配送管理简单概述18315.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.SCHOOL OF ECONOMICS & MANAGEMENT, TSINGHUA UNIVERSITYNOTE003: 配送管管理l 本文由清华大学经济管理学院刘丽文教授完成，仅用于教学参考。l 2001年清华大学经济管理学院版权所有。未经许可，禁止复制、存储、引用或以其它任何形式传播。供应链上的的配送环环节是指指产品制制造完成成之后，从从制造商商、批发发商、经经销商、零零售直至至到达最最终顾客客手中的的一系列列环节。很很多产品品出厂后后，尤其其是消费费

2、品，都都需要经经过这一一系列过过程才能能到达最最终顾客客，即产产品的使使用者手手中。配配送管理理与物料料采购管管理相比比，其重重要意义义在于，由由于成品品的附加加值远远远高于零零部件的的附加值值，该环环节任何何冗余的的库存、时时间上的的延误、制制造商和和经销商商之间的的不友好好关系都都会给链链上的各各个成员员带来更更高额的的成本。该该环节的的链条越越长，该该环节对对于产品品在最终终市场上上的竞争争能力的的影响越越大。著著名的管管理学家家P.FF.德鲁鲁克曾指指出：“配送、流流通是工工业的黑色地地带，是可可以大量量节省成成本的地地方。”配送管理中中需要考考虑的几几个重要要问题是是：如何何设定合合

3、理的流流通配送送环节？如何与与整个流流通配送送环节中中的各个个节点上上的企业业保持合合作伙伴伴关系？如何合合理设定定各个环环节的库库存，以以及如何何防止牛牛鞭效应应（Buullwwhipp Efffecct）。本本文讨论论其中的的一些重重要概念念和基本本策略。很很多企业业已经成成功地运运用了这这些概念念和策略略，但是是，必须须指出，这这些概念念和策略略的运用用必须与与具体的的供应链链结构及及其特点点相结合合，进行行具体的的分析。一、 流通配送环环节的设设定集中型型与分散散性配送送系统考虑某公司司的配送送系统。该该公司制制造和分分销配送送电子设设备，其其有两大大配送中中心，位位于相隔隔一定距距离

4、的两两地，分分别供应应其周围围的两个个市场。两两个市场场的顾客客（主要要是零售售商）直直接从各各自的配配送中心心得到产产品，而而两个配配送中心心则都由由同一个个制造基基地供货货（见图图1）。从制造基地地到两个个配送中中心的供供货周期期分别为为一周，假假定制造造基地有有足够的的生产能能力满足足配送中中心的任任何要货货要求。现现在的配配送管理理方针要要求有997%的的顾客服服务水平平，即每每个配送送中心必必须保持持一定的的库存水水平，从从而对顾顾客的缺缺货率不不超过33%。无无法满足足的顾客客需求将将被竞争争对手夺夺走，而而不可能能延迟供供货。该该公司大大约有5500种种不同规规格型号号的产品品，

5、所服服务的零零售商有有一万家家左右。 现现有的配配送系统统是七年年前设计计的，公公司现在在想考虑虑一种新新的配送送策略：将两个个配送中中心合二二为一，用用单一的的配送中中心服务务全部市市场（见见图2）。制造基地配送中心I配送中心II顾客顾客图1 分散型配送系统制造基地配送中心顾客图2 集中型配送系统 我们把图11所示的的系统称称为分散散型系统统，把图图2所示的的系统称称为集中中型系统统。这两两种系统统各有什什么特点点呢？很很显然，与与集中型型系统相相比，分分散型系系统的一一个最大大好处是是可以更更靠近自自己的顾顾客，从从而缩短短供货时时间，运运输成本本也较低低。但是是，集中中型系统统也有很很大

6、好处处：它可可以使企企业用更更少的库库存来达达到977%的顾顾客服务务水平，或或在相同同总库存存量的条条件下达达到更高高的顾客客服务水水平。集中型系统统之所以以有这种种结果是是因为，虽虽然来自自各个顾顾客的需需求是随随机的，波波动有可可能是很很大的，但但总需求求量的变变化波动动相对而而言是稳稳定的，有有一个平平均值。在在集中型型系统的的情况下下，某一一个顾客客高于平平均值的的需求与与另一个个顾客低低于平均均值的需需求一累累加，就就有可能能产生一一种互补补效应，从从而总需需求量仍仍然接近近于平均均值。一一个配送送中心服服务的顾顾客数越越多，这这种效应应就越明明显。但是，如果果确实采采用集中中型系

7、统统，且仍仍然保持持97%的顾客客服务水水平的话话，系统统的总库库存量究究竟能降降低多少少呢？让让我们通通过两个个产品：A和BB来做进进一步的的分析。但但请读者者记住，在在实际的的运作系系统中，是是应该对对全部产产品进行行分析的的。假定A、BB两种产产品从制制造基地地的订货货费用都都是每次次60元元，库存存持有费费用为单单位产品品每周00.27元元。在现现有系统统之下，产产品从配配送中心心到顾客客的运输输成本为为平均每每一产品品1.005元。按按照估计计，在集集中型系系统的情情况下，运运输费用用将增至至1.110元。为为便于分分析，假假定两种种系统之之下的供供货时间间差别不不大。表1和表22分

8、别提提供了AA、B两两种产品品的历史史数据，即即过去88周以来来每个市市场每周周分别对对两种产产品的需需求。从从表中可可以看出出，对产产品B的的需求比比对A的的需求要要小得多多。表33还提供供了两种种产品周周需求的的平均值值和标准准偏差，以以及需求求的变异异系数（标标准偏差差与平均均需求之之比值）。表1 过去去8周以以来每个个市场对对产品AA的需求求周12345678市场I3345373855301858市场II4635414026481855合计79807878817836113表2 过去去8周以以来每个个市场对对产品BB的需求求周12345678市场I02300130市场II2400310

9、0合计26303230表3 两种种产品周周需求的的统计数数据产品平均需求标准偏差变异系数市场IA39.313.20.34市场IB1.12551.361.21市场IIA38.612.00.31市场IIB1.251.581.26合计A77.920.7110.27合计B2.37551.90.81需要指出的的是，必必须注意意标准偏偏差和变变异系数数之间的的区别。虽虽然二者者都用来来反映顾顾客需求求的变动动性，但但是标准准偏差表表示顾客客需求的的绝对变变动性，而而变异系系数表示示相对于于平均需需求的变变动性。例例如，在在上述所所分析的的两种产产品中，我我们可以以看到，产产品A的的标准偏偏差比产产品B要要

10、大得多多，而产产品B的的变异系系数比AA要大得得多。这这一特点点在最终终分析中中将起到到重要作作用。此外，还应应注意到到，对于于每种产产品来说说，集中中型系统统所面临临的平均均需求等等于分散散型系统统下两个个配送中中心各自自的平均均需求之之和。但但是，集集中型系系统的需需求变动动性（无无论是用用标准偏偏差还是是用变异异系数来来衡量）比比分散型型系统下下两个配配送中心心的相应应数据之之和小得得多。这这种特点点将对供供应链上上游的生生产系统统产生重重要影响响。参照照库存管管理的有有关方法法* Production and Operations Management: Manufacturing a

11、nd Services (8/e), Richard B. Chase, Nicholas J. Aquilano, F. Robert Jacobs, Mcgraw-Hill, 1998 （英文影印版，机械工业出版社） Operations Management, Jay Heizer, Barry Render, Prentice hall, 2001 （英文影印版， 清华大学出版社）进行计计算，可可将这种种影响概概括为如如表4。表94 两两种产品品的库存存水平产品周平均需求求安全库存每次订货量量最大库存分散型市场IA39.325.088132158市场IB1.12552.582526市场

12、IIA38.622.8131154市场IIB1.2532427集中型A77.939.355186226集中型B2.37553.613337从该表可知知，在分分散型系系统之下下，产品品A在配配送中心心II的的平均库库存为888个（安安全库存存+Q/2），在在配送中中心I的的平均库库存为991个。而而在集中中型系统统之下，平平均库存存为1332个。这这样，如如果该公公司采用用集中型型系统，则则产品AA的平均均库存能能减少226%。同同样，在在分散型型系统之之下，产产品B在在两个配配送中心心的平均均库存分分别为115个，而而在集中中型系统统之下，平平均库存存为200个，减减少333%。以上事例说说明

13、了供供应链管管理中的的一个重重要概念念：“Rissk PPoollingg”，即“风险吸吸收池”。这个个概念是是说，多多个地点点需求总总和的变变动性小小于各个个地点需需求的变变动性。因因为各个个地点的的需求是是随机变变动的，一一个地点点的需求求高峰与与另一个个地点的的需求低低谷一累累加，就就有可能能使总需需求的变变动性减减小。这这样，需需求变动动性的减减小可使使安全库库存减少少，从而而降低平平均库存存水平。例例如，在在上述的的集中型型系统中中，其需需求的变变动性无无论是用用标准偏偏差还是是用变异异系数来来衡量，都都减少了了。从这一事例例中，我我们可以以概括出出“风险吸吸收池”的三个个要点：（1

14、） 集中型库存存可同时时减少系系统中的的安全库库存和平平均库存存。因为为在一个个集中型型系统中中，如果果原来两两个分散散市场的的需求一一个高、一一个低，集集中型系系统可以以很容易易地将原原先准备备供应给给一个市市场的产产品转而而供应给给另一个个市场。而而这一点点在分散散型系统统的情况况下很难难作到，或或者说需需要付出出高额成成本才能能作到。（2） 需求的变异异系数越越大，从从集中型型系统中中的获益益越大。也也就是说说，“风险吸吸收”的程度度越高。这这是因为为，平均均库存实实际上由由两部分分组成：一部分分对应于于需求的的平均值值（即QQ），另另一部分分对应于于需求的的变动（即即安全库库存）。由由

15、于平均均库存的的降低主主要是通通过降低低安全库库存来实实现的，所所以变异异系数越越大，安安全库存存对整个个库存减减少的影影响越大大。（3） “风险吸收收”的效应应还取决决于不同同市场需需求变化化模式的的相关性性。如果果一个市市场的需需求高于于平均值值另一个个市场也也同样，或或一个市市场的需需求低于于平均值值另一个个市场也也同样，则则这两个个市场有有一种正正相关的的关系。在在正相关关的情况况下，“风险吸吸收”的效应应将减弱弱，反之之则增强强。 二、 牛鞭效应1、什么是是牛鞭效效应配送管理中中另一个个重要问问题是防防止“牛鞭效效应”（Bulllwhhip efffectt）。所所谓牛鞭鞭效应，是是

16、指订货货量的波波动在从从零售商商到批发发商、批批发商到到制造商商，直至至制造商商又到零零部件供供应商的的过程中中，不断断地增大大。这种种效应曲曲解了供供应链中中的需求求信息，使使各个节节点对需需求都作作出了不不同估计计，其结结果，只只好在供供应链上上层层增增大库存存，以缓缓解放大大的需求求波动。这这种做法法无疑导导致了整整个供应应链上拥拥有庞大大的库存存，从而而导致了了整个供供应链的的损失。很多企业在在其供应应链中都都发现了了牛鞭效效应。例例如，PP&G公司司发现，它它的一个个主要产产品婴儿纸纸尿布的的生产量量的计划划波动很很大，从从而向供供应商订订购的原原材料有有相当大大的波动动。但是是沿供

17、应应链往下下再研究究零售点点的销售售量， 却发现现波动很很小，即即市场上上对纸尿尿布的需需求实际际上是相相对稳定定的。这这样，虽虽然对最最终产品品的需求求是稳定定的，但但是供应应链上游游订单的的波动却却很大，且且越往上上越大。这这样给制制造商以以及原材材料供应应商满足足订货要要求带来来了很大大困难，同同时也增增加了成成本。又又如，HHP公司司在其打打印机供供应链中中也发现现，在沿沿着从零零售商到到批发商商、从批批发商到到HP的的打印机机制造部部门，直直至其集集成电路路采购部部门的整整个供应应链中，订订单的波波动在不不断放大大。这使使得HPP按时履履行订单单合同的的难度大大为提高高，并带带来了成

18、成本的增增加。此此外，在在对服装装、食品品、甚至至汽车工工业的研研究中，也也发现了了类似现现象。 22、牛鞭鞭效应的的原因分分析引起牛鞭效效应的原原因有多多种，这这些原因因往往与与供应链链的构造造方式以以及各节节点之间间的信息息沟通方方式有关关。其中中一些主主要原因因如下。（1）多级级需求预预测。大大部分分分销配送送系统的的结构是是多级的的。供应应链上的的每个企企业为了了安排生生产日程程、采购购计划、运运输计划划等，都都要进行行需求预预测，而而预测的的基础则则是其下下游直接接客户的的订货数数据。传传统做法法是供应应链分销销配送环环节的每每一节点点将其自自身需求求的预测测结果经经过整理理以订单单

19、的形式式向上一一级报告告。上一一级将其其下游所所有直接接节点的的订单进进行汇总总和整理理，然后后再向其其上一级级发出订订单。对对产品需需求的预预测信息息就以订订单的形形式一级级一级地地向供应应链上游游流动。然然而，由由于各个个节点出出于自身身利益考考虑，会会根据自自己既定定的库存存补充方方针、顾顾客服务务水平等等对其下下游企业业需求预预测数据据进行人人为的整整理和“修改”，再形形成自己己向上一一级的订订单，导导致对产产品需求求信息的的波动被被逐步放放大，从从而导致致了供应应链中牛牛鞭效应应的发生生。例如如，一个个由当地地经销商商、地区区销售分分公司，销销售总公公司所组组成的三三级分销销配送环环

20、节，每每一个环环节均根根据其直直接下游游环节最最新的订订货记录录（对于于当地经经销商来来说，则则根据当当月的销销售数量量）保持持能够供供应两周周的库存存量，以以此计算算向上游游环节的的订货量量。当市市场需求求为稳定定的每周周20个个时，三三级流通通环节的的期初库库存、期期末库存存和订货货数量都都相对稳稳定 (见表55)。但但是，假假设市场场需求变变化了55，即即从每周周需求220个变变为每周周19个个，如表表6所示，其其上游环环节就会会引起一一层比一一层更大大的波动动。这种种波动用用图来表表示，如如图3所示。 表55 多级分分销配送送环节的的运行(1) 项目产品数量当地经销商商期初库存40每周

21、销售量量20期末库存20期望库存*40订货数量20地区销售分分公司期初库存40每周销售量量20期末库存20期望库存*40订货数量20销售总公司司期初库存40每周销售量量20期末库存20期望库存*40订货数量20 *注：期期望库存存为本周周销售量量的两倍倍。表6 在需求求变动55情况况下各环环节订货货数量的的波动第一周第二周第三周第四周第五周市场需求当地市场需需求量2019191919需求量波动动百分比比05000当地经销商商期初库存4040383838每周销售量量2019191919期末库存2021191919期望库存4038383838订货数量2017191919订货数量波波动百分分比0-1

22、511.800地区销售分分公司期初库存4040343838每周销售量量2017191919期末库存2023151919期望库存4034383838订货数量2011231919订货数量波波动百分分比0-45109.11-17.4%0%销售总公司司期初库存4040294638每周销售量量2011231919期末库存202962719期望库存4022463838订货数量200401119订货数量波波动百分分比0-100%+ -72.5%72.7%地区销售分公司订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量销售总公司订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量当地

23、经销商订货量010203040第一月第二月第三月第四月第五月时间订货量图3 销售量、订货量波动图(2) 批批量订货货。供应应链中每每个企业业都依照照一定的的控制规规则来进进行库存存管理并并补充订订货。虽虽然随着着销售，产产品库存存量每天天都会减减少，但但企业不不会马上上就向其其上游供供应商订订货，而而是等库库存的减减少积累累到一定定数量后后，才会会向供应应链的上上一级提提出订货货要求。例例如，一一个按照照定量控控制系统统进行库库存管理理的分销销配送商商只有在在某种产产品的库库存量低低于再订订货点时时才会向向其供应应链上游游企业订订货。供供应链上上每一节节点采取取批量订订货的主主要原因因是为了了

24、节省订订货成本本和利用用批量带带来的价价格折扣扣，但是是，无疑疑这种做做法会“扭曲”需求的的真正信信息，使使供应链链上游企企业所获获得的需需求信息息同市场场真正的的需求信信息产生生出入。同同时，企企业每次次的订货货量也会会随市场场需求情情况的变变化而变变化。由由于订货货批量的的影响，企企业订货货量波动动幅度要要远大于于该企业业自己所所面对的的市场需需求的波波动幅度度。其表表现形式式往往是是企业某某一个月月的订货货量特别别大，而而下个月月则可能能根本不不会订货货。因此此，定期期批量订订货也放放大了订订货量的的波动幅幅度，这这是产生生牛鞭效效应的另另一个重重要原因因。此外，供应应链上的的每一企企业

25、都几几乎会同同时面对对下一级级的多个个分销配配送商或或零售商商。如果果下一级级这些企企业中的的大部分分有着相相同的订订货周期期，例如如都集中中在月初初或月末末，则对对上一级级企业来来说。所所接到的的订单就就会出现现显著的的周期性性峰值，则则牛鞭效效应有可可能会被被再次加加剧。(3) 价价格波动动。产品品促销的的有效手手段之一一是在特特定时期期内为顾顾客提供供特价优优惠。尽尽管这一一促销方方式能够够暂时扩扩大企业业的销售售量，但但从长远远来看，采采取这一一策略对对企业来来说并非非是明智智之举。在在企业为为顾客提提供特价价优惠的的时候，只只要库存存成本低低于这一一价格差差异值，很很多分销销配送商商

26、都会借借机大量量增加采采购量，将将以较低低价格购购进的产产品储备备起来用用于以后后的销售售，同时时很多顾顾客自然然也要购购买多于于实际需需求量的的产品储储备起来来供家庭庭或个人人日后消消费之用用。如此此一来，企企业提供供特价优优惠销售售的一个个直接后后果是供供应链下下游企业业“自愿地地”增加了了库存量量，这显显然不利利于整条条供应链链的优化化。同时时，这一一价格波波动还带带来了更更为严重重的间接接后果：低价优优惠促销销策略使使得经销销商和消消费者提提前购买买他们当当时并不不需要的的产品，这这使得企企业经销销商和顾顾客的购购买行为为与其消消费行为为并不吻吻合，而而企业也也无法准准确区分分增加的的

27、购买量量中有多多少是顾顾客因低低价而当当时增加加的消费费，多少少是顾客客储备起起来以供供日后消消费所需需。这最最终导致致消费者者的购买买波动远远大于其其实际消消费量的的波动，使使得企业业在较长长时间内内面临着着较大的的需求波波动。(4) 产产品短缺缺时按比比例供应应的策略略。当市市场上出出现产品品供不应应求的情情况时，供供应链上上游的企企业往往往会按下下游的分分销配送送商或零零售商的的订货量量占总订订货量的的比例来来分配供供给他们们的产品品数量。但这样一来，供应链下游的要货方就有可能故意加大订货数量，即使供应商只给他们一部分，他们也仍然得到了实际所需数量。这种做法对于上游供应商准确预测市场对其

28、产品的真正需求显然是不利的。例如，HP公司就曾因对其LaserJet III打印机采用了产品短缺时按比例供应的策略而蒙受了巨大损失。当市场对惠普LaserJet III打印机的需求量大于惠普公司的供货能力时，惠普公司就采取了按上述比例给经销商提供打印机数量的做法。结果，惠普公司收到的订单订货数量剧增。在惠普公司投入大量人力、物力加紧生产LaserJet III打印机时，获得了惠普公司按比例供给的打印机数量就已经基本满足的经销商开始大量取消先前人为增加的订单量，结果导致惠普公司因产品积压和不必要的生产能力扩充而蒙受了巨大损失。 33、减小小牛鞭效效应的对对策与措措施如果明确了了产生牛牛鞭效应应的

29、原因因，接下下来就可可以考虑虑相应的的对策和和措施。以以下讨论论一般的的对策和和措施，但但是在实实际应用用中，企企业必须须根据自自己的实实际情况况灵活使使用和组组合使用用这些措措施。（1） 提高信息精精度 牛鞭效效应产生生的根本本原因是是需求信信息在沿沿供应链链的传递递过程中中的失真真和波动动放大。因因此，不不言而喻喻，提高高信息精精度是最最主要的的一项措措施。 提高信信息精度度的一个个方法是是分享PPOS数数据。引引起供应应链上牛牛鞭效应应的一个个基本原原因是供供应链上上各级企企业都用用下游的的订单数数据来预预测需求求，这种种多级需需求预测测的方法法导致信信息每经经过一个个环节，波波动就被被

30、放大一一些。但但实际上上，整个个供应链链中真正正需要满满足的只只是最终终顾客的的需求，这这种需求求通常可可由零售售商的PPOS数数据反映映出来。这这样，如如果直接接与顾客客打交道道的零售售商能够够与供应应链上的的其他环环节分享享POSS数据，则则各个环环节就可可以在同同一基础础上进行行需求预预测，从从而减少少牛鞭效效应。很很多企业业现在已已经成功功地实现现了这种种信息共共享，例例如，戴戴尔计算算机公司司，P&G公司司以及沃沃马特公公司等，避避免了不不必要的的订单波波动。除了POSS数据以以外，供供应链上上各环节节的还需需要分享享其它的的有关信信息。例例如，一一个零售售商一月月份的需需求很大大，

31、因为为其进行行了促销销，如果果在接下下来的二二月份没没计划促促销，则则零售商商的需求求量和制制造商的的预测结结果就有有可能不不同，即即使二者者分享了了DOSS数据。在在这种情情况下，制制造商还还必须知知道零售售商的促促销计划划，从而而及早做做好准备备。 （22）由单单一节点点控制补补充供货货如果在整个个供应链链上由单单一节点点控制补补充供货货，也有有助于减减少牛鞭鞭效应。因因为如上上所述，引引起牛鞭鞭效应的的一个关关键原因因是供应应链上每每一节点点使用来来自直接接下游节节点的订订货数据据作为需需求数据据，每一一节点都都自己向向直接上上游节点点订货。这这样就导导致各个个节点的的要求供供货量是是不

32、一致致的，从从而增大大整个供供应链上上的库存存。如果果采用单单一节点点控制整整个供应应链的补补充供货货，就可可以消除除各个节节点之间间的这种种不一致致，达到到整个供供应链的的协调。对于象Deell这这样直接接面向顾顾客的销销售商，单单一节点点的控制制是自动动实现的的，因为为在制造造商和顾顾客之间间不存在在中间节节点，制制造商自自动变成成了补充充供货的的单一控控制者。当当销售是是通过多多个环节节的经销销商、零零售商来来进行时时，就需需要采取取一种有有效的方方法来实实现单一一节点控控制。近近年来发发展起来来的一种种方法被被称为“卖方管管理库存存”（Vennderr-maanagged invven

33、ttoryy, VVMI）或或“连续补补充供货货”（Conntinnuouus Repplennishhmennt PProggramms, CRPP），即即供应链链的上游游企业（供供应方）根根据下游游企业的的POSS数据和和库存数数据有规规则地向向下游补补充供货货，这就就相当于于由原来来供应链链上的企企业各自自管理各各自的库库存改为为由上游游企业统统一管理理下游企企业的库库存管理理下游企企业（要要货方）的的库存。在在类似于于日用品品、食品品等消费费品行业业的供应应链中，诸诸如纳比比斯克，沃沃马特，KK马特，PP&G等很很多企业业都采用用了这种种方法来来减少牛牛鞭效应应，降低低库存，取取得了很

34、很好的绩绩效。（3） 减减小订货货批量订货批量的的减小可可以减少少供应链链上任意意两个节节点之间间可能积积累起来来的需求求波动。但但是，批批量的减减小会带带来订货货次数的的增加和和小批量量运输成成本的增增加等问问题。因因此，要要想减小小批量，必必须采取取措施减减小与订订货、运运输以及及收货等等相关的的固定成成本。批量减小带带来的成成本之一一是由于于订货次次数增加加，所需需的下订订单、收收货等相相关业务务量的在在那国家家，从而而带来交交易成本本的增加加。克服服这个问问题的方方法之一一是利用用计算机机辅助订订货（CCompputeer-aassiisteed oordeerinng, CAOO）。

35、CCAO是是指使用用计算机机来准备备订单，实实现“无纸化化”作业。今今天，已已经有越越来越多多的企业业利用EEDI、因因特网等等技术来来进行订订货业务务，这一一方面降降低了商商品买方方的订货货成本，另另一方面面也降低低了商品品供应商商的供货货成本。从运输费用用的角度度来说，小小批量零零担运输输的成本本比大批批量整车车运输的的成本要要高得多多，因此此，要想想减小批批量，还还必须克克服批量量减小带带来的运运输成本本上升的的问题，一一种既减减小批量量又不至至于带来来运输成成本提高高的方法法是“Crooss docckinng”，即即把多种种小批量量商品汇汇集在一一起，拼拼成整车车运输批批量。例例如，

36、沃沃马特向向其零售售店的商商品配送送就广泛泛采用了了这一方方法。日日本最大大的零售售连锁店店之一“SSeveenEleevenn”店也成成功地运运用了这这一方法法，其一一辆运货货车上，按按食品所所需的不不同温度度分别组组合，这这使得77-111可以既既保持送送往每一一零售店店的商品品的多样样性，同同时又实实现整车车运输，减减少了送送货所需需车辆。批量减小所所遇到的的另一个个问题是是：如果果订货和和送货批批量减小小，则收收货作业业的频数数和成本本则会上上升。为为此，还还需采取取措施，例例如，利利用某种种技术使使收货作作业简化化，从而而降低收收货成本本。例如如，利用用电子手手段确认认装运内内容，数

37、数量，到到货时间间，从而而减小卸卸货时间间，增加加交叉装装运的效效率。装装货托盘盘上的条条形码也也有助于于货物接接收作业业效率的的提高。（4） 产产品短缺缺情况下下的分配配策略与与信息共共享在产品短缺缺情况下下，传统统的做法法是根据据每个零零售商（要要货方）的的订货要要求，按按一定比比例供给给他们。但但正如前前面所提提到的，这这样一来来，要货货方就会会加大订订货数量量，即使使供应商商只给他他们一部部分，他他们也仍仍然得到到了实际际所需数数量。要要货方的的这种夸夸大了的的订货数数量使得得牛鞭效效应更严严重。因因此，现现在的一一种新方方法是，不不是按照照要货方方的要货货数量，而而是按照照过去的的销

38、售业业绩，将将可供的的产品按按比例供供货。这这样就促促使要货货方在需需求低谷谷时销售售更多的的产品。很很多企业业，诸如如GM，HHP等，现现在都采采取了这这种作法法。还有一些企企业试图图通过在在整个供供应链上上实现信信息共享享来减少少产品短短缺情况况的发生生，例如如，有些些公司向向其大顾顾客提供供提前订订货的优优惠，这这种信息息使得公公司可以以改进预预测精度度，并据据此安排排自己的的生产能能力。如如果生产产能力能能够合理理地分配配给各种种产品，则则能减少少产品短短缺情况况的发生生，这样样就能起起到抑制制牛鞭效效应的效效果，从从这个意意义上来来说，灵灵活的生生产能力力也有助助于牛鞭鞭效应的的缓减

39、。（5）利用用适当的的价格策策略来稳稳定需求求可采用的价价格策略略之一是是讲传统统的批量量价格优优惠改为为数量价价格优惠惠。如果果企业采采用以批批量为基基础的价价格优惠惠，则零零售商倾倾向于增增大批量量，以利利用这种种优惠，而而以数量量为基础础的价格格优惠是是指以一一定时期期内（例例如一年年）购买买的数量量总和为为基础的的价格优优惠。采采用后一一种方法法，可以以避免单单一订单单的大批批量，而而是小批批量多订订单，这这样就可可以减少少供应链链上订单单的波动动。但这这种方法法的使用用需要注注意一点点：如果果以数量量为基础础的价格格优惠有有一个固固定的截截止日期期，有可可能在此此日期之之前引起起大批

40、量量的订购购，因此此，一个个更好的的方法是是采用滚滚动时间间周期，以以减少这这种订购购波动。可采用的另另一种价价格策略略是“稳定价价格（SStabbiliizinng PPriccingg）”,即去去掉促销销，而改改用“每日低低价”（Eveery Dayy Loow PPriccingg， DDELPP）。如如果没有有周期性性或临时时性地促促销，零零售商就就不会集集中在此此期间大大量订购购，而是是按照顾顾客需求求来订购购，P&G以及及一些其其它日用用品公司司都实施施了这种种策略。另一种方法法是把给给零售商商的促销销优惠额额与其销销售额相相挂钩，而而不是与与其采购购量相挂挂购。这这样零售售商得不

41、不到提前前购买的的好处，而而仅只是是购买他他们能够够销售出出去的量量，这样样也可显显著地缓缓解牛鞭鞭效应。（6）建立立合作伙伙伴关系系与信任任以上所讨论论的减少少牛鞭效效应的很很多方法法都需要要供应链链上的各各个企业业协力合合作和相相互信任任才能够够做到。因因为，首首先，只只有合作作才有可可能共享享供应链链上各节节点的信信息，从从而更好好地使供供应链上上的供需需吻合。其其次，相相互之间间的更好好的关系系也可以以节省交交易成本本，例如如，如果果一个供供应商能能够相信信来自零零售商的的预测和和订货信信息，则则可以省省却自己己进行预预测工作作。类似似地，如如果零售售商信任任供应商商的供货货质量和和交货时时间，就就可省却却自己的的催促，验验货等收收货工作作。一般般来说，在在相互信信任和友友好关系系的基础础上，供供应链上上各节点点的很多多重复性性工作都都可以省省却。伴伴随精确确信息共共享而来来的交易易成本的的降低也也可以帮帮助缓解解牛鞭效效应。从从这个意意义上来来说，建建立供应应链上的的合作和和信任关关系是减减小牛鞭鞭效应、改改进整个个供应链链管理绩绩效的前前提。