新王家埝特大桥施工方案9391.docx

《新王家埝特大桥施工方案9391.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新王家埝特大桥施工方案9391.docx（60页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、改建铁路成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程标段 新王家埝特大桥施工方案改建铁路路成都至至昆明线线成都至至峨眉段段扩能改改造工程程标段新王家埝埝特大桥桥施工方案案目 录录第一章 编制制说明44第一节 编制制依据44第二节 编制制范围55第三节编编制原则则5第二章 工程程概况66第三章 施工工总体目目标8第一节工工期目标标8第二节质质量目标标8第三节安安全及职职业健康康目标88第四节文文明施工工目标88第五节环环境保护护目标99第四章施施工总体体部署99第一节施施工总平平面布置置9第二节施施工机械械的配置置情况110第三节 施工工队伍安安排与任任务划分分11第五章 施工工工期总总体安排排11第一节

2、施工工进度计计划编制制原则111第二节 施工工进度计计划122第六章主主要施工工方案、技技术措施施及施工工方法112第一节基基础施工工12第二节承承台施工工17第三节 墩台施施工199第四节托托盘施工工24第五节附附属施工工25第七章专专项施工工安全防防护措施施27第一节邻邻线桥施施工流程程27第二节邻邻线桥施施工关键键过程、技技术及方方法277第三节安安全危险险源分析析27第四节钻钻机施工工防护措措施288第五节邻邻近既有有线承台台开挖施施工防护护措施330第六节桥桥墩（台台）施工工防护措措施311第七节大大型设备备安全管管理措施施32第八节雨雨季施工工安全防防范措施施34第八章质质量保证证

3、体系及及措施335第九章施施工环保保、水土土保持措措施477第十章文文明施工工、创建建文明工工地规划划等其他他管理措措施511第一章 编编制说明明第一节 编编制依据据一、改建建铁路成成都至昆昆明线成成都至峨峨眉段扩扩能改造造工程施施工图桥桥梁设计计图ZDD1K445+3381新新王家埝埝特大桥桥二、其它它能收集集到的有有关招标标图纸和和设计信信息。三、参照照的有关关图集及及标准：1、后张张法预应应力混凝凝土梁（LL=322m）通桥（220122）211012、客货货共线铁铁路常用用跨度简简支T梁梁支座安安装图（圆圆柱面钢钢支座）通桥（220077）811603、直（曲曲）线单单线圆端端形实体体

4、桥墩通桥（220122）411034、直（曲曲）线TT形桥台台成峨峨施桥参参035、钻（挖挖）孔灌灌注桩成峨施施桥参0046、单双双线圆端端形双线线矩形实实体桥墩墩设锚柱柱时顶帽帽加宽设设计图成峨施施桥参0057、桥上上防落网网成峨峨施桥参参068、桥上上通信、信信号电缆缆槽、电电力电缆缆槽成成峨施桥桥参0779、地震震区防落落梁措施施二设设桥参（220055）6000810、客客货共线线铁路预预应力混混凝土简简支梁TT梁避车车台通通桥（220122）8003011、铁铁路综合合接地系系统通通号（220099）9330112、铁铁路桥梁梁墩台检检查设备备成峨峨施桥参参1013、铁铁路桥涵涵施工

5、规规范TTB1002033-2000214、新新建铁路路工程测测量规范范TBB101101-1999915、铁铁路桥涵涵工程施施工质量量验收标标准TTB1004155-2000316、铁铁路工程程施工安安全技术术规程TB1104001-11-2000317、铁铁路工程程施工安安全技术术规程TB1104001-22-20003四、有关关本管区区工程地地质、水水文、气气象，材材料供应应、交通通运输状状况，既既有线现现状、行行车密度度等运营营情况，以以及当地地民风民民俗、自自然环境境、水土土资源状状况等的的调查信信息和资资料。五、我集集团公司司的质量量、环境境、职业业健康安安全管管理手册册和程程序文

6、件件。第二节 编制范范围ZD1KK44+9155.988ZDD1K446+2262.68新新建新王王家埝特特大桥施施工及附附属工程程。第三节 编制原原则一、严格格执行施施工过程程中涉及及的相关关标准、规规范和规规程，遵遵循建筑筑施工工工艺及其其技术规规程、坚坚持合理理的施工工程序和和规定。二、遵守守、执行行合同文文件各条条款的具具体要求求，确保保实现业业主要求求的安全全、工期期、质量量、造价价、环境境保护、文文明施工工和职工工健康等等各方面面的工程程目标。三、在认认真、全全面理解解设计文文件的基基础上，结结合工程程情况，应应用新技技术成果果，使施施工组织织设计具具有技术术先进、方方案可靠靠、经

7、济济合理的的特点。四、充分分研究现现场施工工环境，妥妥善处理理施工组组织与周周边接口口问题，使使工程施施工对周周边环境境的影响响最小。五、加强强施工管管理，确确保施工工质量，保保证现场场施工安安全，文文明施工工，保护护环境，关关爱职工工身体健健康。做做到：（一）以以ISOO90001质量量管理体体系为标标准，保保证过程程产品和和成品质质量满足足设计和和规范要要求；（二）以以ISOO140001环环境管理理体系为为标准，保保证施工工过程中中各项施施工符合合国家和和四川省省有关环环保法律律、法规规要求；（三）以以GB/T2880011职业健健康安全全体系为为标准，保保证进行行施工生生产活动动主体的

8、的健康安安全符合合标准和和有关法法律要求求；（四）以以铁路总总公司、四四川省、成成昆铁路路有限责责任公司司关于文文明施工工、环境境保护、综综合治理理等方面面的相关关条例、规规定为标标准，科科学组织织施工生生产，使使施工活活动与地地方政府府、沿线线村民要要求有机机统一起起来。第二章 工工程概况况一、工程程概述1、本桥桥位于ZZD1KK44+9155.988ZDD1K446+2262.68，为为单线桥桥，位于于直线、缓缓和曲线线及圆曲曲线（RR=28800mm）上，旅旅客列车车设计行行车速度度为1660Kmm/h。线线路中心心线与既既有成昆昆铁路并并行，线线间距在在12.7m至至27.9m之之间。

9、本桥设计计为28832+124+1232mm孔，全全长13346.7m。基基础设计计为钻孔孔桩基础础、矩形形承台；墩身为为圆端形形实体墩墩；桥台台设计为为T形桥桥台。其中244#440#墩墩为1.0m钻钻孔桩基基础，其其余均为为1.225m钻钻孔桩基基础。本桥桥墩墩两侧交交错设置置避车台台。桥台锥体体铺砌采采用300厘米厚厚干砌片片石、下下设155厘米碎碎石垫层层。在两两台尾处处路堤侧侧设置MM10浆浆砌片石石路堤检检查台阶阶。2、主要要工程数数量主要工程程数量见见表2-1-11。主要工程程数量表表 表表2-11-1序号工程项目目名称单位新王家埝埝特大桥桥1挖/填土土石方m398822/511

10、742承台C330砼/钢筋m3/TT25133/12233挖钻孔桩桩C300砼/钢钢筋m3/TT29011/19944桥台、实实体墩CC30砼砼/钢筋筋m3/TT22133/533.65顶帽、托托盘、搭搭板C330砼m36766浆砌片石石m3161667TQF-H防水水层m2682、气象象特征本段所经经地区属属亚热带带季风湿湿润气候候区。由由于东亚亚大陆冬冬夏季风风交替明明显和受受青藏高高原东麓麓特殊地地形的影影响，以以及四川川盆地北北面秦岭岭山脉的的屏障作作用，使使其形成成全年皆皆温和，无无酷暑严严寒，常常年降水水丰富，光光热水集集中。春春夏日照照足，秋秋冬云雾雾多，四四季分明明，无霜霜期长

11、，年年平均气气温166摄氏度度，年降降雨量110000毫米左左右，雨雨水集中中在7、88两个月月，冬春春两季干干旱少雨雨，极少少冰雪。3、工程程地质上覆人工工填筑土土、膨胀胀土、卵卵石土，下下伏地层层为白垩垩系泥岩岩地层。无无不良地地质，特特殊岩土土为软土土、松软软土、膨膨胀土石石膏及钙钙芒硝。地地表水具具有L11侵蚀性性，地下下水具有有H2、YY2侵蚀蚀性。4、施工工条件4.1交交通运输输情况工点所在在地方交交通便利利可以与与双黄路路相连。4.2建建筑材料料情况砂、碎石石料主要要分布岷岷江、青青衣江及及其支流流的河道道上，可可以就近近采购。钢钢材、水水泥等主主要材料料由项目目部统一一招标采采

12、购供应应。4.3通通讯条件件现场施工工人员配配备对讲讲机、手手机等，保保证联系系畅通和和既有线线安全。4.4施施工范围围内管线线较多、分分布杂散散，施工工前必须须对管线线进行改改移、加加固和重重点保护护，增加加了施工工组织的的难度。第三章 施工工总体目目标第一节 工期目目标本桥开工工日期为为20114年33月166日，竣竣工日期期为20014年年11月月15日日，在施施工中全全面规划划统筹兼兼顾，合合理安排排好各项项施工任任务，确确保工期期要求。第二节 质量目目标确保工程程达到国国家、铁铁道部现现行的工工程质量量验收标标准，工工程一次次验收合合格率达达到1000%。 第三节 安全及及职业健健康

13、目标标杜绝责任任行车重重大、大大事故；杜绝责责任旅客客列车险险性及以以上事故故；杜绝绝责任职职工死亡亡事故；杜绝重重大火灾灾、爆炸炸事故；杜绝责责任交通通特大、重重大事故故；杜绝绝道口责责任重大大伤亡事事故。必必须坚持持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，以确确保行车车安全为为重点，消消灭一切切责任事事故，确确保铁路路运输安安全畅通通和人民民生命财财产不受受损害。第四节 文明施施工目标标创建安全全文明施施工工地地，确保保创集团团公司级级安全标标准化工工地。第五节 环境保保护目标标环境保护护及水土土保持目目标：施施工过程程中采取取完善的的环保、水水保措施施，确保保工程所所处的环环境不受受污染和

14、和破坏。环环保、水水保本着着 “三同时时”原则与与工程本本体同步步实施。一、采取取合理措措施，避避免因施施工方法法不当而而引起的的污染、噪噪声和其其它原因因造成对对公众财财产和居居民生活活环境的的伤害、妨妨碍。二、采取取合理措措施，减减少施工工引起的的扬尘等等；工程程建筑垃垃圾、生生活垃圾圾、生产产、生活活废水按按规定处处理、排排放。三、施工工营地、场场地、便便道在使使用完毕毕后应立立即恢复复原样，符符合环境境保护及及水土保保持规定定的要求求。第四章 施施工总体体部署第一节 施施工总平平面布置置一、布置置及规划划原则（一）因因地制宜宜、就地地取材，充充分利用用工程周周边现有有道路及及民房，尽尽

15、量减少少临时工工程的投投入。（二）便便于施工工管理，便便于劳力力、机具具设备调调配，有有利于减减少施工工干扰，有有利于标标准化、文文明工地地建设。（三）根根据现场场调查资资料，结结合当地地政府要要求，做做好水土土保持，尽尽量少占占农田、耕耕地，尽尽可能减减少对环环境产生生的不利利影响。（四）满满足桥梁梁施工，兼兼顾路基基及附属属工程。（五）严严格按设设计规划划范围安安排，尽尽量做到到永临结结合、尽尽量使用用红线用用地。二、临时时工程与与临时设设施（一）施施工便道道本工程施施工便道道尽量利利用乡村村道路进进行加宽宽整修，其其它地段段采用新新修施工工便道。新新建便道道沿桥址址左侧布布置，采采用泥结

16、结碎石路路面，路路基宽44.5mm，路面面宽3.5m，每每隔3000m设设一会车车处，会会车道长长15mm，会车车处路面面宽6mm。（二）施施工用电电施工用电电由1#拌和站站引入，设设3155KVAA变压器器一台，同同时备用用发电机机组。（三）施施工用水水本工程施施工用水水使用由由1#拌拌和站水水池，用用塑料管管沿铁路路线引至至新王家家埝特大大桥施工工现场，施施工现场场设两个个储水池池储存施施工用水水。（四）驻驻地建设设：二工区在在青云寺寺村租用用民宅8800平平方米作作为办公公，起居居场所，现现已具备备办公条条件；第二节 施工工机械的的配置情情况桥梁施工工主要机机械设备备见表44-2-1。桥

17、梁施工工主要机机械设备备表表 4-2-11序号设备名称称型号新王家埝埝特大桥桥施工队队1灌注桩钻钻孔机CZ-88152挖掘机CAT332013轮式装载载机ZL500C14混凝土输输送泵HBT880161100S15平板式振振动器ZW-220106插入式振振动器ZX-550207混凝土搅搅拌输送车SDX552722GJBBJC6638全液压汽汽车起重重机QY255A19电动葫芦芦CD1-0.551010施工升降降机SC1000111钢筋切断断机GQ400312钢筋弯曲曲机GW400113交流电焊焊机BX1-4000514变压器S9-3315/10115柴油发电电机组50GFF1第三节 施工工队伍

18、安安排与任任务划分分本工程施施工任务务由二工工区新王王家埝特特大桥施施工队承承担。下下设土方方、混凝凝土、钢钢筋、木木工、综综合五个个施工班班组。第五章 施工工工期总总体安排排第一节 施工进进度计划划编制原原则一、严格格按照合合同文件件规定的的总工期期要求，科科学合理理地安排排施工程程序及进进度，确确保业主主工期目目标的实实现。二、确保保工程施施工安全全及工程程质量。合合理安排排各区段段之间的的顺序，减减少不同同区段之之间的施施工干扰扰。三、最大大限度避避免和减减少各工工序之间间施工作作业的相相互干扰扰。四、采用用机械化化作业，提提高施工工生产效效率，加加快施工工进度。五、临近近既有线线施工时

19、时，采取取可靠措措施，稳稳打稳扎扎，确保保既有线线行车安安全。六、以各各工序的的单循环环作业时时间为依依据，结结合配套套的设备备数量所所能达到到的生产产能力为为基础，以以同类工工程既有有进度指指标为参参考。七、考虑虑施工中中的各种种不可预预见因素素，留有有合理的的工期回回旋余地地。八、在确确保总工工期的情情况下，非非关键工工序可安安排部分分流水作作业。以以降低投投入成本本。第二节 施工进进度计划划一、工程程进度计计划安排排（一）总总体工程程施工作作业安排排（计划划工期110个月月）1、桩基基施工： 20014.3.116220144.6.152、承台台及桥台台施工: 220144.6.1220

20、144.9.303、墩柱柱施工: 220144.8.1220144.9.304、台帽帽、托盘盘施工： 20014.9.1120014.10.315、桥梁梁附属施施工： 220144.9.1520114.111.115第六章 主要要施工方方案、技技术措施施及施工工方法第一节 基础础施工一、桩基基础施工工（钻孔孔桩）（一）钻钻孔桩施施工方案案本施工段段新王家家埝特大大桥244#440#墩墩为1.0m钻钻孔桩基基础，其其余均为为1.225m钻钻孔桩基基础；共共计1772根，226277延米；钻孔桩桩采用冲冲击钻成成孔、泥泥浆护壁壁、钢筋筋笼现场场加工成成型、载载重汽车车或人工工手推车车运输、现现场接

21、长长、吊装装入孔，砼砼由砼拌拌和站集集中拌和和，搅拌拌输送车车运输、砼砼输送泵泵泵送、采采用垂直直导管法法灌注水水下砼。（二）钻钻孔桩施施工技术术措施加强测量量和试验验工作，建建立严格格的精测测、勤测测、复测测和换手手测制度度，确保保墩台和和桩的位位置准确确，做好好原材料料的试验验和检验验、砼配配合比设设计、现现场砼拌拌和与浇浇筑的指指导工作作。钻孔时根根据不同同的地质质，调整整钻速、冲冲程和泥泥浆比重重，控制制好进尺尺速度，当当通过不不良地层层时，选选用高质质量泥浆浆，始终终保持孔孔内外既既定的水水位差，钻钻孔要连连续不间间断进行行，确保保孔壁稳稳定。钻机在钻钻进过程程中，必必须保证证钻架底

22、底座水平平，护筒筒中心、钻钻头中心心和起重重滑轮缘缘必须在在同一竖竖直线上上，并经经常检查查校正。钻孔过程程中加强强对桩形形、成孔孔情况的的检查，经经常检查查钻头尺尺寸和连连接装置置，及时时更换钻钻头或补补焊磨损损部分，确确保桩型型钻进与与成孔质质量。清孔时严严格按换换浆法操操作工艺艺进行，清清孔后从从孔口、孔孔中部和和孔底三三部位提提取泥浆浆，测定定要求的的各项指指标，其其平均值值及孔底底沉碴厚厚度满足足规范要要求后方方可灌注注水下砼砼。钢筋笼制制作时的的分节长长度以方方便施工工、根据据吊放机机具性能能确定，不不得出现现弯曲或或扭曲现现象，吊吊放钢筋筋笼时对对准钻孔孔中心，竖竖直插入入，严防

23、防触及孔孔壁。水下砼灌灌注连续续作业，一一气呵成成，全部部灌注工工作要在在首批灌灌注的砼砼初凝之之前完成成，砼拌拌和必须须均匀，有有良好的的和易性性，加适适量缓凝凝型减水水剂，防防止离析析或堵管管现象发发生。水下砼灌灌注过程程中，随随时做好好测量和和记录，严严格控制制导管埋埋深，导导管要尽尽量位于于孔的中中部，避避免提升升导管时时挂住钢钢筋笼。按规定做做好桩基基的小应应变无损损检测，必必要时钻钻芯取样样检查。（三）钻钻孔桩施施工工艺艺、施工工方法1、钻孔孔灌注桩桩施工工工艺和方方法（1）钻钻孔桩施施工工艺艺流程见见图6-1-22。（2）施施工准备备首先清除除地表杂杂物，平平整钻机机工作平平台，

24、夯夯填密实实，保证证钻机安安置于密密实的工工作平台台上，避避免发生生不均匀匀沉降，造造成桩孔孔倾斜。钢护筒采采用68mmm钢板分分节制作作，每节节长度为为24m。根根据桩位位处地质质情况按按规范要要求进行行埋设，护护筒顶高高出地面面不小于于0.33m，护护筒内径径大于钻钻头直径径30ccm，护护筒顶面面位置偏偏差不大大于5ccm，倾倾斜度不不大于11，不不得出现现漏水或或变形现现象。用细绳以以十字线线定出桩桩位中心心，钻头头对准中中心，偏偏差不大大于2ccm，将将钻机基基座调平平，检查查钻头钢钢丝绳是是否垂直直。（3）冲冲击成孔孔开孔前在在孔内多多放粘土土，并加加适量粒粒径不大大于155cm的

25、片片石和碎碎石，顶顶部抛平平，用低低冲程密密击，锤锤高0.400.6m，泥浆浆比重11.6左左右，钻钻进0.511.0mm，再回回填粘土土，继续续用低冲冲程密击击，如此此反复二二、三次次。加快快泥浆护护壁，使使孔壁坚坚实、竖竖直、圆圆顺，待待冲砸至至钻头顶顶在护筒筒下34m后，方方可加大大冲程正正常钻进进。钻孔过程程中根据据桩位处处详细地地质情况况采用不不同方式式钻进。易易塌孔的的细砂、砂砂土层采采用小冲冲程，多多投粘土土提高泥泥浆的粘粘度与相相对密度，并并适量填填加片石石、碎石石，使之之挤入孔孔壁。卵卵石土层层采用中中冲程，加加大泥浆浆稠度，添添加片石石、碎石石反复冲冲击，将将孔壁挤挤实。基

26、基岩采用用大冲程程冲击成成孔，钻钻进过程程中，特特别注意意当基岩岩面倾斜斜大或高高低不平平时，回回填片石石、碎石石，低锤锤快打，造造成一个个平台后后，方可可采用较较大冲程程正常钻钻进。泥浆备料泥浆池施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管检查沉碴厚度及泥浆指标水下砼灌注拔除护筒成桩质量检验下道工序孔内造泥浆泥浆沉淀池砼制备、输送拼装导管检查钢筋笼制作检查标高、制作试件图6-11-2 钻孔灌灌注桩施施工工艺艺框图（4）钻钻进在钻进过过程中，一一是要控控制孔口口水位，反反循环钻钻进，孔孔内水位位下降较较快，要要始终保保持泥浆浆池新鲜鲜泥浆的的补入，使使孔口水水位

27、一致致；二是是要控制制泥浆比比重，如如在砂粘粘土地层层钻孔，泥泥浆比重重在1.051.115范围围内，在在卵石土土、圆砾砾石、碎碎石地层层，泥浆浆比重可可适当提提高到11.2左左右。钻钻孔一次次连续成成孔，不不得中途途停顿。当当钻头尺尺寸磨损损至小于于设计桩桩径或刃刃脚磨钝钝时，及及时补焊焊。钻进进一段时时间后，开开动反循循环砂石石泵，将将孔底钻钻碴抽出出来，并并及时向向孔内补补入新鲜鲜泥浆，如如此循环环操作，随随着钻进进深度不不断增加加，排碴碴管在副副卷扬机机操作下下也随之之及时下下落，始始终与孔孔底保持持1020ccm。钻进过程程中，经经常用检检孔器检检孔，保保证桩孔孔直径和和垂直度度。检

28、孔孔器用钢钢筋制成成，直径径与钻头头直径相相同，长长度为孔孔径的446倍，桩桩孔检测测完时，若若发现有有缩孔、弯弯孔、斜斜孔等现现象，及及时处理理。当钻进至至孔底达达到设计计标高后后，停止止钻进，提提出钻头头，进行行成孔检检查，符符合检验验标准后后进行清清孔。（5）清清孔钻孔达到到设计标标高，经经终孔检检查合格格后，立立即清孔孔。清孔孔采用换换浆法，开开动反循循环泵，用用泥浆池池新鲜泥泥浆将孔孔内含有有钻碴的的泥浆置置换出来来，同时时检测孔孔内泥浆浆比重及及孔内泥泥浆含砂砂率，测测量沉碴碴厚度，直直至满足足要求。（6）钢钢筋笼制制作、安安装钢筋笼在在现场制制作，每每节最大大长度不不大于99m，

29、接头头相互错错开。钢钢筋笼制制作必须须顺直，焊焊接、绑绑扎牢固固。钢筋筋笼外侧侧每隔22m于同一一截面对对称设置置四个钢钢筋“耳环”，保证证钢筋保保护层厚厚度。清孔完毕毕后，移移开钻机机，用吊吊车及时时吊放钢钢筋笼，在在孔口焊焊接接长长。钢筋筋骨架上上端焊拉拉钩和横横撑固定定于孔口口，保证证钢筋笼笼位置及及水下砼砼灌注时时不上浮浮或下落落。（7）水水下砼灌灌注水下砼采采用泵送送、导管管法灌注注。导管管接头采采用法兰兰连接，导导管连接接好吊入入孔内前前进行水水密性试试验，保保证接头头牢固、严严密、不不漏水。吊吊放导管管要顺直直、居中中，防止止提升导导管时卡卡挂钢筋筋笼。水水下砼灌灌注前，开开动反

30、循循环砂石石泵，翻翻动孔底底沉淀物物，然后后立即开开始灌注注砼。首首批砼灌灌注量必必须保证证导管埋埋深不小小于1mm。砼灌灌注过程程中，严严格控制制导管埋埋深，其其最小不不少于22m，最大大不超过过6m，防止止断桩和和夹层。水水下砼灌灌注连续续不间断断，砼灌灌注标高高比设计计桩顶标标高超灌灌0.551.00m，以以便清除除浮浆，确确保砼质质量。（8）质质量检查查按规定制制作砼试试件，检检查桩身身砼强度度。按规规定对桩桩进行无无破损检检测，必必要时对对桩进行行钻芯取取样检查查。第二节 承台台施工一、承台台施工方方案承台基坑坑采用挖挖掘机放放坡开挖挖，风镐镐凿除桩桩头，支支安组合合钢模、绑绑扎钢筋

31、筋、浇筑筑砼。土土质基坑坑采用人人工配合合机械开开挖，开开挖至承承台底以以上200cm停停止机械械开挖，改改为人工工挖基，有有水时设设汇水渠渠和集水水井将水水抽排出出。二、承台台施工技技术措施施桩强度达达设计880%后后开挖承承台基坑坑，采用用机械开开挖人工工配合，坑坑底开挖挖尺寸较较承台尺尺寸每边边加宽00.30.55m，四四周设排排水沟，并并在短边边一侧中中部设集集水坑，保保证绑扎扎钢筋和和立模在在坑底无无水的情情况下操操作，凿凿除多余余桩头，桩桩体埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台的长长度应符符合验验标要要求，用用小应变变法对桩桩进行检检测合格格后，绑绑扎承台台钢筋，立立模，经经监

32、理签签认后，开开始从一一侧分层层浇筑混混凝土，每每层厚度度保持440cmm。模板支立立完毕并并检查合合格后，进进行钢筋筋绑扎。钢钢筋绑扎扎的技术术标准如如下：钢筋规格格、型号号、尺寸寸、间距距必须符符合设计计要求钢筋间距距允许偏偏差: 20mmm。保护层厚厚度允许许偏差: 10mmm.为保证承承台钢筋筋的准确确位置，在在钢筋网网下应垫垫1500mm厚的的同强度度混凝土土垫块。三、承台台施工工工艺、施施工方法法1、承台台施工工工艺见图图6-22-1。测量基坑平面位置、标高基坑开挖凿除桩头桩基检测基底处理绑扎钢筋安装模板砼浇筑制作砼试件砼拌制、运输有水时设集水井抽排水与墩台身接缝处理砼养护基坑回填

33、图6-22-1 承台台施工工工艺流程程框图2、承台台施工方方法挖掘机开开挖基坑坑，人工工配合，开开挖至承承台底以以上200cm停停止机械械开挖，改改为人工工挖基，有有水时设设汇水渠渠和集水水井将水水抽排出出。用风镐和和人工凿凿除多灌灌桩头，但但要保证证不扰动动设计桩桩顶以下下的桩身身砼，将将桩身钢钢筋整修修成设计计形状。绑扎承台台钢筋与与桩顶钢钢筋发生生干扰时时，适当当调整承承台钢筋筋位置。采采用组合合钢模板板、钢管管及木支支撑加固固，与四四周基坑坑壁挤紧紧撑实。砼浇注完完毕后，应应及时用用塑料布布覆盖，砼砼终凝后后即应浇浇水养生生，防止止砼产生生收缩裂裂纹。四、临近近既有线线基础开开挖要采采

34、用防护护措施。1、7#133#墩右右侧靠近近既有线线，基础础开挖切切割路基基坡脚，基基础开挖挖时采用用P500旧钢轨轨桩防护护。钢轨轨长6.25mm，钢轨轨桩间距距0.55m，桩桩间设置置3cmm厚木板板。2、288#333#、335#、336#墩墩在既有有线左侧侧的陡坡坡上。施施工时在在既有线线左侧路路肩上设设置彩钢钢板硬隔隔离，防防止土石石滚落，设设备侵限限。第三节 墩台台施工一、墩身身、墩帽帽施工方方案新王家埝埝特大桥桥为技术术复杂大大桥，墩墩身为圆圆端形实实体墩，最最高桥墩墩高度114m，一一次性浇浇注。外外模采用用大块定定型钢模模板。二、台身身、台帽帽施工方方案台身施工工采用标标准模

35、拼拼装，分分台帽以以下和道道碴槽部部分两次次浇筑。三、墩台台施工技技术措施施（一）实实体墩施施工技术术措施：同一个个墩台采采用同一一批号、同同一生产产日期的的水泥，砂砂子、石石料采用用一产地地、同一一天进场场的材料料，拌和和前对砂砂、石料料进行清清洗，模模板涂刷刷优质长长效脱模模剂，保保证砼外外观颜色色一致、美美观。混凝土墩墩台施工工共分两两个主要要工序：一是制制作与安安装墩台台模板；二是混混凝土浇浇筑。1、墩台台混凝土土采用泵泵送入模模，泵送送混凝土土保证具具有较大大的流动动性，搅搅拌机出出料坍落落度控制制在815ccm。坍坍落度过过小，管管道易堵堵塞；过过大则易易产生析析水或离离析，也也可

36、能导导致管道道堵塞。为为了提高高混凝土土的流动动性，减减少管道道堵塞的的危险，需需掺加泵泵送剂及及高效减减水剂。墩身施工工前应将将基础顶顶面冲洗洗干净，混混凝土基基础应凿凿除表面面浮浆，整整修连接接钢筋。2、混凝凝土灌筑筑前，保保证做好好以下工工作：模模板支架架符合要要求；模模板内的的垃圾、泥泥土清除除干净；脱模剂剂涂刷均均匀；钢钢筋和预预埋件的的位置、数数量正确确；钢筋筋种类、规规格、位位置、接接头正确确；钢筋筋上的油油污清除除干净；材料过过磅、运运输车辆辆、溜槽槽、串筒筒、振捣捣器等混混凝土浇浇筑用具具齐全。水泥水化化作用所所放出的的热量使使混凝土土结构表表面温度度与内部部温度不不一致，产

37、产生温度度应力，在在混凝土土中形成成拉应力力。若拉拉应力超超过混凝凝土的抗抗拉强度度时，混混凝土表表层将产产生裂缝缝，影响响混凝土土的浇筑筑质量。在在施工中中为避免免这种不不利影响响，可采采取下列列措施：（1）在在保证混混凝土设设计强度度等级的的前提下下，适当当降低水水灰比，减减少水泥泥用量。（2）降降低混凝凝土的入入模温度度，控制制混凝土土内外的的温差（115以内），及及时对混混凝土覆覆盖、浇浇水养护护。例如如：降低低拌和水水的温度度（采用用地下水水）、骨骨料用水水冲洗降降温、避避免曝晒晒。（3）为为保证混混凝土表表面光滑滑，在模模板拼装装使用前前先涂两两遍脱模模剂，支支完模板板后内侧侧再涂

38、一一遍脱模模剂。并并应有足足够的整整体性与与刚度。支支立完后后，对模模板进行行校正，在在模板外外侧每22米加一一道环捆捆钢丝绳绳，桥墩墩横向两两侧平面面部位用用槽钢和和紧线器器夹紧，并并在三个个方向用用地锚钢钢丝绳加加固，各各钢丝绳绳间用手手搬葫芦芦或紧线线器拉紧紧锁定，使使模板在在灌注混混凝土时时不偏模模不胀模模，接缝缝处用快快干腻子子进行密密封处理理，经理理论检算算并检查查确认模模板稳定定无误后后方可灌灌注混凝凝土。钢钢筋绑扎扎隐蔽检检查合格格后支立立外模。桥台采用用大片组组合钢模模板，调调整好钢钢筋位置置，接缝缝处用快快干腻子子进行密密封处理理，对模模板进行行加固支支顶，模模板内侧侧每隔

39、11.0米米设一道道拉筋，纵纵向及横横向均应应交叉布布置。墩台施工工用脚手手架及脚脚手架人人行道等等不得与与模板支支架相联联结。支支撑应支支于可靠靠的地基基上，保保持模板板稳定不不变形。浇浇筑混凝凝土采用用混凝土土输送泵泵分层浇浇筑，插插入式振振捣器振振捣。振振捣必须须严格控控制，振振捣均匀匀，不得得漏振或或过振，禁禁止振捣捣棒触及及模板，也也不得触触及拉筋筋，防止止出现蜂蜂窝、麻麻面或跑跑模，浇浇筑混凝凝土时应应经常检检查模板板、钢筋筋、预埋埋部件的的位置和和保护层层尺寸，确确保其位位置正确确不发生生变形，墩墩身混凝凝土采用用泵送一一次连续续浇筑。混凝土浇浇筑后，112h内内即应覆覆盖和洒洒

40、水，养养护时间间不得少少于144天。操操作时，不不得使混混凝土受受到污染染和损伤伤。洒水水次数应应以混凝凝土表面面保持湿湿润状态态为度。养养生用水水应与拌拌制用水水相同。实体墩施施工中加加强对桥桥墩中心心位置、顶顶面高程程、中心心垂直度度的监控控测量，配配备业务务熟练的的精测工工、性能能先进的的全站仪仪、自动动安平激激光铅直直仪、精精密经纬纬仪和水水准仪。为了防止止因为测测量仪器器误差导导致墩身身偏斜，每每隔6mm要用全全站仪测测设桥墩墩中心点点与铅直直仪校核核一次，并并对墩身身尺寸进进行一次次复测，以以确保墩墩身线型型准确。坚持墩身身中线的的复测和和墩身截截面尺寸寸的测量量检查制制度，实实行

41、测量量换手复复核制度度，测量量资料复复核无误误后，报报监理工工程师审审查认可可，方可可用于施施工。模板的中中线、水水平要勤勤观测，勤勤纠偏。为增强模模板的稳稳定性，必必须严格格控制模模上部的的外荷载载并均匀匀施载，栏栏杆外严严禁堆放放材料及及机具。起起重设备备的绳索索零件要要经常检检查并涂涂油保养养。模板结构构各部件件要连接接牢固，拆拆除时严严格按拆拆除顺序序和操作作细则进进行，确确保人员员和设备备安全。重重复使用用的模板板要始终终保持其其所要求求的形状状、强度度、刚度度和表面面光滑性性，模板板表面清清理后及及时涂刷刷优质长长效脱模模剂。施工中因因大风、大大雨或其其它原因因必须停停工时，必必须

42、切断断电源，采采取停工工处理，停停工前要要将混凝凝土灌满满模板并并振捣完完毕。四、墩台台施工工工艺及方方法1、一般般墩台施施工一般墩台台施工工工艺见图图6-33-1。桥墩模板板采用特特殊加工工的整体体式模板板，模板板及支架架应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，模模板缝要要严密，不不得漏浆浆。为保保证混凝凝土表面面光滑，在在新模板板拼装使使用前先先涂两遍遍脱模剂剂，支完完模板后后内侧再再涂一遍遍脱模剂剂，模板板采用汽汽车吊整整体吊装装，其分分节高度度结合每每个桥墩墩墩身的的不同情情况而定定。一般般宜为22m和11.5mm。并应应有清理承台顶面混凝土拌制、运输测量放样安装模扳绑扎墩台身钢筋浇筑墩

43、台身混凝土测量放样立托盘顶帽、桥台台帽模板绑扎托盘顶帽和台帽钢筋、安装预留孔模芯浇筑托盘顶帽、台帽砼砼养护制作混凝土试件混凝土拌制、运输制作混凝土试件配合比设计钢筋制作钢筋试验图6-33-1 墩台台身及帽帽施工工工艺流程程框图足够的整整体性与与刚度。支支立完后后，对模模板进行行校正，在在模板外外侧每22m加一一道环捆捆钢丝绳绳，桥墩墩横向两两侧平面面部位用用槽钢和和紧线器器夹紧，并并在三个个方向用用地锚钢钢丝绳加加固，各各钢丝绳绳间用手手搬葫芦芦或紧线线器拉紧紧锁定，使使模板在在灌注砼砼时不跑跑模不胀胀模，接接缝处用用密封条条或快干干腻子进进行密封封处理，经经理论检检算并检检查确认认模板稳稳定

44、无误误后方可可灌注混混凝土。有有筋桥墩墩在模板板支好后后按设计计要求绑绑扎钢筋筋，为保保证钢筋筋的保护护层厚度度，在钢钢筋骨架架外侧均均匀布置置水泥砂砂浆垫块块。桥台采用用大块组组合钢模模板辅以以木模，调调整好钢钢筋位置置，接缝缝处用密密封条或或快干腻腻子进行行密封处处理，对对模板进进行加固固支顶，板板内侧每每隔1.0m（若若遇钢模模板骨架架角钢时时可适当当调整间间距）设设一道拉拉筋，纵纵向及横横向均应应交叉布布置，桥桥台拉筋筋外露面面用PVVC塑料料管套好好，拆模模后可将将拉筋抽抽出。模板安装装好后，检检查轴线线、高程程符合要要求后进进行加固固，保证证模板在在浇筑砼砼过程中中受力后后不变形形

45、、不移移位。模模内干净净无杂物物，拼接接平整严严密、支支架结构构的立面面、平面面均要安安装牢固固，支架架立柱在在两个互互相垂直直的方向向加以固固定，支支架支承承部分必必须安置置在可靠靠的地基基上。模模板拼装装前，涂涂刷优质质长效脱脱模剂。钢筋在现现场集中中加工，人人工绑扎扎成形。钢钢筋骨架架外侧绑绑扎适量量塑料垫垫块，满满足保护护层的要要求，接接头所在在截面按按规范要要求错开开布置。 模板脱脱模剂不不得污染染钢筋。砼浇筑前前，对支支架、模模板、钢钢筋及预预埋件进进行检查查，将模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢清清理干净净；模板板接缝填填塞严密密，脱模模剂涂刷刷均匀。砼砼集中拌拌制，搅搅拌车运运输，泵泵送入模模。砼分层浇浇筑，分分层厚度度不宜超超过300cm，高高差大于于2m的的砼采用用串筒导导入模内内，串筒筒出口距距砼表面面在1mm左右，插插入式振振动器振振捣密实实，振动动器移动动间距不不超过其其作用半半径的11.5倍倍，与模模板保持持5110cmm的间距距，插入入下层55cm左左右，不不得碰撞撞模板、钢钢筋及预预埋件。对对每一振振动部位位，必须须振捣到到该部位