食品HACCP计划43900.docx
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1、XX啤酒有限公司编号XXX-HACCP-01-2011HACCP计划封面页次第 0 页 共 107 页版次/修订次A/01日期2011-03-01HACCP计划划依据HACCPP七大原理发布:20111年03月01日 实施:20011年03月01日编制: HACCCP小组 审核: 批批准:xx啤酒有限公司编号XXX-HACCP-01-2011HACCP计划目录页次第 3 页 共 107 页版次/修订次A/01日期2011-03-01序号标题页次1.0HACCP小组组成员及职责2.0HACCP小组组成员及职责一览览表3.0危害分析和预防措施施控制程序4.0确定关键键控制点控制程程序5.0建立关键
2、限制控制程序序6.0关键控制制点监控控制程序序7.0附件1:原料描描述单8.0附件2:包装材料描述述单9.0附件件3:产品描述10.0瓶、罐啤啤酒生产工艺艺流程图11.0瓶(罐)装装啤酒生产工工艺描述和控制措施施12.0原辅料危害害分析工作单13.0麦芽制备备危害分析工作单单糖化过程程危害分析工作单发酵过程程危害分析工作单单灌装过程程危害分析工作单CCP判断树控制措措施及HACCP计划关键限制技术报告告预防控制措施技术报报告XX啤酒有限公司编号XXX-HACCP-01-2011HACCP计划页次第 96 页 共 107 页版次/修订次A/01日期2011-03-01返回目目录1.0 HACCC
3、P小组成成员及职责1.1 关于于成立HACCCP小组的的通知各部门:为保证我公司HHACCP认认证工作的顺顺利开展,根根据ISO2220002005食食品安全管理理体系 食食品链中各类类组织的要求求及有关规规定,经研究究决定,特成成立HACCCP小组,并并将有关事宜宜通知如下:组长: xxxx成员: xxxx(质检主主任) xxx(生产产采购部长) xxx(销售售部长) xxx(办公公室主任) xxx(技术术员) xxx(技术术专家)1.2 HAACCP小组组职责:编写HACCPP体系的良好好操作规范(GGMP)、卫卫生标准操作作程序(SSSOP)等前前提方案、操操作性前提方方案以及编写写支持
4、性程序序文件,负责责制定HACCCP计划;确认、验证证前提方案、操操作性前提方方案和HACCCP计划的的有效性;验验证HACCCP体系正常常运行;监督督纠偏行动的的实施;重新新评价和修订订HACCPP计划;实施施对全体员工工和特殊岗位位人员的HAACCP培训训。(详见管管理手册) 经理理: 年 月 日返回目录录2.0 HACCCP小组成成员及职责一一览表姓名职务公司内职 务专业特长小组内主要职责责xxx组长副总经理啤酒生产、HAACCP 体体系研究确保HACCPP体系的过程程得到建立和和保持;向最最高管理者报报告HACCCP体系的业业绩,包括改改进的需求;在整个公司司内促进控制制食品危害意意识
5、的形成;就本公司HHACCP体体系有关事宜宜与外部专家家、机构联络络。 xxx组员办公室主任企业管理1负责HACCCP体系的设设计和组织实实施;按食食品安全管理理体系要求建建立HACCCP体系文件件,组织编制制各种程序和和HACCPP计划并负责责贯彻;主持持HACCPP小组会议并并协调HACCCP体系运运行中的问题题;组织实施施内审并负责责关键控制点点纠正措施的的实施,确保保其处于受控控状态;及时时通报HACCCP体系的的运行情况。2 负责操作性性前提方案(包包括产品追踪踪和产品标识识规程、生产产操作规范等等)及HACCCP计划的的具体落实实实施;负责制制定生产人员员培训计划,并并组织实施。x
6、xx成员销售部长产品销售负责产品销售市市场的开发,满满足市场顾客客计划的需求求,并保证产产品在运输过过程中无异常常问题;负责责市场信息收收集整理并传传送。负责产产品产品撤回回召回。xxx成员技术员生产技术工艺的确认和验验证,各关键键控制点的关关键限值数据据提出。xxx成员生产采购部长设备安装调试、维维护与保养总体指挥生产,现现场卫生控制制,总体负责责生产设备的的安装、调试试、维护和保保养,并保证证生产正常运运转,提供有有关机械设备备资料,对车车间卫生监督督检查;负责责物资供应信信息的收集整整理;负责物物资采购并对对其负责。xxx成员总质检分析与检测负责微生物的检检测,负责生生产用xxx和消毒检
7、测测。负责起草草实验室管理理文件;负责责督促检查实实验室工作;负责计量器器具、校准、维维修维护和保保养。xxx技术专家负责现场质量控控制大学,食品工程程专业,从事事食品质量检检验,对物理理学、微生物物学等有专长长,历任质检检员、质检主主任等。返回目录3.0 危害分分析和预防措措施控制程序序1目的通过危害分析找找出可能发生生的潜在危害害,在随后的的生产步骤中中采取预防措措施加以控制制,减少引起起xxx不安全全的生物、化化学或物理等等因素对消费费者的危害。2适用范围适用于对潜在危危害的预防。3职责 HACCCP小组负责责对潜在或存存在的危害进进行分析并采采取预防措施施。4工作程序41讨论 对从xx
8、xx的来源源、包装原料料验收到成品品的生产过程程(工艺流程程图)的每一一个操作步骤骤危害发生的的可能性进行行讨论。根据据工作经验、检检验标准、卫卫生要求和技技术资料的信信息来评估其其发生的可能能性。42 危害评评估 对每一一个危害的风风险及其严重重程度进行分分析,从而确确定产品安全全危害的显著著性。43预防措施施 用来防防止或消灭产产品危害或使使其降低到可可接受水平的的行为和活动动。431生物物危害a、来源控制:本公司所需需的产品原料料和包装物要要按标准进行行验收。b、生产控制:在生产生产产中严格按照照卫生要求操操作,采用洗洗手及进厕所所或离开生产产生产场所不不准穿工作服服、工作鞋来来控制。4
9、32 化化学危害来源控制:本公公司所需的产产品原料和包包装物要按标标准进行验收收,xx在酿造时时进行控制。生产控制:严格格按工艺要求求控制。433物理理危害:来源控制:本公公司产品原料料和包装物要要按标准进行行验收。生产控制5相关文件51产品描描述52产品生生产工艺流程程图6记录61危害分分析单返回目录4.0 确定关关键控制点控控制程序1目的更有效地预防监监控,使产品品危害消除或或降低到可接接受的水平。2适用范围适用于对产品造造成显著危害害的一个点、一一个步骤或过过程的确定。3职责HACCP小组组负责对关键键控制点的判判断和确定。4工作程序4.1关键控制制点(CCPP) 产品安全全危害能被控控
10、制的,能预预防、消除或或降低到可接接受水平的一一个点、步骤骤或过程。4.1.1当危危害能被控制制和预防时,这这些点可能被被认为是关键键控制点。4.1.2能将将危害消除的的点可以确定定为关键控制制点。4.1.3能将将危害降低到到可接受水平平的点可以确确定为关键控控制点。4.2控制点(CCP)能控制生物、物物理或化学因因素的任何点点、步骤或过过程。在工艺流程图中中除CCP点点之外的许多多点可以认为为是控制点。这这些点可以记记录对安全卫卫生及因素的的控制。4.3多种关键键控制点和危危害一个关键控制点点能用于控制制一种以上的的危害。同样样,一个以上上的关键控制制点可以用来来控制一种危危害。4.4生产的
11、特特殊性决定关关键控制点的的特殊性在一条生产线上上确立的某一一产品的关键键控制点,可可以与另一条条生产线上的的同样的产品品的关键控制制点不同,这这是因为危害害及其控制的的最佳点随车车间、产品配配方、生产工工艺、设备、配配料选择、卫卫生和控制程程序等因素而而变化。4.5确定CCCP的方法4.5.1可以以用“CCP判断断树表”来确定。4.5.2可以以用危害发生生的可能性及及严重性来确确定。 如果经经危害分析认认为是危害,应应对这种危害害的生产工艺艺过程中产生生的可能性及及严重性进行行分析;而且且经分析危害害可能产生,一一旦产生就具具有严重性,则则此种危害就就必须设置为为CCP点来来控制。5相关文件
12、CCP分析方方法6记录危害分析单返回目录5.0 建立关关键限值控制制程序1.目的 一个用用来保证操作作生产出安全全产品的界限限,当生产偏偏离了关键限限值(CL),可可能导致产品品的不安全,因因此必须采取取纠偏行动保保证食品安全全。2.适用范围 适用于对对关键控制点点的控制。3.职责 HACCCP小组负负责建立关键键限值。4.工作程序4.1关键限值值(CL)为每一个CCPP点建立控制制的关键限值值,CL是与与一个CCPP相联系的每每个预防措施施所必须满足足的标准。确确定关键限值值的依据是科科刊物、法规规性指标、专专家意见及实实验室研究等等渠道收集的的信息,也可可以通过实验验和经验的结结合来确定。
13、建立CL应做到到合理、适宜宜、适用和可可操作性强。如如果过严,会会造成即使没没有发生影响响到食品安全全危害,也要要去采取纠正正措施。如果果过松,又会会产生不安全全的产品。4.2操作限值值(OL)OL是比CL更更严格的限度度,是操作人人员用作降低低偏离风险的的标准。如果监控说明CCCP有失控控的趋势,超超过操作限值值,但没有超超过关键限值值,操作人员员应采取措施施,在超过关关键限值之前前使CL得到到控制。OLL应当确立在在CL被违反反之前所达到到的水平。生产工序应当在在超过OL时时进行调整,以以避免违反CCL。生产人人员可以使用用生产调整。避避免失控和采采取纠偏行动动的必要,及及早地发现失失控的
14、趋势,并并采取行动,可可以防止产品品返工或造成成废品。只有有在超出CLL时才能采取取纠偏行动。5相关文件HACCP计计划表关键控制点监监视参数、关关键限值表6记录返回目录6.0 关键控控制点监控控控制程序1.目的跟踪生产过程操操作并查明和和注意可能偏偏离关键限值值的趋势,及及时采取措施施进行生产调调整。2.适用范围 适用于于所关键控制制点的监控.3.职责生产采购部负责责对CCP进进行监控.4.工作程序精确的监控说明明一个CCPP什么时候失失控,当一个个关键限值受受影响时,采采取纠正行动动,来确定问问题需要纠正正的范围。可可以通过查看看监控记录是是否符合关键键限值来确定定。 4.1监控计计划监控
15、计划包括四四个部分:监控对象:通过过观察和测量量来评估CCCP是在关键键限值内操作作的。监控方法:采用用物理或化学学的测量(数数量的关键限限值)或观察察方法进行监监控,监控方方法要迅速和和准确。监控频率:可以以是连续的或或间断的。监控人员:需受受过培训的,可可以进行具体体监控工作。 4.2监控对对象测量产品或生产产过程的特性性,以确定是是否符合关键键限值。 4.3监控方方法 通通常采用化学学或物理的方方法用来提供供快速结果,没没有时间去做做冗长的分析析实验,因为为关键限值的的偏差必须要要快速地判定定,以确保产产品在销售之之前已开始采采取适当的纠纠偏行动。 4.4监控频频次监控可以是连续续的或非
16、连续续的,如果可可能应连续监监控。定期观观察这此连续续记录,必要要时采取措施施,这也是监监控的一个组组成部分。当当发现偏离关关键限值时,检检查间隔的时时间长度将直直接影响到返返工和产品损损失的数量。在所有情况下,检检查必须及时时进行以确保保不正常产品品在交付前被被分离出来。 4.5监控人人员实施一个HACCCP计划时时,明确监控控责任是一个个重要的考虑虑因素,被分分配进行CCCP监控的人人员可以是:生产技术员;生产工人;监督员;维修人员;库管人员;检验员。由生产技术员和和监督员进行行监控能连续续观察产品和和设备,能容容易地从一般般情况中发现现发生的变化化。负责监控控CCP的人人员必须:接受CC
17、P监控控技术的培训训;理解CCP监控控的重要性;能及时地进行监监控活动;准确记录每次监监控工作;随时报告违反关关键限值的情情况,以便及及时采取纠偏偏活动。 监监控人员的任任务是指随时时报告所有不不正常的突发发事件和违反反关键限值的的情况,以便便校正和合理理地实施纠偏偏行动,所有有的有关CCCP监控的记记录和文件必必须由实施监监控人员签字字或签名。相关文件:HHACCP计计划表返回目录附件1:原料描描述单表1名称:啤酒大麦麦产地国内外重要特性外观及理化指标标符合啤酒酒大麦GBB/T74116标准;卫卫生指标符合合粮食卫生生标准GBB2715标标准组成成份淀粉、蛋白质、水水份生产方式种植交付方式要
18、求保质、保量量、清洁、干干燥、防止污污染包装类型麻袋或编织袋包包装贮存方式干燥、常温、仓仓贮使用前的处理经验收合格后,粗粗选、精选接受准则啤酒大麦GGB/T74416标准和和粮食卫生生标准GBB2715标标准表2名称:大麦麦芽芽产地国内外重要特性外观及理化指标标符合啤酒酒麦芽GBB/T16886标准;卫卫生指标符合合粮食卫生生标准GBB2715标标准组成成份淀粉、蛋白质生产方式啤酒大麦经过精精选、浸麦、发发芽、干燥、除除根等工序生生产制成交付方式要求保质、保量量、清洁、干干燥、防止污污染包装类型麻袋或编织袋包包装贮存方式干燥、常温、仓仓贮使用前的处理经验收合格后筛筛选异物接受准则大麦麦芽GGB
19、/T16686标准和和粮食卫生生标准GBB2715标标准表3名称:大米、苦苦荞麦、小麦麦麦芽产地国内重要特性大米外观及理化化指标符合大大米标准QQJ/YPCCF08.002;荞麦外外观及理化指指标符合苦苦荞麦验证办办法QJ/YPCF008.33;小麦麦芽外外观及理化指指标符合小小麦麦芽标准准QJ/YYPCF077.02;大大米、苦荞麦麦、小麦麦芽芽卫生指标符符合粮食卫卫生标准GGB27155标准组成成份大米、苦荞麦:淀粉、水份份小麦麦芽:淀粉粉、蛋白质生产方式大米、苦荞麦:种植小麦麦芽:小麦麦经过发芽、干干燥等工序生生产制成交付方式要求保质、保量量、清洁、干干燥、防止污污染包装类型麻袋或编织袋
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