XX公司织机监控管理系统三期技术方案（DOC 11)6505.docx

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1、*公司织机监控管管理系统三三期技术方案浙江中控电电气技术有有限公司2003/10/330织机监控管理系统三期技术方案浙江中控电气技术有限公司2003/10/30*公司织机监控管管理系统三三期（喷水水织机车间间）技术方方案一、 项目背景和和实施目标标1、 项目背景国内许多大大型纺织生生产企业在在经历了多多年的积累累发展后，已已逐渐淘汰汰了落后的的生产设备备，采用世世界技术领领先的进口口设备，使使工厂的自自动化程度度、生产效效率得到显显着提高、生生产成本有有效降低，对对企业的后后续发展起起到了积极极作用。但但是目前纺纺织行业中中普遍存在在的一个问问题是，各各生产设备备之间往往往独立工作作，没有集集

2、中监控和和统计管理理平台，给给企业管理理水平和科科学决策水水平的提高高带来了不不利影响，这这个矛盾在在机器数量量众多的织织布厂表现现得尤为突突出。2、 织机监控管管理系统的的一般目标标织机监控管管理系统所所要解决的的问题是采采集分散于于各台织机机上的相关关信号，汇汇集到监控控管理平台台，经后台台处理软件件的处理，向向生产管理理人员和操操作人员提提供诸如机机器实时运运转状态、告告警、生产产数据统计计、自动报报表输出等等监控管理理功能。织织机监控管管理系统能能够帮助相相关人员缩缩短故障处处理的响应应时间、积积累和分析析故障数据据、减少生生产统计工工作量，并并提高统计计的准确性性。3、 *公司织织机

3、监控管管理系统的的具体目标标经与*公公司有关人人员讨论后后，我们确确定了织机机监控管理理系统（三三期）的具具体目标，列列述如下：（1） 项目范围：*公司喷喷水织机车车间共1220台喷水水织机，其其中丰田LLW6033织机48台、日日产LW5551织机机72台。（2） 监控点每台织机需需要监控的的点分别为为：织机运转转信号、纬停信号号、弃边绞边边停信号、满匹停信号、其它停信号、产量信号。120台织机总共需要监控的点数为720点。其中产量信信号需要在在织机上另另加检测机机构采集，详详细描述见见附件。（3） 系统功能对喷水车车间内的1120台喷喷水织机的的运行、纬纬停、弃边边绞边停、满满匹停、其其它

4、停车五五种状态和和产量信号号进行实时时检测，并并进行数据据记录。每台纺织织机都有自自己的地址址，在监控控管理平台台（即上位位机）的监监控窗口，可可以清楚地地显示每台台织机的当当前状态，织织机的状态态显示可以以在窗口用用文本提示示，也可以以用与织机机信号灯柱柱一致的形形状颜色方方案（或用用户提出的的其它颜色色方案）表表示，以符符合生产人人员的习惯惯。用户可根根据需要，设设定统计时时间段，系系统提供每每台织机的的运转率、停停机原因、每每种停机原原因下的停停机次数和和停机时间间的数据统统计，方便便生产管理理人员和维维护人员对对织机的故故障分析。系统可以以满足厂方方的生产习习惯进行班班次设定；实现厂方

5、方不同时期期的生产需需要，对车车间内所有有织机按照照产品品种种进行分类类；实现对对所有织机机进行任意意分组。结结合织机的的运行状态态数据，每每一个班次次都可以形形成三种不不同的生产产数据报表表（按机台台号分、按按小组号分分、按品种种分）。把把各个班次次的报表汇汇总，还可可以形成日日计、月计计等数据汇汇总。支持对以以上各类数数据报表的的打印、显显示。二、 系统原理和和技术方案案1、 系统原理不论是老型型号的LWW551型型，还是新新型号的LLW6033型喷水织织机，都自自带了一个个状态监控控输出接口口LAN005。LAN005是070接口口插头，接接口的针号号、针脚信信号及信号号含义见图图1和表

6、1。图1：织机机监控信号号接口表1：LAAN05针针脚信号针脚名称输出内容输出电平信号灯柱1COM公共点2RUN织机运转信信号运转时低，停停止时高运转时红灯灯闪烁3SL黄灯信号停止时低，准准备状态高高电源通且织织机停黄灯灯亮4FL纬停信号纬停时低纬停时红灯灯亮5DL1弃边、绞边边停信号弃边、绞边边停低弃边、绞边边停蓝灯亮亮6DL2满匹停信号号满匹停低满匹停绿灯灯亮7PSPS信号主轴2900-3200度高，其其它低8E织机接地织机监控管管理系统的的原理是通通过加装接接口电路采采集织机的的运转状态态信号，利利用加装的的检测机构构采集产量量数据（详详见附件），经经编码传输输，将信号号汇集到主主控制器

7、。主主控制器对对信号进行行处理后，与与监控管理理平台（上上位机）的的监控软件件进行通信信。上位机机监控软件件实时显示示织机状态态，存储记记录数据。利利用上位机机监控软件件的统计功功能生产管管理人员可可以调用已已存储的数数据，进行行分类统计计，形成报报表文件，供供浏览和打打印。2、 技术方案 中国最大大的资料库库下载我们为*公司织机机监控管理理系统设计计的方案采采用本公司司的自主开开发的控制制系统产品品OpennSys GCS-1控制系系统（简称称GCS），在在上位机（监监控管理平平台）上加加装本公司司开发的通通用组态软软件包和监监控软件，在在每台织机机上加装信信号采集编编码模块OOS-SSS0

8、8，以以实现系统统功能。织织机监控管管理系统的的结构如图图2所示，主主控制柜内内部板卡配配置如图33所示：图2：监控控管理系统统结构图3：主控控制柜内部部板卡配置置各部分功能能简介如下下：（1） 信号采集模模块接口织机的的LAN005，采集集织机状态态信号，接接口（另外外加装）检检测机构采采集的产量量信号，并并将信号转转换成抗干干扰能力较较强、适宜宜较远距离离传输的总总线信号格格式。（2） OpenSSys主控控制柜汇集和解码码信号采集集模块送来来的信号，与与上位机监监控软件进进行通信并并上报数据据。（3） 监控管理平平台（上位位机）和监监控软件 显显示织机状状态和告警警信息，存存储Opeen

9、Syss上报数据据，按要求求进行统计计和报表生生成，支持持历史数据据查询和报报表打印。3、 系统布线根据车间现现场织机布布置情况，我我们设计了了图4所示的布布线方案。主主控制柜AA和主控制制柜B分别负责责北、南两两片各600台织机（与与车间分组组相同分法法）的信号号采集。信信号采集模模块和开关关量输入模模块之间的的信号电缆缆及两机柜柜之间的以以太网电缆缆用PVCC线槽包裹裹，用安装装支架支搁搁，布于喷喷水织机下下的排水沟沟，不露明明线。图：车间间内系统布布线示意图图4、 设备清单*公司织织机监控管管理系统（三三期）的硬硬件设备配配置清单列列于下表。表2：织机机监控管理理系统（三三期）的硬硬件设

10、备配配置清单序号型号设备名称描述数量1工控机上位机微机和打印印机，用作作监控管理理平台（可可用现有设设备）12OS-2001S小机柜715*4425*11000mmm23OS-IOO08（LOC）CPU机架架支持8个IIO模块，支支持OMCC-3/EE(R)CCPU24OS- IIO08（EX）扩展IO机机架支持8个扩扩展IO模块25OS-PWWS12电源模块AC 855-2644V自适应应输入，99A DCC输出46OS-OMMC-3/ERCPU模块块功能同OSS-OMCC-2/EE，支持扩扩展IO机架27OS-XDDC12开关量输入入模块支持DC 12/224V开关关量信号输输入328OS

11、-SSS08信号采集模模块织机状态信信号采集和和产量信号号采集12094口工业用HUUB用于连接上上位机和两两个主控制制柜10CBLEHH06以太网通信信电缆用于上位机机与OpeenSyss主控制器器通信80米116芯屏蔽线线信号电缆用于连接信信号采集模模块和开关关量输入模模块3500米米12其它附件用于信号电电缆外包裹裹的PVCC管约6000米，PVC三通通若干，用用于PVCC管安置的的安装支架架若干织机监控管管理系统的的软件主要要安装在上上位机，包包括Winndowss NT44.0操作作系统、组组态软件包包、监控软软件等。组组态软件包包通过上位位机与OppenSyys CPPU模块的的通

12、信，完完成对OppenSyys控制器器的组态下下载；监控控软件用于于现场OppenSyys的监控控，并在此此基础上提提供丰富的的人机接口口画面，在在上位机上上实现现场场机器的运运行状态显显示、操作作、记录、打打印等监控控功能。三、 项目实施的的分工界面面为使项目顺顺利开展，我我们建议表表三所列的的分工界面面。表3：分工工界面序号大类项目分工描述1硬件提供用作上位机机的计算机机和打印机机尽可能利用用*公司原原有设备，如如不能用中中控电气提提出技术要要求，*公司购买买2OS-2001S小机机柜中控电气提提供3OS-IOO08（LOC）CPU机架架中控电气提提供4OS- IIO08（EX）扩展展IO

13、机架中控电气提提供5OS-PWWS12电电源模块中控电气提提供6OS-OMMC-3/ER CCPU模块块中控电气提提供7OS-XDDC12开开关量输入入模块中控电气提提供8OS-SSS08信号号采集模块块中控电气提提供9口工业用用HUB中控电气提提供10CBLEHH06以太太网通信电电缆中控电气提提供12信号电缆中控电气提提出技术要要求，*公司购买买13其它附件：PVC管、安安装支架中控电气提提出技术要要求，*公司购买买、制作14软件提供操作系统中控电气提提供15组态软件包包中控电气提提供16监控软件中控电气提提供17工程实施线缆铺设*公司铺铺设，中控控电气督导导18线缆接头处处理和连接接中控

14、电气施施工，*公司提供供配合19OpenSSys机柜柜安装*公司施施工，中控控电气督导导，*公司提提供2200V电源供供电20OpenSSys机柜柜内器件安安装中控电气安安装21OpenSSys上电电调试中控电气调调试22上位机软件件安装中控电气安安装23系统联调中控电气调调试24服务设备维修一年保修；长期维修修，只收工工本费25技术支持中控电气提提供电话和和网络技术术支持26用户培训中控电气提提供现场用用户培训27其它用于产量检检测的检测测机构*公司采采购传感器器并安装，中中控电气提提供技术支支持四、 其它需要说说明的问题题1、 本方案完全全采用中控控自主开发发并已被广广泛使用的的成熟产品品

15、，具有性性能稳定，项项目实施周周期短的优优点。2、 OpenSSys控制制系统具有有良好的扩扩展性，如如果以后车车间的织机机数量扩充充，只需加加装主控制制柜和信号号采集编码码模块，工工程实施非非常简单方方便。3、 如果车间主主管以上层层面的公司司领导需要要监控数据据或浏览报报表，本系系统可以方方便的实现现联网。附件：产量量检测机构构产量检测是是通过在卷卷取轴的一一侧加装检检测结构来来实现。图图A是织机上上经纱织成成布的示意意图，图中中红框内是是布匹卷取取轴，这根根轴的转动动带动了布布匹的卷取取，由于布布匹本身不不绕在这根根轴上，所所以可以通通过轴的周周长和转动动的圈数就就可以计算算出布匹的的长

16、度。 图A：经纱纱成布示意意图轴的周长是是一个恒定定值，只要要检测出轴轴转动的圈圈数或角度度，就能够够算出布的的产量。图图B是加装检检测结构的的示意图。图B：需加加装的检测测机构示意意图首先在轴上上装上一些些被测组件件（金属块块），被测测组件的数数量视检测测精度要求求而定，这这些被测组组件要按一一周3600度除以被被测组件数数量等角度度分布，并并尽量装在在靠近轴边边缘的地方方（但不能能碰到布）。其其次在正对对轴某一位位置的地方方装一个接接近开关，当当被测组件件随轴转到到正对接近近开关时，开开关动作（如如开关闭合合），发出出信号，而而当被测组组件离开接接近开关时时，开关恢恢复常态（如如开关断开开）。通过过这样改装装后，轴每每转动一周周，接近开开关就会发发出与被测测组件数量量相同的动动作次数。通通过检测接接近开关的的动作次数数，就可计计算得到布布的产量。布产量=接接近开关动动作次数轴周长/轴上被测测组件数事实上许多多织机虽然然没有装这这些检测机机构，但都都为用户考考虑了这一一点，在卷卷取轴上留留了四个螺螺孔，以方方便用户在在需要时加加装。