液压爬模施工方案16719.docx

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1、南京道广建筑模板有限公司 大连中心 裕景(公建)大连中心心 裕景景(公建建)液压自爬爬模施工工方案编制：审核：批准：南京道广广模板有有限公司司20099.033目 录一南京道道广模板板有限公公司简介介21.1 工程图图片剪集集3二编制依依据3三施工方方案说明明33.1核核心筒模模板施工工工程概概况33.2 平面模模板的组组成43.3工工字木梁梁模板特特点5四爬模主主要性能能指标554.1液液压自爬爬模板体体系的优优点：55五工艺原原理5六液压自自爬模构构造66.1 埋件总总成66.2 受力螺螺栓66.3埋埋件支座座66.4导导轨66.5液液压爬升升系统77七爬模安安装77.1爬爬模安装装7八主

2、要施施工节点点88.1直直墙模板板拼缝结结点8九安全文文明施工工及管理理99.1安安全保证证措施999.2 方案设设计1009.3 方案审审查1009.4 产品质质量控制制10十技术服服务100十一方案案图（见见附图）10一 南京京道广模模板有限限公司简简介南京道广广建筑模模板有限限公司是是在中国国模板行行业经过过多年快快速发展展，将欧欧洲先进进的模板板体系技技术与国国内成熟熟制造工工艺以及及专业化化模板设设计整合合而成的的一家全全新的专专业模板板公司。南京道广广模板建建筑有限限公司位位于南京京市浦口口区桥林林工业园园区，总总投资额额1亿人人民币，公公司产品品涵盖水水平模板板体系，竖竖向模板板

3、体系，可可调圆弧弧模板体体系，悬悬臂模板板体系、单单侧支模模体系以以及液压压自爬模模体系等等多项产产品。特特别适用用于国内内核工业业、桥梁梁、水电电、火电电及城市市工民建建等多个个领域的的项目混混凝土施施工。公司在国国内率先先推出与与国外接接轨的模模板体系系专业化化设计、产产业化制制造及模模板施工工专业化化分包的的一体化化先进理理念，从从而将彻彻底改变变国内建建筑施工工企业在在模板工工程技术术整合能能力不足足的局面。以以全面专专业化的的模板整整合体系系来配合合国内建建筑施工工企业实实现混凝凝土施工工技术的的整体提提升。我我们抱着着“服务第第一，技技术领先先”的经营营理念，愿愿与您携携手共创创辉

4、煌。本公司员员工模板板专业技技术过硬硬，设计计及现场场施工经经验丰富富，曾承担多多项国内内大型工工程的模模板及爬爬模支架架的设计计、制造造及模板板施工等等任务。有：乐喜金星大厦核心筒液压自爬模（LG大厦）、中央电视台，京澳中心核心筒，上海二十一世纪大厦，南宁大桥，杭州湾跨海大桥索塔，苏通大桥，贵州珍珠大桥（重建），三汊矶湘江大桥、武汉天兴洲大桥等国内知名工程。经过对国国内外同同类模板板体系的的研究及及现场施施工中的的利弊分分析，我我公司开开发出了了更能确确保施工工安全；更便于于施工操操作和施工质质量控制制的实用用型模板板体系。南京道广模板有限公司无论是在工民建模板，水工模板或是在道桥模板等方面

5、均拥有丰富的经验。目前公司与国内钢铁供应商、国外北美木材供应商签订了长期的供销合同，从而可以更好地保证产品的及时供应及质量监控。1.1 工程图片片剪集二 编制制依据编号规范、标标准主编单位位1专业施工工图2建筑模模板设计计图集建设部3钢结构构设计手手册机械工业业部4结构力力学清华大学学三 施工工方案说说明3.1核核心筒模模板施工工工程概概况工程名称称：大连连中心 裕景(公建)核心筒筒工程。工程特征征：大连连中心 裕景(公建)为S1、SS2两座座筒支高高层建筑筑，本方方案配备备的模板板及液压压爬升架架体是为为浇注其其内部核核心筒混混凝土而而设计的的。其中S11核心筒地上811层及屋屋顶机房房夹层

6、，高度为362.20m，地下4层，高度为19.30m，S1核心筒总高度为381.50m。标准层高度为3.90m，但由于4.2m的非标层也比较多，因此模板配置为4.35m。S2核心心筒地上上62层层及机房房和屋顶顶机房夹夹层，高高度为2266.20mm，地下下4层，高高度为119.330m，SS2核心心筒总高高度为2285.50mm。标准准层高度度为3.80mm，模板板配置为为3.995m。模板配置置：为防防止浇筑筑漏浆，每每次浇筑筑时模板板下包550mmm，上包包1000mm，以以达到安安全施工工，顺利利浇筑混混凝土的的效果。但在S1、S2核心筒浇注时，有非标层高度大于标准层高度时，在浇注高度

7、大于标准层高度不超过1.0m时，可采用模板上部配备加高节经行浇注，在高度大于1.0m时，该层分两次浇注，具体尺寸见详图！架体配置置：根据据工程特特点，为为保安全全、加快快施工速速度及施施工质量量，该工工程采用用SCSS-800液压自自爬模架体体。架体特征征：当SSCS-80架架体组拼拼完成，进进入标准准爬升是是无需塔塔吊等额额外的提提升配置置，该架架体爬升升速度快快，爬升升过程安安全，可可缩短工工程施工工工期，从从而达到到降低成成本，安安全完成成施工的的效果。3.2 平面模模板的组组成木梁体系系模板包包括进口口维萨板板,木工工字梁,横背楞楞（双根根12槽钢）。模板构件件一览表表序号名称效果图1

8、吊钩2竖肋3横肋4连接爪5芯带6 芯芯带销3.3 工字木梁梁模板特特点木梁直墙墙模板为为装卸式式模板，拼拼装方便便，在一一定的范范围和程程度上能能拼装成成各种大大小的模模板。模板刚度度大，接接长和接接高均很很方便，模模板最高高可一次次浇筑十十米以上上。四 爬模模主要性性能指标标4.1液液压自爬爬模板体体系的优优点：1. 液压爬模模可整体体爬升，也也可单榀榀爬升，爬爬升稳定定性好。2. 操作方便便，安全全性高，可可节省大大量工时时和材料料。3. 除了因为为建筑结结构的要要求(如如墙面突突然缩进进或形状状突变)需要对对模架改改造之外外,一般般情况下下爬模架架一次组组装后,一直到到顶不落落地,节节省

9、了施施工场地地,而且且减少了了模板(特别是是面板) 的碰碰伤损毁毁。4. 液压爬升升过程平平稳、同同步、安安全。5. 提供全方方位的操操作平台台，施工工单位不不必为重重新搭设设操作平平台而浪浪费材料料和劳动动力。6. 结构施工工误差小小,纠偏偏简单,施工误误差可逐逐层消除除。7. 爬升速度度快，可可以提高高工程施施工速度度(平均均四天一一层)，最最快的可可达到22.5天天。8模板板自爬,原地清清理,大大大降低低塔吊的的吊次。五 工艺艺原理自爬模的的顶升运运动通过过液压油油缸对导导轨和爬爬架交替替顶升来来实现。导导轨和爬爬模架互互不关联联，二者者之间可可进行相相对运动动。当爬爬模架工工作时，导导

10、轨和爬爬模架都都支撑在在埋件支支座上，两两者之间间无相对对运动。退退模后立立即在退退模留下下的爬锥锥上安装装受力螺螺栓、挂挂座体、及及埋件支支座，调调整上、下下换向盒盒棘爪方方向来顶顶升导轨轨，待导导轨顶升升到位，就就位于该该埋件支支座上后后，操作作人员立立即转到到下平台台拆除导导轨提升升后露出出的位于于下平台台处的埋埋件支座座、爬锥锥等。在在解除爬爬模架上上所有拉拉结之后后就可以以开始顶顶升爬模模架，这这时候导导轨保持持不动，调调整上下下棘爪方方向后启启动油缸缸，爬模模架就相相对于导导轨运动动，通过过导轨和和爬模架架这种交交替附墙墙，互为为提升对对方，爬爬模架即即可沿着着墙体上上预留爬爬锥逐

11、层层提升。六 液压压自爬模模构造液压自爬爬模板体体系的爬爬升系统统主要包包括：预预埋件部部份、导导轨部份份、液压压系统组组成。6.1 埋件总总成液压自爬爬模体系系的埋件件总成包包括：埋埋件板、高高强螺杆杆、爬锥锥、受力力螺栓和和埋件支支座等。6.1.1 埋埋件板与与高强螺螺杆埋件板与与高强螺螺杆连接接，能使使埋件具具有很好好的抗拉拉效果，同同时也起起到省料料和节省省空间的的作用，因因为其体体积小，免免去了在在支模时时埋件碰碰钢筋的的问题。埋埋件板大大小、拉拉杆长度度及直径径须按抗抗剪和抗抗拉设计计计算确确定。6.1.2爬锥锥、安装装螺栓爬锥和安安装螺栓栓用于埋埋件板和和高强螺螺杆的定定位，砼砼

12、浇筑前前，爬锥锥通过安安装螺栓栓固定在在面板上上。6.2 受力螺螺栓受力螺栓栓是锚定定总成部部件中的的主要受受力部件件，要求求经过调调质处理理(达到到Rc225-330),并且经经过探伤伤,确定定无热处处理裂纹纹和其他他原始裂裂纹后才才允许发发货。6.3埋埋件支座座埋件支座座连接导导轨和主主梁，它它受到施施工活荷荷载、重重力荷载载、风荷荷载等荷荷载的联联合作用用，具有有强的抗抗垂直力力、水平平力和弯弯矩作用用。6.4导导轨导轨是整整个爬模模系统的的爬升轨轨道，它它由由工字字钢16及一组组梯档(梯档数数量依浇浇筑高度度而定)组焊而而成，梯梯档间距距2255 mmm，供上上下轭的的棘爪将将载荷传传

13、递到导导轨，进进而传递递到埋件件系统上上。6.5液液压爬升升系统如下图所所示，液液压爬升升系统包包括：液液压泵、油油缸、上上、下换换向盒四四部分。6.5.1 液液压泵和和油缸液压泵和和油缸向向整个爬爬模系统统提供升升降动力力。6.5.2 上上、下换换向盒上、下换换向盒，是是爬架与与导轨之之间进行行力传递递的重要要部件,改变换换向盒的的棘爪方方向,实实现提升升爬架或或导轨的的功能转转换。七 爬模模安装7.1爬爬模安装装爬升流程程混凝土浇浇筑完后后 拆模模后移 安装装附装置置 提升升导轨 爬升升架体 绑扎扎钢筋 模板板清理刷刷脱模剂剂 埋件件固定模模板上 合模模浇筑混混凝土预埋件安安装预埋件安安装

14、，将将爬锥用用受力螺螺栓固定定在模板板上，爬爬锥孔内内抹黄油油后拧紧紧高强螺螺杆，保保证混凝凝土不能能流进爬爬锥螺纹纹内。埋埋件板拧拧在高强强螺杆的的另一端端。锥面面向模板板，和爬爬锥成反反方向。埋件如和和钢筋有有冲突时时，将钢钢筋适当当移位处处理后进进行合模模。提升导轨轨，请将将上下换换向盒内内的换向向装置调调整为同同时向上上。 换换向装置置上端顶顶住导轨轨。爬升架体体时上下下换向盒盒同时调调整为向向下，下下端顶住住导轨。（爬爬升或提提导轨液液压控制制台有专专人操作作，每榀榀架子设设专人看看管是否否同步，发发现不同同步，可可调液压压阀门控控制）导轨提升升就位后后拆除下下层的附附墙装置置及爬锥

15、锥，周转转使用。注注：附墙墙装置及及爬锥共共3套，22套压在在导轨下下，1套套周转。爬爬升流仅仅为示意意图，实实际工程程中的架架体根据据核心筒筒结构设设计与示示意图有有所不同同，不影影响实际际使用。 八主要施施工节点点8.1直直墙模板板拼缝结结点如下图，直直墙木梁梁模板通通过芯带带进行连连接，模模板与模模板之间间直接拼拼缝时，采采用拼缝缝一的做做法，当当模板与与模板之之间不能能拼在一一起时，则则增加拼拼缝模板板，用芯芯带压住住拼缝模模板，按按拼缝二二做法。阳角处模模板通过过45度度的斜拉拉杆连接接，角部部形成企企口形式式，因为为斜拉杆杆为455度方向向受力，能能有效保保证模板板角部不不胀开和和

16、漏浆。九 安全全文明施施工及管管理9.1安安全保证证措施1. 下平台与与墙面接接口处采采用合页页护栏,以确保保不会有有杂物从从接口处处掉落。2. 夜间不得得进行爬爬模升降降作业，遇遇八级(含八级级)以上上大风不不得进行行提升或或进行模模板前后后移动作作业。3. 外平台模模板移动动前，调调整可调调斜撑使使模板倾倾斜；外外平台模模板移动动结束后后，及时时将后移移装置与与主梁连连接的销销轴插好好就位,在承重重三角架架的主梁梁外部与与下部埋埋件支座座之间拉拉好防风风缆绳(或拉紧紧绷带),以防防风荷载载等引起起上平台台大幅晃晃动，发发生安全全事故。4. 模板拆除除时，应应由上至至下进行行，所拆拆的材料料

17、，不得得抛扔。拆拆下的模模板及木木方运到到指定地地点清理理干净、堆堆码整齐齐，不得得乱堆乱乱放，平平台上严严防模板板及木方方的钉子子朝天伤伤人。5. 冬期施工工，要注注意大风风后检查查爬模架架子的稳稳定性，防防护措施施是否有有损伤，以以及扣件件紧固是是否松动动等内容容，防止止大风对对架子安安全造成成的不利利影响。6. 遇到雨、雪雪天气，及及时清理理爬模架架子，做做到脚下下安全、防防滑。7. 爬架自外外墙主平平台护栏栏以下设设全封闭闭式防护护栏，护护栏杆件件连接应应使用合合格的扣扣件，不不得使用用铅丝和和其他材材料绑扎扎，防护护栏外围围满设密密目网。外外墙模板板主平台台上方外外围满设设大眼安安全

18、网。8. 剪刀撑、斜斜杆等整整体拉结结杆件设设置布局局合理。9. 设专人定定期和不不定期对对爬模装装置进行行维修保保养，保保证万无无一失。9.2 方案设设计在充分研研究设计计图纸后后，对墙墙体截面面形状及及混凝土土的施工工工艺的的要求全全面分析析计算，对对模板方方案、整整体施工工工艺反反复比较较，制定定了本方方案，并并保证其其设计的的安全性性、经济济性、合合理性。9.3 方案审审查设计方案案完成后后，交有有关单位位审定，特特别是施施工单位位的意见见和经验验，将作作为我们们改进设设计的依依据，我我们将及及时按新新的修改改意见完完成修改改，直至至通过有有关部门门的审定定。9.4 产品质质量控制制产

19、品从设设计到生生产严格格按照规规程进行行，产品品在设计计时，遵遵循有关关规范及及标准，生生产中严严把质量量关，保保证所有有进场产产品均为为合格产产品。十 技技术服务务为保证施施工单位位顺利完完成本工工程的墙墙体施工工，我公公司将对对该工程程的模板板设计、施施工进行行有效的的组织和和全面的的技术服服务。产产品到现现场后，根根据施工工单位的的要求，派派现场施施工经验验丰富的的技术人人员指导导模板安安装，自自爬模安安装、调调试和安安全操作作并保证证现场人人员了解解和正确确掌握模模板的施施工技术术。我公公司向施施工单位位提供模模板拼装装图册、液液压自爬爬模施工工图册、安安全操作作手册、安安全规定定和施工工工法。十一 方方案图（见见附图）第 10 页 共 10 页