《质量通病防治实施细则54304.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质量通病防治实施细则54304.docx(28页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、沂龙湾住宅工程质量通病防治实施细则第一章总则第一条为了加强建筑工程质量管理,提高住宅工程质量和品质,控制住宅工程质量通病的发生,规范住宅工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,维护业主的合法权益,依据有关法律、法规及规范标准等规定,结合本地实际,制定本实施导则。第二条本实施施细则适用于沂龙龙湾小区内洋洋房、小高层层、高层住宅宅工程第三条本实施施细则结合本地地区住宅工程程质量实际,对对住宅工程存存在的裂缝、渗渗漏等质量通通病进行有效效的预防和控控制。第四条在住宅宅工程的设计计、施工和监监理等建设过过程中,除执执行本实施细细则外,还应应执行国家现现行有关法律律、法规、规规范和工程技技术标准等的的
2、规定。第二章基本规规定第五条工程建建设各质量责责任主体应按按各自职责履履行本实施细细则的规定。第六条施工图图审查机构应应重视审查通通病防治的设设计措施,并并将其列入审审查重点。第七条工程质质量监督机构构应按照本实实施细则规定,加加大对住宅工工程质量的监监管力度,对对工程建设各各方违法违规规降低住宅工工程质量的行行为,要严格格按照国家有有关法律法规规进行处罚。 第三章参建各各方责任主体体的管理措施施第八条建设单单位(一)应当贯贯彻执行山东省住宅宅工程质量通通病专项治理理技术措施,制定保证证工程质量的的相关措施。(二)定期召召开会议,协协调和解决质质量通病防治治过程中出现现的问题。(三)必须保保证
3、住宅工程程建设的合理理工期、造价价和住宅设计计标准;不得得擅自变更已已审查批准的的施工图设计计文件;建设设单位如对施施工图设计提提出工程经济济控制性指标标时,必须结结合工程实际际情况并具有有充分依据;不得将门窗窗、防水等工工程肢解发包包。 第九条设计单单位(一)应严格格执行国家有有关强制性标标准规范、规规定,强化各各专业协调配配合,对容易易产生质量通通病的部位和和环节,进行行深入细致的的设计;在住住宅工程设计计中应当按山东省住宅宅工程质量通通病专项治理理技术措施落实相应的的设计措施。(二)将通病病防治的设计计措施和技术术要求向相关关单位进行设设计交底。(三)住宅结构构在规定的设设计使用年限限内
4、必须有足足够的可靠性性,住宅地基基基础应满足足承载力稳定定性要求,地地基变形应满满足规范规定定的允许值。桩桩基及处理后后的地基应进进行承载力的的检验。设计计文件中应注注明二次装修修承载控制值值。第十条施工单单位(一)在图纸纸会审时应将将不符合山东省住宅宅工程质量通通病专项治理理技术措施的情况及时时告知设计单单位,由设计计单位进行变变更。(二)针对工工程实际情况况,施工单位位应认真做好好施工组织设设计,落实设设计图纸会审审中保证施工工质量的技术术措施,对容容易产生空鼓鼓、开裂、渗渗漏等质量通通病的部位提提出并采取相相应的技术保保障措施,必必须将本实施施细则规定的内内容纳入施工工组织设计,经经监理
5、部门审审查、建设单单位批准后实实施。(三)做好原原材料、构配配件和工序质质量的报验工工作。在采用用新材料时,除除应有产品合合格证、有效效的新材料鉴鉴定证书外,还还应进行必要要检测。住宅宅结构使用的的材料,必须须符合住宅宅建筑规范(GB50368-2005)的要求。(四)专业分分包单位应提提出分包工程程的质量通病病防治措施,由由总包单位核核准、监理部部门审查、建建设单位批准准后实施。(五)工程完完工后,总包包单位应记录录、收集和整整理质量通病病防治的相关关资料,认真真编写住宅宅工程质量通通病防治内容容总结报告。第十一条监理理部门(一)应依据山东省住宅宅工程质量通通病专项治理理技术措施审查施工单单
6、位提供的施施工组织设计计,提出具体体要求和监控控措施,并针针对工程的具具体情况将住住宅工程结构构质量、使用用功能作为监监理工作的控控制重点,并并列入监理理实施细则中中。(二)应将通病病防治列入工工程检查验收收内容,认真真做好隐蔽工工程和工序质质量的验收,工工序质量验收收不合格的,不不得进行下道道工序。(三)按有关规规定做好旁站站监理和见证证取样工作,特特别是要做好好厕浴间蓄水水、屋面淋水水试验、结构构裂缝控制及及外墙保温隔隔热等重要使使用功能的检检查工作。(四)配备常规规的便携式检检测仪器,加加强对工程质质量的巡视和和平行检验,发发现问题及时时处理。(五)工程完工工后,应将住住宅工程质量量通病
7、防治工工作总结纳入入竣工评估报报告中。第四章 砌体体裂缝防治技技术措施第十二条设计计措施(一)住宅结构构不应产生影影响结构安全全的裂缝。温温度变形缝应应按砌体结结构设计规范范(GB5500032001)及及混凝土结结构设计规范范(GB5500102002)要要求进行设置置,当采用有有效措施后,可可适当放宽。(二)底层窗台台下墙体灰缝缝内设置三道道焊接工件网网片或288mm钢筋伸伸入墙体不小小于600mmm;或在窗窗台标高处设设置钢筋混凝凝土板带,板板带的混凝土土强度等级不不应小于C220,厚度不不小于80mmm,纵向配配筋不宜少于于38mmm,嵌入窗间间墙内不小于于600mmm;房屋两端端顶层
8、砌体沿沿高度方向应应设置间隔不不大于5000mm的配筋筋砌体,或墙墙体内适当增增设构造柱。(三)混凝土小小型空心砌块块、蒸压加气气混凝土砌块块等轻质墙体体,应增设间间距不大于33m的构造柱柱,每层墙高高的中部增设设厚度为122Omm与墙墙体同宽的钢钢筋砼混凝土土腰梁,砌体体无约束的端端部必须增设设构造柱,预预留的门窗洞洞口应采取钢钢筋混凝土框框加强。(四)顶层砌筑筑砂浆的强度度等级不应低低于M7.55。(五)钢筋砼阳阳台栏板、扶扶手钢筋必须须与结构墙体体有可靠拉结结措施,拉结结筋必须予埋埋;金属栏杆杆、扶手,必必须与结构墙墙体有可靠的的锚固措施。(六)门垛或窗窗间墙小于3360mm时时必须采用
9、钢钢筋混凝土浇浇筑。(七)重质墙体体应设置在梁梁体中部,不不宜直接布置置于板上,否否则应在梁板板设计时采取取可靠的措施施。(八)在两种不不同材料交接接处,应采用用宽度300mmm、1mm厚厚钢板网(网网眼尺寸不小小于10mmm10mmm)抹灰或耐耐碱玻璃纤维维网格布聚合合物砂浆加强强带进行处理理,加强带与与各基体的搭搭接宽度不应应小于1500mm。顶层层粉刷砂浆中中宜掺入抗裂裂纤维。 (九)设置砖砌砌女儿墙的平平屋面工程、构构造柱及其拉拉结筋应按规规定设置;女女儿墙根部应应设高度250 mmm的钢筋混混凝土防渗反反梁。女儿墙墙顶应设高度度60 mmm的钢筋混混凝土压顶。跃层退台部位应应有预防开
10、裂裂的构造措施施。(十)水电管线线布线设计时时,应避免对对墙体的削弱弱,并应与结结构专业密切切配合。第十三条施工工措施 (一)砖在砌筑筑前必须提前前浇水湿润(除除冬季施工有有规定外),确确保在砌筑时时含水率达到到10%-115%。(二)砌筑砂砂浆应采用中中砂,严禁使使用细砂和混混合粉。(三) 砌体体应灰缝饱满满密实、组砌砌方法正确、接接槎规范、拉拉接筋敷设符符合要求(砌砌体质量控制制等级为B级级)。(四) 砌筑筑砂浆应随拌拌随用,严禁禁在砌筑现场场加水二次拌拌制。(五)填充墙墙应分二次砌砌筑(即在11.4m处、11.4m以上上分二次砌筑筑,应留置不不少于577天的间歇期期)。填充墙墙砌至接近梁
11、梁底、板底时时,应留有33080mmm的空隙,用用细石混凝土土加膨胀剂塞塞实,若采取取梳砖补砌时时,对双侧和和中部三角空空隙应用预制制混凝土块填填塞、补砌应应留置不少于于7天的间歇歇期或在结构构验收后进行行。(六)灰砂砖、粉粉煤灰砖、蒸蒸压加气混凝凝土砌块宜采采用专用砌筑筑砂浆砌筑。(七)顶层框架架填充墙不宜宜采用灰砂砖砖、粉煤灰砖砖、混凝土空空心砌块、蒸蒸压加气混凝凝土砌块等材材料;当采用用上述材料时时,墙面应采采取满铺钢丝丝网粉刷等必必要的措施。(八)砌体结结构坡屋顶卧卧梁下口的砌砌体应砌成踏踏步形。(九)砌体结结构砌筑完成成后宜30dd后再抹灰,并并不得少于220d。(十)框架柱柱间填充
12、墙拉拉结筋应满足足砖模数要求求,不得折弯弯压入砖缝。(十一) 填充充墙与框架柱柱交接处,应应用20mmm20mmm木条预先留留缝,在加贴贴网片前取出出木条浇水湿湿润,干燥后后再用1:33膨胀水泥砂砂浆嵌实。(十二) 当当门窗洞口上上至梁底距离离小于2000mm时,门门窗过梁应与与结构梁整浇浇。(十三) 上上料口、过人人洞封堵时,顶顶端应采用细细石混凝土加加膨胀剂填实实。(十四) 严严禁在承重砌砌体上开凿横横槽;严禁在在已砌筑完成成的门垛、窗窗间墙上开凿凿线管槽和接接线盒孔洞;如设计上有有布置的,必必须在砌筑时时预埋或留置置孔槽。在砌砌体上开槽时时应采用机械械切割;管道道埋设完毕后后,回填应采采
13、用适当材料料,填封密实实牢固,抹灰灰层应设置金金属网。(十五)配电箱箱预留洞上的的过梁,应在在其线管穿越越的位置预留留孔槽,不得得事后打凿。消消防箱、配电电箱、开关箱箱等背面的抹抹灰层应采用用防止开裂的的措施。(十六) 冬冬期施工的外外墙除应符合合相关规范要要求外,还应应满足以下要要求:1. 砌筑工程程的冬期施工工应优先选用用外加剂法,且且宜将砂浆强强度等级按常常温施工的强强度等级提高高一级。围护护外墙不宜冬冬期施工,如如因特殊情况况,应有相应应保温措施。 2. 拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80(一般40为宜),砂浆出罐温度不得超过40,使用温度不应低于5。3. 拌制砂浆浆用砂不得含
14、含有冰块和大大于10mmm的冻结块;砌筑时不准准随意往砂浆浆内加热水,砂砂浆应随拌随随用,不应积积存,以免冻冻结降低砌体体强度。4. 砖在砌筑筑前,应清除除冰霜,遇水水浸泡后受冻冻的砖不能使使用;砂浆宜宜采用普通硅硅酸盐水泥拌拌制;石灰膏膏应防止受冻冻,如遭冻结结,应经融化化后,方可使使用;拌制砂砂浆用的砂,不不得含有冰块块。5. 砌体工程程施工时,砂砂浆稠度应适适当加大,一一般可控制在在约1012mmm;视气温温和日照情况况,砌体用砖砖块可少量浇浇水湿润,浇浇水不宜过多多,且随浇随随用,砖表面面不得有游离离水。在气温温低于、等于于0条件下砌砌筑时,可不不浇水,但必必须增大砂浆浆稠度。砌筑筑时
15、应注意砌砌体与砂浆的的挤揉。6. 冬期施工工中,应调整整作息时间,砌砌筑在日出后后两小时进行行,日落前两两小时休工,每每日砌筑高度度不宜超过11.2m,做做好覆盖保温温工作。7. 冬期施工工砂浆试块的的留置,除应应按常温规定定要求外,尚尚应增加不少少于1组与砌砌体同条件养养护的试块,测测试检验砂浆浆强度。8. 外墙面施施工操作环境境温度不应低低于5C。第五章 钢筋筋混凝土现浇浇梁板裂缝防防治技术措施施第十四条设计计措施(一)住宅的建建筑平面有凹凹口及洞口时时,凹口、洞洞口周边楼板板的配筋宜适适当加强。当当楼板平面形形状不规则时时,宜设置梁梁使之形成较较规则的平面面;大小房间间尺寸悬殊的的小板、
16、顶层层端头板应采采用双层双向向配筋,即上上部负筋在本本跨拉通布置置。柱边角部板上部部负筋长度应应从柱边起算算。剪力墙部部位板负筋宜宜适当加强。(二)二层、屋屋面平面的负负筋应有相当当于1/2负负筋面积的钢钢筋纵向贯通通。平面纵向向较长的建筑筑物应每层均均匀布置不少少于三开间的的双层筋,或或通长布置相相当于1/33负筋面积以以上的贯通钢钢筋。(三)钢筋混凝凝土现浇楼板板(以下简称称现浇板)的的设计厚度一一般不应小于于120mmm(厨房、浴浴厕、阳台板板不得小于990mm)。楼板厚度1660 mm时时,跨中上部部钢筋应将支支座1/2负负筋面积拉通通,或另设82000mm钢筋网网并与支座负负筋搭接。
17、(四)平面横向向尺寸变化大大的开间、屋屋面及建筑物物两端单元中中的现浇板应应设置双层双双向钢筋,钢钢筋间距不宜宜大于1000mm,直径径不宜小于88mm。外墙阳角处应设设置放射形钢钢筋,且不应应少于7110,长度应应大于板跨的的1/3,且且不得小于11.5m,圈圈梁转角处应应增加2112转角筋。同同时,应加强强屋面保温隔隔热措施。(五)在现浇板板断面急剧变变化处、开洞洞削弱处等易易引起收缩应应力集中处,钢钢筋间距不应应大于1500mm,直径径不应小于88mm,并应应在板的上表表面布置纵横横两个方向的的温度收缩钢钢筋。温度收收缩钢筋在板板的上、下表表面沿纵横两两个方向的配配筋率均不应应小于截面积
18、积的0.155。(六)除底层框框架结构外,外外墙转角处构构造柱的截面面积不宜大于于240mmm240mmm,与楼板板同时浇筑的的外墙圈梁,其其截面高度不不宜大于3000mm。(七)现浇板砼砼强度等级不不宜大于C330, 否则则必须有减少少混凝土收缩缩的设计措施施。(八)住宅长度度大于40mm时,宜在楼楼板中部设置置后浇带。后后浇带两边应应设置加强钢钢筋。超长结结构应进行温温度变形分析析,板内配筋筋沿超长方向向的间距不150 mmm,并采取取其他有效措措施减少温度度应力产生的的影响。(九)阳台及外外走廊、檐口口等栏板长度度大于等于66m时,分布布筋间距不大大于200mmm。超过112m后,分分布
19、筋间距不不大于1500mm。(十)预埋管线线不应集中通通过楼板,应应分散布置。结结构设计中对对予埋管线较较集中的板应应采取板中、板板上错开布置置,不应重叠叠布置,且预预埋管线在同同一位置重叠叠不得超过两两层。(十一)主次梁梁间附加筋的的设置除应满满足计算外,尚尚应明确如何何识别主次梁梁,以避免施施工出错。混混凝土梁腰筋筋应在满足规规范要求的基基础上宜适当当加强。第十五条施工工措施(一)图纸会审审时,施工单单位应当将设设计不当引起起的钢筋过密密、管道过密密、构造措施施不当等情况况以书面形式式向设计单位位提出改进意意见。(二)现场应有有特殊情况下下的混凝土施施工应急预案案和措施(如如停电、预拌拌混
20、凝土供应应中断时的处处置措施)。(三)大体积混混凝土施工前前必须编制混混凝土施工方方案,采取控控温措施并据据此进行施工工技术交底。施施工方案应根根据人员、设设备的配置等等情况编制,并并规定混凝土土的凝结时间间、混凝土的的供应计划、混混凝土的坍落落度等具体要要求,同时,施施工堆载应进进行控制。(四)混凝土原原材料的质量量控制1、水泥的质量量控制 ()水水泥进场时,必必须附有水泥泥生产厂的质质量证明书;对进场的水水泥应检查核核对其生产厂厂名、品种、标标号、包装(或散装仓号号)、重量(对袋装水泥泥应随机抽取取20袋,水水泥总重量不不得少于10000kg)、出厂日期期、出厂编号号及是否受潮潮等,做好记
21、记录并按规定定采取试样,进进行有关项目目的检验。严严禁使用过期期、变质水泥泥。 ()水水泥的检验结结果如不符合合标准规定时时,应及时向向水泥供应单单位查明情况况,确定处理理方案:如该该批水泥已经经使用,应查查清该批水泥泥的使用情况况(使用日期期、应用该批批水泥拌制的的混凝土的强强度、浇筑的的结构部位和和所生产的制制品等),并并根据水泥质质量情况确定定处理方案。 ()进进场水泥的贮贮放应符合下下列规定:散装水泥宜在专专用的仓罐中中贮放;不同同品种和标号号的水泥不得得混仓,并应应定期清仓;散装水泥在在库内贮放时时,水泥库的的地面和外墙墙内侧应进行行防潮处理;袋装水泥应应在库房内贮贮放,库房地地面应
22、有防潮潮措施;库内内应保持干燥燥,防止雨露露侵入;堆放放时,应按品品种、标号、出出厂编号、到到货先后或使使用顺序排列列成垛,堆垛垛高度不超过过12袋为宜宜;堆垛应至至少离开四周周墙壁2000mm,各垛垛之间应留置置宽度不小于于700mmm的通道;当当限于条件,露露天堆放时,应应在距地面不不少于3000mm的垫板板上堆放,垫垫板下不得积积水,水泥堆堆垛必须用苫苫布覆盖严密密,防止雨露露侵入。2、砂、石的质质量控制()配制混凝凝土时宜优先先选用区砂砂;当采用II区砂时,应应提高砂率,并并保持足够的的水泥用量,以以满足混凝土土的和易性;当采用区区砂时,宜适适当降低砂率率,以保证混混凝土强度。当砂颗粒
23、级配不不符合上述要要求时,应采采取相应措施施,经试验证证明能确保工工程质量,方方允许使用。对于泵送混凝土土用砂,应选选用中砂。()现浇板的的混凝土应采采用中砂,在在满足和易性性的前提下,宜宜降低砂率。泥泥块含量不得得大于1,含含泥量不大于于3。()当混凝土土强度等级大大于或等于CC30时碎石石或卵石中的的针、片状颗颗粒含量应15%;当当混凝土强度度等级小于CC30时,碎碎石或卵石中中的针、片状状颗粒含量应应25%。()粗骨料(石石子),最大大粒径不得超超过构件最小小尺寸的1/4且不得超超过钢筋间距距的3/4;对于实心板板,最大粒径径不得超过构构件最小尺寸寸的1/3且且不得超过440。()砂、石
24、在在运输与贮存存时不得混入入能影响混凝凝土正常凝结结与硬化的有有害杂质,并并应防止将水水泥及掺合料料等混入;当当运输工具交交替装运其它它物质(如锻锻烧白云石、石石灰、煤炭、化化工原材料等等)时,应注注意清扫运输输工具,勿使使混入有害杂杂物;堆放的的场地应平整整、排水通畅畅,宜铺筑混混凝土地面。(五)混凝土选选用的外加剂剂必须是经过过国家、部委委或省、自治治区、直辖市市级有关部门门鉴定批准生生产的产品,确确保混凝土外外加剂的质量量;选用外加加剂时应根据据混凝土的性性能要求、施施工条件及气气候条件,结结合混凝土的的原材料性能能、配合比以以及对水泥的的适应性等因因素,综合考考虑,确定选选用外加剂的的
25、品种,并应应经过试验确确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。(六)预拌混凝凝土必须做好好试配,每立立方米粗骨料料的用量不少少于10000kg、水泥泥用量应控制制在270450kgg,粉煤灰的的掺量不应大大于15; 水灰比应应控制在0.40.55; C300及以下混凝凝土石子用量量不得少于11350kgg/m3(现浇板控控制用水量不不大于1800 kg/mm3)。(七) 检测机机构、混凝土土供应商提出出的混凝土性性能指标和相相关生产技术术资料应当齐齐全。(八)混凝土进进入浇筑现场场时应按检验验批检查入模模坍落度,高高层住宅不宜宜大于1800mm,其它它住
26、宅不宜大大于150mmm。(九)严格执行行混凝土施工工配合比,预预拌混凝土严严禁现场加水水,改变水灰灰比,提高混混凝土的坍落落度。(十)支撑模板板的选用必须须经过计算。严严禁在虚土上上支撑。上层层支撑同下层层支撑应在同同一垂直线位位置上,边支支撑立杆与墙墙间距不得大大于300mmm,中间不不宜大于8000mm。尽尽量使用钢管管支撑,层高高大于4m时时必须采用钢钢管支撑;使使用木支撑时时,尾径不得得小于60mmm,间距不不得大于8000mm,横横向拉杆不得得少于两道;层高大于33m时须增加加拉杆,木模模支撑不得二二次接长,不不得使用斜撑撑;模板标高高控制在22mm,平整整度控制在2mm,板板缝控
27、制在22mm以内,并并用胶带贴缝缝;根据工期期要求,配备备足够数量的的模板;侧模模拆模应控制制在混凝土浇浇筑完毕488小时后,底底模按规范和和设计要求拆拆模。拆除支撑的楼板板作为上部支支撑的支承面面时,应对楼楼板的强度、挠挠度、裂缝进进行验算;后后浇带两侧的的支撑拆除时时间应符合设设计文件的要要求;设计文文件无明确要要求时,应待待后浇带闭合合并达到设计计强度时方可可拆除。(十一) 现现浇板板底钢钢筋绑扎完后后方可进行水水电管线预埋埋,结束后方方可进行上层层钢筋绑扎,严严禁钢筋绑扎扎与水电施工工同步。(十二) 严格格控制现浇板板的厚度和现现浇板中钢筋筋保护层的厚厚度以及钢筋筋间距。应使使用定型预
28、制制保护层垫块块,且每平方方米不得少于于3块,在易易开裂部位适适当加密;阳阳台、雨蓬等等悬挑现浇板板的负弯矩钢钢筋下面,应应设置间距不不大于3000mm的钢筋筋保护层垫块块或支撑,保保证在浇筑混混凝土时钢筋筋不位移和不不被下踩;施施工时必须铺铺设架空通道道,防止混凝凝土浇筑后遭遭踩踏。(十三) 现现浇板中的线线管必须分散散布置在钢筋筋网片之上(双双层双向配筋筋时,布置在在下层钢筋之之上),交叉叉布线处应采采用线盒,线线管的直径应应小于1/33楼板厚度,沿沿预埋线管方方向应增设81500mm、宽度度不小于4550mm的钢钢筋网带。线线管并排水平平埋设在现浇浇板中,线管管间的最小间间距不小于220
29、mm。布布置在现浇板板上线管的找找平层应适当当加厚并采取取加强措施,施施工时应提前前考虑局部加加强找平层带带来的现浇板板厚度引起净净高变化的问问题。(十四)混凝土土浇筑前应采采取以下措施施:1、对模板和支支架进行检查查,包括模板板支架的形状状、尺寸和标标高,支架的的稳定性,模模板缝隙、孔孔洞封闭情况况,预埋件的的位置、数量量和牢靠程度度等;必须保保证模板在混混凝土浇筑过过程中不产生生位移或松动动。2、清理模板内内的杂物,木木模应浇水润润湿以防过多多吸收水泥浆浆造成混凝土土保护层的疏疏松:而且木木模吸水后膨膨胀挤严拼缝缝,可避免漏漏浆。3、应检查钢筋筋的种类、规规格、数量、弯弯折和接头位位置、搭
30、接长长度等:还需需检查钢筋保保护层厚度和和预埋件的规规格、数量、位位置等。(十五)设置板板厚标高控制制点,严格按按照设计板厚厚浇筑砼。标标高控制点标标注在柱筋上上;当柱间距距超过2m时时,在梁内焊焊接钢筋标注注;找平时,必必须带线找平平,面层平整整度控制在33mm以内。(十六)混凝土土浇筑应一次次连续完成不不得随意留置置施工缝;混混凝土自由倾倾落高度不应应大于2m,当当大于2m时时应采用溜槽槽或串桶;混混凝土应分层层浇筑、振捣捣,振捣高度度不得大于6600mm。(十七) 混凝凝土板必须使使用平板振动动器振捣,初初凝前宜进行行二次振捣和和初次抹压工工艺,板混凝凝土在二次振振捣后应进行行表面一次抹
31、抹压,终凝前前应进行表面面二次抹压,以以减少板表面面的细微龟裂裂。(十八)施工缝缝的位置和处处理、后浇带带的位置和混混凝土浇筑应应严格按设计计要求和施工工技术方案执执行。后浇带带应设在对结结构受力影响响较小的部位位,宽度为880010000mm。后后浇带的混凝凝土浇筑时间间应按设计要要求进行施工工;后浇带浇浇筑时宜采用用微膨胀混凝凝土,后浇带带混凝土应当当单独制配,应应采用小坍落落度、石料含含量大的混凝凝土;后浇带带混凝土浇筑筑前必须清除除交接面浮浆浆(石子外露露1/3,不不得将石子打打断)和污染染(严禁沾染染油污),原原混凝土面应应提前淋水保保湿72小时时以上,浇筑筑时不得有明明水。后浇带带
32、的位置和补补浇时间应严严格按照设计计要求。(十九) 钢筋筋工程在混凝凝土浇筑过程程中应确定专专人负责,全全程控制。(二十) 混凝凝土现浇板浇浇筑完成后112h以内应应覆盖养护,可可采用麻袋或或薄膜包裹覆覆盖,并淋水水保湿;对普普通混凝土上上述过程至少少应持续7dd,对添加缓缓凝剂的混凝凝土或有抗渗渗要求的混凝凝土不得少于于14天。(二十一)混凝凝土浇筑后772小时内,不不得进行踩踏踏、支模、加加荷;如因特特殊情况需提提前支模加荷荷时,必须采采取蒸汽养护护等方法,确确保混凝土强强度不小于11.2Mpaa;当混凝土土强度小于11OMPa时时,不得在现现浇板上吊运运、堆放重物物,吊运、堆堆放重物时应
33、应减轻对现浇浇板的冲击影影响。施工过过程中应严格格控制施工堆堆载,施工时时的临时荷载载不得超过设设计文件规定定的荷载限值值,且应分散散布置。(二十二) 较较大规模的小小区应优先采采用混凝土现现场集中搅拌拌,可以避免免混凝土运输输过程中离散散性过大和坍坍落度损失。(二十三) 现现浇板的板底底宜采用清水水免粉刷措施施。(二十四) 严严禁用机械清清理混凝土板板面。施工过过程中应严格格控制施工堆堆载。施工时时的临时荷载载不得超过设设计文件规定定的荷载限制制,且应分散散布置。(二十五) 冬冬期施工时,钢筋混凝土土应符合以下下要求:1. 冬期施工工钢筋的焊接接,宜在室内内进行;当必必须在室外焊焊接时,应在
34、在背风的场地地进行,或者者采取相应的的防雨、雪及及挡风措施;焊后的接头头,严禁立即即碰到雨和冰冰雪,以防接接头脆断。2. 钢筋绑扎扎完在浇筑混混凝土后应覆覆盖塑料薄膜膜,做好保温温防护工作,以以防雨雪天气气梁板面结冰冰受冻。3. 配制冬季季施工的混凝凝土,应优先先选用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥,且不应低低于42.55级,最小水水泥用量不宜宜小于3000Kg/m3,水灰比不不大于0.66。4. 混凝土在在浇筑前,应应清除模板和和钢筋上的冰冰雪和污垢,运运输和浇筑混混凝土用的容容器应具有保保温措施。混混凝土所用骨骨料必须清洁洁、不得含有有冰雪等冻结结物及易冻裂裂的矿物质。5. 混凝土浇浇筑宜
35、采用综综合蓄热法施施工,其受冻冻临界强度不不得低于4MMPa。混凝凝土拌合物的的出机温度不不得低于100,入模温温度不得低于于5。混凝土土浇筑后应在在裸露混凝土土表面采用塑塑料布等防水水材料覆盖并并加盖麻袋等等措施进行保保温。对边、棱棱角部位的保保温厚度应增增大23倍倍。混凝土养养护期间应防防风防冻。6. 冬期浇筑筑的混凝土,在在受冻前,混混凝土的抗压压强度不得低低于下列规定定:硅酸盐水水泥或普通硅硅酸盐水泥配配制的混凝土土,为混凝土土设计强度的的30%;矿矿渣硅酸盐水水泥配制的混混凝土,为混混凝土设计强强度的40%;但混凝土土强度等级不不大于C100时,不得小小于5.0NN/2,否则应事事先
36、采取防冻冻保温措施。7. 在冬期浇浇筑的混凝土土,宜使用无无氯盐类防冻冻剂,对抗冻冻性要求高的的混凝土,宜宜使用引气剂剂或引水减少少剂;混凝土土掺防冻剂时时,应尽量避避开室外温度度低于0的天气;掺用抗冻剂剂、引气剂或或引水减少剂剂的混凝土的的施工,应符符合混凝土土外加剂应用用技术规范的的规定。8. 在进入冬冬期时,当连连续天日平均均气温低于55,搅拌时时间可比常温温延长50%左右。9. 除按常常温要求留置置试块外,还还应增设一组组试块与构件件在相同条件件下养护,在在混凝土温度度降至0时试压,用用以检查混凝凝土是否达到到抗冻临界强强度。(二十六) 监理部门应应加强对进场场预拌混凝土土的质量检查查
37、,在使用预预拌混凝土前前应对预拌混混凝土生产厂厂家的能力和和供货时间段段的生产控制制情况进行考考察,同时对对混凝土生产产过程进行监监督。制定行行之有效的检检查方案,对对预拌混凝土土的配合比、外外加剂掺量、坍坍落度等进行行检查。对有有特殊要求或或大体积及重重要部位使用用的混凝土,应应派专人对混混凝土预拌企企业生产过程程进行旁站监监督。第六章 楼地地面渗漏防治治技术措施第十六条设计计措施(一)厨、卫卫间和有防水水要求的建筑筑楼地面必须须设置防水层层。(二)厨、卫卫间和有防水水要求的楼板板及层间退台台屋面、顶层层露台、平台台等周边除门门洞外,应向向上设一道高高度不小于2200mm的的混凝土防水水反梁
38、,与楼楼板一同浇筑筑;楼地面标标高应比室内内其它房间楼楼地面低20030mmm。(三)厨、卫间间和有防水要要求的房间,防防水层沿墙上上翻高度不小小于300mmm;有水喷喷溅到的墙面面,应采取防防水措施,离离楼地面高度度不小于18800mm。第十七条施工工措施(一)上下水水管、燃气管管等预留洞口口座标位置应应正确,预留留洞口形状为为上大下小。(二)管道安安装前,楼板板板厚范围内内上下水管的的光滑外壁应应先做毛化处处理,再均匀匀涂一层4001塑料胶,然然后用筛洗的的中粗砂喷洒洒均匀。(三)厨、卫卫间管道洞口口填塞前,应应将洞口清洗洗干净、毛化化处理、涂刷刷加胶水泥浆浆作粘结层。洞洞口填塞分二二次浇
39、筑,先先用掺入抗裂裂防渗剂的微微膨胀细石混混凝土浇筑至至楼板厚度的的2/3处,待待混凝土凝固固后进行4hh蓄水试验;无渗漏后,用用掺入抗裂防防渗剂的水泥泥砂浆填塞。管管道安装后,应应在洞口处做做一圆台,高高度为4050mm,进进行24h蓄蓄水试验。(四)防水层层施工前应先先将楼板四周周清理干净,严严禁采用机械械清理,阴角角处粉成小圆圆弧。防水层层的上翻收头头高度不得小小于300mmm。(五)楼地面面找平层向地地漏放坡1%1.5,地漏口要要比相邻楼地地面低5mmm。(六)有防水要要求的楼地面面施工完毕后后,应进行224h蓄水试试验,蓄水高高度为2030mm。(七)排烟气道道根部向上3300mm的
40、的范围内宜采采用聚合物防防水砂浆粉刷刷,粉刷完成成后做防水层层处理,或采采用柔性防水水层。(八)卫生间墙墙面防水砂浆浆应进行不少少于2次的刮刮糙处理。(九)底层地面面、地下室墙墙板、底板须须有防渗漏措措施。(十)一层阳台台的地坪,钢钢筋砼栏板、扶扶手与墙体交交接处必须设设置不小于220mm的施施工缝,缝中中用弹性防水水材料进行嵌嵌缝、防水。(十一)一层地地坪基层回填填土必须分层层回填夯实;虚铺厚度应应严格控制在在300mmm以内,回填填土应确保质质量。第七章 外墙墙渗漏防治技技术措施第十八条设计计措施(一)外墙粉粉刷面层宜掺掺入聚丙烯抗抗裂纤维;外外保温层上的的粉刷面层,必必须与保温系系统相匹
41、配,确确保抗裂、防防水、防渗效效果。(二)对外墙墙防水应给予予足够重视,宜宜选用吸附力力强、强度高高、耐久、耐耐洗刷、耐侯侯性好、抗变变形能力强的的新型防水材材料。(三)加强防水水细部设计,对对不同材料交交接处要特别别注意连接部部位构造处理理,可采用加加钢丝网、耐耐碱玻璃纤维维网格布、设设分格缝、中中间抹灰层加加防水剂等各各种处理措施施。(四)宜在凸出出外墙面的空空调板、雨蓬蓬、屋顶露台台(平台)等等部位上口增增设一道高度度不小于2000mm的CC20混凝土土现浇带。(五)面砖、涂涂饰外墙饰面面均应设计分分仓(格)缝缝;系统变形形缝口部必须须采用耐候密密封胶封缝,确确保防水质量量。(六)外墙应
42、采采用合理可靠靠的保温措施施。尤其应注注意窗台、各各种装饰线脚脚与保温层间间的收头处理理和防渗处理理,凡外凸线线脚均应设滴滴水线。窗台台泛水坡度应应不小于100,严防倒倒返水。第十九条施工工措施(一)外墙粉刷刷应使用含泥泥量低于2、细度模量量不小于2.5的中砂。严严禁使用石粉粉、混合粉。(二)外墙涂料料层宜选用吸吸附力强、耐耐候性好、耐耐洗刷的弹性性涂料;外墙墙涂料在使用用前,应进行行抽样检测。(三)抹灰工程程不得使用过过期水泥,其其凝结时间和和安定性须合合格。(四)砌体结构构坡屋顶卧梁梁下口的砌体体应全砌成踏踏步形;(五)外墙涂料料粉刷层与外外墙面砖交接接处应设置分分格缝,缝内内填嵌弹性防防
43、水材料,且且平面一致。(六)外墙洞眼眼应按规范留留置,在清理理浮渣(浮灰灰)后采用半半砖、防水砂砂浆二次堵砌砌,表面采用用1:3防水水砂浆粉实,小小圆孔宜采用用微膨胀水泥泥砂浆二次填填塞密实。孔孔洞填塞应由由专人负责,并并及时办理专专项隐蔽验收收手续。(七)外墙粉刷刷混凝土基层层应采用人工工凿毛或界面面剂抹砂浆进进行毛化处理理,并应进行行喷水养护。基基层平整度偏偏差超标时,应应进行局部凿凿除(凿除时时不得露出钢钢筋),再采采用聚合物水水泥砂浆进行行修补。(八)粉刷前前应清除墙面面污物,并提提前1d浇水水湿润。外墙墙面砖施工完完毕1天后应应冲水洗净并并在表面喷防防水剂,使表表面形成一层层防水保护
44、膜膜。(九)两种不不同基体交接接处的处理应应符合墙体防防裂措施的要要求,应采用用钢丝网或耐耐碱玻璃纤维维网格布抹灰灰固定,搭接接宽度不小于于150。(十)外墙抹抹灰必须分层层进行,严禁禁一遍成活,施施工时每层厚厚度宜控制在在3mm以内内。外墙粉刷刷各层接缝位位置应错开,并并设置在混凝凝土梁、柱中中部。抹灰厚厚度大于300mm时,应应采取加强措措施。(十一)面砖砖、外粉刷均均必须设置分分格缝。(十二)外墙墙涂料找平宜宜采用弹性腻腻子,腻子厚厚度不应大于于1mm。(十三)外墙墙面砖使用粘粘结砂浆应与与相邻基层材材料相容,面面砖质量不应应大于20kkg/m2,单块面砖砖面积不应大大于0.011 m2
45、;嵌缝应采采用具有一定定柔性的嵌缝缝胶浆,并用用勾缝条抽压压出浆至密实实。(十四)阳台台、雨蓬和挑挑檐等处的排排水坡度不应应小于2;窗台、窗眉眉、腰线等部部位排水高差差应10mmm,不应产产生倒泛水;滴水线粉刷刷应密实、顺顺直,不得出出现爬水和排排水不畅的现现象。(十五)粘贴贴面砖的外墙墙面用防水砂砂浆刮糙时,门门窗洞口四周周墙面刮糙底底层与刮糙面面层收头位置置必须错开。面面砖粘结砂浆浆宜采用梳条条状打底,砖砖背面满涂的的方法,确保保粘结质量。第八章 门窗窗渗漏防治技技术措施第二十条设计计措施(一)外门窗窗设计应明确确抗风压、气气密性和水密密性等物理性性能指标。77层及7层以以上外窗的抗抗风压
46、性能应应按结构计算算的风荷载确确定并不宜低低于4级;116层外窗窗的抗风压性性能不宜低于于3级;气密密性能不应低低于4级;其其性能等级划划分应符合GGB/T71106(71107、71108)-22002的规规定。(二)门窗拼拼樘料必须进进行抗风压变变形验算,拼拼樘料与门窗窗框之间的拼拼接应为插接接,插接深度度不小于100mm。(三) 塑钢门门窗型材必须须使用与其相相匹配的衬钢钢,衬钢厚度度应满足规范范要求,并作作防腐处理。(四)金属门窗窗和塑料门窗窗的型材壁厚厚必须符合国国家规定要求求。(五)门窗框料料与结构墙体体间缝隙,应应用弹性材料料嵌填,外口口采用防水耐耐候密封胶封封缝。(六)空心砖墙
47、墙、空心砼砌砌块砌体窗台台,必须设置置厚度不小于于80mm的的钢筋砼窗台台板(板带)。(七)底层出入入口门顶、顶顶层出屋面门门顶必须设置置雨蓬。第二十一条施施工措施(一)门窗安装装前应进行三三项性能(抗抗风压、气密密性和水密性性)的见证取取样检测,安安装完毕后应应委托有资质质的检测机构构进行现场检检验。(二)门窗框制制作尺寸按洞洞口的尺寸制制作,确保安安装后窗框和和面层间的空空隙尺寸为8815mmm;门窗框安安装固定前应应对预留墙洞洞尺寸进行复复核,用防水水砂浆刮糙处处理,然后实实施外框固定定。固定后的的外框与墙体体应根据饰面面材料确定间间隙。(三)门窗安装装应采用镀锌锌铁片连接固固定,镀锌铁铁片厚度不小小于1.5mmm;固定点点间距:转角角处180mmm,框边处处不大于5000mm。固固定方法如下下:砼墙洞洞口采用射钉钉或塑料膨胀胀螺钉固定;承重多孔孔砖墙洞口采采用塑料膨胀胀螺钉固定,并并不得固定在在砖缝处。非承重空心心砖墙体洞口口应采用钻洞洞填入C200砼或予埋砼砼实心砌块的的方式,用胀胀锚螺钉固定定,不允许直直接固定在空空心砖薄壁上上。砼(重质、轻轻质)空心砌砌块墙体洞口口,应采用予予埋实心砌块块或连接铁件件的方式安装装。严禁用长长脚膨胀螺栓栓穿透型材固固定门窗框。(四)门窗框与与墙身间缝隙隙,应于洞口口清理干净干干燥后施打发发泡剂,发
限制150内