无极绳绞车拆除及安装安全技术措施2909.docx
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1、无极绳绞车拆除及安装安全技术措施一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷(二)施工的正常进行,减少绞车打运环节,确保掘进施工材料的安全顺利打运,经矿相关部门及领导安排,将原南二11-2煤层回风大巷(二)提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除,安装到斜巷下口(位置见附图)。为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全,特编制本措施。二、施工安全技术措施(一)、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷(二)下车场主道及道岔拆除,斜巷轨道与副道接茬。1.2、拆除斜巷及下车场325瓦斯管路及两趟风筒(风筒由所属单位自行拆除)。1.3、拆除前,对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。
2、并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。1.4、因无极绳绞车现已无法启动,所以拆除前必须使用人工松绳,压紧梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。1.5、拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。施工前,提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉,然后分别使用15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部,再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉,并在底座外侧两拐角
3、处,分别使用方木垫实,防止在挖基础过程中,主机下落及下滑。1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖,逐段挖除,随时观察主机是否发生倾斜。挖除一段基础后,先拉紧起吊葫芦,抽出方木,观察主机是否向外侧倾斜。如果没有发生倾斜,继续向里侧卧,直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。1.7、人员进入主机里侧后,卸掉主机与底座之间的连接螺栓,再逐个卸掉其他连接螺栓。如果使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。1.8、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。1.9、装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆,先用主
4、机上方5T葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,将设备封车牢固后方可去掉葫芦。1.10、所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,封车以40T锚链配矿用开口式连接环(马蹄卡子)为主,不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅,钢丝绳封车时与设备锐口处要使用软物保护钢丝绳。1.11、所有拆除设备尽可能整机拆除,确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的,拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。严禁野蛮拆装。拆装设备零部件必须编号,对于易损部位采取可靠保护,易丢小件专人保管登记清单。1.12、拆除后的主机
5、、涨紧装置分别运至斜巷下口待安装位置。2、拆除的安全注意事项2.1、拆除过程中,随时观察顶板以及巷道帮部变化,发现异常,人员必须立即撤至安全地带;2.2、使用手拉葫芦吊装设备时,人员严禁站在重物下落方向,且人员不得站在重物下滑方向。2.3、登高作业时,人员必须佩戴安全带且高挂低用。使用梯子登高时必须有专人扶梯。2.4、施工过程,在施工位置前后10米范围内必须设置警戒,非施工人员未尽许可不得擅自入内。2.5、拆除过程中,使用5T手拉葫芦将主机向巷道中心斜拉,防止人员在拆除螺丝时,主机向里侧倾斜,挤伤施工人员。2.6、斜巷装车前必须使用锚链分别将平板车与道轨锁牢(至少锁三道),并将上口调度绞车停电
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