超高温灭菌牛奶产品HACCP计划15134.docx

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1、超高温灭菌牛奶产品HACCP计划目录1. 纯牛奶系列产品品描述2. 纯牛奶系列工艺艺流程图3. 纯牛奶系列工艺艺描述4. 纯牛奶系列危害害分析表5. 纯牛奶系列HAACCP计划划表6. 乳酸奶系列产品品描述7. 乳酸奶系列工艺艺流程图8. 乳酸奶系列工艺艺描述9. 乳酸奶系列危害害分析表10、乳酸奶系系列HACCCP计划表11、还原奶配配制系列产品品描述12、还原奶配配制乳酸奶系系列工艺描述述13、还原奶配配制乳酸奶系系列危害分析析表14、还原奶配配制乳酸奶系系列HACCCP计划表附：HACCPP小组组成及及资格1纯牛奶系列列产品描述产品名称：纯牛牛奶系列（纯纯牛奶、高钙钙奶、高钙低低脂奶）食

2、用方法可直接饮用包装形式无菌包装（利乐乐砖）产品特性营养成分损失少少，产品保质质期长。保存期限七个月保存条件常温下保存加工方法超高温灭菌、无无菌灌装销售对象国内所有人群产品标准GB5408.2-19999（纯牛奶奶）Q/NDALLL-20022（高钙奶）Q/ NDALLL -20002（高钙钙低脂奶）原料描述原料名称执行标准制定依据鲜牛奶JB/2-011-001（22.0）(夏夏季适用)（冬冬季适用）GB6914-86感官：呈乳白色色或稍带微黄黄色，具有新新鲜牛乳应有有的香味，无无异味，呈均均匀乳液，无无沉淀，无凝凝块，无肉眼眼可见机械杂杂质。夏季冬季脂肪%3.303.50全脂乳固体%11.6

3、011.80酸度T16.016.0蛋白质%2.802.80酒精实验75(V/VV)酒精实验验呈阴性75(V/VV)酒精实验验呈阴性掺假实验无任何掺假无任何掺假抗生素要求链霉素类2000ppb链霉素类2000ppb青霉素类100ppb青霉素类100ppb磺胺类1000ppb磺胺类1000ppb煮沸实验煮沸后，无肉眼眼可见小颗粒粒煮沸后，无肉眼眼可见小颗粒粒收奶温度86冰点-0.55000- -0.51550-0.55000- -0.51550 小料（适宜于高钙奶奶、高钙低脂脂奶）名称是否限量依据钙非限量维生素D3限量使用GB2760-1996成品规格：净容容量：2500ML利乐砖砖2.纯牛奶系列

4、列工艺流程图图原奶的检验过滤冷却储存预热分离巴氏杀菌冷却单效降膜蒸发小料储存调配小料采购均质冷却脱脂乳均质入库储存包材消毒UHT灭菌冷却无菌输送无菌灌装运输销售包装入库暂存包材采购保温检验无菌罐无菌输送标准化巴氏罐暂存预热脱汽、均质预保温UHT系统灭菌贴吸管检验结果合格不合格无菌罐系统消料罐维生素D受限 3纯牛奶系列列工艺描述一、 工艺规程收奶系统 ：（原奶过磅原奶检验收奶计量过滤冷却）贮存标准化系统：（预热分离部分均质浓缩巴氏杀菌冷却）贮存配料系统（高钙奶、高钙低脂奶产品）UHT前储罐贮存UHT工艺段：（预热脱气均质预保温UHT灭菌冷却）无菌罐贮存无菌灌装(保温实验)贴吸管装箱喷码提升码垛暂

5、存七天出厂二、 工艺说明1、收奶系统：（1）原奶检验验：主要针对对感官、酸度、脂脂肪、全乳固固体、掺假（水水、碱、淀粉粉、盐、亚硝硝酸盐）、酒酒精实验、煮煮沸实验、蛋蛋白质等几项项指标进行检检测。（2）收奶：收收奶温度见生生鲜牛乳企企业标准规定定，检查次批批奶的时间记记录。收完后后要采综合样样要检测。注注意：新奶与与旧奶不能混混储；生产纯纯牛奶的原奶奶与生产乳酸酸奶的原奶不不能混储。（3）计量：计计量设备用在在线体积流量量计。利用在在线体积流量量计可直接读读出收奶时的的流量。（4）过滤：原原奶经过双联联过滤器除去去一些较大杂杂质。当前后后压力差达到到1bar时时应切换清洗洗；收完奶后后要将过滤

6、器器拿下检查并并清洗。（5）冷却：经经过板换用冰冰水将收来的的新鲜牛乳降降温到4以下。（6）贮存：牛牛奶在原奶罐罐中暂存，在在24小时内内应尽早用于于生产，如超超过24小时时则应进行感感官指标、酸酸度、酒精实实验检测。2、标准化系统统：（1）预热：预预热温度约为为50 -55 。（2）标准化：用分离机对对原奶进行乳乳脂肪分离，然然后将部分脱脱脂奶与分离离出的部分（或或全部）稀奶奶油重新混合合，进行均质质，均质压力力为200bar，然然后再与另一一部分脱脂奶奶混合。（注注：最终使浓浓缩后的牛奶奶脂肪含量符符合纯牛奶奶半成品质量量标准中的的规定）。（3）浓缩：如如果全乳固体体低于标准则则要对其进行

7、行浓缩。浓缩缩后纯牛奶全全乳固体应符符合纯牛奶奶半成品质量量标准中的的规定。（4）巴氏杀菌菌：要求杀菌菌条件为80 -90，15秒。（5）冷却：通通过板换用冰冰水将牛奶冷冷却至1-8。（6）贮存：牛牛奶在奶仓中中暂存，在112小时内应应尽早用于生生产，如超过过12小时则则每隔2小时时进行感官指指标、酸度、酒酒精实验检测测。3、配料系统（高高钙奶、高钙钙低脂奶产品品）：（1） 按配料比例将一一部份标准化化的牛奶直接接打入纯牛奶奶UHT前贮贮罐内。（2） 将另一部份标准准化的牛奶经经过板换加热热至65- 75，打入混料料缸中。（3）将小料通通过螺旋输送送器送入混料料缸中，高速速搅拌均匀。（3） 将

8、混料缸中的混混和料液打出出经保温管115min。（4） 过滤：经双联过过滤器过滤杂杂质。（5）均质：将将混合料液进进行均质，要要求均质压力力为200 bar。（6）冷却：通通过冷板，将将混合料液冷冷却至4以下，打入入纯牛奶UHHT前贮罐中中，与已打入入的标准化牛牛奶混合均匀匀。（7）取样检验验：进料结束束，搅拌5分分钟，取样按按照纯牛奶半半成品质量标标准进行检验验。（8）贮存：贮贮存温度6，不大于112小时。贮贮存期间应将将搅拌一直在在低速下开启启，保证物料料均匀。.4、UHT工艺艺段：（1）预热：此此时已进入超超高温杀菌工工艺段，预热热温度为655-75。（2）真空脱气气：在脱气罐罐中进行，

9、脱脱去空气、饲饲料杂味、豆豆腥味等。（3）均质：均均质温度为770-75，均质压力力为250bbar（先调调二级压力手手柄，调至550bar，再再调一级压力力手柄，调至至250baar）。均质质压力自动调调整。（4）预保温：要求90-95 保持60秒秒，以增加蛋蛋白的稳定性性和杀灭酶。（5）UHT杀杀菌：要求1137-142，4秒钟，具具体参数要求求如下： a、 脱脱气前的温度度:70-85 b、 脱脱气罐压力：-0.3bbar- -0.6bar c 、UUHT杀菌温温度：1377-142 保持44s. d、到无无菌罐的温度度TC26：28(当生产时)、137-1442（当升温杀菌菌时） （6

10、）冷却却：用循环冷冷却水将牛奶奶冷却至200- 25。5、无菌罐贮存存:将UHTT灭菌的牛奶奶打入无菌罐作为缓缓存，缓存温温度28。具体参数见见车间提供的的无菌罐作业业指导书。6、灌装：具体体步骤见车间间提供的作业业指导书。具体参数如下：（1） 预先消毒温度生生产前：2770（2） 空气过热器温度度：360（3） 气刀温度：1225 5（4） 过氧化氢温度：70-78（5） 蒸汽温度： 13010（6） 无菌空气气压：25.0 KPa -35.0 KPa（7） 双氧水浓度：330%-500%7、包装成品工工段：贴管、装装箱、喷码。9、保温实验：为了检验产产品质量，生生产中按规定定取样，并将将所

11、取样品放放于保温室（330-35）存放七天天，做PH值值和感官检验验。11、出厂：保保温实验检测测合格后，产产品方可投放放市场。注：1bar0.1Mppa 1MPa=1000KKpa4、利乐砖纯牛牛奶系列危害害分析表公司名称： 产品名称：纯牛奶系列列 公司地址： 产产品贮藏：常常温保存 加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否原奶验收生物性：细菌总数过高细菌金黄色葡萄球菌菌、李斯特氏氏菌、沙门氏氏菌等致病菌菌是是是细菌总数过高会会使原奶变质质细菌总数不高但但对于成品77个月的储存存期是不可接接受的原奶收集过程中中可能会

12、有致致病菌污染，在在后续的加工工时间段内可可能产生毒素素原奶检验时间、温度后续有UHT灭灭菌后续工序有巴氏氏杀菌工序是否否化学性：抗生（青青霉素）残留亚硝酸盐、硝酸盐残残留等重金属、农药残留、亚硝硝酸盐、硝酸盐残残留等是是否奶牛在饲养过程程可能患病需需要青霉素治治疗奶牛在饲养过程程中由于饲料料及水的污染染致使污染物物在原料奶中中残留合格供应商提供供，从没有发发生过选择合格的供应应商检验每批检验是是物理性：杂草、牛毛、乳块等污污染是原奶中可能会有有后续步骤有分离离步骤否过滤生物性无： 化学性：无物理性：杂质是原奶中可能会有有后续步骤有分离离步骤否加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害

13、潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否原奶冷却储存生物性：细菌，致致病菌污染细菌增殖、产毒毒 否是CIP清洗微生物可能大量量繁殖导致原原奶变质贮藏温度4贮存时间244小时是化学性：无物理性：无分离生物性：无化学性：无物理性：异物杂杂质否工艺质量要求的的分离远高于于控制此危害害的要求否标准化生物性：无 化学性：无物理性：无巴杀生物性：微生物物、致病菌化学性：无物理性：无是致病菌后续储存存过程可能产产毒，细菌总总数过高，致致使奶液变质质和影响后续续UHT杀菌菌效果控制巴杀温度和和时间 是巴氏奶暂存生物性：细菌繁繁殖细菌，致病菌污污染 是否残留细菌繁殖CIP清洗贮藏温度8

14、贮存时间122小时是化学性：无物理性：无钙和维生素D33的接受生物性：微生物物化学性：有害化化学物质 否合格供应商提供供并附带检测测报告物理性：异物杂杂质是可能混有异物后有过滤否加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否配料生物性：微生物物污染微生物殖否否CIP清洗配料时间短否是化学性：维生素素D3添加超标是添加过程中可能能超量添加按照标准控制添添加量 是物理性：异物杂杂质是可能混有异物配料时有过滤是配料储存生物性：微生物物污染微生物繁殖化学性：无物理性：无否是CIP清洗储存期间微生物物可能会大量量繁殖贮藏温度6贮存时间

15、122小时是预保温生物性：无是化学性：无物理性：无UHT灭菌生物性：芽孢残残留是灭菌不彻底造成成牛奶中有残留的芽孢孢存活、繁殖殖。控制UHT灭菌菌温度、时间间是化学性：无物理性：无冷却输送生物性：芽孢残残留微生物污染是UHT系统灭菌菌不彻底，致致使成品在保保质期内变质质系统泄露控制灭菌水温度度和时间保持一定系统压压力差是化学性：无物理性： 无无菌罐的储存/输送生物性：芽孢残残留微生物污染是无菌罐系统灭菌菌不彻底，致致使成品在保保质期内变质质系统泄露控制蒸汽温度和和时间保持一定系统压压力差是物理性：无化学性：无加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的

16、判断依依据预防措施CCP是/否内包材/封条（PPPP） 生物性： 细菌菌总数超标微生物否是选择合格供应商商，每批检验验包材可能有微生生物，致使成成品在保质期期内变质后续工序包材、包包材灭菌否化学性：使用有有毒材料否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：机械损损伤否选择合格的供应应商吸管生物性： 细菌菌总数超标致病菌污染化学性：使用有有毒材料物理性：无否否否选择合格供应商商，每批检验验选择合格供应商商（热加工密密封）选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告H2O2生物性： 微生生物污染否本身不利于微生生物生长、繁繁殖化学性：含有害害化学物质否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报

17、告物理性：无包材灭菌生物性：微生物物污染是不合适的灭菌方方式造成的细细菌残留双氧水浓度、温温度的控制是化学性：无 物理性：无 无菌灌装生物性：微生物物污染是不适当的包装机机清洗、灭菌菌造成的细菌菌残留及污染染封合不严密、包包装渗漏造成成细菌二次污污染1.蒸汽障温度度2.无菌室的正正压3.设备的预防防性维修4.正确的CIIP清洗5.填料管的正正确清洗和浸浸泡消毒设置正常参数人工检查密封性性是化学性：无 物理性： 无否加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否消料生物性：微生物物污染微生物繁殖产毒毒是是空气可能轻微污污染回收

18、不及时致使使消料变质后续有UUHTT杀菌控制回收时间是化学性：无否物理性：纸屑等等杂质是可能混入后续配料过滤否消料罐生物性：微生物物污染微生物繁殖产毒毒否是CIP清洗处理不及时致使使消料变质控制时间温度是化学性：无否物理性：无否贴吸管生物性：无否化学性：无否物理性：无否入库暂存生物性：无是系统灭菌不彻底底封合不良留存7天，保温温实验是化学性：无否物理性：无否运输销售生物性：无否化学性：无否物理性：无否产品名称：乳酸酸奶系列食用方法可直接饮用包装形式无菌包装材料（利利乐砖）产品特性高温灭菌，产品品货架期长。保存期限八个月保存条件常温下保存加工方法超高温灭菌、无无菌灌装销售对象国内大众人群产品标准

19、原料描述原料：名称执行标准制定依据鲜牛奶JB/2-011-001（22.0）(夏夏季适用)（冬冬季适用）GB6914-86白糖GB配料水乳酸柠檬酸CMC限量使用（不超超5.0g/KG小料名称是否限量名称是否限量食用香精受限A小料受限B小料受限C小料受限D小料受限受限成品规格：净容容量：2500ML利乐砖砖6乳酸奶系列列产品描述7. 乳酸奶系系列工艺流程程图不合格合格保温检验包材采购包材消毒入库储存无菌输送冷却UHT灭菌运输销售入库暂存包装贴吸管无菌灌装消料罐无菌罐无菌输送无菌罐系统检验结果配料水水处理深井水受限小料储存原料采购小料采购冷却调配小料储存UHT系统灭菌脱汽、均质预热巴氏罐暂存预杀菌

20、均质巴氏杀菌冷却预热净乳冷却储存过滤原奶的检验8乳酸奶系列列工艺描述一、工艺规程收奶系统 ：（原奶过磅原奶检验收奶计量过滤冷却）贮存标准化系统：（预热分离部分均质巴氏杀菌冷却）贮存配料系统（加白糖、奶粉、水等及小料）UHT前储罐贮存UHT工艺段：（预热脱气均质预保温UHT灭菌冷却）无菌罐贮存无菌灌装(保温实验)贴吸管整列装箱喷码提升码垛暂存五天出厂二、工艺说明1、收奶系统：（1）原奶检验验：主要针对对感官、酸度度、脂肪、全全乳固体、掺掺假（水、碱碱、淀粉、盐盐、亚硝酸盐盐）、酒精实实验、煮沸实实验、蛋白质质等几项指标标进行检测。（2）收奶：收收奶温度1-8。（3）计量：计计量设备用在在线体积流

21、量量计。利用在在线体积流量量计可直 接读读出收奶时的的流量。（4）过滤：原原奶经过双联联过滤器除去去一些较大杂杂质。当前后后压力差达到到1bar时时应切换清洗洗；收完奶后后要将过滤器器拿下检查并并清洗。（5）冷却：经经过板换用冰冰水将收来的的新鲜牛乳降降温到4以下。（6）贮存：牛牛奶在原奶罐罐中暂存，在在12小时内内应尽早用于于生产，如超超过24小时时需重新进行行全项检测。2、系标准化统统：（1）预热：预预热温度约为为50-55 。（2）标准化：用分离机对对原奶进行乳乳脂肪分离，然然后将部分脱脱脂奶与分离离出的部分（或或全部）稀奶奶油重新混合合，进行均质质，均质压力力为200bar，然然后再与

22、另一一部分脱脂奶奶混合。（注注：最终使浓浓缩后的牛奶奶脂肪含量符符合纯牛奶奶半成品质量量标准中的的规定）。（3）巴氏杀菌菌：要求杀菌菌条件为80-90，15秒。（5）冷却：通通过板换用冰冰水将牛奶冷冷却至8以下。（6）贮存：牛牛奶在巴氏奶奶罐中暂存，在在12小时内应应尽早用于生生产，如超过过24小时应应重新进行全全项检测。3、配料系统：（5） 将标准化的牛奶奶按配料比例例直接打入乳乳饮料UHTT前储罐中。（6） 将CMC与白砂砂糖按比例干干混均匀。（7） 将水预热至70080，加入5000升化料缸缸及3T混料料罐中，然后后加入混好的的物料，充分分搅拌均匀。然然后将剩余的的白砂糖加入入混料罐中，

23、混混匀。（8） 过滤：将混好的的溶液经双联联过滤器过滤滤杂质，打入入已有标准化化牛奶的乳饮饮料UHT前前储罐中，计计量水的分配配量，加入适适量水。（9） 向化料缸及混料料罐中加入33T水，在搅搅拌情况下加加入酸和小料料，搅匀。（3）冷却：将将UHT前储储罐中的料液液通过冷却板板换，将混合合料液冷却至至10以下，再将将混合料液打打入另一UHHT前储罐，当当打入2.33T料液开启启高速搅拌时时，将混料罐罐中化好的酸酸液经过CIIP分配盘缓缓慢加入（酸酸液流量为：6T/H）。（10） 定溶：加水定溶溶至12T；然后加入CC小料，搅拌拌均匀，用时时5分钟。（11） 取样检验：加入入C小料搅拌拌均匀后取

24、样样检验，按照照乳酸奶半成成品质量标准准进行检验。（12） 暂存：暂存温度度15，时间不超超过5小时。暂暂存过程一直直要开启低速速搅拌，保证证物料均匀。4、UHT工艺艺段：（1）预热：此此时已进入超超高温杀菌工工艺段，预热热温度为700-80 。（2）脱气：在在脱气罐中进进行，脱去空空气、饲料杂杂味、豆腥味味等。（3）均质：均均质温度700-75，压力为2250barr（先调二级级压力手柄使使压力表指示示为50baar，再调一一级压力手柄柄使均质总压压力指示为2250barr）。（4）UHT杀杀菌：要求1121，保持300秒，具体参参数要求如下下： a、 脱脱气前的温度度:70-85 b、 脱

25、脱气罐压力：-0.3bbar- -0.6bar c 、UUHT杀菌温温度：1211 保持330s. d、到无无菌罐的温度度TC26：28(当生产时)、121（当升升温杀菌时）（5）冷却：用用循环冷却水水将牛奶冷却却至20- 25。5、无菌罐贮存存:将UHTT灭菌的牛奶奶打入无菌罐作为缓缓存，缓存温温度：25。具体参数数祥见车间提提供的作业指指导书 6、灌装：具体体步骤见车间间提供的作业业指导书。具体参数如下：（1） 预先消毒温度生生产前：2770（2） 空气过热器温度度：360（3） 气刀温度：1225 5（4） 过氧化氢温度：70-78（5） 蒸汽温度： 13010（6） 无菌空气气压：25

26、.0 KPa -35.0 Kpa（7） 双氧水浓度：330%-500%7、包装成品工工段：贴管、装装箱、喷码。8、保温实验：为了检验产产品质量，生生产中按规定定取样，并将将所取样品放放于保温室（330-35）存放五天天，做PH值值和感官检验验。9、出厂：保温温实验检测合合格后，产品品方可投放市市场。注：1bar0.1Mppa 1MPa=1000KKpa9、乳酸奶系列列危害分析表表公司名称： 产品名称：乳酸奶系列列 公司地址： 产品贮藏：常温保存 加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否原奶验收生物性：细菌总数过高细菌金

27、黄色葡萄球菌菌、李斯特氏氏菌、沙门氏氏菌等致病菌菌是细菌总数过高会会使原奶变质质细菌总数不高但但在储藏过程程繁殖原奶收集过程中中可能会有致致病菌污染原奶检验及时冷却到44后续工序有高温温灭菌工序是否否化学性：抗生素素残留、重金属、农药残残留、黄曲霉毒素、亚亚硝酸盐、硝酸盐残留留等是奶牛在饲养过程程中由于饲料料及水的污染染致使污染物物在原料奶中中残留选择合格的供应应商检验是物理性：杂草、牛牛毛、乳块等污染是原奶中可能会有有后续步骤有分离离步骤否配料用水生物性：细菌是井水可能有微生生物的存在，影影响产品的保保质期后续有高温灭菌菌否化学性：重金属属否地下深井水、SSSOP水的的处理物理性：杂草等等是

28、引入时可能会有有后续步骤有分离离步骤否白砂糖生物性：细菌螨、致病菌否否本身不利于细菌菌生长繁殖殖生长过程中可能能引入选择合格的供应应商原奶检验后续有高温灭菌菌工序定期检测否否化学性铅1.0mg/kkg砷0.5mgg/kg;铜铜2.0mg/kkg;二氧化化硫20mg/kkg;否，供应商提供检检验报告物理性：杂草、铁铁丝等是加工运输过程程中可能引入入后续步骤有分离离步骤否加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否CMC生物性：无否本身不利于细菌菌生长繁殖殖化学性:重金属属(以铅计)铁砷氯化物否选择合格的供应应商，供应商商提供

29、检验报报告物理性：杂草、铁铁丝等是加工运输过程程中可能引入入后续步骤有分离离步骤否乳酸生物性：无否本身不利于细菌菌生长繁殖殖化学性:硫酸盐盐重金属(以铅计)氯化物铁砷盐否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无柠檬酸生物性：无化学性:硫酸盐盐草酸盐钙盐钡重金属(以铅计)氯氯化物铁钾硫酸灰分分易碳化物否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：杂草、铁铁丝等是加工运输过程程中可能引入入后续步骤有分离离步骤否食用香精生物性：细菌否加工过程可能引引入合格供应商定期检测否化学性重金属(以铅计)砷否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告 物理性：无否A小料国家受限生物性：无 否本

30、身不利于细菌菌生长繁殖殖否化学性:重金属属(以铅砷铜计)及及其他化学成成分否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无否否加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否B小料国家受限生物性：无 否本身不利于细菌菌生长繁殖殖否化学性:重金属属(以铅砷铜计)及及其他化学成成分否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无否否C小料国家受限生物性：无 否本身不利于细菌菌生长繁殖殖否化学性:重金属属(以铅砷铜计)及及其他化学成成分否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无否否D小料国家受限生物性：无 否

31、本身不利于细菌菌生长繁殖殖否化学性:重金属属(以铅砷铜计)及及其他化学成成分否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无否否化学性:重金属属(以铅计)砷硫酸酸盐氯化物否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无否原奶接收过滤生物性：无 化学性：无物理性：无加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否原奶储存生物性：细菌，致致病菌污染细菌增殖、产毒毒 否是CIP清洗微生物可能大量量繁殖导致原原奶变质贮藏温度4贮存时间244小时是化学性：无物理性：无分离生物性：无化学性：无物理性：异物杂杂质否工艺质量要求的

32、的分离远高于于控制物理危危害的要求标准化生物性：无 化学性：无物理性：无巴杀生物性：微生物物、致病菌化学性：无物理性：无是致病菌后续储存存过程可能产产毒，细菌总总数过高，致致使奶液变质质和影响后续续UHT杀菌菌效果控制巴杀温度和和时间 是巴氏奶暂存生物性：细菌繁繁殖细菌，致病菌污污染 是否残留细菌繁殖CIP清洗贮藏温度8贮存时间122小时是化学性：无物理性：无配料生物性：微生物物污染微生物繁殖否否CIP清洗配料时间短是化学性：限量添添加剂超标是添加过程中可能能超量添加按照标准控制添添加量 物理性：异物杂杂质是可能混有异物配料时有过滤是加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害

33、显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否配料过滤生物性：无化学性：无物理性：无配料储存生物性：微生物物污染微生物繁殖化学性：无物理性：无否是CIP清洗储存期间微生物物可能会大量量繁殖贮藏温度155贮存时间5小小时是UHT灭菌生物性：芽孢残残留是灭菌不彻底造成成牛奶中有残留的芽孢孢存活、繁殖殖。控制UHT灭菌菌温度、时间间是化学性：无物理性：无冷却输送生物性：微生物物污染是管道灭菌不彻底底，致使成品品在保质期内内变质系统泄露控制蒸汽温度和和时间系统压力9.5bar双氧水保护是化学性：无物理性： 无无菌罐的储存/输送生物性：微生物物污染 物理性：无化学性：无是系统泄露无菌罐系统灭菌

34、菌不彻底，致致使成品在保保质期内变质质蒸气障消毒时温温度125无菌空气压力0.6baar控制蒸汽温度时时间保证无菌菌罐系统的灭灭菌是内包材/封条（PPPP） 生物性： 细菌菌总数超标微生物否是选择合格供应商商，每批检验验包材可能有微生生物，致使成成品在保质期期内变质后续工序包材、封封条灭菌否化学性：使用有有毒材料否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否吸管生物性： 细菌菌总数超标化学性：使用有有毒材料物理性：无否否选择合格供应商商，每批检验验选择合格的供应应商，供应

35、商商提供检验报报告H2O2生物性： 微生生物污染否本身不利于微生生物生长、繁繁殖化学性：含有害害化学物质否选择合格的供应应商，供应商商提供检验报报告物理性：无包材灭菌生物性：微生物物污染是不合适的灭菌方方式造成的细细菌残留双氧水浓度、温温度的控制是化学性：无 物理性：无 灌装无菌环境的的创造、维持持生物性：细菌是不适当的包装机机清洗、灭菌菌造成的细菌菌残留及污染染1.蒸汽障温度度2.无菌室的正正压3.设备的预防防性维修4.正确的CIIP清洗5.填料管的正正确清洗和浸浸泡消毒是化学性：无 物理性： 无否包装的密封性生物性： 细菌菌是封合不严密、包包装渗漏造成成细菌二次污污染设置正常参数人工检查密

36、封性性是化学性：无物理性：无贴吸管生物性：无化学性：无物理性：无入库暂存生物性：微生物物否SSOP规定产产品的防护化学性：无物理性：无加工步骤确定本步骤引入入、控制或增增加的潜在危危害潜在的危害显著著吗(是/否)第三栏的判断依依据预防措施CCP是/否运输销售生物性：微生物物污染（运输输中包材受损损后）否选择合格的运输输商化学性：无物理性：无11 还原奶奶配制乳酸奶奶系列产品描描述产品名称：乳酸酸奶系列（还还原奶配制乳乳酸奶系列）食用方法可直接饮用包装形式无菌包装材料（利利乐砖）产品特性高温灭菌，产品品货架期长。保存期限八个月保存条件常温下保存加工方法超高温灭菌、无无菌灌装销售对象国内大众人群产品标准原料描述