化龙管网人工顶管施工方案(1、2号泵站至金利大道)14785.docx

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1、广州市番番禺区化龙镇镇污水管管网工程程（1、22号泵站站至金利利大道段段） 人工顶管管专项施施工方案案编制单位位：汕头头市达濠濠建筑总总公司 审批负责责人： 审 核核 人人： 编制日期期：20010年 3月 9日施工单位位：汕头头市达濠濠建筑总总公司目 录一、工程程概况22二、地质质情况22三、施工工工艺的的选择22四、施工工部署22五、顶管管施工措措施31、顶管管施工流流程32、顶管管顶力计计算43、顶进进设备664、工作作井7六、管节节安装881、接口口质量保保证措施施82、管体体材料9七、出土土与顶进进91、顶进进施工992、顶管管工作面面排水993、管内内作业面面安全措措施1004、纠

2、偏偏顶进措措施1005、减阻阻润滑1106、排土土和泥土土外运1117、正常常顶进施施工1118、主要要技术措措施1119、其它它有关问问题的处处理13310、流流沙、流流泥不利利土层超超前注浆浆处理措措施133八、其他他构筑物物的施工工14九、主要要施工机机具设备备及人力力使用计计划1551、主要要施工机机具设备备162、劳动动力使用用计划118十、质量量控制与与管理119十一、施施工进度度20一、工程程概况1号泵站站至2号号泵站污污水管道道工程是是番禺区区化龙镇镇污水管管网工程程的重要要组成部部分，本本段工程程的起点点是1号号和2号号泵站出出水压力力管，终终点为金金利大道道主干管管，本段段

3、传输和和收集的的污水最最终汇入入金利大大道主干干管后进进入污水水厂进行行处理。管管线部分分包括：1、22号泵站站出水压压力焊接接钢管，管管径为8200X9，管管长为1160米米；重力力流污水水管管径径范围为为d8000-dd11000，总总管长为为27220米。本本工程采采用雨污污分流制制，沿线线收集污污水量为为52LL/S,各管段段具体设设计参数数见07707-GY-30。管管线的布布置位于于现状石石化公路路两侧33-5米米内，管管线尽量量布置在在路两侧侧空地内内，少占占农田，鱼鱼塘，避避免拆迁迁和其他他现状管管线的交交叉。本顶管工工程工作作井井径径为5米米、接收收井井径径均为44米。井井拱

4、墙砼砼强度等等级C330，抗抗渗S66，环筋筋及竖筋筋要求加加固绑扎扎；拱墙墙垂直方方向分成成56节施工工，C330砼封封底，井井壁开孔孔需在封封底后用用机械切切割。根根据地质质情况，部部分区域域地质情情况较好好，施工工面过小小等问题题采用人人工顶管管施工，人人工顶管管管线长长度为2294米米，W33/2-W3/3管长长63米米，W33/5-W3/7管长长79米米，W33/144-W33/166 管长长90米米，W22/277-W22/288管长 62米米。二、地质质情况（一）工工程地质质顶管场区区位于广广州市番番禺区化化龙镇，近近南北走走向石化化大道，沿沿线有路路面，水水田、果果园、菜菜地、

5、鱼鱼塘及居居民区、地地势较平平坦，地地面标高高为3.61米米2.03米米之间，沿沿线地貌貌属珠江江三角洲洲冲积平平原。根据188个钻孔孔所揭露露岩土层层情况，按按岩、土土层的成成因，该该区上土土覆第四四系土层层依次为为：人工工土层（Qm1）、海陆交互相沉积层（Qmc）、冲（洪）积层（Qa1）和残积层（Qe1）：下伏基岩为燕山期（）花岗岩。现将各土层结构和特征综合描述如下：1、人工工填土层层(Qmm1)填填筑土：灰黄色色或杂色色，稍湿湿，松散散状，主主要由粉粉质粘土土和少量量碎石角角砾组成成，主要要分布既既有道路路及绿化化带表层层，场地地范围内内均有分分布.2、海陆陆交互相相沉积层层(Qaal)

6、淤泥泥质土：深灰色色，流塑塑，以粘粘粒为主主，含少少量腐殖殖质，土土层稍具具粘性及及滑腻感感，具高高压缩性性、高含含水量、高高孔隙比比等特性性，土层层力学性性质极差差。粉质质粘土：灰黄色色、灰褐褐色，软软塑硬硬塑状，含含少量粉粉细砂。粉砂砂：灰黄黄色、浅浅黄色、灰灰褐色，松松散稍稍密，饱饱和状，主主要成份份为石英英粒，零零星分布布。中砂砂：灰白白色、灰灰黄色、灰灰褐色，松松散中中密，饱饱和状。夹夹薄层粉粉细砂及及少量砾砾石。淤泥：灰色，饱饱和，流流塑，含含有机物物，见贝贝壳碎片片，干缩缩现象明明显，结结构性差差，具臭臭味。3、冲积积层（QQal）粉质粘性性土：灰灰黄色、湿，可可塑，粘性性及塑性

7、性良好，均均匀性差差，不均均匀夹有有薄层中中砂。中密状粗砂层：浅黄色色，饱和和，中密密，含少少量粘性性土，分分选性较较差，颗颗粒级配配不均匀匀。4、 残积土（Qel）主要为花花岗岩（局局部砂层层）风化化残积而而成的砂砂质粘性性土（局局部粉质质粘性土土）褐、黄黄、红、白白色相间间的杂色色层，硬硬塑，局局部夹层层风化岩岩碎块。（二）水水文地质质本区域覆覆盖层中中，素填填土、粉粉质粘土土、淤泥泥为相对对隔水层层，砂层层为透水水层及含含水层，中中粗砂赋赋水性良良好，粉粉细砂稍稍差，粉粉细砂渗渗透系数数约为338mm/d(经验值值)，中中粗砂渗渗透系数数约为88155m/dd。 基基岩中节节理、裂裂隙发

8、育育，为含含水层，赋赋水性与与岩性、风风化程度度或裂隙隙发育程程度及连连通性有有关，裂裂隙越发发育和连连通性越越好，一一般赋水水性就越越好，反反之则较较差，另另外，一一般全风风化带、岩岩石风化化剧烈，已已土化，一一般透水水性和赋赋水性差差。 根根据现场场量测的的勘察钻钻孔水位位，勘察察期间测测得钻孔孔水稳定定水位埋埋深0.502.550m，标标高为-0.99866.977m。本本场地地地下水类类型可分分为上层层滞水、孔孔隙潜水水、孔隙隙承压水水和基岩岩裂隙水水。上层滞水水主要赋赋存在人人工填土土层中，含含水量较较小，其其动态受受季节性性控制，主主要接受受大气降降水和生生活用水水的渗透透补给；孔

9、隙潜潜水主要要储藏在在海陆交交互相及及冲积成成因的砂砂层中，砂砂层厚度度大，透透水性良良好，其其主要补补给来源源为地表表降水和和上游地地下水迳迳流，水水量丰富富；孔隙隙承压水水主要补补给来源源为外围围含水层层，其动动态受降降雨影响响较小。场场地基岩岩全风化化、强风风化及中中风化裂裂隙发育育，赋存存有裂隙隙水，水水量大小小与裂隙隙度及其其连通性性和补给给条件有有关。本本次勘察察揭露的的地下水水主要为为第四系系孔隙潜潜水、孔孔隙承压压水。本段管线线基坑开开挖起点点位于11、2号号泵站，途途经明经经右里村村、明经经左里村村、仙岭岭（北、中中、南）牌牌坊，终终点为金金利大道道。全线线污水管管线在石石化

10、公路路主干道道一侧，重重型汽车车及工厂厂出入员员工较多多，行人人及车辆辆对施工工有严重重影响，各各段施工工都需做做围蔽和和疏导工工作。三、施工工工艺的的选择根据施工工场地的的实际情情况和地地质情况况，本工工程采用用矿山法法形式施工工，即采采用同管管道外径径大小的的钢管做做工具头头，中部部安装上上阀门，利利用钢管管作为外外防护，人人工在钢钢管内部部挖土，遇遇到流泥泥、流沙沙及地下下水丰富富时可关关闭阀门门，在阀阀门内抽抽水，人人可以安安全撤离离，以保保证施工工安全。工作井井及接收收井采用用人工挖挖孔桩逆逆作法成成井。四、施工工部署施工现场场场区：施工区区域采用用彩色锌锌瓦2米米高全封封闭围蔽蔽，

11、在当当地交警警的指导导下设置置标志牌牌和反光光标志，夜夜间设警警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电主干线采用380V三相五线制，接通工作井；坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合；在条件许可的情况下尽量接入市电。生活区：拟采取取就近租租用民房房，以解解决场地地问题。五、顶管管施工措措施根据现场场布置，先先施工顶管管工作井井（人工工挖孔桩桩逆作法法施工）。顶顶管采取244小时不不间断施施工，以以缩短工工期。工作井施工浇筑砼钢筋制安工作井后背施工顶管设备安装检查顶管设备备备开机顶进管内挖泥下一节管吊装接管正常顶进回收掘进管道贯通回填泥土外运测量控制

12、及纠编注浆减阻竣工验收测量定位1、顶管管施工流流程图：砌筑井体2、顶管管顶力计计算顶管的推推力就是是顶管过过程管道道受的阻阻力，包包括工具具管切土土正压力力、管壁壁摩擦阻阻力等。(1)顶顶力计算算（以dd10000砼管管顶进880m为为例）顶管机头头正面挤挤压段压压力：FF1=pD2/4P其中 F11-顶管管泥水阻阻力(tt) D-顶管外外径(mm) -顶管泥泥水最大大压力(t/mm2)与土层层密实度度、土层层含水量量、地下下水位状状况有关关。根据据有关工工程统计计资料和和本工程程的分析析，估算算顶管前前端面压压力为220-330t/m2，F1=pD2/4Pp1.2202/43033.93TT

13、管壁摩擦擦阻力： F2=SLf其中S顶管外外周长(m)L最最长一段段顶管长长度(mm)f综综合摩擦擦力系数数(T/ mm2)f与管道道的埋设设深度、土土质、地地下水位位等因素素有关。根根据有关关工程统统计资料料和本工工程的分分析，估估算综合合摩擦力力系数ff=1.1T/m2。F2=SLf=p1.220801.113331.775T在考虑一一次顶进进距离为为80mm时，顶顶管总阻阻力为以以上阻力力之和：F=F11+F22 =3365.68TT顶进的后后座采用用2个2200TT的千斤斤顶，采采用的减减阻措施施，通常常减少管管壁摩擦擦阻力的的措施有有：管壁壁与泥土土间压触触变泥浆浆减阻(优质膨膨润土

14、拌拌制而成成)，注注浆需要要管节间间的密封封良好，否否则浆体体会在管管节间泄泄漏起不不到应有有的作用用，减阻阻效果好好时，ff综合摩摩擦力系系数可以以降低到到0.33-0.8 TT/ mm2左右，将将触变泥泥浆的减减阻作为为保险系系数。(2)管管材受力力计算污水管内内径d=10000mmm，管壁壁厚度tt=1000mmm，外径径D=112000mm，每每节管长长度20000mmm，混混凝土强强度C550，“F”型接口口钢筋混混凝土管管，管的的端头采采用122mm的的多层胶胶合板作作衬垫。端端面受力力面积ss=p (11.2001.220-111)/4=00.355 m2可承受的的最大顶顶力为(

15、安全系系数为44)：FF=s50000T/ m2/4=4377.5TT3665.668T；满足要要求。(3)后后靠背受受力计算算本工程拟拟采用现现浇钢筋筋混凝土土后座加加底板作作为后靠靠背，并并与井壁壁钢筋相相连。管管节能否否顺利顶顶进与后后靠背的的承受力力能否满满足顶力力要求有有很大关关系，因因此后靠靠背的承承受力必必须满足足传递最最大顶力力的需要要。本工工程以10000顶顶进长度度以800m为例例；侧摩摩擦系数数为0.5，正正面阻力力5t考考虑，采采用2个个2000t千斤斤顶，计计算的总总顶力为为：F=1.20mm80mm0.55t/5tt=15558KKN。本工程后后靠背承承受力的的设计

16、计计算如下下：Kp=ttg2(455。)tgg2(455。7.85。/2)=0.9Ep=(r HHKp2CKp) =4993(kkPa) 其中：Ep后壁单单位土压压力（kkPa）；Kp被动土土压力系系数；H 后靠背背高度，取取平均值值为3.5m；宽取33.5mm计算；C、r 土层的的内聚力力、内摩摩擦角、重重度，取取各层的的加权平平均值。Ep=44F/（33r hh1）其中：Ep土体对对井壁的的最大抗抗力（kkPa）；F 顶管对对井壁的的总顶力力（KNN）；R 井壁外外半径（mm）；h1 顶力至至护壁底底距离，取取该标段段工作井井的平均均值（33 m）；计算得FF=15558kkN后后靠背允允

17、许承受受力60039kkN千千斤顶总总顶力440000kN（安安全）；而且F=15558 kkN440000 kNN（充足足）；3、顶进进设备顶进进设备主主要包括括千斤顶顶、高压压油泵、顶顶铁、工工具管及及运出土土设备等等。（1）千千斤顶千斤斤顶是掘掘进顶管管的主要要设备，本本工程采采用2台200tt液压千千斤顶。千斤斤顶在工作坑坑内的布布置应与与管体中中心线一一致，顶顶力合力力作用点点与管壁壁反作用用力作用用点应在在同一轴轴线，防防止产生生顶时折折力偶，造造成顶进进偏差。根根据施工工经验，采采用人工工挖运土土方时，管上上半部管管壁与土土壁有间间隙时，千千斤顶的的着力点点作用在在管子垂垂直直径

18、径的1/411/5处处为宜。（2）高高压油泵泵由电电动机带带动油泵泵工作，选选用额定定压力为为62MMPa的的ZB5000注塞泵泵，经分分配器，控控制阀进进入千斤斤顶。（3）顶顶铁顶铁是传传递和分分散顶力力的设备备。要求求它能承承受顶压压力而不不变形，并并且便于于搬动。根据顶铁铁位置的的不同，可可分为横横顶铁、顺顺顶铁和和U形顶顶铁三种种。（44）其它它设备工作作坑上设设活动式式工作平平台，平平台用330号工工字钢梁梁，上铺铺1515ccm方木木。工作作坑井口口处安装装一滑动动平台，作作为吊土土使用。工作平台上设起重架，上装电动卷扬机。工作棚用用彩瓦遮遮盖，以以防雨水水及阳光光，便于于人员在在

19、不同气气候下的的正常操操作。4、工作作井（1）工工作坑的的布置工作坑是是顶管施施工的工工作场所所。其位位置可根根据以下下条件确确定:单向顶顶进时，应应选在管管道下游游端，以以利排水水；考虑地地形和土土质情况况,有无无可利用用的原样样土做后后背；工作坑坑与可能能穿越的的管线，建建筑物要要有一定定安全距距离；距水、电电源较近近的地方方；工作井井不影响响地面交交通等。（2）工工作坑的的尺寸工作作坑应有有足够的的空间和和工作面面，保证证下管、安安装顶进进设备和和操作间间距，坑坑底长、宽宽尺寸可可按如下下公式： 底宽WWD(22.43.22)式中WW工工作坑底底宽度(m)；D被被顶进管管子外径径(m)；

20、底长 LLL1L2L3L4L5式中LL工工作坑底底长(mm)；L1管子顶顶进后，尾尾端压在在导轨上上的最小小长度，一一般留00.2米；L2每节管管子长度度(m)；L3出土工工作间隙隙，根据据出土工工具确定定,一般般为1.011.5mm；L4千斤顶顶长度(m)L5后背所所占工作作坑厚度度(m)。考虑到坑坑内后背背采用混混凝土墩墩和钢板板，壁后后灌注水水泥浆加加固，本本工程工工作井为为内径44.5mm的圆形形工作井井，壁厚厚3500 mmm，采用用C255混凝土土施工；（3）工工作井施施工顶管工作作井场地地地质条条件一般般，开挖挖工作面面附近来来往车辆辆较多，所所以工作作井开挖挖过程中中必须有有可

21、靠的的挡土措措施。本本工程的的工作井井采用人人工挖孔孔桩法施施工，混混凝土强强度等级级为C225，当当土层条条件较好好时，可可从上到到下分层层开挖，分分层浇注注钢筋混混凝土护护壁，钢钢筋搭接接长度35dd400d，钢钢筋砼护护壁厚335cmm，井底底铺设110cmm厚C225混凝凝土封底底，然后后浇注330cmm厚C225混凝凝土底板板。（4）工工作坑基基础加固固工作坑底底根据土土质、管管子重量量及地下下水情况况, 做做好基础础，以防防止工作作坑底下下沉，导导致管子子顶进位位置的偏偏差。采采用钢筋筋混凝土土基础，当当工作坑坑底土质质松软，有有地下水水时, 应采用用强度为为C255混凝土土封底,

22、厚度为为20ccm，混混凝土底底板漏水水处应采采用灌注注水泥浆浆。井内内设一个个集水坑坑，平面面尺寸为为50ccm550cmm，深550cmm，用砖砖砌筑，水水泥砂浆浆抹面，以以便收集集地下水水和雨水水，用潜潜水泵将将水排出出地面。（5）工工作坑导导轨设置置导轨：作用是是引导管管子按设设计的中中心线和和坡度顶顶进，保保证管子子在顶入入土之前前位置正正确。导导轨安装装牢固与与准确与与否对管管子的顶顶进质量量影响较较大。因因此，安安装导轨轨必须符符合管子子中心、高高程和坡坡度的要要求。 （6）接接收井施施工方法同工工作井（略略）六、管节节安装1、接口口质量保保证措施施 （11）施工工员必须须督促保

23、保证施工工人员在在驳接管材时时安装橡橡胶止水水带，且且位置、方方向正确确。 （22）在驳驳接顶进进时，要要边顶边边观察止止水带的的位置，发发现偏差差要及时时纠正。 （3）严严格按图图纸及施施工规范范的要求求操作；2、管体体材料每节长度度为20000mm，壁壁厚度1100mmm，内内径10000 mmm，级钢筋筋混凝土土管。七、出土土与顶进进 工工作坑内内设备安安装完毕毕，经检检查各部部处于良良好状态态，即可可进行出出土和顶顶进。首先先将管子子下到导导轨上，就就位以后后，装好好顶铁，校校测管中中心和管管底标高高及接口口处是否符符合设计计要求，合合格后即即可进行行管前端端取土，凿凿开护壁壁进行进进

24、洞施工工；当管管体进洞洞后，不不要急于于顶进，首首先要封封堵好洞洞口处管管体外壁壁与土体体之间的的缝隙，保保证管体体外壁泥泥水不会会渗漏入入工作坑坑，以免免因出洞洞引起的的护壁外外土体的的塌方。1、顶进进施工顶进进利用千千斤顶出出，靠在后后背不动动的情况况下将被被顶进管管子推向向前进，其其操作过过程如下下:安安装好顶顶铁挤牢牢，管前前端已掏掏挖一定定长度后后（视土土质情况况而定最最长不得得大于330），启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。停停止油泵泵，打开开控制阀阀，千斤斤顶回油油，活塞塞回缩。掏掏挖取土土，添加加顶铁，重重复上述述操作，直直至需要要安装下下一节管管

25、子为止止。卸下顶顶铁，下下管，接接下一节节管。重复上上一工艺艺流程，直直至全段段贯通。2、顶管管工作面面排水地下水由由工作面面流向工工作井集集水坑，再再用泵排排出地面面。3、管内内作业面面安全措措施管内主要要采用人人工来掘掘进、纠纠偏、排排土及顶顶进，考考虑管内内工作环环境要求求，必须须采取以以下措施施：管内施施工属于于潮湿环环境，管管内照明明必须采采用安全全低压照照明，管管内沿线线间距110m，在在管体右右角上安安装一盏盏12VV、60WW的灯泡泡。在顶管管中，通通风是一一个不容容忽视的的问题。因因为在顶顶进过程程中的时间间比较长长，人员员在管子子内要消消耗大量量的氧气气，时间间长了，管管内

26、就会会出现缺缺氧，不不仅影响响作业人人员的健健康,而而且影响响测量。因因此需解解决好通通风问题题。由于本工工程施工工管道长长度不大大，采用用鼓风式式通风，选选用小型型风扇。在在施工人人员下井井前必须须先通风风，并利利用鸟类类以及有有害气体体检测设备备对井内气体体进行检检测，确确认安全全后方可可下井操操作。 4、纠纠偏顶进进措施 顶管管测量：采用经经纬仪和和光学水准仪仪。测测量次数数：开始始顶第一一节管子子时，每每顶进220550cmm/次，正正常顶进进时，每每顶进11m/次次。校正正时，每每顶进550cmm即测量量一次。 中心心线测量量：首先先在地面面用经纬纬仪确定定顶管方方向桩，然然后在工工

27、作坑边边的两方方向桩上上挂小线线，其上上吊2个个垂球到到工作坑坑底部，在在工作坑坑中用激激光水准准仪照准准两垂球球，读管管前端的的中心尺尺刻度，若若与中心心尺的中中心刻度度相重合合，说明明其方向向准确，否否则其差差值即为为偏差值值。 高程测测量：在在工作坑坑内引设设水准点点，停止止顶进，将将激光水水准仪支支设工作作坑同内内，测量量前端管管底高程程。顶顶进偏差差的校正正顶进中发发现管位位偏差110mmm左右，即即应进行行校正。纠纠偏校正正应缓缓缓进行，使使管子逐逐渐复位位，不得得猛纠硬硬调。5、减阻阻润滑触变泥浆浆通过制制造、储储存、压压浆系统统，从第第一节管管注浆孔孔处压入入触变泥泥浆，形形成

28、一定定厚度（115mmm左右）的的泥浆套套，间距距688m设一一道补浆浆孔，使使顶管在在泥浆套套中向前前滑行，减减少摩阻阻力，根根据压力力表和流流量表，计计量桶控控制注浆量，压压力应控制在在地下水位的1.111.2倍倍。材料： 膨润土土：烧碱碱：水=1：00.055：4.5配比比，经试试验，确确保泥浆浆性能良良好，必必要时加加其他外外加剂。为使泥浆浆能及时时将管壁壁空隙灌灌满，灌灌浆速度度要与顶顶进速度度相适应应，注意意观察，防防止跑冒冒，并保保证泥浆浆达到量量。造浆后应应静置224小时时后方可可使用。 6、排土土和泥土外运顶管土体体在管内内用人力力手推车车运输到到工作坑坑，由提提升设备备将泥

29、土土运至地地面堆土土区，然然后用环环保运输输车运至至弃土场场。7、正常常顶进施施工顶进速度度应根据据出土情情况确定定，要即即挖即顶顶，防止止塌方。顶顶进过程程中，若若摩擦力力过大时时，采取取边压触触变泥浆浆边顶进进，以减减少管体体的阻力力。顶进一节节后，回回缩千斤斤顶，拆拆开通风风、照明明等管线线，吊入入下一管管段，校直对中中，接好接头头，安装装回各顶顶铁，接接通各管管线，开开动油泵泵顶进一一千斤顶顶行程，回回缩千斤斤顶，测测量、加加顶铁，重重复顶进至至一节管管体后，又又重复上上述流程程。8、主要要技术措措施为了控制制好路地地面沉降降，使其保保证在规规范要求求以内，主要采取了以下措施：（1）等

30、等体积置置换：即即在管内内挖掘土土方的体体积Q土土完全等等于顶入入管子的的体积QQ管（QQ土=QQ管），所所以每次次顶进都都经过一一定的计计算，尽尽可能相相等。若若Q土Q管时，地面面易于沉沉降；QQ土QQ管时，地面面易于隆隆起。（2）减减少扰动动：顶管管是静荷荷载作用用于土体体，然而而，顶管管在采取取纠偏措措施时，虽虽然仍属属静力范范围，但但对土体体却有周周期性的的扰动。因因为纠偏偏时对土土体一侧侧加荷的的同时，另侧又强迫卸荷，促使土体内发生应力变化，导致扰动和变形，而且，这样的变化是周期性的，即扰动还没有恢复第二次扰动又发生，如此重复动作，使土体疲劳，以致变形加剧，并扩散至地表。为了减少这种

31、对土体扰动，故尽量；减少纠纠偏次数数：压注泥浆浆不使管管壁与土土体之间间形成空空隙：顶顶管设计计时，为为了减少少摩擦阻阻力，降降低主千千斤顶的的顶力，工工具头的的外径常常常比顶顶入管材材的外径径大100mm20mmm，因因此，顶顶管时在在顶入管管与土体体之间就就存在一一定的空空隙，导导致土体体可能的的沉落，为为此，必必须及时时压注泥泥浆于空空隙中，并并且边顶顶进，边边压注，更更需要在在中间补补浆，使使在顶管中形形成完整整的泥浆浆套，既既消除了了空隙，又又能平衡衡其上土土体之自自重，防防止沉落落。使土体体中不产产生附加加应力：土的变变形，归归跟到底底是主体体有了附附加应力力，顶管时，此此类附加加

32、应力源源于以下下几种外外力：A、泥浆浆压力的的影响。为为此，在在压浆时时要控制制好压力力。恰好好能平衡衡“泥浆浆套”以以上主体体的压力力，故事事先要根根据估计计上压力力确定泥泥浆的压压力，并并非泥浆浆压力越越大越好好。B、道路路汽车行驶驶时的荷荷载，包包括重载载汽车急驶驶中的轮轮压力，主主体的疲疲劳反应应，以及及紧急制制动压力力等。C、邻进进施工影影响及堆堆载影响响等等。（3）顶顶进中导导向要好好，除了了管端正面面挖掘要要均衡、对对称外，还还要：经常检检查工作作井内的的导轨，穿穿墙门洞洞与顶管管间的空空隙等有有无异常常；千斤顶顶的中心心应和正正面阻力力及摩阻阻力的合合力重合合，尽量量减少偏偏心

33、，这这一点在在开始安安装时必必须考虑虑，若在在开始顶顶进之后后调正，就就困难了了；经常注注意后座座的刚度度是否足足够，其其变形的的大小和和均匀度度，以及及弹、塑塑性变形形值的比比例等，随随时设法法消除各各种影响异异向精度度的因素素；顶进不不宜求快快，在穿穿越道路路的顶进进中，更更需要慢慢，通常常每次顶顶2030ccm。在在过道路路时，改改为100155cm。每每次顶进进少一些些，异向向就相对对易于掌掌握。9、其它它有关问问题的处处理后座土体体支持力力不足时时：在座土土体表面面堆放压压重决，使使主体封封板桩墙墙或其它它型式的的后座墙墙增加被被动上压压力，提提高土体体的支持持力。但但这种措措施只适

34、适用于墙墙后的正正常土质质条件下下的土体体，如砂砂性土或或粘土；绝对不不能用于于淤泥质质土和其其它稳定定性差的的土层。采用这类类措施时时，如果果挡土深深度较大大，插入入深度较较小，可可能造成成滑波或或向坑内内涌土。因因此一定定要经过过土力学学计算决决定。在后座座土体中中灌注水水泥砂浆浆，填充充土体空空隙，增增加上体体的抗剪剪强度，弥弥补土体体支持力力的不足足。这种种方法只只适用于于砂性土土层，如如属粘土土层，灌灌浆可能能失效。10、遇遇到流沙沙、流泥泥软土层层超前注注浆处理理措施（）、超超前注浆浆主要是是在顶管管施工过过程中针针对流沙沙、流泥泥等不利利地质的的一种施施工措施施；本顶顶管工程程的

35、地理理位置处处于新地地涌边，地地质条件件差，管管体主要要穿越于于淤泥层层，场地地不宜采采用搅拌拌桩进行行淤泥层层处理，所所以采用用本措施施是对流流沙、软软泥层的的一种行行之有效效的施工工方法。（二）、超超前注浆浆是将管管体需要要穿越的的路径周周围的土土体，在在管体未未顶进之之前，用用高压注注浆泵将将水泥浆浆注入土土体，使使土体在在水泥浆浆的作用用下凝结结硬化，使使之在将将要顶进进的管体体路径周周围形成成一周环环形的水水泥混合合层，工工人在挖挖掘施工工中不会会产生流流沙流泥泥，便于于顶管工工作能够够顺利的的穿过不不利土层层，以达达到完成成施工任任务的目目的。施工方法法（一）、顶顶管施工工过程中中

36、，如遇遇流沙流流泥时，立立即停止止顶进，在在管内前前端工作作面上用用锤击法法，将预预先加工工好的专专用注浆浆钢管打打入工作作面前端端的土体体中，打打入注浆浆管时要要成放射射状沿管管子四周周向外围围打入。打打入深度度一般为为244米为宜宜（以土土质情况况而定）。（二）、用用高压注注浆软管管将打入入土体的的注浆钢钢管接口口与工作作井上的的注浆泵泵连接好好，连接接处必须须牢固，不不渗漏浆浆液。（三）、用用拌合机机调制好好水灰比比为1：0.55的水泥泥浆，储储存于储储浆箱，将将注浆泵泵进料吸吸管头放放入储浆浆箱浆液液内，然然后开启启注浆泵泵将浆液液通过注注浆管压压入流沙沙或流泥泥层中。（四）、注注浆完

37、成成后4hh即可恢恢复正常常顶进，待待顶完注注浆段后后，又可可重复上上叙注浆浆操作，如如此循环环直至穿穿过不利利土层为为止。注浆注意意事项（一）、统统计好注注浆量，一一般每米米注浆用用水泥量量约为9901100kkg为宜宜，若注注入过多多会造成成不必要要的浪费费，注入入太少又又形成不不了足够够厚度的的保护层层。（二）、调调制水泥泥浆要控控制好水水灰比（11：0.450.55），水水灰比太太小难以以注入，容容易堵塞塞注浆管管，影响响水泥浆浆的渗透透；水灰灰比太大大又起不不到凝结结硬化土土体的作作用。（三）、注注浆压力力一般可可控制在在0.882.5Mppa左右右，对于于管顶覆覆土较浅浅的地段段，

38、注浆浆压力不不可过大大，以免免引起地地表面膨膨胀隆起起，或影影响附近近原有的的地下构构筑物和和管道的的使用，因因此，一一般每11m覆土土厚度的的注浆压压力可按按0.444Mppa考虑虑。（四）、注注浆时要要注意观观察管内内工作面面浆液流流动情况况，以工工作面有有少量浆浆液渗出出为宜，即即可停止止注浆。八、其他他构筑物物的施工工1、在顶顶管施工工完毕后后，砖砌砌井筒壁壁，砂浆浆批荡，井井筒壁与与工作井井之间回回填砂土土。2、水泥泥砂浆砌砌砖施工工完成后后，进行行批内壁壁施工。施施工前，应应将砌体体表面粘粘接的杂杂物清理理干净，并并洒水湿润润。水泥泥砂浆抹抹面宜分分两道抹抹成，第第一道抹抹成后应应

39、刮平，并并使表面面造成粗粗糙纹，第第二道砂砂浆抹平平后，应应分两次次压实抹抹光。施施工缝留留成阶梯梯形，接接搓时，应应先将留留搓均匀匀涂刷水水泥砂浆浆一道，并并依次抹抹压，使使接搓严严密。阴阴阳角均均应抹成成圆角。抹抹面砂浆浆终凝后后，应及及时保持持湿润养养护。3、砂浆浆与基层层及各层层间应粘粘结紧密密牢固，不不得有空空鼓及裂裂纹相象象。抹面面平整度度不宜大大于5mmm。4、回填填待砂浆达达到一定定强度即即可回填填石屑，分分层夯实实至检查查井顶面面。九、主要要施工机机具设备备及人力力使用计计划1、主要要施工机机具设备备机具名称称规格、性性能单位数量用 途途翻斗汽车车东风5tt台4运土注浆泵L1

40、500台1灌注水泥泥砂浆灰浆搅拌拌机150LL台1搅拌砂浆浆振动器HZCXX500台1混凝土施施工水泵QS3222554台20基坑排水水电焊机ZX-4400IIGB台2维修焊接接卷扬机2t台4顶进坑提提升油压千斤斤顶200tt台8顶管高压油泵泵ZB550台4顶管顶压装置置全套顶铁铁、垫座座、滑道道套4顶管冲击打夯夯机QT770型台1回填土实实全站仪NTS-3600台1测量水准仪AHO-32台4测量发电机组组30kww台4供电2、劳动动力使用用计划 采用综综合梯队形式式，以便便相互配配合，发发挥多面面手作用用，现场场配备技技术负责责1人，施施工员11名， 电工11人，测测量员11人。顶管工人人采

41、用每每天两班连续续作业，计划4个施工小组，每小组6人，共24人。挖桩工每每组4人人，计划划4组，共共计166人。泥泥水工88人。十、质量量控制与与管理 使工程程符合设设计施工工技术标标准和施施工规范范要求。具具体做法法是：建建立质量量管理。从从工作质质量抓起起，做到到认真细细致，严严格标准准和计量量，保证证各工序序质量，控控制好各各施工阶阶段质量量，以提高总体体工程质质量。施工前前将建设设单位下下发的技技术规范范、地下下管线施施工规范范、验收收规范、质质量控制制点部位位和验收收标准内内容下发发到各施施工班组组，施工工中对照照检查落落实，针针对容易易影响工工程质量量的某些些工序，某某些结构构部位

42、，制制定质量量控制点点，确定定控制点点应达到到的质量量目标，在在施工中中 检测测控制点点的现状状与制定定的质量量目标对对比，如如不能满满足验收收要求，分分析产生生原因，采采取技术术措施和和管理措措施，消消除质量量影响因因素，不不断提高高工程质质量，达达到质量量目标为为准。同同时积极极配合业业主监理理工程师师共同完完成质量量监控。工作中具体任务、责任、权力及惩罚，做到事事有人管，办事有标准，工作有检查。编制质量量方针目目标和实实现方针针目标的的标准。 顶顶管施工工质量控控制项目允许偏差差管线轴线线+偏差L1000m50mmm标高偏差差L1000m+30-400相邻管节节接口符符合：给排排水管道道

43、工程施施工及验验收规范范（GGBJ1141-90）给排排水管道道工程施施工及验验收规范范（GGB5002688977）要求求 顶进过过程中地地面沉降降控制范范围项目允许变化化范围（mmm）地面隆起起的最大大极限+10地面沉降降的最大大极限-10顶管在纠纠偏过程程中，应应勤测量量，多微微调，每每项纠偏偏角度应应保持110-220不不得大于于1。十一、施施工进度度根据实际际情况：计划用用45个个日历天天完成此此段顶管管的施工工全部内内容。在在工期安安排时需需综合工工序间的的合理搭搭接、现现场施工工影响因因素、天天气影响响因素、不不可预见见因素等等的影响响。施工总体体计划横横道图序号施工内容容持续时间（天天）510152025303540451进场准备备32测量放线线43围蔽施工工74井位施工工205顶管施工工306检查井施施工177路面恢复复88闭水试验验49竣工验收收2第16页 共20页