钢结构厂房吊装方案15155.docx

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1、重庆山青机械制品有限公司璧山新建项目 钢结构吊装专项方案目 录一、编写依据2二、工程特特点2三、作业条条件2四、钢结构构吊装方方案3五、质量保保证措施施 15六、安全保保证措施施 25七、文明施施工措施施 28八、施工平平面图及及吊车行行进路线线图 32一、编制依依据 1、冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范（GGB 5500118-220022）2、钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB 5502005-220011）3、建筑筑钢结构焊焊接规程程（JJGJ881-220022）4、门式式钢架轻轻型房屋屋钢结构构技术规规程（CCECSS1022：20002）5、钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设

2、计、施施工及验验收规程程（JJGJ882-991）6、建筑筑机械使使用安全全技术规规程（JGJJ33-20001）7、施工工现场临临时用电电安全技技术规程程（JGJJ46-20005）二、工程特特点1、施工范范围大：本工程程为单层层轻钢结结构，各各种构件件布置必必须分类类就近堆堆放，尽尽量减少少材料的的二次搬搬运，同同进须合合理安排排起重机机行走路路线，以以提高工工效，钢钢结构在在安装过过程中，须须做好施施工安全全措施。2、构件品品种多：本工程程因各种种钢构件件均需工工厂加工工制作，然然后装车车运输至至工地，各各种构配配件必须须有组织织、有计计划按图图纸要求求分类编编号，小小构件须须分类打打包

3、做到到有条不不紊。三、作业条条件1、横梁到到货齐全全，水平平支撑满满足安装装要求。2、进入施施工现场场道路畅畅通。3、钢结构构锚栓安安装完毕毕，建筑筑锚栓灌灌浆完毕毕，施工工场地平平整。4、高强螺螺栓到货货齐全，螺螺栓抽样样检查完完毕，符符合要求求，高强强螺栓安安装专用用扭力扳手手准备好好。5、钢结构构安装所所需临时时螺栓数数量充足足。6、吊装机机具性能能良好，道道路畅通通。7、吊装所所需的起起吊器具具、移动动脚手架架、脚手手板等能能满足施施工需要要。四、钢结构构吊装方方案 根据本工程程构架结结构及现现场具体体情况，该该工程采采用散件件制作、汽汽车运输输与工地地现场拼拼装、安安装方案案，即基基

4、本为车车间制作作，车辆辆运输，现现场高空空组合安安装。1、技术资资料准备备（1）将施施工图纸纸及技术术文件、施施工作业业指导书书发放至至施工班班组。（2）组织织有关施施工人员员认真熟熟悉图纸纸及施工工作业指指导书，学学习施工工规范、规规程，掌掌握施工工工艺。（3）编制制设备复复查记录录表格及及各种安安装记录录表格。 2、 施施工准备备（1）基础础检查、划划线、垫垫铁安装装。（2）钢构构架安装装前必须须根据验验收记录录进行基基础复查查，并应应符合下下列要求求：符符合设计计和国家家标准混混凝土结结构工程程及验收收规范的的规定定定位轴线线应与厂厂房建筑筑标准点点校核无无误。基基础划线线允许偏偏差为：

5、柱子间距： 10mm 1mmm 10mm 2mmm柱子相应对对角线: 20mm 5mmm 20mm 8mmm（3）基础础表面与与柱脚底底板的二二次灌浆浆间隙不不得小于于50mmm，基基础表面面应全部部打出麻麻面，放放置垫铁铁处应凿凿平。（4）柱底底板找正正依靠底底板上的的调平螺螺丝来实实现或用用水平仪仪在调平平螺丝的的正下方方放置一一块垫铁铁，垫铁铁表面应应加工平平整。3、机械设设备准备备对参与工程程施工的的机械设设备、工工机具要要提前进进行检修修，做好好检修和和保养工工作，确确保完好好无损提提前进入入现场。按按照施工工总平面面布置图图要求，将将各种施施工机械械设备就就位、固固定。 主要吊装设

6、设备表序号机械名称规格型号性能数量（台）产地汽车吊QAY16616T1台中国上海2载货汽车东风12T2台二汽4、劳动力力配备与与安全教教育（1）根据据工程的的具体情情况，我我公司将将挑选有有丰富经经验和经经培训取取得上岗岗证的施施工人员员配合钢钢结构吊吊装队。序号工 种人 数备 注1起重工1持证2吊车司机1持证3电 工1持证4汽车司机2持证5.测量工1持证7.电焊工4持证8.辅助工10合计20（2）班长长负责施施工指挥挥、协调调各工种种间的联联系，班班组长是是施工操操作的组组织者，对对操作质质量和安安全负直直接责任任。（3）每台台吊车皆皆有一名名起重工工指挥，均均要求持持证上岗岗。非起起重工严

7、严禁指挥挥起重设设备。（4）电工工负责施施工现场场的电力力供给、电电气设备备的正常常运行和和安全使使用。（5）对进进场工人人做好入入场培训训工作，并并做好培培训记录录，不让让任何一一个未经经安全培培训的人人员上岗岗作业。做做好安全全技术交交底工作作，下达达任务的的同时，必必须有书书面的安安全注意意事项及及要求。进进入工地地必须戴戴安全帽帽，高处处作业必必须系安安全带。（6）认真真学习有有关安全全操作规规程，按按规程规规定操作作施工，各各工种在在参加吊吊装过程程中，必必须设专专人统一一指挥，密密切配合合，设专专职或兼兼职安全全员。5、加强班班前与班班后的安安全技术术交底与与检查工工作，工工作人员

8、员不准远远离施工工现场，防防止意外外事故发发生。吊吊装时，未未焊接牢牢固和未未连接紧紧固的各各种零部部件不允允许起吊吊作业。6、施工步步骤如下下：（1）根据据建筑提提供的纵纵、横中中心线进进行基础础画线，并并校正纵纵横向联联合中心心线。（2）在厂厂房纵横横中心线线各拉一一根钢丝丝，检查查各立柱柱间距、对对角线是是否正确确。（3）将立立柱十字字中心线线引至基基础四周周，并作作好标记记。（4）检查查各基础础锚栓尺尺寸及锚锚栓标高高是否符符合要求求。（5）根据据图纸结结构进行行清点编编号，需需用构件件运到施施工现场场。（6）复查查主要构构件的外外型尺寸寸及外观观状况。（7）下部部和上部部立柱应应划出

9、其其四面中中心线，并并延至底底板、顶顶板四周周作好标标示。（8）下部部立柱划划出1米米标高线线，并打打样冲眼眼。（9）对合合金材质质部件进进行复核核。（10）高高强螺栓栓施工前前，按规规定数量量进行抽抽样检查查。（11）准准备好施施工用的的撬棒、垫垫铁、链链条葫芦芦、脚手手架、脚脚手板等等。7、吊装工工序的安安排本工程钢结结构吊装装工程量量较大,机械设设备较多多,环境境较为恶恶劣，风风沙较大大。为保保证优质质、安全全、高效效完成吊吊装任务务,把整整个车间间按施工工缝划成成四个吊吊装单元元,严格格按如下下钢结构构吊装流流程图施施工。（附附图）钢结构吊装装流程图图机具及吊具用料准备吊装前准备工作构

10、件到场验收 编制、确认吊装方案基础复检 放钢柱、钢梁中心线钢柱安装 高强螺栓复验钢柱支撑安装钢梁安装支撑系杆安装刚门架安装柱子涂 装检 验检验交工从这次吊装装任务来来看：钢钢柱、钢钢梁的吊吊装是主主要骨架架。应遵遵循以下下吊装的的顺序原原则：先立标准柱柱、后横横梁、再再屋架（形形成流水水作业）先地上连接接、后整整体就位位；先钢柱、后后横梁、再再屋架；先横向结构构、后平平面构件件。（1）吊车车的选用用：根据机械性性能表,本工程程吊装选选用QYY16型型吊车进进行吊装装,QYY16吊吊车最大大臂长338.55m,工工作半径径9.9m,最大大起重量量16tt，满足足吊装要要求。该该机械其其中最大大额

11、定起起重量1160000公斤斤，基本本臂最大大起重力力矩6886 KKN.mm，最长长主臂最最大起重重力矩3388KKN.mm，最长长主臂最最大起升升高度330.77m，副副臂最大大起升高高度7.8mm,最小小转弯半半径200m(行行驶参数数),支支腿纵向向跨距44.6mm，横向向跨距55.4mm，主臂臂仰角445778O（附图图），外外形尺寸寸119990mmm25000mmm3350mmm。吊装用钢丝丝绳根据据吊装重重量，查查表选用用6*119+11型D=18.5mmm钢丝绳绳。其容容许拉力力验算如如下：由由公式PP=T*c/KK得：PP=1880KNN*0.85/5=330.66KN=3

12、.006t最大构构件拉力力1.55t(含含吊具重重量)（最最大组合合跨度梁梁2.44T），所所以所选选钢丝绳绳满足要要求。P-为容许许拉力（KKN）T-为钢丝丝绳的破破断拉力力总和（KKN）（查查表得TT取1880KNN），CC为换算算系数查查表取00.855K-为钢丝丝绳的安安全系数数（查表表得K取取5）如采用捆绑绑法,吊吊索的KK取8;相应选选用直径径增大的的钢丝绳绳。（2）钢柱柱的吊装装柱子起吊前前，从柱柱底板向向上5000处处，划一一水平线线，以便便吊装固固定前、后后作复查查平面标标高基准准用。在在柱子端端部1/8处作作好绑扎扎点，钢钢丝绳选选用6分分钢丝绳绳两对，并并在柱顶顶上部用用

13、麻绳绑绑好，作作为牵制制溜绳的的调整方方向。吊吊装前准准备工作作就绪后后，首先先进行试试吊，吊吊起一端端高度为为1000-2000时停停吊，检检查索具具牢固性性和吊车车稳定性性以及钢钢柱的垂垂直度，然然后指挥挥吊车缓缓慢下降降，当柱柱底距离离基础位位置400-1000时，预预调整立立柱底板板下调平平螺母的的标高使使柱底与与基础两两基准线线达到准准确位置置，指挥挥吊车下下降就位位，立柱柱就位后后用水准准仪找正正立柱标标高（基基准点立立柱1米米标高线线），立立柱底板板四周中中心线应应对准基基础十字字中心线线。柱子子吊垂直直后放置置基础上上，将柱柱子加固固，拉四四根缆风风绳。用用测量仪仪器测出出垂直

14、度度。达到到安全方方可摘除除吊钩。继继续按此此法吊装装其余所所有柱子子。钢丝丝绳用直直径为330mmm的绳锁锁，卡子子采用UU型卡子子。要求求吊装按按顺序以以构架形形成排架架后方可可拆除立立柱缆风风绳。在起吊过程程中根据据不同长长度的构构件和不不同高度度的吊装装点确定定吊装方方案。对对于焊接接H型钢钢柱采用用在钢柱柱的吊装装过程中中为防止止柱子根根部变形形，必须须在柱子子根部用用垫木填填高，用用一台116吨汽汽车吊起起吊，在在起吊过过程中，起起重机边边起钩，边边回转起起重臂，直直至把柱柱子吊直直。（3）钢屋屋面梁吊吊装方法法钢钢屋架现现场拼装装，采用用立拼。吊装示意图图：吊吊装采用用单榀吊吊装

15、，吊吊点采用用两点绑绑扎一点点辅助，绑绑扎点应应用软材材料垫至至其中以以防钢构构件受损损。起吊吊时先将将屋架吊吊离地面面50ccm左右右，使屋屋架中心心对准安安装位置置中心，然然后徐徐徐升钩，将将屋架吊吊至柱顶顶以上，再再用溜绳绳旋转屋屋架使其其对准柱柱顶，以以使落钩钩就位，落落钩时应应缓慢进进行，并并在屋架架刚接触触柱顶时时即刹车车对准预预留螺栓栓孔，并并将螺栓栓穿入孔孔内，初初拧作临临进固定定，同时时进行垂垂直度校校正和最最后固定定，屋架架垂直度度用挂线线锤检查查，第一一榀屋架架应于抗抗风柱相相连接并并用四根根溜绳从从两边把把屋架拉拉牢，以以后各榀榀屋架可可用四根根校正器器作临时时固定和和

16、校正，屋屋架经校校正后，即即可安装装各类支支撑及檩檩条等，并并终拧螺螺栓作最最后固定定。钢梁梁安装允允许误差差：序号项目标准1梁两端顶面面高差L/1000且10mmm2主梁与梁面面高差2.0mmm3跨中垂直度度H/50004挠曲（侧向向）L/10000且10.0mmm在在每榀梁梁安装定定位后，进进行屋面面系杆和和剪刀撑撑安装，连连接形成成整体，再再进行下下一榀梁梁的吊装装。立立柱和横横梁之间间用临时时螺栓连连接，临临时螺栓栓的数量量不能少少于节点点数量的的1/33，且不不少于33个。每每节点应应有一定定数量的的螺栓定定位。每每层构架架吊装结结束，用用经纬仪仪对构架架立柱进进行垂直直度找正正、验

17、收收合格后后，方可可安装高高强螺栓栓。高高强度螺螺栓的连连接和固固定a.钢构件件拼装前前应检查查清除飞飞边、毛毛刺、焊焊接飞溅溅物等，摩摩擦面应应保持干干燥、整整洁，不不得在雨雨中作业业。b.高强度度螺栓在在大六角角头上部部有规格格和螺栓栓号，安安装时其其规格和和螺栓号号要与设设计图上上要求相相同，螺螺栓应能能自由穿穿入孔内内，不得得强行敲敲打，并并不得气气割扩孔孔，穿放放方向符符合设计计图纸的的要求。c.从构件件组装到到螺栓拧拧紧，一一般要经经过一段段时间，为为防止高高强度螺螺栓连接接副的扭扭矩系数数、标高高偏差、预预拉力和和变异系系数发生生变化，高高强度螺螺栓不得得兼作安安装螺栓栓。d.为

18、使被被连接板板叠密贴贴，应从从螺栓群群中央顺顺序向外外施拧，即即从节点点中刚变变大的中中央按顺顺序向下下受约束束的边缘缘施拧。为为防止高高强度螺螺栓连接接副的表表面处理理涂层发发生变化化影响预预拉力，应应在当天天终拧完完毕，为为了减少少先拧与与后拧的的高强度度螺栓预预拉力的的差别，其其拧紧必必须分为为初拧和和终拧两两步进行行，对于于大型节节点，螺螺栓数量量较多，则则需要增增加一道道复拧工工序，复复拧扭矩矩仍等于于初拧的的扭矩，以以保证螺螺栓均达达到初拧拧值。e.高强度度六角头头螺栓施施拧采用用的扭矩矩板手和和检查采采用的扭扭矩手在在班前和和班后均均应进行行扭矩校校正。其其扭矩误误差应分分别为使

19、使用扭矩矩的5%和和3%。对于高强度度螺栓终终拧后的的检查，可可用“小锤击击法”逐个进进行检查查，此外外应进行行扭矩抽抽查，如如果发现现欠拧漏漏拧者，应应及时补补拧到规规定扭矩矩，如果果发现超超拧的螺螺栓应更更换。对于高强度度大六角角螺栓扭扭矩检查查采用“松扣、回回扣法”，即先先在累平平杆的相相对应位位置划一一组直线线，然后后将螺母母退回约约30500，再拧拧到与细细直线重重合时测测定扭矩矩，该扭扭矩与检检查扭矩矩的偏差差在检查查扭矩的的10%范围内内为合格格，扭矩矩检查应应在终拧拧1小时时后进行行，并在在终拧后后24小小时之内内完成检检查。8、高强度度螺栓上上、下接接触面处处加有11/200

20、以上斜斜度时应应采用垫垫圈垫平平。高强强度螺栓栓孔必须须是钻成成的，孔孔边应无无飞边、毛毛刺，中中心线倾倾斜度不不得大于于2mmm。9、该厂房房用的高高强螺栓栓为摩擦擦型，规规格为MM20。高高强螺栓栓应有专专人管理理制度，按按规格分分类堆放放，防雨雨防潮。高高强螺栓栓使用应应按出厂厂原套使使用，需需调换时时，只允允许在同同一箱中中配用。高高强螺栓栓不能作作为临时时螺栓用用。高强强螺栓紧紧固应由由中间向向边缘进进行。高高强螺栓栓紧固时时应分两两次进行行，第一一次初拧拧至500%扭矩矩，第二二次终拧拧至设计计值。高高强螺栓栓终拧结结束应在在24小小时之内内完成。10、厂房房各层构构架立柱柱、横梁

21、梁、垂直直支撑、水水平支撑撑安装并并验收结结束后，才才能进行行屋顶安安装，验验收合格格后进行行顶板安安装。11、由于于跨度较较大侧向向刚度较较差，为为防止构构件倾覆覆，现场场吊装时时可用几几个拉杆杆临时固固定以增增大可操操作性。为为使屋架架在吊装装时不致致于发生生摇摆，和和其他构构件碰撞撞，起吊吊前在屋屋架两端端应绑扎扎溜绳，随随吊随放放松，以以此保持持其正确确位置。吊点位置(如下图图)，钢钢梁起吊吊前先预预吊,离离地500时检检查无误误后才能能继续起起吊。 12、工艺艺要求（1）构件件安装前前应将摩摩擦面上上的浮锈锈清理干干净。（2）立柱柱顶紧面面如发现现有间隙隙，应及及时按规规定加装装垫板

22、，并并做好记记录。（3）高强强螺栓穿穿装应顺顺畅，严严禁强行行敲打，孔孔距不对对时，应应扩孔，但但不能用用火焰割割孔。（4）安装装连接板板和高强强螺栓时时，摩擦擦面应保保持干燥燥，不得得在雨天天施工。（5）高强强螺栓终终拧结束束后，一一般至少少应露223丝丝扣。（6）各种种标高公公差5mmm。（7）柱底底板找正正后进行行二次灌灌浆，要要保证与与柱底板板有大于于85%的充满满度，养养护时间间严禁承承载。（8）安装装前，梁梁和柱在在地面要要校对外外形尺寸寸，安装装梁和其其它杆件件之前，所所有立柱柱都应检检查垂直直度偏差差，每层层柱子垂垂直度偏偏差要控控制在11/10000以以内，整整体单根根柱子不

23、不超过225mmm。（9）在安安装水平平支撑时时，如果果梁和水水平杆件件制造为为负公差差，装配配尺寸难难以保证证时，允允许垫梳梳形垫片片，每侧侧最多垫垫两片，若若间隙过过大则采采用一块块厚垫板板，但两两侧要喷喷砂处理理接触面面。（10）连连接板与与柱端侧侧面接触触间隙的的处理方方法：间隙（mmm）处理方法3填入垫板且且垫板要要与摩擦擦面同样样处理13、作业业顺序（1）钢结结构安装装采用从从一端开开始，向向另一端端推进，由由下而上上进行，安安装时注注意累计计误差。（2）基础础和支承承面处理理钢柱屋架梁梁垂直支支撑系统统、水平平支撑系系统 五、质量保保证措施施本工程严格格按照IISO990011的

24、管理理标准执执行，开开工前先先明确工工程创优优目标，完完善工程程质量管管理体系系及措施施：1、施工及及验收依依据。（1）钢结结构安装装严格按按施工图图纸执行行。（2）变更更通知书书及其它它有关制制安方面面的方案案通知。（3）图纸纸会审纪纪要。（4）钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）及其它它相关规规范，质质量检验验评定标标准和技技术水平平。2、本工程程安装应应按施工工方案进行行，安装装程序必必须保证证结构稳稳定性和和不导致致永久性性变形。3、本工程程构件存存放场地地应平整整坚实，无无积水，钢钢构件应应按各种种类、型型号、安安装顺序序分区存存放，钢钢构件底底层

25、垫枕枕应有足足够的支支承面，并并应防止止支点下下沉，相相同型号号的钢构构件叠放放时，各各层钢构构件支点点应在同同一垂直直线上，并并应防止止钢构件件被压坏坏和变形形。4、安装前前，应按按构件明明细表和和进场构构件查验验产品合合格证设设计文件件。应根根据安装装顺序，分分单元成成套供应应。贯彻彻原材料料，半成成品和成成品检验验制度，施施工员应应会同质质量检查查员对半半成品和和成品进进行复检检，加强强成品与与半成品品的质量量监督工工作。5、钢构件件安装的的测量和和校正，应应根据工工程特点点编制相相应的工工艺，原原钢板和和异种钢钢板的焊焊接、高高强度螺螺栓安装装和负温温度下施施工等主主要工艺艺，应在在安

26、装前前进行工工艺试验验，编制制相应的的施工工工艺。6、本工程程的梁、屋屋架支撑撑等主要要构件安安装就位位后，应应立即进进行校正正、固定定，当天天安装的的构件应应形成稳稳定的空空间体系系。7、本工程程顶紧的的节点、接接触面应应有700%的面面紧贴，用用0.33mm厚厚塞尺检检查，可可插入的的面积之之和不得得大于接接触顶紧紧总面积积的300%，边边缘最大大间隙不不应大于于0.88mm。8、钢结构构安装偏偏差的检检测，应应在结构构形成空空间刚度度单元并并连接固固定后进进行。9、质量保保证体系系 （附附图）项目工程质质量保证证体系组组织机构构项 目 经 理技 术 负 责 人质 检 负 责 人施 工 负

27、 责 人质 检 员其 它 管 理人员施 工 班 组工 程 质质 量 控 制制 体 系甲 方、监 理总 经 理政 府 质 监 部项 目 经 理质 安 负 责 人材料、分项施工员质 量 检 查 员对 材 质 监 控对 工 序 监 控保证工序分项一次优良执行施工方案改进施工管理施工质量的鉴定和评价效果检查、质量检查按质量保证计划进行质量控制进行质量开展QC活动设 备 供 应材 料 供 应根据计划编制任务书执 行 施 工 计 划施 工 前 准 备审 查 批 准质 量 保 证 计 划编 制 工 程 程 序设 计 交 底 研 究 图 纸 及 说 明施 工 过过 程 程 序序 控 制 图图移交工程文件质 量

28、 检检 查 程 序序 图下 道 工 序会 签项目质检员检查下一工序互检公司质检员检查业主、监理记录质量评定施工班组自检、交接检测 量 工工 作 控 制制 程 序 图图施工基线的开工复线测量记录测量施工中复测检查施工测量控制网、水准基点加密原 材 料料 试 验 程程 序 图主 材出厂合格证及验收报告现场抽样试验报告签领使用原材料检 验试验报告现场抽样出厂合格证及验收报告辅 材10、主要要质量通通病预防防措施（1）构件件摩擦面面清理一一定要干干净。（2）高强强螺栓紧紧固一定定要初拧拧后，再再终拧。每每节点螺螺栓初拧拧后用油油漆标记记，防止止漏初拧拧。（3）高强强螺栓紧紧固顺序序正确，应应由内向向外

29、边缘缘扩展。（4）平台台支撑、平平台扶梯梯等焊缝缝应达到到图纸设设计要求求。（5）平台台栏杆接接头处应应焊接后后打磨，达达到光滑滑度要求求。（6）立柱柱顶紧面面发现有有间隙，应应按规定定及时加加装垫板板。11、必须须遵循的的质量原原则：（1）施工工前技术术人员应应熟悉施施工图和和有关技技术资料料，熟悉悉工程，了了解施工工及验收收标准编编制专业业施工方方案。（2）熟悉悉土建工工艺及时时掌握土土建施工工进度。（3）施工工完毕后后应进行行自检，并并填写施施工自检检及纪要要、明细细图。（4）开工工前技术术人员应应对班组组进行认认真细致致的交底底，掌握握施工要要点，为为保证安安装质量量打好基基础。（5）

30、从施施工准备备到竣工工投入运运行的整整个施工工过程中中，每一一步骤都都必须严严格把关关，切实实保证质质量，人人员严格格按规程程要求操操作，同同时质量量体系加加强监督督检查，保保证每一一环节的的质量。（6）在施施工中贯贯彻施工工规范、规规程和评评定标准准及监理理方现场场指导，技技术人员员的书面面技术要要求，并并要按图图纸施工工。（7）对构构件的焊焊接，焊焊工必须须进行复复核，取取得合格格证的焊焊工方可可上岗操操作。（8）进行行工序交交底工作作，上道道工序结结束，对对下道工工序应建建立交接接制度，首首先由上上道工序序人员进进行交底底，下道道工序发发现上道道工序不不合格者者，有权权拒绝施施工，在在上

31、级部部门对此此核实前前，应保保证下道道工序的的正常要要求，以以证实后后责令上上道工序序修正合合格后方方能进行行下道工工序的施施工，否否则，不不能进行行下道工工序的施施工。（9）按施施工程序序办事，组组织合理理施工，文文明施工工，下达达任务时时要明确确质量标标准和要要求，并并应认真真到“四个坚坚持”、“四个不不准”。A：“四个个坚持”为：坚持谁施施工谁负负责工程程质量的的原则。坚持成品品复核检检查制度度。坚持三检检二评工工作制度度（自检检、互检检、专检检、初评评、复评评）。坚持检查查评比。B：“四个个不准”为:没有做好好施工准准备工作作不准开开工。没有保证证措施不不准开工工。设计图纸纸未熟悉悉不

32、准开开工。没有技术术、安全全交底不不准施工工。12、工程程总体管管理中实实行全过过程的质质量控制制，是保保证工程程质量关关键步骤骤的必要要手段。全全过程质质量控制制的要点点：（1）对原原材料、构构配件采采购的质质量控制制。（2）复核核现场质质量定位位、工程程定位依依据、轴轴线、水水准控制制点，复复核无误误后，正正式办理理移交手手续。（3）审查查现场质质量保证证体系、检检测、人人员配备备钢结构构分部工工程质量量检查认认证。（4）督促促检查施施工机械械的完好好情况。（5）做好好现场施施工范围围内地下下管线的的资料搜搜集，及及时向钢钢结构分分包商移移交地下下管线资资料，确确保施工工能正常常进行及及安

33、全施施工。（6）本工工程质量量控制点点钢钢梁安装装关键控控制点的的保证措措施：a、用先进进的测量量仪器定定位，确确保钢梁梁的安装装符合规规范要求求。b、框架中中心钢梁梁先吊装装，再由由中心向向两端安安装。c、强调钢钢梁安装装的对称称性。d、强调钢钢梁安装装时，对对钢梁位位移、标标高进行行跟踪观观察。为为保证钢钢框架现现场安装装精度须须做到：a、派人驻驻厂参与与制作管管理，发发现问题题及时解解决。b、与设计计、制作作一起讨讨论各种种构件连连接节点点部位并并做应力力应变测测试，便便于操作作者控制制变形。13、为保保证本工工程质量量能达到到优质标标准，必必须做到到以下几几点：首首先建立立健全的的工程

34、管管理网络络和质量量管理制制度，明明确钢结结构工程程施工同同各方面面的关系系： 从从深化设设计开始始，深化化设计人人员必须须熟悉图图纸，能能深化各各种节点点，使其其具有可可操作性性，深化化设计完完成后必必须有专专业工程程师负责责校对、审审核，对对施工图图的修改改必须有有依有据据，且必必须由设设计人员员签字。材材料的采采购严格格按照IISO990011质量保保证体系系采购程程序执行行，在制制作期间间可邀请请监理工工程师及及业主单单位来制制作生产产现场指指导监督督，以利利于制作作质量的的进一步步提高。材材料安装装前应仔仔细核对对制作资资料，检检查构件件变形情情况，如如发现质质量问题题应及时时校正或

35、或重新生生产，决决不让不不合格产产品进入入工地现现场。工工程施工工必须严严格按照照施工验验收规范范执行，在在施工过过程中必必须做到到三检（自自检、互互检、交交接检）；对监理理工程师师提出的的问题应应及时整整改，杜杜绝不合合格产品品流入下下一道工工序，做做到“谁施工工、谁负负责”；加强强成品保保护意识识。六、安全保保证措施施、防止起起重机倾倾翻措施施（1）吊装装现场道道路必须须平整坚坚实，回回填土、松松软土层层要进行行处理。如如土质松松软，应应单独铺铺设道路路。起重重机不得得停置在在斜坡上上工作，也也不允许许起重机机两个边边一高一一低。（2）严禁禁超载吊吊装。（3）禁止止斜吊。斜斜吊会造造成超负

36、负荷及钢钢丝绳出出槽，甚甚至造成成拉断绳绳索和翻翻车事故故。斜吊吊还会使使重物在在脱离地地面后发发生快速速摆动，可可能碰伤伤人或其其他物体体。（4）绑扎扎构件的的吊索须须经过计计算,所所有起重重工具,应定期期进行检检查 ,绑扎扎方法应应正确牢牢固,以以防吊装装中吊索索破断或或从构件件上滑脱脱，使起起重机失失重而倾倾翻。（5）不吊吊重量不不明的重重大构件件设备。（6）禁止止在六级级风的情情况下进进行吊装装作业。（7）指挥挥人员应应使用统统一指挥挥信号，信信号要鲜鲜明、准准确。起起重机驾驾驶人员员应听从从指挥。2、防止高高空坠落落措施（1）操作作人员在在进行高高空作业业时，必必须正确确使用安安全带

37、。安安全带一一般应高高挂低用用，即将将安全带带绳端的的钩环挂挂于高处处，而人人在低处处操作。（2）在高高空使用用撬扛时时，人要要立稳，如如附近有有脚手架架或已装装好构件件，应一一手扶住住，一手手操作。撬撬扛插进进深度要要适宜，如如果撬动动距离较较大，则则应逐步步撬动，不不宜急于于求成。（3）工人人在高空空作业时时，应尽尽可能搭搭设临时时操作台台。操作作台为工工具式，宽宽度为00.81.00 m临临时以角角钢夹板板固定在在柱上部部，低于于安装位位置1.0m1.22m，工工人在上上面可进进行屋架架的校正正与焊接接工作。（4）如需需在悬高高空的屋屋架上弦弦行走时时，应在在其上设设置安全全绳。（5）登

38、高高用的梯梯子必须须牢固。使使用时必必须用绳绳子与已已固定的的构件绑绑牢。梯梯子与地地面的夹夹角一般般为655700为宜。（6）操作作人员在在脚手板板上通过过时，应应思想集集中，防防止踏上上挑头板板。（7）操作作人员不不得穿硬硬底皮鞋鞋上高空空作业。3、防止高高空落物物伤人措措施（1）地面面操作人人员必须须戴安全全帽。（2）高空空操作人人员使用用的工具具、零部部件等，应应放在随随身佩带带的工具具袋内，不不可随意意向下丢丢掷。（3）在高高空用气气割或电电焊时，应应采取措措施，防防止火花花落下伤伤人。（4）地面面操作人人员，应应尽量避避免在高高空作业业面的正正下方停停留或通通过，也也不得在在起重机

39、机的起重重臂或正正在吊装装的构件件下停留留或通过过。（5）构件件安装后后，必须须检查连连接质量量 ，只只有连接接确实安安全可靠靠边，才才能松钩钩或拆除除时固定定工具。（6）吊装装现现场场周围应应设置临临时栏杆杆，禁止止非工作作人员入入内。4、防止触触电、气气瓶爆炸炸措施（1）起重重机从电电线下行行驶时，起起重机司司机要特特别注意意吊杆最最高点与与电线的的临空高高度，必必要时设设专人指指挥。（2）搬运运氧气瓶瓶时，必必须采取取防震措措施，绝绝不可向向地上猛猛摔。氧氧气瓶不不应放在在阳光下下曝晒，更更不可接接近火源源。还要要防止机机械油落落到氧化化瓶上。（3）电焊焊机的电电源长度度不宜超超过5 m

40、。电电焊机手手把线的的正常电电压，在在用交流流电工作作时为660880V，要要求手把把线质量量完好无无损，如如有破皮皮情况，必必须及时时用胶布布严密包包扎。电电焊机的的外壳应应该接地地。5、其它安安全措施施（1）明确确各级施施工人员员安全生生产责任任，各级级施工管管理人员员要确定定自己的的安全责责任目标标，实行行项目经经理责任任制。实实行安全全一票否否决制。（2）起吊吊工具应应牢固可可靠，做做好试吊吊工作，经经确认无无问题后后方准吊吊装。进入工地必必须戴安安全帽，高高处作业业必须系系安全带带。（3）吊装装散状物物品，必必须捆绑绑牢固，并并保持平平衡，方方可起吊吊。（4）非机机电人员员严禁动动用

41、机电电设备。（5）坚持持安全消消防检查查制度，发发现隐患患，及时时消除，防防止工伤伤，火灾灾事故发发生。七、 安全全文明施施工措施施该钢构体积积庞大，设设备繁多多，安装装复杂，施施工区域域集中，高高空作业业及立体体交叉施施工频繁繁，多工工种配合合，施工工条件恶恶劣，为为确保安安全，特特制定以以下安全全措施，施施工中必必须严格格执行：1、钢结构构施工前前组织全全体施工工人员认认真进行行安全学学习、安安全教育育。2、施工项项目开工工前应有有详细的的施工作作业指导导书,并并将施工工方法、质质量标准准、安全全要求及及施工注注意事项项等向全全体施工工人员进进行交底底。3、施工班班组应坚坚持周一一安全活活

42、动日制制度。班班组长在在分配工工作的同同时进行行安全交交底，将将清楚施施工中的的安全注注意事项项。4、参加高高空作业业人员应应进行身身体检查查，适宜宜高空作作业者方方可登高高。高空空作业必必须系好好安全带带，安全全带应系系在上方方可靠的的物件上上。5、高空作作业人员员应配备备好工具具袋，严严禁向下下抛掷物物体。6、高空作作业所有有的工器器具、大大小物件件、边角角废料、螺螺栓螺母母等均应应放置或或绑扎可可靠，不不得高空空坠落。使使用废料料箱、螺螺栓箱等等防落物物的措施施。 7、所有临临时平台台、爬梯梯、移动动脚手架架等应绑绑扎牢靠靠，安全全可靠。8、吊装中中应加强强联系，起起重就、操操作应有有统

43、一的的信号，指指挥人员员应由有有经验的的起重工工担负。信信号传递递采用对对讲机。9、起重机机开动及及起吊每每个动作作前，司司机应发发出警戒戒信号，无无关人员员离开作作业区，不不得在吊吊机下站站立或通通过。10、起吊吊物不得得在空中中长时间间停留，因因故短时时间停留留时，操操作、指指挥人员员不得离离开工作作岗位。11、吊物物未固定定牢靠前前，严禁禁松钩。12、遇有有五级以以上风力力，应停停止起吊吊重量接接近起重重机额定定重量的的物件。遇遇有六级级以上大大风、大大雾、雷雷雨及照照明不足足时，应应停止起起重作业业。13、每天天作业前前，应将将所有的的电动工工具，起起重工具具进行检检查，确确认完好好后，方方可使用用。14、高强强螺栓终终拧前，不不得任意意松动缆缆风绳。15、高空空作业上上下传递递或携带带工具时时候，不不得提工工具电缆缆线。16、所有有特种作作业人员员需要经经过培训训持证上上岗。17、无平平台扶梯梯的作业业面要拉拉水平绳绳和临时时栏杆。18、施工工人员必必须经过过安全文文明施工工教育培培训，考考试合格格，体检检合格，方方可上岗岗。19、施工工人员必必须经安安全文明明施工技技术交底底、签字字，