一号井底煤仓施工安全技术措施hhkr.docx
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1、邓家庄矿矿一号井井底煤仓仓施工安安全技术术措施一、工程程概况邓家庄一一号煤仓仓位于集集中胶带带运输大大巷上方方,煤仓仓中心与与集中胶胶带运输输巷皮带带中心重重合,煤煤仓上口口位于+5700m胶带带机头硐硐室内,下下口位于于+5229.5589mm给煤机机硐室内内,分为为仓帽、煤煤仓主体体和仓底底三部分分,其工工程量和和结构如如下:1、仓帽帽 因设计计图纸暂暂未提供供,在此此不进行行叙述。2、煤仓仓主体(仓仓筒及下下锁口) 煤仓仓仓筒高度度暂按335.1111mm,净径径8m,采采用锚网网与现浇浇砼联合合支护。锚锚杆采用用2020000mmm螺纹钢钢筋树脂脂锚杆全全长锚固固,其布布置间排排距均为
2、为8000mm8000mm。金金属网采采用长宽=220000mm10000mmm,由4.55的冷拔拔丝加工工而成网网格为1100mmm1000mm的的钢筋网网,金属属网搭接接长度均均为1000mmm,砼厚厚度4000mmm,强度度等级CC30。下下锁口部部分高11.0mm,钢筋筋组合梁梁组成楼楼板结构构,楼板板钢筋砼砼厚度3300mmm,强强度等级级C300;底部部钢筋砼砼梁高度度0.77m,钢筋筋砼梁(规规格尺寸寸为宽长=330048000mmm)4根根;漏煤煤口2个个,每个个规格11590013440m,同时时在煤仓仓漏煤口口附近预预埋有压压风清扫扫管和吊吊挂预埋埋件。3、煤仓仓仓底仓底长
3、度度15.5m,其其中中间间11.5m断断面为矩矩形,每每边各22m为直直墙半园园拱形。仓仓底与下下锁口相相连,矩矩形断面面净宽44.8mm,净高高5.00m;直直墙半园园拱形断断面净宽宽4.00米,墙墙高1.5米,铺铺底厚度度为0.1m;设计为为锚网喷喷与双层层钢筋砼砼联合支支护形式式。锚杆杆采用2020000mmm螺纹钢钢筋树脂脂锚杆全全长锚固固,其布布置间排排距均为为8000mm8000mm。金属网网采用长长宽=220000mm10000mmm,由4.55的冷拔拔丝加工工而成网网格为1100mmm1000mm的的钢筋网网,金属属网搭接接长度均均为1000mmm。喷砼砼厚1000mmm ,
4、强强度等级级C200,双层层钢筋间间距4110mmm,竖筋筋143000mm,水水平筋143000mm,砼砼厚度5500mmm,强强度等级级C300,后期期底板再再用混凝凝土浇筑筑。煤仓施工工前,+5700m胶带带机头硐硐室首先先要按设设计断面面扩刷并并进行初初次支护护好,下下口煤仓仓仓底按按给煤机机硐室锚锚网喷断断面施工工完,同同时将111.55m矩形形段墙部部双层钢钢筋砼及及两侧各各2m直直墙半圆圆拱断面面砼浇注注完,煤煤仓采用用反井钻钻机钻通通。当以以上工作作完成后后即将进进入一号号井底煤煤仓施工工,为了了确保一一号井底底煤仓的的施工安安全,特特编制本本措施,以以便指导导施工。二、地质质
5、及水文文地质根据山山西省河河东煤田田柳林县县邓家庄庄煤矿二二号井井井筒检查查孔地质质成果报报告知知:该段段地层为为一单斜斜构造,无无断裂、褶褶曲及其其它伴生生构造。该该处地层层岩性从从上往下下将穿越越2#煤、细细砂岩、泥泥岩、44+5#煤。该该处局部部地段裂裂隙发育育,岩石石破碎,建建议施工工过程中中加强围围岩支护护。另根据邓邓家庄主主、副井井井筒揭揭煤资料料,该矿矿2#煤层瓦瓦斯压力力大(达达到1.5MPPa),应应做好探探、揭煤煤工作,确确保施工工安全。三、施工工方案鉴于一号号井底煤煤仓上口口胶带机机头硐室室暂未施施工、下下口给煤煤机硐室室已采用用临时断断面进行行了掘进进,本着着确保安安全
6、、质质量,尽尽量缩短短工期等等方面考考虑,决决定采用用以下施施工方案案:首先加快快胶带输输送机大大巷及井井底煤仓仓上口进进风行人人斜巷的的施工,以以便尽快快将煤仓仓上口+5700m胶带带机头硐硐室采用用锚网喷喷与锚索索支护好好,在该该硐室的的顶部采采用四根根锚索固固定已加加工好的的提升梁梁,作为为一号井井底煤仓仓施工提提升梁,提提升梁的的中心位位于煤仓仓仓帽溜溜煤口中中心位置置。同时时将煤仓仓下口+5299.5889m给给煤机硐硐室扩刷刷够设计计尺寸并并将矩形形段墙部部及直墙墙半圆拱拱段钢筋筋砼浇注注工作完完成。当以上工工作全部部完成,即即可进行行反井钻钻施工,当当反井钻钻施工结结束。然然后施
7、工工煤仓上上锁口(仓仓帽及向向下1.2米高高仓筒),即即从上往往下刷掘掘到位,锚锚网喷与与锚索支支护紧跟跟迎头,再再从下向向上立模模、绑扎扎钢筋、浇浇筑钢筋筋混凝土土,同时时在上平平面楼板板上预留留出溜煤煤口。煤煤仓上锁锁口浇筑筑钢筋砼砼施工结结束并拆拆除模板板后,对对于煤仓仓仓体部部分采用用2.44m段高高绳捆模模板短掘掘短砌从从上而下下全断面面将煤仓仓施工至至距煤仓仓下锁口口1.22m(停停止砌壁壁工作),锚锚网喷支支护紧跟跟迎头,采采用锚网网喷将煤煤仓施工工至仓底底,稳立立下锁口口小块组组装模板板、绑扎扎钢筋、浇浇筑好下下锁口钢钢筋混凝凝土,最最后稳立立仓筒部部分剩余余部分模模板、绑绑扎
8、钢筋筋、浇筑筑钢筋砼砼直至与与已浇筑筑钢筋砼砼井壁接接好茬。四、施工工方法(一)煤煤仓掘进进1、掘进进工具及及器材 采用用YT-28型型气腿式式凿岩机机,22中中空六角角钎杆,42一字型合金钢钻头打眼,二级煤矿安全许用乳化炸药(过煤层时采用三级煤矿安全许用乳化炸药),15段毫秒延期电雷管,发爆器起爆。2、仓帽帽掘进 采用一一掘一锚锚网喷与与锚索支支护,直直至圆台台下变断断面结束束。掘进进时,以以放小炮炮掘进为为主,同同时采用用风镐扩扩刷至设设计断面面,放炮炮时,每每次打眼眼放炮眼眼数不得得超过330个眼眼,每眼眼装药不不得超过过两卷。 3、仓仓筒掘进进 由由于仓筒筒部分断断面较大大,采用用全断
9、面面掘进时时较困难难,在掘掘进中将将仓筒全全断面分分成两部部分,呈呈下台阶阶式掘进进,外台台阶高出出内圈00.81.00m。内台台阶最大大直径60000mmm,分次次打眼,分分次放炮炮。炮眼眼深度11.5m,循环环进尺11.2m。掘进进时,先先施工中中心断面面,后施施工外圈圈上台阶阶,并一一掘一锚锚网支护护。4、煤仓仓下锁口口掘进 仓仓筒掘进进到底33m前,下下部矸石石留足,将将煤仓下下锁口按按设计从从上向下下掘刷出出来,并并一掘一一锚网喷喷支护。5、出矸矸煤仓掘进进工作面面的矸石石除部分分直接抛抛入钻孔孔落入煤煤仓下口口外,其其余由人人工攉入入钻孔落落入煤仓仓下口 ,由安安装在临临时运煤煤巷
10、内的的0.6m3耙矸机机通过溜溜槽将矸矸石装入入1.55T矿车车,经矿矿方现有有提升系系统进行行运输。6、临时时支护选用前探探梁做为为临时支支护。工工作面放放炮后,先先安设前前探梁作作临时支支护后(前前探梁支支护采用用6根树树脂锚杆杆吊挂,在在每根锚锚杆四口口处加工工一吊环环,吊环环穿上一一根4mm长100#槽钢,然然后在槽槽钢铺设设枕木,详详见附图图临时支支护示意意图),然然后挂网网打锚杆杆。7、锚杆杆、钢筋筋网支护护打锚杆眼眼前,一一号井底底煤仓的的掘进断断面规格格尺寸必必须扩刷刷够设计计要求,及及时将井井帮的险险石和浮浮矸找掉掉,在确确保施工工安全的的前提下下,方可可打锚杆杆眼,锚锚杆采
11、用用2020000 mmm螺纹纹钢筋树树脂锚杆杆全长锚锚固,其其布置间间排距均均为8000mmm8000mm。打打锚杆眼眼时,锚锚杆眼间间距误差差不得超超过1000 mmm,锚杆杆眼与岩岩面的夹夹角不小小于755,锚杆杆眼深度度应与锚锚杆长度度相匹配配,锚杆杆直径、锚锚杆眼直直径和药药卷直径径必须相相匹配。钻钻杆上按按要求深深度作好好标记,打打好眼后后,应将将眼内的的岩粉采采用压风风清扫干干净,打打眼由外外向里,先先顶后帮帮的顺序序进行。清扫干净净锚杆眼眼后进行行锚杆的的安装,把把三支MMSCKK23550型树树脂锚固固剂送入入眼底,盖盖板厚度度为5mmm的11501500mm等等强螺纹纹钢锚
12、杆杆插如入入眼内,使使其插入入树脂锚锚固剂内内,外端端头套上上,用带带有专用用套筒的的风动扳扳手卡住住螺帽,开开动使其其带动锚锚杆杆体体旋转将将其旋入入树脂锚锚固剂内内,对锚锚固剂进进行搅拌拌,搅拌拌旋转时时间355秒660秒后后,方可可停止搅搅拌。卸下锚杆杆螺帽,挂挂好金属属网,金金属网采采用由4.55冷拔丝丝加工成成网格11001000mm,其其规格为为长宽=22m1m,后后上托盘盘,压茬茬搭接金金属网,搭搭接长度度不得小小于1000mmm,相邻邻网之间间利用118#铁丝把把网片连连接成一一个整体体,连接接点的间间距为00.3mm。将螺螺母拧好好,待112分钟钟之后,拧拧紧螺帽帽。每根根锚
13、杆的的抗拔力力不得小小于6tt。锚杆杆紧跟工工作面,前前排锚杆杆距离迎迎头不得得超过00.5mm。8、锚索索支护采用MQQT85JJ32型型锚杆、锚锚索钻机机钻孔,钻钻孔前,首首先检查查围岩情情况,在在确保施施工安全全的前提提下,方方可开动动锚索机机打眼,锚锚索布置置间排距距分别为为3.22m和33.2mm,眼深深70000mmm,按要要求打好好眼后,应应将眼内内的岩粉粉采用压压风清扫扫干净,打打眼由外外向里,先先顶后帮帮的顺序序进行。清扫干净净锚索眼眼后进行行锚索的的安装,把把五支MMSCKK23550型树树脂锚固固剂送入入眼底,将将15.24mmm、长长度为770000mm的的锚索插插入眼
14、内内,使其其顶住树树脂锚固固剂,开开动锚索索机使其其带动锚锚索旋转转对树脂脂锚固剂剂进行搅搅拌,对对树脂锚锚固剂进进行搅拌拌时间为为35秒秒600秒,锚锚深达到到设计深深度,将将锚索机机撤去,将将长托盘盘及锁具具套上,112分钟钟后,用用MS1151200/633矿用锚锚索张拉拉机具将将高强锁锁具施加加要求的的预紧力力。 99、喷浆浆煤仓施工工期间,在在煤仓附附近的+5700m胶带带机头硐硐室内安安装一台台转子-型喷浆浆机经22寸胶管管输送到到迎头进进行喷浆浆,2寸寸胶管通通过上锁锁口漏煤煤口下放放到工作作面,在在下放时时2寸胶胶管采用用15.5钢丝丝绳悬吊吊并固定定在胶带带机头硐硐室墙脚脚处
15、。后后期也可可在煤仓仓附近的的+5229.5589mm给煤机机硐室内内安装一一台转子子-型喷浆浆机进行行喷浆。喷射混凝凝土前,首首先检查查锚杆和和金属网网的铺设设质量。然然后接好好风、水水管路,输输料管和和风水管管要平直直不得有有急弯,接接头要严严密,不不得漏风风,检查查喷浆机机是否完完好,送送电空载载试运转转,紧固固好磨檫檫板,不不得出现现漏风现现象,同同时用高高压风水水冲洗岩岩面,在在拱顶和和两帮应应安设喷喷厚标志志。喷射射人员要要佩戴齐齐全有效效的劳保保用品。喷射砼厚厚度为1100mmm,喷喷射砼配配合比为为水泥:砂:石石子=11:2:2,水水泥采用用新鲜的的32.5R普普通硅酸酸盐水泥
16、泥,受潮潮和过期期结块的的水泥严严禁使用用;砂选选用洁净净中粗河河砂;石石子选用用粒径不不大于110mmm瓜子石石;喷砼砼强度等等级为CC20。水水泥、米米石、中中砂通过过矿车下下放至工工作面,采采用人工工井下拌拌制好后后,人工工上料至至喷浆机机振动筛筛上,速速凝剂掺掺量为水水泥用量量的2%3.5%,淋淋水区酌酌情加大大掺入量量。喷射射顺序为为:自下下而上进进行,喷喷枪头与与受喷面面保持垂垂直,喷喷浆头与与受喷面面的垂直直距离为为0.88m11.2mm。加水水量凭喷喷射手的的经验控控制,最最合适的的水灰比比为0.400.455之间。喷喷射过程程中应根根据出料料量的变变化及时时调整给给水量,保保
17、证水灰灰比准确确。要使使喷射的的混凝土土无干斑斑,无流流淌,粘粘着力强强,回弹弹料少。初初喷紧跟跟工作面面,初喷喷厚度不不低于550mmm,然后后复喷至至设计尺尺寸。当班喷射射工作结结束后,必必须卸开开喷头,清清理水环环和喷浆浆机内外外部所有有灰浆或或材料。开开机时的的顺序为为:先开开风,后后开水,再再开机,最最后上料料;停机机时的顺顺序为:先停料料,后停停机,再再关水,最最后停风风。喷射射工作开开始后,严严禁将喷喷射枪头头对准人人员,喷喷射中突突然发生生堵塞故故障时,喷喷射手应应紧握喷喷头并将将喷浆枪枪口朝下下。(二)煤煤仓浇砼砼1、煤仓仓上锁口口 煤仓上上锁口从从上向下下掘进到到位后,先先
18、放一炮炮座底炮炮,平底底后,稳稳立1.2m高高绳捆模模板、绑绑扎钢筋筋,并浇浇筑混凝凝土,当当混凝土土浇筑到到变断面面处,将将钢筋梁梁钢筋扎扎齐,然然后继续续稳立上上锁口小小块组装装木模板板、绑扎扎钢筋、预预留好溜溜灰口及及下人口口、浇筑筑斜面混混凝土,直直至楼板板面下,最最后再利利用脚手手架稳好好楼板木木模板、绑绑扎钢筋筋、预留留好溜煤煤口及电电缆口,将将混凝土土浇齐。2、煤仓仓仓筒 对于煤煤仓仓筒筒部分采采用绳捆捆模板短短掘短砌砌进行施施工,即即由上向向下每掘掘够2.4m,进进行锚网网初次支支护,初初次支护护好后接接着稳立立绳捆模模板、扎扎筋、浇浇筑砼。每每次掘砌砌段高22.4米米,直至至
19、煤仓下下锁口11.2mm左右停停止浇筑筑砼井壁壁工作。3、煤仓仓仓底 先将煤煤仓仓底底扩刷到到设计(打打钻前施施工),搭搭脚手脚脚,稳立立两侧墙墙和集中中胶带输输送巷相相贯钢木木组合模模板(墙墙部为木木模板、拱拱部为114#槽钢加加工的碹碹胎)、扎扎筋,并并将煤仓仓仓底砼砼浇至仓仓底下锁锁口。4、煤仓仓下锁口口 将脚手手架按标标高找平平,加固固后,先先稳下锁锁口模板板,然后后稳锁口口上4根根大梁的的模板,并并将两个个溜煤眼眼眼口模模板与梁梁之间的的模板稳稳好,形形成一个个整体。当当模板稳稳好后,即即开始从从下而上上将钢筋筋梁与四四个溜煤煤眼内的的钢筋绑绑扎好,给给煤机预预埋件及及压风清清扫管固
20、固定牢固固,最后后浇筑砼砼,直至至楼板面面砼浇筑筑齐,再再一次性性稳好下下锁口各各分煤斜斜面模板板,同时时将斜面面与仓壁壁相贯模模板组装装连成一一个整体体,并将将该段砼砼浇齐。5、浇筑筑砼用碹碹胎和模模板 上锁口口和仓底底碹胎采采用500mm2000优质质木板加加工成碹碹胎,胎胎板采用用50mmm优质质木板加加工,仓仓筒浇筑筑砼采用用16#槽钢圈圈配500mm厚厚绳捆模模板,其其他均采采用厚550mmm模板加加工小块块成形模模板下井井组装。6、浇筑筑砼的搅搅拌及输输送 下到工工作面的的水泥、石石子、中中砂由人人工进行行搅拌,经经1599mm钢钢管通过过活节管管输送到到模板内内,1599mm钢钢
21、管座在在预留溜溜灰口上上的厚度度不小于于10mmm的钢钢板上并并采用15.5钢丝丝绳作为为保险绳绳由地锚锚固定在+5700m胶带带机头硐硐室混凝凝土墙部部。五、生产产辅助系系统(一)运运输系统统1、进料料路线地面副副斜井集中轨轨道巷煤仓上上口进风风行人斜斜巷煤仓上上口地面副副斜井集中轨轨道巷临时运运煤巷煤仓下下口2、出矸矸路线煤仓下口口临时运运煤巷集中轨轨道巷副斜井井地面(二)通通风系统统 一号井井底煤仓仓施工前前,由于于钻孔已已打通,此此时风流流路线为为:集中轨道道巷新风风进风行行人斜巷巷煤仓上上口机头头硐室煤仓迎头迎头污风风煤仓上上口机头头硐室南翼上上仓斜巷巷总回风风大巷回风立立井地面1、
22、风量量计算及及局扇选选型(1)按按工作面面最多人人数计算算Q=4NN=430=1200M3/miinN工工作面最最多人数数(2)按按排除炮炮烟计算算Q=7.8/660tA(SL)2k 11/3=2.005m3/s=1288m3/miinQ爆爆破后工工作面所所需风量量,m33/st排排除炮烟烟时间,井井筒取330分钟钟A同同时爆破破的炸药药量,552.22kgl井井巷长度度,2000mk淋淋水系数数,k=0.22S井井筒净断断面面积积, 550.224m22(3)按按风速计计算根据煤煤矿安全全规程有有关规定定,主井井井底煤煤仓掘进进的最低低风速取取0.115m/s,并并按下式式计算需需风量QQv
23、:Qv=660SVV式中:QQv掘进工工作面需需风量,m3/min; SS 工作面面净断面面面积,m2;取S=50.24m2; VV 最低风风速,mm/s。取取V=00.155m/ss;计算得QQ6050.240.1154522.166m3/miin(4)需需风量选选取根据上述述计算可可知,QQV QQ炮Q人,故需需风量选选取其中中最大值值Qv=4522.166m3/miin。选定最大大风量4452.16mm3/miin为工工作面风风量。根根据选定定风量采采用2台台型号2230kww局扇(其其中一台台备用),配配8000mm风风筒供风风,取百百米漏风风率为22,迎迎头供风风量可达达6800(1
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