒平衡状状态，但但通常能能降到5pppm以下。主要技术术参数：见表66表6 脱碳器器技术参参数填料多面空心心球，50填料高度度25000mm风机型号号4-722风机压力力15988 Paa 9899Pa7.7混混合离子子交换器器（混床床）7.7.1工艺艺原理：所谓混床床就是将将阴、阳阳树脂按按一定比比例均匀匀混合装装在同一一个交换换器中，水水通过混混床就能能完成许许多级阴阴、阳离离子交换换过程，经经H离子子交换所所产生的的H+和经OOH离子子交换所所产生的的OH-都不会会累积起起来，而而是马上上互相中中和生成成H2O，这这就

23、使交交换反应应进行得得十分彻彻底，出出水水质质很好。 混床应保保证出水水电导率率0.2ss/cmm，二氧氧化硅0.22g/l，硬硬度00。 整套混床床装置包包括两台台混床及及一套酸酸碱再生生系统，酸酸碱再生生系统包包括一台台酸贮槽槽、一台台碱贮槽槽、酸碱计计量泵及及两个树树脂捕捉捉器等。7.7.2主要要技术参参数：见见表7表7 混合离离子交换换器技术术参数设计/进进水压力力0.6 MPaa/大于于0.22 MPPa运行时间间2天33天（以以实际运运行为主主）再生时间间2 h运行流速速40m/h660 mm/h设备出力力140mm3/h出水电导导0.22s/出水二氧氧化硅20g/LL硬度0树脂高

24、度度阳树脂500mmm阴树脂10000mm7.7.3 混合离离子交换换器的再再生工艺艺7.7.3.11 再再生工艺艺参数a) 确定工工艺参数数：1) 再生液液流速VV 466m/hh一般取取5m/h；2) 进再生生液时间间T 330miin660miin 一一般取445miin；3) 再生液液浓度CC再 3%6% 一般取取3%；4) 再生剂剂：混床床用浓度度为36%的盐酸酸、氢氧化化钠或固体氢氢氧化钠钠配制成成36%的溶液液；钠床床用266%浓度度的氯化化钠饱和和溶液。b)确定定再生液液流量QQ再、再再生剂流流量Q药药、稀释释水流量量Q水：1) 再生液液流量=再生液液流速交换柱柱截面积积Q再=

25、VVS=3.114/44DV (DD为柱体体直径，单位：米)；2) 再生剂剂流量QQ药精确确计算复复杂，当当再生液液流速VV=5mm/h时，再再生液浓浓度C再再=4%，再生生剂浓度度C药=36%时，可可按下述述近似公公式计算算：Q药药=1/9Q再再；3) 稀释水水流量QQ水=QQ再QQ药。7.7.3.22 混混合离子子交换器器再生7.7.3.22.1混混合离子子交换器器再生前前的准备备、检查查1） 当混床床出水含含SiOO2200g/LL或电导导率00.2s/ccm时，必必须将其其停下来来进行再再生。2） 检查酸酸、碱计计量箱中中的液位位是否正正常，若若无酸、碱碱或液位位低应打打开顶部部进酸、

26、碱碱阀，及及高位酸酸、碱槽槽出口阀阀，将酸酸、碱计计量箱内内打满3） 检查中中间水箱箱，除盐盐水箱液液位是否否较高，若若液位较较低则应应待水位位较高后后，再进进行再生生操作。4） 检查再再生泵、中中间水泵泵、喷射射器完好好。7.7.3.22.2 混合离离子交换换器的逆逆流再生生操作 a) 反洗分分层操作作 1) 反洗的的目的使使阴、阳阳树脂分分开，以以便再生生。 2)开开启反洗洗进水阀阀，排气气阀，当当排气阀阀溢水时时开启反反洗排水水阀，关关闭排气气阀，调调节反洗洗进水阀阀开度，调整流量为45m3/h(具体根据树脂层膨胀高度确定反洗强度，当树脂层高达上视镜时为反洗最大流量，使树脂松动的高度不超

27、过上部监视孔的1/2，以免树脂跑出)，反洗分层时间大约5分钟。3) 树树脂分层层后，关关闭所有有进出水水阀门，打打开排气气阀，静静止5分分钟，使使悬浮的的交换剂剂沉降，同时在中排视镜可看到明显的阴阳树脂分界；观察树脂分层情况，阳阴树脂应明显分开，若不明显要重新反洗。 b) 放水水操作打开排气气阀、放放水阀使使交换器器内水位位放至树树脂层上上部约ll00mmm或第第二个视视目镜的的2/33处，关关空气阀。 c) 进酸酸碱（HHCl、NNaOHH）操作作 中排处处于开启启状态，打开交换器的进酸阀、进碱阀，开酸、碱喷射器的 进水阀，启动再生泵，打开再生泵的出口阀，调整其开度，流量控制在9-15m3/

28、h，待流量稳定打开酸、碱计量箱的出口阀，调整其开度控制酸、碱再生液浓度约35%，再生液流速36m/h，再生时间45min左右，并用中排控制使交换器内水位维持在树脂层上部约l00mm。取废液化验酸浓度24%（PH约为1）、碱浓度23（PH约为14）为止。 d) 逆流流冲洗（置置换）操操作当酸碱进进完后，立立即关闭闭酸、碱碱计量箱箱的出口口阀，喷喷射器仍仍维持原原流量用用除盐水水冲洗，冲冲洗至中中排出水水接近中中性时，关关闭再生生泵的出出口阀，停停再生泵泵，关闭闭喷射器器的进水水阀，交交换器再再生液进进口阀，最最后关闭闭中排阀阀停止冲冲洗。 e) 混脂脂操作 1) 开空空气阀，反反洗进水水阀，再再

29、打开压压缩空气气进气阀阀，压缩缩空气压压力为11-1.5kggcmm2，压缩空空气量为为2.55-3.0米33/米2.分，注注意交换换器内树树脂和水水位情况况，床内内压力应应不大于于0.005MPPa。 2) 当交换换器内树树脂和水水位上升升至上部部监视孔孔时，应应立即关关闭反洗洗进水阀阀，继续续混脂约约255minn，同时时监视上上部树脂脂的情况况。 3) 树脂脂混合均均匀后，关关闭空气气进气阀阀，立即即开正洗洗进水阀阀、正洗洗排水阀阀迫使树树脂尽快快下沉、静静止，然然后关闭闭正洗排排水阀，进进水阀，看看树脂的的混合情情况，若若不理想想重新混混脂。 f) 正洗洗操作 1) 打开开进水阀阀、空

30、气气阀，开开阴阳床床进出水水阀，开开中间水水泵，当当空气阀阀连续溢溢水时开开底部排排放阀 ，关空空气阀，用阴床出水以3060m/h的流速进行正洗，混床正洗至电导率不大于0.2s/cm，SiO2不大于20g/L时，即为正洗合格。 2) 关闭闭混床进进水阀、正正洗排放放阀、空空气阀，混混床再生生完毕备备用。7.7.3.33 混床床再生时时注意事事项a) 反洗时时注意上上部监视视孔，树树脂松动动情况，在在反洗排排水阀处处取样观观察有无无有效树树脂跑出出，据此此来调节节反洗流流量。b) 反洗时时注意树树脂有无无抱团、结结块、分分层不明明显的现现象，若若有应由由上部进进碱阀进进少量碱碱液，当当正洗排排水

31、阀出出碱沫时时，停止止进碱浸浸泡100200minn，使阴阴、阳树树脂密度度差增大大，便于于分层，然然后正洗洗至出水水PH为为8.00左右，接接着进行行反洗。c) 再生过过程中，注注意控制制好再生生液的浓浓度、流流速、再再生时间间，再生生过程中中不允许许空气进进入以免免影响再再生效果果。d) 置换完完毕后，应应先停再再生泵，再再关闭喷喷射器进进水阀、交交换器的的再生液液进口阀阀。e) 混脂时时，开启启反洗进进水阀再再打开空空气入口口阀，以以免床内内水位太太低干混混树脂，同同时应防防止树脂脂跑出。f) 混脂停停止后，应应立即打打开正洗洗排水阀阀，迅速速排水，然然后立即即进行正正洗，以以免树脂脂重

32、新分分层。g)混床床长期停停运时，必必须经常常冲洗，操操作同正正洗。夏夏季不得得超过三三天，冬冬季不得得超过五五天，每每次时间间2040mmin。h) 混床运运行、再再生阀门门状态，见见表8。表8 混床运运行、再再生阀门门状态步骤进水阀出水阀反洗进水水阀反洗排水水阀正洗排水水阀进酸阀进碱阀上中排阀阀进气阀中排阀排气阀运行开开反洗开开开排水开开进酸开开开进碱开开开置换开开开开正洗开开备用大反洗开开注：进水水阀可根根据流量量确定开开度，出水阀阀全开。8 反渗渗透系统统加药工工艺8.1 絮凝凝剂的配配制与加加药8.1.1 絮凝剂剂的加药药目的水中投加加PACC絮凝剂剂的主要要作用是是进一步步凝聚水水

33、中胶体体、有机机物，使使水中较较小的或或难以凝凝聚的胶胶体，有有机物凝凝聚成较较大的颗颗粒，提提高多介介质过滤滤器的过过滤效果果。8.1.2 絮凝剂剂溶液的的配制:8.1.2.11打开计计量箱进进水入口口阀，计计量箱内内注满除除盐水(或滤后后水)，将将PACC按一定定比例投投加，溶溶入计量量箱内。8.1.2.22 PPAC的的配比浓浓度控制制在1-5%。8.1.2.22.1 PACC絮凝剂剂的配比比：(一一般市购购的PAAC溶液液浓度为为95%)PAC溶溶液的配配比及注注入量：(按995t/h单套套计)进水量为为95mm3/h，PAAC的投投加量为为1.55PPmm。则PACC的投加加量为：1

34、.5595=1422.5gg/h(按1000%纯纯度计)配制PAAC溶液液的浓度度为100%，药药液配制制箱有效效容积为为:1220L则每次投投配的药药剂量为为:0.1210%1000095%=122.6KKg8.2.2.22 PAAC溶液液的注入入量(计计量泵流流量):因PACC的投加加量为1142.5g/h，配配比浓度度为100%则计量泵泵的投加加量:PAC溶溶液的注注入量：1422.595%100%110000=1.5L/h8.1.2.33 凝凝聚剂溶溶液的投投加操作作:8.1.2.33.1打打开计量量箱出口口阀门，加加药计量量泵入口口阀门。8.1.2.33.2启启动加药药计量泵泵，通过

35、过计量泵泵0-1100%的输出出流量范范围来调调整计量量泵的加加药量，按按所需剂剂量向管管道内投投加.8.1.2.33.3加加药计量量泵停泵泵时，首首先停止止加药计计量泵，再再关出入入口阀门门.8.1.2.33.4严严禁采用用关小计计量泵出出口阀的的开度来来阀整加加药量。8.1.2.44注意事事项：PAC絮絮凝剂（固固体）应应保存在在避光干干燥阴凉凉处。8.2 ROO阻垢剂剂的配制制与加入入：a) 名称：PTPP-01100；b) 配制浓浓度：110%（有有效溶液液）；c) 加药量量的调节节：PTTP-1100的的加药剂剂量是由由美国清清力公司司提供的的专用加加药软件件，根据据水质全全分析报报

36、告计算算确定，加加入量为为3mgg/L5mgg/L（有有关计量量泵的使使用详见见计量泵泵的说明明书）。9 反反渗透系系统9.1 反渗渗透组件件反渗透(RO)装置由由保安过过滤器、高高压泵、膜膜元件、PPLC微微机控制制柜及清清洗装置置等组成成。选用用的膜元元件为美美国海德德能公司司PROOC100型低压压膜，适适用于苦苦咸水的的淡化，是是目前世世界上最最先进的的卷式RRO膜元元件。该该种膜元元件具有有结构紧紧凑，产产水量大大，脱盐盐率高（99%）、操操作压力力低、耐耐细菌侵侵蚀性好好、适用用的PHH范围广广泛等特特点。能能有效去去除水中中的细菌菌、病毒毒、COOD、TTOC、胶胶体和热热源等。

37、影响RO膜性能的因素有操作压力、温度、进水含盐量、产水回收率、系统PH值。9.2 影响响RO系系统性能能的主要要操作因因素RO系统统能否长长期稳定定地运行行，除了了预处理理的针对对性、组组件性能能的稳定定性、系系统设计计的合理理性之外外，还取取决于运运行管理理的科学学性。9.2.1 进进水的污污染指数数（SDDI）SDI是是反映水水中胶体体含量的的一种具具有实用用意义的的量度，SDI不合格导致膜的频繁清洗，影响膜的性能和使用寿命。不同结构的膜组件对FI有不同的要求，复合膜要求进水的SDI4或浊度1度。9.2.2 余氯复合膜对对余氯要要求很高高，要求求小于00.055mg/l，否否则会引引起复合

38、合膜不可可挽救的的损害；在管道道、设备备清洗和和清洗液液贮存，应应绝对小小心，不不能使RRO膜元元件进水水中残留留微量的的余氯。如如对进水水怀疑有有余氯存存在，必必须进行行化学检检验以保保证进水水不含余余氯。9.2.3 进水温温度水温提高高产水量量增加，脱脱盐率降降低，水水温下降降产水量量减小，脱脱盐率增增高，综综合考虑虑，最佳佳温度为为20-25，最高高操作温温度不能能大于440。9.2.4 操作压压力提高压力力对脱盐盐率和产产水量均均提高，但但压力太太高会使使膜加剧剧压密，尤尤其在较较高温度度下操作作。低压压复合膜膜最佳操操作压力力为1.0-1.5MPaa。9.2.5 流量产水量小小于正常

39、常值时是是膜受到到污染的的信号之之一，表表明装置置需要清清洗。浓浓水排放放是由装装置回收收率要求求而定，降降低浓水水排放量量会降低低RO膜膜装置产产水量（尤尤其是含含盐量较较高的水水源）和和脱盐率率，这是是因为浓浓水排放放量低往往往加剧剧浓差极极化，使ROO装置上上述性能能急剧下降降，甚至至使装置置无法正正常运行行。不同同型号组组件的装装置规定定最低浓浓水排放放量，这这一极限限流量随随操作温温度而异异。9.2.6 注意事事项a.在膜膜元件运运行期间间,任何何时候都都不允许许关闭透透过液上上的阀门门,其中中包括系系统的预预启动,常规操操作,冲冲洗,化化学清洗洗,尤其其是系统统停机(包括突突然断电

40、电等非正正常停机机)等过过程。在在上述运运行过程程中,关关闭透过过液管道道上的阀阀门,将将会在膜膜系统内内透过液液侧产生生背压,导致膜膜元件不不可恢复复的损坏坏(尤其其是造在在末端膜膜元件的的膜片之之间的粘粘接处出出现破裂裂),引引起系统统透盐率率的增加加。(系系统在清清洗后停停用期间间,可以以关闭透透过液管管线上的的阀门,以隔绝绝空气,保证系系统的清清洁和抑抑制细菌菌的生产产繁殖,在系统统重新启启动前应应将透过过液(淡淡水)和和浓缩液液(浓水水)管道道上的阀阀门充分分打开。b. 膜膜元件间间的O型型圈和浓浓水密封封圈的润润滑，任何时时候不允允许使用用石油类类(如化化学溶剂剂、凡士士林、润润滑

41、油及及润滑油油脂等)的润滑滑剂用于于润滑OO型圈、连连接管、接接头密封封圈及浓浓水密封封圈。9.3 ROO装置的的停运保保护9.3.1 短期停停运停运5-30天天，一般般称为短短期停运运，在此此期间可可采用下下列保护护措施：a、用低低压冲洗洗方法来来冲洗装装置。b、也可可采用运运行条件件下运行行1-22小时；c、每22天重复复上述操操作一次次，夏天天每天重重复上述述操作一一次。9.3.2 长期停停运停运一个个月以上上，一般般称为长长期停运运，可采采取下列列保护措措施：a、用PPH为22-4的的盐酸溶溶液，把把RO装装置清洗洗干净，清清洗时间间为2小小时；b、酸溶溶液清洗洗完毕后后，再用用预处理

42、理水（最最好是RRO出水水）把RRO装置置冲洗干干净，清清洗到进进水PHH约等于于出水PPH值。c、清洗洗完毕后后，ROO装置由由清洗系系统注入入1% NaHHSO33和200%丙二二醇溶液液保护液液，药液液均须用用RO出出水配制制，试剂剂须用化化学纯。9.4 反渗渗透膜污污染特征征，清洗洗液配方方和用量量及清洗洗时间9.4.1 反渗透透膜污染染特征RO系统统长期运运行，在在膜面上上会积累累胶体、金金属氧化化物、细细菌、有有机物、水水垢等物物质，从而造造成膜的的污染，各种不不同的膜膜表面污污染引起起RO系系统性能能变化是是不同的的，见表8表8反渗渗透膜污污染特征征污染物类类型RO系统统性能变变

43、化盐透过率率S压差PP产水量VVP1金属属氧化物物（Fe、MMn）迅速增加加2XX（1）迅速增加加2XX（1）迅速降低低20-30%（1）2.钙沉沉淀CaaCO33、CaaSO44明显增加加10-20%增加100-155%略有降低低10%3胶体体无或缓慢慢增加2X（2）缓慢增加加2XX（2）缓慢减低低400%（2）4混合合胶体迅速增加加2XX-4XX（1）缓慢增加加2XX （2）缓慢减低低500%（2）5细菌菌无或稍微微增加增加22X下降330-550%6阳离离子聚合合物无无或稍微微增加明显下降降说明：（11）表示示发生在在1-22天之内内； （2）表表示发生生在2-3周以以上。X初初始运行行或上一一次清洗洗后的值值P反渗透透装置进进出口压压差（进进水压力力减浓水水压力），有有时可能能有几种种污染物物混合在在一起，因因此，根根据具体体情况分分别对待待。9.4.2 膜污染染特征与与清洗剂剂用量和和清洗时时间配方方膜污染特特征与清清洗剂用用量和清清洗时间间配方选选择见表表9、表100、表111。表9污染种类类清洗液清洗液用用量（每每只膜元元件）清洗时间间1金属属氧化物物（Fe、MMn、NNi、CCu）1号4330L81100LL2小时2.钙沉沉淀CaaCO331号4330L81100LL2小时3胶体体物2号4330L81100LL2小时4钙沉沉淀CaaSO4