安全管理——技术讲义作业-技术28-起重机械的安全管理(doc 8)1722.docx
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1、起重机械械的安全全管理【大纲考考试内容容要求】:1.熟悉悉起重机机械、客客运索道道等特种种设备安安全使用用技术与与安全管管理要求求;2.掌握握特种设设备安全全使用的的操作规规范、主主要危险险及预防防控制措措施;3.掌握握各类特特种设备备使用过过程中的的常见事事故和应应采取的的应急措措施。【教材内内容】:(四)起起重机械械的安全全管理1)起重重机械的的安全管管理措施施(1)安安全管理理制度。安安全管理理规章制制度的项项目包括括:司机机守则和和起重机机械安全全操作规规程,起起重机械械维护、保保养、检检查和检检验制度度;起重重机械安安全技术术档案管管理制度度;起重重机械作作业和维维修人员员安全培培训
2、、考考核制度度;起重重机械使使用单位位应按期期向所在在地的主主管部门门申请在在用起重重机械安安全技术术检验及及更换起起重机械械准用证证的管理理等。(2)技技术档案案。起重重机械安安全技术术档案的的项目包包括,设设备出厂厂技术文文件;安安装、修修理记录录和验收收资料;使用、维维护、保保养、检检查和试试验记录录;安全全技术监监督检验验报告;设备及及人身事事故记录录;设备备的问题题分析及及平价记记录。(3)定定期检验验制度。在在用起重重机械安安全定期期监督检检验周期期为2年年(电梯梯和载人人升降机机安全定定期监督督检验周周期为11年)。此外,使使用单位位还应进进行起重重机的自自我检查查,每日日检查、
3、每每月检查查和年度度检查。年度检检查。每每年对所所有在用用的起重重机械至至少进行行1次全全面检查查。停用用1年以以上、遇遇4级以以上地震震或发生生重大设设备事故故、露天天作业的的起重机机械经受受9级以以上的风风力后的的起重机机,使用用前都应应做全面面检查。其中载荷荷试验可可以吊运运相当于于额定起起重量的的重物进进行,并并按额定定速度进进行起升升、运行行、回转转、变幅幅等操作作,检查查起重机机正常工工作机构构的安全全和技术术性能、金金属结构构的变形形、裂纹纹、腐蚀蚀及焊缝缝、铆钉钉、螺栓栓等连接接情况等等。每月检检查。检检查项目目包括:安全装装置、制制动器、离离合器等等有无异异常,可可靠性和和精
4、度;重要零零部件(如吊具具、钢丝丝绳滑轮轮组、制制动器、吊吊索及辅辅具等)的状态态,有无无损伤,是是否应报报废等;电气、液液压系统统及其部部件的泄泄漏情况况及工作作性能;动力系系统和控控制器等等。停用一个个月以上上的起重重机构,使使用前也也应做上上述检查查。每日检检查。在在每天作作业前进进行,应应检查各各类安全全装置、制制动器、操操纵控制制装置、紧紧急报警警装置;轨道的的安全状状况;钢钢丝绳的的安全状状况。检检查发现现有异常常情况时时,必须须及时处处理。严严禁带病病运行。(4)作作业人员员的培训训教育。起起重作业业是由指指挥人员员、起重重机司机机和司索索工群体体配合的的集体作作业,要要求起重重
5、作业人人员不仅仅应具备备基本文文化和身身体条件件,还必必须了解解有关法法规和标标准,学学习起重重作业安安全技术术理论和和知识,掌掌握实际际操作和和安全救救护的技技能。起起重机司司机必须须经过专专门考核核并取得得合格证证者方可可独立操操作。指指挥人员员与司机机索工也也应经过过专业技技术培训训和安全全技能训训练,了了解所从从事工作作的危险险和风险险,并有有自我保保护和保保护他人人的能力力。2)起重重伤害事事故形式式(1)重重物坠落落。吊具具或吊装装容器损损坏、物物件捆绑绑不牢、挂挂钩不当当、电磁磁吸盘突突然失电电、起升升机构的的零件故故障(特特别是制制动器失失灵、钢钢丝绳断断裂)等等都会引引发重物
6、物坠落。(2)起起重机失失稳倾翻翻。起重重机失稳稳有两种种类型:一是由由于操作作不当(例如超超载、臂臂架变幅幅或旋转转过快等等)、支支腿未找找齐或地地基沉陷陷等原因因使倾翻翻力矩增增大,导导致起重重机倾翻翻;二是是由于坡坡度或风风力作用用,使起起重机沿沿路面或或轨道滑滑动,导导致脱轨轨翻倒。(3)挤挤压。起起重机轨轨道两侧侧缺乏良良好的安安全通道道或与建建筑结构构之间缺缺少足够够的安全全距离,使使运行或或回转的的金属结结构机体体对人员员造成夹夹挤伤害害;运行行机构的的操作失失误或制制动器失失灵引起起溜车,造造成碾压压伤害等等。(4)高高处跌落落。人员员在离地地面大于于2 mm的高度度进行起起重
7、机的的安装、拆拆卸、检检查、维维修或操操作等作作业时,从从高处跌跌落造成成的伤害害。(5)触触电。起起重机在在输电线线附近作作业时,其其任何组组成部分分或吊物物与高压压带电体体距离过过近,感感应带电电或触碰碰带电物物体,都都可以引引发触电电伤害。(6)其其他伤害害。其他他伤害是是指人体体与运动动零部件件接触引引起的绞绞、碾、戳戳等伤害害;液压压起重机机的液压压元件破破坏造成成高压液液体的喷喷射伤害害;飞出出物件的的打击伤伤害;装装卸高温温液体金金属、易易燃易爆爆、有毒毒、腐蚀蚀等危险险品,由由于坠落落或包装装捆绑不不牢破损损引起的的伤害等等。3)高处处作业的的安全防防护起重机金金属结构构高大,
8、司司机室往往往设在在高处,很很多设备备也安装装在高处处结构上上,因此此,起重重司机正正常操作作、高处处设备的的维护和和检修以以及安全全检查,都都需要登登高作业业。为防防止人员员从高处处坠落,防防止高处处坠落的的物体对对下面人人员造成成打击伤伤害,在在起重机机上,凡凡是高度度不低于于2 mm的一切切合理作作业点,包包括进入入作业点点的配套套设施,如如高处的的通行走走台、休休息平台台、转向向用的中中间平台台,以及及高处作作业平台台等,都都应予以以防护。安安全防护护的结构构和尺寸寸应根据据人体参参数确定定;其强强度、剐剐度要求求应根据据走道、平平台、楼楼梯和栏栏杆可能能受到的的最不利利载荷考考虑。4
9、)起重重作业安安全操作作技术(1)吊吊运前的的准备。吊吊运前的的准备工工作包括括:正确确佩戴个个人防护护用品,包包括安全全帽、工工作服、工工作鞋和和手套。高高处作业业还必须须佩戴安安全带和和工具包包;检查查清理作作业场地地,确定定搬运路路线,清清除障碍碍物。室室外作业业要了解解当天的的天气预预报。流流动式起起重机要要将支撑撑地面垫垫实垫平平,防止止作业中中地基沉沉陷;对对使用的的起重机机和吊装装工具、辅辅件进行行安全检检查。不不使用报报废元件件,不留留安全隐隐患;熟熟悉被吊吊物品的的种类、数数量、包包装状况况以及周周围联系系,根据据有关技技术数据据(如质质量、几几何尺寸寸、精密密程度、变变形要
10、求求),进进行最大大受力计计算,确确定吊点点位置和和捆绑方方式;编编制作业业方案:对于大大型、重重要的物物件的吊吊运或多多台起重重机共同同作业的的吊装,事事先要在在有关人人员参与与下,由由指挥、起起重机司司机和司司索工共共同讨论论,编制制作业方方案,必必要时报报请有关关部门审审查批准准。预测测可能出出现的事事故,采采取有效效的预防防措施,选选择安全全通道,制制定应急急对策。(2)起起重机司司机通用用操作要要求。有有关人员员应认真真交接班班,对吊吊钩、钢钢丝绳、制制动器、安安全防护护装置的的可靠性性进行认认真检查查,发现现异常情情况及时时报告。开机作业业前,应应确认以以下情况况处于安安全状态态方
11、可开开机:所所有控制制器是否否置于零零位;起起重机上上和作业业区内是是否有无无关人员员,作业业人员是是否撤离离到安全全区;起起重机运运行范围围内是否否有未清清除的障障碍物;起重机机与其他他设备或或固定建建筑物的的最小距距离是否否在0. 5 m以上上;电源源断路装装置是否否加锁或或有警示示标牌;流动式式起重机机是否按按要求平平整好场场地,牢牢固可靠靠地打好好支腿。开车前,必必须鸣铃铃或示警警;操作作中接近近人时,应应给断续续铃声或或示警。司机在正正常操作作过程中中,不得得进行下下列行为为:利用用极限位位置限制制器停车车;利用用打反车车进行制制动;起起重作业业过程中中进行检检查和维维修;带带载调整
12、整起升、变变幅机构构的制动动器,或或带载增增大作业业幅度;吊物不不得从人人头顶上上通过,吊吊物和起起重臂下下不得站站人。严格按指指挥信号号操作,对对紧急停停止信号号,无论论何人发发出,都都必须立立即执行行。吊载接近近或达到到额定值值,或起起吊危险险器(液液态金属属、有害害物、易易燃易爆爆物)时时,吊运运前认真真检查制制动器,并并用小高高度、短短行程试试吊,确确认没有有问题后后再吊运运。起重机各各部位、吊吊载及辅辅助用具具与输电电线的最最小距离离应满足足安全要要求;有下述情情况时,司司机不应应操作:起重机机结构或或零部件件(如吊吊钩、钢钢丝绳、制制动器、安安全防护护装置等等)有影影响安全全工作的
13、的缺陷和和损伤;吊物超超载或有有超载可可能,吊吊物质量量不清、埋埋置或冻冻结在地地下、被被其他物物体挤压压,在操操作中不不得歪拉拉斜吊;吊物捆捆绑不牢牢,或吊吊挂不稳稳,重物物棱角与与吊索之之间未加加衬垫;被吊物物上有人人或浮置置物;作作业场地地昏暗,看看不清场场地、吊吊物情况况或指挥挥信号。工作中突突然断电电时,应应将所有有控制器器置零,关关闭总电电源。重重新工作作前,应应先检查查起重机机工作是是否正常常,确认认安全后后方可正正常操作作。有主、副副两套起起升机构构的,不不允许同同时利用用主、副副钩工作作(设计计允许的的专用起起重机除除外)。用两台或或多台起起重机吊吊运同一一重物时时,每台台起
14、重机机都不得得超载。吊吊运过程程应保持持钢丝绳绳垂直,保保持运行行同步。吊吊运时,有有关负责责技术人人员和安安全技术术人员应应在场指指导。露天作业业的轨道道起重机机,当风风力大于于6级时时,应停停止作业业;当工工作结束束时,应应锚定住住起重机机。司索工安安全操作作要求(3)司司索工安安全操作作要求。司司索工主主要从事事地面工工作,例例如准备备吊具、捆捆绑挂钩钩、摘钩钩卸载等等,多数数情况还还担任指指挥任务务。司索索工的工工作质量量与整个个搬运作作业安全全关系极极大。其其操作工工序要求求如下。准备吊吊具。对对吊物的的重量和和重心估估计要准准确,如如果是目目测估算算,应增增大200来选选择吊具具,
15、每次次吊装都都要对吊吊具进行行认真的的安全检检查,如如果是旧旧吊索应应根据情情况降级级使用,绝绝不可侥侥幸超载载或使用用已报废废的吊具具。捆绑吊吊物。对对吊物进进行必要要的归类类、清理理和检查查,吊物物不能被被其他物物体挤压压,被埋埋或被冻冻的物体体要完全全挖出。切切断与周周围管、线线的一切切联系,防防止造成成超载;清除吊吊物表面面或空腔腔内的杂杂物,将将可移动动的零件件锁紧或或捆牢,形形状或尺尺寸不同同的物品品不经特特殊捆绑绑不得混混吊,防防止坠落落伤人;吊物捆捆扎部位位的毛刺刺要打磨磨平滑,尖尖棱利角角应加垫垫物,防防止起吊吊吃力后后损坏吊吊索;表表面光滑滑的吊物物应采取取措施来来防止起起
16、吊后吊吊索滑动动或吊物物滑脱;吊运大大而重的的物体应应加诱导导绳,诱诱导绳长长应能使使司索工工既可握握住绳头头,同时时又能避避开吊物物正下方方,以便便发生意意外时司司索工可可利用该该绳控制制吊物。挂钩起起钩。吊吊钩要位位于被吊吊物重心心的正上上方,不不准斜拉拉吊钩硬硬挂,防防止提升升后吊物物翻转、摆摆动:吊吊物高大大需要垫垫物攀高高挂钩、摘摘钩时,脚脚踏物一一定要稳稳固垫实实,禁止止使用易易滚动物物体(如如圆木、管管子、滚滚筒等)做脚踏踏物。攀攀高必须须佩戴安安全带,防防止人员员坠落跌跌伤;挂挂钩要坚坚持“五不挂挂”,即起起重或吊吊物重量量不明不不挂,重重心位置置不清楚楚不挂,尖尖棱利角角和易
17、滑滑工件无无衬垫物物不挂,吊吊具及配配套工具具不合格格或报废废不挂,包包装松散散捆绑不不良不挂挂等,将将不安全全隐患消消除在挂挂钩前;当多人人吊挂同同一吊物物时,应应由一专专人负责责指挥,在在确认吊吊挂完备备,所有有人员都都离开站站在安全全位置以以后,才才可发出出起钩信信号;起起钩时,地地面人员员不应站站在吊物物倾翻、坠坠落可波波及的地地方;如如果作业业场地为为斜面,则则应站在在斜面上上方(不不可在死死角),防防止吊物物坠落后后继续沿沿斜面滚滚移伤人人。摘钩卸卸载。吊吊物运输输到位前前,应选选择好安安置位置置,卸载载不要挤挤压电气气线路和和其他管管线,不不要阻塞塞通道;针对不不同吊物物种类应应
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