桩板墙工程施工方案18008.docx

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1、桩板墙施施工方案案一、工程程概况XX高速速公路XX合同同段K1005+8800K1005+9900线路左左侧增设设桩板墙墙（图号号变S4-7）,桩板挡挡墙起点点为K1005+8800，终点K1005+9900，桩与与桩之间间采用30ccm厚，C25钢筋混凝凝土挡板板，桩身身采用CC25钢筋混混凝土，断面尺寸为140cm180cm，共计21根，设计桩长23m的6根，桩长13m的15根，桩净距5m。二、主要要施工工工艺放线定桩桩位及高程开挖第第一节桩桩孔土方方支护壁壁模板放放附加钢钢筋浇筑第第一节护护壁混凝凝土（高高出地面面30cm锁口）检查桩桩位（中中心）轴轴线架设垂垂直运输输架安装卷卷扬机安装

2、吊吊桶、照照明、活活动盖板板、通风风机等开挖吊吊运第二二节桩孔孔土方（修修边）先拆第第一节支支第二节节护壁模模板浇第二二节护壁壁混凝土土检查桩桩位（中中心）轴轴线逐层往往下循环环作业开挖扩扩底部分分检查验验收绑扎钢钢筋放混凝土土串筒浇筑桩桩身混凝凝土（随随浇随振振）。一、施工工准备1、桩位位测设采采用全站站仪进行行放样定定出桩位位，根据据桩位引引出护桩桩，桩孔孔开挖后后再将护护桩引至至混凝土土护壁上上，并做做好护桩桩的保护工作。2、进行行场地平平整，开挖前，桩桩基周围围的一切切不安全全因素必必须清除除，平整整场地要要因地制制宜，要要在桩孔孔四周做做好临时时防护措措施及安安全警示示标志。3、为防

3、防止雨水水侵入桩桩孔，在在孔口四四周挖好好排水沟沟，以利利于排水水，并注注意出土土道路的的走向，弃弃土地点点应离孔孔边至少少5m以外，出出土达到到一定数数量或影影响施工工作业时时，应组组织机械械进行清清运。4、采用用卷扬机机提升设设备，准准备提升升设备时时，首先先要考虑虑到作业业情况，即即对施工工作业是是否方便便灵活，机机具是否否拆装容容易，还还应注意意到吊斗斗容量与与起重能能力的适适应，起起重安全全系数应应大于3。挂钩钩要求牢牢固，摘摘挂容易易又有保保护措施施，人员员上下应系的安全绳绳等。5、准备备挖掘施施工机具具，如铁铁锹、铁铁镐、铁铁锤、提提土斗、水水泵等。二、桩孔孔开挖1、开挖挖施工要

4、要间隔两两桩跳槽槽开挖,、桩孔孔采取人人工开挖挖，从上上到下逐逐层用镐镐、锹进进行开挖挖，如果果遇到中中风化岩岩层时采采取少装装药控制制爆破。2、挖土土顺序为为先挖中中间后挖挖周边，按按设计桩桩径加15厘米控控制截面面大小，锁锁口部分分(地面以以下1m)按设计计桩径加加40厘米控控制截面面大小。3、孔内内挖出的的土装入入吊桶，用用自制提提升绞车车提升，垂垂直运输输到地面面，堆积积到指定定地点，防防止污染染环境。4、挖孔孔过程中中，不必必将孔壁壁修成光光面，要要使孔壁壁稍有凹凹凸不平平，以增增加桩的的摩擦力力。5、在挖挖孔过程程中随时时观察土土质变化化情况每每进尺1.0米，对桩桩孔进行行测量，以

5、以保证桩桩径符合合要求，截截面尺寸寸必须满满足设计计要求，并采用垂球垂中，测量中心，保证桩孔垂直和位置正确，挖孔的中线误差不得大于孔深的0.5%，孔口平面与设计桩位偏差不得大于5cm。6、挖孔孔时，如如有地下下水，在在桩孔底底局部挖挖0.66m深，0.55m直径的的集水坑坑，孔内内渗水量量不大时时，可用用铁皮桶桶盛水，人人工提升升排出，渗渗水量大大时，可可用水泵泵排走。7、桩井井下挖过过程中，每每循环都都要记录录、核对对地质情情况，将将结果绘绘制于柱柱状地质质图上。开开挖过程程中如孔孔内地质质情况与与设计资资料有较较大出入时，及时通通知项目目部工程程部，及时与监监理、设设计单位位研究处处理。处

6、处理后方方可继续续挖孔作作业。8、开挖挖到设计计标高后后,应由项项目部测测量人员员对其中中心位置置、孔底底高程进进行复测测。现场场技术人人员应检检查其断断面尺寸寸、垂直直度。三、桩孔孔护壁1、为防防止塌方方，保证证人员操操作安全全，桩孔孔每开挖挖1m即进行行护壁施施工，必必要时每每开挖0.55m即进行行护壁。2、护壁壁采用C20现浇混混凝土（设设计），模模板采用用自制钢钢模板。模模板须具具有足够够的刚度度，尺寸寸满足桩桩体设计计要求，护护壁不作作为桩体体的一部部分，不不得将护护壁侵入入桩体净净空范围围。护壁壁混凝土土施工时时要注意意捣固密密实。3、如图图所示，护壁模板板形式可可采用上上口小下下

7、口大的的梯形截截面，以以利于混混凝土浇浇注和保保证护壁壁混凝土土质量，亦亦可采用用等截面面模板，上上口应留留约2030ccm空间作混凝土土入口，最最后封口口可在混混凝土初初凝后采采用小粒粒径干硬硬性混凝凝土填塞塞密实。4、护壁壁混凝土土须按照照项目部部试验人人员提供供的施工工配合比比准确计计量，采采用机械械集中拌拌和，不不得在现现场人工工拌和。5、护壁壁径向厚厚度为20cm，护壁壁要高出出地面30ccm，防止止地表水水流入或或滚落杂杂物伤人人。6、护壁壁浇筑前前必须根根据护桩桩采用垂垂球认真真定位，调调整模板板的位置置和尺寸寸，并经经项目部部主管技技术人员员检查合合格后方方可施作作护壁，确确保

8、竖直直度、孔孔径符合设计计及规范范要求。7、在围围岩松软软破碎和和有滑动动面的节节段,要在护护壁内顺顺滑坡方方向用临临时横撑撑支护,并注意意观察其其受力情情况,当发现现横撑受受力变形形、破损损而失效效时,孔下施施工人员员必须立立即撤离离。8、拆除除护壁模模板应在在护壁混混凝土具具有一定定的强度度并确保保孔壁稳稳定的情情况下方方可进行行。9、锁口口及护壁壁施工必必须严格格按设计计要求执执行。四、质量量标准挖孔质量量标准要要符合本本交底所所涉及的的相关内内容及公路工工程质量量检验评评定标准准(JTTGF880-11-20004)，挖孔孔允许偏偏差应符符合下表表规定：抗滑桩各各项尺寸寸允许偏偏差序号

9、项目允许偏差差施工单位位检查数数量检验方法法1中心位置置群桩100每桩检查查全站仪、尺尺量排架桩允许50极值1002断面尺寸寸不小于设设计尺寸寸6处尺量孔上上、中、下下三个断断面纵、横横3孔底高程程50每桩检查查全站仪、尺尺量4桩孔垂直直度0.5%桩长每桩检查查吊线、尺尺量五、钢筋筋加工制作作1、桩身身、护壁壁及挡土土板钢筋筋制作必必须严格格按照施施工图进进行制作作安装。2、钢筋筋在加工工场内按按设计尺尺寸进行行加工，要要做到钢钢筋表面面洁净无无锈渍。加加工完成成后运到到施工现现场，采采用孔内内绑扎的的方法。主筋采用双面搭接焊进行焊接，搭接长度不小于5d。同一截面的接头总数不超过主筋总根数的5

10、0%，箍筋采用点焊，与主筋相连的定位筋进行焊接。但是要注意焊接时不能伤及主筋。同一根钢筋上不得配置过多接头。竖向钢筋的搭接处不得放在土石分界或滑面处。钢筋骨架架安装尺尺寸允许许偏差序号项目允许偏差差施工单位位检查数数量1钢筋骨架架长度10mmm尺量：按按骨架总总数30%抽查2钢筋骨架架宽或直直径5mmm尺量：按按骨架总总数30%抽查3主筋间距距20mmm尺量：每每构件检检查2个断面面4箍筋间距距10mmm尺量：每每构件检检查510个间距距5保护层厚厚度10mmm尺量：每每构件沿沿模板周周边检查查8 处六、桩身身混凝土土施工1、材料料的进场场必须有有正式出出厂合格格证书和和产品质质量检验验单。水

11、水泥、砂砂、石等等材料要要对其产产地、名名称、规规格、数数量等各各项物理理化学性性能进行行全面的的了解和和检测，经经监理工工程师批批准后方方可使用用。各种种材料不不得交错错混杂，应应分开堆堆放，并并设标志志。管理理人员应应随时查查看材料料数量，掌掌握工程程进度需需求量。施施工用水水要求洁洁净，符符合质量量要求。2、按试试验室提提供的配配合比，在在拌和站站进行混混凝土的的拌合和和生产成成品。采采用混凝凝土罐车车将混凝土土运送到施施工现场场，采用用吊车入入模至料料斗。3、混凝凝土要通过串筒筒注入桩桩孔,串筒底底端与混混凝土面距距离不得得超过2m。桩身身混凝土土灌注必须须连续进进行,要震捣捣密实以以

12、防止出出现蜂窝窝麻面。桩桩身地上上部分要要轮廓清清晰,并按设设计设置置牛腿,以便安安装挡土土板。七、外露露部分桩桩身施工工1、模板板安装钢筋绑扎扎完毕后后，再次次对墩柱柱中心放放样，校校核中心心后方可可安装模模板。模模板安装装前需要要打磨除除锈除污污，用干干布檫净净后涂抹抹脱模剂剂，涂抹抹过程中中要控制制脱模剂剂用量，做做到涂抹抹均匀。安安装的时时候模板板吊起和和安放的的时候需需慢起慢慢落，有有专人扶扶持，避避免碰歪歪钢筋笼笼、砸伤伤已浇筑筑完成的的混凝土土和伤人人事件。模模板安放放就为后后立即上上螺栓，拉拉起缆绳绳。此过过程需保证螺栓栓全部上上满，栓栓死；缆缆绳四角角对等、牢固。模板安装装完

13、成后后，用5-100Kg的垂球球进行垂垂直度的的控制，垂垂球用细细钢丝绳绳吊挂模模板上，所所用垂球球大小根根据桩身高度控控制，竖竖直度0.33%H且且不大于于20mm，条件是是垂球在在垂吊时时不会被被风吹动动而影响响中心线线位置为为宜。2、混凝凝土浇筑筑钢筋模板板经监理理工程师师检查合合格后，在在混凝土土浇筑的的准备工工作完成成后，开开盘浇筑筑混凝土土。浇筑筑混凝土土前，将将混凝土土连接处处按要求求凿毛处处理，冲冲洗干净净。混凝凝土在搅搅拌站拌拌和，混混凝土罐罐车运至至现场用用吊车送料料入模。在在混凝土土浇筑过过程中，派派有经验验的混凝凝土工负负责振捣捣，振捣捣采用插插入式振振动棒，振振动棒的

14、的移动距距离不超超过其作作用的1.5倍，与与模板保保持510ccm的距离离。混凝凝土分层层浇筑，每每层厚度度不大于于30ccm。振振捣时振振动棒插插入下层层混凝土土510ccm，每一一层振捣捣完毕时时徐徐提提出振动动棒，将将气泡引引出至混混凝土表表面。对对每一振振位，应应振动到到该部位位密实为为止。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒泡，表表面平坦坦，混凝凝土泛浆浆。施工工中严格格按照规规范及设设计要求求操作，以以确保混混凝土的的外观质质量和内内在质量量。浇筑筑完成初初凝后，即即进行浇浇水养生生。待混混凝土强强度达到到设计强强度的70%后，拆拆除模板板，涂养养护剂。3、混凝凝土养护护

15、混凝土浇浇筑完成成后要及及时做好好养护措措施，在在混凝土土面洒水水养护。待待模板拆拆除后立立即将墩墩身用塑塑料薄膜膜包裹墩墩顶继续续洒水养养护。八、挡土土板施工工挡土板长长3.66m，板宽宽1.00m，板厚0.33m,采采用C25混凝土土预制。预制挡挡土板应应待其混混凝土强强度达到到设计强强度75%以上方方可进行行运输与与吊装。运运输吊装装时要布布置好合合理的支支点与吊吊点，避避免强烈烈震动与与摔打，防防止挡土土板破损损。1、 CC25混凝土土预制板板在路基基范围内内集中预预制，模模板采用用5mm厚的钢钢模板,混凝土土用混凝凝土拌和和站集中中拌和。在在预制板板混凝土土浇筑时时,先把钢钢模内涂涂

16、抹一层层薄薄的的脱模剂剂,再在钢钢模底部部铺垫一一层细砂砂后,方可浇浇筑C25混凝土土。混凝凝土严格格按照试试验室配配合比采采用重量量法进料料拌和预预制。混混凝土用用插入式式振动器器振捣密密实后,用平板板燙抹光光表面。2、材料料的进场场必须有有正式出出厂合格格证书和和产品质质量检验验单。水水泥、砂砂、石等等材料要要对其产产地、名名称、规规格、数数量等各各项物理理化学性性能进行行全面的的了解和和检测，经经监理工工程师批批准后方方可使用用。各种种材料不不得交错错混杂，应应分开堆堆放，并并设标志志。管理理人员应应随时查查看材料料数量，掌掌握工程程进度需需求量。施施工用水水要求洁洁净，符符合质量量要求

17、。3、钢筋筋在加工工场地严严格按图图纸及设设计要求求下料，然然后运输输到工地地现场制制作规范范的绑扎扎平台上上进行成成型绑扎扎。钢筋筋连接采采用双面面焊，焊焊接长度度不小于于5d。三、施工工进度安安排计划开工工日期220100年6月1日，完完工日期期20110年8月31日。四、设备备、人员员安排1、主要要设备安安排序号设备名称称规格型号号单位数量1卷扬机台102空压机台53拌和站75000型套14钢筋弯曲曲机台15钢筋切割割机台16氧割设备备套17电焊机台38混凝土罐罐车5m3台39汽车吊25t台110手拉葫芦芦5T台411振动器台612钢管轮扣式483.55T4013模板20014柴油发电电

18、机台12、主要要人员序号岗位责任任人数备注1施工队队队长12施工技术术负责人人13施工员24质检员15安全员16汽车吊司司机27试验员28电工19拌和站操操作人员员210混凝土罐罐车司机机211挖孔工人人3012模板工813钢筋工1214混凝土工工415杂工10五、安全全、质量量注意事事项为有效杜杜绝人工工挖孔桩桩工程安安全事故故的发生生，确保保安全生生产，加加强质量量控制，应应注意以以下事项项：1、挖孔孔工人必必须配有有安全帽帽、安全全绳，系系好安全全钩，必必要时应应搭设掩掩体。2、孔口口护壁应应高出地地面30ccm，以防防止土、石石、杂物物滚入孔孔内伤人人。3、挖孔孔工作暂暂停时，孔孔口必

19、须须罩盖，并并设立安安全警示示标志，防防止人员员坠入孔孔中。4、挖孔孔过程中中，还应应经常检检查孔内内的二氧氧化碳含含量，如如超过0.33%或孔深深超过10米时，应应采用机机械通风风。5、每天天开始作作业前及及施工中中，现场场的作业业人员都都要认真检检查提升升架的辘辘轳轴、支支架、吊吊绳、挂挂钩、保保险装置置和吊桶桶、刹车车制动等等设备和和工具是是否完好好无损，防防护设施施是否安安置到位位和正确确牢固可可靠，发发现问题题时及时时向项目目部安全全负责人人报告，并并在修复复及设备备试运行行正常完完好后方方准许正正式使用用。6、装料料时，吊吊斗不能能装得太太满，防防止洒落落碴块伤伤人。7、孔内内运出

20、的的土石碴碴料应堆堆放在离离孔口安安全范围围以外的的地方并并及时清清理出场场，在孔孔口周边边1米范围围内不堆堆放杂物物，保持持作业场场所整洁洁。8、作业业孔口保保证有人人配合作作业，不不得随意意变换。当当孔下有有人作业业时，孔孔上作业业人员不不得擅自自离开岗岗位，应应密切注注意孔下下作业状状况，并并做到与与孔下人人员轮换换作业。9、孔内内作业人人员在作作业过程程中，应应随时注注意孔内内的各种种变化情情况，如如地下水水、流砂砂、流泥泥、塌方方、孔圈圈护壁变变形、有有害气体体、不明明物等，发发现问题题及时回回到孔上上报告现现场安全全员采取取措施处处理解决决。10、人人工挖孔孔施工时时应保证证每节护

21、护壁混凝凝土设计计厚度、同同心度、直直径及垂垂直度，每每挖成一一节就应应及时支支模并浇浇灌混凝凝土，护护壁混凝凝土浇灌灌要四周周同步上上升，振振捣密实实，待混混凝土达达到规定定强度后后方可拆拆模。11、禁禁止在夜夜间进行行挖孔作作业，遇遇特殊情情况需夜夜班作业业时，须须经项目目部安全全负责人人同意，并并有安全全员现场场指挥、监监督检查查与技术术指导。12、工工具必须须放在专专门吊斗斗内，上上班时先先送工具具后送人人下井，下下班时先先送人后后吊工具具出井。13、浇浇筑混凝凝土所用用的水泥泥砂石等原原材料必必须经过过实验室室检验合格格后方能能使用。14、墙墙后填土土应在锚锚固桩混混凝土强强度达到到

22、设计强强度70%以后方方可进行行填筑。六、环保保措施1、生产产、生活活区环境境保护措措施有污水产产生的生生产设施施位置设设废水处处理池。在在施工区区和生活活区设置置污水处处理系统统，不将将有害物物质和未未经处理理的施工工废水直直接排放放，并备备有临时时的污水水汇集沉沉淀设施施过滤施施工、生生活排水水。保护施工工区和生生活区的的环境卫卫生，定定期清除除垃圾、在在施工区区和生活活区设置置足够的的临时卫卫生设施施，定期期清扫处处理。施工现场场设置的的油料库库，其库库房地、墙墙面做防防渗漏处处理，指指派专人人负责油油料的储储存、使使用、保保管，防防止油料料跑、冒冒、滴、漏漏污染土土质、水水体。对对柴油

23、机机安装防防漏油设设施，对对机壳进进行覆盖盖围护，避避免漏油油污染。对对施工的的临时设设施，待待工程完完工后进进行彻底底清理，恢恢复原状状、原貌貌。对汽汽油等易易挥发品品的存放放要密闭闭，并尽尽量缩短短开启时时间。不不在施工工现场焚焚烧有毒毒、有害害和有恶恶臭气味味的物质质。2、施工工噪声、振振动的控控制使施工噪噪声、振振动达到到施工场场界环境境标准。选择低噪噪声设备备，即对对移动性性设备噪噪声超标标的一律律不用；对固定定式高噪噪声设备备，在选选型时严严格比较较噪声大大小。采用先进进的施工工工艺和和设备，机机械尽可可能采用用液压设设备或以以摩擦压压力代替替机械振振动。合理布置置各种施施工作业业

24、区和生生活作业业区，利利用距离离、隔墙墙使噪声声大幅度度自然衰衰减。出入现场场的机械械、车辆辆做到不不鸣笛，不不急刹车车；加强强设备维维修，定定时保养养润滑；并对与与施工无无关的人人员和车车辆加以以控制，以以避免或或减少噪噪声。3、固体体废弃物物的处置置施工营地地和施工工现场的的垃圾，集集中堆放放。施工和生生活中的的废弃物物也可经经当地环环保部门门同意后后，运至至指定地地点。此此外，工工地设置置能冲洗洗的厕所所，派专专人清理理打扫，并并定期对对周围喷喷药消毒毒，以防防蚊蝇滋滋生、病病毒传播播。报废材料料或施工工中返工工的挖除除材料立立即运出出现场并并进行掩掩埋等处处理。对对于施工工中废弃弃的零碎碎配件、边边角料、水水泥袋、包包装箱等等及时收收集清理理并搞好好现场卫卫生，以以保护自自然环境境与景观观不受破破坏。