大商业区模板施工技术交底9791.docx

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1、技术交底底编号工程名称称内江万达达广场分项工程程名称大商业区区模板施施工施工单位位中国建筑筑一局（集集团）有有限公司司交 底 日 期期20133-111-100交底内容容：一、施工工准备根据本工工程的地地下室高高度及建建筑特点点、工期期要求等等，本着着安全、经经济、合合理的原原则，按按照施工工组织设设计的部部署和计计划进行行编制施施工方案案。充分分考虑施施工中各各种荷载载及安全全因素，对对模板及及满堂支支撑架的的承载力力等进行行计算，从从理论上上保证外外模板及及满堂支支撑架的的安全。满堂支撑架施工属高空作业，存在很大的危险性，施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工作业。1、材料料准备

2、各部位模模板概况况序号部 位面层模板背 楞支撑体系1基础垫层50100木方/短钢筋及木支撑2电梯井15mm多层板50100木方483.5钢管3集水坑15mm多层板50100木方483.5钢管4基础底板及承台砖胎膜/回填土5导墙及挡土墙15mm多层板50100木方483.5钢管6坑 井15mm多层板50100木方483.5钢管7柱 子18mm厚胶合板50100木方483.5钢管8梁15mm厚多层板50100木方483.5钢管9板15mm厚多层板50100木方483.5钢管10墙 体18mm厚胶合板50100木方483.5钢管11楼 梯15mm厚多层板50100木方483.5钢管12后浇带快速收口

3、网50100木方短钢筋2、审图图施工前认认真查阅阅图纸（包包括与建建筑图对对应情况况）、做做好图纸纸审查记记录、设设计变更更洽商记记录、设设计交底底记录及及相关安安全质量量规范，找找出模板板工程中中施工难难点（柱柱和墙、柱柱头处）、安安全质量量施工注注意点等等，做到到施工中中重点突突出。3、交底底项目工程程技术部部按规定定对配属属队伍进进行方案案措施研研讨、交交底（包包括书面面和口头头）外，由由配属队队伍管理理人员向向其模板板操作人人员进行行方案、措措施交底底（包括括书面和和口头），并并由项目目工程技技术部和和质量部部参加。4、模板板的基准准定位工工作首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并

4、以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线，边线线以及外外侧控制制线，施施工前44线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正。立立面钢筋筋绑扎完完成后，在在每层立立面钢筋筋上部放放出标高高；立面面拆模后后，在每每层立面面上放出出控制轴轴线和标标高。模板内控制线轴线控制线预埋钢筋支撑 模板外控制线二、施工工管理安安排2.1管管理层职职责组 长长：罗光光军、高高堃副组长：李赋、刘刘磊成 员员：徐晓晓波、岳岳峰、边边宗银、柏柏峰、李李永强、陈陈竞波、陈陈建军、白白小琴2.2岗岗位职责责高堃：负负责模板板工程全全面管理理工作。刘磊、岳岳峰：负负责现场场

5、模板工工程管理理工作。李赋、徐徐晓波：负责模模板工程程技术管管理工作作及方案案、纠正正措施的的审核、审审批。边宗银：负责编编制模板板工程施施工方案案和相应应纠正措措施。陈建军：负责模模板工程程质量监监督管理理。李永强、陈陈竞波：负责模模板工程程质量监监督管理理及模板板后台加加工、现现场安装装的检查查、监督督工作。柏峰：负负责模板板工程施施工中安安全监督督管理。白小琴：负责模模板技术术资料的的分析、收收集、整整理、归归档。2.3劳劳务层职职责后台木工工班：负负责后台台模板下下料、预预制及检检查。架 子子 工工：负责责模板架架子的搭搭设及检检查。前台木工工班：负负责模板板现场拼拼装施工工及检查查。

6、放 线线 班班：负责责模板控控制线的的放线工工作。三、模板板工程劳劳动力计计划基础施工阶段地下室施工阶段SOHO主体结构施工装修阶段竣工验收阶段504502202003.1模模板工程程材料计计划序号材料名称规格单位备 注1钢管长杆m根据进度分批进场2小横杆根根据进度分批进场3扣件直角扣件个根据进度分批进场4对接扣件个根据进度分批进场5旋转扣件个根据进度分批进场6脚手板根据进度分批进场7模板根据进度分批进场8U型托个根据进度分批进场9脱模剂成品模板均刷脱模剂3.2模模板工程程机械设设备计划划序号设 备 名 称使用数量备 注1TC5013 塔吊1/2TC6018塔吊5/3TC703014木工圆锯3

7、分包自备5木工平刨2分包自备6木工压刨2分包自备四、主要要部位模模板设计计4.1模模板设计计原则4.1.1要求求接缝要要严密，不不漏浆。保保证构件件的形状状尺寸和和相互位位置的正正确，模模板构造造合理，便便于支拆拆。4.1.2安全全性：在施工过过程中，不不变形，不不破坏，不不倒塌。4.1.3经济济性：合理配备备模板，减减少一次次性投入入，增加加模板周周转次数数，减少少支拆用用工，实实施文明明施工。4.2独独立基础础、筏板板、地梁梁及承台台基础模模板设计计该基础底底板厚度度为2000（局局部2550）mmm，筏筏板8000mmm、15500mmm、117000mm；独立基基础、剪剪力墙条条基范围

8、围内使用用砖胎模模用M77.5水水泥砂浆浆砌筑，砖砖模高度度比独立立基础及及条基高高度相同同，宽度度为2440mmm。核心筒、基基础外侧侧条基、独独立基础础一律使使用C220混凝凝土回填填至垫层层设计标标高；项 目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑基础底板模板砖胎模回填土垫层50 100木方木方斜撑独立基础砖胎膜基础导墙横向,50 100木方,间距300mm48双钢管夹固,间距1000mm16钢管斜撑4.3框框架柱模模板设计计柱模面板板采用两两大两小小的企口口设计以以防止阳阳角部位位漏浆。项 目内背楞外背楞对拉螺栓框架柱截面尺寸500*500400*400竖向50100木方，B方向竖楞4根，H方向竖楞

9、4根横向双钢管背楞,间距400mm框架柱截面尺寸800*800900*900700*700650*650600*600750*750850*850800*600800*800竖向50100木方，B方向竖楞5根，H方向竖楞5根横向48双钢管夹固,间距400mm16，B方向竖楞1道，H方向竖楞1道框架柱1000*10001100*1100竖向50100木方，B方向竖楞8根，H方向竖楞8根横向48双钢管夹固,间距300mm16，B方向竖楞1道，HH方向竖楞1道框架柱1300*13001250*12501200*12001100*17001200*1800竖向50100木方，B方向竖楞9根，H方向竖楞

10、9根横向48双钢管夹固,间距300mm16，B方向竖楞2道，H方向竖楞2道柱模板支支撑（一一）：柱模板的的截面宽宽度 BB=5000mmm，柱模板的的截面高高度 HH=5000mmm，柱模板的的计算高高度 LL = 57550mmm，柱箍间距距计算跨跨度 dd = 4000mm。柱箍采用用501000mm木木方。柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度1000mm。B方向竖竖楞4根根，H方方向竖楞楞4根。柱模板支支撑（二二）：柱模板的的截面宽宽度 BB=9000mmm，B方方向对拉拉螺栓11道，柱模板的的截面高高度 HH=9000mmm，H方方向对拉拉螺栓11道，柱模板的的计算高高度 LL

11、= 57550mmm，柱箍间距距计算跨跨度 dd = 4000mm。柱箍采用用501000mm木木方。柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度1000mm。B方向竖竖楞5根根，H方方向竖楞楞5根。柱模板支支撑（三三）：柱模板的的截面宽宽度 BB=11100mmm，BB方向对对拉螺栓栓1道，柱模板的的截面高高度 HH=17700mmm，HH方向对对拉螺栓栓2道，柱模板的的计算高高度 LL = 57550mmm，柱箍间距距计算跨跨度 dd = 3000mm。柱箍采用用501000mm木木方。柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度1000mm。B方向竖竖楞7根根，H方方向竖楞楞9根。柱模板支支

12、撑（四四）：柱模板的的截面宽宽度 BB=13300mmm，BB方向对对拉螺栓栓2道，柱模板的的截面高高度 HH=13300mmm，HH方向对对拉螺栓栓2道，柱模板的的计算高高度 LL = 57550mmm，柱箍间距距计算跨跨度 dd = 3000mm。柱箍采用用501000mm木木方。柱模板竖竖楞截面面宽度550mmm，高度度1000mm。B方向竖竖楞8根根，H方方向竖楞楞8根。4.4剪剪力墙模模板设计计剪力墙模模板采用用15厚厚多层板板，内钢钢楞采用用501000木方,间距2250mmm。外外钢楞用用48双双钢管背背楞,间间距500mmm，采采用T114对拉拉螺栓。模板支撑及斜支撑用钢管，纵

13、向间距600mm，竖向间距下部600mm，1800mm以上为1200mm。模板中部部加设止止水对拉拉螺杆双双向116450。模模板外侧侧支撑点点利用双双排架及边坡坡，边坡坡上要加加通长550mmm厚垫木木，内侧支支撑在地地锚上。墙模板基基本参数数计算断面面宽度3300mmm，高高度57750mmm，两两侧楼板板厚度2220mmm。模板面板板采用普普通胶合合板。内龙骨布布置188道，内内龙骨采采用5001000mmm木方。外龙骨间间距2550mmm，外龙龙骨采用用双钢管管48mmm33.5mmm。墙模板基基本参数数计算断面面宽度3300mmm，高高度57750mmm，两两侧楼板板厚度2220mm

14、m。模板面板板采用普普通胶合合板。内龙骨布布置188道，内内龙骨采采用5001000mmm木方。外龙骨间间距2550mmm，外龙龙骨采用用双钢管管48mmm33.5mmm。对拉螺栓栓布置112道，在在断面内内水平间间距3000+3300+3000+3000+3300+3000+5000+5500+5000+5000+7700+7000mm，断断面跨度度方向间间距2550mmm，直径径14mmm。4.5梁梁底模板板设计项 目内背楞外背楞支撑梁侧内背楞梁侧外背楞对拉螺栓梁截面尺寸250*550200*400200*500250*550200*600300*600300*500300*500沿梁底模

15、两侧设3道50100木方立放48钢管 背楞500横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250处,起点距梁端250300,横杆用双扣件顶紧横向50100木方，间距30048钢管 背楞500横向放置梁截面尺寸300*700300*800400*800沿梁底模两侧和中间设45道50100木方立放48钢管 背楞300横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端250300,立杆顶用U型托延梁长方向支撑双钢管通长布置横向 50100木方,间距25048钢管 背楞300横向放置在梁中设一道16对拉螺栓，间距均分梁截面尺寸300*900400*900400*90030

16、0*1000400*1000400*900500*1000500*1400600*1500600*1600800*17001000*1700沿梁底模两侧和中间设50100木方立放，间距15048钢管 背楞300横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端250250,立杆顶用U型托延梁长方向支撑双钢管通长布置横向 50100木方,间距25048钢管 背楞300横向放置在梁中设三道16对拉螺栓，间距均分4.6梁梁侧模板板设计（详详见梁侧侧模板配配板图）项 目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑梁侧模高300横向50100木方，间距30048钢管 背楞500横向放置梁侧模高90

17、0横向 50100木方,间距25048钢管 背楞300横向放置在梁中设二道16对拉螺栓，间距均分梁侧模高900横向 50100木方,间距25048钢管 背楞300横向放置在梁中设三道16对拉螺栓，间距均分梁模板基基本参数数（一）：梁截面宽宽度 BB=3000mmm，梁截面高高度 HH=6000mmm，H方向对对拉螺栓栓1道，对对拉螺栓栓直径114mmm，对拉螺栓栓在垂直直于梁截截面方向向距离(即计算算跨度)6000mm。梁模板使使用的木木方截面面501000mm，梁模板截截面底部部木方距距离1550mmm，梁模模板截面面侧面木木方距离离3000mm。梁模板基基本参数数（二）：梁截面宽宽度 BB

18、=4000mmm，梁截面高高度 HH=9000mmm，H方向对对拉螺栓栓2道，对对拉螺栓栓直径114mmm，对拉螺栓栓在垂直直于梁截截面方向向距离(即计算算跨度)6000mm。梁模板使使用的木木方截面面501000mm，梁模板截截面底部部木方距距离1550mmm，梁模模板截面面侧面木木方距离离3000mm。模板扣件件钢管高高支撑架架计算书书（一）适用于梁梁截面4000mm9000mm梁截面 BDD=4000mmm9000mmm，立杆杆的纵距距(跨度度方向) l=0.990m，立立杆的步步距 hh=1.70mm，梁底增加加2道承承重立杆杆。梁模板支支撑架立立面简图图梁模板基基本参数数（三）：梁截

19、面宽宽度 BB=10000mmm，梁截面高高度 HH=17700mmm，H方向对对拉螺栓栓3道，对对拉螺栓栓直径114mmm，对拉螺栓栓在垂直直于梁截截面方向向距离(即计算算跨度)6000mm。梁模板使使用的木木方截面面501000mm，梁模板截截面底部部木方距距离1550mmm，梁模模板截面面侧面木木方距离离3000mm。梁模板扣扣件钢管管高支撑撑架（二二）梁截面 BDD=11100mmm117000mm，立立杆的纵纵距(跨跨度方向向) ll=0.45mm，立杆杆的步距距 h=0.550m，梁底增加加4道承承重立杆杆。梁底支撑撑顶托梁梁长度 1.550m。梁顶托采采用双钢钢管4882.8mm

20、m。梁底按照照均匀布布置承重重杆4根根计算。梁模板支支撑架立立面简图图4.7顶顶板模板板配板设设计在配置顶顶板面板板时应考考虑模板板拼缝位位置，尽尽量使整整块板接接缝在一一条线上上。项 目次龙骨主龙骨支 撑顶板模板50100木方250放在主龙骨上48钢管1000放在U托上满堂红架子，下垫300*300的短木方，朝向一致。立杆起点在梁两侧250处900，水平、竖向剪刀撑呈加强型扣件钢管管楼板模模板支架架（一）楼板厚度度2200mm立杆的纵纵距 bb=0.80mm，立杆杆的横距距 l=0.880m，立立杆的步步距 hh=1.50mm。木方5001000mmm，间距距3000mm， 楼板板支撑架架立

21、面简简图楼板支撑撑架荷载载计算单单元扣件钢管管楼板模模板支架架 (二二)楼板厚度度1100mm立杆的纵纵距 bb=1.00mm，立杆杆的横距距 l=1.000m，立立杆的步步距 hh=1.70mm。面板厚度度15mmm，剪剪切强度度1.44N/mmm2，抗抗弯强度度15.0N/mm22，弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方5001000mmm，间距距3000mm， 楼板板支撑架架立面简简图楼板支撑撑架荷载载计算单单元4.8柱柱头模板板配板设设计项 目内背楞外背楞支 撑柱头模板竖向50100木方平放200横向,48双钢管背楞一道用对拉螺栓将外背楞箍紧在柱头混凝土上4.9楼楼梯模板板配板

22、设设计楼梯模板板底板用用15厚多层层板做面面板，踏踏步侧模模、龙骨骨用5001000木方支支设；4.100后浇带带模板底板后浇浇带模板板采用快快易收口口网模板板，快易易收口网网模板是是一种混混凝土施施工缝处处专用的的永久性性模板，它它是采用用镀锌薄薄钢板冲冲孔拉伸伸而成，网网眼的凹凹凸不平平度约110mmm，能够够保证浇浇筑后的的混凝土土表面粗粗糙。五、模板板加工、存存放与吊吊运5.1模模板加工工5.1.1模板板在第二二场地自自行加工工，加工工模板的的工作面面必须平平整和有有足够的的强度。新新木方必必须经过过压刨、刨刨平，方方可用于于加工。模模板接缝缝采用对对接拼缝缝，在接接缝处必必须附加加一

23、根5501000木方。5.1.2墙体体模板的的配置在在第二场场地加工工，堆放放、维护护在施工工现场临临时场地地进行，所所以现场场只设置置木模临临时加工工区和模模板临时时堆放区区（模板板堆放区区必须满满足相关关消防要要求，电电源从临临近配电电箱引出出）及架架管扣件件临时堆堆放区。5.1.3模板加加工完毕毕应首先先照模板板配板图图尺寸拼拼装成整整体，拼拼装好模模板要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用部位是是否完全全一致，比比如：模模板标号号：ZMM-4（88008000），表表示第44套柱模模，模板板面板为为8000宽。经经检查合合格后方方可运至至堆放区区存放。5

24、.2模模板存放放5.2.1木模临临时堆放放区设置置在基坑坑北侧，四四周设22米高防防护架，所所有堆放放区钢管管均刷红红、白漆漆，并在在内侧满满挂密目目安全网网。地面面用C220混凝凝土(厚厚100mm)硬硬化，平平整度要要好。每每个堆放放区位置置设2个个出入口口，左、右右两侧各各设一标标识牌，标标明模板板适用范范围、吊吊运保养养方法、使使用安全全、质量量等施工工中注意意点。每每个堆放放位置设设一工具具架，用用于放置置自制角角尺、拖拖布（用用于模板板清理）、清清洗桶、工工具柄、铁铁铲子、扫扫帚（用用于扫除除积水等等）等维维护、保保养用具具。5.2.2拆模后后及时清清理浮浆浆，用偏偏铲铲除除杂质再

25、再用海绵绵涂刷脱脱模剂，并并对模板板进行外外观检查查，对表表面破损损、边角角损坏的的模板进进行修补补或裁边边处理，及及时涂刷刷封边胶胶。5.2.3对处理理好的模模板应摆摆放好并并放入木木模堆放放区，设设专人负负责模板板堆放和和标识工工作，模模板堆放放应分规规格、分分类型集集中堆放放。模板板用红漆漆在背面面标注其其编号。模模板堆放放必须在在其下部部垫双层层三根5501000的木方方，以保保证底层层模板离离地1000以上上距离，堆堆放高度度1.55m。重叠叠放置时时要在层层间放置置垫木，垫垫木用通通长5001000木方，在在模板距距两端11/6长长度处垫垫起，模模板与垫垫木上下下齐平。模模板在雨雨

26、雪天气气应用塑塑料布遮遮盖。5.3模模板吊运运用塔吊运运至安装装部位，模模板吊钩钩设置在在距两端端1/66模板宽宽度处，吊吊运前检检查模板板的几何何尺寸、脱脱模剂涂涂刷等情情况，核核准其编编号与安安装部位位是否吻吻合。六、模板板安装及及支撑体体系6.1基基础垫层层模板安安装基础垫层层模板采采用500mm1000mm木木方，短短钢筋作作为背楞楞，模板板固定采采用木方方或483.55钢管顶顶撑。6.2基基础导墙墙模板基础底板板厚度为2200（局局部2550）mmm，筏筏板8000mmm、15500mmm、117000mm；独立基基础、剪剪力墙条条基范围围内使用用砖胎模模用M7.5水泥泥砂浆砌砌筑，

27、砖砖模高度度比独立立基础及及条基高高度相同同，宽度为为2400mm。当当强度达达到700%外侧侧回填，在在浇筑混混凝土前前回填土土完毕。砖模砌筑位置线距底板外皮线50mm，砖模里侧抹1:3水泥砂浆20mm厚，表面抹光，阴阳角部位抹小圆角，小圆角半径为50mm。砖模里侧防水与底板防水同时施工，施工完毕后将防水层甩头在砖模顶端，然后在顶端防水层上用2皮页岩砖底标号水泥砂浆砌筑压顶，抹水泥砂浆，砖模内侧防水保护层采用砂浆层防护。地下室外墙防水施工时揭开顶端压顶页岩砖，和上部防水层连接，搭接长度符合规范要求不小于100mm。防水做完验收合格后进行防水保护层施工。6.3集集水坑模模板按集水井井的尺寸寸制

28、作外外围尺寸寸同集水水井尺寸寸的木箱箱（内加加木枋及及钢管支支撑保证证混凝土土浇筑时时木箱不不变形），在在集水井井底部四四周、中中部设计计标高钢钢筋间距距5000加焊横横向短钢钢筋伸入入集水井井内1000，然然后将木木箱整体体放入电电梯井、集集水井内内使之落落在加焊焊的短钢钢筋上，核核对其标标高及平平面位置置，再采采用在面面层钢筋筋上加焊焊短钢筋筋定位木木箱，使使其在混混凝土浇浇筑时不不发生位位移及上上浮。在在较大集集水井混混凝土浇浇筑时，当当混凝土土浇至木木箱底后后一方面面在木箱箱上加压压适当荷荷载使之之在混凝凝土浇筑筑时不上上浮，另另一方面面在底部部砼接近近初凝后后浇注。底底部模板板面上尚

29、尚应留设设5050排排气孔，间间距5500。6.4独独立基础础模板独立基础础采用2240厚厚砖胎模模，剪力力墙模板板采用115mmm多层板板，竖背背楞采用用501000木方间间距2550，横横背楞采采用483.55钢管间间距5000，采采用16止水水螺栓，纵纵横向间间距5000布置置，搭设设方式见见下图：6.5框框架柱模模板安装装（详见见框架柱柱模板安安装图）6.5.1工艺艺流程：弹柱边边线施工缝缝处理钢筋隐隐蔽验收收贴海绵绵条安装柱柱模调整模模板位置置安装斜斜撑、拉拉钢丝绳绳调整垂垂直度安装柱柱箍办预检检。6.5.2安装装柱模板板前应先先拉通线线校正各各柱模板板边线，以以保证通通排柱在在一条

30、直直线上。6.5.3为了了防止模模板底面面漏浆，安安装柱模模前，在在柱模定定位线外外垫40030厚厚海绵条条，在柱柱模板侧侧边贴1155厚海海绵条。6.5.4模板板就位后后安装柱柱箍，用用线坠在在两面检检测垂直直度。6.5.5在柱柱模相邻邻两边分分别用钢钢丝绳与与架管拉拉顶模板板，使之之固定不不动。6.5.6拉通通排柱上上口线，保保证上口口顺直后后办理柱柱模预检检。6.6墙墙体模板板安装（详详见墙体体模板安安装图）6.6.1工艺艺流程：弹墙边边线施工缝缝处理钢筋、洞洞口模板板验收贴海绵绵条吊装一一侧墙模模清扫墙墙内杂物物安装另另一侧墙墙模板穿螺杆杆调整模模板截面面尺寸固定斜斜撑、拉拉钢丝绳绳调

31、整垂垂直度紧固穿穿墙螺栓栓、钢背背楞安装接接缝模板板条与相邻邻模板连连接模板验验收6.6.2检查查墙模板板安装位位置的定定位基准准面墙线线及墙模模板编号号，应与与图纸符符合。6.6.3将一一侧预拼拼装墙模模板按位位置线吊吊装就位位，固定定斜撑，使使模板与与地面呈呈75oo,使其其稳定座座落于基基准面上上，注意意模板内内缘与海海绵条内内侧平齐齐。6.6.4装穿穿墙螺栓栓或对拉拉螺栓和和支固塑塑料套管管。要使使螺栓杆杆端向上上，套管管套于螺螺杆上，清清扫模内内杂物。6.6.5同样样方法就就位另一一侧墙模模板，使使穿墙螺螺栓穿过过模板并并在螺栓栓杆端套套上螺母母，然后后调整两两块模板板的位置置和垂直

32、直，与此此同时调调整斜撑撑角度，合合格后固固定斜撑撑，紧固固全部穿穿墙螺栓栓的螺母母。6.6.6安装装完毕后后，全面面检查螺螺栓、斜斜撑是否否紧固、稳稳定，模模板拼缝缝及下口口是否严严密，墙墙上口拉拉通线检检查是否否顺直。6.6.70.000以上上墙体模模板支设设时，要要利用地地下室墙墙体留出出的穿墙墙孔，在在穿墙孔孔上拧上上穿墙螺螺杆，螺螺杆上铺铺木方，将将模板支支设在木木方上，并并固定对对拉螺栓栓，调整整模板的的垂直度度和平整整度，达达到规范范的要求求。6.7柱柱头模板板安装（详详见柱头头模板安安装图）6.7.1工艺艺流程：弹柱顶顶梁底线线施工缝缝处理在梁底底线下贴贴海绵条条安装柱柱头模板

33、板用靠尺尺检查模模板垂直直度办预检检。6.7.2为防防止柱头头模板在在支设梁梁板模板板时变形形，应在在模板内内侧加临临时木顶顶棍，待待梁板模模板施工工完毕后后再拆除除。6.7.3梁柱柱节点模模板：在在柱子浇浇筑砼时时，砼的的标高控控制在梁梁底标高高处，四四片带梁梁豁的柱柱模板四四面抱柱柱支设，支支模前在在柱顶侧侧面交圈圈粘贴110mmm厚海绵绵条；在在梁豁下下，用柱柱箍将柱柱模四面面抱死。柱柱箍用双双根5001000mmm木方。梁梁柱节点点施工缝缝留设方方法为：柱施工工缝的留留置应在在梁底标标高上110mmm处，以以隐蔽梁梁柱施工工缝的位位置。详详见附图图。6.8梁梁底模板板安装6.8.1工艺

34、艺流程：在柱上上弹梁中中线搭设梁梁底架子子铺设主主龙骨主龙骨骨调整水水平安装次次龙骨并并核查水水平安装梁梁底模板板拉通线线检查梁梁底顺直直。6.8.2在柱柱子混凝凝土上弹弹出梁的的轴线、梁梁位置线线及梁板板水平线线，并复复核。6.8.3从边边跨一侧侧开始搭搭设梁底底架子，立立杆间距距10000，顶顶部加可可调U型托，底底部下铺铺501000的木方方立放。上上下层立立杆保证证在同一一位置对对齐。支支柱扫地地杆距楼楼面2000，横横杆间距距15000。6.8.4先安安装主龙龙骨，调调节支柱柱U型托托高度，将将主龙骨骨找平,当梁底底板跨度度等于及及大于44m时，梁梁底按梁梁跨的11起拱。梁梁位置在在

35、剪力墙墙、连墙墙柱上留留梁窝。6.8.5安装装主次梁梁底模板板：每跨跨梁底模模板分成成三段，在在交接处处粘贴海海绵条保保证模板板支设的的严密性性，防止止漏浆。6.9梁梁侧模板板安装6.9.1工艺艺流程：梁钢筋筋验收梁底模模板侧边边贴海绵绵条安装梁梁侧模板板安装上上下口背背楞、斜斜楞及腰腰楞和对对拉螺栓栓复核梁梁模尺寸寸、位置置6.9.2梁侧侧模在一一跨内配配置三块块，接缝缝处应贴贴海绵条条。6.9.3梁侧侧模就位位后应先先用木楔楔子将模模板下口口主背楞楞与梁底底主龙骨骨上的角角钢楔紧紧，使梁梁侧模与与梁底模模接缝紧紧密。6.9.4梁侧侧模支好好后应在在梁内加加与梁同同宽的顶顶棍，以以防止在在铺

36、顶板板模板时时变形。6.100顶板模模板安装装6.100.1工工艺流程程：梁侧侧模验收收铺顶板板主龙骨骨主龙骨骨找平铺顶板板次龙骨骨次龙骨骨找平铺顶板板面板复核顶顶板尺寸寸、标高高清理梁梁板模内内杂物办预检检。6.100.2顶顶板模板板拼缝采采用硬拼拼法，因因此在裁裁板时每每边应大大出2mmm，用用刨子找找直后再再刷封边边漆。6.100.3每每块模板板均应方方正，并并应使模模板接缝缝在一条条直线上上。6.100.4平平板铺完完后，用用水准仪仪测量模模板标高高，进行行校正，并并用靠尺尺塞尺检检查平整整度和拼拼缝宽度度。6.100.5将将模板上上杂物清清理干净净，办预预检。梁、板模模板安装装及支撑

37、撑体系6.111楼梯模模板安装装6.111.1楼楼梯模板板施工前前应根据据实际层层高放样样，先支支设平台台模板，再再支设楼楼梯底模模板，然然后支设设楼梯外外帮侧模模，外帮帮侧模应应先在其其内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线，侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧模的档档板，在在现场装装钉侧板板。6.111.2楼楼梯处墙墙体、框框架柱随随其他混混凝土墙墙体一起起支模和和浇筑混混凝土，待待拆除此此墙的模模板后，剔剔出墙内内的楼梯梯板钢筋筋后，再再绑扎楼楼梯板钢钢筋，支支设楼梯梯板模板板。楼梯梯梁处应应在墙体体上留出出梁窝。七、模板板拆除7.1模模板拆除除实行拆拆模申请请制度，工工程技术术部在安安排拆模模前

38、必须须事先填填写拆模模申请单单，经总总工批准准后方可可拆模。拆模申请单工程名称施工部位强度等级成型时间试压时间达到强度值拆模时间申请人工程技术部意见：批准人： 日期：7.2各各构件拆拆模时间间根据同同条件强强度试块块确定,拆模强强度见下下表：结构类型拆 模 要 求基础底板混凝土强度达4.0Mpa以上竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上楼 梯混凝土强度达100%以上悬臂构件混凝土强度达100%以上梁 板跨度8m时混凝土强度达75%以上；跨度8m时混凝土强度达100%以上；7.3框框架柱模模板拆除除：7.3.1框架架柱拆模模首先应应拆掉钢钢丝绳和和脚手杆杆顶撑,然后自自上而下下卸掉柱柱箍并用用撬棍

39、轻轻轻撬动动模板，使使模板与与混凝土土表面分分离开,最后将将模板拆拆下运走走清理。7.3.2在拆拆卸、搬搬运模板板过程中中应轻拿拿轻放，避避免碰坏坏混凝土土表面。7.3.3柱模模拆除后后及时做做护角保保护柱角角。7.4墙墙体模板板拆除：7.4.1墙体体拆模首首先应自自上而下下卸掉对对穿螺栓栓并用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与混凝土土表面分分离开,然后拆拆墙体两两块大模模板之间间的接缝缝窄条模模板，再再调节三三角斜支支撑丝杠杠使底脚脚离开地地面，模模板完全全脱离混混凝土墙墙面后用用塔吊将将模板吊吊走清理理。当局局部有吸吸附或粘粘接时，可可在模板板下口用用撬棍轻轻轻撬动动模板，将将模板拆拆下

40、。7.4.2先拆拆非承重重部分，后后拆承重重部分，拆拆模时不不得使用用大锤或或用橇杠杠硬橇，保保证混凝凝土表面面及棱角角不受损损坏，并并及时运运离施工工现场。7.5顶顶板、梁梁及楼梯梯模板拆拆除：7.5.1拆除除支架部部分水平平拉杆和和水平杆杆再拆除除梁连接接件及侧侧板，下下调楼板板模板支支柱顶翼翼托螺旋旋1000左右，使使模板下下降。分分段分片片拆除楼楼板模板板、钢楞楞及支柱柱，分片片拆除楼楼板模板板、钢楞楞及支柱柱最后拆拆除梁底底模板及及支撑系系统。7.5.2在拆拆除顶板板、梁及及楼梯模模板的过过程中应应注意轻轻拿轻放放，保护护下部柱柱、墙表表面不被被模板碰碰坏。拆拆下的模模板架料料及时组

41、组织人员员清出现现场，修修整清理理后统一一分规格格堆放。八、质量量标准及及要求8.1材材料质量量标准8.1.1钢材材技术性性能必须须符合规规范要求求；穿墙墙螺栓紧紧固可靠靠。8.1.2模板板要求8.1.2.11技术性性能必须须符合相相关质量量标准（通通过收存存、检查查进场木木胶板出出厂合格格证和检检测报告告来检验验）。8.1.2.22任意部部位不得得有腐朽朽、霉斑斑、鼓泡泡。不得得有板边边缺损、起起毛。8.1.2.33多层板板技术性性能必须须符合混混凝土模模板用多多层板（ZZBB7700006-888）要要求,外外观质量量检查标标准符合合下表要要求：序号项目偏差值检验方法和规定1厚度0.5用钢

42、卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点和1点，取8点平均值，各测点与平均值为偏差2长、宽2.0用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点取平均值，各测点与平均值为偏差3对角线3用钢卷尺测量两对角线之差4翘曲度1.0%用钢卷尺测量两对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比较翘曲度。5表面差任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米单板脱胶0.001;每平方米污染面积0.005;每400最大凹陷深度1,且1个8.1.3木方方质量要要求不低低于IIII等材材。8.2模模板制作作允许偏偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法板面平整12m靠尺检查模板拼缝高差

43、0.52m靠尺检查模板高度+3、-5用钢尺检查模板宽度0、-1用钢尺检查对角线长3对角拉线直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查孔眼位置2用钢尺检查8.3施施工质量量要求8.3.1严格格控制预预拼模板板精度，其其组拼精精度要求求符合下下列要求求：序号项 目允 许 偏 差(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或尺量3截面内部尺寸基础5尺量柱、墙梁24每层高垂直度32m托线板5相邻板的表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管、预埋螺栓中心线位移2拉线，尺量中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽高5对角线68.3.2模板板的接缝缝不应漏漏浆，