《QC部培训资料(1)6977.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QC部培训资料(1)6977.docx(87页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、QC 部 培 训 教 材目录第一章 工作纪律第二章 工作职责第三章 抽样检验常识第四章 玩具安全标准常常识第五章 ISO系列标准准常识第六章 五金IQC1 工作指引2 检验常识第七章 电子IQC1 工作指引2 电子常识第八章 胶件IQC1 工作指引2 检验常识第九章 木器QC1 工作指引2 检验常识3 质量标准第十章 公仔QC1 工作指引2 检验常识第十一章 工场QC1 工作指引2 检验及技术附录一:先威盒盒上基本要求求附录二:警告语语标示附录三:杂色/黑点判断标标准附录四:客验货货标准及特别别要求附录五:常见缺缺陷图示第一章 工 作 纪 律一、 出勤1 准时上下班,不不迟到,不早早退。2 请
2、假应先写请假假条,经批准准后方可休假假。3 遇到特殊情况托托人请假,事事后须有充足足的理由解释释不能亲自请请假原因,否否则以旷工论论处。4 上班时间必须坚坚守岗位,遇遇特殊情况须须暂时离开工工作岗位,必必须先征得组组长、主管同同意,否则以以旷工论处。5 每日旷工积累三三天以上,作作自动辞职处处理。二、 清楚各自的工作作职责,并认认真履行。三、 工作中一切服从从组长及主管管的安排。四、 上班时间不得从从事与QC无无关的事情,如如使用小刀/剪刀/抹布布,挑针等,不不得与人闲谈谈。五、 上班时间必须佩佩戴好QC袖袖章。六、 以上纪律必须严严格执行,违违反者将受到到警告,罚款款甚至开除的的处理。第二章
3、 工 作 职 责组长一、 总体要求1 制定日常工作计计划。2 协助主管合理安安排检查员的的日常检查工工作。3 监督及评估检查查员的工作纪纪律,工作能能力及工作态态度,并提出出任免建议。二、 检验前的职责全面了解所检验验货品的特性性及一般的工工艺要求。三、 检验过程中的职职责1 重点监督检查员员的检验工作作。2 指导检查员运用用正确的方法法检验与测试试货品。3 跟踪不合格品的的走向,并作作妥善记录。4 发现重大问题时时,及时向主主管及相关部部门负责人反反映。5 巡查重点工位的的加工质量,并并及时向主管管及相关部门门负责人反映映。四、 检验后的职责协助主管做好质质量统计分析析工作。检查员一、 服从
4、主管/组长长安排对货品品进行检测。二、 在工作指引的的指导下检验验货品的安全全性、功能、外外观、包装等等。三、 发现问题及时向向组长/主管管反映。四、 及时做好质量检检测记录。第三章 抽抽 样 检 验 常 识识一、 基本概念1 质量能够满满足客户要求求的各种特性性,包括功能能/寿命/可可靠性/安全全性/经济/外观等。2 检验将产品品的各种特性性与规定的要要求进行对比比,检测是否否符合要求的的一种活动。3 合格品符合合规定要求的的货品。4 不合格品不不符合规定要要求的货品。5 全检全数检检验,对每批批产品中的每每一样本一个个不漏地检验验其各种特性性,合格品放放行,不合格格品选出。6 抽检抽样检检
5、验,从每批批产品中抽出出预定数量的的样本,检验验其各种特性性,根据发现现的不合格数数量的多少,判判断批量的否否合格。二、 抽样检验1 根据检验的次数数分为单次抽抽样检验,二二次抽样检验验,多次抽样样检验。2 根据检验的严格格性分为正常常检验,加严严检验,减量量检验。3 检验水平一般检验水平:特殊检验水平:4 AQL值可接受的质量水水平,是一个个数值,代表表生产过程中中平均满意程程度,也即是是可接受的最最大不合格率率。此值应是供需双双方共同接受受的。5 AC/REAC:可接收数数量RE:不接收数数量6 N批量数所要交付的同一一批产品的总总数。n抽样数从批量产品中抽抽出的进行检检验的产品数数。三、
6、 缺陷分类总则根据缺陷的严重重程度,分为为极严重(CCriticcal),严严重(Majjor),轻轻微(Minnor)。1 极严重危及消费者安全全之缺陷为极极严重,即可可能会有危害害性及不安全全因素。2 严重所有的削弱产品品性能或损害害货品正常外外观的缺陷都都被视为严重重,所有的功功能缺陷都被被视为严重。3 轻微不会降低产品设设定之使用性性能或关系到到预期之产品品外观,为轻轻微。四、 抽样检验表MIIL-STDD-105EE此表是基于数理理统计原理的的随机抽样方方案,根据所所要交付的产产品数目大小小,此表可提提供一个抽样样数,根据抽抽样中发现的的不合格品数数目大小,此此表可提供一一个批量是否
7、否接收或拒收收的判断标准准,对于供需需双方来说,这这是一个较公公正的判断产产品质量好坏坏的方案。使用常识:1 规定产品质量标标准各部门的缺陷陷分类中明明确规定了什什么是极严重重缺陷,严重重缺陷,轻微微缺陷等,检检查员在验货货中发现的问问题,大工或或主管可据此此判定缺陷的的性质。2 规定抽样方案类类型正常检验 加严检验验 减减量检验一次抽样 二次抽样样 多多次抽样3 规定检查水平一般检查水平:,特殊检查水平:S-1,SS-2,S-3,S-444 规定AQL值例如:CRITTICAL 0 MMAJOR 1.5 MMINOR 4.05 查抽样数在表I中,由批批量所在行和和规定检查水水平所有列相相交处
8、读出样样本数码代字字,根据数码码代字,在表表II中可查查出对应的抽抽样数。6 查抽样数从同一批货品中中随机抽取样样本,并根据据工作指引引及有关要要求检查样本本,将发现的的不合格品累累积总数。7 查AC/RE值值在表IIK ,由由抽样数所在在行和AQLL值所在列相相交处可查出出AC/REE数值。8 判断根据抽样检查中中发现的不合合格品数与AAC/RE值值进行对比,可可以判断该批批是否合格。五、 举例说明1 有一批产品,批批量数是20000PCSS,按正常检检验,单次抽抽样,一般检检查水平III级,应抽样样本数是多少少?若MAJJOR AQQL值是1.5,MINNOR AQQL值是4.0,抽样检检
9、验后发现44PCS MMAJOR,88PCS MMINOR,请请问此批产品品是合格? III解:表I:批量量数20000 样本代字KK表II:样本代代字 K 样本本数125所以应抽样本数数是125PPCS。 MMAJOR 1.5 AC/RE 5 / 6 表表II K 100 / 111 MMINOR 4.0 MMAJOR 发现 4PPCS,小于于5PCS, MMINOR 发现8PCCS,小于110PCS 所以,此此批产品合格格。2 一批产品批量数数1000PPCS,正常常检验,单次次抽样,特殊殊检查水平SS-4,MAAJOR AAQL值是11.5,MIINOR AAQL值是44.0,请述述抽样
10、计划,若若抽验后发现现MAJORR 1PCSS,MINOOR 3PCCS,请问此此批产品是否否合格? SS-4解:表I:批量量数 10000 F表II:样本代代字 F 200PCS MAJJOR 11.5 ACC/RE 按箭头方方向应抽322PCS, 1/2 表表II FF 抽20PPCS, 2/33 MINNOR 44.0抽样计划如下:前20PCCS,MAJJOR及MIINOR 一一起检验, 后122PCS,只只检验MAJJOR。 MAJJOR发现11PCS,未未超过1PCCS, MINNOR发现33PCS,超超过2PCSS所以此批产品不不合格。第四章 玩玩具安全标准准常识一、 制订玩具安全
11、标标准的理论基基础玩具,是为十四四岁以下儿童童设计,制造造及销售的玩玩耍用品,其其特点与儿童童的年龄和发发育阶段有关关,玩具的使使用以一定的的适应能力为为前提。除某些玩具固有有的和显而易易见的危险外外(如脚踏车车的不稳定性性,缝纫玩具具中的尖针等等),只要是是按预定的方方式使用玩具具,它们对于于一定年龄范范围的儿童来来说是不会有有任何危险的的。但是,所所有的儿童不不可能象成人人对玩具那样样当心,他们们会以正常方方式及预见的的滥用方式去去使用玩具。事事故的发生往往往是由于儿儿童使用了不不适宜他们的的玩具的使用用不符合设计计目的而造成成。玩具安全全标准的制订订,就是为了了将玩具在正正常使用及可可预
12、见的合理理滥用情况下下发生事故的的可能性减至至最小。由于任何一个标标准都不可能能将玩具可能能发生的危险险全部想象出出来,因此,符符合安全标准准的要求不意意味着就可解解除父母和教教育者在儿童童使用玩具时时照料他们的的责任。二、 现行玩具安全标标准不同国家和地区区的儿童,生生理/心理发发育状况不同同,因此,不不同国家和地地区根据此一一差别制订了了不同的标准准,但是,从从总体上说,都都是基于同一一理论基础,大大部分要求都都是相同的。1 ASTMFF963适用于进入美国国/加拿大等等地区的玩具具。2 EN71适用于进入欧洲洲地区的玩具具。3 JTSS适用于进入日本本地区的玩具具。4 GB 66755/
13、QB10095适用于进入中国国地区的玩具具。5 客户有标准的参参照客户标准准。6 进入其它国家/地区的玩具具,参孝采用用EN71标标准。三、 基本概念1 玩具:为十四岁岁以下儿童设设计,制造及及销售的玩耍耍用品。2 可触及性:用手手指模拟探棒棒可以触摸到到的。3 细小物件:在不不受挤压的情情况下,可完完全容入细小小物件测试筒筒的玩具及其其部件(包括括可拉出分离离的部件或玩玩具碎片)。4 小球:任何形的的/卵形的或或椭球形的物物体,按设计计意图供小孩孩投掷,敲打打,踢,滚跌跌或弹射,包包括用绳拴住住的玩具或部部件,也包括括按球使用的的多面体物体体。5 学龄前公仔:类类似公仔模样样的,带有圆圆形,
14、球形或或半球形端部部的圆柱体。6 绳:细长而柔软软的材料,包包括单股及编编织的绳索,塑塑料编织带,丝丝带和通常称称为线的纤维维材料。7 利边:玩具在正正常使用或可可预见的合理理滥用之后存存在的具不合合理的伤害危危险的可接触触边缘。8 尖点:玩具在正正常使用或预预见的合理滥滥用之后存在在的具不合理理的伤害危险险的可接触尖尖端。9 功能性利边和尖尖点:玩具的的功能中必不不可少的利边边和尖点(如如显微镜的载载物玻璃片,电电子导体,针针尖等。)10 铰位线上的间隙隙:玩具的固固定部分与活活动部分间沿沿通过转轴方方向上的间距距。11 移动部件的间隙隙:玩具上可可能挤伤或压压伤手指的移移动部件与其其它部件
15、的间间隙,包括轮轮,轮仔和挡挡泥板之间,骑骑乘玩具上的的轮与底盘之之间的辐条间间隙,用电力力,弹力或惯惯性驱动的玩玩具上的驱动动轮与其它部部件间的间隙隙。12 响环:摇动声响响玩具。13 牙胶:用于消除除婴儿牙齿的的不舒服症状状的软胶玩具具。14 挤压发声玩具:预定儿童使使用的轻便的的手持玩具,通通过弯折或挤挤压空气通过过一开口而发发出声音,松松开时能回复复原状的玩具具。15 近耳玩具:设计计的主要意图图是为了贴近近耳朵的发声声玩具。16 手持玩具:特为为发声而设计计的预定可以以手持的玩具具。17 填充料:软性玩玩具预定容纳纳的材料。18 正常使用:根据据玩具所附的的使用说明书书上提供的方方法
16、或已确认认的传统上,习习惯上的玩法法或通过对玩玩具进行考察察所得出的方方法使用玩具具。19 可预见的合理滥滥用:儿童以以非正常的方方式操作玩具具,如拆卸,扭扭,拉,敲,跌跌落或以非预预定的方法使使用玩具。20 婴儿玩具:预定定供18个月月及以下儿童童使用的玩具具。21 非婴儿玩具:预预定供18个个月以上儿童童使用的玩具具。22 电动玩具:电池池驱动或用变变压器提供电电源驱动的玩玩具。四、 基本要求1 材料质量,玩具具应用新的或或再生的材料料制造,再生生材料须经过过提纯,以使使其中的有害害物质的含量量符合标准的的要求。2 用于生产及充填填玩具的水必必须符合卫生生标准的要求求,并且在贮贮存及合理使
17、使用时不不致致受细菌污染染。3 预定供3岁以下下儿童使用的的玩具,在正正常使用及可可预见的合理理滥用前后,不不能存在细小小物件,以避避免吞食产生生窒息危险。33岁以上儿童童使用的玩具具中含有细小小物件,必须须附有细小物物件警告语。4 预定供3岁以下下(36个月月以下)儿童童使用的玩具具,在正常使使用时及可预预见的合理滥滥用前后,不不能存在小球球及学龄前公公仔,以避免免产生窒息危危险。(可利利用小球测试试模块及附加加响环测试模模块测量)供供3岁以上儿儿童使用的玩玩具中若有小小球,必须加加上小球警告告语,提醒使使用者注意。(以上为ASTTM中的要求求)5 预定供18个月月及以下儿童童使用的玩具具上
18、的绳或橡橡皮筋,其自自然状态下及及受到5.66LbF拉伸伸时,最大长长度应小于2220mm,若若相连成一圈圈状,则圈的的圆周长度应应小于3500mm。预定供3岁以下下儿童使用的的拖行玩具,所所用拉绳直径径不能小于11.5mm,如如拉绳长于3300mm,则则不应有扣或或其它附件使使绳子能形成成圈状。6 软件塑料薄膜的的厚度必须超超过0.0338mm。7 木制玩具的任何何部件不得有有蛀孔,木节节不应松动,可可触及表面不不得有毛刺。8 玩具中的电子线线路机械传动动装置或部件件及未经保护护的弹簧应不不可触及。9 预定供儿童使用用的玩具在正正常使用及可可预见的合理理滥用后都不不能存在非功功能性的尖点点利
19、边。预定供3岁以上上(EN711)/4岁以以上(ASTTM)儿童使使用的玩具中中存在功能性性的尖点或利利边,必须在在包装上有警警告语标示,以以提醒使用者者注意。10 铰位线上及移动动部件间的危危险间隙,必必须小于4.8mm(AASTM)/5.0mmm(EN711)或大于112.7mmm(ASTMM)/12mmm(EN771)。11 响环、牙胶的几几何形状,用用响环测试模模块测试时不不能露出模块块的底部。供18个月及以以下儿童使用用的挤压发声声玩具,用响响环测试模块块测试时不能能露出模块的的底部。12 近耳,手持发声声玩具的音量量必须符合标标准的要求,不不能太大,以以免损伤儿童童的听觉。13 填
20、塞玩具中的松松散填充料不不应有来自昆昆虫,雀鸟动动物之污物及及其他杂物,如如木刺,金属属碎渣,针头头等。14 电动玩具电池箱箱内需标明电电池的极性,排排列方式及电电压。15 金属玩具上的可可触及边缘,则则应避免露出出螺纹,危险险的利边,毛毛口或羽状口口。16 如果螺栓或螺杜杜的尾部可触触及,则应避避免露出螺纹纹,危险的利利边,毛口或或尾部应加以以防护。17 骑乘玩具及座椅椅必须符合稳稳定性与超重重要求。18 为了减轻儿童在在正常使用及及合理滥用下下产生的危险险,提醒使用用者注意,货货品包装上要要有警告语标标示(常见警警告语标示参参见附录二)。五、 基本测试项目/物理及机械械滥用试验参参数表。第
21、五章 IISO系列标标准常识一、 ISO ISO是国际标标准化组织(IInternnationnal Orrganizzationn For Standdardizzationn)的缩写。二、 ISO 90000系列标准准ISO 90000系列标准准是ISO颁颁发的一系列列国际标准,系系统地框定了了良好质量保保证体系,并并为不同体系系的选用提供供了指引。ISO 90000选择和应应用ISO 9000系系列文件的指指南。ISO 90000设计,开开发,生产,安安装和服务的的质量保证体体系。ISO 90000生产,安安装和服务的的质量保证体体系。ISO 90000最终检验验和试验的质质量保证体系系
22、。ISO 90000质量管理理和质量体系系要素指南。ISO 84002质量术语语。三、 实施ISO 99000的好好处及时处理不合格格品,必要时时改进设计及及制造方法,防防止问题的重重复出现,减减少浪费,节节约资金,保保持优质产品品赢得客户。四、 本公司实行ISSO 90002质量保证证体系。五、 本公司的品质方方针本公司实行ISSO 90002质量保证证体系是为确确保提供给客客户之产品质质量符合要求求,并能贯彻彻遵守双方所所协定之准则则,减少生产产过程中的不不足之处。第六章 五金IQCC1 工作指引2 检验常识五金IQC检查查员之工作指指引1 目的:介绍五金金IQC检查查员日常工作作内容及工
23、作作方法。2 范围:受五金IIQC控制的的来料及半成成品。3 方法: 31 IQC检查查员在货品刚刚开始生产时时(特别是新新款货品),首首先要熟悉货货品的生产流流程, 工艺技术要要求,及其在在玩具使用中中所起的作用用,从而明确确这种货品的的质量控制要要点。32严格执行行巡检制度,有有效地对生产产过程进行质质量控制,每每种货品每中中时巡检不少少于一次,检查数可根根据具体货品品生产数量而而定,一般抽抽取20%,如如发现货品与与有关标准要要求不相符或设备备有影响货品品质量的因素素,要及时通通知生产部门门负责人及本本部门大工或或组长,查找原因因,并积极跟跟进生产部门门改善后的结结果。33对入库或或转入
24、下个部部门的货品,根根据发货单单或入库库单按QQC部抽样计计划(五 金IQQC部分)抽抽取并检查货货品。34验货依据据:五金类:根据BBOM、五金金加工图纸、常常用五金零配配件外形、规规格等的表达达方法、对对 常用五金件件的一般要求求及验货依据据等进行验验货。装饰、包装类:根据BOMM,柯打要求求及各部门相相应的生产资资料等进行验验货。 必要时时还要试货和和对照经过认认可的办。35发现不良良品时,用箭箭头LABEEL标于缺陷陷处,放入坏坏货箱内并及及时向大工或或组长 反映,大大工或组长可可根据缺陷陷分类明确确判断缺陷类类型。1 若检验合格,IIQC检查员员将在货品标标识LABEEL上盖“合格”
25、印,并在LLABEL上上填上日期和和姓名。2 当不良品大于或或等于AQLL系数的退货货数时,IQQC检查员将将在货品标识识LABELL上盖“不合格”印,填上日日期和姓名,并并填写来料料验收报告,派派至相关部门门,根据相关关决策人仕的的加复,在货货品标LABBEL上加盖盖“退货”或“拣用”印。36检验与测测试完毕,无无论合格与否否,均要填写写来料抽验验记录,若若不合格再填填写来料验验收报告。4 记录:1 来料组:来料料抽验记录表表、来料料验收报告。2 半成品组:来来料抽验记录录表、来来料验收报告告、IQQC巡查记录录表。五 金 IQCC 检 验 常 识一、抽验计划1.1 AQLL值 严重缺缺陷(
26、MAJJOR): 1.5 轻微缺陷(MMINOR): 4.00 如有一一只或一只以以上的货品在在违反安全标标准的问题则则拒收整批货货。1.2 抽样方方式:采用一次性性抽查。1.3 批量1.3.1 外外购物料以上上次进货的终终数为一个批批量。1.3.2 自自加工零件以以一天的生产产数为一个批批量1.4 检查水水平: 1.4.1 采采用 MILL-STD-105E/(除1.4.22以外物料)1.4.2 外外箱(Carrton)及及坑纸采用特特殊检查水平平: MILL-STD-105E/S-4检查查。1.5 特殊物物料的检查方方法如下表所所示: 序号类别 检 查 方 法 备备 注 按卷尺计1000%
27、检查,每卷试拉两两 1橡胶绳次,以最危险的的数据为准 按批计100%检查,每批剪两处处 2胶喉测量 按批取10PCCS测量其厚厚度,其他项测量时在对角线线上取十点3胶袋目正常检查 测量取平均值作作为厚度值 1.6 五金件件(包括来料及及半制成品)当玩具装配配完成时, 外露或能触触及的金属件件须接受安全全 测试。二、五金零部件件公差要求和和看图步骤公公差要求2.1 设计者者要根据产品品的具体要求求,标注五金件件的尺寸公差差。2.2 未注尺尺寸公差按中中国国家标准准HH14(h114)处理, 未注形状状位置公差按按中 国国家标标准中中国B级处理。常用形状和位置置公差项目和和符号 分类项目符号分类项
28、目符号形状公差直线度位置公差平行度平面度倾斜度圆度同轴度圆柱度跳动 看图步步骤2.3 从标题题栏了解零件件的名称、材材料、比例。大大致了解零件件的作用。2.4 将零件件对照图,观看结构、形形状是否相符符合。2.5 测量尺尺寸,依据图图了解长、宽宽、高个方向向的基准。参参照基准测量量尺寸是否相相符合。2.6 检查是是否符合工艺艺技术要求。如如:表面热处理理形式,形位公差,倒角,表面粗糙度度否需电镀 和其它它方面。三、五金零部件件电镀3.1 铜片 电池片片要求电镀,一一般铜片根据据产品的具体体要求而确定定是否电镀。3.2 轴类3.2.1 玩玩具在使用中中要接触水的的,选用不锈钢钢轴,不用电镀。3.
29、2.2 一一般铁轴根据据产品的具体体要求确定如如何表面处理理。3.3 弹弓3.3.1 玩玩具在使用中中接触到水,选用不锈钢钢弹弓,不用电镀。3.3.2 使使用中不接触触水,但暴露玩具具表面,选用弹簧钢钢,需电镀。3.3.3 除除以上使用之之外的弹簧,不用电镀。3.4 钉类3.4.1 铁铁钉(园头钉、平平头钉)一般要求电电镀。3.4.2 锑锑钉、铜钉不不用电镀。3.5 螺丝3.5.1 玩玩具在使用接接触到水,选用不锈钢钢螺丝,不用电镀。3.5.2 螺螺丝一般要求求镀锌,可不注明。3.5.3 对对螺丝有其它它特殊要求(如:发蓝处理等等)须注明。3.6 其它 设计者者按照产品或或客户要求而而确定的其
30、它它要求,须注明。3.7 电镀前前对工件的要要求 表面光光洁,避免可触性性批锋.打花的轴类类,最好在电镀镀之后打花。四、五金零件检检验常识4.1 轴类4.1.1 轴轴类分方轴和和圆轴两种。4.1.2 方方轴: 四方和六六方两种; 圆轴:光轴和打花花轴两种。4.1.3 打打花: 横花(抗拉力)、直花(抗抗扭力)和交交叉花(抗拉拉、扭综合力力)。打花一一般要求 深00.15mmm 左左右。4.1.4 轴轴类要求两端端磨头,可触处不能能存在有尖点点和利边。4.1.5 轴轴类检验注意意:用料、规格格、直线度、打打花位置的尺尺寸、花型、表表面处理。 直直线度检验: 用直尺与与轴相接触, 观察轴与与尺之间
31、的间间隙或将轴放放在检验平台台上滚 动、观观察滚动情况况。4.2 电池片片 电池片片分磷铜片和和青铜片,两者都需电电镀。 检查注注意: 用料、规规格、形状参参照相关图纸纸。与相配合合的电池箱试试装,掌握松松紧度。4.3 铜钟、铁铁夹、铁杯等等冲压件检查注意:用料料、规格、形形状是否同图图相符合。试试装零件是否否可触及,可可触处不能有有批锋(五金件批批锋很有可能能是尖点与利利边), 可观察察面避免有拉拉痕和刮花。试试装时注意装装配效果。4.4 胶件、纸纸片、冲压片片检查注意:用料料、规格、形形式、可触处处不能有批锋锋。表面不能能花损,图案案符合要求,以及货品的摆放放形式。4.5 套丝、攻攻丝和其
32、它件件4.5.1 套套丝件与螺母母或相关配件件试装,观察配合情情况。4.5.2 攻攻丝件与螺柱柱或相关配件件试装,观察配合情情况。4.5.3 其其它件采用与与其相配合件件试装。4.6 五金来来料检查注意: 同同箱同型号的的样办相对比比, 或者与相相配合件试装装。新款来料料由五金IQQC大工认可。五、静电、真空空电镀、喷油油、移印检查查常识5.1 静电、真真空电镀、喷喷油、移印油油漆(镀层)附附着力的检验验方法。5.1.1 硬硬胶、金属件件 用11.5透明明胶纸,加以2磅力在胶纸纸上按擦,使胶纸与补补测试面紧密密接触,以1S时间均 匀速速度撕去胶纸纸,观察是否有有脱油现象。5.1.2 软软胶件
33、使使用普遍橡皮皮以1磅力擦试被被测面,在30个来回以以上不露出本本体为合格。5.2 静电金金属件5.2.1 根根据柯打和BBOM了解该该货品静电何何种油,有无特殊要要求。5.2.2 静静电前金属表表面要无锈、无无油漆、无尘尘等其它物。5.2.3 静静电后要求放放置时和运输输中不能碰花花金属表面。5.2.4 静静电件检查注注意:花损、聚油油、起皱、尘尘点。5.3 真空电电镀件5.3.1 根根据柯打和BBOM了解货货品的镀金色色还是镀银色色。5.3.2 电电镀前要求胶胶件清洁,有无影响电电镀质量的胶胶件缺陷。 如如: 批锋,在装配中批批去是否影响响外观; 料花花,易使电镀层层剥落; 胶件件浸油之后
34、要要求油均匀,不能有积油油现象。5.3.3 电电镀后要求摆摆放和运输不不能碰花电镀镀面。5.3.4 电电镀件检查注注意: 哑色、发发黄、起皱、聚聚油、刮花、尘尘点。5.4 喷喷油件5.4.1 根根据柯打和喷喷油部生产资资料表,了解喷渍的的位置和颜色色。5.4.2 喷喷油前要求胶胶件清洁,有无影响喷喷油质量的胶胶件缺陷。 如如: 批锋是否否影响喷油模模具的定位和和批去之后影影响胶件的外外观; 料花花易使油漆剥剥离; 油迹迹易使油漆粘粘不牢; 变形形易使喷油位位置变化; 变色色: 如红色ABSS料变得很暗暗红。5.4.3 喷喷油中注意同同色相配合件件颜色的深浅浅,刚喷完油件件摆放位置。5.4.4
35、喷喷油后,摆放不能使使喷油面花损损和运输弄花花货品。5.4.5 喷喷油件检查注注意:飞油、拖油油、花损、尘尘点、相配合合件同一颜色色有深浅之分分、 套套位不正、起起毛、脱油。5.5 移印件件5.5.1 根根据柯打移印印部生产资料料表,了解移印位位置和颜色。5.5.2 移移印前要求胶胶件表面清洁洁,有无影响移移印质量的胶胶件缺陷。 如如: 胶件表面面喷油有脱模模剂,移印前要清清除; 料花花易使油漆剥剥离; 变形形易使移印位位置变化; 变色色: 红色ABS料变得得很暗红。5.5.3 移移印前留心工工作人员使用用开油水与油油墨号是否正正确。5.5.4 移移印中注意眼眼、鼻之间对对称,胶件摆摆放是否使
36、移移印面花。5.5.5 移移印后,摆放不能使使移印面和胶胶件花。六、吸塑、水松松的检验常识识 吸塑塑件6.1 根据柯柯打生产资料料表了解吸塑塑片的规格。6.2 检查吸吸塑模是否有有破损、裂纹纹和胶迹,以以免做出吸塑塑不光滑,特特别外露的卡卡牌台盒吸 塑更要注注意外表的光光洁度。6.3 货品入入吸塑和胶塑塑入彩盒不能能过松过紧。有有扣位要求的的装入玩具之之后不能靠自自身的重 量跌出。但但扣位不能过过紧而难以放放入货品。6.4 吸塑件件检查注意:刮花、发黄黄、缩水、起起皱、内芯穿穿烂、边缘损损坏。水松件件6.5 水松件件检查注意:太生、太熟熟,与玩具、彩彩盒相配太紧紧。6.5.1 太太生: 水松起
37、粒粒关,粘接不紧,用用手指施以最最大2磅压力擦水水松面,有水水松掉出。同同 一位位置测试不多多于2次。 太太熟: 水松表面面明显起皱且且外围尺寸缩缩水。七、纸箱部检验验常识7.1 啤机上上板时,要对照啤板板与彩纸的名名称、规格检检查是否相配配。7.2 啤机板板调正之后,啤出彩盒要要及时试办。7.3 巡检时时要每小时试试做盒一次,检查各线位位有无走位。7.4 凡板纸纸过机的主线线要求用双线线,坑纸过机的的主线要求用用三线。7.5 啤彩纸纸检查注意: 啤不穿、走走位、啤板划划伤和弄脏彩彩纸,啤刀使使彩纸边处划划毛。7.6 彩盒粘粘接盒头是否否正确,窗口胶片不不得刮花,彩盒爆线。贴贴彩纸的白盒盒或啡
38、盒彩纸纸不能起 皱,胶浆浆外溢要抹净净。彩盒要对对线粘接不能能过线或不对对线。7.7 外箱印印刷时,要对唛头纸纸,纸箱尺寸、唛唛头、字母排排列不能明显显歪斜。八、AQL表使使用常识 1.规定产产品质量标准准。各部门的中明确规定定了什么是严严重缺陷,什么是轻微微缺陷,检查员在验验货中发现的问题,组长、大工工或主管可据据此判定缺陷陷的性质。2.规定检查水水平。 MIL-SSTD-1005E标准中中有三个一般般检查水平:、和四个特殊殊检查水平: S-1、SS-2、S-3、S-4, 中规定我我们除外箱及及坑纸采用特特殊检查水平平S-4 抽样;其它它均按一般检检查水平抽样。3.规定合格质质量水平。 合格
39、质量水水平是指可以以接收的检查查批的平均质质量上限值, 即AQL值,中规定定: MMAJOR: 1.5 MINORR: 4.004.规定抽样方方案类型: MMIL-STTD-1055E标准中抽抽样方案类型型有: 一次抽样样方案,二次抽样方方案和五次抽抽样方 案案。公司规定定采用的抽样样方案为:一次抽样方方案。5.确定批量 根据或,可直接得出出同批货的数数量。6.查抽样方案案 从批量所在在行和规定检检查水平所在在的列相交处处读出样本大大小字码, 字码所对应应的数即是 抽样数。7.抽取样本 从从同一批货品品中随机抽取取。8.检查样本 按及有关要要求检查样本本,并累计不合合格品数。9.判断本批货货品
40、合格或不不合格。 根据检查结结果, 若在抽取取的样本中发发现不合格品品数小于或等等于合格判数数(AC)时,则则判为 该批是合格格的, 若在样本本中发现不合合格品数大于于或等于不合合格判定数(RE)时,则判为该 批是不合格格的。 注注: 表中字母母代号的含义义: N: 批量量 nn:样本大小小 Ac:合格格判定数或可可接收数 AQL: 合格质量水水平 Re:不合合格判定数或或拒收数九、其它 IQCC: 全称: INNCOMINNG QUAALITY CONTRROL 中中文含义:来料质量控控制 QA: 全称: QUUALITYY ASSUURANCEE 中中文含义:质量保证 QC: 全称: QU
41、UALITYY CONTTROL 中中文含义:质量控制 为达到到质量要求所所采取地作业业技术和活动动。 ISOO 90000 是一项国国际货标准,质量保证体体系的模式。 ISOO 90022 是ISO 99000组成成成份之一,是是生产、安装装和售后服务务的质量保证证模式。电脑纹含义:货货品名称国际际化一个手段段。如 866892 00462922 868992是先威公公司的代号 046292是是货品款号 90000组成成份份之一,是生生产、安装和和售后服务的的质量保证模模式。 电脑纹纹含义:货品品名称国际货货一个手段。如如 868992 0466292 886892是是先威公司 的的代号 0446292是是货品款号.第七章 电电子IQC1 工作指引2 电子常识电子IQC检查查员之工作指指引一、 目的:介绍电子子IQC检查查员日常工作作内容及工作作方法。二、 范围:受电子IIQC控制的的来料半成品品及成品。三、 方法:1 电子来料:电子IQC接到到中转仓检货货通知送送货单后后,开提货单单向中转仓
限制150内