质量创优计划书模板iqdk.docx

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1、质量创优计划 第1节 工程简介一、建筑结构（1）本工程为东营长治泵业机加工车间，位于东营市东营港经济开发区，港城路以南，东临冠能阀门集团。轻钢结构，建筑面积10590.3，柱顶标高13.1米，最高处14.1米。（2）干法水泥土搅拌桩复合基础， C40钢筋混凝土独立基础，基础联系梁为C40，上部为C25钢筋混凝土柱、梁。（3）+0.000以下墙体采用240厚MU10烧结煤矸石砖，M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体采用240厚MU10烧结煤矸石砖，M5混合砂浆砌筑。（4）抗震设防类别为丙类，所处场地环境为二类B，混凝土结构环境类别基础、雨棚为二类b，其它均为一类。（5）主钢构采用345-B材

2、质，次构件材质为Q235-B。耐火等级为三级，屋面板采用75厚岩棉夹芯板。本工程钢结构工程甩项，由专业队伍施工。（6）外墙面立邦漆，内墙面刷涂料，细石混凝土防潮地面，塑门窗，普通玻璃。二、给排水及采暖（1）本工程水源从市政自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防用水。消火栓采用镀锌钢管，DN100者丝接，100者卡箍连接。（2）采暖供回管道采用镀锌钢管，丝接。（3）屋面雨水及建筑物周围场地的雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水管网。三、 电气及照明安装本工程包括低压配电系统、照明系统及防雷与接地系统。电源从室外配电室埋地引入，采用三线四线制，接地方式为TN-C-S系统，并进行总等电位联接。供电

3、电压380、220V。电源进线采用YJV22-1.0KV。保护管采用50镀锌钢管。照明线路采用BV-750V导线。三类防雷设计等级。四、工程特点（1）本工程为新建项目，施工现场紧邻冠能阀门集团，因此施工时必然对周围环境有一定影响。因此在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。（2）业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高。第2节 工程质量目标创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进”的方针，充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，为业主提供优质、合格的建设工程产品，杜绝重大质量事故，单位工程竣工质量验收要达到建筑工

4、程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和有关工程施工质量验收规范规定的合格标准，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求。一、质量目标：争创东营市优质结构工程，力争东营市“金洲杯”。1、 工程质量合格率100；2、 分部、分项工程合格率100；3、重要分项工程优良率100；4、主体结构工程合格。第3节 影响工程质量的因素分析一、人员队伍是提高工程质量的关键因素，要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。二、选择优质的

5、建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。三、选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，岗位责任制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。四、影响工程质量的施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的方案施工，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通

6、病的措施，选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。第4节 质量控制程序项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要从以下三个方面抓：一、 事前质量控制1、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。2、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便

7、在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时把重点部位、重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。3、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员项目技术部质 检 员核定质量等级、签署隐预检意

8、见、填报工程报验单，报送监理二、事中质量控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。三、 事后质量控制每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项

9、施工中再出现相同或类似问题。质量信息反馈体系见下图：质检员初检质检员复检方案业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格第5节 质量保证体系人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理责任落实到每个人，做到职责分明，充分调动施工管理人员的工作积极性。 建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目负责人、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管

10、理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。为保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及质量保证手册的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”的落实，结合本工程的实际情况，建立健全质量保证体系，其组成为项目经理徐振双、技术负责人李宁、质检员杨曼、施工员刘克龙、技术员谭平之、材料员祁昌庆、安全员祁浩、会计祁德亮。一、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施

11、情况。1、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。2、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。3、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。4、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。5、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。6、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。二、项目技术负责人1、负责编制施工组织设计方

12、案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。2、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。3、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。4、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。5、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。6、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。7、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。三、施工员1、熟悉并掌

13、握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。2、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。3、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。4、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。5、负责做好成品保护工作。6、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；四 材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进

14、场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。五、项目专职质检员随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。六、预算员负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算。七、安全员负责工程的安全生产和文明施工工作。八、财务组负责工程的财务管理。质量保证体系见下图：公司技术科：祁洪文项目经理：徐振双项目负责人：祁德亮项目技术负责：李宁质检员：杨 曼安全员：祁

15、浩施工员：刘克龙技术员：谭平之材料员：祁昌庆各施工班组、分包单位会 计：祁德亮第6节 制度保证措施在工程施工中为把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1、 建立工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。2、 建立质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。3、 建立材料、设备报检制度，对用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后方可投入使用。4、 建立施工生产例会制，及时提出和

16、消除质量隐患。5、 建立施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。6、 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目部复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。保证每道工序均达到合格标准，以最终达到工程优质的目标，合理安排和协调分包单位、监理、项目部三方的工程报验工作，提高报验的效率及工作质量。（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长

17、及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要参与监督。7、建立技术交底制度，所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理。8、建立样板指路制度，各专业分项施工开始时，先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。9、坚持质量一票否决制度，对不合格的工序必须坚持返工；质量不合格的不准上报工作量，同时对不合格工序不准转入下道工序。10、工程质量奖罚制度：认真贯彻国家和上级关于质量

18、工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行公司质量体系程序文件和质量管理的奖罚规定，以现行国家施工质量验收规范、评定标准为依据，由项目部质量检查科根据本制度的规定负责签发工程质量问题奖罚通知单，质量检查科及财务科分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。（1）坚持“样板引路”，对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的单位发给奖金500元。（2）质量部每月组织一次在施工程的分项工程质量评比，获的第一名的作业班组发给奖金。（3）对有防水要求的屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后，均无渗漏的，对施工班组给予一次性奖励500元。 （4）为激发搞好工程质量工作的积极性，每半年评选一次质量工作先进

19、个人，并给予奖励500元。（5）凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的单位，除勒令停工外，同时对项目负责人罚款1000元。（6）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对负责人罚款1000元，直到整改达到要求为止。（7）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通报批评的，依据问题的性质给予罚款。（8）凡在验收中发现有渗漏问题的，每一渗水点罚款200元，并按实际渗漏处累加罚款。（9）做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。（10）造成重大隐患，构成质量事故，应在1

20、2小时以内上报总公司。11、竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在质量保修书中明确回访期限及联系电话，在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内做好修缮。 第7节 管理保证措施创优质结构工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是“高质量意识、高质量标准、高质量目标“，“三严”是“严格管理、严格控制、严格检验“。要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准意识，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。1、施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项

21、目质量计划；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。2、在施工过程中，与监理单位、建设单位搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。3、明确创优的质量目标和质量计划，把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。4、目标管理：针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责

22、任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。 各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底，明确质量目标，制订确保质量的措施。5、严格内部科学管理，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司质量体系、环境管理体系标准等质量一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。6、严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门所颁发的现行技术规范标准进行工作。7、加强

23、土建专业与安装专业配合的管理（1）基础工程施工时，要会同各安装专业做好在基础上各种预留洞口、穿越套管及预埋管工作，预留中不得随意损伤钢筋。（2）在整个结构施工过程中，土建施工现场技术人员要及时向各安装专业提供轴线和标高线的准确位置，做好标记。墙体施工时，专业之间要适当调整，互相协调，同时还要核对墙体厚度及平面尺寸是否满足设备安装的留置要求。（3）地面混凝土浇筑前，技术人员要组织各专业施工现场技术人员，对各专业的各种预留、预埋工作进行全面检查并逐一核对，确保无漏埋、无漏留、无错埋、无错留。（4）装修作业之前，要通知各安装专业工长，按施工图纸检查在墙体和地面中铺设的管路、预留洞口有无遗漏、错留及管

24、路不通的情况，上下水立管、水平管在墙体上的管卡及支（吊）架是否有遗漏，杜绝土建抹完灰后再行剔凿而影响装修质量。灯具、开关、配电箱、消防箱等安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，粉刷后再装箱盖、面板。（5）因施工工种多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。8、 建立QC小组为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立基础、主体砼工程、钢筋工程、高支模等多个QC小组。（1）、QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管

25、理方法相结合的产物。它有明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严密的科学性。（2）QC小组活动的宗旨： 提高职工素质，激发职工的积极性和创造性 ； 改进质量、降低消耗，提高经济效益；建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。（3）、QC小组活动具有以下几方面的作用： 有利于开发智力资源，发挥人的潜能，提高人的素质； 有利于预防质量问题和改进质量；有利于实现全员参加管理；有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神； 有利于改善和加强管理工作，提高管理水平；有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工

26、种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程的施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难措施、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。9、利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲

27、课，提高操作员工的技术素质和文化修养。第8节 原材料控制措施根据ISO9001质量管理体系和材料采购程序，建立健全采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足客户的要求。一、原材料要求1、对水泥、钢材等材料采用大厂优质产品，每次进场的材料必须附有质量合格证书和出厂检验报告，进场后按规定进行复验，合格后，并经监理工程师同意，方可投入使用于工程。2、砂、石子等材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料。3、防火门、铝合金门窗、外墙花岗岩、地砖等装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。4、所有装饰材料一律经建设单位、监理方等认可后方可进场使用。5、原材料抽检：水泥

28、以同一厂家出产的同品种和标号，不超过200T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批不大于60T；石子400立方抽检一次（同一产地、规格）；砂400立方抽检一次（同一产地、规格）；加气块每1万块抽检一次；煤矸石砖每10万块抽检一次。二、进场物资的验收1、执行有关质量体系保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件相关的要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由项目技术部门保存。2、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的

29、，按样品标准验收。合格的检验文件均由项目技术部门保存。3、采购的物资进场后，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货24小时内通知业主复验确认（也可共同确认）。4、未经验收的物资不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类物资的质量证明文件必须及时归档保存。第9节 保证质量的施工技术措施针对各分项工程的技术要求，制订保证质量的技术措施，上报公司主管部门审核，通过后，严格按照计划落实到工程中去。一、 施工测量1、所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用，都由专业人员专人负责保管。2、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值范围

30、内，可按水平距离相应修正。主体施工阶段通过基坑外设置的标点进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度。高程隔层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。3、对于建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到0.00以后，随着结构的升高，用经纬仪将首层轴线逐层向上投测，作为结构竖向控制的依据。4、测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。5、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸的积累误差。6、延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边11.5m 以外，

31、轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。二、土方工程基坑挖土方时严格控制基底标高，基底设计标高30公分以上采用人工挖土，开挖时随时监测标高，以防止扰动基底土层。挖桩基周边的土方时尽量避免碰撞桩基，桩基周边的土方采用人工清理，土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。三、模板工程1、配制定型模板本工程的模板计划采用定型模板，这样不仅可以节约模板，提高模板的周转利用率，同时还可以保证砼的外观质量，在模板制作前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更单，确保不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装矛盾等问题。2、柱模采覆膜板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清理、

32、清洗，再封闭支撑工作，确保模板支撑牢固、不位移、不涨模、易拆除。3、确保断面尺寸、标高正确无误。5、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，由施工员先进行检查，后交质检员抽查，验合格后再请监理、甲方验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、涨模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施。确保工程质量。6、本工程层高（4.5米、6.0米），跨度大（9米、10米、12米），支模高度超高（6米、12米

33、、12.6米、21.45米），支模前均按设计的模板施工方案向施工班组交底，严格按设计方案施工。四、钢筋工程1、钢筋品种和质量必须符合钢筋混凝土用钢筋（GB1499-84）中的规定。钢筋加工、绑扎、焊接严格按规范及设计要求施工，本工程水平筋采用闪光对焊及螺纹连接。柱钢筋的接头宜优先采用螺纹连接。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。3、钢筋正式焊接前，应由焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。4、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。5、梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍

34、筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。6、柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋用电焊焊牢，防止偏位。7、钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质检员进行检查合格后，通知监理及有关单位验收，经验收合格后方可进行混凝土施工。8、混凝土保护层厚度必须符合要求。本工程采用预制的水泥垫块，保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。五、混凝土工程1、混凝土配合比，砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范

35、围内。2、混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、模板表面每次周转使用前要上好脱模剂。采用振动棒或平板振动器振实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层混凝土初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。3、商品砼进场后，质检员不定期抽查砼的坍落度及和易性。4、混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作。在混凝土强度未达1.2MPa前，人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必须达到规范要求，拆模时，应注意不损坏混凝土面。5、浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样。六、砌体工程1、加气砼砌块的品种、

36、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明。2、砌筑砂浆水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。3、采用的砂子含泥量应符合规范要求。4、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。5、填充墙的顶面与上层结构，按设计要求留61500钢筋与墙拉结，大于5米长的墙设置构造柱。6、每日砌筑高度不超过1.8m。七、屋面工程1、铺设屋面防水层的基层必须表面应平整、牢固，无松动形象，平屋面及檐口、檐沟、天沟的基层坡度，必须符合设计要求，铺设水泥珍珠岩找坡和防水层以前，必须将基层清扫干净，保持干

37、燥。2、屋面防水层施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口的连接处檐口、檐沟、天沟和斜沟等处），并应由屋面最低处向上施工。3、水落管距离墙面净空不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度应在150mm，水落管应用管箍卡牢。每节水落管至少应设一个管箍，管箍的最大间距不宜大于1.2m。4、金属消防梯或其它设备，不得直接支承在屋面防水层上。5、保温材料在运输和储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂，挤塑板应平放并,码放整齐，防止损坏。6、保温层在施工中和在防水层施工前均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。7、穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水层施工以前安装好，并做好防水处理。屋面

38、防水层完工后，应避免在上面凿眼打洞。8、水泥砂浆找平层工作，先用喷壶浇水湿润，不得用皮管浇水。按标高做好标志，即进行1:3水泥砂浆找平工作。水泥砂浆找平工作安排在晚上施工，白天太阳曝晒水分蒸发快，水泥砂浆找平常因失水离折，产生收缩裂缝。9、屋面应按规范要求预埋好排气管，并做好透气孔的安装。为防止屋面装修层开裂，面层与泛水、柱墙交接处按规范要求留好分隔缝，分隔缝内灌沥青油膏。八、楼地面工程1、楼地面层施工前，应认真清理表面的浮灰，浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。2、各种立管套管、孔洞周边位

39、置应用细石砼掺防渗剂灌密实，并经灌水试验不漏水。3、为使地面平整，地面四周应做灰饼。大房间，应相距1.5m至2m增加冲筋，在施工面层时应按规范要求留置伸缩缝。4、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5厘米（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3厘米。事前垫层要充分湿润，刷浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2米左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，以保证面层的强度和密实度。5、掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水

40、层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。6、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于七昼夜。7、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天棚的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保710昼夜的养护期。

41、严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。8、水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不应大于2%。 九、抹灰工程1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：（1）、混凝土、砌块基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1:1水泥砂浆掺10%的108胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。（2）、水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。（3）、不同基层材料如砌块墙面、混凝土

42、基层相接处，铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，每边不小于100毫米。2、抹灰前墙面应浇水。砌块墙基层一般浇水二遍，砌块墙面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润滑，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。3、抹灰用的原材料应符合质量要求，砂浆必须具有良好的易性和一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。4、阳角采用1:2水泥砂浆扩

43、角，高度为2000 mm，每边不少于50mm。5、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同，中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。抹灰总厚度35mm及以上时，应有加强措施。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。7、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞头塞严，待达到一定强

44、度后再用水泥砂浆找平。8、为确保抹灰面平整、阴阳角垂直方正，应按以下工艺施工：、按规矩将房间找方，挂线找垂直和帖灰饼（灰饼距离1.5-2米一个）。、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用长铝合金尺依照灰饼标志上下刮平。、抹灰时应控制冲筋时间，冲筋过软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，如果灰筋过硬，又会出现灰筋高出抹灰表面的形象。、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下压平压直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。十、门窗工程1、在门、铝合金门窗上安

45、装五金零件时，必须先钻孔，后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗户。2、与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于窗框上，将门窗框装入洞口并用胀管螺栓连接牢固。四周连接间距，第一道距窗端180mm，中间距600。3、门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条衬垫，待整个窗位置固定好后，用发泡聚苯乙稀闭孔泡沫塑料分层填实。窗框四周的内外接缝应用密封胶嵌缝严密。4、门窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防坠落装置。十一、涂料、玻璃工程1、涂料严禁脱皮，漏刷和反碱。必须做到无透底、大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。2、认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺。混凝土面和

46、抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等用腻子抹平。3、底漆、面漆和腻子应配套使用。在涂刷过程中不得掺加稀释剂。后一遍涂料在前一遍涂料干燥后进行。4、竣工验收前玻璃等需擦净，地面涂料处理干净。十二、给排水及消防、采暖工程1、管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷。2、管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷。3、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜。4、 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的

47、管口；5、管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。6、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装，阀门安装的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。7、各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高2030mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平。8、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。十三、电气系统1、检查镀锌钢管、PVC 管应无破损、裂纹或其他缺陷，并核实管径与电缆（导线）的配合尺寸。2、 镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于直径的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用专用弯头连接。3、 钢管、PVC 管敷设完毕及时穿好钢线，穿电缆前用木楔塞住管口，防止杂物进入管内。4、 安装配电箱前，检查配电箱的型号并确认其正确，移动时防止柜架和漆面受损。5、 对嵌在墙内的配电箱，应在土建砌墙时进行配合预留配电箱位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且与墙面平齐。6、穿线时对电线型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现象。敷设前检查电缆绝缘情况，合格后方可敷设。7、导线敷设采用人工敷设，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。8、电线排列应整齐， 在电线