燃料办公室施工方案12739.docx

《燃料办公室施工方案12739.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃料办公室施工方案12739.docx（34页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、施工方案 XTRD-SEPC-TWI-103RevA燃料管理室、门卫及送料休息室施工方案目录1 工程程概况331.1工工程名称称、施工工地点和和施工范范围31.2主主要工程程量31.3 工程特特点32 编制制依据333 施工工准备443.1 技术准准备43.2施施工准备备44 人员员准备445 材料料、机具具准备556 进度度计划557 施工工工序、方方法及要要求77.1 施工流流程77.2 主要项项目施工工方法：77.3 模板工工程1117.4 钢筋工工程1117.5混混凝土工工程1667.6 抹灰工工程1997.7 地面工工程2007.8 门窗安安装2118 安全全、文明明施工措措施233

2、8.1 安全施施工措施施238.2重重大危险险因素“HH、S”点点验证单单259 雨季季施工应应急措施施289.1 雨季施施工前的的准备工工作2889.2雨雨季施工工的主要要措施方方案2889.3雨雨季混凝凝土浇筑筑施工应应急措施施2910 质质量保证证措施22910.11原材料料质量控控制29910.22管理保保证措施施3010.33质量通通病及预预防措施施3011 成成品保护护措施33112施工工强制性性条文3311 工程程概况1.1工工程名称称、施工工地点和和施工范范围1.1.1工程程名称中电行唐唐生物质质能热电电项目燃燃料管理理室、门门卫及送送料休息息室1.1.2施工工地点中电行唐唐生

3、物质质能热电电项目厂厂区东南南角。1.1.3施工工范围中电行唐唐生物质质能热电电项目燃燃料管理理室、门门卫及送送料休息息室1.2主主要工程程量钢筋工程程量：约约4.55t； 混凝土工工程量：约822.111m3；页岩多孔孔砖：约约91.53mm3；非黏土实实心砖：约488.622m3；1.3工工程特点点燃料管理理室、门门卫及送送料休息息室为砖砖混结构构，0.000m相相当于绝绝对标高高1077.5000，建建筑面积积1911.522平方米米，地上上1层，建建筑高度度4.22米。设设计使用用年限550年，建建筑耐火火等级二二级，屋屋面防水水等级III级，抗抗震设防防烈度66度。2编制依依据2.1

4、中中电行唐唐生物质质能热电电项目燃燃料管理理室、门门卫及送送料休息息室结构构图（MM36001-TT08003）2.2中中电行唐唐生物质质能热电电项目燃燃料管理理室、门门卫及送送料休息息室建筑筑图（MM36001-TT02006）2.3我我国现行行相关工工程建设设标准规规范建设设部颁发发的工工程建设设标准强强制性条条文2.4普普通混凝凝土配合合比设计计规程（JJGJ555-220111）2.5建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20013）2.6混混凝土质质量控制制标准（GGB5001644-20011）2.7建建筑机械械使用安安全技术术规范（JJGJ333-2201

5、22） 2.8施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220122）2.9建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范（GGB500210020014）2.100砌体体工程施施工质量量验收规规范（GGB500203320015）2.111建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范（GGB500209920013）2.122建筑筑节能工工程施工工质量验验收规范范（GGB500411120014）2.133建筑筑内部装装修设计计防火规规范（GGB5002222-20015）2.144屋面面工程技技术规范范（GGB5003455-20012）3施工准准备3.1技技术准备备3.1.1组织织施工技

6、技术人员员认真检检查复核核图纸及及设计文文件，将将施工中中可能存存在的问问题及对对图纸的的一些合合理化建建议及时时同设计计、业主主及监理理进行协协商，为为工程顺顺利进展展做好准准备。3.1.2 施施工管理理人员学学习掌握握施工方方案、作作业指导导书及质质量计划划的内容容和要求求，向操操作工人人进行技技术交底底以及安安全交底底，让所所有施工工人员理理解并知知晓自己己的职责责与工作作内容。3.1.3 检检查与试试验计划划已报送送监理、业业主，并并获得监监理、业业主的批批准。3.1.4 根根据工程程部编制制的施工工进度计计划，在在各工序序施工前前提制物物项加工工计划和和材料需需求计划划。3.1.5由

7、测测量技术术人员对对轴线和和中心线线进行定定位，将将定位线线引测到到建筑特特外围作作标示和和有效的的保护，并并出具测测量定位位资料报报送监理理公司核核准。 3.1.6内、外外部接口口已策划划好并明明确了接接口人员员与联络络渠道。3.2施施工准备备7.1拆拆除清运运该区域域遗留构构筑物，施施工区域域内已平平整好，无无其它障障碍物。 7.2现现场场地地平坦，施施工道路路经过压压实与换换填后能能满足运运输需要要。7.3各各项施工工设备、作作业人员员已到位位。 7.4现现场施工工用电配配电盘柜柜已经具具备使用用条件，现现场用水水管网已已布置好好具备使使用条件件。4人员准准备所有进场场施工人人员需进进行

8、技术术交底、安安保培训训及技能能培训，并并经考核核合格后后方可上上岗，特特种作业业人员必必须持证证上岗。劳劳动力分分工及责责任如下下：岗位数量职责施工负责责人1具有独立立性，负负责现场场施工质质量监督督，检施施工现场场所有与与质量有有关活动动是否符符合大纲纲、程序序和施工工方案等等的要求求，发现现问题及及时制止止与反映映技术负责责人1负责施工工的技术术管理，编编制合格格的施工工工艺保保证施工工质量，并并处理施施工中出出现的技技术问题题，负责责现场测测量技术术工作与与现场测测量质检员1负责跟踪踪检查，对对施工过过程进行行控制，把把好质量量关，发发现问题题应及时时向上级级反映或或越级反反映安全员1

9、负责监督督检查施施工现场场工作，发发现问题题应及时时向上级级反映或或越级反反映施工员1执行施工工工艺，协协助工程程师解决决技术问问题，提提出材料料、机具具计划，向向操作人人员进行行技术、安安全交底底，负责责施工组组织并安安排人员员、材料料、机具具，协调调现场施施工工作作木工2模板的支支设及拆拆除，砼砼浇筑时时负责看看护模板板及埋件件砼工2负责砼浇浇筑时的的布料、振振捣及养养护、施施工缝处处理钢筋工4钢筋的制制作及绑绑扎，砼砼浇筑时时看护钢钢筋电工1负责照明明、用水水、机械械设备、施施工机具具的维修修保养工工作架子工3负责现场场的脚手手架搭设设及维护护瓦工4负责砌筑筑、抹灰灰及砼浇浇筑过程程中和

10、浇浇筑完毕毕后对表表面的刮刮平、抹抹平小工3负责其它它工种的的配合工工作5材料、机机具准备备按照机具具设备需需用计划划组织好好机械设设备、工工具的购购买、租租赁、调调配进场场等工作作。现场场主要使使用机具具及数量量如下：序号仪器名称称仪器名名称数量序号仪器名称称仪器名名称数量1全站仪1台8电焊机1套2水平仪1台9木工圆盘盘锯1套350米钢钢卷尺1副10钢筋切断断机1台45米钢卷卷尺1副11钢筋弯曲曲机1台5混凝土罐罐车1辆12脚手管5t6混凝土泵泵车1辆13扣件（十十字扣）200个个7插入式振振捣器1套14方木400600400005方6进度计计划6.1施施工进度度计划 20177年088月3

11、11日结构构施完毕毕； 20177年099月200日内部部装修完完。 6.2施施工进度度计划保保证措施施 6.2.1 组组织措施施 6.2.1.11进场后后及时安安排各项项工作，必必要时根根据设计计白图进进行施工工准备，确确保按时时开工；6.2.1.22为保证证前期工工作尽快快投入，我我方将采采取有效效措施，对对生产区区域临建建进行合合理安排排，快速速进场形形成生产产能力； 6.2.1.33提前进进行现场场的运输输道路布布置，保保证图纸纸一到即即可进场场施工；6.2.1.44根据以以往施工工经验，提提前进行行施工备备料； 6.2.1.55根据业业主对工工程进度度的总体体规划，科科学合理理地组织

12、织施工，形形成本工工程在时时间、平平面上、空空间上充充分利用用，紧凑凑搭接，从从而缩短短工程施施工总工工期；6.2.1.66制定计计划保证证，建立立生产例例会制度度，每星星期至少少一次工工程例会会，检查查上一次次例会以以来的计计划执行行情况，布布置下一一次例会会前的计计划安排排，对拖拖延进度度计划要要求的工工作内容容找出原原因，并并及时采采取有效效措施保保证计划划完成；6.2.1.77加强宣宣传力度度，实施施劳动竞竞赛、金金点子活活动，充充分发挥挥职工群群众的积积极性、能能动性； 6.2.1.88对跨专专业、有有干扰的的交叉工工作，合合理组织织、协调调、沟通通，采用用打时间间差的方方式轮流流施

13、工，尽尽量缩短短关键施施工线路路上的工工期； 6.2.1.99加强与与业主、监监理及其其他承包包商的联联系、协协调工作作，减少少接口问问题。6.2.2技术术措施 6.2.2.11以工程程总体进进度网络络为纲，编编制各施施工阶段段详细的的实施计计划，包包括季度度、月度度、周计计划，明明确时间间要求，据据此向各各作业队队下达任任务； 6.2.2.22在安排排施工进进度时，各各分部分分项工程程根据实实际情况况，分别别给予以以提前55%-110%；6.2.2.33通过新新技术的的推广应应用来缩缩短各工工序的施施工周期期，从而而加快整整体施工工周期；6.2.2.44增强各各级管理理力度，加加强技术术攻关

14、和和技术创创新，在在确保安安全的前前提下实实施立体体交叉作作业； 6.2.2.55充分利利用我公公司的人人才优势势、施工工经验优优势，认认真进行行施工图图预审查查工作，及及时发现现图纸疑疑问和错错误，并并主动与与设计院院联系变变更；6.2.2.66提前做做好充分分的施工工准备工工作，编编写科学学合理的的施工技技术方案案，调整整施工顺顺序和进进度计划划中的工工序逻辑辑关系。6.2.3经济济措施 6.2.3.11编制科科学、合合理、安安全、保保证质量量的赶工工计划，包包括进度度计划、设设备材料料供应计计划及资资源投入入计划等等； 6.2.3.22实施奖奖励措施施，对赶赶工过程程中做出出重要贡贡献的

15、人人员实施施嘉奖；6.2.3.33实行合合理的进进度考核核奖罚制制度，根根据工作作需要，关关键工序序采取每每日两班班制；6.2.3.44实行各各工种承承包责任任制，将将整个单单位工程程按工作作内容划划分给各各施工班班组，引引入竞争争机制，严严格执行行奖罚兑兑现；6.2.3.55采取适适当的经经济措施施，鼓励励职工在在工程繁繁忙、设设计图纸纸交付拖拖后造成成分部工工程工期期延误时时进行加加班加点点，采取取赶工措措施以确确保进度度目标的的如期实实现。7 施工工工序、方方法及要要求7.1施施工流程程土方开挖挖放线、立皮数数杆扎钢筋筋砌砖支柱模模柱砼梁、板板底模扎梁、板板筋梁板侧侧模梁板砼砼模板拆拆除

16、建筑装装修7.2主主要项目目施工方方法：7.2.1脚手架架工程7.2.1.11脚手架架的选择择：根据本工工程的立立面选型型和建筑筑高度，结结合施工工现场具具体情况况拟选用用扣件式式钢管脚脚手架。a)施工工作业脚脚手架。内内墙砌体体、内墙墙装饰采采用简易易脚手架架，梁(包括圈圈梁)柱柱，现浇浇板、顶顶棚施工工采用扣扣件式钢钢管满堂堂架。b)外架架：从0.0000开开始至主主体封顶顶，外外架采用用落地双双排483.55钢管脚脚手架，随随主体上上升开始始搭设，主要用用于封闭闭四周外外墙和装装饰阶段段用。7.2.1.22脚手架架的搭设设要求：a)双排排外架沿沿建筑物物四周布布置，立立杆至外外墙边距距离

17、0.3米，横横距1.211.5米米，纵距距1.551.8米，水水平杆步步距1.2米。b)外架架必须与与建筑物物有可靠靠连接，每每层设置置具体方方法为：用短钢钢管与墙墙体卡扣扣连接，连连接部位位为靠边边梯板面面上1.0米处处，使其其具有较较好抵抗抗水平力力作用，其其水平距距离为66米。c)沿外外架两端端和转角角处，每每799根立杆杆设一道道剪刀撑撑。7.2.2 砖砖砌体工工程：本工程砌砌体材料料-0.0600以下采采用MUU15非非黏土实实心砖，MM7.55水泥砂砂浆；-0.0060以以上采用用页岩多多孔砖，MM7.55混合砂砂浆。7.2.2.11 墙体体采用满满丁满条条法，在在首层必必须严格格

18、排砖，顺顺墙排条条砖，横横墙排丁丁砖，洞洞口采用用六寸头头以便调调整，严严格按皮皮数杆双双面挂线线，控制制标高和和灰缝及及墙面平平整度，采采用挤浆浆法保证证灰缝砂砂浆饱满满，墙与与构造柱柱交接处处，先砌砌墙后浇浇砼砼，并并留置先先退后进进，五进进五退磋磋口，沿沿高5000设226.55拉结筋筋，伸入入墙内11米以上上。7.2.2.22 砌筑筑要点和和一般构构造措施施：a）砌筋筋前应将将楼地面面标高找找平，并并立好皮皮数杆。b)采用用混合砂砂浆砌筑筑时，砌砌块应浇浇水润湿湿，含水水率不超超过155%。c)砌筑筑时，灰灰缝应横横平竖直直，砂浆浆饱满，砌砌块之间间应有良良好的粘粘结力，铺铺灰长度度一

19、般不不超过11.5米米，砂砂浆的强强度等级级按设计计要求。d)上下下砌块应应错缝搭搭砌，搭搭接长度度小于砌砌块长度度三分之之一时，水水平灰缝缝应设置置钢筋或或网片。e)在一一般情况况下，门门窗框的的安装应应尽量采采用先立立柜，后后砌墙的的方法，如如采用先先砌墙后后装框的的方法时时，其缝缝应用掺掺1077胶或或其它胶胶结材料料的砂浆浆分层嵌嵌实。7.2.2.33 质量量检验评评定标准准a)砖的的品种、标标号必须须符合设设计要求求。检验方法法：观察察检查、检检查出厂厂合格证证或试验验报告。b)砂浆浆品种必必须符合合设计要要求，强强度必须须符合下下列规定定：同品种、同同标号砂砂浆各组组试块的的平均强

20、强度不小小于fmm，k；c)任意意一组试试块的强强度不小小于0.75ffm，kk。检验方法法：检查查试块试试验报告告。d)砌体体砂浆必必须密实实饱满，实实心砖砌砌体水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不小于990%。检查数量量：每步步架抽查查不少于于3处。检验方法法：用分分格网检检查砖底底面与砂砂浆的粘粘结痕迹迹面积，每每处掀33块砖取取春平均均值。e)外墙墙的砖角角处严禁禁留直槎槎，其他他临时间间断处，留留槎的做做法必须须符合施施工规范范的规定定。f)砖砌砌体上下下错缝应应答合以以下规定定：砖柱、垛垛无包心心砌法；每间（处处）无能能3皮砖砖的通缝缝。g)砖砌砌体接槎槎部位水水平灰缝缝厚度小小于5mm

21、m或透透亮的缺缺不超过过5个。h)预埋埋拉结筋筋应符合合以下规规定：数量、长长度均应应符合设设计要求求和施工工规范规规定，留留置间距距偏差不不超过11皮砖。i)留置置位置应应正确，大大马牙槎槎先退后后进；上上下顺直直；残留留砂浆清清理干净净。j)允许许偏差项项目目砖砌体尺尺寸、位位置的允允许偏差差和检验验方法应应符合下下表的规规定。砖砌体尺尺寸、位位置的允允许偏差差和检验验方法：项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1轴线位置置偏移10用经纬仪仪或拉线线和尺量量检查2基础和墙墙砌体顶顶面标高高15用水准仪仪和尺量量检查3垂直度每层5用2m托托线板检检查全高10mmm10用2m经经纬仪或或吊线尺

22、尺量检查查10mmm204表面平整整度清水墙、柱柱5用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查清水墙、柱柱85水平灰缝缝平直度清水墙7拉10mm线和尺尺量检查查混水墙106水平灰缝缝厚度（110皮砖砖累计数数）8与皮数杆杆比较尺尺量检查查7门窗洞口口（后塞口口）宽度5尺量检查查门口高度度+15、（-5）8预留构造造柱截面面（宽度度、深度度）10尺量检查查9外墙上下下窗口偏偏移20用经纬仪仪或吊线线检查，以以底层窗窗口为准准7.2.2.44 砌体体工程施施工工艺艺与质量量监控施工准备备：材料：砖：砖的的品种、强强度等级级必须符符合设计计要求，并并应规格格一致；有出厂厂合格证证明及试试验单。水泥：品品种与标标

23、号应由由业主选选择；应应有出厂厂合格证证明和试试验报告告方可使使用；不不同品种种的水泥泥不得混混合使用用。砂：宜采采用中砂砂，不得得含有草草根等杂杂物。砂砂的含泥泥量不应应超过55%。水：应采采用不含含水量有有害物质质的洁净净水。掺合料：石灰膏：熟化时时间不少少于7天天，严禁禁使用权权脱水硬硬化的石石灰膏。其其他掺合合料：粉粉煤灰等等掺量应应经试验验室试验验决定。其他材料料：拉结结钢筋、预预埋件、木木砖、防防水粉等等均应符符合设计计要求。作业条件件：基础砖施施工前基基槽或基基础垫层层施工均均已完成成，并办办理好工工程隐蔽蔽验收手手续；首层砖墙墙砌筑前前。地基基、基础础工程均均已完成成并办理理好

24、工程程隐蔽验验收手续续；首层砖墙墙砌筑前前应完成成室外回回填土及及完成水水泥砂浆浆防潮层层；砌体砌筑筑前应做做好砂浆浆配合比比技术交交底及配配料的计计量准备备；砖在砌筑筑前一天天应浇水水湿润，湿湿润后砖砖含水北北宜为110%15%；不宜宜采用即即时浇水水淋砖，即即时使用用。砌体施工工应弹好好建筑物物的主要要轴线用用砌体的的砌筑控控制边线线，经有有关技术术部门进进行技术术复线，检检查合格格，方可可施工。楼层砖墙墙、砌筑筑前，外外脚手架架已按施施工要求求搭设完完成，并并经检查查验收符符合安全全及使用用要求。砌体施工工：应设设置皮数数杆，并并根据设设计和规规范要求求，砖块块规格和和灰缝厚厚度在皮皮数

25、杆上上标明皮皮数及竖竖向构造造的变化化部位；根据皮数数杆最下下面一层层砖的标标高，可可用拉线线或水准准仪进行行抄平检检查，如如砌筑第第一皮砖砖的水平平灰缝厚厚度超过过20mmm时，应应先用细细石混凝凝土找平平，严禁禁在砌筑筑砂浆中中掺填砖砖碎或用用砂浆找找平，更更不允许许采用两两侧砌砖砖、中间间填心找找平的方方法。7.2.2.55常见质质量问题题及预防防措施a)墙壁壁面不平平，造成成原因。砌砌筑墙体体时，没没按有关关规定通通准线，或或准线挂挂线不准准确。溢溢出墙面面的灰浆浆没有随随砌随刮刮平。水水平灰缝缝高低不不一致。造造成原因因：盘角角（执角角）时灰灰缝厚度度不一致致、每皮皮砖没有有与皮数数

26、杆对平平。通准准线时张张拉不紧紧不平直直。砌筑筑时没有有左右理理顺，留留槎处衔衔拉高低低不平。皮皮数杆不不平。造造成原因因：抄平平（引测测）放线线时没认认真细致致，承托托皮数杆杆不牢固固或被碰碰撞松动动；皮数数杆竖立立完成后后，应进进行水平平标高的的复验。b)埋入入砌体中中的拉结结钢筋不不符合要要求。造造成原因因：埋入入位置不不正确，不不平直；其外露露部分在在施工过过程中受受过碰撞撞或弯折折面没有有检查修修直。c)留槎槎不符合合要求。造造成原因因：砌体体转角和和交接处处不能同同时砌筑筑而留槎槎时没按按有关规规定砌成成梯级斜斜槎。d)墙身身轴线位位移。造造成原因因；在砌砌长操作作过程中中，没有有

27、检查校校核砌体体的轴线线与边线线的关系系，以及及挂准线线过长而而未能达达到平直直通光一一致的要要求。e)水平平灰缝厚厚薄不规规章。造造成原因因：立皮皮数杆标标高不一一致，砌砌砖盘角角的时候候每道灰灰缝隙控控制不均均匀，砌砌砖准线线没拉紧紧。立皮皮数杆后后应用水水准仪复复验。f)同一一砖层的的标高差差一皮砖砖的厚度度。造成成原因：砌筑前前由于基基础顶面面或楼板板面标高高偏差过过大而没没有找平平理顺，皮皮数杆不不能与砖砖层吻合合；在砌砌筑时， 没有按按皮数杆杆控制砖砖的皮数数。g)墙壁壁面粗糙糙。造成成原因：砌筑时时半头砖砖集中使使用造成成通缝，墙墙壁背面面平直度度偏差较较大；溢溢出墙壁壁面的灰灰

28、渍（舌舌头灰）未未刮平顺顺。h)构造造柱未按按规范砌砌筑。造造成原因因：构造造柱两侧侧砖墙壁壁没砌成成马牙槎槎，没设设置好拉拉结筋及及从柱脚脚开始先先退后进进；落入入构造柱柱内的地地灰、砖砖渣杂物物没清理理干净。i)垂直直度未达达到要求求。造成成原因：排头、盘盘角出现现偏差，挂挂线不准准或砼施施工中挠挠动。针对以上上常见通通病在本本工程施施工中应应从原材材料、现现场砌筑筑、质量量检验三三方面同同时着手手抽派专专人层层层负责严严格招待待规范要要求，确确保优良良。7.3 模板工工程梁、柱柱模均采采用木模模板，现现浇楼板板采用2200001000012竹竹胶板下下垫7001000木枋30004000

29、，圈圈梁采用用定型夹夹具，所有支支撑均采采用483.55钢管，板板下支撑撑立杆间间距1000012000，水平横横杆步距距15000118000，梁下下支撑间间距不大大于8000，所有立立杆下应应加垫板板。一般般梁、板板拆模需需砼强度度达到775%，悬臂构构件拆模模需砼强强度达到到1000%时方方可拆除除，构造造柱拆模模时间，只只需砼终终凝不折折角即可可拆除。7.4 钢筋工工程7.4.1基本本情况：材料：钢钢筋HPPB3000、HHRB4400接头： 直径22的的受力钢钢筋，其其连接采采用机械械连接或或焊接，优优先采用用机械连连接，接接头等级级II级级。保护层：圈梁、构构造柱220mmm。7.

30、4.2 钢钢筋原材材料进场场检验 钢筋原材材料由国国内知名名大厂家家供应，进进场必须须有出厂厂合格证证或原材材料质量量证明书书。原材材料进场场后应按按不同炉炉批号及及规格分分批检验验，检验验内容包包括查对对标志、外外观检查查，并按按规定由由试验室室抽样进进行力学学性能试试验，合合格后方方可使用用，同时时做好钢钢材跟踪踪记录。钢钢筋在运运输和储储存时，不不得损坏坏标志，并并应按批批分别堆堆放整齐齐，避免免锈蚀或或油污。 钢筋进场场按照炉炉批号及及直径分分批检验验，检验验内容包包括查对对标识外外观检查查，并按按照现行行国家标标准的规规定抽取取试样做做力学性性能试验验，合格格后方可可使用。进进场钢筋

31、筋要有出出场质量量证明书书（试验验报告单单），每每捆（盘盘）钢筋筋均有标标牌，验验收人员员要把标标识牌上上的钢筋筋炉批号号标在出出场质量量证明书书或试验验报告上上，并检检查其含含碳、锰锰量是否否符合规规定。 外观检查查：钢筋筋外观应应平直、无无损伤，且且表面不不得有裂裂纹、油油污、颗颗粒状或或片状老老锈。 力学性能能检验：同批次次根据进进场吨数数不超过过60吨吨作为一一个检验验单位，每每个取样样单位任任意选出出两根钢钢筋取两两套试样样，作抗抗拉试验验和冷弯弯试验。钢钢筋的屈屈服强度度、抗拉拉强度、弯弯曲试验验均应符符合现行行国家规规范规定定，且钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度的的实测值

32、值的比值值不应小小于1.25，钢钢筋屈服服强度的的实测值值与钢筋筋的强度度标准值值的比值值不应大大于1.3。 钢筋直螺螺纹接头头连接要要有出场场合格证证和进场场复检报报告。 钢筋进场场检验合合格后要要分类堆堆放在专专用场地地上并做做好排水水设施。钢钢筋距两两端1/6长度度处用通通长的砖砖砌体条条蹾垫起起，雨天天宜用彩彩条布遮遮盖。钢钢筋堆放放要进行行挂牌，标标明使用用的部位位、规格格等。7.4.3 钢钢筋下料料 技术员在在下料前前，必须须认真熟熟悉图纸纸、规范范，充分分了解建建筑物结结构特点点、现场场操作环环境、考考虑各相相关部位位的钢筋筋绑扎施施工先后后顺序等等因素，依依据工程程施工方方案中

33、施施工段的的划分情情况，在在符合设设计技术术要求、图图纸或国国家现行行验收规规范要求求的前提提下，遵遵循节约约利用、下下料简明明、操作作省力等等原则，对对不同的的部位选选择相对对合理的的钢筋连连接方式式，并尽尽量使用用钢筋原原料，且且应满足足下列技技术要求求： 7.4.3.11 纵向向受力钢钢筋的品品种、规规格、数数量、位位置等要要满足设设计要求求；7.4.3.22钢筋的的连接方方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率等应满满足技术术规格书书、图纸纸或规范范要求。7.4.4 钢钢筋制作作 钢筋加工工统一安安排在生生产加工工车间，加加工完成成的半成成品分类类堆放，施施工时运运至安装装

34、区域。半半成品在在加工区区域堆放放及运至至安装区区域堆放放时下部部必须垫垫方木，以以防钢筋筋污染。 7.4.4.11加工要要求：a)HPPB2335级钢钢筋末端端应作1180弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度不应小小于钢筋筋直径的的3倍。当设计要求钢筋末端需135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 b)除焊焊接封闭闭环式箍箍筋外，箍箍筋的末末端应做做弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求；当当

35、设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定；箍筋弯弯钩的弯弯弧内直直径除应应满足本本表主控控项目第第4项的的规定外外，尚应应不小于于钢筋直直径；箍筋弯弯钩的弯弯折角度度：对一一般结构构，不应应小于9900，对对有抗震震等要求求的结构构应为113500。箍筋弯弯钩后平平直部分分长度：对一般般结构，不不宜小于于箍筋直直径的55倍，对对有抗震震等要求求的结构构，不应应小于箍箍筋直径径的100倍。 3)钢钢筋调直直宜采用用机械方方法，本本工程不不采冷拉拉方法。7.4.4.22钢筋配配料：a)加工工分为三三个流程程：调直直、下料料剪切、弯弯曲成型型。 b)生产产流程线线由安全全部门检检查符合合安全要要求

36、后方方可施工工。 c)钢筋筋除锈：钢筋的的表面应应洁净。油油渍、漆漆污和圆圆锤敲击击时能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈等应应在使用用前清除除干净。本本工程的的钢筋采采用人工工除锈。 d)调直直：HPPB2335级钢钢筋采用用钢筋调调直机调调直，钢钢筋调整整后应平平整，无无局部弯弯曲为合合格。 e)加工工前，检检查钢筋筋表面有有无污染染，符合合要求后后根据钢钢筋料表表分类加加工。 f)钢筋筋切断：采用切切断机和和砂轮切切割机进进行切断断，严禁禁使用气气焊切割割。 g)钢筋筋的弯曲曲成型：钢筋弯弯曲只可可用弯曲曲机冷弯弯，严禁禁用气焊焊烤弯。 h)下料料尺寸必必须准确确、下料料成型质质量标准准符合相相关规

37、范范规定、技技术交底底及下表表要求。 钢筋加加工的允允许偏差差项目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋顺长度度方向全全长净尺尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸5i)加工工完成的的钢筋必必须按规规格、成成型尺寸寸分类堆堆放整齐齐，挂好好标识牌牌。 j)成型型钢筋须须经专职职质检人人员检验验合格后后方能使使用。 k)成型型钢筋由由专人根根据配料料单、使使用部位位、数量量领发料料。7.4.4.33 钢筋筋半成品品运输 现场采用用平板车车将钢筋筋半成品品运至安安装区域域，装车车时，钢钢筋必须须按规格格整齐摆摆放，长长钢筋放放下面，短短钢筋放放上面。运运输过程程中，装装卸人员员不得坐坐在平板板车

38、上。钢钢筋装卸卸以人工工为主，如如有必要要，卸车车时，可可考虑用用吊机吊吊运，吊吊运时，必必须有专专职的起起重指挥挥，钢筋筋必须用用钢丝绳绳和卸克克绑扎牢牢固并水水平起吊吊。7.4.4.44钢筋安安装 a)钢筋筋的接头头宜设置置在受力力较小处处。同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设置两个个或两个个以上接接头。接接头末端端至钢筋筋弯起点点的距离离不应小小于钢筋筋直径的的10倍倍。 b)当受受力钢筋筋采用机机械连接接接头或或焊接接接头时，设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。纵向向受力钢钢筋的机机械连接接接头及及焊接接接头连接接区段的的长度为为35倍倍d（dd为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径）且

39、不不小于5500mmm，凡凡接头中中点位于于该连接接区段长长度内的的接头均均属于同同一连接接区段。同同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋机械械连接及及焊接的的接头面面积百分分率应符符合设计计要求。 c)同一一构件中中相邻纵纵向受力力钢筋的的绑扎搭搭接接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不应应小于钢钢筋直径径，且不不应小于于25mmm。同同一连接接区段内内，纵向向受拉钢钢筋搭接接接头面面积百分分率应符符合设计计要求，及及相关规规范要求求。 d)在梁梁柱类构构件的纵纵向受力力钢筋搭搭接长度度范围内内，应按按设计要要求配置置箍筋。当当设计无无具体要要求时，应应符合相相关规范范要

40、求。 e)钢筋筋安装时时，受力力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量必须须符合设设计要求求。 f)钢筋筋安装位位置的允允许偏差差见下表表项目允许偏差差（mmm）绑扎钢筋筋网长、宽10网眼尺寸寸20绑扎钢筋筋骨架长10宽、高5受力钢筋筋间距10排距5保护层厚厚度基础10柱、粱5板、墙、壳壳3绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距20钢筋弯起起点位置置207.4.4.55柱钢筋筋绑扎 a)施工工流程：调整柱柱插筋套柱箍箍筋立筋绑绑扎画箍筋筋间距线线箍筋绑绑扎。b)柱钢钢筋绑扎扎前，弹弹出柱模模内边缘缘线，严严格按照照弹线位位置绑扎扎钢筋。按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下

41、层伸出出的搭接接筋上，然然后立柱柱立筋，在在搭接长长度内，绑绑扣不少少于三个个，绑扣扣要向柱柱内，便便于箍筋筋向上移移动。c)在立立好的柱柱立筋上上，用粉粉笔画出出箍筋间间距，然然后将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下要要采用缠缠扣绑扎扎。 e)箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点成梅梅花交错错绑扎。 f)箍筋筋的接头头（即弯弯钩叠合合处）沿沿柱子立立筋交错错布置绑绑扎。 g)柱上上、下两两端箍筋筋要加密密，加密密区长度度及箍筋筋的间距距均要符符合设计计及规范范要求。如如设计要要求箍筋筋设拉筋筋时，拉拉筋要钩钩住箍筋筋。 h)

42、柱筋筋保护层层：垫块块要绑在在柱立筋筋外皮上上，间距距一般11m左右右，以保保证主筋筋保护层层厚度尺尺寸正确确。保护护层厚度度按设计计要求。 i)当柱柱截面尺尺寸有变变化时，柱柱钢筋弯弯折的位位置、尺尺寸要符符合设计计及规范范要求。 7.4.4.66梁钢筋筋绑扎 a)施工工流程：画主、次次梁箍筋筋间距放主、次次梁箍筋筋穿主梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定住穿次梁梁底层纵纵向筋并并与箍筋筋固定住住穿主梁梁上层纵纵向架立立筋及弯弯起钢筋筋按箍筋筋间距绑绑牢穿次梁梁上层纵纵向筋按箍筋筋间距绑绑牢。 b)梁钢钢筋绑扎扎时首先先在模板板侧帮上上画出箍箍筋间距距后摆放放箍筋。然然后穿梁梁的上、下下部纵向向受

43、力筋筋，先绑绑底层纵纵筋，再再绑上层层纵筋。 c)梁纵纵向受力力钢筋采采用双层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径25mmm的短短钢筋，以以保持其其设计距距离。 d)箍筋筋的接头头（弯钩钩叠合处处）应交交错布置置在两根根架立钢钢筋上。 e)板、次次梁与主主梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下。 f)框架架节点处处钢筋穿穿插十分分稠密时时，应特特别注意意梁顶面面主筋间间的净距距要有330mmm，以利利浇筑混混凝土。 g)梁钢钢筋绑扎扎与模板板安装之之间的配配合关系系：当梁梁的高度度较小时时，梁的的钢筋架架空在梁梁顶上绑绑扎，然然后再落落位；当当梁的高高度较

44、大大（1.00m）时时，梁的的钢筋宜宜在梁底底模上绑绑扎，其其两侧模模或一侧侧模后装装。 7.4.4.77 板钢钢筋绑扎扎 a)施工工流程：板底模模上画线线底筋绑绑扎预埋件件安装放置撑撑脚面筋绑绑扎b)板钢钢筋绑扎扎时，先先用石笔笔在板底底模上划划好主筋筋，分布布筋间距距。按画画好的间间距，摆摆放受力力主筋、分分布筋，然然后安放放“Z”字形钢钢筋撑脚脚，按111m梅梅花形布布置，最最后绑扎扎上层钢钢筋网片片。 c)板绑绑扎一般般用顺扣扣或八字字扣，除除外围两两根筋的的相交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎(双向板板相交点点须全部部绑扎)。 d)绑扎扎负弯矩矩钢筋，每每个扣均均要绑扎扎。

45、最后后在板底底主筋下下垫保护护层垫块块。7.5混混凝土工工程7.5.1 混混凝土施施工流程程 施工准备备混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土输送混凝土土振捣混凝土土找平清理、退退场混凝土土养护拆模施工缝缝处理。 7.5.2 混混凝土施施工准备备7.5.2.11技术准准备：钢筋、模模板等已已进行检检查复核核并办理理好了隐隐蔽验收收，对模模板内的的杂物进进行全面面清理，并并通过验验收。混混凝土浇浇筑通知知单会签签工作完完成。 7.5.2.22现场准准备： a)施工工道路主主要是浇浇筑机械械和混凝凝土运输输车的行行走道路路应保持持畅通，浇浇筑前应应对此进进行检查查。浇筑筑机械行行走和工工作点应应平整，坚坚实。 c)固定定泵用的的输送管管支撑架架搭设完完毕，输输送管架架设完毕毕。混凝凝土泵车车等机具具布置就就位。 d)用电电机具在在混凝土土施工前前进行全全面的检检查和试试运转，现现场电源源线路、供供水管线线和照明明设施安安装到位位，保证证用水用用电畅通通和足够够的照明明。 e)砼浇浇筑前工工程部要要