云南某二级公路1-130米箱形拱桥施工组织设计方案26653.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录一、 工程概况二、 工期及质量要求三、 施工准备工工作安排排四、 施工特点五、 上部结构施施工程序序及工艺艺流程图图六、 主要分项工工程施工工方法及及质检体体系七、 施工质量保保证措施施八、 安全保证措措施九、 环境保护和和水土保保持十、 搞好友邻、民民族关系系十一、 冬季和雨季季的施工工安排十二、 卫生防疫十三、 综合治理十四、 施工进度计计划总体体安排表表十五、 预制场平面面布置图图十六、 机构组成表表十七、 悬索吊装系系统主要要材料设设备汇报报表
2、十八、 预制场钢龙龙门材料料材料数数量表十九、 钢筋及混凝凝土施工工机械汇汇总表二十、 吊装系统总总体布置置图 一、工程概概况本桥位于(线线别,里里程)整整体式路路基断面面直线段段,为路路线跨越越形深谷谷(地名名)而建建,属旱旱桥,桥桥面至谷谷底余米米,桥位位段纵坡坡为,桥桥面横坡坡为双坡坡,坡度度为,桥桥位地质质情况表表层为稠稠密碎石石土覆盖盖层,下下面是风风化流纹纹岩,风风化程度度随深度度增加而而减弱。本桥上部结结构为:主跨1130mm箱形拱拱,矢跨跨比为,腹腹孔为孔孔米型梁,引引孔及拱拱上排架架为型预预制安装装排架墩墩。两岸岸主拱桥桥台起拱拱线在同同一水平平面上,由由纵坡引引起的不不对称
3、恒恒载,图图纸设计计时考虑虑采取调调整左右右半拱的的腹孔,以以及腹孔孔柱座高高度,力力求拱上上恒载左左右均衡衡,为减减轻拱上上结构降降低主拱拱水平推推力,采采用取消消拱顶实实腹段,设设计将腹腹孔跨中中置于拱拱顶,主主跨两端端(地名名)岸设设计引孔孔跨,(地地名)岸岸设计引引孔跨。两两岸引孔孔跨径及及上、下下部的结结构形式式与腹孔孔相同。二、工期及及质量要要求总体而言,桥桥位处的的地形地地质情况况复杂,与与相邻800m的大大桥的施施工互相相干扰,难难度系数数较大。基基于施工工现场场场地紧张张,方案案设计考考虑拱箱箱预制设设在(地地名)(起起吊岸),梁梁预制场场设在(地地名)非非起吊岸岸)。本桥所
4、属线线路是(线线别)二二级公路路,国道道主干线线质量要要求为优优,工期期要求紧紧,根据据指挥部部及监理理咨询公公司招标标文件的的技术规规范要求求施工。三、施工准准备工作作安排为确保本桥桥工程施施工任务务的顺利利完成,必必须认真真做好各各项施工工准备工工作。施工准备工工作:生生产与生生活临时时设施根根据本桥桥工程及及工期要要求高峰峰期人员员将达到到人,准准备生活活用房8800mm2,库房房和操作作间占地地10000m22。有山山中泉水水可做生生活用水水和生产产用水。因因吊装时时用电量量大拟安安装变压压器一台台。高压压接地电电网需架架设3000m高高压支线线;现场场备用一一台发电电机。配配备的一一
5、台发电电机作灌灌注砼备备用。清理附近的的场地,对对场地进进行平整整压实并并硬化,使使砂、石石料有堆堆放地,备备足总数数的砂石石料、水水泥。搭搭设临时时工棚,存存放水泥泥、小型型设备等等。搭设设工棚作作为民工工宿舍。组织一批技技术熟练练的技工工,普工按一一定比例例搭配,在在进场前前进行技技术交底底,安全全教育。四、施工特特点:根据我公司司的技术术力量,施施工经验验及招标标文件的的技术规规范和总总工期要要求,基基础工程程在施工工过程中中力求组组织流水水作业施施工,预预制构件件时采取取多个工工作面平平行作业业,力求求保证拱拱桥施工工的关键键步骤吊装工工作如期期顺利进进行。由由于吊装装工程工工作量大大
6、,技术术要求高高,因此此要求有有充足的的时间和和技术力力量能得得到保证证的前提提下才能能进行吊吊装施工工。拱上上排架墩墩的吊装装、现浇浇及拱上上形梁的的安装施施工过程程要严格格按照设设计图纸纸上所要要求的加加载程序序施工。五、上部结结构施工工程序及及工艺流流程图:在预制场地地及时得得到提供供的前提提下,下下部结构构按照先先(地名名)(起起吊岸),后后(地名名)非起起吊岸),预预制场三三个工作作面拱箱箱预制场场、梁预预制场、拱拱上排架架预制场场基本同同时铺开开工作面面,平行行作业,保保证能按按期顺利利吊装施施工。全桥整体工工程的施施工工艺艺流程图图规划如如下:下部结构工程排架预制梁预制拱肋预制
7、主拱吊装引桥安装拱上加载主拱排架安装主拱梁安装桥面系工程各主要部分分分项工工程工艺艺框图:a) 基础工程基坑开挖采取措施监理工程师验基 浇筑混凝土 监理检验混凝土标号继续浇筑 b) 预制件制作作施工模板加工,钢筋骨架加工安装模板监理检验预制 砼强度检验 继续预制c) 吊装工程施施工锚桩形成拼装塔架吊装系统形成塔架风缆悬索形成引桥主柱吊装吊装技术准备引桥梁吊装吊装系统安全检查拱肋吊装吊装施工拱上主柱吊装精度检查主拱桥面板吊装继续吊装六、主要分分项工程程施工方方法及质质检体系系:一)下部结结构施工工、基坑开挖挖:基坑开挖施施工采用用机械明明挖基础础,尽量量安排在在少雨季季节开挖挖,以免免雨水影影响
8、基坑坑边坡稳稳定及基基坑积水水,在基基坑明挖挖之前应应做好基基坑四周周的排水水工作,按按进度计计划准备备好劳动动力、机机具和材材料,开开工后应应连续不不断地快快速施工工,避免免当地气气候变坏坏影响基基础稳定定。基坑坑轴线,边边线及各各桩位的的放样力力求一次次准确,误误差要控控制在规规范允许许的范围围内,避避免误差差累积,在在施工过过程中要要经常复复核检验验无误。明明挖基础础过程中中技术人人员要采采取措施施严格控控制不得得超挖。机机械开挖挖只挖至至基础底底设计标标高以上上30ccm。、主拱桥台台桩基开开挖及护护壁、模模板制作作:人工成孔之之前,首首先清除除基坑内内松动的的碎土,同同时搭设设安全防
9、防护拦,人人工清除除到承台台底面设设计标高高以上220cmm为止。施施工技术术人员必必须熟悉悉由设计计院提供供的当地地地质、水水文资料料,做到到心中有有数。由由于本桥桥设计桩桩与桩之之间距离离小,桩桩基础开开挖时,采采用交叉叉开挖桩桩基的施施工方法法,开挖挖机械需需要:机机械绞架架、风镐镐、鼓风风机等。开开挖过程程中,根根据设计计要求,每每开挖55m深度度或地质质变化大大时,需需要做好好地质情情况记录录及取样样,设专专人管理理此项工工作。并并且随挖挖随作好好孔壁支支护工作作。因为为规范规规定:“挖孔灌灌注桩深深度不宜宜大于115m”,而设设计图纸纸设计为为18mm和20mm桩深,所所以护壁壁工
10、作视视当地地地质情况况,有必必要时需需采用钢钢筋混凝凝土护壁壁,护壁壁厚为115cmm,护壁壁上部设设计成11m深的的直锁扣扣,顶面面高出开开挖地面面20ccm,防防止土、石石杂物落落入孔内内伤人。下下部护壁壁须做成成上口小小下口大大的阶梯梯状。相相应的桩桩护壁模模板设计计成块带带一定弧弧度的木木模,块块一起拼拼装成上上小下大大的圆台台形状,上上口直径径为1.5m,下下口直径径为1.6m,每每块上口口弧长为为1.227m。模模板之间间的接头头缝做成成顺方向向的剖口口,这样样有利于于脱模。挖挖孔时,应应注意施施工安全全。挖孔孔工人必必须配戴戴安全帽帽、安全全绳、必必要时应应搭设掩掩体。提提取土的
11、的吊桶、吊吊绳、吊吊钩、卷卷扬机等等机具,经经常检查查,发现现隐患立立即处理理。孔内岩石须须爆破时时,应采采用浅眼眼爆破法法,严格格控制炸炸药用量量,并在在炮眼附附近加强强支撑和和护壁,防防止震塌塌孔壁。当当桩底进进入倾斜斜岩层时时,桩底底应凿成成水平状状或台阶阶形。孔孔内经爆爆破后,应应先通风风排烟,经经检查无无毒后,施施工人员员方可下下井继续续作业。挖孔达到设设计深度度以后,应应清除孔孔底松土土、沉渣渣、杂物物:如地地质复杂杂,应用用钢钎探探明孔底底以下地地质情况况,并报报经监理理工程师师复查认认可后方方可灌注注混凝土土。灌注混凝土土混凝土及及钢筋骨骨架的施施工参照照招标标文件第第节并应应
12、符合第第节及第第节的要要求。当自孔底底及孔壁壁渗入的的地下水水上升速速度较小小(参考考值:6mmm)时,可可不采用用水下灌灌注混凝凝土桩的的方法。因因孔内设设置钢筋筋骨架混混凝土,采采用混凝凝土坍落落度为900mm。在在桩基础础上口处处设置漏漏斗,下下接串通通,串通通底距孔孔桩底660cmm,砼分分层灌筑筑,层层层捣实,振振捣用插插入式振振动器,振振捣时要要保证振振捣器作作用范围围的嵌接接性。当自孔底底及孔壁壁渗入的的地下水水的上升升速度较较大(参参考值:6mmm)时时,则采采用水下下灌注混混凝土桩桩的方法法,导管管应对准准孔中心心,灌筑筑前孔底底积水保保证不超超过500cm。灌注注混凝土土时
13、导管管底端始始终埋入入混凝土土4m,混混凝土在在导管中中自由坠坠落,灌灌注速度度应尽可可能加快快,使混混凝土对对孔壁的的侧压力力尽量大大于渗水水压力,以以防水渗渗入孔内内。距桩桩顶2mm以下的的混凝土土可利用用其自由由坠落捣捣实,在在2m上的的混凝土土必须用用振捣器器捣实。孔孔内混凝凝土一次次连续灌灌注,直直至灌筑筑的砼顶顶面高出出图纸规规定的高高度,再再停止浇浇注,以以保证顶顶面以下下的全部部砼密实实。若施施工缝不不可避免免时,在在施工缝缝上设置置上下连连接钢筋筋。连接接钢筋的的截面面面积可按按桩截面面的设置置。若在在施工缝缝上设有有钢筋骨骨架,则则钢筋骨骨架的截截面面积积可作为为上述的的配
14、的筋筋一部分分;若钢钢筋骨架架的总截截面积超超过桩截截面的,则则可不设设置连接接钢筋。为为确保桩桩顶质量量,桩顶顶加灌00.5mm1m高度度。同时时指定专专职人员员负责填填写水下下混凝土土灌注记记录。钢筋骨架桩的钢筋筋骨架:应在砼砼灌筑前前整体放放入孔内内。如果果砼并不不能紧接接在钢筋筋骨架放放入之后后灌筑,则则钢筋骨骨架应从从孔内移移出。在在钢筋骨骨架重放放前,应应对孔的的完整性性,包括括孔底松松动物重重新进行行检查。钢筋骨架架应有强强劲的内内撑架,防防止钢筋筋骨架在在运输和和就位时时变形,在在孔顶面面应采取取有效方方法固定定,防止止混凝土土灌筑过过程中钢钢筋骨架架上升。支支撑系统统应对准准
15、中线防防止钢筋筋骨架倾倾斜和移移动。钢筋骨架架上应事事先安设设控制钢钢筋骨架架与孔壁壁净距的的砼垫块块,这些些垫块应应可靠地地以等距距离绑在在钢筋骨骨架周径径上,其其沿桩长长的间距距不超过过2m,横横向圆周周不得小小于处,但但图示者者除外,或或者采用用其他有有效方法法以保证证图纸要要求的保保护层得得到满足足。钢筋筋骨架底底面标高高允许偏偏差为50mmm。钢筋骨架的的制作严严格按图图纸设计计尺寸的的精度要要求,技技术人员员做好钢钢筋绑扎扎、焊接接技术工工作、并并做好质质量、精精度检验验工作,孔孔桩开挖挖成形、钢钢筋制作作好后要要请监理理工程师师检查桩桩基、钢钢筋骨架架尺寸及及其质量量。安装装就位
16、之之前要在在桩基口口上用钢钢管架设设排井字字架。钢钢筋骨架架就位后后随即浇浇筑孔桩桩砼。孔孔桩施工工采用流流水作业业,每次次开挖根根柱基,桩桩基成形形一根随随即浇筑筑一根,以以免第二二轮施工工影响已已成形孔孔桩质量量。钢筋网及钢钢筋骨架架的检查查和允许许偏差见见下表项次检 查 项项 目规定值允许许偏差检 查 方方 法网的长、宽宽()用尺量网眼尺寸()用尺量,抽抽查个网网眼对角线差()用尺量,抽抽查个网网眼对角角线骨架的宽、高高()按骨架总数数抽查骨架的长()按骨架总数数抽查箍筋间距()用尺量,每每方向抽抽查个受力钢筋间距()用尺量,每每构件二二个断面面,每断断面每间间距排距()、混凝土的的运输
17、及及浇捣:混凝土采取取在拌和和站集中中拌合,用用砼运输输车运送送至工地地,视地地形情况况搭设脚脚手架、流流槽,考考虑到地地形高差差较大,需需要在适适宜高度度设置中中转台。中中转台上上用手推推车运输输。、混凝土的的浇筑:引孔桥台基基础及抗抗滑体砼砼浇筑,清清基时要要注意基基底开挖挖边要增增加的的工作宽宽度。基基础部分分片石混混凝土的的施工要要严格按按设计规规范要求求控制片片石的掺掺入量,当当基底为为土质时时,基础础底层一一般不宜宜直接浇浇筑混凝凝土,要要先铺一一层片块块,片石石直接铺铺于基土土上;当当基底为为岩石层层时则要要先浇筑筑一层混混凝土后后再铺片片石,片片石间距距10ccm左右右,厚度度
18、不宜小小于155cm,卵卵形块石石和薄片片石不得得使用,尺尺寸较大大的要加加以修整整,第一一层宜尽尽可能挑挑选稍大大一点的的,平放放铺砌,轮轮流顺放放或丁嵌嵌,间距距较大的的用小石石块填塞塞空隙,一一层片石石一层混混凝土,层层层混凝凝土均需需振捣密密实,每每铺层层组成一一个工作作层,每每一工作作层的水水平缝均均要大致致找平,各各工作层层竖缝应应相互错错开。抗抗滑体上上部面积积较大,考考虑到砼砼水化热热的影响响,可分分块进行行浇筑,按按每块面面积500m2分块,层层高为660cmm左右,上上下邻层层砼间的的竖向接接缝应错错开做成成企口,在在浇筑次次层砼之之前要先先处理好好施工缝缝。承台施工要要用
19、模板板支撑,再再绑扎或或焊接钢钢筋网,网网下混凝凝土垫块块要保证证保护层层厚度,最最后分层层浇筑混混凝土并并层层捣捣实。台身及横墙墙混凝土土数量大大,工作作时间较较长。当当抗滑体体或承台台浇筑完完毕,并并检查平平面位置置和标高高、及混混凝土强强度均符符合设计计要求以以后,即即可搭架架支模浇浇筑台身身片石混混凝土。施施工之前前应将基基础或承承台顶面面洗刷干干净。片片石应水水平铺放放,每层层高度 20ccm,空空隙以小小片石堵堵塞,保保证片石石掺入量量不超过过。其上上浇筑流流动性大大一些的的混凝土土,用插插入式振振捣器振振捣,注注意振捣捣作用半半径的互互相嵌接接。振捣捣到混凝凝土不再再流入片片石缝
20、隙隙为止,振振动棒的的移动间间距不应应超过振振动器作作用半径径的倍,与与模板保保持100cm距距离,每每一处振振捣完毕毕后应边边震动边边徐徐提提出振动动棒,应应避免振振动棒撞撞击模板板及其它它预埋件件。对每每一振动动部位,必必须振动动到该部部位混凝凝土密实实为止,其其标志为为:混凝凝土停止止下流,不不再冒出出气泡,表表面呈现现平坦、泛泛浆。混混凝土浇浇筑时力力求保持持时间上上的连续续性,若若因故必必须间断断时,其其间断时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间。所允允许的时时间以实实验确定定,若超超过允许许时间,需需按工作作缝处理理。上下下邻层混混凝土间间的竖向向接缝,应应错
21、开位位置做成成企口,在在浇筑次次层混凝凝土之前前,对垂垂直施工工缝应刷刷一层水水泥净浆浆;对于于水平施施工缝应应铺一层层厚为22cm的的:水泥泥砂浆,施施工缝处处理后,需需待处理理层混凝凝土达到到一定强强度后才才能继续续浇筑混混凝土,需需要达到到强度一一般为以以上,数数据由实实验确定定。在浇浇筑混凝凝土过程程中或浇浇筑完成成时,如如果混凝凝土表面面泌水较较多,需需在不扰扰动已浇浇筑混凝凝土的前前提下,采采取措施施将水排排除;结结构混凝凝土浇筑筑完成后后,对混混凝土裸裸露面应应及时修修整、抹抹平、等等定浆后后再抹第第二遍,并并压光或或拉毛。在在浇筑混混凝土期期间必须须注意安安全及质质量检查查,设
22、专专人检查查支架、模模板、钢钢筋和预预埋件稳稳固情况况,如发发现有松松动、变变形、位位移等情情况发生生,应及及时采取取措施处处理。在在浇筑混混凝土过过程中严严格把好好质量关关,做好好相应工工序的混混凝土施施工记录录;在分分层分段段浇筑混混凝土过过程中,各各段浇到到距模板板上口115cmm位置为为止,采采用插入入式振捣捣器振捣捣时,注注意移动动间距和和钢筋混凝土土结构受受力钢筋筋的保护护层序号结 构 类类 型保护层厚度度说 明明墙和板厚度1000mmm 钢筋混混凝土结结构中受受力钢筋筋的混凝凝土保护护层应按按设计规规定施工工,在设设计图纸纸未注明明时按本本表选用用。厚度1000mmm桩、梁和柱柱
23、基础有垫层无垫层箍筋和横向向钢筋分布钢筋(板板和墙中中)嵌接,强度度为后再脱脱模,脱脱模后发发现混凝凝土浇筑筑有缺陷陷应及时时修整。、混凝土的的养护:收浆后的混混凝土要要尽快予予以覆盖盖和洒水水养护,混混凝土养养生一般般控制在在天左右右,当掺掺入外加加剂时养养生控制制在天。在在开始养养生期间间,覆盖盖层不得得接触混混凝土面面层,养养护方法法视当时时天气情情况而定定,注意意养生期期覆盖,不不得操作作和污染染混凝土土表面。当当混凝土土表面还还有模板板覆盖时时,在养养护期间间应经常常保持模模板湿润润,混凝凝土的养养护用水水与拌和和用水相相同。根根据空气气温度和和湿度及及水泥规规格,掺掺用外加加剂的情
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