建筑工程模板施工方案4237.docx

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1、模板工程施工方案编制单位位：建工工集团股股份有限限公司 编 制 人：审 核 人： 日 期期： 220155 年 目 录目录一、工程程概况22二、编制制依据33三、施工工准备33四、材料料选用33五、主体体模板施施工工艺艺及操作作要求331、柱模模板施工工32、墙体体模板施施工43、楼梯梯模板444 、梁梁模板施施工55、 楼楼板模板板施工66六、模板板的验收收6七、模板板的拆除除7八、质量量保证措措施及施施工注意意事项77九、成品品保护88十、文明明施工及及环保措措施8十一、模模板施工工安全措措施9十二、 模板计计算书110一、工程程概况#市社区区阳光城城11#楼工程程，位于于#市#路与与北大

2、街街交汇处处。由#市中中宇房地地产有限限公司开开发，设设计单位位为中国国瑞林工工程技术术有限公公司，监监理单位位芜湖市市正泰工工程建设设监理有有限公司司，由南南通建工工集团股股份有限限公司承承建。建建筑规模模：本工工程为一一栋333层住宅宅楼，建建筑面积积为 1181111.551；总建筑筑高度1101.5M，。建建筑结构构形式为为框架剪剪力墙结结构，建建筑抗震震设防烈烈度为77度，合合理使用用年限为为50年年。本工工程柱墙墙、梁板板模板安安装材料料均采用用木胶板板、木方方与钢筋筋、步步步紧、模模板卡、钢钢管相结结合。二、编制制依据1、#市#社区区阳光城城11#楼工程程施工图图纸。2、模模板安

3、装装、拆除除工程检检验批质质量验收收记录表表的规规定。3、混混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-20002）4、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JJGJ1130-20111） 5、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-220011）三、施工工准备将楼层各各道轴线线分别弹弹线，并并引测好好标高线线，按照照工程的的柱、剪剪力墙、梁梁板进行行模板和和配套明明确其刚刚度和稳稳定性、在在安装模模板前必必须，将将模板清清理干净净，刷好好脱模剂剂，防止止污染钢钢筋及混混凝土接接触，脱脱模剂应应涂刷均均匀，不不得漏刷刷。四、材料料选用1、模板板材料 模板材材料选用

4、用=155厚的木木芯胶合合板，模模板的背背带选用用501000mm厚厚的木枋枋。2、紧固固材料紧固材料料采用12加加固铁杆杆，其中中防水砼砼采用带带止水板板的加固固钢筋杆杆，其他他剪力墙墙采用一一般直钢钢筋杆。梯井地下下部分防防水剪力力墙中带带止水板板钢筋杆杆，为一一次性使使用，其其他剪力力墙内加加固杆为为12加加固铁杆杆，穿16PPVC管管后，重重复使用用。五、主体体模板施施工工艺艺及操作作要求1、柱模模板施工工柱模板安安装顺序序是：安安装前检检查 模模板安装装 检检查对角角线 长度差差 安装装柱箍 全全面检查查校正 整整体固定定 柱头头找补。柱柱模板采采用155厚胶合合板，背背楞采用用50

5、1000mm木木枋，柱柱箍用483.55钢管。模模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，柱与与梁接口口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，每3350mmm一道道。安装装前要检检查是否否平整，若若不平整整，要先先在模板板下口外外辅一层层水泥浆浆（100200mm厚厚）以免免砼浇筑筑时漏浆浆而造成成柱底烂烂根。2、墙体体模板施施工1）、墙墙模安装装顺序是是：支模模前的检检查 支侧侧模钢筋绑绑扎 安装装对拉螺螺栓，支支另一侧侧模 校正正模板位位置 紧固对对拉止水水螺栓支撑撑固定 全面面检查。2）、墙墙体模板板支设前前须对墙墙内杂

6、物物进行清清理，弹弹出墙的的边线和和模板就就为线，外外墙大角角应标出出轴线，并并做好砂砂浆找平平层或通通过在模模板下口口粘贴海海绵条以以防止漏漏浆。3）、墙墙体模板板安装前前先放置置好门窗窗模板及及预埋件件，并按按照墙体体厚度焊焊好限位位钢筋，地地下室外外墙限位位钢筋内内外禁止止联通。但但应注意意不能烧烧断墙体体主筋。4）、模模板安装装从外模模中间开开始，以以确保建建筑物的的外形尺尺寸和垂垂直度的的准确性性；立好好一侧模模板后即即可穿入入焊接好好止水的的对拉螺螺栓，再再立另一一侧模板板就位调调整，对对准穿墙墙螺栓孔孔眼进行行固定。 5）、模模板安装装前须均均匀涂刷刷脱模剂剂；支模模时须对对模板

7、拼拼缝进行行处理，在面板拼拼缝处用用双面胶胶带粘贴贴；在墙墙的拐角角处（阳阳角）也也应注意意两块板的搭接接严密；阴角模模立好后后，要将将墙体模模板的横横背楞（448钢管管）延伸到阴阴角模，并并穿好对对拉螺栓栓使其与与对应的的阴角模模或墙体体模板固固定，以确确保角度度的方正正和不跑跑模。 6）、剪剪力墙模模板采用用散支散散拆方式式，模板板采用胶胶合板，用用501000mm木木枋作龙龙骨，用用“3形卡卡”将对拉拉螺杆与与钢管连连接起来来，木枋枋间距3300，钢钢管间距距6000，对拉拉螺杆间间距60006000，模板板采用钢钢管支撑撑和对拉拉螺栓共共同支撑撑稳定。 3、楼梯梯模板(1)楼楼梯模板板

8、由4部部分组成成,分别别为平台台板底模模、梯板板底模、平平台板和和斜板侧侧模、踏踏步立模模。平台台板、梯梯板与楼楼梯梁和和剪力墙墙连接。楼楼梯模板板支撑用用钢管上上配可调调支托，上上铺主楞楞和次楞楞与楼梯梯模组合合而成。(2)楼楼板模板板及支撑撑架构造造做法：1、楼梯梯模板：用155厚胶合合板。2、次楞楞：500800mm松松木方，间间距3300mmm。3、主楞楞：双根根5080mmm松木木方。4、支撑撑架立杆杆：立杆杆用44833.5mmm钢管管，间距距9000mm、8800mmm。5、水平平杆、扫扫地杆：水平杆杆用44833.5钢钢管，楼楼梯支撑撑纵横设设置两道道水平杆杆，水平平杆步距距1

9、.55m；扫扫地杆距距离地面面（槽钢钢顶面）3300mmm设置置。(3)楼楼梯标准准层支模模示意图图：(4)楼楼梯支模模方法和和顺序:a.首先先根据建建筑500cm标标高控制制线,找找出楼梯梯平台板板和梯板板底部的的各处标标高挂通通线,依依此线为为控制标标高线下下返700mm找找到主楞楞上皮，再再用支撑撑钢管和和可调支支托将主主楞两端端托起。b.平台台板设四四道主楞楞，梯板板依据长长度设四四至五道道主楞。主主楞(550880mmm双方)上面刮刮刨平直直,次楞楞在主楞楞上面两两端做临临时固定定拉接,使主楞楞连接为为一整体体后,在在主楞下下部用钢钢管和可可调支托托,顺主主楞方向向以不大大于9000

10、mmm的间距距均匀排排开，平平台下的的钢管支支撑垂直直放置,梯板下下的支撑撑斜放垂垂直于梯梯板坡度度放置（除除6#、77#楼梯梯八层处处除外）。c.支撑撑上部中中间各设设一道水水平拉杆杆，水平平拉杆钢钢管双向向将支撑撑立杆用用十字、旋旋转卡扣扣子锁住住，支撑撑下部设设一道扫扫地杆，扫扫地杆离离地面高高度3000mmm设置。d.钢管管支撑的的刚度稳稳定后以以每3000的的间距将将次楞550*880木方方铺钉平平整，再再用可调调支托的的螺栓将将各部位位的次楞楞标高调调整准确确，然后后再按平平台板和和梯板的的砼外边边尺寸进进行弹线线，以便便为铺底底模板提提供可靠靠依据。e.线弹弹完后，在在次楞上上铺

11、双面面漆多层层板底模模，底模模铺钉要要平整方方正，接接缝要严严密避免免砼跑泡泡流浆。f.梯步步模板待待梯板钢钢筋绑扎扎完毕验验收合格格后按照照两侧挡挡板或墙墙上弹好好的踏步步线挂梯梯步，梯梯步高度度应保持持均匀一一致，特特别是最最下一步步及最上上一步的的高度，防防止梯步步高度不不一致给给装修工工作带来来麻烦。4 、梁梁模板施施工1）工艺艺流程：抄平、弹弹线（轴轴线、水水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据据主控制制线放出出各梁的的轴线及及标高控控制线。3）梁模模支撑。梁梁模板支支撑采用用扣件式式满堂钢钢管脚手手架支撑撑，立杆杆纵、横横向间距距均为11m；立立杆须

12、设设置纵横横双向扫扫地杆，扫扫地杆距距楼地面面2000mm；立杆全全高范围围内设置置纵横双双向水平平杆，水水平杆的的步距（上上下水平平杆间距距）不大大于15500mmm；.立杆顶顶端必须须设置纵纵横双向向水平杆杆。在满满堂架的的基础上上在主次次梁的梁梁底再加加一排立立杆，沿沿梁方向向间距00.9mm。梁底底小横杆杆和立杆杆交接处处立杆加加设保险险扣。梁梁模板支支架宜与与楼板模模板支架架综合布布置，相相互连接接、形成成整体。4） 剪剪刀撑。竖竖直方向向：纵横横双向沿沿全高每每隔四排排立杆设设置一道道竖向剪剪刀撑。水水平方向向：沿全全平面每每隔2步步设置一一道水平平剪刀撑撑。剪刀刀撑宽度度不应小小

13、于4跨跨，且不不应小于于6m，纵纵向剪刀刀撑斜杆杆与地面面的倾角角宜在445660度之之间，水水平剪刀刀撑与水水平杆的的夹角宜宜为455度。5） 梁梁模板安安装大龙骨骨采用483.55mm双双钢管，其其跨度等等于支架架立杆间间距；小小龙骨采采用500mm10000mmm方木，间间距3000mmm，其跨跨度等于于大龙骨骨间距。梁底模模板铺设设：按设设计标高高拉线调调整支架架立杆标标高，然然后安装装梁底模模板。梁梁跨中起起拱高度度为梁跨跨度的22，主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。梁侧模模板铺设设：根据据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模应应设置斜斜撑，当当梁高大大

14、于7000mmm时设置置腰楞，并并用对拉拉螺栓加加固，对对拉螺栓栓水平间间距为4400，垂垂直间距距3000。5、 楼楼板模板板施工1）工艺艺流程：支架搭搭设龙骨铺铺设、加加固楼板模模板安装装预检。2） 支支架搭设设：楼板板模板支支架搭设设同梁模模板支架架搭设，与与梁模板板支架统统一布置置。立杆杆顶部如如设置顶顶托，其其伸出长长度不应应大于3300mmm；顶顶部支撑撑点位于于顶层横横杆时，应应靠近立立杆，且且不大于于1000。3）立杆杆支撑横横纵间距距不超过过1m, 且立立杆支撑撑钢管不不能有接接头，如如有少数数接头现现象，所所有顶撑撑之间要要设水平平撑或剪剪刀撑，进进行横纵纵向扫地地杆加固固

15、，以保保持顶撑撑的稳固固可靠。4）模板板安装：采用木木胶合板板作楼板板模板，一一般采用用整张铺铺设、局局部小块块拼补的的方法，模模板接缝缝应设置置在龙骨骨上。大大龙骨采采用483.55mm双双钢管，其其跨度等等于支架架立杆间间距；小小龙骨采采用600mm80mmm方木木，间距距3000mm，其其跨度等等于大龙龙骨间距距。挂通通线将大大龙骨找找平。根根据标高高确定大大龙骨顶顶面标高高，然后后架设小小龙骨，铺铺设模板板。楼面标高15厚胶合板下垫50*100方木30015厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑5）楼面面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固。模模板梁面面

16、、板面面清扫干干净。六、模板板的验收收1、模板板及其支支架必须须符合下下列规定定：（1）保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确，必必须要符符合图纸纸设计要要求。（2）具具体足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠承承受新浇浇筑砼的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。（3）构构造应简简单、装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎、安装装和砼的的浇筑、养养护等要要求。（4）模模板的接接缝应严严密，不不得漏浆浆。2、模板板与砼的的接触面面应涂隔隔离剂（脱脱模剂），对对油质类类等影响响结构或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂不宜采采用，严严禁隔离离剂

17、沾污污钢筋与与砼接槎槎处。3、预留留孔洞及及预埋件件偏差应应符合规规范要求求。4、模板板验收时时，应由由项目工工程师带带队，施施工、质质检、安安全等人人员全部部到现场场参加验验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。七、模板板的拆除除1、 拆拆模程序序：先支支的后拆拆，后支支的先拆拆先拆非非承重部部位，后后拆承重重部位先拆除除柱模板板，再拆拆楼板底底模、梁梁侧模板板最后拆拆梁底模模板。2、柱、梁梁板模板板的拆除除必须待待混凝土土达到设设计规范范要求的的脱模强强度。柱柱模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时方可拆拆除；板板与梁底底模板应应在梁板板砼强度度达到设

18、设计强度度的1000%，并并有同条条件养护护拆模试试压报告告，经监监理审批批签发拆拆模通知知书后方方可拆除除。3、模板板拆除的的顺序和和方法。应应按照配配板设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位后后承重部部位，自自上而下下的原则则。拆模模时严禁禁用大锤锤和撬棍棍硬砸硬硬撬。4、拆模模时，操操作人员员应站在在安全处处，以免免发生安安全事故故。待该该片（段段）模板板全部拆拆除后，将将模板、配配板、支支架等清清理干净净，并按按文明施施工要求求运出堆堆放整齐齐。5、 拆拆下的模模板、配配件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递。按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理，维维修和涂涂刷好隔

19、隔离剂，以以备待用用。八、质量量保证措措施及施施工注意意事项1、 施施工前由由木工翻翻样绘制制模板图图和节点点图，经经施工负负责人复复核后方方可施工工，安装装完毕，经经有关人人员组织织验收合合格后，方方能进行行钢筋安安装等下下道工序序的施工工作业。2、 现现浇结构构模板安安装允许许偏差：序号项 目允许偏差差(mmm)1轴线位移移52底模上表表面标高高53截面内部部尺寸柱、梁4，-54层高垂直直度大于5mm85相邻两板板表面高高底差26表面平整整度5注；检查查轴线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。3、 确确保每个个扣件和和钢管的的质量满满足要求求，每个个扣件的的拧

20、紧力力矩都要要控制在在4065NNm，钢钢管不能能选用已已经长期期使用发发生变形形的。4、模板板施工前前，对班班组进行行书面技技术交底底，拆模模要有项项目施工工员签发发拆模通通知书。5、浇筑筑混凝土土时，木木工要有有专人看看模。6、认真真执行三三检制度度，未经经验收合合格不允允许进入入下一道道工序。7、严格格控制楼楼层荷载载，施工工用料要要分散堆堆放。8、 在在封模以以前要检检查预埋埋件是否否放置，位位置是否否准确。九、成品品保护1、模板板涂刷隔隔离剂时时，不得得影响结结构性能能或妨碍碍装饰工工程施工工。2、拆模模时不得得用大锤锤硬砸或或撬棍硬硬撬，以以免损伤伤混凝土土表面和和楞角。3、坚持持

21、每次使使用后清清理板面面，涂刷刷脱模剂剂。4、按楼楼板部位位层层复复安，减减少损耗耗，材料料应按编编号分类类堆放。5、可调调底座、顶顶托应采采取防止止砂浆、水水泥浆等等污物填填塞螺纹纹的措施施。6、 使使用后拆拆卸下来来的门架架及其构构件，将将有损伤伤的门架架及构件件挑出，重重新维修修，严重重损坏件件的要剔剔除更换换。7、门架架支顶可可调底座座及可调调托座螺螺纹上的的锈斑及及混凝土土浆等要要清除干干净，用用后上油油保养。8、搬运运时，门门架及剪剪刀撑等等不能随随意投掷掷。十、文明明施工及及环保措措施1、 模模板拆除除后的材材料应按按编号分分类堆放放。2、 模模板每次次使用后后清理板板面，涂涂刷

22、脱模模剂，涂涂刷隔离离剂时要要防止撒撒漏，以以免污染染环境。3、 模模板安装装时，应应注意控控制噪声声污染。4、模板板加工过过程中使使用电锯锯、电刨刨等，应应注意控控制噪音音，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。5、加工工和拆除除木模板板产生的的锯末、碎碎木要严严格按照照固体废废弃物处处理程序序处理，避避免污染染环境。6、每次次下班时时保证工工完场清清。十一、模模板施工工安全措措施1、 进进入施工工现场人人员必须须戴好安安全帽，高高空作业业人员必必须佩带带安全带带，并应应系牢。 2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落

23、伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4、 安安装与拆拆除5mm以上的的模板，应应搭脚手手架，并并设防护护栏杆，防防止上下下在同一一垂直面面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与

24、拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人人抬运模模板时要要互相配配合，协协同工作作。传递递模板，工工具应用用运输工工具或绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱抛。 8、不不得在脚脚手架上上堆放大大批模板板等材料料。 9、支支模过程程中，如如需中途途停歇，应应将支撑撑、搭头头、柱头头板等钉钉牢。拆模间歇歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杠、支支撑等运运走或妥妥善堆放放，防止因踏空空，扶空空而坠落落。10、模模板上有有预留洞洞者，应应在安装装后将洞洞口盖好好，混凝凝土板上上的预留洞，应应在模板板拆除后后即将洞洞口

25、盖好好。 111、拆拆除模板板一般用用长撬棒棒，人不不许站在在正在拆拆除的模模板上，在在拆除楼楼板模板板时，要要注意整整块模板板掉下，尤尤其是用用定型模模板做平平台模板板时，更更要注意意，拆模模人员要要站在门门窗洞口口外拉支支撑，防防止模板板突然全全部掉落落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 13、装、拆模板时禁止使用24木料、钢模板作立人板。 14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防

26、止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 16、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。17、拆拆模必须须一次性性拆清，不不得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。十二、 模板计算算书模 板 计 算算 书柱模板计计算书一、工程程属性新浇混凝凝土柱名名称11楼KKZ111新浇混凝凝土柱长长边边长长(mmm)600新浇混凝凝土柱的的计算高高度(mmm)29000新浇混凝凝土柱短短边边长长(mmm)400二、荷载载组合混凝土重重力密度度c(kNN/m33)24新浇混凝凝土初凝

27、凝时间tt0(h)2外加剂影影响修正正系数11.2混凝土坍坍落度影影响修正正系数21.155混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2.5混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)2.9倾倒混凝凝土时对对垂直面面模板荷荷载标准准值Q33k(kkN/mm2)2 新浇混混凝土对对模板的的侧压力力标准值值G4kkmiin00.222ct012v1/22，cHminn0.222421.221.1152.551/22，2442.99mmin23.04，669.66223.004kNN/m22 承载能能力极限限状态设设计值SS承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k，11.35

28、5G4kk+1.40.77Q3kk00.9mmax1.2223.04+1.442，11.35523.04+1.440.7720.99maxx300.4448，333.00640.933.0644299.7558kNN/m22 正常使使用极限限状态设设计值SS正G4kk233.044 kNN/m22三、面板板验算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度(mmm)15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)215面板弹性性模量EE(N/mm22)2060000柱长边小小梁根数数4柱短边小小梁根数数3柱箍间距距l1(mmm)350模板设计计平面图图 11、强度度验算 最不利利受力状状态如下下图，按按三等跨

29、跨连续梁梁验算 静载线线荷载qq10.91.335bGG4k00.91.3350.33523.049.7798kkN/mm 活载线线荷载qq20.91.440.77bQ33k00.91.440.770.335200.6117kNN/m Mmaax-0.11q1l2-0.1177q2l2-00.19.77980.222-0.11770.66170.222-00.0442kNNmMmmax/W00.0442106/(11/63500152)33.2006N/mm22f2115N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 作用线线荷载qqbSS正0.3523.048.0064kkN/mm0.6777

30、ql44/(1100EEI)0.66778.006420004/(110020660000(1/123500153)0.0004mmmll/40002200/40000.5mmm 满足要要求！四、小梁梁验算小梁类型型矩形木楞楞小梁材质质规格(mm)501100小梁截面面惯性矩矩I(ccm4)416.67小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)83.333小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15.4444小梁弹性性模量EE(N/mm22)84155最低处柱柱箍离楼楼面距离离(mmm)200 11、强度度验算 小梁上上作用线线荷载qqbSS承0.229.75885.9522 kNN/m 小梁弯弯矩图(

31、kNm) Mmaax00.1886kNNmMmmax/W00.1886106/(883.333103)22.2332N/mm22f155.4444N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 小梁上上作用线线荷载qqbSS正0.223.044.6608 kN/m 面板变变形图(mm)0.1344mm11.5mmm 满足要要求！五、柱箍箍验算柱箍类型型钢管柱箍材质质规格(mm)483.55柱箍截面面惯性矩矩I(ccm4)12.119柱箍截面面抵抗矩矩W(ccm3)5.088柱箍抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)205柱箍弹性性模量EE(N/mm22)2060000模板设计计立面图图 11、柱箍

32、箍强度验验算 qSS承l1299.75580.335110.4415kkN/mm N00.5qql30.510.41550.44322.2339kNN Mqql22/810.41550.8832/80.8897kkNm N/AAn+M/Wn2.2399103/4889+00.8997106/(55.088103)1181.13NN/mmm2f2005N/mm22 满足要要求！ 22、柱箍箍挠度验验算 qSS正l1233.0440.33588.0664kNN/m5qql24/(3384EEI)58.006483004/(33842066000012.19104)11.9884mmmll2/400

33、022.0775mmm 满足要要求！墙模板计计算书一、工程程属性新浇混凝凝土墙名名称11楼新浇混凝凝土墙墙墙厚(mmm)240混凝土墙墙的计算算高度(mm)29000混凝土墙墙的计算算长度(mm)60000二、荷载载组合混凝土重重力密度度c(kNN/m33)24新浇混凝凝土初凝凝时间tt0(h)2外加剂影影响修正正系数11混凝土坍坍落度影影响修正正系数21.155混凝土浇浇筑速度度V(mm/h)2.5混凝土侧侧压力计计算位置置处至新新浇混凝凝土顶面面总高度度H(mm)2.9倾倒混凝凝土时对对垂直面面面板荷荷载标准准值Q33k(kkN/mm2)2 新浇混混凝土对对模板的的侧压力力标准值值G4kk

34、miin00.222ct012v1/22，cHminn0.2224211.1152.551/22，2442.99mmin19.2，669.66119.22kN/m2 承载能能力极限限状态设设计值SS承0.9maax11.2GG4k+11.4QQ3k，11.355G4kk+1.40.77Q3kk00.9mmax1.2219.2011+1.42，11.35519.2011+1.40.7720.99maxx255.8441，227.88810.927.8811255.0993kNN/m22 正常使使用极限限状态设设计值SS正G4kk199.2001 kkN/mm2三、面板板布置小梁布置置方式竖直左部

35、面板板悬臂长长(mmm)150小梁间距距(mmm)300小梁一端端悬臂长长(mmm)300主梁间距距(mmm)600主梁一端端悬臂长长(mmm)300对拉螺栓栓横向间间距(mmm)600对拉螺栓栓竖向间间距(mmm)600模板设计计立面图图四、面板板验算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度(mmm)15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)30面板弹性性模量EE(N/mm22)115000 墙截面面宽度可可取任意意宽度，为为便于验验算主梁梁，取bb0.6m，WWbhh2/66000152/6225500mmm3，Ibh33/1226000153/12216687550mmm4 11、强度度验算

36、 qbbS承0.625.0933155.0556kNN/m 面板弯弯矩图(kNm) Mmaax00.1669kNNmMmmax/W00.1669106/22250007.5288N/mmm2f300N/mmm2 满足要要求！ 22、挠度度验算 qbbS正0.619.2011=111.5221kNN/m 面板变变形图(mm)0.6266mmll/40003300/40000.75mmm 满足要要求！五、小梁梁验算小梁类型型矩形木楞楞小梁材料料规格(mm)501100小梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15.4444小梁弹性性模量EE(N/mm22)84155小梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)6

37、4小梁截面面惯性矩矩I(ccm4)256 11、强度度验算 qbbS承0.325.09337.5288kN/m 小梁弯弯矩图(kNm) 小梁剪剪力图(kN) Mmaax00.3339kNNmMmmax/W00.3339106/64400005.2933N/mmm2f155.4444N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 qbbS正0.319.2011=5.76kkN/mm 小梁变变形图(mm)0.4811mmll/40003300/40000.75mmm 满足要要求！ 33、支座座反力计计算 R1=4.6988kN，RR2=.R119=44.6998kNN，R220=44.6998kNN

38、六、主梁梁验算主梁类型型双钢管主梁材料料规格(mm)483.55主梁抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)205主梁弹性性模量EE(N/mm22)2060000主梁截面面抵抗矩矩W(ccm3)10.116主梁截面面惯性矩矩I(ccm4)24.338 11、强度度验算 主梁弯弯矩图(kNm) Mmaax00.7005kNNmMmmax/W00.7005106/1001600699.366N/mmm2f2005N/mm22 满足要要求！ 22、挠度度验算 主梁变变形图(mm)0.3411mmll/40006600/40001.5mmm 满足要要求！七、对拉拉螺栓验验算对拉螺栓栓类型M12轴向拉力力设

39、计值值Ntb(kNN)12.99 对拉螺螺栓横向向验算间间距mmaxx6000，6600/2+33006000mmm 对拉螺螺栓竖向向验算间间距nmaxx6000，6600/2+33006000mmm N00.955mnSS承0.950.660.6625.09338.5822kNNtb122.9kkN 满足要要求！板模板（扣扣件式）计计算书 计算依依据： 1、建建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ1162-20008 2、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ 130020011 3、混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 4、建建筑结构构荷载规规范GGB

40、 5500009-220122 5、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、工工程属性性新浇混凝凝土楼板板名称11楼新浇混凝凝土楼板板板厚(mm)120新浇混凝凝土楼板板边长LL(m)5新浇混凝凝土楼板板边宽BB(m)4.5 二、荷荷载设计计施工人员员及设备备荷载标标准值QQ1k当计算面面板和小小梁时的的均布活活荷载(kN/m2)2.5当计算面面板和小小梁时的的集中荷荷载(kkN)2.5当计算主主梁时的的均布活活荷载(kN/m2)1.5当计算支支架立柱柱及其他他支承结结构构件件时的均均布活荷荷载(kkN/mm2)1模板及其其支架自自重标准准值G11k(kkN/mm2)面板自

41、重重标准值值0.155面板及小小梁自重重标准值值0.3楼板模板板自重标标准值0.5模板及其其支架自自重标准准值0.755新浇筑混混凝土自自重标准准值G22k(kkN/mm3)24钢筋自重重标准值值G3kk(kNN/m33)1.1风荷载标标准值k(kNN/m22)基本风压压0(kNN/m22)0.4550.322风压高度度变化系系数zz0.9风荷载体体型系数数s0.8 三、模模板体系系设计模板支架架高度(m)2.8立柱纵向向间距lla(mmm)10000立柱横向向间距llb(mmm)10000水平拉杆杆步距hh(mmm)15000立柱布置置在混凝凝土板域域中的位位置中心对称称立柱距混混凝土板板短

42、边的的距离(mm)500立柱距混混凝土板板长边的的距离(mm)250主梁布置置方向平行楼板板长边小梁间距距(mmm)300小梁两端端各悬挑挑长度(mm)250，2250主梁两端端各悬挑挑长度(mm)250，2250 设计简简图如下下：模板设计计平面图图模板设计计剖面图图(楼板板长向)模板设计计剖面图图(楼板板宽向) 四、面面板验算算面板类型型覆面木胶胶合板面板厚度度(mmm)15面板抗弯弯强度设设计值f(N/mmm2)15面板弹性性模量EE(N/mm22)100000 根据建建筑施工工模板安安全技术术规范55.2.1面面板可按按简支跨跨计算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取11m单位位宽度计计算。计计算简图图如下： Wbbh2/6=10000115115/663775000mm33，Ibh33/122=10000151515/1228112500mm44 11、强度度验算 q10.9maax11.2(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)+1