机床“羊角”拨叉加工工艺及孔加工夹具设计8016.docx

《机床“羊角”拨叉加工工艺及孔加工夹具设计8016.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机床“羊角”拨叉加工工艺及孔加工夹具设计8016.docx（33页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、机床“羊角”拨叉加工工艺及孔加工夹具设计网络教育育学院本科生毕毕业论文（设设计）题 目：机床“羊角”拨叉加加工工艺艺及孔加加工夹具具设计学习中心心：广东江门门奥鹏学学习中心心层 次：专科起起点本科科专 业：机械设设计制造造及其自自动化年 级：20009年 秋季学 号：0911182241110144学 生：罗礼胜指导教师师：王 爽完成日期期： 220111年 9月 17日II内容摘要要本论文完完成了对对机床“羊角”拨叉加加工工艺艺及孔加加工夹具具的设计计。本论文完完成了对对机床“羊角”拨叉加加工工艺艺及钻孔孔夹具的的设计。在设计的前一部分，主要进行工艺卡的填写，流程如下：首先是分析零件基本特征

2、；其次根据前面的分析来选择毛坯；再次设计工艺规程：包括制定工艺路线，选择基准面等；然后进行工序设计，即选择机床，确定加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸，切削用量待参数；最后编制工艺文件。第二阶段段，进行行夹具设设计。纵纵观整条条工艺路路线，结结合难易易程度和和夹具本本身的特特色，选选定孔加加工工序序进行夹夹具的总总体装配配和夹具具体的设设计。首首先，结结合零件件在该工工序中需需要达到到的各项项技术要要求，初初步拟定定工件的的定位、夹夹紧方案案；然后后，根据据夹具设设计原则则以及夹夹紧力和和夹紧点点的确定定原则进进行局部部零部件件和夹具具体的设设计；最最后，校校核该夹夹具的精精度。关键词：羊角拨拨叉；

3、机机械加工工；工艺艺；工艺卡；切削削；夹具具设计目录内容摘要要1引言31.1 羊角角拨叉的的功用441.2 设计计任务442 零零件工艺艺规程设设计52.1 产量量的确定定52.1.1 生产类类型的确确定52.1.2 日生产产量的确确定52.2 毛坯坯的选择择及毛坯坯图的绘绘制62.2.1 毛坯的的选择662.2.2 毛坯-零件综综合图的的绘制方方法62.3 定位位基准的的分析与与选择662.3.1 基准的的概念772.3.2 基准选选择原则则82.3.3 定位基基准的选选择92.4 工艺艺路线的的制定1102.5 工艺艺卡的填填写1443 夹具具设计2203.1 夹具的的整体设设计2003.

4、1.1夹具具设计分分析2003.1.2 夹夹具结构构方案的的确定2223.1.3 夹夹具的具具体设计计243.2 夹具的的装配2253.3 夹具的的经济性性分析226结论288参考文献献29引言机械设计计制造及及其夹具具设计是是我们融融会贯通通三年所所学的知知识，将将理论与与实践相相结合，对对专业知知识的综综合运用用训练，为为我们即即将走向向自己的的工作岗岗位打下下良好的的基础。机械加工工工艺是是规定产产品或零零件机械械加工工工艺过程程和操作作方法，是是指导生生产重要要的技术术性文件件。它直直接关系系到产品品的质量量、生产产率及其其加工产产品的经经济效益益，生产产规模的的大小、工工艺水平平的高

5、低低以及解解决各种种工艺问问题的方方法和手手段都要要通过机机械加工工工艺来来体现，因因此工艺艺规程的的编制的的好坏是是生产该该产品的的质量的的重要保保证的重重要依据据。在编编制工艺艺时须保保证其合合理性、科科学性、完完善性。而机床夹夹具是为为了保证证产品的的质量的的同时提提高生产产的效率率、改善善工人的的劳动强强度、降降低生产产成本而而在机床床上用以以装夹工工件的一一种装置置，其作作用是使使工件相相对于机机床或刀刀具有个个正确的的位置，并并在加工工过程中中保持这这个位置置不变。它它们的研研究对机机械工业业有着很很重要的的意义，因因此在大大批量生生产中，常常采用专专用夹具具。而本次对对于拨叉叉加

6、工工工艺及夹夹具设计计的主要要任务是是：1完成成拨叉零零件加工工工艺规规程的制制定； 2完完成铣削削切断的的专用夹夹具设计计。通过对拨拨叉零件件的初步步分析，了了解其零零件的主主要特点点，加工工难易程程度，主主要加工工面和加加工粗、精精基准，从从而制定定出拨叉叉加工工工艺规程程；对于于专用夹夹具的设设计，首先先分析零零件的加加工工艺艺，选取取定位基基准，然然后再根根据切削削力的大大小、批批量生产产情况来来选取夹夹紧方式式，从而而设计专专用夹具具。1 设设计任务务说明1.1 羊角角拨叉的的功用设计机床床羊角拨拨叉零件件的机械械加工工工艺规程程及其机机床夹具具。拨叉叉是一种种辅助零零件，通通过拨叉

7、叉控制滑滑套与旋旋转齿轮轮的接合合。滑套套上面有有凸块，滑滑套的凸凸块插入入齿轮的的凹位，把把滑套与与齿轮固固连在一一起，使使齿轮带带动滑套套，滑套套带动输输出轴，将将动力从从输入轴轴传送至至输出轴轴。摆动动拨叉可可以控制制滑套与与不同齿齿轮的结结合与分分离，达达到换档档的目的的。该零零件图纸纸如下：图1.11机床羊羊角拨叉叉零件图图1.2 设计计任务本次设计计任务需需完成毛毛坯选择择、编排排加工工工艺、工工装夹具具设计、撰撰写产品品说明书书，以及及图纸绘绘制等工工作，图图纸说明明如下：1毛坯坯零件综综合图1张2工艺艺过程卡卡片1套3夹具具装配图图1张4夹具具体零件件图1张5说明明书1份2 零

8、零件工艺艺规程设设计2.1 产量量的确定定2.1.1生产产类型的的确定表2.11 生产产类型的的划分生产类型型同类零件件的年产产量/件重型零件件（质量20000kgg）中型零件件（质量110020000kgg）小型零件件（质量7，故取取修正系系数K=0.8。所以以f=(00.5220.664)0.8=(00.4220.51)mm/r。b） 按按钻头强强度决定定进给量量根据表22.8，当当b=1990MPPa，do=12mmm,钻头强强度允许许的进给给量f=1.222mm/r。c） 按按机床进进给机构构强度决决定进给给量根据表切切削手册册2.9，当当b2100Mpaa，do12.1mmm，机床床

9、进给机机构允许许的轴向向力为998800N，进给给量为11.1mm/r。从以上三三个进给给量比较较可以看看出，受受限制的的进给量量是工艺艺要求，其其值为ff=0.420.551mm/r，根根据Z5518钻钻床说明明书，选选f=0.50mmm/rr（见工工艺设计计手册表表4.22-16），又又由切切削手册册表22.199可以查查出钻孔孔时的轴轴向力，当当f=0.50mmm/rr，do=12mmm时，轴轴向力FFf=51220N，轴向向力的修修正系数数为1.0，故故Ff=51220N。根据Z5518钻钻床说明明书，机机床进给给机构强强度允许许的最大大轴向力力为Fmmax=88330N，由于于FfF

10、mmax，故f=0.50mmm/rr可以用用。2）决定定钻头的的磨钝标标准及寿寿命由切削削手册表表2.112，当当do=188 mmm时，钻钻头后刀刀面最大大磨钝量量取为（0.50.8）mm，寿命T=30min。3） 决决定切削削速度由切削削手册表表2.115可知知f=0.50mmm/rr时，双双修磨横横刃的钻钻头，ddo=12 mmm时，Vt=18m/minn。切削速度度的修正正系数由由切削削手册表表2.331可知知：Ktv=1.00，Kmv=11.0，KTv=11.0，Klv=00.855所以Vcc=VtKv=1771.001.001.000.885=115.33m/mmin所以=4406

11、rr/miin根据Z5518钻钻床说明明书,可考虑虑选择nnc=4400r/mmin（见工工艺设计计手册表表4.22-155）4）检验验机床扭扭转及功功率根据切切削手册册表22.211，当f=00.5mmm/rr，do MMc。又根据切切削手册册表22.233，当bb=(11702133)Mppa，do=13.2mmm，f=0.53mmm/r Vc=26.4m/minn时， PPc=1KW。根据Z5518钻钻床说明明书, PccPEE，所以以有Mcc MMm，PcPE，故故选择的的切削用用量可用用。即 f=0.55mm/r，n=nnc=4400r/mmin，Vc=15.3m/minn（3） 计算基基本工时时公式中：L=xx+y+；根根据实际际情