隧道施工过程质量控制措施.docx

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1、隧道施工过程质量控制措施一、隧道开挖质量控制(1)施工前对导线网进行复测，与设计不符时要及时提出处理 措施并报监理工程师批准。(2)加强超前地质预报工作，将其纳入施工工序，发现与设计 不符时及时提出变更。(3)隧道采用全站仪和断面检测仪进行快速和高精度的中线控 制、开挖轮廓控制和开挖成形效果、隧道净空检查反馈，以科学的检 测手段确保隧道开挖质量。(4)隧道开挖采用光面爆破，根据围岩情况优选最佳循环进尺， 最佳眼孔布置和用药参数，提高爆破质量(提高炮痕残留率)，保证 开挖断面成型圆顺，控制超欠挖在允许范围之内。(5)开挖后及时进行量测，及时进行分析反馈以指导施工。(6)隧道施工视围岩地质状况确定

2、施工方法和支护措施，施工 中认真进行地质描述和观察，收集信息，及时反馈指导施工。二、隧道初期支护质量控制(1)喷混凝土采用湿喷工艺，外加剂掺量及喷混凝土抗渗等级 符合设计要求。(2)喷锚支护做到喷料随拌随用，时间不超过规定。喷射前清 理岩面。厚度较大时分层喷射。严格掌握风压和控制喷射距离，做到 厚度符合设计和安全要求，表面平顺。(3)钢架施工时做到加工正确，间距、倾斜度和垂直度符合要 求。钢架支垫必须密实、牢靠、稳固，不得有“吊脚”现象。钢架环 向连接螺栓、螺母和垫圈必须使用设计规定的规格、型号和材质。接 头板必须密贴，连接钢板变形、连结螺栓难以穿连时，不得采用热加 工方法纠正。钢架纵向连接的

3、钢筋必须与钢架进行可靠焊接，焊缝长 度不得小于10倍钢筋直径。(4)锚杆的间距和深度符合设计，采用系统锚杆时做到灌浆充 填饱满。(5)注浆锚杆、管棚、小导管、地层加固等注浆作业施工时， 施工技术人员应现场如实填写注浆记录。三、衬砌施工质量控制(1)严格把好原材料进场质量关，不合格材料不准验收，保证 使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出厂检验单, 并进行抽查，消除外来因素对工程质量的影响。(2)把好工序过程质量检验关，对加工的半成品，按要求认真 检查验收并报监理工程师检查。(3)隧道防排水工程质量要严格把关，保证达到不渗不漏的要 求。(4)在洞口段施工，首先处理好边坡、仰坡及洞口

4、岩堆体，以 防爆破造成洞口岩堆体产生崩塌，然后进行洞口段施工。(5)混凝土拌和、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施 工。模板支撑牢固，表面平整光滑，尺寸符合设计中线水平要求。混 凝土捣固密实，做到内实外美，成型美观。灌混凝土时按规定频率取 试块，养生后送中心试验室试验。(6)严格按照试验配合比掺加外加剂，确保隧道衬砌的抗渗性 能和抗腐蚀性。(7)在灌筑边墙基础和仰拱前，将基底的浮石、杂物、泥浆和 积水清理干净。(8)隧道衬砌必须保证其中线、水平、断面尺寸、净空大小符 合设计要求，每衬砌循环不论长短都要进行测量放样，复核检查。模 板台车准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。脱模后

5、对模板认真整修，使每段衬砌接缝平整，内实外美。(9)二衬脱模后，及时进行无损检测，对背后脱空现象等质量 缺陷及时处理，避免留下隐患(10)仰拱填充浇筑至顶面是设专人收面和检查验收，确保表面 平整度满足设计要求。四、隧道防水质量控制(1)隧道防水板材料，使用前检查其质量，不能有断裂、变形、 孔洞等缺陷，安装防水板前，对基层表面凹凸部位找平，切除外露钢 筋头，防水板铺设质量尤其是接缝必须认真检查合格后，模板台车才 能就位锁定。(2)严格按图纸间距要求设置衬背软式透水管和排水管，在富 含水区段适当加密。(3)混凝土施工接茬处严格按照设计安装止水带，由专人负责，定岗定责，确保安装质量。(4)加强原材料的进货检验，把好进货关，所有材料存放及使 用均标识、记录清楚，确保不合格材料不投入工程实体使用中，并且有可追溯性。(5)衬砌混凝土由混凝土拌和站集中生产，输送泵泵送混凝土入模， 连续进行，如必须间断时，其允许间断时间由试验确定。混凝土振捣 要针对振捣部位选用合适振捣器，确保混凝土均匀密实，不存在空洞、 露筋、蜂窝麻面、气泡、裂缝等缺陷。加强对混凝土的养生，保证混 凝土表面湿润。